石灰石-石膏法處理處理硫酸尾氣工藝鍋爐中產(chǎn)生的SO2等氣體夾帶粉塵經(jīng)過靜電除塵器后,粉塵等細(xì)小顆粒被出去,通過引風(fēng)機(jī)將SO2引入增壓風(fēng)機(jī),增壓風(fēng)機(jī)加大壓力,將SO2送入脫硫塔;同時(shí),石灰石與工藝水反應(yīng)形成Ca(OH)2水溶液,通過泵不斷輸送到脫硫塔,在脫硫塔中,SO2和Ca(OH)2不斷反應(yīng)形成亞硫酸鈣,在氧化風(fēng)機(jī)的氧化作用下,形成硫酸鈣沉淀。通過脫硫塔處理完的氣體,其中夾帶水汽,通過除霧器除去水汽(其中含有SO2、H2SO4、H2SO3等),然后排放到大氣中;而脫硫塔的溶液則運(yùn)送到石膏旋流器,石膏旋流器的作用就是一級(jí)脫水,對(duì)塔漿液進(jìn)行濃縮及顆粒分類,希的溢流返回吸收塔,濃縮的底流送往真空脫水...
工業(yè)廢氣處理需要的設(shè)備:廢氣塔:是廢氣處理的一種設(shè)備,塔內(nèi)填充有各式各樣的填料,廢氣由塔底向上與液體密切接觸,逆流而行,在填料表面吸收后加以凈化?;钚蕴课皆O(shè)備:通過廢氣在活性炭中的吸附作用而被去除的過程,但活性炭吸附容量有限,一般需要經(jīng)常更換。UV光解廢氣處理設(shè)備:利用UV光照射廢氣,使廢氣中的有害物質(zhì)在紫外線的作用下分解成低害甚至無害物質(zhì)。等離子廢氣處理設(shè)備:通過等離子體中的高能電子的作用,使廢氣中的有害物質(zhì)在瞬間分解成低害甚至無害物質(zhì)。UV光解活性炭廢氣處理一體機(jī)和等離子活性炭廢氣處理一體機(jī):這些都是一體化設(shè)備,它們結(jié)合了UV光解和活性炭吸附以及等離子體的優(yōu)點(diǎn),能夠更高效地處理廢氣。生物...
生物處理法優(yōu)點(diǎn):操作簡(jiǎn)單、能耗低、無二次污染,是一種無害的有機(jī)廢氣處理方式;維護(hù)成本低,適用于處理低濃度、高濕度的VOC廢氣。缺點(diǎn):對(duì)環(huán)境條件要求較高,包括溫度、濕度、氧氣含量等,不同的微生物對(duì)環(huán)境條件的適應(yīng)性不同,需要針對(duì)性地進(jìn)行調(diào)控;微生物菌種的選擇和培養(yǎng)是一個(gè)關(guān)鍵問題,不同的VOC廢氣可能需要使用不同的微生物菌種進(jìn)行降解,因此需要一定的研究和開發(fā)成本;對(duì)VOC成分和濃度的適應(yīng)性有一定限制,對(duì)于成分復(fù)雜的VOC廢氣,處理效果可能不足。焚燒爐廢氣處理設(shè)備廠家。上海VOCs廢氣處理設(shè)備廠家化工廢氣是指在化工生產(chǎn)中由化工廠排出的有毒有害的氣體?;U氣往往含有污染物種類很多,物理和化學(xué)性質(zhì)復(fù)雜,...
電廠脫硫工藝主要工藝過程是:清水池一次性加入氫氧化鈉溶劑制成氫氧化鈉脫硫液(循環(huán)水),用泵打入脫硫除塵器進(jìn)行脫硫。3種生成物均溶于水.在脫硫過程中,煙氣夾雜的煙道灰同時(shí)被循環(huán)水濕潤(rùn)而捕集進(jìn)入循環(huán)水,從脫硫除塵器排出的循環(huán)水變?yōu)榛宜?稀灰漿)。一起流入沉淀池,煙道灰經(jīng)沉淀定期***,回收利用,如制內(nèi)燃磚等。上清液溢流進(jìn)入反應(yīng)池與投加的石灰進(jìn)行反應(yīng),置換出的氫氧化鈉溶解在循環(huán)水中,同時(shí)生成難溶解的亞硫酸鈣、硫酸鈣和碳酸鈣等,可通過沉淀***;可以回收,是制水泥的良好原料。VOCs廢氣處理設(shè)備公司。鹽城有機(jī)廢氣廢氣處理設(shè)備催化燃燒工藝原理及流程催化燃燒中,預(yù)熱式是一種基本的流程形式。有機(jī)廢氣在進(jìn)入反...
