永磁電機產(chǎn)品向一級能效看齊。人士指出“一級能效電機比三級能效電機一年節(jié)省20.3萬元。” 嘉軒智能工業(yè)永磁電機獲中國節(jié)能產(chǎn)品認(rèn)證,131類產(chǎn)品能效等級均為1級,通過現(xiàn)場的長期應(yīng)用可以證明永磁電機與異步電機相比在不同工藝可以做到8%-50%的節(jié)能效果。國家節(jié)能中心副主任任徐志強表示:有數(shù)據(jù)顯示,工業(yè)領(lǐng)域電機能效每提高一個百分點,年節(jié)約用電高達(dá)260億千瓦時。如果電機系統(tǒng)效率提升5-8個百分點,每年節(jié)約的電量相當(dāng)于2-3個三峽電站的發(fā)電量。從責(zé)任層面;節(jié)能減排,保持產(chǎn)品前沿,助力雙碳;寧夏嘉軒高壓大功率永磁電機10KV目前選粉機普遍采用變頻異步電動機+齒輪箱驅(qū)動,該驅(qū)動方式的特點是:通過變頻器調(diào)節(jié)...
應(yīng)用情況及社會效益:1. 減小70%的安裝空間 2. 至少可以節(jié)能20%-30%。 3. 降低80%的檢修工作量。 4. 使用陶瓷包膠用來增大皮帶和滾筒的摩擦力杜絕打滑、延長使用壽命。 5. 三相同步電動滾筒啟動扭矩可以達(dá)到額定扭矩的3倍杜絕重載啟動失敗的現(xiàn)象。 6. 三相同步電動滾筒效率達(dá)到95%以上,不需要增加功率等級即可以滿足運量提升要求 7. 三相同步電動滾筒是軟起車,低轉(zhuǎn)速 恒扭矩。在啟機瞬間極大的降低的設(shè)備運行帶來的揚塵污染,噪音污染。 8. 重量輕適于移動搬運,無需更多的基建費用、無需機傳動投入,維護(hù)成本低。 9. 良好的密封設(shè)計和整體的密封結(jié)構(gòu),更好滿足在潮濕、多塵等各種惡劣工...
永磁驅(qū)動系統(tǒng),具有高功率密度、高運行效能、綠色環(huán)保,是電機節(jié)能的。嘉軒智能研發(fā)制造的永磁驅(qū)動系統(tǒng)包括了:永磁直驅(qū)滾筒、永磁直驅(qū)電機、永磁減速一體機、永磁智能工業(yè)電機等系列產(chǎn)品,普遍用于水泥生產(chǎn)系統(tǒng),其中永磁直驅(qū)滾筒在帶式輸送機應(yīng)用被譽為驅(qū)動系統(tǒng)的一場革新;永磁直驅(qū)電機、永磁減速一體機應(yīng)用于各類破碎機、磨機、選粉機、回轉(zhuǎn)窯、斗式提升機;永磁智能工業(yè)電機應(yīng)用于各類風(fēng)機、泵類設(shè)備;嘉軒永磁驅(qū)動系統(tǒng)節(jié)能效果明顯、簡化傳動鏈、減少設(shè)備維護(hù)、降低設(shè)備故障率從而大幅度提高系統(tǒng)可靠性。永磁電動滾筒其中嵌入定子繞組,當(dāng)三相定子繞組通過三相交流電,能產(chǎn)生以同步轉(zhuǎn)速推移旋轉(zhuǎn)磁場;安徽皮帶輸送機適用永磁電機港口江蘇嘉...
由于永磁直驅(qū)電動機系統(tǒng)在低轉(zhuǎn)速大扭矩下直驅(qū)運行,沒有皮帶傳動所以噪聲更低,生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境友好。 永磁直驅(qū)電動機直接驅(qū)動負(fù)載,將中間的機械傳動設(shè)備都去除,大幅度降低了故障的發(fā)生概率,從而大幅度降低維護(hù)成本,基本做到免維護(hù)。 嘉軒萃取永磁直驅(qū)解決方案已在制藥、鋰電、造紙等多個行業(yè)應(yīng)用及產(chǎn)品布局。從節(jié)能到賦能,永磁直驅(qū)電機系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)在創(chuàng)造巨大價值的同時,也在不斷改善工業(yè)系統(tǒng)的低效環(huán)節(jié),將整個工業(yè)系統(tǒng)的能效進(jìn)階發(fā)展新一個臺階。公司同時深耕新能源行業(yè),已經(jīng)在風(fēng)電、光伏、鋰電池等領(lǐng)域突破并有業(yè)績建樹;吉林直驅(qū)電機永磁電機6KV全球首臺1600kW6kV高電壓大功率永磁直驅(qū)滾筒,采用了全新的磁路設(shè)計、全新定...
