若干所述掃描儀包括固定掃描儀12和手持式掃描儀13,所述入料供料臺(tái)1的末端、所述塞頭壓裝機(jī)4、所述定位銷(xiāo)壓裝機(jī)5、所述試漏機(jī)6和所述出料檢測(cè)模塊7的前端均設(shè)置有所述固定掃描儀12,所述輸送帶8、所述塞頭壓裝機(jī)4、所述定位銷(xiāo)壓裝機(jī)5和所述出料檢測(cè)模塊7上均設(shè)置有所述手持式掃描儀13;產(chǎn)品的數(shù)量的記錄和品質(zhì)檢查全部通過(guò)所述掃描儀進(jìn)行計(jì)數(shù)和檢控,使用所述掃描儀可以使本實(shí)用新型更,縮短加工時(shí)間。本實(shí)用新型還包括抽驗(yàn)檢測(cè)站15、次品輸送帶16和檢驗(yàn)機(jī)械手,所述輸送帶8的中部設(shè)置有所述抽驗(yàn)檢測(cè)站15和所述次品輸送帶16,所述成品檢驗(yàn)站11上設(shè)置有所述次品輸送帶16;通過(guò)設(shè)置在所述輸送帶8上的所...
所述擋板沿平行于安裝塊的側(cè)壁方向設(shè)置,所述擋板可滑動(dòng)遮擋于容納槽的槽口。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,擋板的設(shè)置可以對(duì)容納槽中的紙板進(jìn)行遮擋,避免凸出于安裝塊頂面的紙板在被推動(dòng)氣缸一推動(dòng)時(shí)容納槽中的紙板被帶動(dòng)傾倒。本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述托板的側(cè)壁上固定連接有導(dǎo)向塊,所述容納槽的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有用于導(dǎo)向塊滑動(dòng)的導(dǎo)向槽。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)向塊與導(dǎo)向槽的滑動(dòng)配合有利于托板在移動(dòng)的過(guò)程中保持穩(wěn)定,同時(shí)增加托板與容納槽之間的接觸面積,有利于提高托板的支撐穩(wěn)定性。綜上所述,本發(fā)明包括以下至少一種有益技術(shù)效果:1.通過(guò)安裝塊、容納槽、托板、推動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)置,可以起到降低工人對(duì)紙...
自動(dòng)化生產(chǎn)線操作步驟一、PE管運(yùn)輸:將PE管平穩(wěn)放置在小車(chē)鏈條上,按手動(dòng)/自動(dòng),將PE管運(yùn)至上料鏈條處,自動(dòng)停車(chē)。按鏈條啟動(dòng)按鈕,PE管輸送至穿管輸送鏈條上面,再按小車(chē)退回按鈕。二、打開(kāi)穿管輸送鏈條開(kāi)關(guān),使PE管平穩(wěn)移動(dòng)到油缸翻轉(zhuǎn)臂之上,限位自停。按油缸上升,將PE管移至穿管平臺(tái)上面,按油缸下降,油缸復(fù)位后鏈條自動(dòng)運(yùn)行。三、將鋼管在預(yù)存區(qū)內(nèi)綁好,分好,木支架。按油缸上升,待油缸上到位后,將鋼管送至穿管機(jī)上,并與油缸支臂充分接觸。按油缸下降,待支臂完全落下后,點(diǎn)動(dòng)穿管移動(dòng)小車(chē)進(jìn)行穿管。四、穿管完成后,按輸送小車(chē)油缸上升(將移動(dòng)小車(chē)設(shè)置自動(dòng)/手動(dòng)),待油缸上升到位后,小車(chē)運(yùn)行,將穿好的管子...
自動(dòng)化生產(chǎn)線是指由自動(dòng)化機(jī)器體系實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝過(guò)程的一種生產(chǎn)形式,在機(jī)械加工制造領(lǐng)域,通常采用機(jī)器人替代人工對(duì)工件、設(shè)備或者裝置進(jìn)行加工制造,例如車(chē)身焊機(jī)機(jī)器人生產(chǎn)線。對(duì)于室內(nèi)自動(dòng)化機(jī)器人生產(chǎn)線而言,為了充分利用空間,通常生產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計(jì)緊湊,因此,對(duì)機(jī)器人進(jìn)行維護(hù)或者更換時(shí),常采用吊載方式將工作平臺(tái)上的機(jī)器人取出。目前,通常在生產(chǎn)線的上方設(shè)置移出軌,在移出軌上設(shè)置電葫蘆或者手動(dòng)葫蘆,通過(guò)電葫蘆或者手動(dòng)葫蘆對(duì)機(jī)器人進(jìn)行吊載取出。采用上述方式取出機(jī)器人存在的問(wèn)題是,移出軌位置固定,不利于生產(chǎn)線上方空間的工藝布局。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本申請(qǐng)的目的在于提供一種用于自動(dòng)化生產(chǎn)線機(jī)器人的取出車(chē),以解決...