氧化法氧化法的基本原理是VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng),生成CO2和H2O。有機(jī)廢氣處理的氧化法分為熱氧化法和催化氧化法兩種方法。熱氧化法當(dāng)前分為三種:熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。這三種方法均能催化法結(jié)合,降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度,主要區(qū)別在于熱量回收方式。催化氧化法現(xiàn)階段使用的催化劑有兩種:貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性,在處理前必須徹底清?除?可使催化劑中毒的物質(zhì),比如Pb、Zn和Hg等。如果有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無法清?除,則不可使用這種催化氧化法處理VOC。離子除臭廢氣處理設(shè)備?;茨戏贌隣t廢氣處理設(shè)備廠家石灰石-石膏法處理處理硫酸尾氣工藝鍋爐中產(chǎn)生的S...
制藥行業(yè)廢氣成份簡(jiǎn)介制藥工藝過程分為:化學(xué)制藥工藝、生物技術(shù)制藥工藝、中藥制藥工藝、制劑工藝。在生產(chǎn)過程中,制藥企業(yè)會(huì)使用到一些溶點(diǎn)低、揮發(fā)性好的有機(jī)溶劑(如DMF、苯系物、有機(jī)胺、乙酸(專業(yè)各類VOCs治理RTO、RCO、CO、冷凝器、噴淋塔、活性炭/樹脂/沸石吸脫附等設(shè)備)乙酯、二氯甲烷、、甲醇、、、、二氯乙烷、醋酸、氯仿等)。此類溶劑很可能會(huì)隨著生產(chǎn)過程揮發(fā)出來而導(dǎo)致VOCs污染,VOCs排放主要發(fā)生在投料、反應(yīng)、溶劑回收、過濾、離心、烘干、出料等操作單元。RTO技術(shù)與RCO技術(shù)治理領(lǐng)域優(yōu)勢(shì)。合肥活性炭吸附廢氣處理設(shè)備公司吸附濃縮+催化燃燒組合工藝吸附濃縮催化燃燒是將活性炭吸附回收和催化...
吸附工藝簡(jiǎn)介吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化,對(duì)于高濃度的有機(jī)氣體,通常需要首先經(jīng)過冷凝等工藝將濃度降低后再進(jìn)行吸附凈化。吸附技術(shù)為經(jīng)典和常用的氣體凈化技術(shù),也是目前工業(yè)VOCs治理的主流技術(shù)之一。吸附法的關(guān)鍵技術(shù)是吸附劑、吸附設(shè)備和工藝、再生介質(zhì)、后處理工藝等?;钚蕴恳蚱渚哂写蟊缺砻娣e和微孔結(jié)構(gòu)而普遍應(yīng)用于吸附回收有機(jī)氣體。目前,對(duì)活性炭吸附有機(jī)氣體的研究主要集中在吸附平衡的預(yù)測(cè)、活性炭材料的改性及有機(jī)物的物化性質(zhì)對(duì)活性炭吸附性能的影響。活性炭吸附廢氣處理設(shè)備。浙江VOCs廢氣處理設(shè)備工廠RTO技術(shù)與RCO技術(shù)均為VOCs(揮發(fā)性有機(jī)化合物)治理領(lǐng)域的成熟技術(shù),具有應(yīng)用普遍、治理效果佳...
