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彎管機(jī)是指用于彎管的機(jī)器還能做千斤頂用，大致分為數(shù)控彎管機(jī)、液壓彎管機(jī)等，應(yīng)用于電力施工、公鐵路建設(shè)、橋梁、船舶等方面管道鋪設(shè)及修造。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)彎管機(jī)采用觸熒幕加數(shù)控模組，對話式操作，程式設(shè)定簡便容易；床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，不易變形；每一檔可設(shè)定16個彎管角度，記憶體可儲放16組檔案；俱慢速定位功能，彎管角度穩(wěn)定，重復(fù)精度達(dá)±°；錯誤訊息在屏幕上顯示，幫助操作者立即排除；提供自行研發(fā)之座標(biāo)轉(zhuǎn)換彎管加工值，軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計算。工藝特點(diǎn)彎管機(jī)進(jìn)行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下，外徑為D，壁厚為t的管子受外力矩M的作用發(fā)生彎曲時，中性層外側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用，管壁變薄；中...

所述夾緊塊朝向所述定位柱的一面為一個與所述定位柱的軸線方向平行的平面；所述機(jī)頭座向工作臺運(yùn)動到所述夾緊塊下端與所述工作臺抵接后，所述夾緊塊在所述工作臺的擠壓下逐漸靠近所述定位柱；所述機(jī)頭座遠(yuǎn)離工作臺運(yùn)動時，所述夾緊塊在自身重力作用逐漸遠(yuǎn)離所述定位柱；在管件向工作臺輸送的路徑上還設(shè)置有輔助夾緊機(jī)構(gòu)，所述彎管機(jī)頭對管件進(jìn)行彎折時，所述輔助夾緊機(jī)構(gòu)對管件進(jìn)行夾緊；所述工作臺包括設(shè)置在所述彎管機(jī)頭正下方的移動工作板，所述移動工作板上設(shè)置有供所述定位柱伸入的定位孔，所述移動工作板的外側(cè)設(shè)置有固定臺板，所述移動工作板滑動連接在所述固定臺板上，所述彎管機(jī)頭在水平方向上始終與所述移動工作板同步移動，所...

機(jī)床液壓系統(tǒng)采用YA-N32普通液壓油（原牌號20號），正常情況下每年更換一次，濾油器必須同時清洗。調(diào)整機(jī)床（模具）時，應(yīng)由調(diào)整者自已按動按鈕進(jìn)行調(diào)整。絕不可一人在機(jī)床上調(diào)整，另一人在控制柜上操作。調(diào)整機(jī)床或開空車時應(yīng)卸下芯桿。液壓系統(tǒng)壓力不可大于14Mpa。手動調(diào)整側(cè)**缸速度時轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至≥900時進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動彎管模具邊緣的線速度同步，禁止在手動狀態(tài)下側(cè)推推進(jìn)速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的線速度。一般機(jī)器使用一段時間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊一致。自動操作時在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操作人員必須保證芯頭在管子里面，或確保芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現(xiàn)象，否則，...

性能：?CNC控制?7.0吋彩色觸摸屏?FB-W18R1,FB-W18R2伺服系統(tǒng)控制彎管、推進(jìn)、旋轉(zhuǎn)，三軸控制?FB-W18R3伺服系統(tǒng)控制彎管、推進(jìn)、旋轉(zhuǎn)、機(jī)頭上下?lián)Q模，四軸控制?FB-W18W3伺服系統(tǒng)控制彎管、推進(jìn)、旋轉(zhuǎn)、導(dǎo)夾、機(jī)頭上下左右換模，六軸控制?氣動系統(tǒng)控制主夾具、芯棒、側(cè)推?夾緊部分及彎管部分：夾緊部分有主模及導(dǎo)模，主模在工作時夾緊管材，使之不松動，導(dǎo)模在彎管時托住管材。由于采用了直線導(dǎo)軌導(dǎo)模技術(shù)，使彎管時導(dǎo)模隨管子移動，因而不損壞管子表面?直線推進(jìn)方式采用滾珠絲桿以及直線導(dǎo)軌?彎臂有安全擋板?床身小巧，占地面積少;噪音低;無污染，符合環(huán)保要求全自動上下料彎管機(jī)選擇上海賦貝...

