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區(qū)分快走絲線切割，中走絲線切割，慢走絲線切割?？熳呓z電火花線切割的走絲速度為6～12mm/s，電極絲作高速往返運動，切割精度較差。中走絲電火花線切割是在快走絲線切割的基礎上實現(xiàn)變頻多次切割功能，是近幾年發(fā)展的新工藝。慢走絲電火花線切割的走絲速度為0.2mm/s，電極絲做低速單向運動，切割精度很高。電極（electrode）一般指在電池中與電解質溶液發(fā)生氧化還原反應的位置。電極有正負之分，一般正極為陰極，獲得電子，發(fā)生還原反應，負極則為陽極，失去電子發(fā)生氧化反應。電極可以是金屬或非金屬，只要能夠與電解質溶液交換電子，即成為電極。 線切割工作液什么時候換?你知道不?巴中市本地線切割機床批發(fā)公司...

立式加工中心立式加工中心與臥式加工中心相比，結構簡單，占地面積小，價格也便宜。立式加工中心通常有三個直線運動坐標，由立柱或和工作臺來實現(xiàn)平面上X、Y兩個坐標軸的移動。中、小規(guī)格機床的常用的結構形式是固定立柱、工作臺移動式立式加工中心的布局。立式加工中心通常有三個直線運動坐標，由溜板和工作臺來實現(xiàn)平面上X、Y兩個坐標鈾的移動。主軸箱沿立柱導軌上下移動實現(xiàn)Z坐標運動。立式加工中心還可在工作臺上安放一個第四軸A軸，可以加工螺旋線類和圓柱凸輪等零件。線切割機床國產好還是進口好?自貢市實驗室線切割機床生產廠家線切割機床短路電流測試置“電壓調整”旋鈕2檔，“脈沖幅度”開關接通1+2+2，“脈寬選擇”旋鈕3...

線切割機床的工作原理線切割機床是一種屬于電加工的范疇的機器，是1960年的前蘇聯(lián)人發(fā)明，是一種利用了在場中積累自由正離子和電子很快地形成一個類似于線狀的被電離的導電通道來進行切割，這就是線切割機床的工作原理。線切割機床的特點是只要材料的性質是導體或半導體，不管它的硬度如何，都可以實現(xiàn)加工。不用特定點擊只需使用幾毫米細的金屬線來作為電極工具，加之使用的是避免火災發(fā)生危險的特殊工作液，能夠在晝夜無人的情況下連續(xù)使用其加工。除了有金屬絲直徑決定內側腳小直徑有特殊的限制外，無論怎樣復雜的開頭的零件，即便是平面形狀的加工對象。因此，任何復雜開始的零件能編制加工程序就能進行加工制作，也正是因為這個特點，線...

線切割機床是一種直接利用電火花進行加工的工藝方法，通過電火花的瞬時高溫來熔化、氧化以及腐蝕金屬，屬于電加工范疇。線切割機床本身具有斷絲報警，短路回退，編程序傳程序，按照程序加工，發(fā)送指令給步進電機加工，還有按照程序進行切割，還有調高頻的功能，調跟蹤調限速的功能。電火花線切割的電機是一根鉬絲，像一條線狀，利用這線切割成所需求的形狀，電火花線切割機床用于金屬切削加工，工件必須是金屬的或者是半導體，如果是非導體是不能進行電火花線切割加工的。目前線切割機床的主要功能就是切割，但是應用領域非常。線切割工作液什么時候換?你知道不?自貢線切割機床類型線切割機床線切割機床機械本身常見有兩軸聯(lián)動和四軸聯(lián)動，通常...

工作電流的選擇改變“脈沖幅度”開關和調節(jié)“脈寬選擇”和“間隔微調”旋鈕都可以改變工作電流，這里指的工作電流的選擇就是指改變脈沖幅度開關的調節(jié)。操作方法：改變“脈沖幅度”五個開關的通斷狀態(tài)，可有12個級別的功率輸出，能靈活地調節(jié)輸出電流，保證在各種不同工藝要求下所需的平均加工電流。如2個標有2的開關接通，等于1個標有1和標有3的開關接通;其它類同。選擇原則說明：“脈沖幅度”開關接通級數越多(相當于功放管數選得越多)，加工電流就越大，加工速度也就快一些，但在同一脈沖寬度下，加工電流越大，表面粗糙度也就越差。一般情況下：高度在50mm以下的工件，脈沖幅度開關接通級數在1~5級，如1，2，3或1+2，...

