本發(fā)明涉及電鍍領域,更具體的說是一種電鍍系統(tǒng)及電鍍方法。背景技術:申請?zhí)枮閏n,該實用新型提供了一種電鍍裝置和電鍍設備,與電鍍池配合以對電路板進行電鍍,電鍍裝置包括驅(qū)動機構(gòu)、驅(qū)動連接于驅(qū)動機構(gòu)且由導電材料制成的安裝件、多個固定安裝于安裝件上以裝夾電路板的夾具,夾具由導電材料制成,每一夾具均與安裝件電連接,安裝件懸至于電鍍池的上方,夾具和裝夾于夾具上的電路板均固定于安裝件,驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動安裝件,以通過安裝件帶動夾具和電路板一并運動,且使電路板運動至電鍍池內(nèi)。該實用新型的電鍍裝置可以避免電路板的電鍍時間不一致,各電路板的電壓、電流和電鍍時間均一致,進而提高各電路板電鍍效果的一致性,進而保...
凡鍍層金屬相對于基體金屬的電位為負時,形成腐蝕微電池時鍍層為陽極,故稱陽極性鍍層,如鋼鐵件上的鍍鋅層;而鍍層金屬相對于基體金屬的電位為正時,形成腐蝕微電池時鍍層為陰極,故稱陰極性鍍層,如鋼鐵件上的鍍鎳層和鍍錫層等。按用途分類可分為:①防護性鍍層:如Zn、Ni、Cd、Sn和Cd-Sn等鍍層,作為耐大氣及各種腐蝕環(huán)境的防腐蝕鍍層;②防護.裝飾鍍層:如Cu—Ni—Cr、Ni-Fe-Cr復合鍍層等,既有裝飾性,又有防護性;③裝飾性鍍層:如Au、Ag以及Cu.孫仿金鍍層、黑鉻、黑鎳鍍層等;④修復性鍍層:如電鍍Ni、Cr、Fe層進行修復一些造價頗高的易磨損件或加工超差件;⑤功能性鍍層:如Ag、Au...
市售的保護材料有可剝性橡膠、可剝性漆、一般粘性膠帶及膠帶等。分別試驗這些保護材料的耐酸、堿腐蝕、耐高溫(堿蝕溶液**高溫度80℃左右)性能以及可剝離性。電鍍材料要求編輯鍍層大多是單一金屬或合金,如鈦鈀、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等;也有彌散層,如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等;還有覆合層,如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外,還有非鐵金屬,或ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料,但塑料電鍍前,必須經(jīng)過特殊的活化和敏化處理。電鍍工作原理編輯電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構(gòu)成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同...
不但對高縱橫比小徑深孔的量產(chǎn)如虎添翼,更對2001年興起的HDI雷射微盲孔(Microvia)也極有助益。不過也由于非溶陽極已不再出現(xiàn)溶銅之主反應,而將所有能量集中于“產(chǎn)生氧氣”之不良副反應,久之難免會對添加劑與Ir/Ti式DSA(商標名稱為"尺寸安定式陽極")昂貴的非溶陽極造成傷害,甚至還影響到鍍銅層的物理性質(zhì)。至于2002年新冒出二階深微肓孔所需的填孔鍍銅,已使得水平鍍銅出現(xiàn)了力猶未逮的窘境。對于此種困難,勢必又將是另一番新的挑戰(zhàn)。電鍍銅垂直自走的掛鍍銅1999初日本上村公司曾推出一種U-CON制程,即屬精密擾流噴流之槽液,與**兩側(cè)銅陽極的垂直自走掛鍍;但由于成本及售價都極為昂貴...
