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線切割機床的操作規(guī)程步驟如下：1、檢查開關(guān)旋鈕以開啟交流穩(wěn)壓電源，開電源開關(guān)后再開高壓開關(guān)，等5分鐘方可與負線連接。2、檢查穩(wěn)壓電源的輸出數(shù)據(jù)及氖燈數(shù)碼管是否正常，輸入信息5分鐘后進行試運算，等正常方可加工。3、高頻電源開關(guān)加工前放在關(guān)斷位置，在鉬絲運轉(zhuǎn)情況下方可開啟，并應保持在60～80伏為宜。24、切割加工時應加冷卻液，鉬絲接觸工件時檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常，不可在拉弧情況下加工。5、發(fā)生故障應立即關(guān)閉高頻電源并分析原因，電箱內(nèi)不準放入其它物品尤其是金屬器材。6、禁止用手或?qū)w接觸電極絲或工件，也不準用濕手接觸開關(guān)或其它電器部分。數(shù)控電火花線切割加工實用教程 多次切割工藝及意義....

線切割的基本工作原理：利用移動的細金屬導線作電極，對工件進行脈沖火花放電切割成形。利用細鉬絲作工具電極進行切割，貯絲筒使鉬絲作正反向交替移動，加工能源由脈沖電源供給。在電極絲和工件之間澆注工作液介質(zhì)，工作臺在水平面兩個坐標方向各自按預定的控制程序，根據(jù)火花間隙狀態(tài)作伺服進給移動，從而合成各種曲線軌跡，把工件切割成形。電火花線切割機屬電加工范疇，是由前蘇聯(lián)拉扎聯(lián)科夫婦研究開關(guān)觸點受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。線切割機也于1960年發(fā)明于前蘇聯(lián)，我國較早用于工業(yè)生產(chǎn)的國家。電火花線切割機按走絲速度可分為高...

有良好的靜剛度、動剛度良好的靜剛度、動剛度是數(shù)控機床保證加工精度及其精度保證特性的關(guān)鍵因素之一。與普通機床相比，其靜剛度、動剛度應提高50%以上。為使數(shù)控機床具有良好的靜剛度，應注意合理選擇構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式，如基礎(chǔ)件采用封閉的完整箱體結(jié)構(gòu)，構(gòu)件采用封閉式截面，合理選擇及布局隔板和筋條，盡量減小接合面，提高部件間接觸剛度等；合理進行結(jié)構(gòu)布局；采取補償構(gòu)件變形的結(jié)構(gòu)措施。提高數(shù)控機床動剛性則可通過改善機床阻尼特性（如填充阻尼材料）來提高抗振性；在床身表面噴涂阻尼涂層；采用新材料（如人造花崗石，混凝土等）等方法實現(xiàn)。線切割加工斷絲的原因及解決方法!涼山線切割機床大概價格線切割機床一、線切割的作用線切割...

1、輸入輸出裝置輸入裝置可將不同加工信息傳遞于計算機。在數(shù)控機床產(chǎn)生的初期，輸入裝置為穿孔紙帶，現(xiàn)已趨于淘汰；目前，使用鍵盤、磁盤等，方便了信息輸入工作。輸出指輸出內(nèi)部工作參數(shù)（含機床正常、理想工作狀態(tài)下的原始參數(shù)，故障診斷參數(shù)等），一般在機床剛工作狀態(tài)需輸出這些參數(shù)作記錄保存，待工作一段時間后，再將輸出與原始資料作比較、對照，可幫助判斷機床工作是否維持正常。2、數(shù)控裝置數(shù)控裝置是數(shù)控機床的與主導，完成所有加工數(shù)據(jù)的處理、計算工作，終實現(xiàn)數(shù)控機床各功能的指揮工作。它包含微計算機的電路，各種接口電路、CRT顯示器等硬件及相應的軟件。3、可編程控制器即PLC，它對主軸單元實現(xiàn)控制，將程序中的轉(zhuǎn)速指...