線切割機床的工作原理線切割機床是一種屬于電加工的范疇的機器，是1960年的前蘇聯(lián)人發(fā)明，是一種利用了在場中積累自由正離子和電子很快地形成一個類似于線狀的被電離的導電通道來進行切割，這就是線切割機床的工作原理。線切割機床的特點是只要材料的性質是導體或半導體，不管它的硬度如何，都可以實現(xiàn)加工。不用特定點擊只需使用幾毫米細的金屬線來作為電極工具，加之使用的是避免火災發(fā)生危險的特殊工作液，能夠在晝夜無人的情況下連續(xù)使用其加工。除了有金屬絲直徑決定內側腳小直徑有特殊的限制外，無論怎樣復雜的開頭的零件，即便是平面形狀的加工對象。因此，任何復雜開始的零件能編制加工程序就能進行加工制作，也正是因為這個特點，線...

數控機床的總體結構布局應按上述要求，既滿足從機床性能、加工適應范圍等內部因素考慮確定各構件間位置，同時亦滿足從外觀、操作、管理到人機關系等外部因素考慮安排機床總布局。數控機床不同的布局形式給機床工作帶來了不同的影響，從而形成不同的特點，其影響主要表現(xiàn)在如下幾個方面：不同布局適應不同的工件形狀、尺寸及重量如所示均為數控銑床，但四種布局方案適應的工件重量、尺寸卻不同。其中，適應較輕工件，適應較大尺寸工件，適應較重工件，適應更重更大工件。不同布局有不同的運動分配及工藝范圍如圖8所示為數控鏜銑床的三種布局方案。其中，主軸立式布置，上下運動，對工件頂面進行加工；主軸臥式布置，加工工作臺上分度工作臺的配合...

相信很多人都是有接觸過線切割機床，對于這種產品所帶來的就是可以對于一些工藝產品有著特殊的需求，就需要利用機床去帶來更多的變化性過程，往往做做到的就是需要懂得去中不斷地提升加工產品的方式，這樣的一種經典的方式，才可以找到比較合理的作用，往往就是通過這樣的進步性和發(fā)展過程，才可以做到更多的工件的精度提升過程，帶來結構性比較強的作用性?？梢宰龅竭@樣的發(fā)展方式，也可以帶來更多的可靠性做法，符合更多的規(guī)定性作用，往往所做到的就是能夠帶來比較多品質上進步性過程。線切割機械維修老司機,5分鐘就可以把絲桿拆掉.邛崍線切割機床選擇線切割機床（一）開機與關機程序 1．開機程序 （1）合上機床主機上電源總開關； （...

立式加工中心立式加工中心與臥式加工中心相比，結構簡單，占地面積小，價格也便宜。立式加工中心通常有三個直線運動坐標，由立柱或和工作臺來實現(xiàn)平面上X、Y兩個坐標軸的移動。中、小規(guī)格機床的常用的結構形式是固定立柱、工作臺移動式立式加工中心的布局。立式加工中心通常有三個直線運動坐標，由溜板和工作臺來實現(xiàn)平面上X、Y兩個坐標鈾的移動。主軸箱沿立柱導軌上下移動實現(xiàn)Z坐標運動。立式加工中心還可在工作臺上安放一個第四軸A軸，可以加工螺旋線類和圓柱凸輪等零件。線切割機床運絲系統(tǒng)異響吵死了,3分鐘學會解決.貴州線切割機床平臺線切割機床數控機床的總體結構布局應按上述要求，既滿足從機床性能、加工適應范圍等內部因素考慮...

脈沖寬度的選擇操作方法：旋轉“脈寬選擇”旋鈕，可選擇8μs~80μs脈沖寬度，分五檔，分別為1檔為8μs，二檔為20μs，三檔為40μs，四檔為60μs，五檔為80μs選擇原則說明：脈沖寬度寬時，放電時間長，單個脈沖的能量大，加工穩(wěn)定，切割效率高，但表面粗糙度較差。反之，脈沖寬度窄時，單個脈沖的能量就小，加工穩(wěn)定較差，切割效率低，但表面粗糙度較好。一般情況下：高度在15mm以下的工件，脈沖寬度選1~5檔;高度在15mm~50mm的工件，脈沖寬度選2~5檔;高度在50mm以上的工件，脈沖寬度選3~5檔。脈沖間隔的選擇操作方法：旋轉“間隔微調”旋鈕，調節(jié)脈沖間隔寬度的大小，順時針旋轉間隔寬度變大，...

