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不平衡產(chǎn)生的原因機器中繞軸線旋轉(zhuǎn)的零部件稱為機器的轉(zhuǎn)子。由于轉(zhuǎn)子在制造加工過程中及組裝過程中，總會有些許誤差，裝配完畢的轉(zhuǎn)子總是不能做到動力上的平衡，即中心慣性主軸與轉(zhuǎn)動軸線重合。 不平衡的影響不平衡量會使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生一種周期變化的離心力，這個力的變化頻率無疑是與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)相一致的。當(dāng)周期變化的離心力的變化頻率和轉(zhuǎn)子的固有頻率相等時，壓縮機將發(fā)生強烈的振動，稱為“共振”。發(fā)生共振時轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速就稱為轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速。 轉(zhuǎn)子如果在臨界轉(zhuǎn)速下運行，會出現(xiàn)劇烈的振動，而且軸的彎曲度明顯增大，長時間運行還會造成軸的嚴重彎曲變形，甚至折斷。臨界轉(zhuǎn)速的大小與軸的結(jié)構(gòu)、粗細、葉輪質(zhì)量及位置、軸...

平衡機精度等級計算一平衡詞匯1、不平衡量。轉(zhuǎn)子某平面上不平衡的量值大小，不涉及不平衡的角位置。它等于不平衡質(zhì)量和其質(zhì)心至轉(zhuǎn)子軸線距離的乘積，不平衡量單位為g.mm或g.cm，俗稱“重徑積”。2、不平衡相位。轉(zhuǎn)子某平面上的不平衡質(zhì)量相對于給定極坐標的角度值3、不平衡度。轉(zhuǎn)子單位質(zhì)量的不平衡量，單位為g.mm/kg，在靜不平衡時相當(dāng)于轉(zhuǎn)子的質(zhì)量偏心距，單位為微米。4、初始不平衡量。平衡前轉(zhuǎn)子上存在的不平衡量。5、許用不平衡量。為保證旋轉(zhuǎn)機械正常工作所允許的轉(zhuǎn)子剩余不平衡量，該指標用不平衡度表示時，稱為許用不平衡度（亦有稱許用不平衡率）。6、剩余不平衡量。平衡后轉(zhuǎn)子上剩余的不平衡量。7、校正半徑。校...

圈帶傳動平衡機：0.5KG-5KG的平衡機工件有效長度為420mm（標準機型）16KG的平衡機工件有效長度為600mm（標準機型）50KG-100KG的平衡機工件有效長度為1100mm（標準機型）160KG-1000kg的平衡機床身規(guī)格有以下幾種：1.5米、2米、2.6米、3米、3.5米、4米、4.5米、5米，床身長度超過5米的可根據(jù)以上規(guī)格拼接，平衡機有效長度為床身長度-150mm1600KG-3000KG的平衡機床身規(guī)格有以下幾種：2米、2.5米、3米、3.5米、4米、4.5米、5米床身長度超過5米的可根據(jù)以上規(guī)格拼接，平衡機有效長度為床身長度-200mm5000KG-10000KG的平衡...

校驗汽車車輪動不平衡量的車輪動平衡機(以下簡稱“動平衡機”)現(xiàn)已逐漸普及。車輪通過動平衡機的校準后，很大程度上減少了輪輞和輪胎組成的整體的剩余動不平衡量，對汽車的高速行駛起到了重要的安全保障作用。因此，動平衡機及其計量校準受到了極大的重視。由于動平衡機在檢測、校驗汽車車輪動不平衡量上起著越來越大的作用，對動平衡機精度的了解就有十分必要。目前有許多使用用戶在檢測動平衡機的精度時看重的是動平衡機顯示的不平衡量量值大小和角度位置是否有偏差，這種認識是片面的。首先要知道動平衡機的精度參數(shù)是用標準轉(zhuǎn)子在理想狀態(tài)下得出的，不同的工件在精度上有所差別，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輪胎的量值與角度有誤差時不要馬上判斷是動平衡機的問...