什么是自動(dòng)化生產(chǎn)線自動(dòng)化生產(chǎn)線是指按照工藝過(guò)程,把一條生產(chǎn)線上的機(jī)器聯(lián)結(jié)起來(lái),形成包括上料、下料、裝卸和產(chǎn)品加工等全部工序都能自動(dòng)控制、自動(dòng)測(cè)量和自動(dòng)連續(xù)的生產(chǎn)線。自動(dòng)化生產(chǎn)線的條件[2](1)很高的產(chǎn)品需求量。要求有很高的生產(chǎn)量;(2)穩(wěn)定的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。自動(dòng)化生產(chǎn)線很難應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)的頻繁變更;(3)較長(zhǎng)的產(chǎn)品壽命。在大多數(shù)情況下產(chǎn)品壽命至少是幾年;(4)多種加工工藝。產(chǎn)品制造過(guò)程中需要使用多種加工工藝。自動(dòng)化生產(chǎn)線的特點(diǎn)[3]1)產(chǎn)品或零件在各工位的工藝操作和輔助工作以及工位間的輸送等均能自動(dòng)進(jìn)行,具有較高的自動(dòng)化程度。2)生產(chǎn)節(jié)奏性更為嚴(yán)格,產(chǎn)品或零件在各加工位置的停留時(shí)間相等或成倍數(shù)。...
所述行走裝置包括行駛驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、多個(gè)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和多個(gè)車(chē)輪,所述多個(gè)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)與所述多個(gè)車(chē)輪一一對(duì)應(yīng)傳動(dòng)連接,所述多個(gè)車(chē)輪中的至少兩個(gè)車(chē)輪連接有所述行駛驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。其中,多個(gè)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)與多個(gè)車(chē)輪一一對(duì)應(yīng)傳動(dòng)連接,則每個(gè)車(chē)輪均配備有的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),從而使取出車(chē)的轉(zhuǎn)向靈活,能夠適用于緊湊的室內(nèi)自動(dòng)化生產(chǎn)線規(guī)劃空間內(nèi)。當(dāng)需要對(duì)某一生產(chǎn)線上機(jī)器人進(jìn)行取出時(shí),控制本發(fā)明提供的取出車(chē)到達(dá)目標(biāo)生產(chǎn)線,然后起重裝置與機(jī)器人連接,然后升高將機(jī)器人抬起從而使機(jī)器人與工作臺(tái)脫離,進(jìn)而完成機(jī)器人的取出。當(dāng)需要取出另一條生產(chǎn)線上的機(jī)器人,同樣,控制取出車(chē)行駛到該生產(chǎn)線處重復(fù)上述過(guò)程。采用本發(fā)明提供的取出車(chē)取出機(jī)器人,無(wú)需在車(chē)間...
當(dāng)一個(gè)垛料臺(tái)無(wú)料時(shí),另一個(gè)垛料臺(tái)進(jìn)入前,升降門(mén)打開(kāi),垛料臺(tái)開(kāi)進(jìn);當(dāng)前一個(gè)垛料臺(tái)開(kāi)出后,升降門(mén)落下。升降門(mén)是電動(dòng)升降,并且由操作員從相應(yīng)的操作臺(tái)控制,在關(guān)閉時(shí)它們檢測(cè)2個(gè)行程開(kāi)關(guān),打開(kāi)時(shí)用一個(gè)傳感器檢測(cè)。在保證工作單元安全的情況下,一個(gè)光幕單元(發(fā)射器/)允許相關(guān)的垛料臺(tái)車(chē)的進(jìn)出,也就是說(shuō)沖壓線自動(dòng)運(yùn)行。如果相關(guān)的垛料臺(tái)車(chē)不是處于過(guò)渡階段,而是人或者異物阻擋光幕,這個(gè)光幕單元的斷開(kāi)將導(dǎo)致整個(gè)沖壓線機(jī)器人動(dòng)力的切斷(除了處于編程模式的機(jī)器人),并且拆垛單元的控制回路電源斷開(kāi)。整個(gè)控制系統(tǒng)的所有緊急停止信號(hào)以及壓機(jī)和機(jī)器人之間的安全連鎖信號(hào)都連入安全PLC系統(tǒng),通過(guò)PLC程序進(jìn)行互鎖控制...