1)主鹽體系每一鍍種都會發(fā)展出多種主鹽體系及與之相配套的添加劑體系.如鍍鋅有**鍍鋅,鋅酸鹽鍍鋅。氯化物鍍鋅(或稱為鉀鹽鍍鋅),氨鹽鍍鋅,**鹽鍍鋅等體系。每一體系都有自己的優(yōu)缺點,如**鍍鋅液分散能力和深度能力好,鍍層結(jié)晶細致,與基體結(jié)合力好,耐蝕性好,工藝范圍寬,鍍液穩(wěn)定易操作對雜質(zhì)不太敏感等***.但是劇毒,嚴重污染環(huán)境.氯化物鍍鋅液是不含絡合劑的單鹽鍍液,廢水極易處理;鍍層的光亮性和整平性優(yōu)于其它體系;電流效率高,沉積速度快;氫過電位低的鋼材如高碳鋼,鑄件,鍛件等容易施鍍.但是由于氯離子的弱酸性對設備有一定的腐蝕性,一方面會對設備造成一定的腐蝕,另一方面此類鍍液不適應需加輔**...
上槽體10與下槽體50的總高度為約1公尺至2公尺。下槽體50包含隔擋件51,隔擋件51將下槽體50分隔為***下槽區(qū)52與第二下槽區(qū)53。隔板60設于上槽體10與下槽體50之間,隔板60具有至少一***排水孔61及至少一第二排水孔62,使上槽體10與下槽體50相連通,其中***排水孔61及第二排水孔62分別設于陰極20的相對兩側(cè),且***排水孔61設于***下槽區(qū)52上方,第二排水孔62設于第二下槽區(qū)53上方。在一些實施例中,***排水孔61與第二排水孔62的形狀包括,但不限于圓形或多邊形。在一些實施例中,***排水孔61的數(shù)量為多個,且這些***排水孔61排成一列,并與呈長板形的**...
凡鍍層金屬相對于基體金屬的電位為負時,形成腐蝕微電池時鍍層為陽極,故稱陽極性鍍層,如鋼鐵件上的鍍鋅層;而鍍層金屬相對于基體金屬的電位為正時,形成腐蝕微電池時鍍層為陰極,故稱陰極性鍍層,如鋼鐵件上的鍍鎳層和鍍錫層等。按用途分類可分為:①防護性鍍層:如Zn、Ni、Cd、Sn和Cd-Sn等鍍層,作為耐大氣及各種腐蝕環(huán)境的防腐蝕鍍層;②防護.裝飾鍍層:如Cu—Ni—Cr、Ni-Fe-Cr復合鍍層等,既有裝飾性,又有防護性;③裝飾性鍍層:如Au、Ag以及Cu.孫仿金鍍層、黑鉻、黑鎳鍍層等;④修復性鍍層:如電鍍Ni、Cr、Fe層進行修復一些造價頗高的易磨損件或加工超差件;⑤功能性鍍層:如Ag、Au...
使設于上槽體的一部分的電鍍液從***槽流向第二槽,再從第二槽經(jīng)第二排水孔流至下槽體。在一些實施方式中,其中步驟(5)更包含將設于下槽體的電鍍液持續(xù)以液體輸送組件抽入至管體后,排出至上槽體中。在一些實施方式中,其中步驟(6)更包含將設于下槽體的電鍍液持續(xù)以液體輸送組件抽入至管體后,排出至上槽體中。在一些實施方式中,待鍍物為印刷電路板。借由依序啟閉***排水孔與第二排水孔的方式進行電鍍,使具有高縱橫比的待鍍物的通孔孔壁能均勻電鍍。附圖說明本發(fā)明上述和其他結(jié)構(gòu)、特征及其他***參照說明書內(nèi)容并配合附加圖式得到更清楚的了解,其中:圖1繪示本發(fā)明內(nèi)容的電鍍裝置的立體圖。圖2繪示本發(fā)明內(nèi)容的電鍍裝...
