裙板液壓系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整及相應(yīng)設(shè)備調(diào)整措施:液壓系統(tǒng)壓力調(diào)整,通過對本條生產(chǎn)線裙板動作液壓缸驅(qū)動壓力測量統(tǒng)計,液壓系統(tǒng)壓力設(shè)定為 6~10MPa 間為與現(xiàn)場使用工況相符合的壓力范圍??紤]到裙板動作過程中可能出現(xiàn)裙板與矯直板間卡阻現(xiàn)象的發(fā)生,因此選擇較高的系統(tǒng)壓力,設(shè)定為 P 系統(tǒng)為10MPa。裙板驅(qū)動液壓系統(tǒng)原理圖如圖 6 所示,由于系統(tǒng)壓力的調(diào)整,安全閥組 2 及溢流閥 5 的卸荷壓力以及蓄能器 1 中的充氮壓力均應(yīng)進行調(diào)整從而與調(diào)整后的系統(tǒng)壓力相適應(yīng)。采用先進的冷床技術(shù),有助于提高軋鋼企業(yè)的生產(chǎn)效益。山東鋸齒式滾動冷床生產(chǎn)廠家翻轉(zhuǎn)冷床的應(yīng)用,國內(nèi)軋機或連鑄機上,過去常用鋼繩牽引小車移鋼式冷床,...
床身變形對步進式冷床的影響,動齒條床身在長時間運行時,長期承載高溫紅鋼,產(chǎn)生微量的扭曲變形由原來的正方形變?yōu)榱庑?。但由于螺栓的束縛無法完全滿足其變形量而產(chǎn)生應(yīng)力,從而導(dǎo)致動齒條四個偏心輪所受的力不一致。影響冷床的正常運行。有效的解決方法是定期松開螺栓解除束縛釋放應(yīng)力。通過對步進式冷床結(jié)構(gòu)及故障原因的分析,找出了影響步進式冷床正常工作的原因及維護方案。從而確保順利生產(chǎn),提高設(shè)備的使用壽命,取得了良好的效果。優(yōu)化冷床布局,可以提高軋制產(chǎn)品的冷卻速度,縮短生產(chǎn)周期。湖北拔齒式冷床尾部制動器在小規(guī)格軋制過程中的使用,通過在裙板冷床入口處加裝尾部制動器,當(dāng)裙板內(nèi)的軋件被拋入冷床矯直板后,尾部制動器在氣缸...
在冷床中,液壓系統(tǒng)主要用于切換裙板,使其能夠快速換位。該系統(tǒng)的執(zhí)行元件主要是雙向液壓缸,系統(tǒng)運行時多個雙向液壓缸同步行動。在裙板結(jié)構(gòu)中,鑒于其連桿較長,故雙向液壓缸同步行動協(xié)調(diào)性越高,液壓系統(tǒng)對裙板的的切換性越好。在系統(tǒng)運作頻率較高狀態(tài)寫,通常情況下液壓系統(tǒng)很難在短時間內(nèi)向系統(tǒng)提供足夠的油量,因此在系統(tǒng)設(shè)計中,可以加設(shè)蓄能器裝置,注意該裝置容積需比設(shè)備運行所需油液總體積要大。其主要作用如下:首先,提高供油量,從而保證系統(tǒng)在運作期間又足夠的油量支持;其次,吸收沖擊,從而降低運作過程中系統(tǒng)的震動情況及頻率。冷床的傳動系統(tǒng)需要定期潤滑和檢查,以確保其正常運行和減少故障率。湖南撥爪式冷床成排下?lián)茕摍C構(gòu)...
冷床設(shè)備主要用于軋后鋼板在線緩慢自然冷卻。在型材生產(chǎn)線上,冷床對型材還具有預(yù)彎曲功能,防止型材在自然冷卻過程中因各處質(zhì)量不等導(dǎo)致出現(xiàn)不規(guī)則彎曲。冷床組成及功能,冷床是中小型棒材車間必不可少的輔助設(shè)備 之一,它的功能是將飛剪剪切后的倍尺長度的軋件輸送并卸到冷床齒條上,使其溫度由900℃降至100~300℃后,收集成組并卸到輸出輥道上,再由輸出輥道將其運送到冷剪機剪切成品定尺。冷床的質(zhì)量和精度是直接決定產(chǎn)品的較終質(zhì)量的重要因素之一。 冷床通常由三部分組成,即輸入設(shè)備、冷床本體、輸出設(shè)備。固定支架穩(wěn)固支撐冷床,確保設(shè)備穩(wěn)定運行。河北鏈條毛氈式冷床設(shè)備注意事項:1.操作人員應(yīng)熟悉冷床的使用方法和安全操...
