以下是使用VHP發(fā)生器的詳細(xì)步驟:首先,啟動(dòng)發(fā)生器。在設(shè)置好所需的參數(shù)后,您可以啟動(dòng)VHP發(fā)生器使其開(kāi)始運(yùn)行。該發(fā)生器通過(guò)高速噴射過(guò)氧化氫的氣態(tài)化學(xué)物質(zhì),能夠迅速將其擴(kuò)散至待殺菌的區(qū)域,從而發(fā)揮高效的殺菌作用。接著,等待殺菌完成。經(jīng)過(guò)預(yù)先設(shè)定的時(shí)間,VHP發(fā)生器將完成整個(gè)殺菌過(guò)程。此時(shí),您應(yīng)關(guān)閉發(fā)生器,并小心地將其從房間內(nèi)移出。在使用VHP發(fā)生器時(shí),務(wù)必嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中的操作規(guī)范。特別需要注意的是,由于過(guò)氧化氫具有一定的刺激性,因此在進(jìn)行消毒時(shí),務(wù)必確保房間內(nèi)無(wú)人,并保持室內(nèi)通風(fēng)良好。這樣不僅可以確保殺菌效果,還能有效避免對(duì)人員造成任何潛在危害??傊?,VHP發(fā)生器是一款高效、安全且易于...
過(guò)氧化氫制備裝置,專業(yè)用于生成過(guò)氧化氫氣體,其重點(diǎn)運(yùn)作機(jī)制依托于過(guò)氧化氫在特定環(huán)境下的分解流程。過(guò)氧化氫,分子式H2O2,以其出色的氧化性能在醫(yī)療、衛(wèi)生保健、食品加工及環(huán)保等多個(gè)行業(yè)中扮演著重要角色。該制備裝置集成了反應(yīng)腔室、溫控系統(tǒng)、調(diào)控模塊及排放裝置等多個(gè)功能單元。操作之初,需將適量的過(guò)氧化氫前驅(qū)物,例如過(guò)硫酸鈉或過(guò)硫酸,置于反應(yīng)腔室內(nèi)。緊接著,溫控系統(tǒng)為反應(yīng)腔室提供適宜的溫度環(huán)境,前驅(qū)物的分解過(guò)程。在這一轉(zhuǎn)化階段,前驅(qū)物逐步分解為氧氣、水,并同時(shí)生成過(guò)氧化氫氣體。此過(guò)程不僅高效運(yùn)行,還確保了產(chǎn)出過(guò)氧化氫氣體的濃度與質(zhì)量穩(wěn)定可靠。終,排放裝置負(fù)責(zé)收集生成的過(guò)氧化氫氣體,并將其安全地導(dǎo)出至外...
過(guò)氧化氫干霧(VHP)滅菌技術(shù)之所以高效,關(guān)鍵在于其飛躍的氧化還原性能,尤其擅長(zhǎng)消滅厭氧芽孢桿菌。其滅菌機(jī)制涉及一系列精細(xì)的化學(xué)反應(yīng),能夠釋放出高活性的羥基自由基,這些自由基能夠精細(xì)地破壞微生物細(xì)胞內(nèi)的關(guān)鍵組成部分,如細(xì)胞膜、脂質(zhì)、蛋白質(zhì)和DNA,從而達(dá)到有效殺滅微生物的目的。為了實(shí)現(xiàn)過(guò)氧化氫干霧的形成,我們采用了先進(jìn)的“閃蒸”技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)能夠在常溫常濕條件下,迅速將液態(tài)H2O2轉(zhuǎn)化為過(guò)氧化氫干霧,無(wú)需額外的除濕或預(yù)處理步驟,明顯提升了操作的便捷性和效率。隨后,過(guò)氧化氫干霧被均勻散布到密閉空間中,確??臻g內(nèi)的所有表面都能充分接觸并暴露于干霧中。在此過(guò)程中,過(guò)氧化氫干霧會(huì)在這些表面形成一層厚度...
汽化雙氧水,又名汽化過(guò)氧化氫(VHP),是一項(xiàng)高效的消毒滅菌技術(shù)。通過(guò)VHP發(fā)生器,將35%濃度的雙氧水轉(zhuǎn)化為汽態(tài),這種汽化形式展現(xiàn)出了飛躍的細(xì)菌芽孢殺滅效果。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)有力證明,相較于同等濃度的液態(tài)雙氧水,汽化雙氧水在滅菌效能上展現(xiàn)出了明顯優(yōu)勢(shì):需750至2000微克每升的濃度,其滅菌效果即可媲美300,000毫克每升的液態(tài)雙氧水。這一發(fā)現(xiàn)不僅大幅放寬了對(duì)被消毒物體表面材質(zhì)的限制,還明顯降低了消毒成本。汽化雙氧水的滅菌操作溫度范圍寬廣,可在4至80攝氏度之間靈活調(diào)整,通常情況下,室溫條件下即可輕松完成操作。在滅菌過(guò)程中,汽化雙氧水會(huì)自然還原為水和氧氣,這一特性讓它與其他滅菌方式相比獨(dú)具優(yōu)勢(shì):它...