拉桿與第二杠桿一端鉸接，第二杠桿可水平轉(zhuǎn)動，第二杠桿另一端連接推拉油缸的活塞桿，另一側(cè)的管子端部定位銷所連接傳動組件的拉桿端部垂直套在第二杠桿上。本實(shí)用新型的有益效果是：管子放置于管子定位槽中，管子定位槽在管子彎管處留有空隙，擠壓油缸推動彎管模具對管子進(jìn)行擠壓使管子彎曲；本實(shí)用新型通過推拉油缸帶動第二杠桿轉(zhuǎn)動，第二杠桿對拉桿推拉，拉桿帶動***杠桿轉(zhuǎn)動，***杠桿對頂針推拉，頂針帶動管子端部定位銷移動，兩端的管子端部定位銷用于對管子進(jìn)行定位；推拉油缸伸縮行徑確定時，第二杠桿轉(zhuǎn)動角度確定，拉桿帶動***杠桿轉(zhuǎn)動角度確定，***杠桿對頂針的推送力度確定，通過杠桿原理對管子端部定位銷的推送力...

彎管機(jī)是指用于彎管的機(jī)器還能做千斤頂用，大致分為數(shù)控彎管機(jī)、液壓彎管機(jī)等，應(yīng)用于電力施工、公鐵路建設(shè)、橋梁、船舶等方面管道鋪設(shè)及修造。彎管機(jī)大致可以分為數(shù)控彎管機(jī)，液壓彎管機(jī)等等。主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。本機(jī)器除了具備彎管功能外，還能將油缸作為液壓千斤頂使用，相對于數(shù)控彎管設(shè)備而言具有價格便宜，使用方便的特點(diǎn)，在國內(nèi)彎管機(jī)市場占據(jù)主導(dǎo)產(chǎn)品位置。下面，小編為大家推薦一款質(zhì)量彎管機(jī)，以供參考。產(chǎn)品特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)方面彎管機(jī)采用觸熒幕加數(shù)控模組，對話式操作，程式設(shè)定簡便容易；床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，不易變形；每一...

使管件沿管件的長度方向向工作臺1移動一段長度，輔助夾緊機(jī)構(gòu)6再次夾緊管件，夾緊完成后，彎管機(jī)頭2與移動工作板101同步橫向移動，使定位柱4與夾緊塊5之間的間隙再次移動到管件待彎折部位的正上方，然后彎管機(jī)頭2向工作臺1移動到夾緊塊5下端與工作臺1抵接后，夾緊塊5在工作臺1的擠壓下相對機(jī)頭座3滑動并逐漸靠近定位柱4，當(dāng)彎管機(jī)頭2移動到旋轉(zhuǎn)位置時，夾緊塊5與定位柱4完成對管件待彎折部位的夾緊，此時伺服電機(jī)帶動機(jī)頭座3向與前一次彎折時旋轉(zhuǎn)方向的相反方向旋轉(zhuǎn)，夾緊塊5以定位柱4為基準(zhǔn)將管件繞定位柱4彎折180°；彎折完成后，彎管機(jī)頭2遠(yuǎn)離工作臺1移動，夾緊塊5在自身重力的作用下相對機(jī)頭座3滑動并...