為實現(xiàn)冷床的上述作用,步進式冷床設(shè)計除了需要符合使用標(biāo)準之外,還需要滿足實際生產(chǎn)所需,避免設(shè)計工作中容易出現(xiàn)的問題,為步進式冷床使用價值的實現(xiàn)莫定基礎(chǔ)。1.結(jié)構(gòu)設(shè)計及工作原理概述1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計組成 圖1為步進式冷床主要結(jié)構(gòu)組成,除圖中標(biāo)注結(jié)構(gòu)之外,冷床組成中還有輸入裝置、撥鋼器、減速機轉(zhuǎn)動軸等。其中負責(zé)輸送棒材的是冷床中的輸入裝置,當(dāng)裝置將其拖至鋼架后,在撥鋼器作用下,棒材進入靜齒條。在這一過程中,靜齒條主要負責(zé)承載軋件。偏心輪轉(zhuǎn)動時,動齒輪會在帶動力作用下逐漸步進,從而使靜齒條上的軋件后移。步進式冷床中有時配有平衡擺,將其置于偏心輪轉(zhuǎn)動軸位置處,能達到平衡動齒條的目的。冷床的設(shè)計和選型要考慮...
該步進式冷床符合生產(chǎn)工藝要求,結(jié)構(gòu)簡單、新穎、緊湊,傳動受力合理。冷床運轉(zhuǎn)準確可靠,制造成本低,備件費用低,安裝維修方便,各部位的潤滑良好、密封結(jié)構(gòu)完善,裝配工藝性好。冷床是直條棒材生產(chǎn)過程中不可缺少的工藝設(shè)備,其功能是將飛剪剪切后的倍尺長度的棒材輸送并卸到冷床齒條上冷卻、矯直,使其溫度由900℃降至100~300℃后,收集成組并卸到輸出輥道,再由輸出輥道將其運送到定尺剪剪切成成品定尺。冷床的設(shè)計質(zhì)量直接決定著產(chǎn)品的較終質(zhì)量u。不同的冷床類型,適用于不同類型的軋制產(chǎn)品,以滿足市場需求。河南皮帶式冷床廠家供應(yīng)滾盤式冷床的設(shè)計特點:(1)冷床的輸入、輸出輥道的結(jié)構(gòu)形式采用的是提升機構(gòu)和運載鏈相結(jié)合...
滾盤式冷床的制造工藝技術(shù)要求:1、鑄造。鑄件工作的開展要滿足相關(guān)技術(shù)資料,取同批中的一組進行檢查,鍛造情況、質(zhì)量、熱處理都必須要滿足技術(shù)標(biāo)準。由機械進行加工的工件精度要滿足外方提供的標(biāo)準,所有設(shè)備、零件的精度和尺度都要同設(shè)計標(biāo)準保持致。2、管件。滾盤式冷床中所有的配管都要經(jīng)過打底焊接、酸洗、鈍化、封口等一系列的處理,以此滿足在安裝之后不再沖洗的要求。管件和管件之間要使用管焊接接頭,保證管件彎曲的位置能夠有一個圓潤的過渡,不會造成管件的變形。冷床在軋鋼行業(yè)中的應(yīng)用,有助于降低能源消耗,減少環(huán)境污染。河北軋鋼冷床供應(yīng)商滾盤式冷床的原理結(jié)構(gòu)分析:1.冷床入口移鋼機,冷床入口移鋼機的作用就是把鋼板輸送...
