適用的原料顆粒尺寸范圍大擠壓造粒對原料的粒度無特殊的要求,1-4mm顆粒狀物料和細(xì)粉狀物料都可用,粒度不合格粉狀物料和粉狀產(chǎn)品更好用,用粉狀物料可以降低成本。能力范圍寬對于擠壓造粒裝置,經(jīng)濟(jì)規(guī)模的效應(yīng)不明顯,裝置能力從12噸/時.臺到35噸/時.臺都可以進(jìn)行較經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì),因此適用的能力范圍廣。產(chǎn)品靈活,操作變化的范圍廣擠壓造粒一套裝置可以生產(chǎn)多到幾十種產(chǎn)品,小批量的生產(chǎn)也可行。根據(jù)切換時需清理原料總量的要求和原有物料對新配方的影響程度,^大可達(dá)每班(8小時)生產(chǎn)3批產(chǎn)品。因此,擠壓造粒生產(chǎn)的復(fù)合肥可適應(yīng)小批量、多品種復(fù)合肥料的需要。端面的前軸承座為活動式,裝拆時、只要旋下三個螺釘,前軸承座和旋...
一般來說,干法造粒相比于濕法造粒的一個主要的優(yōu)點(diǎn)是不需要水或任何有機(jī)溶劑。因此,這種方法對一些藥物特別適用,因?yàn)橛行┧幬飳λ只驘崾敲舾械摹4送?,干法制粒過程是環(huán)保的,無廢氣排放,減少了環(huán)境污染。并且干法制粒技術(shù)是一種高效且易于自動化的工藝,該工藝易于放大,操作簡單,成本較低。干法制粒后成品的粒度均勻,堆積密度增加、流動性改善及可控制崩解度,同時便于后續(xù)加工、貯存和運(yùn)輸。 影響干法制粒成品率的因素:1.物料配方可壓性是保證物料能否壓制成條帶的重要因素。物料的可壓性取決于其受壓時發(fā)生的是彈性形變還是塑性形變,一般塑性輔料的可壓性較好。有的物料可以直接壓片,有的需要加入輔料才行,輔料的選...
擠壓造粒的形式可以有對輥式和輪輾式兩種,對輥式擠壓是先壓成大塊,再破碎成顆粒,這樣裝置的能力大、顆粒強(qiáng)度高、能耗低,對輥擠壓在國外使用。而輪輾式是將物料在壓模盤中直接擠壓成園柱條形,再切斷成柱形顆粒,國內(nèi)目前采用的擠壓造粒方法多是輪輾造粒法,由于其生產(chǎn)規(guī)模小,單臺機(jī)器^大只能達(dá)3-5噸/小時,且造粒強(qiáng)度有限、模具易損壞,生產(chǎn)的是園柱形顆粒,流動性差,國內(nèi)發(fā)展較緩慢。在國外已淘汰了輪輾造粒工藝。本報告所論述的擠壓造粒指對輥式擠壓造粒。其高效的制粒過程和靈活的工藝控制能力,使其成為提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵裝備。南通對輥制粒機(jī)報價⑤大小齒輪磨損,或更換單一齒輪,也會產(chǎn)生噪音大(需有磨合時間)。...
濕法制粒機(jī)具有混合快,混合物均勻,樹脂對增塑劑的吸收性好,機(jī)器操作簡便,易于清掃,堅(jiān)固耐用,結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn),近來年大范圍地用于塑料、橡膠、染料、食品、日用化工等行業(yè)中,是科研試制、配方研發(fā)的理想產(chǎn)品。并可根據(jù)需要選配變頻調(diào)速裝置、水環(huán)冷卻裝置。對于它的選擇首先要通過多種渠道了解他的信息,可通過網(wǎng)絡(luò)了解廠家產(chǎn)品的介紹和客戶評價,只有使用過的才能知道它的優(yōu)缺點(diǎn),網(wǎng)上有大量的這方面的信息可以幫助我們。其次一定要選擇正規(guī)的企業(yè),才能對實(shí)驗(yàn)室用濕法制粒機(jī)的質(zhì)量得到保障,沒有質(zhì)量一切都是浮云,把這點(diǎn)看做是重要的一點(diǎn),不能只是聽廠家的介紹,要到現(xiàn)場實(shí)地觀察,對實(shí)驗(yàn)室用濕法制粒機(jī)的各方面進(jìn)行考察,才能對它了解...