芯棒的形狀是多種多樣的，對于具有不同相對彎曲半徑或相對壁厚的管件，以及對其加工要求的不同，應(yīng)選用不同的形狀芯棒。一般情況下，可將芯棒分為兩大類：一種為硬式芯棒,一種為軟式芯棒在選用硬式芯棒時，由于圓柱形芯棒(或球頭芯棒)形狀簡單、制造方便、所使用場合比爪形芯棒更普遍；而在選用軟式芯棒時，由于球窩節(jié)芯棒能夠多方撓曲，各球節(jié)之間是球面鉸接，能適應(yīng)各種變形，因此，在彎薄壁或相對彎曲半徑較小的管件時經(jīng)常采用，同時，選用球窩節(jié)芯棒還要根據(jù)不同的相對彎曲半徑、相對管壁厚度和彎曲角度考慮選用不同的球節(jié)數(shù)，球節(jié)數(shù)目的多少可參考表1選取。若球節(jié)數(shù)少，則達(dá)不到預(yù)期的效果；球節(jié)數(shù)多，則制造困難且不便于管子穿入。對于...

如矩型管、圓型管、槽鋼、角鋼等)的彎制。近年來興起的無模成型技術(shù)在曲面板材加工領(lǐng)域取得了成功應(yīng)用。全自動液壓數(shù)控彎管機(jī)利用無模成型技術(shù)原理和液壓伺服控制技術(shù)，采用工業(yè)控制汁算機(jī)進(jìn)行管件弧度設(shè)計和彎管控制，由計算機(jī)生成彎管曲線數(shù)據(jù)，控制液壓伺服系統(tǒng)進(jìn)行彎管加工。完全改變了傳統(tǒng)的手工制作或仿形加工車輛骨架弧桿件的加工方式，克服、脫離了使用模具加工的弊端與限制，并且彎管曲線靈活、修改方便，尤其可以根據(jù)管材的回彈量修正彎曲弧度，**提高了生產(chǎn)效率和加工精度。上海賦貝機(jī)電設(shè)備有限公司：全自動彎管機(jī)、全自動液壓彎管機(jī)，我們也期待與您們的合作！如何解決彎管機(jī)在彎管時產(chǎn)生的誤差彎管機(jī)是一個理想的工具，...

如矩型管、圓型管、槽鋼、角鋼等)的彎制。近年來興起的無模成型技術(shù)在曲面板材加工領(lǐng)域取得了成功應(yīng)用。全自動液壓數(shù)控彎管機(jī)利用無模成型技術(shù)原理和液壓伺服控制技術(shù)，采用工業(yè)控制汁算機(jī)進(jìn)行管件弧度設(shè)計和彎管控制，由計算機(jī)生成彎管曲線數(shù)據(jù)，控制液壓伺服系統(tǒng)進(jìn)行彎管加工。完全改變了傳統(tǒng)的手工制作或仿形加工車輛骨架弧桿件的加工方式，克服、脫離了使用模具加工的弊端與限制，并且彎管曲線靈活、修改方便，尤其可以根據(jù)管材的回彈量修正彎曲弧度，**提高了生產(chǎn)效率和加工精度。上海賦貝機(jī)電設(shè)備有限公司：全自動彎管機(jī)、全自動液壓彎管機(jī)，我們也期待與您們的合作！如何解決彎管機(jī)在彎管時產(chǎn)生的誤差彎管機(jī)是一個理想的工具，...

本實(shí)用新型屬于彎管裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種液壓彎管機(jī)。背景技術(shù)：彎管機(jī)對管子進(jìn)行擠壓折彎時，首先需要對管子進(jìn)行定位，然后油缸推送擠壓模具對其進(jìn)行擠壓。目前管子定位多使用油缸推送定位銷，利用定位銷對管子進(jìn)行定位。對于管壁比較薄的管子，如果用油缸推送定位銷，兩個定位銷擠壓力度大，管子很容易被擠壓彎曲。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明提供一種液壓彎管機(jī)，以解決上述提出的的技術(shù)問題。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是：一種液壓彎管機(jī)，其特征在于：包括龍門支架、擠壓油缸、管子定位槽、管子端部定位銷、傳動組件，龍門支架前側(cè)設(shè)有固定板，固定板上設(shè)有多個擠壓油缸和管子定位槽，管子定位槽設(shè)置于固定板底部，...