1972年日本日立公司與聯(lián)邦德國Handk公司合作設(shè)計和制造的步進式翻轉(zhuǎn)冷床,已普遍用于軋機和方坯連鑄機上。隨后發(fā)展的有:聯(lián)邦德國施勞曼一西馬格式,聯(lián)邦德國德馬克式,國內(nèi)寶山鋼鐵公司引進設(shè)備。鞍山鋼鐵公司第二煉鋼廠、唐山鋼鐵公司第二煉鋼廠、漣源鋼鐵廠等連鑄機上所用冷床,均為寶山鋼鐵公司冷床的翻版,按其傳動特性,皆為聯(lián)動型冷床其主要優(yōu)點是:1。冷卻均勻,鋼坯平直無變形。冷卻時因鋼坯連續(xù)自動翻轉(zhuǎn),使其溫度均勻,還起矯直的作用。2。冷卻時間短。如果將8-12m長坯堆垛后,在空氣中冷卻,溫度從1000℃降至100℃約需64~72小時(1〕。采用翻轉(zhuǎn)冷卻可降到6小時。3。冷卻質(zhì)量高。鋼坯與冷床之間沒有相...
冷床的功能是將軋機軋制后經(jīng)飛剪剪切成倍尺長度的棒材,輸送并卸到冷床齒條上冷卻,使其溫度由900℃降至100 ~ 300℃,然后由冷床下料裝置將其收集成組送至輸出輥道上,再由輸出輥道將其送到冷剪剪切成定尺成品。冷床的設(shè)計質(zhì)量與安裝精度直接決定著產(chǎn)品的較終質(zhì)量。近年來,為適應(yīng)軋制制度變化繁多,產(chǎn)品規(guī)格多、優(yōu)良產(chǎn)品及高產(chǎn)量等要求,我院認真消化、吸收國內(nèi)外先進技術(shù),設(shè)計了一套具有同類國際先進水平的高速度、多品種、高質(zhì)量的小型型鋼和棒材冷床設(shè)備,年產(chǎn)棒材可達90萬噸,已達到了國外同類設(shè)備的先進水平 。固定支架穩(wěn)固支撐冷床,確保設(shè)備穩(wěn)定運行。江蘇碳素鋼冷床定制冷床的動作分為單動、聯(lián)動和自動。單動:床體單動...
液壓缸側(cè)面驅(qū)動,同步軸布置在高溫區(qū)以外,在各液壓缸保持同步時,每根軸承受的只是5塊提升裙板升降所需的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力,而同步軸由于是旋轉(zhuǎn)運動,幾乎不產(chǎn)生慣性力。裙板的慣性力由于分散到各個液壓缸上,機構(gòu)受力狀態(tài)得到極大改善。連桿上設(shè)有調(diào)整機構(gòu),可方便地調(diào)整裙板的上下位置。由于對機械結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化設(shè)計,電氣控制采用了計算控制技術(shù),液壓系統(tǒng)采取了安全措施,賦予了該裝置優(yōu)越的使用性能,全部裙板的水平度和直線度在工作時得到可靠保證。預(yù)熱冷床,可以提高鋼材的初始溫度,縮短冷卻時間。湖南碳素鋼冷床定制價格整個冷床上部 是由鋼結(jié)構(gòu)件組成(見圖二),分別由一組布 置在支座上的 固定齒條和一組設(shè)置在冷床升降裝置上的活動齒...
原因分析,為了讓新設(shè)備盡快投產(chǎn),有關(guān)技術(shù)人員對上料機構(gòu)的功能和效率進行了分析和驗算,其結(jié)果如圖2所示。確定已知條件:大終軋速度14m/s,鋼料剪斷前每個質(zhì)點作14m/s的勻速運動,輥道間距每米一個輥子,轉(zhuǎn)動大線速度19m/s,設(shè)鋼料剪斷后每一質(zhì)點作5m/s2勻加速運動,鋼料脫離輥道后作勻減速滑動。鋼料為90m定尺時在冷床平面上的佳擺放位置如圖2中A所示,當(dāng)鋼料行進到2位置時剪斷。圖2中B所示,進入加速區(qū)間,開始作a=5m/s2的加速運動,加速區(qū)間長56m,行進到3位置時,圖2中C所示,撥料塊提升,鋼料脫離輥道,進入減速區(qū)間,開始作a=-8.22m/s2的減速滑動,滑行到4位置時停止運動,需要2...