④對物料的要求:一般細(xì)度在80目以上,含水量3-8%。干法制粒機(jī)可大范圍用于制藥、食品、化工等行業(yè)的干性粉末制粒。具體應(yīng)用如下:①制藥行業(yè)的片劑、沖劑和膠囊劑。②食品行業(yè)的各種點(diǎn)心、方便食品、調(diào)味品、乳品和保健品顆粒。③電器、機(jī)械行業(yè)中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其他冶金用的顆粒。④塑料行業(yè)中的苯酚、尿素、密胺、環(huán)氧樹脂等各種塑料成形的顆粒。⑤化學(xué)工業(yè)和其他行業(yè)的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨面粉各種洗滌化學(xué)藥品等顆粒。2、可配夾層鍋加熱或冷卻。揚(yáng)州全自動制粒機(jī)電話干法制粒機(jī)軋輥磨損損壞問題制粒機(jī)軋輥的主要尺寸參數(shù)包括圓周齒數(shù)、齒面槽的寬窄、齒開面的深淺。不同的軋輥表面...
制粒機(jī)是飼料制粒過程中的主要設(shè)備。根據(jù)制粒機(jī)的工作原理,可分為兩類:成型機(jī)和擠出機(jī)。制粒機(jī)保護(hù)系統(tǒng)由過載保護(hù)、安全磁鐵、壓室門蓋保護(hù)開關(guān)、機(jī)外放電等組成。過載保護(hù)是指當(dāng)異物突然進(jìn)入模具與制粒機(jī)輥?zhàn)又g時,擠出壓力突然升高,超過正常壓力,輥?zhàn)油V剐D(zhuǎn)或繞模具主軸旋轉(zhuǎn),共同驅(qū)動原靜止主軸,把安全別針扣下來。此時,行程開關(guān)工作,切斷電源,使電機(jī)旋轉(zhuǎn),確保機(jī)器其他部件不受損壞,起到過載保護(hù)作用。“安全磁鐵”是指當(dāng)金屬磁性雜質(zhì)混合到材料中時,可通過安裝在制粒機(jī)混合器殼體上的安全磁鐵將其去除。安全磁鐵為不銹鋼封閉式,壽命高,可靠性高,通過手柄可快速拆卸。濕化的目的是增加物料之間的粘結(jié)性,使其更容易形成顆粒...
怎么解決濕法制粒機(jī)出料難、產(chǎn)量低的問題首先檢查一下環(huán)模的壓縮比是否和加工的原料匹配,環(huán)模壓縮比過大,粉料通過??椎淖枇Υ螅w粒壓出來太硬,產(chǎn)量也低;環(huán)模壓縮比過小,顆粒壓出來不成型,必須重新選用環(huán)模壓縮比再檢查環(huán)模內(nèi)孔的光滑程度和環(huán)模是否失圓,劣質(zhì)環(huán)模因?yàn)榄h(huán)模內(nèi)孔粗糙,環(huán)模失圓而導(dǎo)致出料阻力大,顆粒不光滑,而且出料困難,產(chǎn)量更低,因此必須使用質(zhì)量環(huán)模。若環(huán)模使用一段時間,必須檢查環(huán)模內(nèi)壁錐孔是否磨損,壓輥是否磨損,如磨損嚴(yán)重可以把環(huán)模加工修理,對磨損的錐孔重新锪孔,壓輥磨損必須更換,環(huán)模錐孔磨損對產(chǎn)量有很大的影響。環(huán)模與壓輥間隙需調(diào)整正確,生產(chǎn)畜禽料時一般間距為0。5mm左右為宜,間距太小會使...