霧化吸收除異味-三相多介質(zhì)催化氧化廢氣處理技術(shù)三相多介質(zhì)催化氧化技術(shù)在震化吸收氧化的基礎(chǔ)上,聯(lián)合復(fù)旦大學(xué)環(huán)科所為解決傳統(tǒng)工藝中傳質(zhì)效率低,應(yīng)對(duì)負(fù)荷變化能力差,反應(yīng)速度慢等缺陷,開發(fā)了一種高效率、易操控的新型工藝、該技術(shù)通過特制的噴嘴,將吸收氧化液(以水為主,配有氧化液)呈發(fā)散霧狀噴入催化填料床,在填料床液體、氣體、固體三相充分接觸,并通過液體吸收和催化氧化作用將氣體中的異味物質(zhì)化為無害物質(zhì),吸收氧化液由循環(huán)泵抽送至液體吸收氧化塔循環(huán)使用,凈化后的氣體經(jīng)煙筒排放煙氣凈化處理廢氣處理設(shè)備廠家。衢州焚燒爐廢氣處理設(shè)備業(yè)廢氣處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)需要考慮多個(gè)因素和步驟。以下是一個(gè)設(shè)計(jì)過程的簡(jiǎn)要步驟:廢氣收集:...
石灰石-石膏法處理處理硫酸尾氣工藝鍋爐中產(chǎn)生的SO2等氣體夾帶粉塵經(jīng)過靜電除塵器后,粉塵等細(xì)小顆粒被出去,通過引風(fēng)機(jī)將SO2引入增壓風(fēng)機(jī),增壓風(fēng)機(jī)加大壓力,將SO2送入脫硫塔;同時(shí),石灰石與工藝水反應(yīng)形成Ca(OH)2水溶液,通過泵不斷輸送到脫硫塔,在脫硫塔中,SO2和Ca(OH)2不斷反應(yīng)形成亞硫酸鈣,在氧化風(fēng)機(jī)的氧化作用下,形成硫酸鈣沉淀。通過脫硫塔處理完的氣體,其中夾帶水汽,通過除霧器除去水汽(其中含有SO2、H2SO4、H2SO3等),然后排放到大氣中;而脫硫塔的溶液則運(yùn)送到石膏旋流器,石膏旋流器的作用就是一級(jí)脫水,對(duì)塔漿液進(jìn)行濃縮及顆粒分類,希的溢流返回吸收塔,濃縮的底流送往真空脫水...
容易產(chǎn)生酸堿廢氣的生產(chǎn)環(huán)節(jié)有:在一些使用硝酸或含有硝酸的混酸酸洗的工藝如鋁件酸洗、銅件酸洗、不銹鋼酸洗、單晶硅和多晶硅酸洗、金剛石酸洗等或硝酸鹽分解的地方常有大量的NOx廢氣(黃煙)排出,由于反應(yīng)劇烈,NOx的瞬時(shí)濃度很高。酸堿廢氣處理(噴淋塔)主要的運(yùn)作方式是不斷酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔,經(jīng)過填料層,廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)***液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng),酸霧廢氣經(jīng)過凈化后,再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,***回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸堿廢氣達(dá)標(biāo)后排放。RTO技術(shù)與RCO技術(shù)治理領(lǐng)域優(yōu)勢(shì)。宿遷催化燃燒廢氣處理設(shè)備廠家選擇適合廢氣處理的合適原則...
工業(yè)廢氣是指企業(yè)廠區(qū)內(nèi)燃料燃燒和生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的各種排入空氣的含有污染物氣體的總稱。這些廢氣若不經(jīng)過處理便排放到空氣中勢(shì)必會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響和危害人的健康。一般工業(yè)廢氣處理包括了有機(jī)廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、惡臭氣體處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。工業(yè)廢氣處理主要?dú)怏w有:丙?酮、丁?酮、丁醇、甲醇、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、甲基叔丁基醚、乙酸乙酯、次甲基氯、乙烷、戍烷、天然氣、汽車尾氣、硫化氫、二硫化氫、硫醇、氨氣和各種有機(jī)廢氣、酸堿廢氣。煙氣凈化處理廢氣處理設(shè)備廠家。蘇州轉(zhuǎn)輪吸附廢氣處理設(shè)備價(jià)格吸附法吸附法是一種利用吸附劑(如活性炭)的吸附性能,將廢氣中的有害...