三檢定條件6環(huán)境條件6.1環(huán)境溫度0-30°C6.2相對濕度應(yīng)小于85\%6.3電源電壓波動量不應(yīng)超過額定值的±10\%6.4檢定現(xiàn)場周圍應(yīng)無強烈的振動源和高頻信號干擾。7檢定用器具7.1架盤天平一架，稱量范圍0.2kg；7.2砝碼：克、毫克組各1套（M2級）；7.3檢定裝置7.3.1標準檢定轉(zhuǎn)子（見附表1）；7.3.2試重1組（見附錄2）。四檢定項目與檢定方法8一般要求的檢定通過目測，手感進行，其結(jié)果應(yīng)符合第1條要求。9小可達剩余不平衡量的檢定9.1準備9.1.1選擇一個質(zhì)量約為平衡機允許平衡質(zhì)量三分之一的標準轉(zhuǎn)子。9.1.2選擇平衡轉(zhuǎn)速。9.1.3e值的確定高速主軸動平衡機是一種用來測定轉(zhuǎn)...

車輪動平衡機檢定規(guī)程JJG（交通）010-96代替JJG（交通）010-93本檢定規(guī)程適用于新制造（含進口），使用中和修理后的車輪動平衡機（簡稱平衡機）的檢定。一概述平衡機一般是由機電轉(zhuǎn)換系統(tǒng)將不平衡量轉(zhuǎn)換為電信號，通過電測系統(tǒng)測量與計算，由儀表顯示出來。它可對車輪的兩側(cè)校正平面上的不平衡量進行檢測。二技術(shù)要求1一般要求1.1平衡機應(yīng)有清晰的銘牌，標明規(guī)格型號和平衡質(zhì)量等。1.2指針式顯示，表盤清晰，指針擺動平衡。1.3數(shù)字式顯示，顯示應(yīng)清晰完整，配有打印裝置時，打印結(jié)果應(yīng)清晰，并與顯示數(shù)字相一致。1.4各開關(guān)、旋鈕、按鍵功能正常，操作靈活可靠，應(yīng)有明顯文字或符號標志。2小可達剩余不平衡e值應(yīng)...

不平衡量簡化計算公式： M ----- 轉(zhuǎn)子質(zhì)量 單位kg G ------精度等級選用 國家標準 按平衡精度等級G2.5級計算 r ------校正半徑 單位mm n -----工件的工作轉(zhuǎn)速 單位 rpm m------平衡合格量 單位 g m=9549.M.G/r.n 做雙面平衡，計算出平衡合格量后除2，就是每個平面的平衡合格量 HQ-3000平衡機精度指標：可達剩余不平衡度≤0.5g.mm/kg 工件在HQ-3000平衡機上可達剩余不平衡量計算： g =0.5g...

不平衡的分類及平衡方式轉(zhuǎn)子不平衡分為靜不平衡、偶不平衡和動不平衡三種情況。對前一種的平衡校正稱為靜平衡，對后兩種平衡校正稱為動平衡。以上三種不平衡情況，它們的平衡方法都不一樣·靜不平衡相當(dāng)于把一個不平衡質(zhì)量m加在質(zhì)量為M、半徑為r的平衡轉(zhuǎn)子的中心平面上。這時轉(zhuǎn)子新的重心位于原重心平面內(nèi)離原來重心的距離為e(e=mr/M稱為偏心距)，新的中心慣性主軸和轉(zhuǎn)動軸線始終平行，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，由偏心距引起離心慣性力使軸承產(chǎn)生振動，要使這種轉(zhuǎn)子平衡，只需在中心平面內(nèi)m的對稱位置上加一相等的質(zhì)量，轉(zhuǎn)子便平衡了?！づ疾黄胶庀喈?dāng)于在一個平衡轉(zhuǎn)子的一個平面上180度加兩個相等重量的不平衡量。中心慣性主軸通過...