干法制粒機(jī)與濕法制粒機(jī)有什么區(qū)別 干法造粒機(jī)可以添末添加劑,濕法不能添末。所謂濕法造粒機(jī)一般用于回料,造粒不怕有點(diǎn)水分。一般塑料加水會降解,降解會使塑料性能比較大降低,影響產(chǎn)品性能,所以新材料一般不濕,擠壓產(chǎn)品是干塑料顆粒。干法造粒機(jī)技術(shù)可通過滾筒平壓造粒機(jī)完成。具有一定相對密度的中藥提取物,通過噴霧干燥得到干浸膏粉,加入一定的輔料,用干擠壓造粒機(jī)壓成薄片,然后粉碎成顆粒。該方法所需的輔料較少,有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0加0.5-1倍輔料即可。但也要注意,噴霧干燥后得到的干浸膏具有很強(qiáng)的引濕性。因此,該方法應(yīng)用的關(guān)鍵是找到合適的配件,配件應(yīng)具有一定的附著...
利用干法制粒機(jī)制粒的飼料有很多的優(yōu)勢;1.可避免動物挑食。配合飼料配方有多種原料,營養(yǎng),可防止動物從粉料中挑選其愛吃的,拒絕攝入其他成分的現(xiàn)象。由于干法制粒機(jī)顆粒飼料在貯運(yùn)和喂飼過程中可保持均一性,可減少喂飼損失8%——10%。2.飼料報酬率高。在干法制粒機(jī)制粒過程中,由于水分、溫度和壓力的綜合作用,使飼料發(fā)生一些理化反應(yīng),使淀粉糊化,酶的活性增強(qiáng),能使被喂飼動物更有效地消化飼料,轉(zhuǎn)化為體重的增加。用顆粒飼料喂養(yǎng)禽類和豬,與粉料相比,可提高飼料轉(zhuǎn)化率(即報酬率)10%-12%。用顆粒飼料喂育肥豬,平均日增重4%,料肉比降低6%;喂肉雞,料肉比可降低3%-10%。3.貯存運(yùn)輸更為經(jīng)濟(jì)。經(jīng)制粒,一...
制粒機(jī)振動大,噪音大,工作異常原因分析: ①制粒機(jī)可能某部位軸承出問題,使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,工作電流會產(chǎn)生波動。工作電流偏高(停機(jī)檢查或更換軸承)。 ②環(huán)模阻塞,或只有部分??壮隽?。環(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物,環(huán)模失圓,壓輥與壓模間隙太緊,壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動都會產(chǎn)生制粒機(jī)振動(檢查或更換環(huán)模,調(diào)整壓輥間隙)。 ③聯(lián)軸器校正不平衡,高低左右有偏差,制粒機(jī)會有振動,而且齒軸油封都易損壞(聯(lián)軸器一定要校到水平線)。 ④主軸未收緊,尤其是D型或E型機(jī),主軸松動會產(chǎn)生軸向前后竄動,壓輥擺動明顯,制粒機(jī)噪音大有振動,制粒困難(需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母)。5.濕法制粒機(jī)應(yīng)設(shè)有控制顆粒長度的切刀調(diào)節(jié)機(jī)...
制粒機(jī)是飼料制粒過程中的主要設(shè)備。根據(jù)制粒機(jī)的工作原理,可分為兩類:成型機(jī)和擠出機(jī)。制粒機(jī)保護(hù)系統(tǒng)由過載保護(hù)、安全磁鐵、壓室門蓋保護(hù)開關(guān)、機(jī)外放電等組成。過載保護(hù)是指當(dāng)異物突然進(jìn)入模具與制粒機(jī)輥?zhàn)又g時,擠出壓力突然升高,超過正常壓力,輥?zhàn)油V剐D(zhuǎn)或繞模具主軸旋轉(zhuǎn),共同驅(qū)動原靜止主軸,把安全別針扣下來。此時,行程開關(guān)工作,切斷電源,使電機(jī)旋轉(zhuǎn),確保機(jī)器其他部件不受損壞,起到過載保護(hù)作用?!鞍踩盆F”是指當(dāng)金屬磁性雜質(zhì)混合到材料中時,可通過安裝在制粒機(jī)混合器殼體上的安全磁鐵將其去除。安全磁鐵為不銹鋼封閉式,壽命高,可靠性高,通過手柄可快速拆卸。通過干濕整粒機(jī)的處理,農(nóng)作物可以得到均勻、干凈的顆粒...