業(yè)廢氣處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)需要考慮多個(gè)因素和步驟。以下是一個(gè)設(shè)計(jì)過程的簡(jiǎn)要步驟:廢氣收集:首先需要收集產(chǎn)生的廢氣。對(duì)于車間中產(chǎn)生的廢氣,可以通過在產(chǎn)生廢氣的地方正上方安裝集氣罩進(jìn)行收集。廢氣處理設(shè)備選擇:收集完廢氣后,需要選擇合適的廢氣處理設(shè)備。這些設(shè)備通常包括各種凈化設(shè)備和通風(fēng)設(shè)備,例如風(fēng)機(jī)、各種過濾器、吸收塔等,具體選擇哪種設(shè)備需根據(jù)廢氣的特性和處理要求來決定。廢氣處理風(fēng)量確定:在選擇了廢氣處理設(shè)備后,需要根據(jù)廢氣的產(chǎn)生量來確定需要處理的風(fēng)量。這通常需要計(jì)算整個(gè)車間的體積,并根據(jù)車間的換氣次數(shù)來計(jì)算每小時(shí)的處理量。管線布局:在確定了需要處理的風(fēng)量后,可以據(jù)此設(shè)計(jì)管線的布局。管線的布局應(yīng)該合理、緊...
工業(yè)廢氣的處理方案可以根據(jù)不同的廢氣特性和處理要求來選擇,以下是一些常見的處理方案:活性炭吸附法:將有機(jī)廢氣由排氣風(fēng)機(jī)送入吸附床,在吸附床被活性炭吸附劑吸附而使氣體得到凈化,凈化后的氣體排向大氣即完成凈化過程。直接燃燒法:利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料,使可燃的有害物質(zhì)進(jìn)行高溫分解變?yōu)闊o害物質(zhì)的一種方法。催化燃燒法:催化燃燒是在催化劑的作用下,將廢氣中的有害可燃物質(zhì)完全氧化為二氧化碳和水的過程。等離子體分解法:等離子體分解法是在外加電場(chǎng)的作用下,介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子,引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),從而使污染物得以降解去除的一種廢氣治理方法。物理吸附法:利用吸附劑吸附廢氣中的有...
吸附濃縮+催化燃燒組合工藝吸附濃縮催化燃燒是將活性炭吸附回收和催化燃燒有機(jī)地結(jié)合起來的一種方法,該方法就是將大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣,對(duì)期進(jìn)行催化燃燒治理,并有效的利用有機(jī)物燃燒釋放的熱量。大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣通入活性炭吸附床,與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對(duì)有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化,處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。吸附床經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后會(huì)達(dá)到吸附飽和,此時(shí)開啟脫附再生系統(tǒng),對(duì)吸附飽和的活性炭利用~120℃的熱氣進(jìn)行脫附再生;脫附出來的高濃度氣體,通過催化燃燒裝置,在280℃以上時(shí)燃燒生成二氧化碳、水等無害氣體。高濃度廢氣在催化燃燒裝置內(nèi)燃...
水浴清洗工藝(旋流板塔)加活性炭吸附工藝廢氣通入到廢氣凈化塔中,其中一些小顆粒和溶于水的氣體被吸收;旋流塔板通過離心作用將水甩到塔板上,增加了吸收面積和吸收率;氣體再通過離心風(fēng)機(jī)輸送到活性炭吸附塔中,活性炭吸附塔主要吸收苯類有機(jī)物;處理完之后的氣體達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,排到大氣中塑膠廢氣治理工程工藝氣通入到廢氣凈化塔中,其中一些小顆粒和溶于水的氣體被吸收;旋流塔板通過離心作用將水甩到塔板上,增加了吸收面積和吸收率;氣體再通過離心風(fēng)機(jī)輸送到活性炭吸附塔中,活性炭吸附塔主要吸收苯類有機(jī)物;處理完之后的氣體達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,排到大氣中常見廢氣凈化有煙塵廢氣凈化、粉塵廢氣凈化、有機(jī)廢氣凈化、廢氣異味凈化、酸堿廢氣凈化...