從二十世紀七十年代開始，國內(nèi)動平衡機制造廠商己經(jīng)逐步棄用軟支承平衡機擺架結(jié)構(gòu)，而采用硬支承結(jié)構(gòu)形式，配置速度傳感器或壓電傳感器，測量系統(tǒng)中的指針式電表，矢量瓦特表等顯示均改用為微機數(shù)字顯示及電腦液晶屏幕顯示。污水處理機械動平衡檢測時的驅(qū)動，可選用萬向節(jié)驅(qū)動，用動平衡的檢測方式進行平衡校驗。在環(huán)保機械中，對于通風(fēng)設(shè)備上的風(fēng)葉平衡，一般采用單面平衡（即靜平衡）的方式（也有部分離心風(fēng)機采用動平衡的方式效驗）。用戶在平衡機型號的選用上是至關(guān)重要的，一般用戶對平衡機的了解不夠，無法向廠家直接提供平衡機的型號，在這種情況下，可直接向廠家提供平衡轉(zhuǎn)子的重量、直徑及長度（盤類工件提供厚度），由廠家來幫您選擇合...

萬向節(jié)平衡機160KG-1000KG平衡機有效長度為床身長度-800mm1600KG-3000KG平衡機有效長度為床身長度-900mm5000KG-10000KG平衡機有效長度為床身長度-1000mm20000KG平衡機有效長度為床身長度-1200mm40000KG以上平衡機有效長度因工件直徑不同，所選用的電機功率、齒輪箱型號、萬向節(jié)扭矩的不同，有效長度亦不一樣。用戶需提供工件參數(shù)后由技術(shù)人員計算出各部件的具體數(shù)據(jù)，方能具體報價。 平衡機選型原則：旋轉(zhuǎn)工件一般分為兩大類：一、軸類工件：軸類工件均選擇做動平衡(雙面平衡)，根據(jù)用戶工件的工作狀態(tài)選擇以下幾類平衡機1、圈帶傳動平衡機A、硬...

對于單吸葉輪一般在葉輪圓盤端面上劃配生圓;對于雙吸葉輪可在選定的一蓋盤端面上劃配重圓。3)使轉(zhuǎn)子能自動停穩(wěn)，用粉筆在配重圓上的點作一記號，并標以A(如圖5-1la中)點A的找法是，首先輕推轉(zhuǎn)子沿軌道滾動，等停止?jié)L動后，在所劃圓的點作記號。然后在相反方向上重復(fù)上述操作，如此反復(fù)3~4次，取各記號的平均點就是點A的位置。4)將轉(zhuǎn)子滾動90角，使A點滾到和軸心處在同一水平中心線的位置上(如圖5-11b所5)在A點直徑的對稱位置的配重圓上的B點，安放一個試加配重塊W(克力)。W值由試驗來確定其大小，直到使轉(zhuǎn)子保持不向任一方向滾動的平衡狀態(tài)為止。從產(chǎn)品類別來看，平衡機市場包括自動平衡機, 手動平衡機。庫...

根據(jù)車輪工作轉(zhuǎn)速，由附錄3圖2確定eper（g·mm/kg），再由公式（1）計算e值：e=meper/2R（1）式中：m--標準轉(zhuǎn)子的質(zhì)量（kg）；R--標準轉(zhuǎn)子的校驗半徑（mm）；eper--許用剩余比不平衡量（g·mm/kg）。e值計算舉例：選定卡車車速為70km/h,直徑為1.2米，換算成轉(zhuǎn)速約為310r/min,，由附錄3圖2對應(yīng)于G16可查得：eper=500g·mm/kg轉(zhuǎn)子質(zhì)量m=120kg轉(zhuǎn)子半徑R=600mm對應(yīng)于標準轉(zhuǎn)子每試驗平面的不平衡量e=120×500/2×600=50g 9.1.2選擇平衡轉(zhuǎn)速。9.1.3e值的確定 機床主軸動平衡儀是現(xiàn)代化機械加工的必備設(shè)...