類原料藥干粉干法制粒機(jī)300kg干法制粒設(shè)備包含以下范圍:頂部的緩存料倉、關(guān)風(fēng)機(jī)、制粒機(jī)、制粒機(jī)平臺、真空上料機(jī)及配套自控系統(tǒng)等物料緩沖料倉1件:容積500L,316L不銹鋼材質(zhì);具體尺寸根據(jù)潔凈區(qū)布置可能會有一定調(diào)整;可耐受一定真空(真空壓力40KPa,用于上料);內(nèi)部拋光精度應(yīng)≤0.4μm,外部拋光精度應(yīng)≤0.6μm;儲罐與外部連接應(yīng)優(yōu)先采用衛(wèi)生級卡箍(若因安裝原因采用法蘭時,應(yīng)確保方便拆卸),密封墊圈應(yīng)采用硅膠材質(zhì)。有兩個物料進(jìn)口,一個物料出口。緩沖料倉配置振動錘,防止物料堆積、粘壁。加料粉斗與軸承架連接、伸向機(jī)外,機(jī)座前端設(shè)計(jì)為伸出、著地廣而平穩(wěn);江蘇擺式制粒機(jī)報價制粒是處于各種市場需...
和濕法制粒相比優(yōu)點(diǎn)是:①工藝簡單化,顆粒出來直接利用,不需要干燥,節(jié)省人力物力,比較大提高工作效率。②不需要添加其他黏合劑,對于比較粘的物料解決了常規(guī)的濕法做不出來的物料,還有一些物料里要求不能添加其他黏合劑,解決了多種濕法做不出來的問題。③適用范圍廣,制藥、食品、化工(冶金、造紙、陶瓷、塑料等)④生產(chǎn)過程中溫升低,對于熱敏性的物料非常適用。干法制粒機(jī)優(yōu)點(diǎn):①無需任何輔料加入,成品顆粒粒度均勻,外觀及流動性好,崩解度易控制。方便后續(xù)加工且易儲存和運(yùn)輸。②針對于遇濕遇熱性質(zhì)易變不穩(wěn)定的物料尤為適合。③相對于其他制粒法,可降低物料損耗和環(huán)境污染,節(jié)約各項(xiàng)成本。我們可以看到高效濕法制粒機(jī)的應(yīng)用在濕法...
污泥干燥可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性,改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式,采用了組合式自清理裝置,比較大擴(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。1、間接干燥:間接干燥技術(shù)又稱接觸干燥技術(shù),它的熱介質(zhì)(熱導(dǎo)油、水蒸氣)與載氣是分離的。熱介質(zhì)不直接與污泥接觸,通過熱交換器講熱量傳遞給污泥使水分蒸發(fā),再由載氣將干燥機(jī)中的水蒸氣和污染物帶走。這種方式熱效率燥尾氣處理量小,干燥蒸汽可以很容易的冷凝下來,系統(tǒng)混入氧氣量低,運(yùn)行更加穩(wěn)定安全,干燥溫度一般比直接干燥低,污染物的釋放量也小于直接干燥,且干燥后污泥品質(zhì)也更加優(yōu)良...
干法制粒機(jī)與濕法制粒機(jī)有什么區(qū)別 干法造粒機(jī)可以添末添加劑,濕法不能添末。所謂濕法造粒機(jī)一般用于回料,造粒不怕有點(diǎn)水分。一般塑料加水會降解,降解會使塑料性能比較大降低,影響產(chǎn)品性能,所以新材料一般不濕,擠壓產(chǎn)品是干塑料顆粒。干法造粒機(jī)技術(shù)可通過滾筒平壓造粒機(jī)完成。具有一定相對密度的中藥提取物,通過噴霧干燥得到干浸膏粉,加入一定的輔料,用干擠壓造粒機(jī)壓成薄片,然后粉碎成顆粒。該方法所需的輔料較少,有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0加0.5-1倍輔料即可。但也要注意,噴霧干燥后得到的干浸膏具有很強(qiáng)的引濕性。因此,該方法應(yīng)用的關(guān)鍵是找到合適的配件,配件應(yīng)具有一定的附著...