1.準備工作（1）檢查切割液的質(zhì)量和數(shù)量，保證充足、清潔；（2）檢查電極的制造工藝、材料和磨損程度，保證加工質(zhì)量；（3）檢查工件夾緊和安裝，保證加工位置正確。2.機床操作（1）開機前要檢查各設(shè)備的接線和調(diào)整，并進行基本的示教；（2）開機后，根據(jù)工件材料、加工工藝和要求，調(diào)整相應的加工參數(shù)；（3）加工過程中要嚴格按照操作指令和程序執(zhí)行，注意觀察工件加工狀態(tài)，及時進行調(diào)整。3.注意事項（1）線切割機操作時要注意安全，特別是要保持操作人員的安全；（2）嚴禁在切割液中使用其它雜物，以免影響加工質(zhì)量和機器壽命；（3）加工結(jié)束后要清潔機床和工作場地，并及時更換切割液。線切割機床設(shè)計切割路線的幾個原則.青羊...

對于一般數(shù)控機床而言，往往包含人機控制界面、數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動裝置、機床、檢測裝置等等，操作人員在一些計算機輔助制造軟件的幫助下，將加工過程所需的各種操作(如主軸變速等步驟以及工件的形狀尺寸)用零件程序代碼表示，并通過人及控制界面輸入到機床，之后由數(shù)控系統(tǒng)對這些信息進行處理和運算，并按零件程序的要求控制伺服電機，實現(xiàn)刀具與工件的相對運動，以完成零件的加工。它的主要功能有：點位控制功能：點位控制主要用于工件的孔加工，如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。連續(xù)控制功能：通過直線插補、圓弧插補或復雜的曲線插補運動，銑削加工工件的平面和曲面。刀具半徑補償功能：如果直接按工件輪廓線...

區(qū)分快走絲線切割，中走絲線切割，慢走絲線切割?？熳呓z電火花線切割的走絲速度為6～12mm/s，電極絲作高速往返運動，切割精度較差。中走絲電火花線切割是在快走絲線切割的基礎(chǔ)上實現(xiàn)變頻多次切割功能，是近幾年發(fā)展的新工藝。慢走絲電火花線切割的走絲速度為0.2mm/s，電極絲做低速單向運動，切割精度很高。電極（electrode）一般指在電池中與電解質(zhì)溶液發(fā)生氧化還原反應的位置。電極有正負之分，一般正極為陰極，獲得電子，發(fā)生還原反應，負極則為陽極，失去電子發(fā)生氧化反應。電極可以是金屬或非金屬，只要能夠與電解質(zhì)溶液交換電子，即成為電極。 線切割、激光切割、等離子切割的區(qū)別和對比!綿陽線切割機床答疑解...

線切割單板機操作方法高頻電源使用方法電火花線切割加工是利用電火花放電對導電材料產(chǎn)生電蝕現(xiàn)象實現(xiàn)加工的，是電、熱和流體動力綜合作用的結(jié)果。在火花放電過程中，脈沖電壓是產(chǎn)生電火花放電的必要條件，而高頻電源就是產(chǎn)生脈沖電壓的一個大功率高頻脈沖信號源，是數(shù)控線切割機床中的一個重要組成部件，在使用中要學會正確調(diào)節(jié)各個參數(shù)。調(diào)節(jié)原則工件高度為50mm左右，鉬絲直徑在0.16mm時，切割加工時，一般置“電壓調(diào)整”旋鈕2檔，“脈沖幅度”開關(guān)接通1+2+2級，“脈寬選擇”旋鈕3檔，“間隔微調(diào)”旋鈕中間位置，切割電流穩(wěn)定在2.0A左右(不同高度工件詳見“切割參數(shù)選擇表”)。進給速度(由控制器選定)選定：在確定電壓...

數(shù)控機床數(shù)控機床就組成而言，主要分為機床主體、傳動系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)三大部分。機床主體機床主體是機床的主要組成部分，也是機床的硬件，是機床的重要機械附件部分，也是容易通過肉眼直觀看到的部分，包括床身及底座鑄件、主軸及變速箱、導軌及滑臺、潤滑、排屑及冷卻等部分。傳動系統(tǒng)傳動系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要“脈絡”，主導機床各部分的有序進行及完成機床的工作使命，他包括刀具、傳動機械和輔助動力系統(tǒng)。包括一下幾個方面：：航空航天、核工業(yè)、艦船產(chǎn)業(yè)、兵器制造；石油化工：石油、石化、化工等；船舶制造：造修船及船舶相關(guān)；機械工業(yè)：機械制造等；汽車產(chǎn)業(yè)：車身加工、缸體加工、變速器、離合器、軸累部件等；其他工業(yè)制造相關(guān)領(lǐng)域。國...