由于其緊湊性和高扭矩密度,永磁同步電機在許多工業(yè)應(yīng)用中得到了的應(yīng)用,特別用于高性能驅(qū)動系統(tǒng),如潛艇推進(jìn)系統(tǒng)。永磁同步電機無需使用滑環(huán)進(jìn)行勵磁,從而降低了轉(zhuǎn)子的維護(hù)和損耗。永磁同步電機效率高,適用于高性能驅(qū)動系統(tǒng),如工業(yè)中的數(shù)控機床、機器人和自動生產(chǎn)系統(tǒng)。通常,永磁同步電機的設(shè)計和構(gòu)造必須同時考慮定子和轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),以獲得高性能電機。在永磁同步電機(PMSM)的設(shè)計中,永磁轉(zhuǎn)子的構(gòu)造基于三相感應(yīng)電機的定子框架,不改變定子和繞組的幾何形狀。規(guī)格和幾何形狀包括:電機的速度、頻率、極數(shù)、定子長度、內(nèi)外直徑、轉(zhuǎn)子槽數(shù)。永磁同步電機的設(shè)計包括銅損耗、反電動勢、鐵損和自感和互感、磁通、定子電阻等。結(jié)構(gòu)簡單:相對...
永磁直驅(qū)電動滾筒通過定子齒,軛分離結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計,實現(xiàn)了永磁外轉(zhuǎn)子電機轉(zhuǎn)矩密度的提升,解決了轉(zhuǎn)矩密度低的難題。擁有了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒的高效冷卻系統(tǒng)。有效避免局部溫升過高;提出了定子沖片硅鋼的散熱計算模型,利用原沖片余料做散熱通道載體,有效節(jié)約了空間,提升了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒的冷卻能力和轉(zhuǎn)矩密度??倐鲃有士蛇_(dá)94.9%,具有優(yōu)異的啟動、調(diào)速特性和節(jié)能效果具有廣闊的推廣應(yīng)用前景和經(jīng)濟社會效益。在科學(xué)層面:改變了設(shè)備傳動模式;在技術(shù)層面:改變了機械裝備制造模式;江蘇皮帶機永磁電機煤礦象征永磁滾筒行業(yè)技術(shù)新近創(chuàng)新成果的電壓6000V功率1120kW高電壓大功率永磁直驅(qū)滾筒下線交付...
針對皮帶機驅(qū)動系統(tǒng)的技術(shù)升級,取消原驅(qū)動系統(tǒng)的電機,減速機,液力耦合器,聯(lián)軸器。滾筒即是電機,電機即是滾筒。 ① 結(jié)構(gòu)簡單,省去減速機、液力耦合器、聯(lián)軸器等部件,極大地節(jié)省安裝空間,轉(zhuǎn)運站空間節(jié)約的20%-50%。 外形結(jié)構(gòu)簡單,把永磁同步電機直接做成滾筒,永磁滾筒軸固定不動,相當(dāng)于電機的定子部分;滾筒筒面相當(dāng)于電機的轉(zhuǎn)子部分,取消了傳統(tǒng)的電勵磁,當(dāng)通入對稱三相交流電后,電機工作,即滾筒工作。 ② 與原系統(tǒng)相比,減少75%的檢修維護(hù)量和維護(hù)材料投入 驅(qū)動部結(jié)構(gòu)簡單,只有驅(qū)動器+滾筒的結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的電動機、耦合器+減速器、驅(qū)動滾筒三位一體的布置方式,減少了原系統(tǒng)85%的維護(hù)量、維護(hù)材料投入和...