設(shè)計控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)是冷床運輸機械中的關(guān)鍵部分。我們需要設(shè)計一種可靠的控制系統(tǒng),以監(jiān)測和控制整個運輸過程??刂葡到y(tǒng)的設(shè)計應(yīng)考慮到以下幾個方面:溫度監(jiān)測:設(shè)計一種精確的溫度監(jiān)測裝置,以實時監(jiān)測原料或制品的溫度;運行控制:設(shè)計一種智能化的控制系統(tǒng),以根據(jù)溫度變化自動調(diào)整輸送帶的運行速度;告警系統(tǒng):設(shè)計一種告警系統(tǒng),以提醒操作人員當(dāng)溫度超過設(shè)定范圍。希望本文能夠?qū)浯策\輸機械的原理設(shè)計有所幫助,并為相關(guān)領(lǐng)域的研究提供一些參考。冷床設(shè)備選型,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品類型等因素綜合考慮。浙江型鋼冷床廠家供應(yīng)設(shè)計冷卻系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)是冷床運輸機械中的主要部分。我們需要設(shè)計一種高效的冷卻系統(tǒng),以確保原料或制品在...
操作流程:在進行冷床的操作過程中,需要嚴格遵循如下的操作流程:確認操作流程,了解規(guī)章制度,并定期參加安全培訓(xùn);對操作過程中的所有設(shè)備及工具進行確認,檢查其適用性并保持清潔;從后往前逐一進行清掃,防止工業(yè)污染及病菌繁殖:嚴密保持操作手冊及臺帳的完好,加強設(shè)備備件及耗材的儲備,確保設(shè)備正常運行;采用點差板檢查設(shè)備使用效率,避免出現(xiàn)不合理的浪費現(xiàn)象;實施現(xiàn)場管理規(guī)范,確?,F(xiàn)場衛(wèi)生環(huán)境良好;運營管理應(yīng)及時總結(jié)運營情況,及時排查及處理固有問題。運載鏈式冷床,采用鏈條輸送鋼材,使其在移動過程中充分冷卻,提高生產(chǎn)效率。河南鏈條毛氈式冷床工作原理冷床工安全操作規(guī)程:1、嚴格執(zhí)行操作掛牌制度,無牌不許操作。2、...
冷床的功能是將軋機軋制后經(jīng)飛剪剪切成倍尺長度的棒材,輸送并卸到冷床齒條上冷卻,使其溫度由900℃降至100 ~ 300℃,然后由冷床下料裝置將其收集成組送至輸出輥道上,再由輸出輥道將其送到冷剪剪切成定尺成品。冷床的設(shè)計質(zhì)量與安裝精度直接決定著產(chǎn)品的較終質(zhì)量。近年來,為適應(yīng)軋制制度變化繁多,產(chǎn)品規(guī)格多、優(yōu)良產(chǎn)品及高產(chǎn)量等要求,我院認真消化、吸收國內(nèi)外先進技術(shù),設(shè)計了一套具有同類國際先進水平的高速度、多品種、高質(zhì)量的小型型鋼和棒材冷床設(shè)備,年產(chǎn)棒材可達90萬噸,已達到了國外同類設(shè)備的先進水平 。冷床設(shè)備的更新?lián)Q代,是提升軋鋼行業(yè)整體水平的重要途徑。山東換帶載鏈式冷床淬火的過程需要采用溫淬火來對其處...
高速鐵路百米鋼軌用復(fù)合式步進冷床設(shè)備成功應(yīng)用于包鋼軌梁廠1#和2#生產(chǎn)線,主要生產(chǎn)產(chǎn)品為鋼軌(重軌)、H型鋼、鋼板樁、工字鋼等。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、功能齊全可靠、維護簡單、易于操作、停位準確、沖擊小、噪聲低的優(yōu)點;產(chǎn)品表面質(zhì)量好,無彎曲、無扭轉(zhuǎn)、無劃傷,達到均勻、快速冷卻的效果;具有以下技術(shù)特點:1、具有自動預(yù)彎功能,對非對稱斷面軋件進行自動預(yù)彎,實現(xiàn)將非對稱軋件冷卻后的彎曲度從25‰-35‰降低至5‰。2、在冷床入口和出口均設(shè)置有翻鋼裝置,可以對H型鋼、工字鋼軋件進行翻鋼冷卻,提高冷卻效果和冷床冷卻能力3、采用自然風(fēng)冷和強制風(fēng)冷相結(jié)合的冷卻工藝,極大地改善冷床的工作環(huán)境,提高冷床的冷卻能力。...