本項目對數(shù)控電火花線切割機床的布局、基本結(jié)構(gòu)及其功用加以闡述，使學習者對數(shù)控電火花線切割機床作進一步了解，為下一步操作打下良好的基礎(chǔ)。項目一數(shù)控電火花線切割機床的基本組成各種線切割機床的結(jié)構(gòu)大同小異，圖1示出了兩種線切割機床的外觀，可分為主機、脈沖電源和數(shù)控裝置三大部分。項目二坐標工作臺坐標工作臺用以裝夾工件，如所示。下拖板通常與床身固定聯(lián)接；中拖板置于下拖板之上，可沿橫向?qū)к壸鱔坐標方向往復移本項目對數(shù)控電火花線切割機床的布局、基本結(jié)構(gòu)及其功用加以闡述，使學習者對數(shù)控電火花線切割機床作進一步了解，為下一步操作打下良好的基礎(chǔ)。數(shù)控電火花線切割加工實用教程 多次切割工藝及意義.樂山市大錐度線切割...

立式加工中心立式加工中心與臥式加工中心相比，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，價格也便宜。立式加工中心通常有三個直線運動坐標，由立柱或和工作臺來實現(xiàn)平面上X、Y兩個坐標軸的移動。中、小規(guī)格機床的常用的結(jié)構(gòu)形式是固定立柱、工作臺移動式立式加工中心的布局。立式加工中心通常有三個直線運動坐標，由溜板和工作臺來實現(xiàn)平面上X、Y兩個坐標鈾的移動。主軸箱沿立柱導軌上下移動實現(xiàn)Z坐標運動。立式加工中心還可在工作臺上安放一個第四軸A軸，可以加工螺旋線類和圓柱凸輪等零件。線切割單板機逆割程序就亂了.廣安市大錐度線切割機床咨詢報價線切割機床線切割機主要由機床、數(shù)控系統(tǒng)和高頻電源這三部分組成。機床由床身、儲絲機構(gòu)、線架、XY工...

線切割單板機操作方法高頻電源使用方法電火花線切割加工是利用電火花放電對導電材料產(chǎn)生電蝕現(xiàn)象實現(xiàn)加工的，是電、熱和流體動力綜合作用的結(jié)果。在火花放電過程中，脈沖電壓是產(chǎn)生電火花放電的必要條件，而高頻電源就是產(chǎn)生脈沖電壓的一個大功率高頻脈沖信號源，是數(shù)控線切割機床中的一個重要組成部件，在使用中要學會正確調(diào)節(jié)各個參數(shù)。調(diào)節(jié)原則工件高度為50mm左右，鉬絲直徑在0.16mm時，切割加工時，一般置“電壓調(diào)整”旋鈕2檔，“脈沖幅度”開關(guān)接通1+2+2級，“脈寬選擇”旋鈕3檔，“間隔微調(diào)”旋鈕中間位置，切割電流穩(wěn)定在2.0A左右(不同高度工件詳見“切割參數(shù)選擇表”)。進給速度(由控制器選定)選定：在確定電壓...

線切割機主要由機床、數(shù)控系統(tǒng)和高頻電源這三部分組成。機床由床身、儲絲機構(gòu)、線架、XY工作臺、油箱等部件組成。繞在儲絲筒上的鉬絲經(jīng)過線架作高速往復運動。加工工件固定在XY工作臺上。X、Y兩方向的運動各由一臺步進電機控制。數(shù)控系統(tǒng)每發(fā)出一個信號，步進電機就走一步，并通過中間傳動機構(gòu)帶動兩方向的絲杠旋轉(zhuǎn)，分別使得X、Y工作臺進給。數(shù)控系統(tǒng)由單片機、鍵盤、變頻檢測系統(tǒng)構(gòu)成，具有間隙補償、直線插補、圓弧插補、斷絲自動處理等主要功能。能切割材料，如度、高韌性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密細小和形狀復雜的零件。線切割技術(shù)、線切割機床正在各行各業(yè)中得到廣泛的應用。線切割的加工價格計算方法!巴中市全自動線...