永磁電動滾筒的優(yōu)勢在于舍棄了傳統(tǒng)的驅(qū)動模式,采用直驅(qū)的方式,系統(tǒng)單一,可靠性高,無需對驅(qū)動系統(tǒng)中其他設(shè)備進(jìn)行維修維護(hù),且在實地考察中得知,自永磁同步滾筒投入到各個礦石運輸類皮帶系統(tǒng)使用后,未出現(xiàn)任何故障。傳統(tǒng)驅(qū)動系統(tǒng)的傳動效率約為78%,而永磁變頻同步電動滾筒的傳動效率為100%(無傳動環(huán)節(jié),直接驅(qū)動皮帶),較“異步電機+聯(lián)軸器+減速機+液力耦合器+滾筒”系統(tǒng)傳動效率提高了22%左右。帶式輸送機使用智能永磁變頻同步電動滾筒,能夠大幅度提高系統(tǒng)效率,節(jié)約大量電能。占用空間?。号c皮帶機驅(qū)動滾筒結(jié)合;重慶皮帶輸送機適用永磁電機6KV嘉軒永磁電動滾筒市場占有率,永磁智能外轉(zhuǎn)子直驅(qū)系統(tǒng)。 代替了動力傳動...
全球首臺1600kW6kV高電壓大功率永磁直驅(qū)滾筒,采用了全新的磁路設(shè)計、全新定子結(jié)構(gòu)絕緣方式以及創(chuàng)新的冷卻方式,同時該設(shè)備配置了數(shù)字化,智能化系統(tǒng),配置有自加熱高/低溫,高海拔,抗鹽霧等模塊,提高了永磁直驅(qū)滾筒的環(huán)境適應(yīng)性;針對高電壓皮帶輸送機的工況,有效地解決了安裝空間小,功率要求大,轉(zhuǎn)矩要求高,狹小空間的驅(qū)動問題等應(yīng)用難題;滿足客戶的多種驅(qū)動選擇,解決大功率減速機卡脖子問題。高壓、大功率系列是嘉軒(JASUNG)今后重大戰(zhàn)略研發(fā)方向。永磁電動滾筒與傳統(tǒng)的驅(qū)動裝置相比,傳動鏈縮短,更加平穩(wěn),振動更小、噪音更低,可靠性更高,壽命更長;江蘇永磁電機哪家強應(yīng)用情況及社會效益:1. 減小70%的安...
永磁直驅(qū)滾筒俗稱外轉(zhuǎn)子電動機,主要包括永磁直驅(qū)滾筒、智能同步變頻器及水冷裝置等。它以磁場為媒介進(jìn)行電能和機械能的能量轉(zhuǎn)換,利用永磁體建立磁場,當(dāng)永磁電動機的三相定子繞組通入頻率為 f 的三相交流電后,將產(chǎn)生一個以同步轉(zhuǎn)速推移的旋轉(zhuǎn)磁場。永磁直驅(qū)滾筒永磁體由稀土永磁材料釹鐵硼制成,取代電勵磁,無勵磁損耗。轉(zhuǎn)子無繞組,無轉(zhuǎn)子銅耗、鐵耗,高性能的釹鐵硼稀土永磁材料具有很高的磁能積,它的剩余磁感應(yīng)強度、矯頑力較大,用較少的釹鐵硼永磁體便能產(chǎn)生足夠的電機磁能積。將外轉(zhuǎn)子表面作為驅(qū)動滾筒表面,采用阻燃性、抗靜電性材料進(jìn)行包膠,直接與輸送帶接觸,依靠摩擦阻力帶動輸送帶運行。2014年嘉軒研制出首臺運用扁線繞...
嘉軒(JASUNG)直驅(qū)動系統(tǒng)永磁直驅(qū)電機和專業(yè)驅(qū)動器組成;采用直驅(qū)電機和負(fù)載直接相連,簡化傳動鏈;系統(tǒng)效率提升15%以上,嘉軒永磁直驅(qū)采用分布式方式體現(xiàn)低速、低頻、溫升低、噪音低、大扭矩、高功率密度的特點,讓工業(yè)領(lǐng)域驅(qū)動更安全、可靠運行。時該系統(tǒng)具有高效節(jié)能、潔凈環(huán)保、運行穩(wěn)定、故障率低、運行維護(hù)費用低等特點,應(yīng)用于煤炭、港口、鋼鐵、建材、鋰電材料、石油化工、稀土新材料、造紙、環(huán)保工程,新能源材料等多種行業(yè)。低維護(hù)的皮帶輸送機驅(qū)動系統(tǒng);吉林直驅(qū)電機永磁電機港口智能工業(yè)永磁電機采用獨有的專有技術(shù)磁路設(shè)計,達(dá)到完美的正弦曲線場強分布;采用UH釹鐵硼永磁材料提供勵磁,將電能轉(zhuǎn)化為機械能;輸入輸出比...