四、鍍層脆性的測試﹐一般通過試樣p外力作用下使之變形﹐直至鍍層產(chǎn)生裂紋﹐然后以鍍層產(chǎn)生裂紋時的變形程度或撓度值大小﹐作為評定鍍層脆性的依據(jù)。五、測定鍍層脆性的方法有杯突法﹑靜壓撓曲法等。測定鍍層韌性的方法有心軸變曲法等。第八節(jié)氫脆性的測試金屬材料在氫和應力聯(lián)合作用下產(chǎn)生的早期脆斷現(xiàn)象叫氫脆。測定氫脆的方法有延遲破壞試驗﹑緩慢彎曲試驗等方法。延遲破壞試驗﹕此法適合于超**度鋼的氫脆試驗﹐是一種靈敏而可靠的試驗方法。試驗時﹐將做成的三根缺口棒狀試樣放在持久強度試驗機或蠕變試驗機上﹐在材料脆斷的時間﹐若三根平行試驗的試樣在規(guī)定的時間內(nèi)均不脆斷﹐即為合格。緩慢彎曲試驗﹕此法對低脆性材料比較靈敏...
滾鍍適用于小件,緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液,無論采用何種鍍覆方式,與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應具有一定程度的通用性。電鍍鍍層分類編輯若按鍍層的成分則可分為單一金屬鍍層、合金鍍層和復合鍍層三類。若按用途分類,可分為:①防護性鍍層;②防護性裝飾鍍層;③裝飾性鍍層;④修復性鍍層;⑤功能性鍍層單金屬電鍍單金屬電鍍至今已有170多年歷史,元素周期表上已有33種金屬可從水溶液中電沉積制取。常用的有電鍍鋅、鎳、鉻、銅、錫、鐵、鈷、鎘、鉛、金、銀等l0余種。在陰極上同時沉積出兩種或兩種以上...
經(jīng)電極反應還原成金屬原子并在陰極上進行金屬沉積的過程。電鍍原理簡單而言,就是在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中,以被鍍基體金屬為陰極,通過電解作用,使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來,形成鍍層。電鍍的要素:1.陰極:被鍍物,指各種接插件端子。2.陽極:若是可溶性陽極,則為欲鍍金屬。若是不可溶性陽極,大部分為貴金屬(白金,氧化銥)。3.電鍍**:含有欲鍍金屬離子的電鍍**。4.電鍍槽:可承受,儲存電鍍**的槽體,一般考慮強度,耐蝕,耐溫等因素。5.整流器:提供直流電源的設備。磨光→拋光→上掛→脫脂除油→水洗→電解拋光或化學拋光→酸洗活化→預浸→電鍍→水洗→后處理→水洗→干燥→下掛→檢...
經(jīng)電極反應還原成金屬原子并在陰極上進行金屬沉積的過程。電鍍原理簡單而言,就是在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中,以被鍍基體金屬為陰極,通過電解作用,使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來,形成鍍層。電鍍的要素:1.陰極:被鍍物,指各種接插件端子。2.陽極:若是可溶性陽極,則為欲鍍金屬。若是不可溶性陽極,大部分為貴金屬(白金,氧化銥)。3.電鍍**:含有欲鍍金屬離子的電鍍**。4.電鍍槽:可承受,儲存電鍍**的槽體,一般考慮強度,耐蝕,耐溫等因素。5.整流器:提供直流電源的設備。磨光→拋光→上掛→脫脂除油→水洗→電解拋光或化學拋光→酸洗活化→預浸→電鍍→水洗→后處理→水洗→干燥→下掛→檢...
這種電源具有體積小、效率高、性能優(yōu)越、紋波系數(shù)穩(wěn)定.而且不易受輸出電流影響等特點。脈沖電鍍電源是發(fā)展的方向,現(xiàn)已開始在企業(yè)中使用。電鍍合金電鍍高耐蝕鋅合金電鍍工藝鋅合金是指以鋅為主要成分并含有少量其它金屬的合金。已用于生產(chǎn)的二元鋅合金有:Zn-Ni,Zn-Co,Zn-Fe,Sn-Zn。Zn-Ti,Zn-Cr,Zn-P,Zn-Mn等還在開發(fā)研制試應用中,鋅合金具有良好的防護性能,故常稱之為高耐蝕合金鍍層,其中研究的比較多,且應用比較***的主要是鋅和鐵族金屬形成的合金,即鋅-鎳、鋅-鈷和鋅-鐵。鐵族金屬的原子結(jié)構(gòu)和性質(zhì)相近,它們與鋅形成合金的共沉積特性也很相似。從電極電位來看,鐵族金屬的...