解決方法:導致線切割機出現(xiàn)漏電的原因主要有以下七種，大家可以從這里著手，逐一排查線切割機漏電原因：沒加裝地線或地線接地電阻太大電網電位過高，三相用電嚴重失衡或零線在輸送途中的接觸不良所致機床內的電源變壓器的不夠繞組與殼體間擊穿水泵定子或接線盒處進水。所以換水時水泵嚴防橫放或倒置。防止殘存污水流入里污物或雜物造成了某帶電部位與床身的短路。所以在狹窄、污濁、潮濕、無序的場地放置機床是危險的剎車電容外殼漏電。 線切割機床斷絲故障全解析.南充線切割機床牌子線切割機床線切割機床的操作規(guī)程步驟如下：1、檢查開關旋鈕以開啟交流穩(wěn)壓電源，開電源開關后再開高壓開關，等5分鐘方可與負線連接。2、檢查穩(wěn)壓電源的...

一般中小型數控車床多采用傾斜床身或水平床身斜滑板結構。因為這種布局結構具有機床外形美觀，占地面積小，易于排屑和冷卻液的排流，便于操作者操作與觀察，易于安裝上下料機械手，實現(xiàn)自動化等特點。傾斜床身還有一個優(yōu)點是可采用封閉截面整體結構，以提高床身的剛度。床身導軌傾斜角度多為45。、60。、75。，但傾斜角度太大會影響導軌的導向性及受力情況。加工中心的布局結構特點加工中心自1959年問世發(fā)展至今，出現(xiàn)了各種類型的加工中心，它們的布局形式隨臥式和立式、工作臺進給運動和主軸箱進給運動的不同而不同，但從總體來看，都是由基礎部件、主軸部件、數控系統(tǒng)、自動換刀系統(tǒng)、自動交換托盤系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等構成。線切割機械...

臥式加工中心臥式加工中心通常采用移動式立柱，工作臺不升降，T形床身。T形床身可以做成一體，這樣剛度和精度保持性能比較好，當然其鑄造和加工工藝性差些。分離式T形床身的鑄造和機械加工工藝性都改善，但聯(lián)接部份要用定位鍵和的定位銷定位，并用大尺寸螺栓緊用以保證剛度和精度。臥式加工中心的立柱普遍采用雙立柱框架結構形式，主軸箱在兩立柱之間，沿導軌上下移動。這種結構剛性大，熱對稱性好，穩(wěn)定性高。小型臥式加工中心多數采用固定立柱式結構，其床身不大，且都是整體結構。臥式加工中心各個坐標的運動可由工作臺移動或由主軸移動來完成，也就是說某一方向的運功可以由刀具固定，工件移動來完成，或者是由工件固定，刀具移動來完成。...

線切割機主要由機床、數控系統(tǒng)和高頻電源這三部分組成。機床由床身、儲絲機構、線架、XY工作臺、油箱等部件組成。繞在儲絲筒上的鉬絲經過線架作高速往復運動。加工工件固定在XY工作臺上。X、Y兩方向的運動各由一臺步進電機控制。數控系統(tǒng)每發(fā)出一個信號，步進電機就走一步，并通過中間傳動機構帶動兩方向的絲杠旋轉，分別使得X、Y工作臺進給。數控系統(tǒng)由單片機、鍵盤、變頻檢測系統(tǒng)構成，具有間隙補償、直線插補、圓弧插補、斷絲自動處理等主要功能。能切割材料，如度、高韌性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密細小和形狀復雜的零件。線切割技術、線切割機床正在各行各業(yè)中得到廣泛的應用。先進的慢走絲線切割技術與功能,你知多少?...

機床的布局對數控機床是十分重要的，它直接影響機床的結構和使用性能?；谏鲜鎏貏e要求，數控機床的布局大都采用機、電、液、氣一體化布局，全封閉或半封閉防護。另外，由于電子技術和控制技術的發(fā)展，現(xiàn)代數控機床機械結構簡化，制造維修都很方便，易于實現(xiàn)計算機輔助設計、制造和生產管理自動化。數控車床的布局結構特點數控車床的床身結構和導軌主要有平床身、斜床身、平床身斜滑板以及立式床身等。水平床身的工藝性好，便于導軌面的加工。水平床身配上水平放置的刀架可提高刀架的運動精度，一般可用于大型數控車床或小型精密數控車床的布局。但是水平床身由于下部空間小，故排屑困難。從結構尺寸上看，刀架水平放置使得滑板橫向尺寸較長，從...