目前選粉機普遍采用變頻異步電動機+齒輪箱驅(qū)動,該驅(qū)動方式的特點是:通過變頻器調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速、軸功率來適應(yīng)選粉機負(fù)載的變化要求。做到了系統(tǒng)節(jié)能,實現(xiàn)了軟啟動,控制方便。但隨著永磁材料應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展,電力傳動技術(shù)又有新的飛躍。大功率低速永磁電動機的發(fā)明,使得電動機直接驅(qū)動負(fù)載,即取消齒輪箱,簡化傳動鏈,提高傳動系統(tǒng)的可靠性得以實現(xiàn)。該系統(tǒng)在船舶動力、煤炭運輸、礦井提升等設(shè)備上得到應(yīng)用,為動力傳送技術(shù)帶來突破性變革。產(chǎn)品遍及有色、冶金、煤炭、電力、建材、醫(yī)藥、港口、光伏、鋰電、工程機械等眾多行業(yè);吉林扁線繞組永磁電機針對鋼鐵行業(yè)全流程的驅(qū)動解決方案,覆蓋了采礦、選礦、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、焦化等流程方案...
傳統(tǒng)驅(qū)動系統(tǒng)使用的三相異步電動機起動轉(zhuǎn)矩通常是額定轉(zhuǎn)矩的55%,無法實現(xiàn)系統(tǒng)滿載起動,而智能永磁變頻同步電動滾筒的起動轉(zhuǎn)矩是額定轉(zhuǎn)矩的200%,當(dāng)工況需要滿載或過載起動時,無需人工卸載,即可直接起動,避免因堵轉(zhuǎn)、過載而造成的電機損壞,同時極大減輕了操作工人的勞動強度。由于永磁變頻同步電動滾筒不需要減速器、機械軟起動裝置,因此在實際應(yīng)用中無需更換齒輪油,檢修減速箱,節(jié)約了使用成本,減低了維護(hù)工作量,后期維護(hù)只需隔3-6個月給滾筒軸承注油1次,維護(hù)簡單方便。同時能提供多檔帶速,便于皮帶機的檢修維護(hù)。嘉軒永磁直驅(qū)電機是一種直接驅(qū)動負(fù)載而不需要通過機械減速裝置(如齒輪箱)的電機;福建嘉軒高壓大功率永磁...
風(fēng)冷永磁電動滾筒,采用永磁外轉(zhuǎn)子直驅(qū)傳動技術(shù)的嘉軒永磁智能電動滾筒,只需要一個滾筒,就能實現(xiàn)輸送機的驅(qū)動。 這一顛覆性技術(shù)的出現(xiàn),帶來了皮帶機驅(qū)動系統(tǒng)的“效能革新”,節(jié)省了80%的安裝空間,減少80%的日常點檢維護(hù)工作,降低75%的設(shè)備故障率,提高傳動效率,節(jié)能率達(dá)到50%以上。嘉軒永磁電動滾筒技術(shù)已獲得國家科技成果鑒定,同時,嘉軒為永磁電動滾筒行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起草者。并擁有“全球首張315KW防爆認(rèn)證獲得者”、“獲106項國家安標(biāo)認(rèn)證”、“風(fēng)冷技術(shù)認(rèn)證的專屬獲得者”等諸多榮譽。從用戶層面:節(jié)能增效,降低了運營和維護(hù)成本;甘肅風(fēng)機水泵永磁電機砂石主要用于替代傳統(tǒng)皮帶輸送機異步電機+減速機+耦合器+滾...
目前選粉機普遍采用變頻異步電動機+齒輪箱驅(qū)動,該驅(qū)動方式的特點是:通過變頻器調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速、軸功率來適應(yīng)選粉機負(fù)載的變化要求。做到了系統(tǒng)節(jié)能,實現(xiàn)了軟啟動,控制方便。但隨著永磁材料應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展,電力傳動技術(shù)又有新的飛躍。大功率低速永磁電動機的發(fā)明,使得電動機直接驅(qū)動負(fù)載,即取消齒輪箱,簡化傳動鏈,提高傳動系統(tǒng)的可靠性得以實現(xiàn)。該系統(tǒng)在船舶動力、煤炭運輸、礦井提升等設(shè)備上得到應(yīng)用,為動力傳送技術(shù)帶來突破性變革??煽啃愿撸合到y(tǒng)簡單,實現(xiàn)無齒驅(qū)動;工業(yè)永磁電機扁線繞組電機安全運行10年江蘇嘉軒(JASUNG)基于自主創(chuàng)新的低速直驅(qū)“永磁直驅(qū)電動滾筒”直接驅(qū)動帶式輸送設(shè)備運行,取代了電機+液力耦合器...