所述容納槽中設(shè)置有用于推動(dòng)托板移動(dòng)的推動(dòng)裝置,所述安裝塊的頂面上固定連接有若干推動(dòng)氣缸一,所述推動(dòng)氣缸一沿水平方向設(shè)置,所述推動(dòng)氣缸一的活塞桿朝向容納槽的槽口,所述推動(dòng)氣缸一的活塞桿上固定連接有推動(dòng)板,所述推動(dòng)板沿垂直于推動(dòng)氣缸一的活塞桿的方向設(shè)置。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,紙板在進(jìn)入印刷開(kāi)槽機(jī)之前,先手動(dòng)將紙板摞放好并放置于印刷開(kāi)槽機(jī)的傳送帶上,同時(shí)將備用紙板摞放好堆放在容納槽的托板上,印刷開(kāi)槽機(jī)運(yùn)行時(shí),隨著傳送帶上的紙板的不斷運(yùn)輸,傳送帶上紙板的摞放高度不斷下降,當(dāng)紙板的高度低于安裝塊的頂面時(shí),利用推動(dòng)裝置帶動(dòng)托板上升,托板在上升時(shí)帶動(dòng)托板上的備用紙板向上移動(dòng)并使備用紙板凸出于安裝塊的...
此類(lèi)生產(chǎn)線建線前必須進(jìn)行充分的市場(chǎng)預(yù)測(cè)和分析,不能盲目建線。3.組合機(jī)床自動(dòng)線組合機(jī)床不僅具有機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn),而且由于大部分部件是通用部件,還具有設(shè)計(jì)制造周期短、成本低等。以這種通用化程度高的組合機(jī)床為主要裝備,加上工件輸送、轉(zhuǎn)位和排屑等輔助設(shè)備所組成的自動(dòng)線稱(chēng)為組合機(jī)床自動(dòng)線(如圖5-2所示)。此類(lèi)自動(dòng)線主要適用于箱體和雜類(lèi)工件的大批量生產(chǎn),設(shè)計(jì)制造簡(jiǎn)單、使用可靠、生產(chǎn)效率高。其應(yīng)用較機(jī)床生產(chǎn)線更為普遍。4.柔性制造自動(dòng)線(FlebleManufacturinLine——FML)“柔性”是指生產(chǎn)形式和自動(dòng)化制造設(shè)備對(duì)加工任務(wù)的適應(yīng)性。前述三類(lèi)機(jī)械加工自...
此類(lèi)生產(chǎn)線建線前必須進(jìn)行充分的市場(chǎng)預(yù)測(cè)和分析,不能盲目建線。3.組合機(jī)床自動(dòng)線組合機(jī)床不僅具有機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn),而且由于大部分部件是通用部件,還具有設(shè)計(jì)制造周期短、成本低等。以這種通用化程度高的組合機(jī)床為主要裝備,加上工件輸送、轉(zhuǎn)位和排屑等輔助設(shè)備所組成的自動(dòng)線稱(chēng)為組合機(jī)床自動(dòng)線(如圖5-2所示)。此類(lèi)自動(dòng)線主要適用于箱體和雜類(lèi)工件的大批量生產(chǎn),設(shè)計(jì)制造簡(jiǎn)單、使用可靠、生產(chǎn)效率高。其應(yīng)用較機(jī)床生產(chǎn)線更為普遍。4.柔性制造自動(dòng)線(FlebleManufacturinLine——FML)“柔性”是指生產(chǎn)形式和自動(dòng)化制造設(shè)備對(duì)加工任務(wù)的適應(yīng)性。前述三類(lèi)機(jī)械加工自...
一)上包輸送機(jī)直接用帶式輸送機(jī)將六種原料包送到高平臺(tái),在平臺(tái)上人工投料。材料:碳鋼噴漆。(二)自動(dòng)配料系統(tǒng)功能:按照設(shè)定的重量配比,自動(dòng)完成六種原料的配料。上蓋,防潮和方便投料。自動(dòng)加料裝置;不銹鋼結(jié)構(gòu)。(三)爬斗提升裝置將配好的物料一次性提升到混合機(jī)。料斗容量,料斗接觸物料部分為不銹鋼,料斗帶雙向滾輪,提升軌道為槽鋼。動(dòng)力為鋼絲繩卷?yè)P(yáng)裝置,安裝在提升機(jī)支架上;提升機(jī)支承架為方鋼管焊接,牢固厚實(shí),安裝在平臺(tái)上。(四)自動(dòng)混合系統(tǒng)包括:1.臥式雙螺帶式攪拌機(jī)臥式雙螺帶式攪拌機(jī)組成:包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口,全不銹鋼結(jié)構(gòu)。配好的物料自動(dòng)...