一、數(shù)控車床的布局結(jié)構(gòu)特點數(shù)控車床的床身結(jié)構(gòu)和導軌有多種形式．主要有水平床身、傾斜床身、水平床身斜滑板以及直立床身等，一般中小型數(shù)控車床多采用傾斜床身或水平床身斜滑板結(jié)構(gòu)。鈦浩機械專業(yè)機床加工生產(chǎn)廠，因為這種布局結(jié)構(gòu)具有機床外形美觀，占地面積小，易于排屑和冷卻液的排流，便于操作者操作與觀察，易于安裝上下料機械手，實現(xiàn)自動化等特點。傾斜床身還有一個優(yōu)點是可采用封閉截面整體結(jié)構(gòu)，以提高床身的剛度。二、加工中心和數(shù)控銑床的布局結(jié)構(gòu)特點加工中心的類型多樣，它們的局形式隨臥式和立式、工作臺做進給運動和軸箱進給運動的不同而不同，但從總體來看，不外乎由基礎(chǔ)部件、主軸部件、數(shù)控系統(tǒng)、自動換刀系統(tǒng)、自動交換托盤...

線切割機床其實就是利用數(shù)控電火花進行切割加工的一種數(shù)控機床。這是一種利用來數(shù)字來操作切割運動的，而使用電火花進行高速或者慢速切割的一種切割機床。線切割機床機器的控制臺是可以直接下操作指令，這些操作指令則是全部由數(shù)字組成，在控制臺上可以對需要加工的工件的切割工藝進行數(shù)字編程，而在切割操作時，只需要操作數(shù)字就可以了。線切割機床的工作原理重要的就是利用移動的金屬絲來作為電極工具，而線切割機床當中的運絲架可以將金屬絲與需要切割的工件聯(lián)系起來，在這兩者的中間再以脈沖電流進行沖擊，這樣脈沖電流放電之后就會與金屬絲產(chǎn)生化學反應，對工件需要切割的地方起到腐蝕的作用，從而完成為工件的切割過程。線切割加工斷絲原因...

1.準備工作（1）檢查切割液的質(zhì)量和數(shù)量，保證充足、清潔；（2）檢查電極的制造工藝、材料和磨損程度，保證加工質(zhì)量；（3）檢查工件夾緊和安裝，保證加工位置正確。2.機床操作（1）開機前要檢查各設(shè)備的接線和調(diào)整，并進行基本的示教；（2）開機后，根據(jù)工件材料、加工工藝和要求，調(diào)整相應的加工參數(shù)；（3）加工過程中要嚴格按照操作指令和程序執(zhí)行，注意觀察工件加工狀態(tài)，及時進行調(diào)整。3.注意事項（1）線切割機操作時要注意安全，特別是要保持操作人員的安全；（2）嚴禁在切割液中使用其它雜物，以免影響加工質(zhì)量和機器壽命；（3）加工結(jié)束后要清潔機床和工作場地，并及時更換切割液。線切割加工中斷絲了怎么辦?德陽市高效便...

區(qū)分快走絲線切割，中走絲線切割，慢走絲線切割?？熳呓z電火花線切割的走絲速度為6～12mm/s，電極絲作高速往返運動，切割精度較差。中走絲電火花線切割是在快走絲線切割的基礎(chǔ)上實現(xiàn)變頻多次切割功能，是近幾年發(fā)展的新工藝。慢走絲電火花線切割的走絲速度為0.2mm/s，電極絲做低速單向運動，切割精度很高。電極（electrode）一般指在電池中與電解質(zhì)溶液發(fā)生氧化還原反應的位置。電極有正負之分，一般正極為陰極，獲得電子，發(fā)生還原反應，負極則為陽極，失去電子發(fā)生氧化反應。電極可以是金屬或非金屬，只要能夠與電解質(zhì)溶液交換電子，即成為電極。 線切割機床有哪些常用的功能?巴中市實驗室線切割機床批發(fā)線切割機...