永磁直驅(qū)電動機效率高,重載起動效果好,采用變頻器控制大轉(zhuǎn)矩軟起動,起動時動態(tài)張力沖擊小,大幅度降低了對電氣和機械設(shè)備的沖擊,與傳統(tǒng)驅(qū)動方式比,動態(tài)安全系數(shù)更高,有效提高設(shè)備的整機運行安全性;減少皮帶傳動環(huán)節(jié),傳動效率高;負(fù)載率在25%~120%范圍內(nèi),均能保證較高的效率。 針對萃取機不同的驅(qū)動結(jié)構(gòu)——異步電機帶皮帶輪結(jié)構(gòu)。嘉軒提供了全新的萃取永磁直驅(qū)解決方案;在一定范圍內(nèi)滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下,采用永磁低速大轉(zhuǎn)矩直驅(qū)技術(shù),既可使化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)條件達(dá)到較佳狀態(tài),又能優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境,取得明顯的節(jié)能效果。以根據(jù)物料的量的大小實現(xiàn)調(diào)速,保證整個攪拌機在較佳的驅(qū)動功率下運行,而傳統(tǒng)的驅(qū)動組合只能在既定的功...
永磁直驅(qū)滾筒俗稱外轉(zhuǎn)子電動機,主要包括永磁直驅(qū)滾筒、智能同步變頻器及水冷裝置等。它以磁場為媒介進(jìn)行電能和機械能的能量轉(zhuǎn)換,利用永磁體建立磁場,當(dāng)永磁電動機的三相定子繞組通入頻率為 f 的三相交流電后,將產(chǎn)生一個以同步轉(zhuǎn)速推移的旋轉(zhuǎn)磁場。永磁直驅(qū)滾筒永磁體由稀土永磁材料釹鐵硼制成,取代電勵磁,無勵磁損耗。轉(zhuǎn)子無繞組,無轉(zhuǎn)子銅耗、鐵耗,高性能的釹鐵硼稀土永磁材料具有很高的磁能積,它的剩余磁感應(yīng)強度、矯頑力較大,用較少的釹鐵硼永磁體便能產(chǎn)生足夠的電機磁能積。將外轉(zhuǎn)子表面作為驅(qū)動滾筒表面,采用阻燃性、抗靜電性材料進(jìn)行包膠,直接與輸送帶接觸,依靠摩擦阻力帶動輸送帶運行。嘉軒永磁電動滾筒不斷突破邊界,全球...
稀土永磁電機六大節(jié)能優(yōu)勢: 1、永磁電機比普通電機節(jié)能達(dá)到20-40%,具體設(shè)備工況不同節(jié)電率不同。 2、永磁同步電機達(dá)到一級能效,能效在95%以上;普通三相異步電機是三級能效,能效只有90%左右。 3、永磁同步電機的轉(zhuǎn)子有稀土永磁磁鋼,不需要定子提供感應(yīng)電,比普通電機損耗小; 4、永磁同步電機定子引出線是星形(Y)接法,能保持功率不變電流小;普通電機大多采用△接法; 5、永磁同步電機在運轉(zhuǎn)過程中,當(dāng)負(fù)載發(fā)生變化時能效值能保持不變,普通異步電機當(dāng)負(fù)載發(fā)生變化時其能效值會發(fā)生變化,普通異步電機在負(fù)載達(dá)到四分之三時能效值不變,當(dāng)負(fù)載小于70%時其能效值會直線下降。 6、永磁同步電機的空載電流小,只...
針對皮帶機驅(qū)動系統(tǒng)的技術(shù)升級,取消原驅(qū)動系統(tǒng)的電機,減速機,液力耦合器,聯(lián)軸器。滾筒即是電機,電機即是滾筒。 ① 結(jié)構(gòu)簡單,省去減速機、液力耦合器、聯(lián)軸器等部件,極大地節(jié)省安裝空間,轉(zhuǎn)運站空間節(jié)約的20%-50%。 外形結(jié)構(gòu)簡單,把永磁同步電機直接做成滾筒,永磁滾筒軸固定不動,相當(dāng)于電機的定子部分;滾筒筒面相當(dāng)于電機的轉(zhuǎn)子部分,取消了傳統(tǒng)的電勵磁,當(dāng)通入對稱三相交流電后,電機工作,即滾筒工作。 ② 與原系統(tǒng)相比,減少75%的檢修維護(hù)量和維護(hù)材料投入 驅(qū)動部結(jié)構(gòu)簡單,只有驅(qū)動器+滾筒的結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的電動機、耦合器+減速器、驅(qū)動滾筒三位一體的布置方式,減少了原系統(tǒng)85%的維護(hù)量、維護(hù)材料投入和...