此時生成沉淀,立即加入硫代**鈉(或硫代**銨)溶液并不斷攪拌,使白色沉淀完全溶,再加水至所需要的量。(3)將配制成的鍍液放于日光下照射數(shù)小時,加O.5g/L的活性炭,過濾,即得清亮液。添加劑的組成SL-80添加劑是由含氮的有機化合物與含環(huán)氧基團化合物的縮產(chǎn)物,使用該添加劑不增加鍍層硬度。SL-80添加劑的消耗量為lOOmL/(kA.h)。(4)工藝特點該鍍銀工藝,電流密度大,鍍層光亮細致,溫度范圍剪,定,深鍍能力與分散能力也可以和**鍍銀工藝相仿。(5)注意事項配制過程中要特別注意,環(huán)要將硝酸銀直接加入到硫代**鈉(或代**銨)溶液中,否則溶液容易變黑。因為硝酸銀會與硫代**鹽作用,...
上槽體10與下槽體50的總高度為約1公尺至2公尺。下槽體50包含隔擋件51,隔擋件51將下槽體50分隔為***下槽區(qū)52與第二下槽區(qū)53。隔板60設于上槽體10與下槽體50之間,隔板60具有至少一***排水孔61及至少一第二排水孔62,使上槽體10與下槽體50相連通,其中***排水孔61及第二排水孔62分別設于陰極20的相對兩側(cè),且***排水孔61設于***下槽區(qū)52上方,第二排水孔62設于第二下槽區(qū)53上方。在一些實施例中,***排水孔61與第二排水孔62的形狀包括,但不限于圓形或多邊形。在一些實施例中,***排水孔61的數(shù)量為多個,且這些***排水孔61排成一列,并與呈長板形的**...
使該部位表面不導電的材料層。掛具(夾具):用來懸掛零件,以便于將零件放于槽中進行電鍍或其他處理的工具。潤濕劑:能降**件與溶液間的界面張力,使制件表面容易被潤濕的物質(zhì)。添加劑:在溶液中含有的能改進溶液電化學性能或改善鍍層質(zhì)量的少量添加物。緩沖劑:能夠使溶液PH值在一定范圍內(nèi)維持基本恒定的物質(zhì)。移動陰極:采用機械裝置使被鍍制件與極杠一起作周期性往復運動的陰極。測試和檢驗相關術語不連續(xù)水膜:通常用于表面被污染所引起的不均勻潤濕性,使表面上的水膜變的不連續(xù)??紫堵剩簡挝幻娣e上針kong的個數(shù)。針kong:從鍍層表面直至底層覆蓋層或基體金屬的微小孔道,它是由于陰極表面上的某些點的電沉積過程受到...
見下附表1-16~1-19)﹐鍍層名稱﹐基-材料用元素符號表示1-16symbolindicatingtheplating方法名稱英文符號電鍍electroplatingEp化學鍍AutocatalyticplatingAp電化學處理ElectrochemicaltreatmentEt化學處理ChemicaltreatmentCt1-17symbolsindicatingaftertreamentAftertreatmentSymbolHydrogenremovingbakingDiffusionheattreatmentGlosschromatetreatmentColouredch...