可以加工用傳統(tǒng)切削加工方法難以加工或無法加工的形狀復雜的工件。由于數(shù)控電火花線切割機床是數(shù)字控制系統(tǒng)，因此加工不同的工件只需編制不同的控制程序，對不同形狀的工件都很容易實現(xiàn)自動化加工。很適合于小批量形狀復雜零件、單件和試制品的加工，加工周期短。采用四軸聯(lián)動，可加工錐度、上、下面異形體等零件。傳統(tǒng)的車、銑、鉆加工中，刀具硬度必須比工件硬度大，而數(shù)控電火花切割機床的電極絲不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法難以加工或無法加工的材料。在加工中作為刀具的電極絲無需刃磨，可節(jié)約輔助時間和刀具費用。直接利用電、熱能進行加工，可以方便對影響加工精度的加工參數(shù)（如脈沖寬度、間隔、電流）進...

可以加工用傳統(tǒng)切削加工方法難以加工或無法加工的形狀復雜的工件。由于數(shù)控電火花線切割機床是數(shù)字控制系統(tǒng)，因此加工不同的工件只需編制不同的控制程序，對不同形狀的工件都很容易實現(xiàn)自動化加工。很適合于小批量形狀復雜零件、單件和試制品的加工，加工周期短。采用四軸聯(lián)動，可加工錐度、上、下面異形體等零件。傳統(tǒng)的車、銑、鉆加工中，刀具硬度必須比工件硬度大，而數(shù)控電火花切割機床的電極絲不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法難以加工或無法加工的材料。在加工中作為刀具的電極絲無需刃磨，可節(jié)約輔助時間和刀具費用。直接利用電、熱能進行加工，可以方便對影響加工精度的加工參數(shù)（如脈沖寬度、間隔、電流）進...

數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)，可以說是數(shù)控機床的靈魂所在，也是整個機床很具感性作用的部分，是機床完成各項功能和作業(yè)精髓所在。數(shù)控系統(tǒng)基本分為兩類，驅(qū)動裝置，它包括高速主軸、力矩電機、直線電機、普通電機和步進電機；控制及檢測裝置，包括CNC系統(tǒng)、可編程序控制器、進給伺服控制模塊、位置檢測模塊等。數(shù)控機床技術(shù)鏈數(shù)控機床的技術(shù)鏈有六大部分組成，概括來講，包括數(shù)控系統(tǒng)實時核技術(shù)、直驅(qū)電機加工控制技術(shù)、伺服電機加工控制技術(shù)、直線傳感分辨率技術(shù)、角度傳感分辨率技術(shù)和數(shù)控系統(tǒng)現(xiàn)場總線技術(shù)等。數(shù)控機床產(chǎn)品鏈數(shù)控機床產(chǎn)品鏈相對其他幾個環(huán)節(jié)要長一些，總體來講包含加工中心、金屬切削、特種加工、成型加工和其他部分。線切割加工過程...

線切割機主要由機床、數(shù)控系統(tǒng)和高頻電源這三部分組成。機床由床身、儲絲機構(gòu)、線架、XY工作臺、油箱等部件組成。繞在儲絲筒上的鉬絲經(jīng)過線架作高速往復運動。加工工件固定在XY工作臺上。X、Y兩方向的運動各由一臺步進電機控制。數(shù)控系統(tǒng)每發(fā)出一個信號，步進電機就走一步，并通過中間傳動機構(gòu)帶動兩方向的絲杠旋轉(zhuǎn)，分別使得X、Y工作臺進給。數(shù)控系統(tǒng)由單片機、鍵盤、變頻檢測系統(tǒng)構(gòu)成，具有間隙補償、直線插補、圓弧插補、斷絲自動處理等主要功能。能切割材料，如度、高韌性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密細小和形狀復雜的零件。線切割技術(shù)、線切割機床正在各行各業(yè)中得到廣泛的應用。線切割加工斷絲原因及解決方法...資陽市...