VHP發(fā)生器需具備出色的耐腐蝕性能,能夠抵御多種常用消毒劑的侵蝕,包括但不限于設(shè)備表面消毒劑如75%酒精,以及空間消毒劑如氣化過(guò)氧化氫、甲醛、二氧化氯等。其重要功能是將液態(tài)過(guò)氧化氫溶液高效轉(zhuǎn)化為氣態(tài),通過(guò)氣態(tài)過(guò)氧化氫對(duì)房間、物品及設(shè)備表面進(jìn)行徹底消毒滅菌。該設(shè)備在滅菌效果上需達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn),確保達(dá)到6-log芽孢殺滅率,采用ATCC12980嗜熱脂肪芽孢桿菌進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證,以確保消毒效果的可靠性。在滅菌結(jié)束后,過(guò)氧化氫的殘留濃度必須迅速降低到人員可接受的安全水平,即低于1.0ppm,以保障人員的健康與安全。此外,滅菌全過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格控制副產(chǎn)物的生成,確保除過(guò)氧化氫、氧氣、水之外不產(chǎn)生其他有害物質(zhì)。殘留物...
超聲波霧化法應(yīng)用于VHP滅菌的研究結(jié)果如下:經(jīng)過(guò)40分鐘的持續(xù)注入,VHP的濃度迅速攀升至400ppm以上,并隨著霧汽的持續(xù)加入,其濃度呈明顯增長(zhǎng)趨勢(shì),增幅明顯。當(dāng)VHP霧汽被注入室內(nèi)時(shí),環(huán)境濕度出現(xiàn)急劇上升的現(xiàn)象。值得注意的是,VHP的小顆粒數(shù)量迅速增加,而大顆粒的增長(zhǎng)則相對(duì)緩慢。這種小顆粒與大顆粒數(shù)量差距的擴(kuò)大,表明霧化的VHP中,小顆粒占據(jù)主導(dǎo)地位,大顆粒相對(duì)較少。隨著VHP霧汽的持續(xù)注入,環(huán)境濕度持續(xù)升高。雖然也有部分過(guò)氧化氫發(fā)生沉降,但其總量和增幅均保持在較低水平。綜上所述,超聲波霧化法在VHP滅菌發(fā)生器中展現(xiàn)出了高效的霧化效果、優(yōu)越的滅菌性能、較短的滅菌時(shí)間以及較低的沉降率。因此,...
汽化雙氧水以其飛躍的細(xì)菌芽孢殺滅能力,已成為一種高效的消毒滅菌媒介。當(dāng)35%濃度的雙氧水經(jīng)由VHP發(fā)生器轉(zhuǎn)化為氣態(tài)時(shí),能夠?qū)δ繕?biāo)物體實(shí)施深度消毒與滅菌。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)揭示了一個(gè)驚人的事實(shí):需750至2000微克每升的汽化雙氧水濃度,其滅菌效能即可與高達(dá)300,000毫克每升的液態(tài)雙氧水相媲美。這一發(fā)現(xiàn)不僅放寬了對(duì)被消毒物體表面材質(zhì)的限制,還明顯優(yōu)化了消毒成本。汽化過(guò)氧化氫(VHP)生物滅菌技術(shù),作為一項(xiàng)創(chuàng)新的消毒手段,能夠在常溫下將液態(tài)過(guò)氧化氫轉(zhuǎn)化為氣態(tài),進(jìn)行高效滅菌。這一技術(shù)在全球范圍內(nèi)均受到了大范圍地的研究與關(guān)注,其干燥、快速、無(wú)毒且無(wú)殘留的特性,使其在眾多領(lǐng)域中備受青睞。VHP在生物技術(shù)、醫(yī)藥...