9.1.4裝上標準轉(zhuǎn)子，按平衡機使用說明書要求調(diào)整好平衡機。啟動平衡機，將標準轉(zhuǎn)子平衡到剩余不平衡量1.0e以下。9.2在標準轉(zhuǎn)子任意兩個非試驗平面上同時分別加上相等于試驗平面上（10-20）e的試重，兩試重的相對位置不允許同相或反相。9.3按平衡機規(guī)定的程序和平衡轉(zhuǎn)速在兩個試驗平面上，根據(jù)平衡機讀數(shù)進行不超過四次的啟動平衡（允許現(xiàn)場稱試重），并作好記錄。9.4用兩個1Oe的試重依次同相地分別加在左右校正試驗圓周的螺孔內(nèi)，位置是0°，30°，60°，90°，120°，150°，180°，210°，240°，270°，300°，330°（或0°，45°，90°，135°，180°，225°，27...

應(yīng)該說明，在任何情況下進行平衡校正以前，必須先測量一下葉輪的徑向跳動和端面跳動。只有在跳動符合要求時，方可進行平衡校正工作。通風(fēng)機的許用不平衡度M(克力·厘米)是以所平衡的轉(zhuǎn)子重量G(公斤力)和精密度(微米)的乘積來表示的。因此，許用不平衡度也叫做“重徑積”。這種關(guān)系如下式所示。式中下角字母j表示靜平衡，d表示動平衡。例如，如時G-60公斤力，p50微米 則M-0.1X50X60-300克力·厘米通風(fēng)機許用不平衡度的合理制定，需要考慮很多因素，一般都由通風(fēng)機的設(shè)計者確定對于檢修部門來說，如果沒有通風(fēng)機產(chǎn)品證明書所規(guī)定的數(shù)值，可參考圖5-9，查得精密度p后，用公式(6-1)或公式(6-...

1、當(dāng)試件作旋轉(zhuǎn)運動的零部件時，例如各種傳動軸、主軸、風(fēng)機、水泵葉輪、刀具、電動機和汽輪機的轉(zhuǎn)子等，統(tǒng)稱為回轉(zhuǎn)體。在理想的情況下回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)與不旋轉(zhuǎn)時，對軸承產(chǎn)生的壓力是一樣的，這樣的回轉(zhuǎn)體是平衡的回轉(zhuǎn)體。但工程中的各種回轉(zhuǎn)體，由于材質(zhì)不均勻或毛坯缺陷、加工及裝配中產(chǎn)生的誤差，甚至設(shè)計時就具有非對稱的幾何形狀等多種因素，使得回轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)時，其上每個微小質(zhì)點產(chǎn)生的離心慣性力不能相互抵消，離心慣性力通過軸承作用到機械及其基礎(chǔ)上，引起振動，產(chǎn)生了噪音，加速軸承磨損，縮短了機械壽命，嚴重時能造成破壞性事故。為此，必須對轉(zhuǎn)子進行平衡，使其達到允許的平衡精度等級，或使因此產(chǎn)生的機械振動幅度降在允許的范圍內(nèi)。...

動平衡機是一種專業(yè)的工具，主要用于對旋轉(zhuǎn)部件（如發(fā)動機、風(fēng)扇、軸、電機等）進行動態(tài)平衡測試和調(diào)整。它的作用是通過檢測旋轉(zhuǎn)部件的不平衡情況，并對其進行精確的校正，使其達到預(yù)定的標準要求。這可以使旋轉(zhuǎn)部件在高速運轉(zhuǎn)時減少振動和噪音，提高其性能、耐久性和穩(wěn)定性，同時也可以減少機器的損壞和事故的發(fā)生。因此，動平衡機被廣泛應(yīng)用于制造、修理和維護各種旋轉(zhuǎn)設(shè)備和機器。 動平衡的作用是: 1、提高旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子及其構(gòu)成的產(chǎn)品質(zhì)量;減小噪聲; 2、減小振動; 3、提高支承部件(軸承)的使用壽命; 4、降低使用者的不舒適感; 5、降低產(chǎn)品的功耗。 平衡轉(zhuǎn)速低於轉(zhuǎn)子一支承系統(tǒng)固有頻...