臥式加工中心臥式加工中心通常采用移動式立柱，工作臺不升降，T形床身。T形床身可以做成一體，這樣剮度和精度保持性能比較好，當然其鑄造和加工工藝性能差些。分離式T形床身鑄造和加工工藝性能都改善，但連接部位要用定位鍵和定位銷定位，并用大螺栓緊固以保證剛度和精度。臥式加工中心的立柱普遍采用雙立柱框架接結(jié)構(gòu)形式，主軸箱在兩立柱之間，沿導軌上下移動。這種結(jié)構(gòu)附陛大、熱對稱性好、穩(wěn)定性高。小型臥式加工中心多采用固定立柱式結(jié)構(gòu)，其床身不大，且都是整體結(jié)構(gòu)。臥式加中各個串標方向的運動可由工作臺移動或主軸移動來完成，也就是沿某一方向的運動可以由刀具固定，工件移動來完成，或者是由工件固定，刀具移動來完成。臥式加工中...

對于一般數(shù)控機床而言，往往包含人機控制界面、數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動裝置、機床、檢測裝置等等，操作人員在一些計算機輔助制造軟件的幫助下，將加工過程所需的各種操作(如主軸變速等步驟以及工件的形狀尺寸)用零件程序代碼表示，并通過人及控制界面輸入到機床，之后由數(shù)控系統(tǒng)對這些信息進行處理和運算，并按零件程序的要求控制伺服電機，實現(xiàn)刀具與工件的相對運動，以完成零件的加工。它的主要功能有：點位控制功能：點位控制主要用于工件的孔加工，如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。連續(xù)控制功能：通過直線插補、圓弧插補或復雜的曲線插補運動，銑削加工工件的平面和曲面。刀具半徑補償功能：如果直接按工件輪廓線...

線切割機床機械本身常見有兩軸聯(lián)動和四軸聯(lián)動，通常的兩周聯(lián)動用于直升的直線、圓、圓弧等基本形狀加工；四軸聯(lián)動則可以進行錐度、上下異形等特殊形狀的加工。加工中由工作臺帶動工件不斷進給，只要是工作臺能夠走出的任何形狀都可進行加工。應用特點：數(shù)控電火花能加工各種高硬﹑高韌度和高熔點的導電材料，由于線切割加工的特殊性，其加工不受所加工材料硬度等物理性質(zhì)影響，只跟材料的導電能力、熔點、密度等有關(guān)……（只要導電的材料線切割機床都能加工）數(shù)控電火花線切割加工實用教程 多次切割工藝及意義.德陽市快走絲線切割機床咨詢報價線切割機床 可以加工用傳統(tǒng)切削加工方法難以加工或無法加工的形狀復雜的工件。由于數(shù)控電火花線切...

線切割機床的工作原理線切割機床是一種屬于電加工的范疇的機器，是1960年的前蘇聯(lián)人發(fā)明，是一種利用了在場中積累自由正離子和電子很快地形成一個類似于線狀的被電離的導電通道來進行切割，這就是線切割機床的工作原理。線切割機床的特點是只要材料的性質(zhì)是導體或半導體，不管它的硬度如何，都可以實現(xiàn)加工。不用特定點擊只需使用幾毫米細的金屬線來作為電極工具，加之使用的是避免火災發(fā)生危險的特殊工作液，能夠在晝夜無人的情況下連續(xù)使用其加工。除了有金屬絲直徑?jīng)Q定內(nèi)側(cè)腳小直徑有特殊的限制外，無論怎樣復雜的開頭的零件，即便是平面形狀的加工對象。因此，任何復雜開始的零件能編制加工程序就能進行加工制作，也正是因為這個特點，線...

數(shù)控機床的總體結(jié)構(gòu)布局應按上述要求，既滿足從機床性能、加工適應范圍等內(nèi)部因素考慮確定各構(gòu)件間位置，同時亦滿足從外觀、操作、管理到人機關(guān)系等外部因素考慮安排機床總布局。數(shù)控機床不同的布局形式給機床工作帶來了不同的影響，從而形成不同的特點，其影響主要表現(xiàn)在如下幾個方面：不同布局適應不同的工件形狀、尺寸及重量如所示均為數(shù)控銑床，但四種布局方案適應的工件重量、尺寸卻不同。其中，適應較輕工件，適應較大尺寸工件，適應較重工件，適應更重更大工件。不同布局有不同的運動分配及工藝范圍如圖8所示為數(shù)控鏜銑床的三種布局方案。其中，主軸立式布置，上下運動，對工件頂面進行加工；主軸臥式布置，加工工作臺上分度工作臺的配合...