數控機床的總體結構布局應按上述要求，既滿足從機床性能、加工適應范圍等內部因素考慮確定各構件間位置，同時亦滿足從外觀、操作、管理到人機關系等外部因素考慮安排機床總布局。數控機床不同的布局形式給機床工作帶來了不同的影響，從而形成不同的特點，其影響主要表現(xiàn)在如下幾個方面：不同布局適應不同的工件形狀、尺寸及重量如所示均為數控銑床，但四種布局方案適應的工件重量、尺寸卻不同。其中，適應較輕工件，適應較大尺寸工件，適應較重工件，適應更重更大工件。不同布局有不同的運動分配及工藝范圍如圖8所示為數控鏜銑床的三種布局方案。其中，主軸立式布置，上下運動，對工件頂面進行加工；主軸臥式布置，加工工作臺上分度工作臺的配合...

線切割機床機械本身常見有兩軸聯(lián)動和四軸聯(lián)動，通常的兩周聯(lián)動用于直升的直線、圓、圓弧等基本形狀加工；四軸聯(lián)動則可以進行錐度、上下異形等特殊形狀的加工。加工中由工作臺帶動工件不斷進給，只要是工作臺能夠走出的任何形狀都可進行加工。應用特點：數控電火花能加工各種高硬﹑高韌度和高熔點的導電材料，由于線切割加工的特殊性，其加工不受所加工材料硬度等物理性質影響，只跟材料的導電能力、熔點、密度等有關……（只要導電的材料線切割機床都能加工）超級好懂的,數控電火花線切割加工實用技術!金堂線切割機床專賣店線切割機床對于一般數控機床而言，往往包含人機控制界面、數控系統(tǒng)、伺服驅動裝置、機床、檢測裝置等等，操作人員在一些...

機床的布局機床的布局通常分為三種：床身式、立柱式和龍門式。其中床身式是常見的。床身式機床的主要部件包括床身、主軸、進給機構和切削刀具等。床身部分用于承載各種工件以及加工時所產生的切削力，主軸則負責旋轉切削刀具，進給機構則控制工件與刀具之間的相對運動，使切削過程能夠順利進行。立柱式機床比床身式機床更加穩(wěn)定，其布局將主軸和進給機構集中在立柱上。這種機床通常用于重型切削作業(yè)，如車削、銑削、鉆孔和槽銑等。龍門式機床則適用于大型工件的切削加工。龍門結構采用大型橋式結構，可以保證機床在加工大型工件時的穩(wěn)定性和精度。龍門式機床主要應用于航空、航天、船舶、汽車等領域。神奇的加工技術,線切割與機床結合,大開眼界...

臥式加工中心臥式加工中心通常采用移動式立柱，工作臺不升降，T形床身。T形床身可以做成一體，這樣剛度和精度保持性能比較好，當然其鑄造和加工工藝性差些。分離式T形床身的鑄造和機械加工工藝性都改善，但聯(lián)接部份要用定位鍵和的定位銷定位，并用大尺寸螺栓緊用以保證剛度和精度。臥式加工中心的立柱普遍采用雙立柱框架結構形式，主軸箱在兩立柱之間，沿導軌上下移動。這種結構剛性大，熱對稱性好，穩(wěn)定性高。小型臥式加工中心多數采用固定立柱式結構，其床身不大，且都是整體結構。臥式加工中心各個坐標的運動可由工作臺移動或由主軸移動來完成，也就是說某一方向的運功可以由刀具固定，工件移動來完成，或者是由工件固定，刀具移動來完成。...

數控機床技術鏈數控機床的技術鏈有六大部分組成，概括來講，包括數控系統(tǒng)實時核技術、直驅電機加工控制技術、伺服電機加工控制技術、直線傳感分辨率技術、角度傳感分辨率技術和數控系統(tǒng)現(xiàn)場總線技術等。3數控機床產品鏈數控機床產品鏈相對其他幾個環(huán)節(jié)要長一些，總體來講包含加工中心、金屬切削、特種加工、成型加工和其他部分。加工中心：多軸聯(lián)動、柔性加工單元；金屬切削：數控車床、數控銑床、數控鏜床、數控鉆床、數控磨床、數控沖床；特種加工：電火花線切割機床、電火花成型機床、火焰切割機床、激光加工機床、高壓水切割機床、數控自動焊接設備；成型機床：數控壓力機、數控剪板機、數控折彎機、數控彎管機、多坐標測量機；其他：自動繪...