對于碳素鋼管和大多數(shù)的合金鋼管,熱彎的彎曲半徑要比冷彎小得多，彎曲半徑可小到管子外徑的～。熱彎尚存在如下缺點(diǎn)：設(shè)備復(fù)雜、加工成本高、生產(chǎn)效率低和表面光潔度差。對于銅管來說采用冷彎工藝，由于免除了高溫加熱,根除了產(chǎn)生“氫病”的可能性。由于以上原因在部頒船用彎管技術(shù)條件(CB/Z97-68)中，明確規(guī)定：各種管子在可能情況下,應(yīng)盡量采用冷彎，*在如下情況下，才允許采用熱彎。（1）管子彎曲半徑小于冷彎所規(guī)定的彎曲半徑，或小于現(xiàn)有模子的彎曲半徑。（2）管子形狀復(fù)雜或彎頭間無直線管段，不能在彎管機(jī)上固緊。（3）管壁過薄，冷彎后容易產(chǎn)生較大癟陷和折皺。（4）直徑較大或不常用管子，目前尚無該種模子。...

熟練掌握電腦系統(tǒng)的使用電腦系統(tǒng)就是生產(chǎn)金屬折彎產(chǎn)品設(shè)置參數(shù)的配件，電腦系統(tǒng)使用主要涉及到程序指令的編輯和修改，兩者之間是同時進(jìn)行工作的；四、注重日常實(shí)踐與經(jīng)驗(yàn)積累做為一個線材彎折機(jī)調(diào)試的新手，主要注重日常實(shí)踐與平時的經(jīng)驗(yàn)積累，剛開始時可以先調(diào)試稍微簡單的產(chǎn)品，掌握其技巧后，再調(diào)試一些復(fù)雜且難度較高的產(chǎn)品，日復(fù)一日，就會逐漸成為一名技術(shù)資歷較深的調(diào)機(jī)師傅。以上就是賦貝為您帶來的關(guān)于調(diào)試線材折彎機(jī)的相關(guān)問題，我公司提供生產(chǎn)彎管機(jī),全自動雙頭彎管機(jī),左右彎管機(jī),管端成型機(jī),旋壓機(jī).同軸管加工機(jī),扣壓機(jī),滾波機(jī),全自動雙頭倒角機(jī),鋼絲校直機(jī),全自動鋼絲折彎機(jī),管類加工自動化生產(chǎn)線,各類自動上料機(jī)等自動...

數(shù)控彎管機(jī)、液壓彎管機(jī)等，應(yīng)用于電力施工、公鐵路建設(shè)、橋梁、船舶等方面管道鋪設(shè)及修造。中文名彎管機(jī)外文名beader用途管件的彎曲及成型主要特點(diǎn)床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，不易變形主要分類數(shù)控彎管機(jī)、液壓彎管機(jī)應(yīng)用電力施工、公鐵路建設(shè)等目錄1基本介紹2基本分類3主要特點(diǎn)?結(jié)構(gòu)方面?工藝方面4使用情況5結(jié)構(gòu)構(gòu)造6操作流程7操作規(guī)程?操作前?操作中8注意事項彎管機(jī)基本介紹編輯彎管機(jī)大致可以分為數(shù)控彎管機(jī)，液壓彎管機(jī)等等。主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。本機(jī)器除了具備彎管功能外，還能將油缸作為液壓千斤頂使用，相對于數(shù)控...

本實(shí)用新型屬于彎管裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種液壓彎管機(jī)。背景技術(shù)：彎管機(jī)對管子進(jìn)行擠壓折彎時，首先需要對管子進(jìn)行定位，然后油缸推送擠壓模具對其進(jìn)行擠壓。目前管子定位多使用油缸推送定位銷，利用定位銷對管子進(jìn)行定位。對于管壁比較薄的管子，如果用油缸推送定位銷，兩個定位銷擠壓力度大，管子很容易被擠壓彎曲。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明提供一種液壓彎管機(jī)，以解決上述提出的的技術(shù)問題。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是：一種液壓彎管機(jī)，其特征在于：包括龍門支架、擠壓油缸、管子定位槽、管子端部定位銷、傳動組件，龍門支架前側(cè)設(shè)有固定板，固定板上設(shè)有多個擠壓油缸和管子定位槽，管子定位槽設(shè)置于固定板底部，...