吸附工藝簡(jiǎn)介吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化,對(duì)于高濃度的有機(jī)氣體,通常需要首先經(jīng)過冷凝等工藝將濃度降低后再進(jìn)行吸附凈化。吸附技術(shù)為經(jīng)典和常用的氣體凈化技術(shù),也是目前工業(yè)VOCs治理的主流技術(shù)之一。吸附法的關(guān)鍵技術(shù)是吸附劑、吸附設(shè)備和工藝、再生介質(zhì)、后處理工藝等?;钚蕴恳蚱渚哂写蟊缺砻娣e和微孔結(jié)構(gòu)而普遍應(yīng)用于吸附回收有機(jī)氣體。目前,對(duì)活性炭吸附有機(jī)氣體的研究主要集中在吸附平衡的預(yù)測(cè)、活性炭材料的改性及有機(jī)物的物化性質(zhì)對(duì)活性炭吸附性能的影響。離子除臭廢氣處理設(shè)備工廠。臺(tái)州催化燃燒廢氣處理設(shè)備公司石灰漿中和+活性炭噴入+袋式除塵器的組合工藝目前垃圾焚燒煙氣凈化處理多采用半干法,即石灰漿中和活...
氧化鎂法脫硫工藝由鍋爐產(chǎn)生的煙氣、SO2等,經(jīng)過除塵器除塵,剩下的SO2氣體經(jīng)過引風(fēng)機(jī)送到脫硫塔,脫硫塔主要是MgO漿液,SO2和MgO反應(yīng)生成MgSO3熔融物,氣體從脫硫塔出來以后經(jīng)過脫霧器脫霧,然后通過煙囪排放到大氣中;同時(shí)生成的MgSO3通過渣漿泵繼續(xù)操作形成廢渣;形成廢渣之前熔融的MgSO3可以送到調(diào)節(jié)池進(jìn)行中和反應(yīng);脫硫塔中需要的MgO則可以通過脫硫劑制備系統(tǒng)不斷生產(chǎn),不斷的送到脫硫塔中使用。新型垃圾焚燒雙尾氣處理工藝煙氣通過高溫預(yù)除塵器,粉塵去除80%,緊接著氣體通過降溫塔,在降溫塔中通過脫硫劑等進(jìn)一步降低煙氣中的有害氣體,然后氣體通過反應(yīng)塔,與反應(yīng)塔中的干粉進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)完之后,...
石灰石-石膏法處理處理硫酸尾氣工藝鍋爐中產(chǎn)生的SO2等氣體夾帶粉塵經(jīng)過靜電除塵器后,粉塵等細(xì)小顆粒被出去,通過引風(fēng)機(jī)將SO2引入增壓風(fēng)機(jī),增壓風(fēng)機(jī)加大壓力,將SO2送入脫硫塔;同時(shí),石灰石與工藝水反應(yīng)形成Ca(OH)2水溶液,通過泵不斷輸送到脫硫塔,在脫硫塔中,SO2和Ca(OH)2不斷反應(yīng)形成亞硫酸鈣,在氧化風(fēng)機(jī)的氧化作用下,形成硫酸鈣沉淀。通過脫硫塔處理完的氣體,其中夾帶水汽,通過除霧器除去水汽(其中含有SO2、H2SO4、H2SO3等),然后排放到大氣中;而脫硫塔的溶液則運(yùn)送到石膏旋流器,石膏旋流器的作用就是一級(jí)脫水,對(duì)塔漿液進(jìn)行濃縮及顆粒分類,希的溢流返回吸收塔,濃縮的底流送往真空脫水...
酸性廢氣的處理工藝包括以下幾種:1.吸收法:將酸性廢氣置于吸收器中,通過噴淋液或高速旋渦噴淋的方式使廢氣與液相接觸,使酸性氣體被吸收。常用的吸收劑包括碳酸鈉、氫氧化鈉、液氨等。2.氧化法:將酸性廢氣通入氧化反應(yīng)器中,加入氧氣或臭氧等氧化劑,使酸性氣體被氧化成無害的氣體。常用的氧化劑包括硝酸、過氧化氫等。3.還原法:將酸性廢氣通入還原反應(yīng)器中,加入還原劑,使酸性氣體被還原成無害的氣體。常用的還原劑包括氫氣、二氧化硫等。4.壓縮冷卻法:將酸性氣體通過管道壓縮,使其冷卻降溫,使固態(tài)污染物沉積下來,然后通過過濾或沉淀等方式將其除去,剩余的氣體再通過吸收、氧化或還原等方法進(jìn)行后續(xù)處理。5.生物處理法:將...
