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我們?nèi)绾螢槟峁┚芗庸ち悴考课覀優(yōu)橹匾I(lǐng)域制造具有高精度和理想尺寸的精密加工部件。我們的現(xiàn)代機(jī)械、材料和設(shè)備符合當(dāng)前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。另一方面，我們的精密加工部件和制造范圍從原型設(shè)計(jì)到生產(chǎn)能力。我們不只提供精密工程零件，還為您的業(yè)務(wù)優(yōu)化提供創(chuàng)新方法：我們符合您規(guī)格...

在太陽(yáng)能材料中的應(yīng)用，太陽(yáng)能的利用主要包括光伏、光熱、光化學(xué)轉(zhuǎn)化以及光生物轉(zhuǎn)化等。（1）太陽(yáng)能光電材料，目前開(kāi)發(fā)的太陽(yáng)能電池的種類很多，但其光電轉(zhuǎn)換效率普遍偏低，特別是對(duì)于裝備、航空航天等空間應(yīng)用領(lǐng)域，光電轉(zhuǎn)換效率是太陽(yáng)能電池較重要的指標(biāo)。新的高效太陽(yáng)能電池材...

MIM工藝的應(yīng)用領(lǐng)域：1、汽車用零件：安全氣囊用零件、汽車鎖用零件、安全帶用零件、汽車車門升降系統(tǒng)、小齒輪、汽車用空調(diào)系統(tǒng)小零件、剎車系統(tǒng)中齒條等，供油系統(tǒng)中的傳感器中的小零件；2、機(jī)械用零件：如紡織機(jī)、卷邊機(jī)、辦公機(jī)械用零件等。3、計(jì)算機(jī)及IT行業(yè)：如打印機(jī)...

金屬注射成形 ( Metal injection Molding ，MIM ) 是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成型方法。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合，然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成型所需要的形狀。聚合物將其黏性流動(dòng)的特征賦予混合料，而有...

隨著近年來(lái)手機(jī)光學(xué)領(lǐng)域的創(chuàng)新趨勢(shì)著重于大光圈、多鏡片、防抖、變焦等技術(shù)創(chuàng)新，以及三攝、四攝攝像頭逐漸成為檔次高智能手機(jī)機(jī)型的標(biāo)配，VCM 的應(yīng)用空間更加廣闊，對(duì)于其技術(shù)革新的需求也愈發(fā)強(qiáng)烈，以上因素直接帶動(dòng)了支架線圈行業(yè)的增長(zhǎng)以及技術(shù)的發(fā)展；空心線圈是用于制造...

零件加工，在精密零件加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，一般安排在機(jī)械零件加工前進(jìn)行。為了保證精密零件加工精度，粗、精機(jī)械零件加工較好分開(kāi)進(jìn)行。因?yàn)榇謾C(jī)械零件加工時(shí)，切削量大，工件所受切...

競(jìng)爭(zhēng)格局趨于穩(wěn)定，行業(yè)整體發(fā)展水平提升，中國(guó)粉末冶金行業(yè)低端市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈、產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重,檔次高市場(chǎng)產(chǎn)品供不應(yīng)求，產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性過(guò)剩嚴(yán)重影響行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。具有成本和規(guī)模優(yōu)勢(shì)的大型企業(yè)將搶占更多市場(chǎng)份額，未來(lái)行業(yè)集中度有望提高，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，粉末冶金行業(yè)市場(chǎng)格局將趨于...

燒結(jié)：為了提高壓坯或松裝粉末的強(qiáng)度，需要在適當(dāng)?shù)臈l件下進(jìn)行處理。即把壓坯或松裝粉末體加熱到其基體組元熔點(diǎn)以下的溫度（大約0.7~0.8T一定熔點(diǎn)），并在此溫度下保溫，使粉末顆粒互相結(jié)合起來(lái)，從而改善其性能。燒結(jié)的基本過(guò)程：燒結(jié)階段、燒結(jié)頸長(zhǎng)大階段、封閉孔隙球化...

高溫?zé)Y(jié)的影響，高溫?zé)Y(jié)雖然可以獲得較佳的合金化效果和促進(jìn)致密化，但是，燒結(jié)溫度的不同，特別是溫度較低時(shí)，會(huì)導(dǎo)致熱處理的敏感性下降(固溶體中的合金減少)和機(jī)械性能下降。因此，采用高溫?zé)Y(jié)，輔助以充分的還原氣氛，可以獲得較好的熱處理效果。粉末冶金材料的熱處理工藝...

精密五金零件表面加工細(xì)分：1、噴漆加工:精密五金廠在生產(chǎn)大件的五金成品時(shí)候都采用了噴漆加工，通過(guò)噴漆加工使五金件避免生銹，比如:自動(dòng)化設(shè)備、智能機(jī)器人外殼、檔次高精密設(shè)備外觀件等；2、電鍍:電鍍也是五金加工較為普遍的一種加工工藝，通過(guò)現(xiàn)代工藝技術(shù)對(duì)五金件表面電...