汽化雙氧水,即汽化過(guò)氧化氫(VHP),是一項(xiàng)前沿的生物滅菌技術(shù),它能在常溫條件下將液態(tài)過(guò)氧化氫轉(zhuǎn)化為氣態(tài),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高效的滅菌消毒。這一技術(shù)在國(guó)內(nèi)外均擁有豐富的研究成果,并因其干燥、快速、無(wú)毒且無(wú)殘留的獨(dú)特優(yōu)勢(shì),在生物技術(shù)、醫(yī)藥衛(wèi)生、制藥等眾多領(lǐng)域內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用。VHP與多種材料,包括眾多金屬和塑料,均展現(xiàn)出良好的相容性,因此它特別適合用于房間、生物安全柜、傳遞窗、動(dòng)物籠交換站、隔離器以及醫(yī)療器械等表面的滅菌消毒。這種汽化過(guò)氧化氫生物滅菌系統(tǒng)源自美國(guó)的思泰瑞集團(tuán)(STERIS)公司,該公司開(kāi)創(chuàng)了一種新型的滅菌消毒工藝。早在1990年,美國(guó)環(huán)境保護(hù)署(EPA)就已正式將汽化過(guò)氧化氫注冊(cè)為一種高效...
VHP,即氣化過(guò)氧化氫,近年來(lái)在滅菌效果方面受到了大范圍地的研究關(guān)注。其滅菌原理主要依賴于生成的游離氫氧基,這些氫氧基能夠強(qiáng)力攻擊細(xì)胞成分,包括脂類、蛋白質(zhì)和DNA,因此,VHP在生物制藥行業(yè)的滅菌應(yīng)用中占據(jù)了重要地位。與傳統(tǒng)滅菌方式相比,VHP滅菌技術(shù)的優(yōu)勢(shì)已得到多方研究的驗(yàn)證。從滅菌效果來(lái)看,VHP能夠高效殺滅各種微生物,達(dá)到理想的滅菌效果。同時(shí),在滅菌后殘留物方面,VHP滅菌幾乎不留下有害物質(zhì),極大地降低了對(duì)環(huán)境和產(chǎn)品的潛在風(fēng)險(xiǎn)。此外,VHP滅菌在時(shí)間上也展現(xiàn)了明顯優(yōu)勢(shì)。其滅菌速度相對(duì)較快,能夠在短時(shí)間內(nèi)完成大面積空間的滅菌工作,提高了生產(chǎn)效率。在適用場(chǎng)合方面,VHP滅菌方式靈活多變,適...
VHP發(fā)生器需具備出色的耐腐蝕性能,能夠抵御多種常用消毒劑的侵蝕,包括但不限于設(shè)備表面消毒劑如75%酒精,以及空間消毒劑如氣化過(guò)氧化氫、甲醛、二氧化氯等。其重要功能是將液態(tài)過(guò)氧化氫溶液高效轉(zhuǎn)化為氣態(tài),通過(guò)氣態(tài)過(guò)氧化氫對(duì)房間、物品及設(shè)備表面進(jìn)行徹底消毒滅菌。該設(shè)備在滅菌效果上需達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn),確保達(dá)到6-log芽孢殺滅率,采用ATCC12980嗜熱脂肪芽孢桿菌進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證,以確保消毒效果的可靠性。在滅菌結(jié)束后,過(guò)氧化氫的殘留濃度必須迅速降低到人員可接受的安全水平,即低于1.0ppm,以保障人員的健康與安全。此外,滅菌全過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格控制副產(chǎn)物的生成,確保除過(guò)氧化氫、氧氣、水之外不產(chǎn)生其他有害物質(zhì)。殘留物...
VHP發(fā)生器是一種飛躍的殺菌設(shè)備,其重要原理在于利用過(guò)氧化氫這一高效的氣態(tài)化學(xué)物質(zhì)。通過(guò)高速噴射,VHP發(fā)生器將過(guò)氧化氫散布至目標(biāo)區(qū)域,從而達(dá)成各方面殺菌的效果。它的工作原理相當(dāng)精妙,首先將過(guò)氧化氫加熱至特定溫度,促使其分解為水和氧氣,隨后將這兩者與水蒸氣混合,形成一股具備強(qiáng)大殺菌能力的氣體。使用VHP發(fā)生器需遵循幾個(gè)關(guān)鍵步驟。首先是預(yù)備工作,確保設(shè)備安放在通風(fēng)條件良好的地方,周圍無(wú)易燃物品,以保障操作安全。隨后,將VHP發(fā)生器接通電源,并穩(wěn)妥地放置在待消毒的房間內(nèi)。接下來(lái)是參數(shù)設(shè)定環(huán)節(jié)。根據(jù)消毒需求,合理設(shè)定發(fā)生器的運(yùn)行時(shí)間和溫度。一般而言,運(yùn)行時(shí)間控制在1-2小時(shí),而溫度則維持在20-25...