有用戶反應(yīng),制粒機(jī)在使用過程中,經(jīng)常出現(xiàn)顆粒過硬、粒徑不均勻、輥筒等問題,影響制粒過程,原因如下:顆粒很硬。業(yè)內(nèi)人士說,在制粒機(jī)制粒的過程中,如果壓輥的壓力過高,則壓干的顆粒過硬。如果片劑是下一步,由于干燥的顆粒太硬,壓縮性喪失,當(dāng)片劑被壓制時,由于壓制成型的壓力較大,機(jī)器會產(chǎn)生很大的振動。如果是膠囊,由于顆粒太干太硬,壓縮性喪失,導(dǎo)致膠囊在填充過程中不能承受顆粒和材料的壓縮,使載荷差異遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過標(biāo)準(zhǔn)。粒度均勻性。為了解決制粒機(jī)壓片過程中顆粒分布均勻的問題,需要考慮以下幾個方面:保證高速攪拌下的均勻混合;控制80目以下的細(xì)粉在一定范圍內(nèi);壓片時采用強(qiáng)制送料裝置,防止分層。合理地考慮上述因素,可以...
2、干法制粒與濕法制粒比較干法制粒和濕法制粒各有千秋,各有其應(yīng)用。但干法制粒同以上3種濕法制粒相比較,具有以下的優(yōu)勢(1)干法制粒比起濕法制粒投入設(shè)備少、維護(hù)成本低、占地面積少,故其生產(chǎn)成本低。(2)干法制粒比濕法制粒工藝簡單,中間環(huán)節(jié)少,既可以控制粉塵飛揚(yáng)又可以減少粉料浪費(fèi)。同時,無廢氣排放、減少環(huán)境污染。(3)干法制粒比濕法制粒,大的優(yōu)勢是低能耗,這由于干法制粒無需加濕再干燥。干法制粒無需添加任何粘合劑,有些藥物(類、熱敏性強(qiáng))以及中藥提取物比重達(dá)不到要(4)求,又不能添加粘合劑,必須通過干法制粒工藝來完成。干法制粒后的成品粒度均勻,堆積密度增加、流動性改善及可控制崩解度,同時便于后序加工...
具有許多明顯的特點(diǎn)。1、它能夠適應(yīng)各種不同的原料,包括粉末、顆粒和漿體等2、由于擠壓和旋轉(zhuǎn)的組合作用,制粒過程中不需要添加任何粘合劑,因此制得的顆粒具有較高的密度和尤良的機(jī)械性能。3、制粒過程中可以對原料進(jìn)行混合、調(diào)控顆粒大小和形態(tài),從而滿足不同的應(yīng)用需求。4、操作簡單,維護(hù)方便,能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),提高工作效率、在許多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。在化工行業(yè)中,它可用于制造肥料、顏料、染料等化學(xué)品顆粒在制藥行業(yè)中,它可以制備片劑或顆粒劑,并控制藥物的釋放速度。在食品行業(yè)中,它可以制造谷物、動物飼料、碎肉等食品顆粒還可用于塑料加工、陶瓷材料制備、冶金礦石球團(tuán)制備等領(lǐng)域,在調(diào)整工藝參數(shù)之前,必須充分了解產(chǎn)品...
干式制粒機(jī)液壓系統(tǒng)壓力不足的診斷方法:看液壓泵能不能輸出液壓油。如果沒有液壓油輸出,可能是:泵的方向不對;零件嚴(yán)重磨損或損壞;吸油管阻力過大(機(jī)油濾清器堵塞、機(jī)油粘度等)。)或者漏氣。如果是新泵,可能是泵體有鑄造缺陷(如砂眼等。),使吸油腔與油壓腔相通,失去油壓能力;泵的輸入功率不足或泵軸扭斷,使泵的輸出油壓達(dá)不到工作壓力或不能輸油。查看液壓泵的輸出流量。如果流量隨著壓力的增大而明顯減小,壓力達(dá)不到規(guī)定值,那是因?yàn)橐簤罕媚p后間隙增大。方法:通過測量液壓泵的容積效率來判斷泵是否可以繼續(xù)使用。磨損嚴(yán)重的零件應(yīng)修理或更換。在調(diào)整工藝參數(shù)之前,必須充分了解產(chǎn)品的特性和所需的規(guī)格要求,并對不同的工藝參...