自動(dòng)化生產(chǎn)線是指由自動(dòng)化機(jī)器體系實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝過(guò)程的一種生產(chǎn)形式,在機(jī)械加工制造領(lǐng)域,通常采用機(jī)器人替代人工對(duì)工件、設(shè)備或者裝置進(jìn)行加工制造,例如車(chē)身焊機(jī)機(jī)器人生產(chǎn)線。對(duì)于室內(nèi)自動(dòng)化機(jī)器人生產(chǎn)線而言,為了充分利用空間,通常生產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計(jì)緊湊,因此,對(duì)機(jī)器人進(jìn)行維護(hù)或者更換時(shí),常采用吊載方式將工作平臺(tái)上的機(jī)器人取出。目前,通常在生產(chǎn)線的上方設(shè)置移出軌,在移出軌上設(shè)置電葫蘆或者手動(dòng)葫蘆,通過(guò)電葫蘆或者手動(dòng)葫蘆對(duì)機(jī)器人進(jìn)行吊載取出。采用上述方式取出機(jī)器人存在的問(wèn)題是,移出軌位置固定,不利于生產(chǎn)線上方空間的工藝布局。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本申請(qǐng)的目的在于提供一種用于自動(dòng)化生產(chǎn)線機(jī)器人的取出車(chē),以解決...
按其生產(chǎn)節(jié)拍特性可分為固定節(jié)拍和非固定節(jié)拍兩種形式。1.固定節(jié)拍自動(dòng)線固定節(jié)拍是指自動(dòng)線中所有單元設(shè)備的丁作節(jié)拍等于或成倍于自動(dòng)線的生產(chǎn)節(jié)拍。在這類(lèi)自動(dòng)線上工序間沒(méi)有儲(chǔ)料裝置,機(jī)床按照工件工藝順序依次排列,工件由輸送裝置嚴(yán)格地按生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍強(qiáng)制性地沿固定路線從一個(gè)工位送到下一個(gè)工位,直到加工完畢。2.非固定節(jié)拍自動(dòng)線非固定節(jié)拍自動(dòng)線是指自動(dòng)線中各設(shè)備的工作節(jié)拍不同,各設(shè)備的工作周期是其完成各自工序所需要的實(shí)際時(shí)間。[編輯]自動(dòng)化生產(chǎn)線的好處[2](1)較低的直接勞動(dòng)參與;(2)較低的產(chǎn)品成本,因?yàn)樵O(shè)備的固定成本由大量的產(chǎn)品平攤了;(3)較高的生產(chǎn)率;(4)制造提前時(shí)間(從開(kāi)始生產(chǎn)直...
自動(dòng)化生產(chǎn)線是指由自動(dòng)化機(jī)器體系實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝過(guò)程的一種生產(chǎn)形式,在機(jī)械加工制造領(lǐng)域,通常采用機(jī)器人替代人工對(duì)工件、設(shè)備或者裝置進(jìn)行加工制造,例如車(chē)身焊機(jī)機(jī)器人生產(chǎn)線。對(duì)于室內(nèi)自動(dòng)化機(jī)器人生產(chǎn)線而言,為了充分利用空間,通常生產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計(jì)緊湊,因此,對(duì)機(jī)器人進(jìn)行維護(hù)或者更換時(shí),常采用吊載方式將工作平臺(tái)上的機(jī)器人取出。目前,通常在生產(chǎn)線的上方設(shè)置移出軌,在移出軌上設(shè)置電葫蘆或者手動(dòng)葫蘆,通過(guò)電葫蘆或者手動(dòng)葫蘆對(duì)機(jī)器人進(jìn)行吊載取出。采用上述方式取出機(jī)器人存在的問(wèn)題是,移出軌位置固定,不利于生產(chǎn)線上方空間的工藝布局。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本申請(qǐng)的目的在于提供一種用于自動(dòng)化生產(chǎn)線機(jī)器人的取出車(chē),以解決...