過(guò)氧化氫發(fā)生器的工作原理主要包括兩個(gè)主要環(huán)節(jié):分解反應(yīng)與氣體的收集排放。分解反應(yīng)是這一設(shè)備的主要過(guò)程,它發(fā)生在適宜的溫度條件下。在此過(guò)程中,過(guò)氧化氫前體物質(zhì)發(fā)生分解,產(chǎn)生過(guò)氧化氫氣體。其化學(xué)反應(yīng)式為:2H2O2→2H2O+O2,意味著每?jī)蓚€(gè)過(guò)氧化氫分子在分解后會(huì)形成兩個(gè)水分子和一個(gè)氧氣分子。而氣體的收集排放則是過(guò)氧化氫發(fā)生器不可或缺的環(huán)節(jié)。產(chǎn)生的過(guò)氧化氫氣體必須被精確而有效地收集和導(dǎo)出,確保設(shè)備的順暢運(yùn)行和使用的安全性。通過(guò)專門的排放系統(tǒng),過(guò)氧化氫氣體被導(dǎo)出至外部環(huán)境中,從而避免其在設(shè)備內(nèi)部積累,防止?jié)舛冗^(guò)高帶來(lái)的潛在風(fēng)險(xiǎn)。這一過(guò)程對(duì)于保障過(guò)氧化氫發(fā)生器的正常運(yùn)行和人員安全至關(guān)重要。適用于冷灌...
VHP發(fā)生器需具備出色的耐腐蝕性能,能夠抵御多種常用消毒劑的侵蝕,包括但不限于設(shè)備表面消毒劑如75%酒精,以及空間消毒劑如氣化過(guò)氧化氫、甲醛、二氧化氯等。其重要功能是將液態(tài)過(guò)氧化氫溶液高效轉(zhuǎn)化為氣態(tài),通過(guò)氣態(tài)過(guò)氧化氫對(duì)房間、物品及設(shè)備表面進(jìn)行徹底消毒滅菌。該設(shè)備在滅菌效果上需達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn),確保達(dá)到6-log芽孢殺滅率,采用ATCC12980嗜熱脂肪芽孢桿菌進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證,以確保消毒效果的可靠性。在滅菌結(jié)束后,過(guò)氧化氫的殘留濃度必須迅速降低到人員可接受的安全水平,即低于1.0ppm,以保障人員的健康與安全。此外,滅菌全過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格控制副產(chǎn)物的生成,確保除過(guò)氧化氫、氧氣、水之外不產(chǎn)生其他有害物質(zhì)。殘留物...
魁利公司推出的VHP發(fā)生器具有與公司設(shè)備聯(lián)動(dòng)控制的高級(jí)功能,尤其適用于VHP發(fā)生器Ⅱ型(可移動(dòng)式)設(shè)備。這種聯(lián)動(dòng)控制能夠便捷地與氣密門、傳遞窗等設(shè)備配合,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化的操作。談及魁利公司VHP發(fā)生器Ⅰ型的溫、濕度控制特點(diǎn),QUAILIA公司巧妙地將空調(diào)系統(tǒng)的控制與VHP發(fā)生器的控制融為一體。這一集成設(shè)計(jì)不僅確保了系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)室內(nèi)的溫、濕度,還賦予了系統(tǒng)對(duì)室內(nèi)環(huán)境進(jìn)行精細(xì)調(diào)節(jié)的能力,從而為用戶提供了一個(gè)更加穩(wěn)定、可控的滅菌環(huán)境。在魁利公司的產(chǎn)品系列中,Ⅰ型VHP發(fā)生器(HAVC系列)以其較長(zhǎng)的滅菌周期而著稱,特別適用于大型空間的滅菌需求。而Ⅱ型VHP發(fā)生器(移動(dòng)設(shè)備)則更加靈活多變,既...
VHP發(fā)生器,作為一款集高效、安全與環(huán)保于一身的生產(chǎn)利器,正逐步成為眾多企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升效率的優(yōu)先方案。其廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域覆蓋了醫(yī)藥、食品、化工等多個(gè)關(guān)鍵行業(yè),充分展示了其強(qiáng)大的適應(yīng)性和價(jià)值。對(duì)于追求生產(chǎn)效率比較大化的企業(yè)而言,VHP發(fā)生器無(wú)疑是理想的選擇。它采用的過(guò)氧化氫氣態(tài)滅菌技術(shù),以其飛躍的性能,在短時(shí)間內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)各方面的而高效的滅菌效果。無(wú)論是頑固的細(xì)菌、病毒,還是難以根除的孢子,都能在這項(xiàng)技術(shù)的威力下無(wú)所遁形,確保產(chǎn)品的無(wú)菌安全。尤為值得一提的是,VHP發(fā)生器在完成滅菌任務(wù)后,不會(huì)留下任何有害殘留物,對(duì)生產(chǎn)環(huán)境及人體健康均不構(gòu)成任何威脅。這一特性不僅符合現(xiàn)代工業(yè)對(duì)環(huán)保的嚴(yán)格要求,...