冷床的作用在于將800℃以上的軋件冷卻到150~100℃以下,同時使軋件按既定方向運行,在運輸過程中應(yīng)保證軋件不彎曲。由于軋制產(chǎn)品形狀繁多相差懸殊,因此,軋鋼車間的冷床型式是多種多樣的。該冷床是將已軋制成型產(chǎn)品通過輥道輸送進入冷床,再由齒條步進式拔齒等形式,將排列在冷床上的工件逐步移向冷床頂端,達到了工件的冷卻效果。該冷床設(shè)備主要用于軋后棒材在線緩慢自然冷卻。在型材生產(chǎn)線上,冷床對型材還具有預(yù)彎曲功能,防止型材在自然冷卻過程中因各處質(zhì)量不等導(dǎo)致出現(xiàn)不規(guī)則彎曲。冷床的冷卻效果對于軋制產(chǎn)品的質(zhì)量和性能具有重要影響,需要嚴格控制和監(jiān)測。安徽皮帶式冷床機此時電液推桿完成一個循環(huán)并復(fù)位。在電液推桿開始工...
設(shè)計控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)是冷床運輸機械中的關(guān)鍵部分。我們需要設(shè)計一種可靠的控制系統(tǒng),以監(jiān)測和控制整個運輸過程??刂葡到y(tǒng)的設(shè)計應(yīng)考慮到以下幾個方面:溫度監(jiān)測:設(shè)計一種精確的溫度監(jiān)測裝置,以實時監(jiān)測原料或制品的溫度;運行控制:設(shè)計一種智能化的控制系統(tǒng),以根據(jù)溫度變化自動調(diào)整輸送帶的運行速度;告警系統(tǒng):設(shè)計一種告警系統(tǒng),以提醒操作人員當(dāng)溫度超過設(shè)定范圍。希望本文能夠?qū)浯策\輸機械的原理設(shè)計有所幫助,并為相關(guān)領(lǐng)域的研究提供一些參考。冷床工作臺面設(shè)計合理,能承受各種軋制產(chǎn)品的重量。拔齒式冷床制造動臺裝置,主要是實現(xiàn)材料步進并對材料有著支撐作用的工作臺面,根據(jù)該結(jié)構(gòu)的工作性質(zhì)在制作和安裝的過程中,必須要保證...
冷床是對不銹鋼管直線度、表面質(zhì)量影響較大的輔助設(shè)備,熱處理生產(chǎn)線冷床有以下幾類:(1)步進式冷床:冷卻均勻、運行平穩(wěn)、對不銹鋼管有矯正作用,不銹鋼管外表面損傷小并具有停中位和“踏步”等優(yōu)點;當(dāng)后工序出現(xiàn)故障時,冷床可進行原地“踏步”操作,保證在冷床上冷卻的不銹鋼管不發(fā)生彎曲變形。但步進式冷床存在設(shè)備質(zhì)量大、設(shè)備基礎(chǔ)深、投資大等缺點,在熱處理生產(chǎn)線中只作為正火、正火+回火工藝高溫段冷床使用。(2)螺旋桿冷床:以螺桿的轉(zhuǎn)動帶動不銹鋼管轉(zhuǎn)動前進實現(xiàn)不銹鋼管冷卻,螺桿易造成不銹鋼管外表面劃傷、壓痕,影響成品不銹鋼管質(zhì)量,可在低溫區(qū)冷卻時采用。冷床冷卻系統(tǒng)智能控制,操作更加便捷。河南鏈條鏈輪傳動換帶冷床...