通訊模塊自動(dòng)化生產(chǎn)線一、目的利用現(xiàn)代化技術(shù)實(shí)現(xiàn)通訊模塊智能化、自動(dòng)化及無(wú)人化的生產(chǎn),以達(dá)到高效率、高質(zhì)量、底成本的目的。二、1、節(jié)約人力成本。將人工由原來(lái)的25人減少至5人。2、解決用工難的問(wèn)題。3、產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。4、生產(chǎn)過(guò)程智能化。5、生產(chǎn)效率高。6、減少因人為因素造成的產(chǎn)品損壞。三、各工站動(dòng)作流程概述1、產(chǎn)品經(jīng)過(guò)現(xiàn)有回流爐到達(dá)自動(dòng)貼標(biāo)站。2、自動(dòng)貼標(biāo)站感應(yīng)到產(chǎn)品到達(dá)后定位、貼標(biāo)。3、產(chǎn)品貼完標(biāo)后由人工取走,離線分板檢測(cè)。再將產(chǎn)品放入治具內(nèi)。然后將放滿(mǎn)產(chǎn)品的治具放入AOI上料機(jī)。4、AOI自動(dòng)上料機(jī)感應(yīng)到產(chǎn)品后,自動(dòng)將產(chǎn)品放入AOI軌道。5、產(chǎn)品通過(guò)軌道進(jìn)入到達(dá)檢測(cè)位后。AO...
故而可以更簡(jiǎn)單地調(diào)試每臺(tái)所述機(jī)加工機(jī)臺(tái)9進(jìn)行加工的工作時(shí)間,產(chǎn)品在從右到左的6臺(tái)所述機(jī)加工機(jī)臺(tái)9所在的工位上的加工時(shí)間分別為180s、180s、180s、180s、175s和175s,加工時(shí)間整體上相差不大,故而產(chǎn)品可以配合所述輸送帶8進(jìn)行持續(xù)的輸送;所述清洗烘干裝置3包括外形為方型的底座17和設(shè)置在所述底座17上的環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)18,所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)18的外沿上均勻設(shè)置有8個(gè)供產(chǎn)品放置的模座19,所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)18的上端的一側(cè)設(shè)置有清洗噴頭,所述清洗噴頭提供洗滌劑對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行清潔工作,所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)18的中部不可旋轉(zhuǎn),所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)18的中部上設(shè)置有固定吹風(fēng)機(jī)20和加熱器21,所述加熱器21為現(xiàn)有技術(shù)...
所述冷卻設(shè)備的出料口一側(cè)設(shè)有制粒設(shè)備,所述制粒設(shè)備與冷卻設(shè)備之間以及攪拌混合設(shè)備與烘干設(shè)備之間均設(shè)有皮帶輸送設(shè)備,所述制粒設(shè)備的出料口一側(cè)設(shè)有包裝設(shè)備,所述皮帶輸送設(shè)備與烘干設(shè)備之間以及制粒設(shè)備與包裝設(shè)備之間均設(shè)有斗式提升設(shè)備;所述粉碎設(shè)備包括粉碎機(jī)本體,所述粉碎設(shè)備的頂部貫穿安裝有進(jìn)料斗,所述粉碎機(jī)本體的內(nèi)壁間通過(guò)軸承安裝有兩組嚙合的粉碎軸,所述粉碎機(jī)本體的內(nèi)壁間活動(dòng)安裝有位于粉碎軸下方的螺旋送料軸,所述螺旋送料軸的輸出端與攪拌混合設(shè)備連通,所述螺旋送料軸遠(yuǎn)離攪拌混合設(shè)備的一端與其中一個(gè)粉碎軸之間通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)連接,兩個(gè)所述粉碎軸遠(yuǎn)離攪拌混合設(shè)備的一端通過(guò)齒輪嚙合傳動(dòng)連接,所述粉碎機(jī)...
生產(chǎn)線,又稱(chēng)裝配線,工業(yè)上的一種生產(chǎn)方式,指每一個(gè)生產(chǎn)單位只專(zhuān)注處理某一個(gè)片段的工作,以提高工作效率及產(chǎn)量。按照流水線的輸送方式大體可以分為:皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類(lèi)流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。流水線可擴(kuò)展性高,可按需求設(shè)計(jì)輸送量,輸送速度,裝配工位,輔助部件(包括快速接頭、風(fēng)扇、電燈、插座、工藝看板、置物臺(tái)、24V電源、風(fēng)批等),因此廣受企業(yè)歡迎。流水線是人和機(jī)器的有效組合,充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性,它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專(zhuān)機(jī)、檢測(cè)設(shè)備有機(jī)的組合,以滿(mǎn)足多品種產(chǎn)品的輸送要求。輸送線...