目前選粉機普遍采用變頻異步電動機+齒輪箱驅(qū)動,該驅(qū)動方式的特點是:通過變頻器調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速、軸功率來適應(yīng)選粉機負(fù)載的變化要求。做到了系統(tǒng)節(jié)能,實現(xiàn)了軟啟動,控制方便。但隨著永磁材料應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展,電力傳動技術(shù)又有新的飛躍。大功率低速永磁電動機的發(fā)明,使得電動機直接驅(qū)動負(fù)載,即取消齒輪箱,簡化傳動鏈,提高傳動系統(tǒng)的可靠性得以實現(xiàn)。該系統(tǒng)在船舶動力、煤炭運輸、礦井提升等設(shè)備上得到應(yīng)用,為動力傳送技術(shù)帶來突破性變革。嘉軒的永磁電機憑借其高效、節(jié)能、環(huán)保的特點,成為了這些國家工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要選擇;四川工業(yè)永磁電機煤礦嘉軒(JASUNG)突破!工業(yè)永磁電機行業(yè)首獲國家認(rèn)證博士后科研工作站誕生,近日,江...
永磁直驅(qū)電動滾筒通過定子齒,軛分離結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計,實現(xiàn)了永磁外轉(zhuǎn)子電機轉(zhuǎn)矩密度的提升,解決了轉(zhuǎn)矩密度低的難題。擁有了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒的高效冷卻系統(tǒng)。有效避免局部溫升過高;提出了定子沖片硅鋼的散熱計算模型,利用原沖片余料做散熱通道載體,有效節(jié)約了空間,提升了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒的冷卻能力和轉(zhuǎn)矩密度??倐鲃有士蛇_(dá)94.9%,具有優(yōu)異的啟動、調(diào)速特性和節(jié)能效果具有廣闊的推廣應(yīng)用前景和經(jīng)濟社會效益。嘉軒永磁直驅(qū)技術(shù)讓節(jié)能降碳具象化,入選2024年《國家工業(yè)節(jié)能降碳技術(shù)應(yīng)用指南與案例》;安徽皮帶機永磁電機砂石由于永磁直驅(qū)電動機系統(tǒng)在低轉(zhuǎn)速大扭矩下直驅(qū)運行,沒有皮帶傳動所以噪聲更低,生...
近些年永磁傳動技術(shù)得到了快速發(fā)展,永磁多級直驅(qū)技術(shù)出現(xiàn),帶來了傳動系統(tǒng)傳動鏈簡化,實現(xiàn)了無齒化傳動,直驅(qū)傳動技術(shù)具有效率高、能耗低、占地空間少、啟動扭矩大、運行電流低等諸多優(yōu)點,系統(tǒng)免維護(hù),調(diào)速性能優(yōu)越,在許多場合開始逐步取代使用的交流異步電機。近年在永磁直驅(qū)電機的基礎(chǔ)上出現(xiàn)了永磁外轉(zhuǎn)子直驅(qū)滾筒技術(shù),該技術(shù)的出現(xiàn)迅速給帶式輸送機領(lǐng)域帶來了一場變革。隨著水泥行業(yè)綠色礦山、智能化建設(shè)的不斷要求,永磁直驅(qū)滾筒因其直接驅(qū)動負(fù)載,取消減速機、液力耦合器、聯(lián)軸器、驅(qū)動滾筒、異步電機,使得傳動鏈較簡化,提高傳動系統(tǒng)的可靠性得以實現(xiàn)。該已大量應(yīng)用于煤礦、冶金、港口等行業(yè)帶式輸送機。嘉軒永磁電動滾筒獲得全球首張...