亦可同時加入適量SP).如果高電流區(qū)長毛刺,通常加入適當SP即可消除.如果鈹層表面無論軔上還是朝下均有細麻砂,則M過多,可添加適量P來消除.但若鍍層表面軔上有麻砂,則應考慮是否有銅粉的緣故,可加入50ml雙氧水來消除.一般說來,光亮鍍銅液在每天下班時應加入50ml雙氧水。除了光亮鍍銅易出現(xiàn)上述故障外,粗化也易出現(xiàn)故障,通常為家電產(chǎn)品外殼粗化后表面發(fā)黃或呈*狀。此時應從以下三個方面來考慮,一、粗化溫度是否過高、時間過長,二、粗化液中硫*含量是否過K.。三、粗化前使用的有機溶劑濃度、溫度是否過高,時間嫌長.另外,返工的家電產(chǎn)品外殼若再次粗化時.易粗化過度,造成鍍不亮,對此要適當降低粗化溫度...
保證過濾機不漏氣、不漏液,每星期清洗一次過濾機。3)安裝冷卻裝置,保持鍍液溫度在30℃以下。4)注意槽壓的變化,當槽壓異常時要注意檢查陽極的數(shù)量及導電情況。每周清洗一次陰極導電座來增強導電能力,杜絕因?qū)щ娮鶎щ姴涣级斐呻婂冎袛嚯姷默F(xiàn)象。5)每半年要清洗翻一次槽,清洗陽極袋,及時更換破損的陽極袋,使用雙層陽極袋。6)每周吸碳一次,吸碳量為~。2.鎳槽的維護1)保持溫度在55—60qC之間,預鍍鎳、半光鎳溫度不要超過65攝氏度,以免鍍層顏色變暗。2)每天要檢查兩次鍍液的pH值,將其控制在~。當pH值過高時用稀H2SO4(約30%)來調(diào)節(jié),pH值過低用稀的NaOH(約10%)來調(diào)節(jié)。3)及...
此種半復古之扁深槽液與自走掛鍍之效果如何?尚需長期大量生產(chǎn)的現(xiàn)場經(jīng)驗,才能得出**后的評斷與肯定。電鍍銅各種基本成分的功用**銅---須采用化學純度級(CPGrade)以上者,含五個結(jié)晶水(CuSo4·5H2O)的藍色細粒狀結(jié)晶與純水進行配槽,所得二價藍色的銅離子(或銅游子)即為直接供應鍍層的原料。當銅離子濃度較高時,將可使用較大的電流密度而在鍍速上加怏頗多。**一提供槽液之導電用途,并在同離子效應下防止銅離子高濃度時所造成銅鹽結(jié)晶之缺失。一般而言,當"酸銅比"較低時,會使得鍍液的微分布力(MicrothrowingPower)良好,對待鍍面上的刮痕與凹陷等缺失,具有優(yōu)**入快速填平的...
6起皮:鍍層成片狀脫離基體材料的現(xiàn)象。7剝離:某些原因(例如不均勻的熱膨脹或收縮)引起的表面鍍層的破碎或脫落。8桔皮:類似于桔皮波紋狀的表面處理層。9海綿狀鍍層:在電鍍過程中形成的與基體材料結(jié)合不牢固的疏松多孔的沉積物。10燒焦鍍層:在過高電流下形成的顏色黑暗、粗糙、松散等質(zhì)量不佳的沉積物,其中常含有氧化物或其他雜質(zhì)。11麻點:在電鍍或腐蝕中,與金屬表面上形成的小坑或小孔。12粗糙:在電鍍過程中,由于種種原因造成的鍍層粗糙不光滑的現(xiàn)象。13鍍層釬焊性:鍍層表面被熔融焊料潤濕的能力。電鍍鍍鋅分類編輯電鍍鋅:就是利用電解,在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金...
裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。電鍍設備電鍍基本原理編輯電鍍設備及超聲波清洗設備的研發(fā)、設計、制造、銷售和服務為一體,電鍍是一種電化學過程,也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極,金屬板作為陽極,接直流電源后,在零件上沉積出所需的鍍層。例如:鍍鎳時,陰極為待鍍零件,陽極為純鎳板,在陰陽極分別發(fā)生如下反應:陰極(鍍件):Ni2++2e→Ni(主反應)2H++2e→H2↑(副反應)陽極(鎳板):Ni-2e→Ni2+(主反應)4OH--4e→2H2O+O2+4e(副反應)不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來,如果陰極上氫離子還原為氫的副反應占主要地位,則金屬離...