有機(jī)肥自動(dòng)化生產(chǎn)線。背景技術(shù):有機(jī)肥主要來(lái)源于植物和(或)動(dòng)物,施于土壤以提供植物營(yíng)養(yǎng)為其主要功能的含碳物料;經(jīng)生物物質(zhì)、動(dòng)植物廢棄物、植物殘?bào)w加工而來(lái),消除了其中的有害物質(zhì),富含大量有益物質(zhì),包括:多種有機(jī)酸、肽類(lèi)以及包括氮、磷、鉀在內(nèi)的豐富的營(yíng)養(yǎng)元素;不僅能為農(nóng)作物提供營(yíng)養(yǎng),而且肥效長(zhǎng),可增加和更新土壤有機(jī)質(zhì),促進(jìn)微生物繁殖,改善土壤的理化性質(zhì)和生物活性,是綠色食品生產(chǎn)的主要養(yǎng)分。但是現(xiàn)有的有機(jī)肥生產(chǎn)線在實(shí)際使用時(shí),仍舊存在較多缺點(diǎn),如目前生產(chǎn)線的攪拌混合設(shè)備的攪拌方向單一,攪拌效果差,影響有機(jī)肥的生產(chǎn)效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種有...
大數(shù)據(jù)中心實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)設(shè)備的異常,保證生產(chǎn)數(shù)據(jù)完整性。人們可以通過(guò)多種查詢(xún)工具可以快速查詢(xún)生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、相關(guān)歷史數(shù)據(jù)。給管理人員重要決策提供有效數(shù)據(jù)基礎(chǔ)??梢詫?duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行橫向比較,可以對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。通過(guò)系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析沒(méi)太機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)率,故障時(shí)間累計(jì)以及車(chē)間設(shè)備總體利用率。系統(tǒng)可以提供柱狀圖、餅圖、報(bào)表等分析工具,展現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)。自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每天限的產(chǎn)量數(shù)據(jù),可以按照不同的班組、時(shí)間段等多種條件進(jìn)行綜合查詢(xún)。同時(shí)對(duì)于設(shè)備的故障管理也可以進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)記錄,比如不同的設(shè)備及其臺(tái)號(hào),故障類(lèi)型、時(shí)間段等多種條件進(jìn)行歷史查詢(xún)篩選。這樣可以進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)查詢(xún),更好的幫助技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備故障原...
為保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠地運(yùn)行,可采用西門(mén)子S7-416-2DP的PLC,現(xiàn)場(chǎng)總線采用西門(mén)子Profibus總線及工業(yè)以太網(wǎng)控制系統(tǒng)。每個(gè)控制部分的PLC之間及各PLC與上位機(jī)之間的數(shù)據(jù)交換采用工業(yè)以太網(wǎng)方式,供監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)使用。壓力機(jī)控制系統(tǒng)需配備Ethernetcard與機(jī)器人控制系統(tǒng)接口,控制系統(tǒng)與機(jī)器人系統(tǒng)間通過(guò)Profibus-DP現(xiàn)場(chǎng)總線形式實(shí)現(xiàn)信息交換和連鎖對(duì)接。、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢測(cè)單元(如接近開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān))、現(xiàn)場(chǎng)其他輸入設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如電動(dòng)機(jī)、電磁閥)等,直接或通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線與控制層中的PLC相聯(lián)系,將輸入信號(hào)發(fā)送給PLC,并將PLC輸出指令發(fā)送到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。各種傳感器和閥的接...
減少工人的工作量,提高整個(gè)生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度。本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述推動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝槽中的螺紋桿、螺紋連接于螺紋桿上的螺母座,所述螺紋桿沿豎直方向設(shè)置,所述螺母座固定連接于托板,所述安裝塊的底面上固定連接有用于驅(qū)動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)一。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)需要對(duì)托板進(jìn)行移動(dòng)時(shí),啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)一,驅(qū)動(dòng)電機(jī)一對(duì)螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),螺紋桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中帶動(dòng)螺母座移動(dòng),從而帶動(dòng)托板移動(dòng)。本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述推動(dòng)裝置包括固定連接于安裝塊側(cè)壁上的推動(dòng)氣缸三,所述推動(dòng)氣缸三沿豎直方向設(shè)置,所述推動(dòng)氣缸三的活塞桿固定連接于托板。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,...