通過設(shè)置的機(jī)柜內(nèi)部的 固定桿 與第二固定桿 便于分別固定收納不同彎管孔徑的彎管模7和夾緊模塊同時機(jī)柜內(nèi)部工具盒便于放置拆裝用工具和不同圓管孔徑型號凹槽的導(dǎo)向組件，提高收納功能，方便拿取預(yù)防丟失，結(jié)構(gòu)簡單且方便使用，機(jī)柜 的內(nèi)部安裝有層板，層板的頂部安裝有安裝座，安裝座的內(nèi)部安裝有電機(jī)，電機(jī)的頂部貫穿機(jī)臺3的頂部安裝有轉(zhuǎn)軸 ，轉(zhuǎn)軸 上通過***鎖緊件 固定安裝有彎管模，機(jī)臺的頂部位于彎管模7的前側(cè)安裝有導(dǎo)向座，導(dǎo)向座 貼近彎管模7的一側(cè)設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)部卡裝有導(dǎo)向組件，導(dǎo)向組件共設(shè)有多組，且多組導(dǎo)向組件的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有多組圓管孔徑型號的凹槽，機(jī)臺的頂部右側(cè)安裝有安裝支架，安裝支架的頂...

所述彎管機(jī)頭設(shè)置有伺服電機(jī)的一端固定連接在所述豎向移動板上，所述豎向移動板滑動連接在所述橫向移動板上且所述豎向移動板沿豎直方向移動。所述彎管機(jī)頭上還固定連接有壓板，所述彎管機(jī)頭對管件進(jìn)行彎折時，所述彎管機(jī)頭帶動所述壓板將管件已彎曲成蛇形的部分壓在所述移動工作板上。所述壓板與管件接觸的一面還設(shè)置有柔性緩沖件。采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下的有益效果：(1)本方案中通過伺服電機(jī)帶動機(jī)頭座旋轉(zhuǎn)使夾緊塊通關(guān)將管件在定位柱表面進(jìn)行輥壓的形式對管件進(jìn)行彎折，并在各個接觸面上都采用了滾動摩擦的形式，使得彎折出的管件質(zhì)量更好、精度更高；同時在機(jī)頭座上通過滑動塊與斜導(dǎo)向凸塊的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了對管件待彎...

夾緊完成后所述機(jī)頭座3向所述工作臺1靠近到所述定位柱4與所述夾緊塊5將管件的待彎折部位夾緊，伺服電機(jī)控制機(jī)頭座3旋轉(zhuǎn)，使所述定位柱4與所述夾緊塊5對管件進(jìn)行彎折。彎折時，先由上料機(jī)構(gòu)進(jìn)行上料，使管件經(jīng)過輔助夾緊機(jī)構(gòu)6到達(dá)工作臺1，管件的待彎折部位位于夾緊塊5與定位柱4之間的間隙的正下方；上料完成后，輔助夾緊機(jī)構(gòu)6對管件進(jìn)行夾緊同時彎管機(jī)頭2向工作臺1移動，定位柱4向工作臺1上的定位孔7伸入，當(dāng)夾緊塊5下端與工作臺1抵接后，夾緊塊5在工作臺1的擠壓下相對機(jī)頭座3滑動并逐漸靠近定位柱4，當(dāng)彎管機(jī)頭2移動到旋轉(zhuǎn)位置時，夾緊塊5與定位柱4完成對管件待彎折部位的夾緊，此時伺服電機(jī)帶動機(jī)頭座3旋轉(zhuǎn)...