MIM的優(yōu)勢(shì)：1.可成型高度復(fù)雜結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)零件，MIM一般可以做到± 0.5%的公差精度，配合其它加工方式，可以獲得更高的尺寸精度。基本上注塑模具可以實(shí)現(xiàn)的所有結(jié)構(gòu)都可以運(yùn)用在MIM上。2.環(huán)保、安全，無(wú)污染，又可實(shí)現(xiàn)連續(xù)大批量清潔生產(chǎn)，是一種近凈成形技術(shù)，可...

一般我們對(duì)精密零件進(jìn)行加工時(shí)，除了要掌握常用的加工技術(shù)還要了解產(chǎn)品對(duì)具體材料的要求，更應(yīng)該清楚加工精密零件需要哪些步驟。下面將為大家分享一下精密零件加工的幾個(gè)步驟。1. 粗加工，在零件加工過(guò)程中我們需要使用大型粗糙的刀具，利用磨削、銑削、鉆削等工藝手段，將工件...

滾齒加工，因?yàn)槌霰姷慕?jīng)濟(jì)性，滾齒加工是一種用于生產(chǎn)外齒輪，圓柱齒輪的切削工藝。滾齒加工不只在汽車工業(yè)中，而且還在大型的工業(yè)變速器制造中被普遍運(yùn)用，但是前提是不會(huì)受到被加工工件的外輪廓的限制。插齒加工，插齒這種加工齒輪的工藝，主要用在不能滾齒加工的情況下。這種加...

成形前原料準(zhǔn)備，成形前原料準(zhǔn)備的目的是要制備具有一定化學(xué)成分和一定粒度，以及適合的其它物理化學(xué)性能的混合料。主要包括粉末退火、混合、篩分、制粒以及加潤(rùn)滑劑等方法。粉體成形技術(shù)可以分為壓力成形和無(wú)壓力成形兩大類。1）壓力成形就是粉末體受外力作用下在模具內(nèi)被壓縮成...

精密電子零部件行業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈中的地位和作用，精密電子零部件制造業(yè)是電子信息產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，是通信、汽車、計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)、數(shù)字音視頻等系統(tǒng)及終端產(chǎn)品發(fā)展的基礎(chǔ)，作為體現(xiàn)自主創(chuàng)新能力和實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)做強(qiáng)的重要環(huán)節(jié)，對(duì)于電子信息產(chǎn)業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和做大做強(qiáng)發(fā)揮著至關(guān)重要的作用...

MIM的應(yīng)用，MIM普遍應(yīng)用于消費(fèi)電子、汽車零部件、醫(yī)療器械、電動(dòng)工具、工業(yè)設(shè)備以及日常用品中等多個(gè)領(lǐng)域。消費(fèi)電子領(lǐng)域，消費(fèi)電子產(chǎn)品通常包括智能手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)、智能穿戴設(shè)備、無(wú)人駕駛飛機(jī)等。2010年，黑莓手機(jī)的標(biāo)牌外觀件采用了 MIM ...

精密零件加工順序的安排應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況，以及定位夾緊的需要來(lái)考慮，重點(diǎn)是工件的剛性不被破壞。(1)上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用精密零件加工工序的也要綜合考慮。(2)先進(jìn)行內(nèi)形內(nèi)腔加工序，后進(jìn)行外形加工工序。(3)以相同定...

零件檢測(cè)與修正，加工完成后，使用測(cè)量工具對(duì)零件進(jìn)行尺寸精度、形位公差等檢測(cè)。如發(fā)現(xiàn)不合格品，需分析原因并進(jìn)行修正。修正可能涉及調(diào)整切削參數(shù)、更換刀具或改進(jìn)夾具設(shè)計(jì)等方面。通過(guò)反復(fù)檢測(cè)與修正，確保零件質(zhì)量達(dá)到要求。零件表面處理與后處理，根據(jù)零件的使用要求，可能需...

材料利用率高，MIM成型是一種近凈成型的工藝，其零件其形狀已接近較終產(chǎn)品形態(tài)，材料利用率高，這一點(diǎn)對(duì)于貴重金屬的加工損失尤其具有重要意義。零件微觀組織均勻、密度高、性能好，MIM是一種流體成型工藝，粘接劑的存在保障了粉末的均勻排布，從而可消除毛坯微觀組織上的不...

分析方法：1、過(guò)程控制評(píng)估是金相檢測(cè)的較基礎(chǔ)形式。通常這種情況下取樣的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該基于反應(yīng)材料的真實(shí)制造過(guò)程，應(yīng)用的材料或特定的分析項(xiàng)目，如孔隙分布，非金屬元素夾雜，燒結(jié)或熱處理時(shí)的碳勢(shì)控制，合金元素的擴(kuò)散情況等。2、失效或缺陷分析。這種情況下取樣必須考慮缺陷和斷...