輸入輥道:(1)功能,將分段飛剪剪后的倍尺棒材運輸?shù)嚼浯矃^(qū)并加速,使棒材產(chǎn)生一定的初拉力,保持棒材在平直狀態(tài)下運行,也使棒材被剪斷后能夠快速升速,與其后一根仍在軋制的棒材拉開距離。(2)輸入輥道參數(shù),輥子直徑:188mm;輥身長度:175mm;輥間距:1 200mm;軋件速度:4. 5 ~ 18m /s;輥道線速度:4. 5 ~ 20m /s;輥道輥面與水平夾角:12°(前部由0°逐漸過渡到12°)。(3)傳動結(jié)構(gòu),輥子懸臂安裝,采用交流變頻電機單獨傳動。為了使棒材能夠順利滑入制動板,輥道向冷床部傾斜,其角度由0°逐漸傾斜到12°。輥子直接裝在電機軸上運轉(zhuǎn),電機選用一種新型高效節(jié)能調(diào)速加強型變...
冷床是冶金軋鋼行業(yè)中對軋制產(chǎn)品(如螺紋鋼、園鋼、鋼管等)進行有效冷卻的工作臺面。 它主要由機械傳動系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)、冷床工作臺面、固定支架等部分組成,并分為拔齒式冷床、齒條步進式冷床、撥爪式冷床、運載鏈式冷床、滾盤式冷床等多種類型。冷床的工作原理是通過輥道將已軋制成型的產(chǎn)品輸送至冷床,然后通過齒條步進式拔齒等形式,將工件逐步移向冷床頂端,以達到冷卻效果。此外,冷床在型材生產(chǎn)線上還具有預(yù)彎曲功能,以防止型材在自然冷卻過程中因各處質(zhì)量不等而出現(xiàn)不規(guī)則彎曲。冷床的設(shè)計和應(yīng)用對于提高軋制產(chǎn)品的質(zhì)量和效率具有重要意義。冷床是冶金軋鋼行業(yè)中用于有效冷卻軋制產(chǎn)品的工作臺面。河北同步帶式冷床供應(yīng)動臺裝置,主要...
冷床本體:1、功能 從制動板卸下的軋件,通過冷床步進齒條的步 進循環(huán)動作由冷床入口處緩慢移至輸出側(cè),軋件在此過程中逐漸冷卻。冷床的齒條通常由動齒條和靜齒條兩部分組成,位于冷床中部的對齊輥道可將軋件尾部對齊。2、傳動形式 冷床的傳動大都采用電動機———蝸輪蝸桿減速機傳動方式,通過裝在低速軸上的偏心輪托動動齒條梁做圓周運動移送鋼材,也有采用圓柱齒輪減速機的。驅(qū)動電動要一般有,3、直流電動機、普通交流電動機、交流變頻電動機。冷床通常有兩臺電機分別通過兩臺蝸輪減速機傳動兩根長軸,冷床的動齒條安裝在兩根長軸的偏心輪上,偏心距與冷床齒條的齒距有密切的關(guān)系,通過長軸的旋轉(zhuǎn)使偏心輪旋轉(zhuǎn),帶動動齒條運動,使鋼材...
動臺裝置,主要是實現(xiàn)材料步進并對材料有著支撐作用的工作臺面,根據(jù)該結(jié)構(gòu)的工作性質(zhì)在制作和安裝的過程中,必須要保證所有的動臺面都要在同一個水平面上,動臺裝置工作的過程中起到關(guān)鍵的結(jié)構(gòu)主要有動臺梁、拖輪不見、齒條支撐梁以及齒條等部件,而這些部件的加工精度也是影響動臺裝置的關(guān)鍵因素,因此,在動臺裝置制作和安裝的過程中要保證以下幾方面:托輪材質(zhì)乣采用45 鑄鋼,并經(jīng)過粗加工之后,再對其進行調(diào)質(zhì)處理進行半精細加工,然而對其表面進行淬火,再將內(nèi)孔作為基準把其他的部分消磨成外圓的具有互換性的零件;齒條所使用的原材料應(yīng)為寬厚的鋼板,并且要在數(shù)控火焰之下以及切割機床的狀態(tài)下進行下料;動臺梁、托輪座、齒條支撐梁是...