目前選粉機普遍采用變頻異步電動機+齒輪箱驅(qū)動,該驅(qū)動方式的特點是:通過變頻器調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速、軸功率來適應(yīng)選粉機負(fù)載的變化要求。做到了系統(tǒng)節(jié)能,實現(xiàn)了軟啟動,控制方便。但隨著永磁材料應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展,電力傳動技術(shù)又有新的飛躍。大功率低速永磁電動機的發(fā)明,使得電動機直接驅(qū)動負(fù)載,即取消齒輪箱,簡化傳動鏈,提高傳動系統(tǒng)的可靠性得以實現(xiàn)。該系統(tǒng)在船舶動力、煤炭運輸、礦井提升等設(shè)備上得到應(yīng)用,為動力傳送技術(shù)帶來突破性變革。2014年嘉軒研制出首臺運用扁線繞組技術(shù)的工業(yè)永磁電機。山東皮帶機永磁電機哪家強2014年,嘉軒(JASUNG)勇敢地提出了研發(fā)計劃,并順利地研制出首臺運用扁線繞組技術(shù)的工業(yè)永磁電機。作...
嘉軒自主研發(fā)的永磁直驅(qū)技術(shù)具有高效、節(jié)能、穩(wěn)定、可靠等優(yōu)點,可應(yīng)用于煤炭、礦山等重型裝備領(lǐng)域。相較于傳統(tǒng)機械傳動方式,永磁直驅(qū)可大幅降低能源消耗,提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性,同時減少維護(hù)成本和延長設(shè)備使用壽命。全新的710kW永磁直驅(qū)外轉(zhuǎn)子滾筒,采用升級版陶瓷包膠,各組成部件超值頂配—安全性更高,溫升降低25%耐久安全。同時全新的冷卻系統(tǒng)升級,系統(tǒng)可靠性增加,動力更加強悍,真正做到更省錢,更省心,更省事。歡迎來電咨詢!嘉軒作為全球先進(jìn)的永磁電機制造商,一直致力于研發(fā)和生產(chǎn)高效、節(jié)能、環(huán)保的永磁電機產(chǎn)品;吉林皮帶機永磁電機冶金象征永磁滾筒行業(yè)技術(shù)新近創(chuàng)新成果的電壓6000V功率1120kW高電壓大...
近日,象征永磁滾筒行業(yè)技術(shù)前沿創(chuàng)新成果的“電壓6000V功率1120kW高電壓大功率永磁直驅(qū)滾筒”在上海煤科院通過測試。作為全球通過測試的6000V高電壓大功率永磁直驅(qū)滾筒,它的突破標(biāo)志著嘉軒(JASUNG)研發(fā)制造及運營能力再上新臺階,為行業(yè)發(fā)展再立新功。高效直驅(qū)電機是國內(nèi)工業(yè)節(jié)能改造的重點科研項目之一。隨著節(jié)能政策的落實,國內(nèi)大多企業(yè)為了減少生產(chǎn)成本,提高電壓等級,各個工礦企業(yè)趨向于采用高電壓驅(qū)動設(shè)備以減少配電投資,因此市場需求旺盛。嘉軒制定了永磁電動滾筒行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);寧夏永磁電機煤礦由于永磁直驅(qū)電動機系統(tǒng)在低轉(zhuǎn)速大扭矩下直驅(qū)運行,沒有皮帶傳動所以噪聲更低,生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境友好。 永磁直驅(qū)電動機直...
嘉軒永磁電動滾筒市場占有率,永磁智能外轉(zhuǎn)子直驅(qū)系統(tǒng)。 代替了動力傳動系統(tǒng)中的電機和滾筒,取消了減速器、偶合器、連軸器、開關(guān)等在工業(yè)智能化研發(fā)方向上的一款前沿科技產(chǎn)品。它由隔爆型智 能滾筒和隔爆兼本質(zhì)安全型智能驅(qū)動器構(gòu)成,以此來實現(xiàn)工業(yè)智能滾筒的啟動、運行、檢測、保護(hù)及調(diào)速,是機、電、軟件的結(jié)合,工業(yè)生產(chǎn) 的智能終端。永磁電動滾筒在運行過程中省力又方便,運行速度均勻,節(jié)省了電機、液力耦合器等空間,從而增加了行人空間,更大增加了安全系數(shù)。堅固的軸和滾珠軸承設(shè)計可確保超長的使用壽命穩(wěn)定的齒輪箱不能有效地為輸送機提供高扭矩,同時還能確保舒適的低噪運行。嘉軒永磁直驅(qū)技術(shù)讓節(jié)能降碳具象化,入選2024年《...