2轉(zhuǎn)子平衡的選擇與確定1）如何選擇轉(zhuǎn)子的平衡方式，是一個關(guān)鍵問題。通常以試件的直徑D與兩校正面的距離b，即當(dāng)D/b≥5時，試件只需做靜平衡，相反，就必需做動平衡。2）然而據(jù)使用要求，只要滿足于轉(zhuǎn)子平衡后用途需要的前提下，能做靜平衡的，就不要做動平衡，能做動平衡的，則不要做靜動平衡。原因很簡單，靜平衡比動平衡容易做，省功、省力、省費用。3動平衡機原理動平衡機是測量旋轉(zhuǎn)物體（轉(zhuǎn)子）不平衡量大小和位置的計量器具。任何轉(zhuǎn)子在圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)時，由于相對軸線的質(zhì)量分布不均勻而產(chǎn)生離心力。這個離心力就是造成設(shè)備振動和噪聲的原因。通過傳感器來測量離心力的大小，或離心力造成的振動位移、速度、加速度以及測出不平衡...

隨著我國經(jīng)濟的飛速增長，制造業(yè)的復(fù)蘇，各行各業(yè)使用動平衡的需求越來越多，動平衡機制造商也越來越多。對動平衡機的使用管理也提到議事日程上來?；谥贫▌悠胶鈾C校準規(guī)范的迫切要求，對制訂校準規(guī)范有關(guān)幾個問題必須加以討論。1動平衡技術(shù)的重要性旋轉(zhuǎn)機械在工業(yè)生產(chǎn)中被使用。由于旋轉(zhuǎn)部件質(zhì)量相對旋轉(zhuǎn)軸分布不對稱產(chǎn)生的周期性離心力引起機械設(shè)備的振動和噪聲，造成機械設(shè)備的壽命及可靠性下降。特別是目前設(shè)備向高速化、高效化和高精度化發(fā)展，旋轉(zhuǎn)機械的動平衡問題日益突出，已經(jīng)成為制約重大設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量性能的關(guān)鍵因素。動平衡機的作用：1)減小振動；2)減小噪聲，保護環(huán)境；3)提高支承部件（軸承）的壽命；4)降低產(chǎn)品的功耗，...

1.葉輪直接組裝在電動機軸頭上的通風(fēng)機，其電動機轉(zhuǎn)子已在出廠前經(jīng)過平衡，對此，允許對葉輪單獨進行平衡，其平衡品質(zhì)等級為5.6級，即5.6mm/s。 2.葉輪裝在傳動組的一端，轉(zhuǎn)子質(zhì)心在左支承或右支承外側(cè)的懸臂支 承的轉(zhuǎn)子，可對葉輪單獨進行平衡，且轉(zhuǎn)子組裝后不再進行整體平衡，當(dāng)平衡軸按標準規(guī)定制造具有較高的尺寸精度及同軸度且平衡與葉輪孔保持無同隙配合的條件下一起平衡時，其平衡品質(zhì)等級為5.6mm/s，轉(zhuǎn)子質(zhì)量按葉輪與平衡軸質(zhì)量之和進行計算。 3.葉輪裝在傳動組的一端，另一端裝帶輪，轉(zhuǎn)子質(zhì)心在左支承或右支承外側(cè)的懸臂支承的轉(zhuǎn)子，可對葉輪、帶輪分別單獨進行平衡〔全部表面都加工的帶輪可不做雙面（動）平...