大袋水溶肥袋包裝自動(dòng)化生產(chǎn)線是我公司結(jié)合國(guó)內(nèi)外水溶肥設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)和客戶(hù)使用反饋情況,研發(fā)制造了全新一代集自動(dòng)配料、混料、包裝于一體全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備自動(dòng)化程度高,可用電腦全程監(jiān)控,可儲(chǔ)存多種配方,生產(chǎn)方便。生產(chǎn)產(chǎn)量可查,可打印,方便統(tǒng)計(jì),省時(shí)省力!操作簡(jiǎn)單(工人只需接受一些配方設(shè)置、校秤等簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可勝任日常生產(chǎn)工作),用工人數(shù)少(一般設(shè)備正常運(yùn)行需要5人),占地面積小,耗電低(主要采用氣動(dòng)控制),易維護(hù)降低投資成本,設(shè)備主體采用304不銹鋼,防腐性能強(qiáng),提高了設(shè)備使用壽命。大袋水溶肥袋包裝自動(dòng)化生產(chǎn)線技術(shù)規(guī)格:1.配混物料:鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、鉀、氯化鉀,按需方樣品。2...
而且取決于自動(dòng)化設(shè)備、壓力機(jī)、模具3者的協(xié)調(diào)匹配關(guān)系,如達(dá)到10件/min以上,對(duì)壓力機(jī)和模具的要求就相應(yīng)提高,意味著投資增加。綜合考慮,使用機(jī)器人自動(dòng)化線更加經(jīng)濟(jì)、適用。機(jī)械手自動(dòng)化線適于大間距的壓力機(jī)生產(chǎn)線,同時(shí)適用于已有生產(chǎn)線的自動(dòng)化改造。通過(guò)更換端拾器,機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線可適合多車(chē)型的生產(chǎn),柔性更高。2、機(jī)器人沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)機(jī)器人自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)線運(yùn)行循環(huán)方式為:垛料拆垛(機(jī)器人拆垛)-板料傳輸-板料涂油-板料對(duì)中-上料機(jī)器人送料-(首臺(tái)壓機(jī)沖壓)-下料機(jī)器人取料、送料-(壓機(jī)沖壓)-(根據(jù)工序數(shù)量循環(huán))-下料機(jī)器人取料、送料-(末端壓機(jī)沖壓)-線尾機(jī)器人取料、放料-皮帶機(jī)...
工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線用傳送設(shè)備。背景技術(shù):在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中,傳送設(shè)備是必不可少的,常見(jiàn)的為流水線形式。工業(yè)生產(chǎn)中現(xiàn)有的是通過(guò)傳送帶的形式對(duì)工件進(jìn)行傳送,將工件放置在傳送帶的頂部,利用傳送帶的轉(zhuǎn)動(dòng),工件與傳送帶之間存在摩擦力,工件被傳送帶傳送走,實(shí)現(xiàn)工件的傳送,但是,在傳送工件的過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)工件與傳送帶之間摩擦力不夠的情況,此時(shí)就會(huì)出現(xiàn)工件在傳送帶上停滯及斷斷續(xù)續(xù)的移動(dòng)的情況,此時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致傳送帶上的工件堆積,影響工件的傳送。傳送設(shè)備一般是與其他設(shè)備配合使用,傳送帶上的工件比較好是能夠無(wú)落差的傳送到其他設(shè)備上,但是,現(xiàn)有的傳送設(shè)備一般是由支撐架直接將傳送帶架起,無(wú)法直接調(diào)節(jié)傳送帶與其...
什么是非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備?非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備定義就是非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,自動(dòng)化生產(chǎn)線,不是按照頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格制造的設(shè)備,而是根據(jù)自己的用途需要,自行設(shè)計(jì)制造的設(shè)備。且外觀或性能不在設(shè)備產(chǎn)品目錄內(nèi)的設(shè)備.非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備分類(lèi)比較,其主要分類(lèi)是根據(jù)產(chǎn)品進(jìn)行劃分,常見(jiàn)的有一下幾種類(lèi)別:1、非標(biāo)皮帶線系列;2、非標(biāo)倍速鏈系列;3、非標(biāo)鏈板線系列;4、非標(biāo)滾筒線系列;5、非標(biāo)烘干線系列;6、非標(biāo)裝配線系列;7、非標(biāo)自動(dòng)化專(zhuān)機(jī)系列,裝配自動(dòng)化生產(chǎn)線,非標(biāo)自動(dòng)化專(zhuān)機(jī)主要有:鉚釘機(jī)、工業(yè)烤箱,鉆孔機(jī),汽車(chē)自動(dòng)化生產(chǎn)線,升降機(jī)等設(shè)備。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備就是根據(jù)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境和工藝要求,為企業(yè)量身定做的適合他...