狀態(tài)欄顯示機(jī)器工作時的各種提示信息，當(dāng)計數(shù)值等于數(shù)量值時，機(jī)器停止工作，當(dāng)計數(shù)值等于數(shù)量值時，機(jī)器停止工作，需進(jìn)入西安書界面重新設(shè)置數(shù)量和計數(shù)的值。B、無論彎管機(jī)處于什么工作模式，在停止?fàn)顟B(tài)下，按任意手動鍵，機(jī)器即進(jìn)入手動工作狀態(tài)，按操作鍵客進(jìn)行操作，踩腳踏，機(jī)器參數(shù)即返回參數(shù)中設(shè)定的模式，處于停止?fàn)顟B(tài)，按運(yùn)行鍵開始工作。手動模式進(jìn)入手動才做畫面，按動作說明邊上的鍵可以執(zhí)行相應(yīng)的各種動作。動作結(jié)束由設(shè)定的時間決定，到后顯示為“――已到位??！”；半自動模式腳踏后開始工作，在工作狀態(tài)時，再次腳踏則暫停動作，還需要工作則再次腳踏，按停止鍵停止工作。一個工作流程許兩次腳踏工作完成，即工作開始一...

芯棒的形狀是多種多樣的，對于具有不同相對彎曲半徑或相對壁厚的管件，以及對其加工要求的不同，應(yīng)選用不同的形狀芯棒。一般情況下，可將芯棒分為兩大類：一種為硬式芯棒,一種為軟式芯棒在選用硬式芯棒時，由于圓柱形芯棒(或球頭芯棒)形狀簡單、制造方便、所使用場合比爪形芯棒更普遍；而在選用軟式芯棒時，由于球窩節(jié)芯棒能夠多方撓曲，各球節(jié)之間是球面鉸接，能適應(yīng)各種變形，因此，在彎薄壁或相對彎曲半徑較小的管件時經(jīng)常采用，同時，選用球窩節(jié)芯棒還要根據(jù)不同的相對彎曲半徑、相對管壁厚度和彎曲角度考慮選用不同的球節(jié)數(shù)，球節(jié)數(shù)目的多少可參考表1選取。若球節(jié)數(shù)少，則達(dá)不到預(yù)期的效果；球節(jié)數(shù)多，則制造困難且不便于管子穿入。對于...

操作前認(rèn)真做到機(jī)床必須良好的接地，導(dǎo)線不得小于4mm2銅質(zhì)軟線。不允許接入超過規(guī)定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測試控制回路，否則可能損壞器件。在插拔接插件時，不能拉拔導(dǎo)線或電纜，以防焊接拉脫。接近開關(guān)，編碼器等不能用硬物撞擊。不能用尖銳物碰撞顯示單元。電氣箱必須放在通風(fēng)處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。調(diào)換機(jī)床電源時必須重新確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。機(jī)床應(yīng)保持清潔，特別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內(nèi)不應(yīng)有異物。定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。在清洗和檢修時必須斷開電源。開車前準(zhǔn)備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點(diǎn)加油，開機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向，檢查油泵...

彎管機(jī)是指用于彎管的機(jī)器還能做千斤頂用，大致分為數(shù)控彎管機(jī)、液壓彎管機(jī)等，應(yīng)用于電力施工、公鐵路建設(shè)、橋梁、船舶等方面管道鋪設(shè)及修造。彎管機(jī)大致可以分為數(shù)控彎管機(jī)，液壓彎管機(jī)等等。主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。本機(jī)器除了具備彎管功能外，還能將油缸作為液壓千斤頂使用，相對于數(shù)控彎管設(shè)備而言具有價格便宜，使用方便的特點(diǎn)，在國內(nèi)彎管機(jī)市場占據(jù)主導(dǎo)產(chǎn)品位置。下面，小編為大家推薦一款質(zhì)量彎管機(jī)，以供參考。產(chǎn)品特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)方面彎管機(jī)采用觸熒幕加數(shù)控模組，對話式操作，程式設(shè)定簡便容易；床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，不易變形；每一...