凡鍍層金屬相對于基體金屬的電位為負時,形成腐蝕微電池時鍍層為陽極,故稱陽極性鍍層,如鋼鐵件上的鍍鋅層;而鍍層金屬相對于基體金屬的電位為正時,形成腐蝕微電池時鍍層為陰極,故稱陰極性鍍層,如鋼鐵件上的鍍鎳層和鍍錫層等。按用途分類可分為:①防護性鍍層:如Zn、Ni、Cd、Sn和Cd-Sn等鍍層,作為耐大氣及各種腐蝕環(huán)境的防腐蝕鍍層;②防護.裝飾鍍層:如Cu—Ni—Cr、Ni-Fe-Cr復合鍍層等,既有裝飾性,又有防護性;③裝飾性鍍層:如Au、Ag以及Cu.孫仿金鍍層、黑鉻、黑鎳鍍層等;④修復性鍍層:如電鍍Ni、Cr、Fe層進行修復一些造價頗高的易磨損件或加工超差件;⑤功能性鍍層:如Ag、Au...
b-產(chǎn)生裂紋或斷裂數(shù))第九節(jié)鍍層焊接性能的測試鍍層焊接性是表示焊錫在欲焊在欲焊金屬表面流動的難易程度。評定鍍層焊接性的方法有流布面積法﹑潤濕時間法和蒸汽考法。流布面積法﹕本法是將一定質(zhì)量的焊料放在待測試樣表面上﹐滴上幾滴松香異丙醇劑﹐放在加熱板上加熱至250OC﹐保持2分鐘﹐取下試樣﹐然后用面積儀檢查計算焊料涂布面積。評定方法﹕流布面積愈大﹐鍍層焊接愈好。潤濕時間法本法是通過熔融焊料對規(guī)定試樣全部潤濕的時間來區(qū)別焊接性。測試時﹐將10塊一定規(guī)格的試樣先浸以松香丙醇焊劑﹐再浸入250OC的熔融焊料中﹐浸入時間根據(jù)10塊不同編號的試樣﹐分別控制1~~10S﹐然后立即取出。冷卻后后檢查試樣是...
因為只要能將鍍液裝進去而不流失的裝置,就可以做鍍槽用,就是實際電鍍工業(yè)生產(chǎn)中所用的鍍槽也是五花八門,并沒有統(tǒng)一的標準,這種狀況對加強電鍍管理是不利的。電鍍企業(yè),大體上只按容量來確定其大小,比如,500L、800L、I000L、2000L直至l0000L、20000L的鍍槽都有。而其長寬和高度也由各廠家自己根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的尺寸和車間大小自己來確定,因此,即使是同一種容量的鍍槽,其外形尺寸也不一定是相同的。至于做鍍槽的材料也是各色各樣的,有用玻璃鋼的,有用硬PVC的,有用鋼板內(nèi)襯軟PVC的,還有用磚混結(jié)構(gòu)砌成然后襯軟PVC,或在地上挖坑砌成的鍍槽,甚至有用花崗巖鑿成的鍍槽,這中間當然有不...
b-產(chǎn)生裂紋或斷裂數(shù))第九節(jié)鍍層焊接性能的測試鍍層焊接性是表示焊錫在欲焊在欲焊金屬表面流動的難易程度。評定鍍層焊接性的方法有流布面積法﹑潤濕時間法和蒸汽考法。流布面積法﹕本法是將一定質(zhì)量的焊料放在待測試樣表面上﹐滴上幾滴松香異丙醇劑﹐放在加熱板上加熱至250OC﹐保持2分鐘﹐取下試樣﹐然后用面積儀檢查計算焊料涂布面積。評定方法﹕流布面積愈大﹐鍍層焊接愈好。潤濕時間法本法是通過熔融焊料對規(guī)定試樣全部潤濕的時間來區(qū)別焊接性。測試時﹐將10塊一定規(guī)格的試樣先浸以松香丙醇焊劑﹐再浸入250OC的熔融焊料中﹐浸入時間根據(jù)10塊不同編號的試樣﹐分別控制1~~10S﹐然后立即取出。冷卻后后檢查試樣是...