在考慮使用可移動(dòng)式VHP發(fā)生器對(duì)空間進(jìn)行消毒時(shí),理論上,若空間形態(tài)規(guī)整且無(wú)障礙物,過(guò)氧化氫蒸汽將能夠在不受阻擋的情況下迅速擴(kuò)散至整個(gè)區(qū)域。然而,實(shí)際情況往往更為復(fù)雜。無(wú)菌區(qū)的布局通常錯(cuò)綜復(fù)雜,形狀各異,且內(nèi)部充斥著各種設(shè)備、器具和門等障礙物,這些都會(huì)阻礙過(guò)氧化氫氣體的自由擴(kuò)散。對(duì)于使用ORABs的灌裝間而言,由于灌裝線的存在,房間往往被分隔成多個(gè)部分,這無(wú)疑增加了消毒的難度。鑒于區(qū)域的復(fù)雜性和特殊形狀,有時(shí)為了確保整個(gè)區(qū)域的消毒效果,可能需要同時(shí)使用多臺(tái)VHP發(fā)生器。在進(jìn)行空間熏蒸時(shí),為了維持過(guò)氧化氫氣體在空間的均勻分布和所需濃度,通常我們會(huì)關(guān)閉空調(diào),以減少空氣流動(dòng)。但這也意味著,如果只依賴氣...
無(wú)論是干法還是濕法,所產(chǎn)生的蒸汽或微小顆粒在空間中會(huì)進(jìn)行布朗運(yùn)動(dòng),從而均勻擴(kuò)散至整個(gè)消毒區(qū)域。通常,靠近VHP發(fā)生器附近的區(qū)域濃度比較高,而遠(yuǎn)離發(fā)生器的區(qū)域濃度相對(duì)較低。然而,這種直觀的認(rèn)識(shí)并不足以證明消毒效果的滿足,需要通過(guò)科學(xué)的確認(rèn)和驗(yàn)證過(guò)程來(lái)確保消毒要求得到實(shí)現(xiàn)。目前,在無(wú)菌區(qū)的VHP熏蒸中,主要有兩種應(yīng)用方式。一種是采用可移動(dòng)式的VHP發(fā)生器,這種方式因其靈活性和相對(duì)較低的成本而得到了廣泛應(yīng)用。另一種則是將VHP發(fā)生器集成到空調(diào)系統(tǒng)中,雖然這種方式在初始投資上相對(duì)較高,且對(duì)于未預(yù)留VHP接口的空調(diào)系統(tǒng)需要進(jìn)行大規(guī)模的改造,但它在消毒效果、操作便捷性和系統(tǒng)整合性方面有著明顯的優(yōu)勢(shì)。目前,...
上??锛夹g(shù)有限公司自主研發(fā)的VHP發(fā)生器,主要服務(wù)于兩大領(lǐng)域:設(shè)備內(nèi)部的深度消毒滅菌以及潔凈室的各方面消毒。這種滅菌方法,即氣化雙氧水滅菌法,也被稱為氣化過(guò)氧化氫(VaporizedHydrogenPeroxide,簡(jiǎn)稱VHP)。它充分利用了過(guò)氧化氫在常溫氣體狀態(tài)下相較于液體狀態(tài)更強(qiáng)的殺滅細(xì)菌芽孢能力,從而實(shí)現(xiàn)各方面徹底的滅菌效果。VHP發(fā)生器在多個(gè)場(chǎng)景中得到廣泛應(yīng)用,如隔離室、隔離器、傳遞倉(cāng)、袋進(jìn)袋出系統(tǒng)以及GMP車間空間等,為這些空間提供高效且安全的滅菌解決方案??腣HP發(fā)生器具備兩大明顯特點(diǎn):首先,它實(shí)現(xiàn)了溫濕度的精細(xì)控制。無(wú)論是在環(huán)境準(zhǔn)備階段還是消毒滅菌過(guò)程中,魁利的VHP發(fā)...
過(guò)氧化氫干霧因其飛躍的殺滅細(xì)菌芽孢能力,成為了一種高效的消毒滅菌介質(zhì)。當(dāng)35%濃度的雙氧水通過(guò)過(guò)氧化氫干霧(VHP)發(fā)生器進(jìn)行汽化后,它能有效地對(duì)被滅菌物進(jìn)行消毒處理。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,相較于同數(shù)量級(jí)的液態(tài)雙氧水,過(guò)氧化氫干霧在殺滅細(xì)菌芽孢方面表現(xiàn)出了更強(qiáng)大的能力。特別值得一提的是,需750~2000μg/L濃度的過(guò)氧化氫干霧,其滅菌效果便能與300000mg/L濃度的液態(tài)雙氧水相媲美。此外,使用低濃度的過(guò)氧化氫干霧進(jìn)行滅菌,不僅降低了對(duì)被消毒表面材質(zhì)的要求,還相應(yīng)減少了成本投入。這一滅菌操作的溫度范圍相當(dāng)大范圍地,可以適應(yīng)4~80℃之間的溫度變化,因此在一般室溫條件下即可進(jìn)行。更為重要的是,在消...