MIM的應(yīng)用，MIM普遍應(yīng)用于消費(fèi)電子、汽車零部件、醫(yī)療器械、電動(dòng)工具、工業(yè)設(shè)備以及日常用品中等多個(gè)領(lǐng)域。消費(fèi)電子領(lǐng)域，消費(fèi)電子產(chǎn)品通常包括智能手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)、智能穿戴設(shè)備、無(wú)人駕駛飛機(jī)等。2010年，黑莓手機(jī)的標(biāo)牌外觀件采用了 MIM ...

傳統(tǒng)機(jī)械加工工藝靠自動(dòng)化而提升其加工能力，在效果和精度上有極大的進(jìn)步，但在基本程序上仍脫不開(kāi)以逐步加工（車、刨、銑、磨、鉆孔、拋光等）來(lái)完成零件形狀的加工。機(jī)械加工方法的加工精度遠(yuǎn)優(yōu)于其他加工方法，但是因?yàn)椴牧系挠行Ю寐实?，且其形狀的完成受限于設(shè)備與刀具，有...

MIM技術(shù)特點(diǎn)：1、零部件幾何形狀的自由度高，能像生產(chǎn)塑料制品一樣，一次成型生產(chǎn)形狀復(fù)雜的金屬零部件。2、MIM產(chǎn)品密度均勻、光潔度好，表面粗糙度可達(dá)到Ra 0.80～1.6μm，重量范圍在0.1～200g。尺寸精度高（±0.1%～±0.3%），一般無(wú)需后續(xù)加...

常用的粉末制備方法：1）機(jī)械粉碎法，機(jī)械粉碎是靠壓碎、擊碎和磨削等作用，將塊狀金屬、合金或化合物機(jī)械地粉碎成粉末的。固態(tài)金屬的機(jī)械粉碎既是一種單獨(dú)的制粉方法，又常常作為某些制粉方法的補(bǔ)充工序。2）霧化法，霧化法是一種將液體金屬或合金直接破碎成為細(xì)小的液滴，其大...

常見(jiàn)的磨料種類(金剛石、剛玉、硼化物，氧化硅等) ;典型的還原法制備粉末原理(Fe 和W的反應(yīng)過(guò)程) ;篩分法的表示(+和-號(hào)的含義) ;篩分析法是粒度分布測(cè)量方法中較簡(jiǎn)單較快速的方法，應(yīng)用很廣。篩分析所用的設(shè)備主要有震篩機(jī)和試驗(yàn)篩。壓坯強(qiáng)度：已壓制粉末坯塊的...

精密零件常用加工方法：車削，車削是一種通過(guò)旋轉(zhuǎn)工件，在工件上切削出所需形狀的加工方法。通過(guò)切削刀具對(duì)工件進(jìn)行切割，實(shí)現(xiàn)形狀的精確加工，車削可分為外圓車削、內(nèi)圓車削和平面車削等。銑削，銑削是一種通過(guò)刀具的旋轉(zhuǎn)和工件的移動(dòng)，切削出所需形狀的加工方法。銑削可用于加工...

接下來(lái)是材料準(zhǔn)備階段。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選取合適的原材料，如金屬、塑料或復(fù)合材料等。這些材料通常需要經(jīng)過(guò)預(yù)處理，如切割、打磨、熱處理等，以滿足加工要求。隨后進(jìn)入精密加工階段。這一階段通常需要使用高精度的機(jī)床和工具，通過(guò)車削、銑削、鉆孔、磨削等工藝，將原材料逐步加工...

MIM的優(yōu)勢(shì)：1.可成型高度復(fù)雜結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)零件，MIM一般可以做到± 0.5%的公差精度，配合其它加工方式，可以獲得更高的尺寸精度。基本上注塑模具可以實(shí)現(xiàn)的所有結(jié)構(gòu)都可以運(yùn)用在MIM上。2.環(huán)保、安全，無(wú)污染，又可實(shí)現(xiàn)連續(xù)大批量清潔生產(chǎn)，是一種近凈成形技術(shù)，可...

企業(yè)不斷加大自主創(chuàng)新力度，骨干企業(yè)繼續(xù)引進(jìn)具有國(guó)際先進(jìn)水平的工藝裝備及檢測(cè)設(shè)備，采用CNC壓機(jī)及相應(yīng)技術(shù)，提高產(chǎn)品層次。粉末冶金零部件下游應(yīng)用領(lǐng)域普遍，汽車行業(yè)、機(jī)械制造、電子家電及高科技行業(yè)飛速發(fā)展為行業(yè)提供了強(qiáng)勁的發(fā)展動(dòng)力，粉末冶金工藝擁有普遍的應(yīng)用場(chǎng)景，...

MIM工藝比較適合重量小的金屬零件。較典型MIM零件重量通常在10~15g左右，少于50克是較具經(jīng)濟(jì)價(jià)值的，較大不超過(guò)300g。MIM工藝比較適合尺寸小的金屬零件。較典型MIM零件尺寸是在25mm左右，較大不超過(guò)150mm。為什么MIM工藝不適合大尺寸零件呢？...