冷凝工藝簡(jiǎn)介 油品在儲(chǔ)運(yùn)和銷售過程中部分輕烴組分揮發(fā)進(jìn)入大氣,造成資源浪費(fèi)和環(huán)境危害。同時(shí)有機(jī)溶劑廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中,每年都有大量的有機(jī)溶劑揮發(fā)到空氣中,危害人類健康,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。采取合適的方法回收這些揮發(fā)性有機(jī)物不但可以降低企業(yè)生產(chǎn)成本,而且具有巨大的環(huán)保效益。冷凝法是用來回收VOCs的一種有效方法,其基本原理是利用氣態(tài)污染物在不同的溫度和壓力下具有不同飽和蒸汽壓,通過降低溫度和增加壓力,使某些有機(jī)物凝結(jié)出來,使VOCs得以凈化和回收。 催化燃燒是用催化劑使有害氣體中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。上海活性炭吸附廢氣處理設(shè)備工廠 生物處理法 生物處理法...
生物處理法 優(yōu)點(diǎn):操作簡(jiǎn)單、能耗低、無二次污染,是一種無害的有機(jī)廢氣處理方式;維護(hù)成本低,適用于處理低濃度、高濕度的VOC廢氣。 缺點(diǎn):對(duì)環(huán)境條件要求較高,包括溫度、濕度、氧氣含量等,不同的微生物對(duì)環(huán)境條件的適應(yīng)性不同,需要針對(duì)性地進(jìn)行調(diào)控;微生物菌種的選擇和培養(yǎng)是一個(gè)關(guān)鍵問題,不同的VOC廢氣可能需要使用不同的微生物菌種進(jìn)行降解,因此需要一定的研究和開發(fā)成本;對(duì)VOC成分和濃度的適應(yīng)性有一定限制,對(duì)于成分復(fù)雜的VOC廢氣,處理效果可能不足。 RTO技術(shù)與RCO技術(shù)治理領(lǐng)域優(yōu)勢(shì)。衢州VOCs廢氣處理設(shè)備 變壓吸附分離與凈化技術(shù) 變壓吸附分離與凈化技術(shù)(PSA)利用氣體組...
固定污染源廢氣監(jiān)測(cè)原理:固定污染源廢氣監(jiān)測(cè)主要是針對(duì)廢氣中的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等指標(biāo)開展監(jiān)測(cè)。運(yùn)用顆粒物測(cè)試儀,根據(jù)其傳感器檢測(cè)到的靜壓、動(dòng)壓、溫度及含濕量等參數(shù),自動(dòng)計(jì)算出固定污染源廢氣流速和等速跟蹤流量。測(cè)控系統(tǒng)將該流量與傳感器檢測(cè)到的流量相比較,計(jì)算出相應(yīng)的控制信號(hào),由該信號(hào)控制電路做出調(diào)整,使抽氣泵的流量發(fā)生變化,**終使測(cè)試儀的實(shí)際流量與計(jì)算的采樣流量相等,實(shí)現(xiàn)測(cè)試儀的等速采樣,采樣后按照相關(guān)規(guī)范要求對(duì)采集的顆粒物進(jìn)行稱重,進(jìn)而根據(jù)公式計(jì)算出顆粒物濃度。VOCs廢氣處理設(shè)備工廠。寧波轉(zhuǎn)輪吸附廢氣處理設(shè)備價(jià)格 酸性廢氣的處理工藝包括以下幾種:1.吸收法:將酸性廢氣置于吸收器中...