④對物料的要求:一般細(xì)度在80目以上,含水量3-8%。干法制粒機(jī)可大范圍用于制藥、食品、化工等行業(yè)的干性粉末制粒。具體應(yīng)用如下:①制藥行業(yè)的片劑、沖劑和膠囊劑。②食品行業(yè)的各種點(diǎn)心、方便食品、調(diào)味品、乳品和保健品顆粒。③電器、機(jī)械行業(yè)中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其他冶金用的顆粒。④塑料行業(yè)中的苯酚、尿素、密胺、環(huán)氧樹脂等各種塑料成形的顆粒。⑤化學(xué)工業(yè)和其他行業(yè)的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨面粉各種洗滌化學(xué)藥品等顆粒。3.流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動性好。常州圓盤制粒機(jī)公司投資較低由于省去了干燥過程,同時返料比低(占擠壓機(jī)總進(jìn)料量的35%左右),工藝流程簡單,投資較...
制粒機(jī)振動大,噪音大,工作異常原因分析: ①制粒機(jī)可能某部位軸承出問題,使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,工作電流會產(chǎn)生波動。工作電流偏高(停機(jī)檢查或更換軸承)。 ②環(huán)模阻塞,或只有部分模孔出料。環(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物,環(huán)模失圓,壓輥與壓模間隙太緊,壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動都會產(chǎn)生制粒機(jī)振動(檢查或更換環(huán)模,調(diào)整壓輥間隙)。 ③聯(lián)軸器校正不平衡,高低左右有偏差,制粒機(jī)會有振動,而且齒軸油封都易損壞(聯(lián)軸器一定要校到水平線)。 ④主軸未收緊,尤其是D型或E型機(jī),主軸松動會產(chǎn)生軸向前后竄動,壓輥擺動明顯,制粒機(jī)噪音大有振動,制粒困難(需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母)。它還可以實(shí)現(xiàn)材料的表面修飾、包覆和微膠囊化,...
二、全自動實(shí)驗(yàn)用干法制粒機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)1.潤滑定期對設(shè)備的軸承、鏈條等部位進(jìn)行潤滑,以減少磨損和摩擦。使用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒┻M(jìn)行潤滑,并遵循制造商的建議。2.檢查緊固件定期檢查設(shè)備的緊固件是否松動,如螺栓、螺母等。如有松動,及時擰緊以確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。3.檢查電氣部件定期檢查設(shè)備的電氣部件是否正常,包括電源線、開關(guān)、插頭等。如有損壞或老化,及時更換以確保設(shè)備安全運(yùn)行。4.校準(zhǔn)設(shè)備參數(shù)定期校準(zhǔn)設(shè)備的參數(shù),如重量、時間等,以確保制備的顆粒劑質(zhì)量穩(wěn)定。如有需要,聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行校準(zhǔn)此設(shè)備主要用于在研究所,實(shí)驗(yàn)室中小批試樣。浙江制粒機(jī)公司4.流動性好,便于管理。許多粉料特別是比重小的絨狀飼料,添加糖蜜或高脂肪...
再次,我們需要定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。長時間的閑置可能會導(dǎo)致設(shè)備的工作效率下降。因此,我們需要定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),包括清理設(shè)備內(nèi)部的污垢、更換設(shè)備的潤滑油等。這樣不僅可以保證設(shè)備的工作效率,還可以延長設(shè)備的使用壽命。此外,我們還需要定期對設(shè)備進(jìn)行電氣系統(tǒng)的檢查。長時間的閑置可能會導(dǎo)致設(shè)備的電氣系統(tǒng)出現(xiàn)老化、短路等問題。因此,我們需要定期對設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行的檢查,包括設(shè)備的電源線、開關(guān)、控制器等關(guān)鍵部件。如果發(fā)現(xiàn)有部件出現(xiàn)老化或者短路,我們需要及時進(jìn)行更換。通過濕法制粒,食品原料可以更好地被包裹和固定,提高產(chǎn)品的食用性和穩(wěn)定性。南京制粒機(jī)電話在食品行業(yè),沸騰制粒機(jī)可以用于制備各種食品添加劑和調(diào)味品...