VHP發(fā)生器100、VHP發(fā)生器200以及VHP發(fā)生器300的主要差異在于它們的噴霧量、噴霧壓力以及噴霧范圍。在選購(gòu)時(shí),務(wù)必結(jié)合實(shí)際需求進(jìn)行考慮。對(duì)于小型實(shí)驗(yàn)室或生產(chǎn)車間,VHP發(fā)生器100將是理想的選擇;而中型生產(chǎn)車間或?qū)嶒?yàn)室則更適合選擇VHP發(fā)生器200;對(duì)于大型的生產(chǎn)車間或?qū)嶒?yàn)室,VHP發(fā)生器300將能更好地滿足其需求。在選購(gòu)VHP發(fā)生器時(shí),務(wù)必選擇正規(guī)廠家的產(chǎn)品,以確保產(chǎn)品的品質(zhì)和售后服務(wù)的可靠性。同時(shí),還需根據(jù)實(shí)際情況挑選合適的型號(hào)和配置,以確保在使用過(guò)程中達(dá)到較好效果。通過(guò)精心挑選,您將能夠找到適合自己需求的VHP發(fā)生器,從而確保生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生與安全。獨(dú)特的微冷凝狀態(tài),確保深層滲透...
在生物醫(yī)藥潔凈室及其他潔凈行業(yè)的潔凈空間滅菌過(guò)程中,傳統(tǒng)方法常受限于耗時(shí)長(zhǎng)、驗(yàn)證困難以及可能帶來(lái)的破壞性影響。然而,通過(guò)將VHP空間滅菌技術(shù)與空調(diào)系統(tǒng)相結(jié)合,特別是在生物制藥潔凈室的應(yīng)用中,我們觀察到了明顯的效果提升。通過(guò)實(shí)際工程案例的分析,我們深入探討了VHP如何利用空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行空間滅菌。這涉及到系統(tǒng)的除濕處理、材料選擇的考量、空調(diào)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合、圍護(hù)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化以及安全性等多方面的因素。這種創(chuàng)新的滅菌方式不僅提高了效率,還降低了對(duì)環(huán)境和操作人員的潛在風(fēng)險(xiǎn)。相較于傳統(tǒng)的滅菌方法,VHP與空調(diào)系統(tǒng)結(jié)合的技術(shù)展現(xiàn)出了明顯的優(yōu)勢(shì)。它不僅能夠克服傳統(tǒng)技術(shù)的諸多不足,還具備材料兼容性好、殺菌效果***、...
超聲波霧化法運(yùn)用高頻超聲波的震動(dòng)將液體變?yōu)轭w粒的原理,在過(guò)氧化氫管路上安裝超聲波振動(dòng)器,能將過(guò)氧化氫液體變?yōu)閂HP顆粒。超聲波的振動(dòng)頻率能改變顆粒大小。根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析如下:室內(nèi)溫度隨著VHP霧汽的注入漸漸微跌。室內(nèi)濕度隨著VHP霧汽的注入逐漸升高,結(jié)果到幾乎接近100%RH的飽和狀態(tài)。VHP濃度隨著繼續(xù)向室內(nèi)注入VHP霧汽而大幅增加。懸浮粒子數(shù)中的小顆粒數(shù)隨著繼續(xù)向室內(nèi)注入VHP霧汽而逐漸增加。懸浮粒子數(shù)中的大顆粒數(shù),隨著向室內(nèi)注入VHP霧汽,顆粒數(shù)也隨之逐漸升高,可大顆粒數(shù)增加值不大懸浮粒子大顆粒和小顆粒的差值隨著向室內(nèi)注入VHP霧汽,差值逐漸擴(kuò)大。沉降的H2O2溶液隨著VHP霧汽的注入其...