數(shù)控機床數(shù)控機床就組成而言，主要分為機床主體、傳動系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)三大部分。機床主體機床主體是機床的主要組成部分，也是機床的硬件，是機床的重要機械附件部分，也是容易通過肉眼直觀看到的部分，包括床身及底座鑄件、主軸及變速箱、導軌及滑臺、潤滑、排屑及冷卻等部分。傳動系統(tǒng)傳動系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要“脈絡”，主導機床各部分的有序進行及完成機床的工作使命，他包括刀具、傳動機械和輔助動力系統(tǒng)。包括一下幾個方面：：航空航天、核工業(yè)、艦船產(chǎn)業(yè)、兵器制造；石油化工：石油、石化、化工等；船舶制造：造修船及船舶相關(guān)；機械工業(yè)：機械制造等；汽車產(chǎn)業(yè)：車身加工、缸體加工、變速器、離合器、軸累部件等；其他工業(yè)制造相關(guān)領(lǐng)域。線...

機床的布局對數(shù)控機床是十分重要的，它直接影響機床的結(jié)構(gòu)和使用性能。基于上述特別要求，數(shù)控機床的布局大都采用機、電、液、氣一體化布局，全封閉或半封閉防護。另外，由于電子技術(shù)和控制技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)簡化，制造維修都很方便，易于實現(xiàn)計算機輔助設(shè)計、制造和生產(chǎn)管理自動化。數(shù)控車床的布局結(jié)構(gòu)特點數(shù)控車床的床身結(jié)構(gòu)和導軌主要有平床身、斜床身、平床身斜滑板以及立式床身等。水平床身的工藝性好，便于導軌面的加工。水平床身配上水平放置的刀架可提高刀架的運動精度，一般可用于大型數(shù)控車床或小型精密數(shù)控車床的布局。但是水平床身由于下部空間小，故排屑困難。從結(jié)構(gòu)尺寸上看，刀架水平放置使得滑板橫向尺寸較長，從...

數(shù)控機床的總體結(jié)構(gòu)布局應按上述要求，既滿足從機床性能、加工適應范圍等內(nèi)部因素考慮確定各構(gòu)件間位置，同時亦滿足從外觀、操作、管理到人機關(guān)系等外部因素考慮安排機床總布局。數(shù)控機床不同的布局形式給機床工作帶來了不同的影響，從而形成不同的特點，其影響主要表現(xiàn)在如下幾個方面：不同布局適應不同的工件形狀、尺寸及重量如所示均為數(shù)控銑床，但四種布局方案適應的工件重量、尺寸卻不同。其中，適應較輕工件，適應較大尺寸工件，適應較重工件，適應更重更大工件。不同布局有不同的運動分配及工藝范圍如圖8所示為數(shù)控鏜銑床的三種布局方案。其中，主軸立式布置，上下運動，對工件頂面進行加工；主軸臥式布置，加工工作臺上分度工作臺的配合...

線切割的加工精確度可達±0.01mm，表面粗糙度Rα為1.25～2.5um。線切割可以加工用一般切削加工方法難以加工或無法加工的硬質(zhì)合金和淬火剛等高硬度、復雜輪廓形狀的板狀金屬工件，特別是對沖裁（落料）模具中的凸凹模尤其適用。數(shù)控線切割加工是機械制造中不可缺少的一種先進的加工方法，具有如下特點：（1）利用電蝕原理加工，電極絲與工件不直接接觸，兩者之間的作用力很小，因而工件的變形很小，電極絲、夾具不需要太高的強度。（2）直接利用線狀的電極絲作電極，不需要制作電級，可節(jié)約電極設(shè)計、制造費用。線切割加工過程中為什么經(jīng)常斷絲呢?資陽市自動穿絲線切割機床咨詢報價線切割機床數(shù)控機床加工中的摩擦等均會引起溫...