動臺裝置,主要是實現(xiàn)材料步進并對材料有著支撐作用的工作臺面,根據(jù)該結(jié)構(gòu)的工作性質(zhì)在制作和安裝的過程中,必須要保證所有的動臺面都要在同一個水平面上,動臺裝置工作的過程中起到關(guān)鍵的結(jié)構(gòu)主要有動臺梁、拖輪不見、齒條支撐梁以及齒條等部件,而這些部件的加工精度也是影響動臺裝置的關(guān)鍵因素,因此,在動臺裝置制作和安裝的過程中要保證以下幾方面:托輪材質(zhì)乣采用45 鑄鋼,并經(jīng)過粗加工之后,再對其進行調(diào)質(zhì)處理進行半精細加工,然而對其表面進行淬火,再將內(nèi)孔作為基準把其他的部分消磨成外圓的具有互換性的零件;齒條所使用的原材料應(yīng)為寬厚的鋼板,并且要在數(shù)控火焰之下以及切割機床的狀態(tài)下進行下料;動臺梁、托輪座、齒條支撐梁是...
良好的設(shè)計是步進式冷床順利建成的前提和基礎(chǔ),也是其投入使用后運行安全的重要保證,故本文主要從設(shè)計角度為出發(fā)點對步進式冷床生產(chǎn)、制造中的相關(guān)問題進行研究。步進式冷床;設(shè)計;注意事項0.前言在長材生產(chǎn)線中,步進式冷床作主要用于生產(chǎn)棒材、型鋼,無縫型鋼管生產(chǎn),在其中主要起到輸送與旋轉(zhuǎn)冷卻作用。步進式冷床同其它類似設(shè)備相比其優(yōu)點在于能實現(xiàn)均勻降溫,減少鋼管壞損和矯直。除了用于步進式移送,冷床通過設(shè)計優(yōu)化還能實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)踏步,以便捷后續(xù)工作。冷床冷卻系統(tǒng)智能控制,操作更加便捷。浙江碳素鋼冷床參考價小車聯(lián)動:分為1段聯(lián)動,2段聯(lián)動和1段2段全聯(lián)動:1段聯(lián)動:面板選擇小車1段一主令允許→手動模式→高速/低速一聯(lián)...
當(dāng)步進式冷床出現(xiàn)上述問題時,為盡快生產(chǎn),技術(shù)人員應(yīng)重新分析冷床上料部分的結(jié)構(gòu),并以此為基礎(chǔ)進行重新驗算。假設(shè)冷床上料結(jié)構(gòu)問題在于鋼料無法分向活動,則可能是出現(xiàn)了輥道丟轉(zhuǎn)或部分輥道不轉(zhuǎn)的問題,在這種情況下,應(yīng)情在場設(shè)計師根據(jù)實際設(shè)備情況重新進行設(shè)計調(diào)整,以某企業(yè)現(xiàn)有步進式冷床為例,該冷床便存在上述問題,后經(jīng)設(shè)計師重新優(yōu)化調(diào)整之后,鋼材與撥料塊問題得到了很好的解決。此外,優(yōu)化設(shè)計也可以從液壓缸管道位置處著手,通過在每個缸的管道里安裝溢流閥也能夠提高裙板可靠性,卸載系統(tǒng)運作過程中產(chǎn)生的負載能。通過對冷床的研究與改進,有助于提高鋼材的表面質(zhì)量,提升產(chǎn)品檔次。河北撥爪式冷床制造商床身變形對步進式冷床的影...
冷床是冶金軋鋼行業(yè)對軋制產(chǎn)品(螺紋鋼、園鋼、鋼管等)有效進行冷卻的工作臺面。冷床由機械傳動系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)、冷床工作臺面、固定支架等方面組成。冷床主要有拔齒式冷床、齒條步進式冷床、撥爪式冷床、運載鏈式冷床、滾盤式冷床等。冷床是中小型棒材車間不可缺少的輔助設(shè)備之一。設(shè)備組成,冷床由三大部分組成:冷床上料裝置、鋸齒型步進式冷床本體、冷床下料裝置及輸出輥道。其中的冷床上料裝置是冷床設(shè)計中的難點,也是咽喉設(shè)備。拔齒式冷床通過拔齒機構(gòu)將軋制產(chǎn)品從軋機出口拔出并冷卻。安徽運載鏈式冷床生產(chǎn)廠家通過對輔助撥料裝置的功能和用途進行研究,充分發(fā)揮銷形體的功能,收到了效果,如圖3所示,當(dāng)鋼料行進到位置1時,開始啟動...