干式制粒機(jī)的工作原理是直接將粉料制成顆粒的新設(shè)備。該機(jī)結(jié)構(gòu)新穎合理、性能穩(wěn)定可靠、清洗維修都方便。該設(shè)備制成的顆料可以壓片劑,做沖劑,灌膠囊等。該設(shè)備主要用于制藥、食品、化工和其他行業(yè)造粒。特別適用于濕法無法解決的物料進(jìn)行造粒。干法制粒機(jī)的應(yīng)用范圍1.醫(yī)藥:壓片顆粒、膠囊填充顆粒等2.食品:食品制造用顆粒、調(diào)味顆粒等3.塑料:各種塑料成形顆粒4.化工:催化劑、顏料、洗滌劑及其它化工原料等顆粒 干法制粒機(jī)的特點(diǎn):1.干粉顆粒密度均勻,溶解度好,成粒率高。2.特殊的送料結(jié)構(gòu),保證有效送料。3.軋輥水循環(huán)冷卻,保證不會出現(xiàn)物料粘輥現(xiàn)象。4.不需要水或乙醇等潤濕劑,不需要二次加熱干燥,工序少...
4.流動性好,便于管理。許多粉料特別是比重小的絨狀飼料,添加糖蜜或高脂肪及尿素的飼料經(jīng)常粘附在料庫中。由于顆粒飼料流動性好,很少產(chǎn)生粘附現(xiàn)象,對于那些應(yīng)用自動供料器的規(guī)?;曫B(yǎng)奶?;蚣仪莸霓r(nóng)場來說,顆粒飼料受歡迎。5.避免飼料成分自動分級,減少環(huán)境污染。在粉料貯運(yùn)過程中由于各種粉料的體積質(zhì)量不一,易產(chǎn)生分級。制成顆粒后就不存在飼料成分的分級,并且顆粒料不易起塵,在喂飼過程中顆粒料對空氣和水分的污染較粉料少的多。6.殺滅動物飼料中的沙門氏菌。沙門氏菌被動物攝入體內(nèi)后會保留在動物組織中,人吃了這種細(xì)菌的動物會得沙門氏菌的腸胃病。采用蒸汽高溫調(diào)質(zhì)再制粒的方法能殺滅存在動物飼料中的沙門氏菌。制粒機(jī)主要...
4.流動性好,便于管理。許多粉料特別是比重小的絨狀飼料,添加糖蜜或高脂肪及尿素的飼料經(jīng)常粘附在料庫中。由于顆粒飼料流動性好,很少產(chǎn)生粘附現(xiàn)象,對于那些應(yīng)用自動供料器的規(guī)模化飼養(yǎng)奶?;蚣仪莸霓r(nóng)場來說,顆粒飼料受歡迎。5.避免飼料成分自動分級,減少環(huán)境污染。在粉料貯運(yùn)過程中由于各種粉料的體積質(zhì)量不一,易產(chǎn)生分級。制成顆粒后就不存在飼料成分的分級,并且顆粒料不易起塵,在喂飼過程中顆粒料對空氣和水分的污染較粉料少的多。6.殺滅動物飼料中的沙門氏菌。沙門氏菌被動物攝入體內(nèi)后會保留在動物組織中,人吃了這種細(xì)菌的動物會得沙門氏菌的腸胃病。采用蒸汽高溫調(diào)質(zhì)再制粒的方法能殺滅存在動物飼料中的沙門氏菌。提高生產(chǎn)效...