CNC氣動左右彎 FB-W20W-N產(chǎn)品簡介：本設(shè)備床采用纏繞式彎管，通過各結(jié)構(gòu)動作的精確配合，達(dá)到使管材按要求彎曲的目的。本機(jī)床采用氣壓驅(qū)動、PLC控制和電機(jī)伺服內(nèi)閉環(huán)自控系統(tǒng)，還采用了完備的電腦程序控制，能預(yù)先設(shè)定存儲1000種工作程序，每一工作程序又可設(shè)定30個工位，能作程序號和產(chǎn)品號對照表，因而具有自動化程度高、工效高、操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、加工精度高、使用壽命長等特點(diǎn)。產(chǎn)品詳情：工作原理：本設(shè)備床采用纏繞式彎管，通過各結(jié)構(gòu)動作的精確配合，達(dá)到使管材按要求彎曲的目的。本機(jī)床采用氣壓驅(qū)動、PLC控制和電機(jī)伺服內(nèi)閉環(huán)自控系統(tǒng)，還采用了完備的電腦程序控制，能預(yù)先設(shè)定存儲1000種工作程序，每一...

芯棒的形狀是多種多樣的，對于具有不同相對彎曲半徑或相對壁厚的管件，以及對其加工要求的不同，應(yīng)選用不同的形狀芯棒。一般情況下，可將芯棒分為兩大類：一種為硬式芯棒,一種為軟式芯棒在選用硬式芯棒時，由于圓柱形芯棒(或球頭芯棒)形狀簡單、制造方便、所使用場合比爪形芯棒更普遍；而在選用軟式芯棒時，由于球窩節(jié)芯棒能夠多方撓曲，各球節(jié)之間是球面鉸接，能適應(yīng)各種變形，因此，在彎薄壁或相對彎曲半徑較小的管件時經(jīng)常采用，同時，選用球窩節(jié)芯棒還要根據(jù)不同的相對彎曲半徑、相對管壁厚度和彎曲角度考慮選用不同的球節(jié)數(shù)，球節(jié)數(shù)目的多少可參考表1選取。若球節(jié)數(shù)少，則達(dá)不到預(yù)期的效果；球節(jié)數(shù)多，則制造困難且不便于管子穿入。對于...

機(jī)床液壓系統(tǒng)采用YA-N32普通液壓油正常情況下每年更換一次，濾油器必須同時清洗。調(diào)整機(jī)床（模具）時，應(yīng)由調(diào)整者自已按動按鈕進(jìn)行調(diào)整。絕不可一人在機(jī)床上調(diào)整，另一人在控制柜上操作。調(diào)整機(jī)床或開空車時應(yīng)卸下芯桿。液壓系統(tǒng)壓力不可大于14Mpa。手動調(diào)整側(cè)**缸速度時轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至≥900時進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動彎管模具邊緣的線速度同步，禁止在手動狀態(tài)下側(cè)推推進(jìn)速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的線速度。一般機(jī)器使用一段時間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊一致。自動操作時在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操作人員必須保證芯頭在管子里面，或確保芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現(xiàn)象，否則，芯頭或芯桿有可能被...

如矩型管、圓型管、槽鋼、角鋼等)的彎制。近年來興起的無模成型技術(shù)在曲面板材加工領(lǐng)域取得了成功應(yīng)用。全自動液壓數(shù)控彎管機(jī)利用無模成型技術(shù)原理和液壓伺服控制技術(shù)，采用工業(yè)控制汁算機(jī)進(jìn)行管件弧度設(shè)計和彎管控制，由計算機(jī)生成彎管曲線數(shù)據(jù)，控制液壓伺服系統(tǒng)進(jìn)行彎管加工。完全改變了傳統(tǒng)的手工制作或仿形加工車輛骨架弧桿件的加工方式，克服、脫離了使用模具加工的弊端與限制，并且彎管曲線靈活、修改方便，尤其可以根據(jù)管材的回彈量修正彎曲弧度，**提高了生產(chǎn)效率和加工精度。上海賦貝機(jī)電設(shè)備有限公司：全自動彎管機(jī)、全自動液壓彎管機(jī)，我們也期待與您們的合作！如何解決彎管機(jī)在彎管時產(chǎn)生的誤差彎管機(jī)是一個理想的工具，...