1、輪胎定位內(nèi)孔是否有橢圓度，橢圓度大小是多少（一般要控制在0.05mm以內(nèi)）。橢圓度過大造成每次重復(fù)裝夾時與主軸不同心，導(dǎo)致重復(fù)測量誤差。2、使用液壓夾具的用戶檢測液壓站壓力是否過大，導(dǎo)致輪轂變形，從而產(chǎn)生測量誤差。3、當(dāng)用戶進行動平衡機測量，按照顯示數(shù)據(jù)加上相應(yīng)的配重塊后再進行檢測發(fā)現(xiàn)量值減小的不如預(yù)期，是因為分離比（又叫干擾比，即上、下兩平面不平衡量的相互影響）過小，這是由工件的厚度與直徑的比值過小引起，重新做幾次即可將不平衡量校正（分離比在1：8范圍內(nèi)表示為設(shè)備正常）。4、動平衡機檢測過程中，一批次中有個別輪胎誤差過大，排除輪胎質(zhì)量問題后，可能為外部因素干擾導(dǎo)致，如瞬時電壓不穩(wěn)定、檢測...

平衡機基礎(chǔ)及安裝步驟 按圖尺寸示意圖挖出基坑（長X寬X深） 按圖預(yù)留孔尺寸，放好預(yù)留孔模板，澆灌水泥混凝土。 待混凝土凝固后，每個預(yù)留孔放置一個調(diào)整墊鐵。 起吊平衡機，安放到墊鐵上（機床上的地腳孔要對準預(yù)留孔）。 地腳螺釘穿進地腳孔，上面用螺母栓上，一一對應(yīng)放入預(yù)留孔內(nèi)。 粗調(diào)平衡機底座水平（縱向、橫向均要調(diào)整）。 預(yù)留孔灌入混凝土。 待混凝土凝固后即可，精調(diào)底座水平（縱向、橫向均要調(diào)整）。 底座水平精調(diào)完后，鎖緊地腳螺釘，底座四周敷上水泥，平衡機安裝完成。 平衡機屬于硬支承平衡機，擺架剛度很大，用動平衡機測量結(jié)果對轉(zhuǎn)子的不平衡量進行校...

動平衡機的分類基本上可以從原理及應(yīng)用兩方面去劃分動平衡的兩大分類：1）從測量原理上劃分，可分為兩大類：硬支承動平衡、軟支承動平衡。硬支承動平衡具有平衡轉(zhuǎn)速低于轉(zhuǎn)子支承系統(tǒng)的固有頻率，可在低轉(zhuǎn)速下平衡，操作簡單方便、安全性能好、使用壽命長、價格便宜等特點，是目前市場上使用普遍的平衡機類型。軟支承動平衡具有平衡轉(zhuǎn)速高于轉(zhuǎn)子支承系統(tǒng)的固有頻率，受外界振動信號影響小、測量精度高等特點，目前的主要市場是微轉(zhuǎn)子（旋轉(zhuǎn)體重量一般在3克到200克之間）的平衡校驗平衡機拖動轉(zhuǎn)子的傳動方式有圈帶拖動，聯(lián)軸節(jié)拖動和自驅(qū)動。海南平衡機生產(chǎn)廠家 根據(jù)車輪工作轉(zhuǎn)速，由附錄3圖2確定eper（g·mm/kg），再由公式（...

軌道平衡機由兩條軌道固定在兩個支架上組成，如圖5-10所示。軌道斷面有圓形、梯形或棱形等多種形狀，由高碳鋼制成，平頂表面要求硬度很高。圓形軌道的直徑D=50~60毫米，常用以平衡重量不大于100公斤力的小機件。具有平頂寬度b的軌道，用以平衡較大的重物。b值可按下式近似選取:式中:G轉(zhuǎn)子的重量(公斤力);d-放置軌道上的軸頸直徑(毫米)。軌道平衡機的平頂表面光潔度不低于78,安裝后兩軌道的平頂不水平度(用水準儀測量)允差為0.05毫米/米，軌道間的不平行度允差為2毫米/米，軸d的徑向跳動允差為0.005~0.01毫米。軌道平衡機的軌道長度L應(yīng)不小于7d。當(dāng)d170~200時，通常取L=1.2~1...