本發(fā)明是有關于一種電鍍裝置及電鍍方法,且特別是有關于一種具有兩相對設置的排水孔的電鍍裝置及使用電鍍裝置的電鍍方法。背景技術:傳統(tǒng)電路板的鍍銅方法,是將電路板置于電鍍槽中以電鍍液進行電鍍。電路板上的通孔則使用電鍍槽的噴嘴搭配高壓馬達,使電鍍液噴入電路板的通孔內(nèi)。這種將電鍍液利用適當壓力注入通孔中的做法,*適用于一般縱橫比(aspectratio)不大的電路板上。一旦電路板厚度增加使通孔的縱橫比亦大幅增加時,由于電鍍液無法順利進入通孔內(nèi)部,導致通孔內(nèi)部的孔壁無法順利鍍上鍍銅層而使產(chǎn)品質(zhì)量低落。因此,當電路板的通孔縱橫比越來越大時,傳統(tǒng)以噴嘴搭配高壓馬達提供電鍍液的做法,已無法滿足需求。如何...
上槽體10與下槽體50的總高度為約1公尺至2公尺。下槽體50包含隔擋件51,隔擋件51將下槽體50分隔為***下槽區(qū)52與第二下槽區(qū)53。隔板60設于上槽體10與下槽體50之間,隔板60具有至少一***排水孔61及至少一第二排水孔62,使上槽體10與下槽體50相連通,其中***排水孔61及第二排水孔62分別設于陰極20的相對兩側(cè),且***排水孔61設于***下槽區(qū)52上方,第二排水孔62設于第二下槽區(qū)53上方。在一些實施例中,***排水孔61與第二排水孔62的形狀包括,但不限于圓形或多邊形。在一些實施例中,***排水孔61的數(shù)量為多個,且這些***排水孔61排成一列,并與呈長板形的**...
調(diào)整辦法是加適量N及P。聚乙二醇),如仍不行,可加入50~100ml雙氧.水攪拌10分鐘試鍍,如果低電流區(qū)不亮,而高電流K亮度亦差,則可考慮N或M是否過少,調(diào)整辦法是加入適量M或N(亦可同時加入適量SP),如果高電流區(qū)長毛刺,通常加入適當SP即可消除。如果鈹層表面無論軔上還是朝下均有細麻砂,則M過多,可添加適量SP來消除,但若鍍層表面軔上有麻砂,則應考慮是否有銅粉的緣故,可加入50ml雙氧水來消除。一般說來,光亮鍍銅液在每天下班時應加入50ml雙氧水。除了光亮鍍銅易出現(xiàn)上述故障外,粗化也易出現(xiàn)故障,通常為家電產(chǎn)品外殼粗化后表面發(fā)黃或呈**狀。此時應從以下三個方面來考慮:一、粗化溫度是否...
經(jīng)電極反應還原成金屬原子并在陰極上進行金屬沉積的過程。電鍍原理簡單而言,就是在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中,以被鍍基體金屬為陰極,通過電解作用,使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來,形成鍍層。電鍍的要素:1.陰極:被鍍物,指各種接插件端子。2.陽極:若是可溶性陽極,則為欲鍍金屬。若是不可溶性陽極,大部分為貴金屬(白金,氧化銥)。3.電鍍**:含有欲鍍金屬離子的電鍍**。4.電鍍槽:可承受,儲存電鍍**的槽體,一般考慮強度,耐蝕,耐溫等因素。5.整流器:提供直流電源的設備。磨光→拋光→上掛→脫脂除油→水洗→電解拋光或化學拋光→酸洗活化→預浸→電鍍→水洗→后處理→水洗→干燥→下掛→檢...