我公司致力于創(chuàng)新研發(fā),成功推出了自主研發(fā)的過(guò)氧化氫VHP滅菌發(fā)生器,帶領(lǐng)了當(dāng)前滅菌技術(shù)的新潮流。如今,我們已將這款先進(jìn)的VHP滅菌發(fā)生器成套安裝在公司的無(wú)菌傳遞窗和無(wú)菌隔離器設(shè)備上,確保生產(chǎn)環(huán)境的潔凈與安全。隨著我國(guó)新版GMP對(duì)無(wú)菌藥品生產(chǎn)要求的明顯提升,滅菌環(huán)節(jié)在藥品制造過(guò)程中的重要性愈發(fā)凸顯。為了提升藥品質(zhì)量,選擇高效且適合的滅菌方法顯得尤為關(guān)鍵。多年來(lái),液體過(guò)氧化氫的殺菌性能已經(jīng)得到了認(rèn)可。然而,液態(tài)過(guò)氧化氫通常需要高濃度和長(zhǎng)時(shí)間的接觸才能達(dá)到理想的殺孢子效果。隨著研究的深入,我們發(fā)現(xiàn)氣態(tài)過(guò)氧化氫在低濃度狀態(tài)下展現(xiàn)出了比液態(tài)更高的殺孢子能力。其工作原理是通過(guò)生成游離的氫基,攻擊細(xì)胞成分,...
超聲波霧化法應(yīng)用于VHP滅菌的研究結(jié)果如下:經(jīng)過(guò)40分鐘的持續(xù)注入,VHP的濃度迅速攀升至400ppm以上,并隨著霧汽的持續(xù)加入,其濃度呈明顯增長(zhǎng)趨勢(shì),增幅明顯。當(dāng)VHP霧汽被注入室內(nèi)時(shí),環(huán)境濕度出現(xiàn)急劇上升的現(xiàn)象。值得注意的是,VHP的小顆粒數(shù)量迅速增加,而大顆粒的增長(zhǎng)則相對(duì)緩慢。這種小顆粒與大顆粒數(shù)量差距的擴(kuò)大,表明霧化的VHP中,小顆粒占據(jù)主導(dǎo)地位,大顆粒相對(duì)較少。隨著VHP霧汽的持續(xù)注入,環(huán)境濕度持續(xù)升高。雖然也有部分過(guò)氧化氫發(fā)生沉降,但其總量和增幅均保持在較低水平。綜上所述,超聲波霧化法在VHP滅菌發(fā)生器中展現(xiàn)出了高效的霧化效果、優(yōu)越的滅菌性能、較短的滅菌時(shí)間以及較低的沉降率。因此,...
過(guò)氧化氫干霧(VHP)滅菌技術(shù)的特點(diǎn):消毒滅菌可以在室溫條件下進(jìn)行;消毒周期短,過(guò)氧化氫干霧的消毒周期只需5~7h,而蒸汽消毒周期為8~10h,環(huán)氧乙烷氣體消毒滅菌周期為12~18h;過(guò)氧化氫干霧消毒滅菌對(duì)操作人員無(wú)危害,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,其Z終殘留物為水和氧氣;蒸汽滅菌使腔室產(chǎn)生很大的壓差變化,長(zhǎng)期反復(fù)受壓、抽真空,會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命,而采用過(guò)氧化氫干霧滅菌,因壓力、溫度條件的改善,使設(shè)備的運(yùn)行壽命和維修周期得以延長(zhǎng);長(zhǎng)期使用蒸汽滅菌,濕熱氣體易破壞腔體內(nèi)表面的不銹鋼鈍化膜,而過(guò)氧化氫干霧滅菌則很少損害腔體內(nèi)表面的不銹鋼鈍化膜;采用移動(dòng)式(帶腳輪)的過(guò)氧化氫干霧(VHP)發(fā)生器,能對(duì)多臺(tái)設(shè)備配...
汽化雙氧水,也被稱為汽化過(guò)氧化氫或VHP,是一種創(chuàng)新的生物滅菌技術(shù)。這種技術(shù)能將液態(tài)過(guò)氧化氫在常溫狀態(tài)下轉(zhuǎn)化為氣態(tài),從而進(jìn)行滅菌消毒。這一領(lǐng)域在國(guó)內(nèi)外都已有大量的研究成果。VHP以其干燥、快速作用、無(wú)毒且無(wú)殘留的特性,在生物技術(shù)、醫(yī)藥衛(wèi)生、制藥行業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域中都得到了廣泛應(yīng)用。VHP與多種物質(zhì),包括許多金屬和塑料,都有良好的相容性,因此它非常適合用于房間、生物安全柜、傳遞窗、動(dòng)物籠交換站、隔離器以及醫(yī)療器械等表面的滅菌消毒。這種汽化過(guò)氧化氫生物滅菌系統(tǒng)是由美國(guó)的思泰瑞集團(tuán)(STERIS)公司研發(fā)的,了一種新型的滅菌消毒工藝。早在1990年,美國(guó)環(huán)境保護(hù)署(EPA)就已將汽化過(guò)氧化氫注冊(cè)為一種高...