所述行走裝置包括行駛驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、多個(gè)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和多個(gè)車(chē)輪,所述多個(gè)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)與所述多個(gè)車(chē)輪一一對(duì)應(yīng)傳動(dòng)連接,所述多個(gè)車(chē)輪中的至少兩個(gè)車(chē)輪連接有所述行駛驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。其中,多個(gè)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)與多個(gè)車(chē)輪一一對(duì)應(yīng)傳動(dòng)連接,則每個(gè)車(chē)輪均配備有的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),從而使取出車(chē)的轉(zhuǎn)向靈活,能夠適用于緊湊的室內(nèi)自動(dòng)化生產(chǎn)線規(guī)劃空間內(nèi)。當(dāng)需要對(duì)某一生產(chǎn)線上機(jī)器人進(jìn)行取出時(shí),控制本發(fā)明提供的取出車(chē)到達(dá)目標(biāo)生產(chǎn)線,然后起重裝置與機(jī)器人連接,然后升高將機(jī)器人抬起從而使機(jī)器人與工作臺(tái)脫離,進(jìn)而完成機(jī)器人的取出。當(dāng)需要取出另一條生產(chǎn)線上的機(jī)器人,同樣,控制取出車(chē)行駛到該生產(chǎn)線處重復(fù)上述過(guò)程。采用本發(fā)明提供的取出車(chē)取出機(jī)器人,無(wú)需在車(chē)間...
故而可以更簡(jiǎn)單地調(diào)試每臺(tái)所述機(jī)加工機(jī)臺(tái)9進(jìn)行加工的工作時(shí)間,產(chǎn)品在從右到左的6臺(tái)所述機(jī)加工機(jī)臺(tái)9所在的工位上的加工時(shí)間分別為180s、180s、180s、180s、175s和175s,加工時(shí)間整體上相差不大,故而產(chǎn)品可以配合所述輸送帶8進(jìn)行持續(xù)的輸送;所述清洗烘干裝置3包括外形為方型的底座17和設(shè)置在所述底座17上的環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)18,所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)18的外沿上均勻設(shè)置有8個(gè)供產(chǎn)品放置的模座19,所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)18的上端的一側(cè)設(shè)置有清洗噴頭,所述清洗噴頭提供洗滌劑對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行清潔工作,所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)18的中部不可旋轉(zhuǎn),所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)18的中部上設(shè)置有固定吹風(fēng)機(jī)20和加熱器21,所述加熱器21為現(xiàn)有技術(shù)...
故而可以更簡(jiǎn)單地調(diào)試每臺(tái)所述機(jī)加工機(jī)臺(tái)9進(jìn)行加工的工作時(shí)間,產(chǎn)品在從右到左的6臺(tái)所述機(jī)加工機(jī)臺(tái)9所在的工位上的加工時(shí)間分別為180s、180s、180s、180s、175s和175s,加工時(shí)間整體上相差不大,故而產(chǎn)品可以配合所述輸送帶8進(jìn)行持續(xù)的輸送;所述清洗烘干裝置3包括外形為方型的底座17和設(shè)置在所述底座17上的環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)18,所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)18的外沿上均勻設(shè)置有8個(gè)供產(chǎn)品放置的模座19,所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)18的上端的一側(cè)設(shè)置有清洗噴頭,所述清洗噴頭提供洗滌劑對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行清潔工作,所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)18的中部不可旋轉(zhuǎn),所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)18的中部上設(shè)置有固定吹風(fēng)機(jī)20和加熱器21,所述加熱器21為現(xiàn)有技術(shù)...
大袋水溶肥袋包裝自動(dòng)化生產(chǎn)線是我公司結(jié)合國(guó)內(nèi)外水溶肥設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)和客戶(hù)使用反饋情況,研發(fā)制造了全新一代集自動(dòng)配料、混料、包裝于一體全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備自動(dòng)化程度高,可用電腦全程監(jiān)控,可儲(chǔ)存多種配方,生產(chǎn)方便。生產(chǎn)產(chǎn)量可查,可打印,方便統(tǒng)計(jì),省時(shí)省力!操作簡(jiǎn)單(工人只需接受一些配方設(shè)置、校秤等簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可勝任日常生產(chǎn)工作),用工人數(shù)少(一般設(shè)備正常運(yùn)行需要5人),占地面積小,耗電低(主要采用氣動(dòng)控制),易維護(hù)降低投資成本,設(shè)備主體采用304不銹鋼,防腐性能強(qiáng),提高了設(shè)備使用壽命。大袋水溶肥袋包裝自動(dòng)化生產(chǎn)線技術(shù)規(guī)格:1.配混物料:鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、鉀、氯化鉀,按需方樣品。2...