機(jī)械行業(yè)對使用的機(jī)械設(shè)備的技術(shù)要求也不短的提高，例如彎管設(shè)備中的彎頭部分必須具備的基礎(chǔ)技術(shù)要求有哪些？指出由于這些管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定，幾何尺寸上比管件多了很多項。表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼種是相同的。這既是為了出口需要，再者，在國內(nèi)也是為了方便運(yùn)輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。第五，就是對包裝的要求，對于小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規(guī)定這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超過一噸，該標(biāo)準(zhǔn)允許套裝，即大套小，但總重量...

性能：?CNC控制?7.0吋彩色觸摸屏?FB-W18R1,FB-W18R2伺服系統(tǒng)控制彎管、推進(jìn)、旋轉(zhuǎn)，三軸控制?FB-W18R3伺服系統(tǒng)控制彎管、推進(jìn)、旋轉(zhuǎn)、機(jī)頭上下?lián)Q模，四軸控制?FB-W18W3伺服系統(tǒng)控制彎管、推進(jìn)、旋轉(zhuǎn)、導(dǎo)夾、機(jī)頭上下左右換模，六軸控制?氣動系統(tǒng)控制主夾具、芯棒、側(cè)推?夾緊部分及彎管部分：夾緊部分有主模及導(dǎo)模，主模在工作時夾緊管材，使之不松動，導(dǎo)模在彎管時托住管材。由于采用了直線導(dǎo)軌導(dǎo)模技術(shù)，使彎管時導(dǎo)模隨管子移動，因而不損壞管子表面?直線推進(jìn)方式采用滾珠絲桿以及直線導(dǎo)軌?彎臂有安全擋板?床身小巧，占地面積少;噪音低;無污染，符合環(huán)保要求您了解全自動上下料彎管機(jī)的優(yōu)勢...

根據(jù)所彎管子的外徑選擇模頭，套在柱塞上，將兩只輥軸所對應(yīng)槽向著模頭，然后放入相應(yīng)尺寸的花板孔中，再將上花板蓋上，將所彎管子插入槽中，再將高壓油管端部的快速接頭活動部份向后拉并套在工作油缸的接頭上，將電動油泵上的放油螺釘旋緊，即可彎管。彎管完畢，放松放油螺釘，柱塞即自動復(fù)位。彎管機(jī)結(jié)構(gòu)構(gòu)造編輯(1)輪模(BENDINGDIE)安裝：a、以逆時針方向?qū)⑤喣９潭菽福‵IG-7(1)取下。b、放入輪模,再將輪模固定螺母鎖緊。夾模（CLAMPDIE）安裝：a、拉出夾模固定定心軸（FIG-7（2）。b、將夾模放入，再將固定心軸插入即可。調(diào)整：a、將夾模座固定（FIG-7（3）放松，再將控制面板置...

所有人員禁止進(jìn)入轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍！機(jī)床液壓系統(tǒng)采用YA-N32普通液壓油（原牌號20號），正常情況下每年更換一次，濾油器必須同時清洗。調(diào)整機(jī)床（模具）時，應(yīng)由調(diào)整者自已按動按鈕進(jìn)行調(diào)整。絕不可一人在機(jī)床上調(diào)整，另一人在控制柜上操作。調(diào)整機(jī)床或開空車時應(yīng)卸下芯桿。液壓系統(tǒng)壓力不可大于14Mpa。手動調(diào)整側(cè)**缸速度時轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至≥900時進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動彎管模具邊緣的線速度同步，禁止在手動狀態(tài)下側(cè)推推進(jìn)速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的線速度。一般機(jī)器使用一段時間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊一致。自動操作時在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操作人員必須保證芯頭在管子里面，...