過(guò)氧化氫蒸汽被均勻的引入密閉空間,其內(nèi)表面完全暴露于過(guò)氧化氫蒸汽中,形成約1微米的過(guò)氧化氫膜,能附著在可能寄居微生物的表面,微生物自身會(huì)作為主要被形成的微冷凝所包裹,并迅速被此過(guò)程殺滅。整個(gè)過(guò)程通過(guò)對(duì)計(jì)算機(jī)和彩色觸摸屏在密閉空間外進(jìn)行控制,并實(shí)時(shí)反饋循環(huán)進(jìn)程,被過(guò)氧化氫蒸汽消毒的空間或設(shè)備需要密封起來(lái),通過(guò)電化學(xué)原理的手持式VHP傳感器監(jiān)測(cè)沒(méi)有泄露發(fā)生,以及環(huán)境是否在循環(huán)后恢復(fù)至可以進(jìn)入的安全水平。滅菌的目標(biāo)定為生物指示劑BIs達(dá)到6-log的殺滅率,通常使用的BI為嗜熱脂肪芽孢桿菌。完成消毒后的過(guò)氧化氫蒸汽被催化分解為水蒸氣和氧氣,也可以使用強(qiáng)力通風(fēng)裝置對(duì)其完全分解,或者使用建筑空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)...
汽化過(guò)氧化氫(VHP)發(fā)生器,巧妙地利用了過(guò)氧化氫在常溫下的氣體狀態(tài)相較于液體狀態(tài)所展現(xiàn)出的更強(qiáng)大的殺孢子能力。它通過(guò)生成游離的氫氧基,強(qiáng)力攻擊細(xì)胞成分,包括脂類、蛋白質(zhì)和DNA組織,從而實(shí)現(xiàn)高效滅菌的目標(biāo)。這種專門設(shè)計(jì)制造的設(shè)備,主要用于隔離室、隔離器、傳遞艙、傳遞窗等密閉空間的滅菌工作。VHP發(fā)生器的滅菌原理在于其集成了專門的VHP發(fā)生器,能夠向傳遞窗內(nèi)部提供過(guò)氧化氫氣體。這種氣體主要用于物料外表面的生物去污處理,確保物料在從非潔凈區(qū)或低級(jí)潔凈區(qū)進(jìn)入A、B級(jí)關(guān)鍵區(qū)域時(shí)不會(huì)帶入污染。因此,VHP發(fā)生器在無(wú)菌生產(chǎn)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,它可以處理各類需要傳遞的清潔和干燥物品,包括進(jìn)入A、B級(jí)關(guān)...
氣化雙氧水以其飛躍的殺滅細(xì)菌芽孢能力,成為了一種備受推崇的消毒滅菌介質(zhì)。在VHP發(fā)生器的作用下,濃度為35%的雙氧水得以氣化,對(duì)被滅菌物進(jìn)行高效且徹底的消毒滅菌處理。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)明確顯示,氣化雙氧水在殺滅細(xì)菌芽孢方面的表現(xiàn),明顯優(yōu)于同等濃度的液態(tài)雙氧水。具體而言,需750—2000μg/L濃度的氣化雙氧水,其滅菌效果便能與300000mg/L濃度的液態(tài)雙氧水相媲美。值得一提的是,低濃度的氣化雙氧水不僅保證了高效的滅菌效果,還降低了對(duì)被消毒表面材質(zhì)的要求,從而有效節(jié)約了成本。此外,氣化雙氧水的滅菌操作溫度范圍相當(dāng)寬泛,從4℃到80℃均可適應(yīng),通常室溫條件下即可進(jìn)行,這為其在實(shí)際應(yīng)用中的便利性提供了有...
過(guò)氧化氫干霧(VHP)滅菌技術(shù)的特點(diǎn):消毒滅菌可以在室溫條件下進(jìn)行;消毒周期短,過(guò)氧化氫干霧的消毒周期只需5~7h,而蒸汽消毒周期為8~10h,環(huán)氧乙烷氣體消毒滅菌周期為12~18h;過(guò)氧化氫干霧消毒滅菌對(duì)操作人員無(wú)危害,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,其Z終殘留物為水和氧氣;蒸汽滅菌使腔室產(chǎn)生很大的壓差變化,長(zhǎng)期反復(fù)受壓、抽真空,會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命,而采用過(guò)氧化氫干霧滅菌,因壓力、溫度條件的改善,使設(shè)備的運(yùn)行壽命和維修周期得以延長(zhǎng);長(zhǎng)期使用蒸汽滅菌,濕熱氣體易破壞腔體內(nèi)表面的不銹鋼鈍化膜,而過(guò)氧化氫干霧滅菌則很少損害腔體內(nèi)表面的不銹鋼鈍化膜;采用移動(dòng)式(帶腳輪)的過(guò)氧化氫干霧(VHP)發(fā)生器,能對(duì)多臺(tái)設(shè)備配...