節(jié)能:永磁直驅(qū)滾筒本體高效率、高功率因數(shù)、寬經(jīng)濟載荷區(qū)間(負(fù)載20%-120%,效率曲線平滑),取消電機、液力耦合器、減速機、聯(lián)軸器、驅(qū)動滾筒等五個設(shè)備,帶來傳動效率提升10%-15%,運行時電流與負(fù)載成線性關(guān)系等四大技術(shù)優(yōu)勢,帶來25%以上節(jié)能率; 大幅降低維護(hù)成本:因消電機、液力耦合器、減速機、聯(lián)軸器、驅(qū)動滾筒等五個設(shè)備,降低了原帶式輸送設(shè)備驅(qū)動系統(tǒng)75%的檢修工作,對應(yīng)減少人工及費用; 大幅降低基建成本:因取消電機、液力耦合器、減速機、聯(lián)軸器、驅(qū)動滾筒等五個設(shè)備的占地空間,減少原帶式輸送設(shè)備驅(qū)動系統(tǒng)接近70%的基建成本。永磁直驅(qū)電機應(yīng)用于各種專業(yè)級電機,如磨機專業(yè)級永磁直驅(qū)電機,選粉機專...
稀土永磁電機六大節(jié)能優(yōu)勢: 1、永磁電機比普通電機節(jié)能達(dá)到20-40%,具體設(shè)備工況不同節(jié)電率不同。 2、永磁同步電機達(dá)到一級能效,能效在95%以上;普通三相異步電機是三級能效,能效只有90%左右。 3、永磁同步電機的轉(zhuǎn)子有稀土永磁磁鋼,不需要定子提供感應(yīng)電,比普通電機損耗小; 4、永磁同步電機定子引出線是星形(Y)接法,能保持功率不變電流??;普通電機大多采用△接法; 5、永磁同步電機在運轉(zhuǎn)過程中,當(dāng)負(fù)載發(fā)生變化時能效值能保持不變,普通異步電機當(dāng)負(fù)載發(fā)生變化時其能效值會發(fā)生變化,普通異步電機在負(fù)載達(dá)到四分之三時能效值不變,當(dāng)負(fù)載小于70%時其能效值會直線下降。 6、永磁同步電機的空載電流小,只...
高壓、大功率系列是嘉軒(JASUNG)今后重大戰(zhàn)略研發(fā)方向。此次通過測試的6000V高電壓大功率永磁直驅(qū)滾筒,采用了全新的磁路設(shè)計、絕緣方式以及創(chuàng)新的冷卻方式,同時該設(shè)備配置了數(shù)字化,智能化系統(tǒng),配置有自加熱高/低溫,高海拔,抗鹽霧等模塊,提高了永磁直驅(qū)滾筒的環(huán)境適應(yīng)性;針對高電壓皮帶輸送機的工況,有效地解決了安裝空間小,功率要求大,轉(zhuǎn)矩要求高等應(yīng)用難題。此次通過測試的6000V永磁直驅(qū)滾筒將應(yīng)用于——國家能源集團(tuán)項目,為大功率高電壓大型項目提供了堅實的技術(shù)支撐及實踐經(jīng)驗。下一步,該系列產(chǎn)品還將應(yīng)用于石化、冶金、電力、水利、礦山、建材等多行業(yè)。節(jié)能20%以上,減少占地面積;江西高壓永磁電機10...
永磁直驅(qū)電動滾筒通過定子齒,軛分離結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計,實現(xiàn)了永磁外轉(zhuǎn)子電機轉(zhuǎn)矩密度的提升,解決了轉(zhuǎn)矩密度低的難題。擁有了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒的高效冷卻系統(tǒng)。有效避免局部溫升過高;提出了定子沖片硅鋼的散熱計算模型,利用原沖片余料做散熱通道載體,有效節(jié)約了空間,提升了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒的冷卻能力和轉(zhuǎn)矩密度??倐鲃有士蛇_(dá)94.9%,具有優(yōu)異的啟動、調(diào)速特性和節(jié)能效果具有廣闊的推廣應(yīng)用前景和經(jīng)濟社會效益。永磁電動滾筒滾筒筒面相當(dāng)于電機的轉(zhuǎn)子部分,轉(zhuǎn)子由硅鋼片疊加固定于筒的內(nèi)表面上;甘肅扁線繞組永磁電機哪家強永磁直驅(qū)電動機效率高,重載起動效果好,采用變頻器控制大轉(zhuǎn)矩軟起動,起動時動態(tài)張力沖...