轉(zhuǎn)子動平衡和靜平衡的區(qū)別：1）靜平衡：在轉(zhuǎn)子一個校正面上進行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保證轉(zhuǎn)子在靜態(tài)時是在許用不平衡量的規(guī)定范圍內(nèi)，為靜平衡又稱單面平衡。2）動平衡：在轉(zhuǎn)子兩個及以上校正面上同時進行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保證轉(zhuǎn)子動態(tài)時是在許用不平衡量的規(guī)定范圍內(nèi)，為動平衡又稱雙面平衡。3、轉(zhuǎn)子平衡的選擇與確定1）如何選擇轉(zhuǎn)子的平衡方式，是一個關(guān)鍵問題。通常以試件的直徑D與兩校正面的距離b，即當(dāng)D/b≥5時，試件只需做靜平衡，相反，就必需做動平衡。2）然而據(jù)使用要求，只要滿足于轉(zhuǎn)子平衡后用途需要的前提下，能做靜平衡的，就不要做動平衡，能做動平衡的，則不要做靜動平衡...

動平衡機規(guī)范中規(guī)定了“動平衡轉(zhuǎn)速”，其意義是動平衡機在作動平衡校驗時的轉(zhuǎn)速。一般動平衡機有“固定轉(zhuǎn)速”及“無級”轉(zhuǎn)速兩種。前者表示動平衡機能在規(guī)定的轉(zhuǎn)速下進行動平衡校驗，如300r/min或600r/min等。后者表示動平衡機在某一較寬的轉(zhuǎn)速范圍可以任意選擇，如180-1000r/min，即表示動平衡機校驗可以在180r/min-1000r/min范圍內(nèi)的任意轉(zhuǎn)速下進行。在選擇動平衡機的轉(zhuǎn)速時，要考慮的因素很多。有人認為在校驗動平衡時應(yīng)該與該轉(zhuǎn)子的實際工作時的轉(zhuǎn)速一致，因此往往對轉(zhuǎn)速提出較高的要求。其實，對剛性轉(zhuǎn)子而言，不論其實際工作轉(zhuǎn)速，還是動平衡轉(zhuǎn)速，都遠遠低于轉(zhuǎn)子本身的臨界轉(zhuǎn)速，因此只要...

國際標準化組織(ISO)于1940年制定了世界公認的ISO1940平衡等級，它將轉(zhuǎn)子平衡等級分為11個級別，每個級別間以2.5倍為增量：G4000具有單數(shù)個氣缸的剛性安裝的低速船用柴油機的曲軸驅(qū)動件G1600剛性安裝的大型二沖程發(fā)動機的曲軸驅(qū)動件G630剛性安裝的大型四沖程發(fā)動機的曲軸驅(qū)動件彈性安裝的船用柴油機的曲軸驅(qū)動件G250剛性安裝的高速四缸柴油機的曲軸驅(qū)動件G100六缸和多缸高速柴油機的曲軸傳動件；汽車、貨車和機車用的發(fā)動機整機G40汽車車輪、輪轂、車輪整體、傳動軸，彈性安裝的六缸和多缸高速四沖程發(fā)動機的曲軸驅(qū)動件G16特殊要求的驅(qū)動軸（螺旋槳、萬向節(jié)傳動軸）；粉碎機的零件；農(nóng)業(yè)機械的...