工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)的選型和布局設(shè)計(jì)需要根據(jù)具體的生產(chǎn)過程和排放特點(diǎn)來確定。以下是一些通用的選型和布局設(shè)計(jì)原則: 廢氣風(fēng)量大?。哼@是決定廢氣處理設(shè)備選型的重要因素。設(shè)備處理風(fēng)量應(yīng)能滿足廢氣的實(shí)際排放量,保證廢氣得到充分處理。如果設(shè)備處理風(fēng)量過小,會(huì)導(dǎo)致廢氣處理不充分,達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn);如果設(shè)備處理風(fēng)量過大,可能會(huì)引起通風(fēng)管道部分受吸力太大,造成不必要的設(shè)備損壞。 廢氣成分:不同的廢氣成分需要選擇不同的廢氣處理方案和設(shè)備。例如,酸堿廢氣通常選用廢氣處理設(shè)備有酸堿廢氣凈化塔、PP噴淋塔等,而有機(jī)廢氣處理設(shè)備一般用到活性炭吸附器、生物法廢氣處理設(shè)備、CO催化燃燒設(shè)備、RTO廢氣處理設(shè)備等。...
氧化法 氧化法的基本原理是VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng),生成CO2和H2O。有機(jī)廢氣處理的氧化法分為熱氧化法和催化氧化法兩種方法。 熱氧化法當(dāng)前分為三種:熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。這三種方法均能催化法結(jié)合,降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度,主要區(qū)別在于熱量回收方式。 催化氧化法現(xiàn)階段使用的催化劑有兩種:貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性,在處理前必須徹底 清? 除?可使催化劑中毒的物質(zhì),比如Pb、Zn和Hg等。如果有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無法 清? 除,則不可使用這種催化氧化法處理VOC。 離子除臭廢氣處理設(shè)備。浙江催化燃燒廢氣處理設(shè)備價(jià)格 水浴...
生物處理法 優(yōu)點(diǎn):操作簡(jiǎn)單、能耗低、無二次污染,是一種無害的有機(jī)廢氣處理方式;維護(hù)成本低,適用于處理低濃度、高濕度的VOC廢氣。 缺點(diǎn):對(duì)環(huán)境條件要求較高,包括溫度、濕度、氧氣含量等,不同的微生物對(duì)環(huán)境條件的適應(yīng)性不同,需要針對(duì)性地進(jìn)行調(diào)控;微生物菌種的選擇和培養(yǎng)是一個(gè)關(guān)鍵問題,不同的VOC廢氣可能需要使用不同的微生物菌種進(jìn)行降解,因此需要一定的研究和開發(fā)成本;對(duì)VOC成分和濃度的適應(yīng)性有一定限制,對(duì)于成分復(fù)雜的VOC廢氣,處理效果可能不足。 有機(jī)廢氣廢氣處理設(shè)備工廠。嘉興活性炭吸附廢氣處理設(shè)備 生物處理法 生物處理法的原理是利用微生物降解VOC,通過微生物代謝作用將V...
燃燒工藝原理及流程 催化燃燒中,預(yù)熱式是一種基本的流程形式。有機(jī)廢氣在進(jìn)入反應(yīng)器之前,要在預(yù)熱室中的加熱,因?yàn)橛袡C(jī)廢氣溫度低于100攝氏度時(shí),濃度低,熱量不能自給。燃燒凈化后,與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換,回收部分的熱量。煤氣或電加熱是該工藝常用的方法,加熱到催化反應(yīng)所需的點(diǎn)火溫度。 燃燒工藝優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):相較與直接燃燒法其輔助燃料費(fèi)用低,二次污染物NOx生成量少,燃燒設(shè)備的體積較小,VOCs去除率較高;缺點(diǎn):催化劑價(jià)格較貴,且要求廢氣中不得含有會(huì)導(dǎo)致催化劑失活的成分 轉(zhuǎn)輪吸附廢氣處理設(shè)備。亳州廢氣處理設(shè)備廠家 VOC廢氣治理冷凝回收法: 冷凝回收法:是利用有機(jī)物在不同溫度下...