另外,制粒干燥一體機(jī)還對使用環(huán)境的通風(fēng)條件有一定要求。由于制粒過程中會產(chǎn)生一些揮發(fā)性氣體和粉塵,如果長時間在密閉的環(huán)境中操作,容易造成氣體積聚和粉塵堆積,從而影響工作效果和操作人員的健康安全。因此,使用一體機(jī)時應(yīng)確保通風(fēng)良好,排除有害氣體和粉塵,以保持環(huán)境清潔和空氣質(zhì)量。此外,一體機(jī)對于使用環(huán)境的電源穩(wěn)定性也有一定要求。在工作過程中,一體機(jī)需要穩(wěn)定的電源供應(yīng)才能正常運(yùn)行,避免因電源不穩(wěn)定而導(dǎo)致設(shè)備故障或產(chǎn)品質(zhì)量問題。因此,在選擇使用地點(diǎn)時,應(yīng)選擇電源穩(wěn)定、供電線路符合要求的場所,避免電壓波動或供電不足。將制得的濕顆粒送入干燥裝置進(jìn)行脫水和干燥處理。鹽城粉末制粒機(jī) 制粒機(jī)可避免動物挑剔的食物,...
在食品行業(yè),沸騰制粒機(jī)可以用于制備各種食品添加劑和調(diào)味品,如味精、糖精和食用色素等。通過使用沸騰制粒機(jī),可以快速、連續(xù)地制備出高質(zhì)量的顆粒狀食品添加劑和調(diào)味品,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時,沸騰制粒機(jī)制粒過程密閉式設(shè)計(jì),可以避免物料在制備過程中的損失和浪費(fèi),也符合食品生產(chǎn)的安全衛(wèi)生要求。在化工行業(yè),沸騰制粒機(jī)可以用于制備各種顆粒狀的化學(xué)產(chǎn)品,如化肥、農(nóng)藥、橡膠等。通過使用沸騰制粒機(jī),可以快速、連續(xù)地制備出高質(zhì)量的顆粒狀產(chǎn)品,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時,沸騰制粒機(jī)制粒過程密閉式設(shè)計(jì),可以避免物料在制備過程中的污染和損失,也符合化工生產(chǎn)的安全環(huán)保要求。4、軸向密封效果好,防止藥物被潤滑油污染。江...
常規(guī)制粒的種類(一)擠出制粒藥粉加入潤濕劑或粘合劑制成軟材后,強(qiáng)制擠壓通過一定孔徑的篩網(wǎng)或孔板制粒。設(shè)備:搖擺式制粒機(jī)、旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī)等。高速攪拌制粒藥粉、輔料、粘合劑,用高速旋轉(zhuǎn)攪拌器混合并制成顆粒,(三)流化噴霧制粒用氣流使藥粉成懸浮流化狀態(tài),噴入粘合劑液體,使粉未凝結(jié)成粒的方法。適用于對濕和熱敏感的藥物制粒。優(yōu)點(diǎn):制得顆粒粒度均勻、完整、流動性好;簡化工序。缺點(diǎn):動力消耗大,藥物粉未飛揚(yáng)。(四)噴霧干燥制粒藥物濃縮液與壓縮空氣混合形成霧滴,在干燥室很快燥成球狀粒子。適用于中藥全浸膏片濃縮液直接制粒。(五)滾轉(zhuǎn)法制粒浸膏或半浸膏細(xì)粉與適宜輔料混勻,轉(zhuǎn)動,滾轉(zhuǎn)中將潤濕劑乙醇或水呈霧狀噴入,潤濕...
干法制粒機(jī)軋輥磨損損壞問題制粒機(jī)軋輥的主要尺寸參數(shù)包括圓周齒數(shù)、齒面槽的寬窄、齒開面的深淺。不同的軋輥表面構(gòu)造對物料的適用性有著不同的壓制效果。軋輥的材質(zhì)一般采用不銹鋼鐵,表面采用氣體滲氮處理技術(shù),氮化硬化層深度在0.15毫米以上,使得軋輥表面具有較強(qiáng)的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。干法制粒機(jī)軋輥磨損損壞問題則包括軋輥錯位的問題以及泄露冷卻水問題。軋輥錯位的問題實(shí)際上是由于壓力大的情況下,在制造精度不高的情況下出現(xiàn)的問題。該混合造粒設(shè)備可以將藥物原料制成均勻、可控的顆粒,提高藥物的溶解速度和生物利用度,從而提高藥效;山東旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)廠家4.流動性好,便于管理。許多粉料特別是比重小的絨狀飼料,添加糖蜜或高脂...