1.葉輪直接組裝在電動機軸頭上的通風(fēng)機，其電動機轉(zhuǎn)子已在出廠前經(jīng)過平衡，對此，允許對葉輪單獨進行平衡，其平衡品質(zhì)等級為5.6級，即5.6mm/s。 2.葉輪裝在傳動組的一端，轉(zhuǎn)子質(zhì)心在左支承或右支承外側(cè)的懸臂支 承的轉(zhuǎn)子，可對葉輪單獨進行平衡，且轉(zhuǎn)子組裝后不再進行整體平衡，當(dāng)平衡軸按標準規(guī)定制造具有較高的尺寸精度及同軸度且平衡與葉輪孔保持無同隙配合的條件下一起平衡時，其平衡品質(zhì)等級為5.6mm/s，轉(zhuǎn)子質(zhì)量按葉輪與平衡軸質(zhì)量之和進行計算。 3.葉輪裝在傳動組的一端，另一端裝帶輪，轉(zhuǎn)子質(zhì)心在左支承或右支承外側(cè)的懸臂支承的轉(zhuǎn)子，可對葉輪、帶輪分別單獨進行平衡〔全部表面都加工的帶輪可不做雙面（動）平...

不平衡的分類及平衡方式轉(zhuǎn)子不平衡分為靜不平衡、偶不平衡和動不平衡三種情況。對前一種的平衡校正稱為靜平衡，對后兩種平衡校正稱為動平衡。以上三種不平衡情況，它們的平衡方法都不一樣·靜不平衡相當(dāng)于把一個不平衡質(zhì)量m加在質(zhì)量為M、半徑為r的平衡轉(zhuǎn)子的中心平面上。這時轉(zhuǎn)子新的重心位于原重心平面內(nèi)離原來重心的距離為e(e=mr/M稱為偏心距)，新的中心慣性主軸和轉(zhuǎn)動軸線始終平行，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，由偏心距引起離心慣性力使軸承產(chǎn)生振動，要使這種轉(zhuǎn)子平衡，只需在中心平面內(nèi)m的對稱位置上加一相等的質(zhì)量，轉(zhuǎn)子便平衡了?！づ疾黄胶庀喈?dāng)于在一個平衡轉(zhuǎn)子的一個平面上180度加兩個相等重量的不平衡量。中心慣性主軸通過...

隨著我國經(jīng)濟的飛速增長，制造業(yè)的復(fù)蘇，各行各業(yè)使用動平衡的需求越來越多，動平衡機制造商也越來越多。對動平衡機的使用管理也提到議事日程上來?；谥贫▌悠胶鈾C校準規(guī)范的迫切要求，對制訂校準規(guī)范有關(guān)幾個問題必須加以討論。1動平衡技術(shù)的重要性旋轉(zhuǎn)機械在工業(yè)生產(chǎn)中被使用。由于旋轉(zhuǎn)部件質(zhì)量相對旋轉(zhuǎn)軸分布不對稱產(chǎn)生的周期性離心力引起機械設(shè)備的振動和噪聲，造成機械設(shè)備的壽命及可靠性下降。特別是目前設(shè)備向高速化、高效化和高精度化發(fā)展，旋轉(zhuǎn)機械的動平衡問題日益突出，已經(jīng)成為制約重大設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量性能的關(guān)鍵因素。動平衡機的作用：1)減小振動；2)減小噪聲，保護環(huán)境；3)提高支承部件（軸承）的壽命；4)降低產(chǎn)品的功耗，...

9.1.4裝上標準轉(zhuǎn)子，按平衡機使用說明書要求調(diào)整好平衡機。啟動平衡機，將標準轉(zhuǎn)子平衡到剩余不平衡量1.0e以下。9.2在標準轉(zhuǎn)子任意兩個非試驗平面上同時分別加上相等于試驗平面上（10-20）e的試重，兩試重的相對位置不允許同相或反相。9.3按平衡機規(guī)定的程序和平衡轉(zhuǎn)速在兩個試驗平面上，根據(jù)平衡機讀數(shù)進行不超過四次的啟動平衡（允許現(xiàn)場稱試重），并作好記錄。9.4用兩個1Oe的試重依次同相地分別加在左右校正試驗圓周的螺孔內(nèi)，位置是0°，30°，60°，90°，120°，150°，180°，210°，240°，270°，300°，330°（或0°，45°，90°，135°，180°，225°，27...