從以上冷床區(qū)動作原理上來看,步進式冷床是通過一個個步進循環(huán)將軋件傳輸出冷床區(qū)的。由于要將很長的倍尺軋件傳送出冷床區(qū),步進式冷床對同步性要求高,相同零件同步作業(yè)要求高。所以步進式冷床制造安裝特點也就凸現(xiàn)出來了。輸入短道配路冷卻風(fēng)機的專門使用變頻短道電動機單獨直聯(lián)輻子輻子材質(zhì)采用耐磨的灰鑄鐵,精加工后,需做動平衡試驗,合格后,再進行等溫淬火處理,使其達到較高的綜合機械性能和耐磨性。輸入輻道輻子有一定角度傾斜,因此在安裝時必須保證輻面在同一平面上,同時輻子中心應(yīng)在短道中心線上其誤差不得超過土0.5mm,安裝時主要采用水平儀等工具及全長上拉直線的方法,來保證安裝的準確性。機械傳動系統(tǒng)是冷床的主要,確保...
操作流程:在進行冷床的操作過程中,需要嚴格遵循如下的操作流程:確認操作流程,了解規(guī)章制度,并定期參加安全培訓(xùn);對操作過程中的所有設(shè)備及工具進行確認,檢查其適用性并保持清潔;從后往前逐一進行清掃,防止工業(yè)污染及病菌繁殖:嚴密保持操作手冊及臺帳的完好,加強設(shè)備備件及耗材的儲備,確保設(shè)備正常運行;采用點差板檢查設(shè)備使用效率,避免出現(xiàn)不合理的浪費現(xiàn)象;實施現(xiàn)場管理規(guī)范,確?,F(xiàn)場衛(wèi)生環(huán)境良好;運營管理應(yīng)及時總結(jié)運營情況,及時排查及處理固有問題。冷床在軋鋼生產(chǎn)線中,起著承前啟后的作用,至關(guān)重要。浙江棒材冷床機冷床作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程:前言,冷床是電力系統(tǒng)中的一種重要設(shè)備,其安裝、調(diào)試和維護保養(yǎng)等操作工作對...
步進式冷床存在的問題:步進式冷床建成投產(chǎn)后,存在鋼料上不到冷床齒條平面上的現(xiàn)象,主要是撥料塊提升時間掌握不準,具體現(xiàn)象如下:撥料塊提升偏早時鋼料追尾,頭一根鋼尚未停止滑動,第二根鋼又追到撥料塊上,頭部脫離輥道停止了運動,尾部在輥道上繼續(xù)前進,剪斷后以5/s?的加速度向前運動,開始在軌道上形成了圈套拱起,然后無規(guī)則亂跑,跑到冷體齒條面上,攪亂上面的鋼料,造成下道工序處理困難。撥料塊提升時間偏晚時,鋼料出冷床端頭,變成廢品。因此,冷床作業(yè)率低,成材率上不去,直接影響外形質(zhì)量。配合處理以上問題的同時應(yīng)用了調(diào)節(jié)各級輥道轉(zhuǎn)動速度的方法,都沒能取得理想的效果。冷床工作臺面,采用特殊材料制作,具有良好的耐磨...
冷床本體長軸傳動裝路:是實現(xiàn)齒條步進的主要機構(gòu),控制每次步進的距離。由電動機驅(qū)動減速箱,通過減速箱的雙出軸帶動裝有偏心輪的長軸,從而使壓在偏心輪上的動齒條裝路進行步進動作。其安裝要求是保證裝配好的長傳動軸上的偏心輪的偏移方向一致,確保托在偏心輪上的整個動面,處于同一高度平面上;這一切可以通過改善零件加工工藝,減少積累誤差,來滿足使用要求。長傳動軸材質(zhì)為45#鋼,要求使用同一批號圓鋼制作而成,其加工和安裝要求同裙板傳動軸要求相同。軸上的軸承除一端定位外,其余軸承應(yīng)有移動的余地。以適應(yīng)軸的伸縮。由于是長軸裝配,在裝配軸時,必須做好軸承的同心度、兩根軸間的平行度、垂直度以及軸與聯(lián)軸器的同心度檢查,軸...