目前的揮發(fā)性有機(jī)污染物的治理包括破壞性,非破壞性方法,及這兩種方法的組合。破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化,低溫等離子體及其集成的技術(shù),主要是由化學(xué)或生化反應(yīng),用光,熱,微生物和催化劑將VOCs轉(zhuǎn)化成CO2和H2O等無毒無機(jī)小分子化合物。非破壞性法,即回收法,主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術(shù),通過物理方法,控制溫度,壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來富集和分離揮發(fā)性有機(jī)化合物。傳統(tǒng)的揮發(fā)性廢氣處理常用吸收、吸附法去除,燃燒去除等,在近幾年中,半導(dǎo)體光催化劑的技術(shù)體,低溫等離子得到了迅速發(fā)展離子除臭廢氣處理設(shè)備廠家。淮北離子除臭廢氣處理設(shè)備公司 選擇適合廢氣處理的合適...
吸收工藝原理及流程 以石油和天然氣回收為例,石油和天然氣回收應(yīng)包括煉油廠,化工廠,石油和天然氣站裝卸、產(chǎn)生的油氣。石油和天然氣出廠到銷售終端是一個(gè)完整的系統(tǒng)。美國(guó)和歐洲國(guó)家,通常是在加油站采用一階段和兩階段油氣回收措施,即密閉卸油與加油,儲(chǔ)罐內(nèi)油氣返回油罐車,在加油時(shí)使用真空輔助裝置或油箱內(nèi)壓返回儲(chǔ)罐。在油庫(kù),煉油廠和其他石油制品經(jīng)銷地設(shè)置油氣回收裝置,回收油氣。吸收法通常用于油氣回收。裝卸油品時(shí)產(chǎn)生的油氣進(jìn)入吸收塔,從出口排出貧油空氣,解吸塔內(nèi)進(jìn)行吸收液的真空解吸,解吸的吸收液再循環(huán)利用,回收塔用汽油將進(jìn)入的解吸氣進(jìn)行回收,尾氣返回吸收塔重復(fù)該過程。用溶液吸收法回收揮發(fā)性有機(jī)物的吸...
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO工藝 VOCs廢氣通過沸石濃縮轉(zhuǎn)輪后,能有效被吸附于沸石中,達(dá)到去除的目的。經(jīng)過沸石吸附的揮發(fā)性氣體被潔凈后直接通過煙囪排放到大氣中,轉(zhuǎn)輪持續(xù)以1-6轉(zhuǎn)/小時(shí)的速度旋轉(zhuǎn)。同時(shí)將吸附的揮發(fā)性有機(jī)物傳送至脫附區(qū),于脫附區(qū)中利用一小股加熱氣體將揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)行脫附,脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至吸附區(qū),持續(xù)吸附揮發(fā)性有機(jī)氣體。脫附后的濃縮有機(jī)廢氣送至焚化爐進(jìn)行燃燒轉(zhuǎn)成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。目前的揮發(fā)性有機(jī)污染物的治理包括破壞性,非破壞性方法,及這兩種方法的組合。破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化,低溫等離子體及其集成的技術(shù),主要是由化學(xué)或生化反應(yīng),用光,熱,...
氧化鎂法脫硫工藝 由鍋爐產(chǎn)生的煙氣、SO2等,經(jīng)過除塵器除塵,剩下的SO2氣體經(jīng)過引風(fēng)機(jī)送到脫硫塔,脫硫塔主要是MgO漿液,SO2和MgO反應(yīng)生成MgSO3熔融物,氣體從脫硫塔出來以后經(jīng)過脫霧器脫霧,然后通過煙囪排放到大氣中;同時(shí)生成的MgSO3通過渣漿泵繼續(xù)操作形成廢渣;形成廢渣之前熔融的MgSO3可以送到調(diào)節(jié)池進(jìn)行中和反應(yīng);脫硫塔中需要的MgO則可以通過脫硫劑制備系統(tǒng)不斷生產(chǎn),不斷的送到脫硫塔中使用。 新型垃圾焚燒雙尾氣處理工藝 煙氣通過高溫預(yù)除塵器,粉塵去除80%,緊接著氣體通過降溫塔,在降溫塔中通過脫硫劑等進(jìn)一步降低煙氣中的有害氣體,然后氣體通過反應(yīng)塔,與反...