可以加工用傳統(tǒng)切削加工方法難以加工或無法加工的形狀復雜的工件。由于數控電火花線切割機床是數字控制系統(tǒng)，因此加工不同的工件只需編制不同的控制程序，對不同形狀的工件都很容易實現(xiàn)自動化加工。很適合于小批量形狀復雜零件、單件和試制品的加工，加工周期短。采用四軸聯(lián)動，可加工錐度、上、下面異形體等零件。傳統(tǒng)的車、銑、鉆加工中，刀具硬度必須比工件硬度大，而數控電火花切割機床的電極絲不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法難以加工或無法加工的材料。在加工中作為刀具的電極絲無需刃磨，可節(jié)約輔助時間和刀具費用。直接利用電、熱能進行加工，可以方便對影響加工精度的加工參數（如脈沖寬度、間隔、電流）進...

對于線切割機床中所做到的就是對于生產產品的生產過程中一定是需要按照一定的規(guī)定和要求去進行操作，這個是非常關鍵的一個部分，往往所可以做到的比較多的就是需要去找到更多的設備上的提升，線切割機床應該如何延長壽命，往往帶來的比較多的發(fā)展就是可以做到更多的可靠性，同時也是需要符合國家相關標準，所生產的產品在市場中的競爭能力也才會有足夠多優(yōu)勢。線切割機床隨著技術的不斷的進步，在保證加工工件中不會出現(xiàn)太多的斷絲同時，也是在不斷地研究中，只是為了能夠找到更加便捷的方法，相信這個對于很多的人來說也是相當的重要，畢竟這個穩(wěn)定性是很多廠商所追求的其中的一種方面。還有就是實用性，客戶所購買機床，即使科技方面不斷地提升...

數控機床技術鏈數控機床的技術鏈有六大部分組成，概括來講，包括數控系統(tǒng)實時核技術、直驅電機加工控制技術、伺服電機加工控制技術、直線傳感分辨率技術、角度傳感分辨率技術和數控系統(tǒng)現(xiàn)場總線技術等。3數控機床產品鏈數控機床產品鏈相對其他幾個環(huán)節(jié)要長一些，總體來講包含加工中心、金屬切削、特種加工、成型加工和其他部分。加工中心：多軸聯(lián)動、柔性加工單元；金屬切削：數控車床、數控銑床、數控鏜床、數控鉆床、數控磨床、數控沖床；特種加工：電火花線切割機床、電火花成型機床、火焰切割機床、激光加工機床、高壓水切割機床、數控自動焊接設備；成型機床：數控壓力機、數控剪板機、數控折彎機、數控彎管機、多坐標測量機；其他：自動繪...

一、機床的基本結構：1、支承部件，用于安裝和支承其他部件和工件，承受其重量和切削力，如床身和立柱等；2、變速機構，用于改變主運動的速度；3、進給機構，用于改變進給量；主軸箱用以安裝機床主軸；4、刀架、刀庫；控制和操縱系統(tǒng)；潤滑系統(tǒng)；冷卻系統(tǒng)。5、機床附屬裝置包括機床上下料裝置、機械手、工業(yè)機器人等機床附加裝置，以及卡盤、吸盤彈簧夾頭、虎鉗、回轉工作臺和分度頭等機床附件。二、機床的作用：車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用的一類機床。線...

線切割的基本工作原理：利用移動的細金屬導線作電極，對工件進行脈沖火花放電切割成形。利用細鉬絲作工具電極進行切割，貯絲筒使鉬絲作正反向交替移動，加工能源由脈沖電源供給。在電極絲和工件之間澆注工作液介質，工作臺在水平面兩個坐標方向各自按預定的控制程序，根據火花間隙狀態(tài)作伺服進給移動，從而合成各種曲線軌跡，把工件切割成形。電火花線切割機屬電加工范疇，是由前蘇聯(lián)拉扎聯(lián)科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。線切割機也于1960年發(fā)明于前蘇聯(lián)，我國較早用于工業(yè)生產的國家。電火花線切割機按走絲速度可分為高...

線切割的基本工作原理：利用移動的細金屬導線作電極，對工件進行脈沖火花放電切割成形。利用細鉬絲作工具電極進行切割，貯絲筒使鉬絲作正反向交替移動，加工能源由脈沖電源供給。在電極絲和工件之間澆注工作液介質，工作臺在水平面兩個坐標方向各自按預定的控制程序，根據火花間隙狀態(tài)作伺服進給移動，從而合成各種曲線軌跡，把工件切割成形。電火花線切割機屬電加工范疇，是由前蘇聯(lián)拉扎聯(lián)科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。線切割機也于1960年發(fā)明于前蘇聯(lián)，我國較早用于工業(yè)生產的國家。電火花線切割機按走絲速度可分為高...

線切割機床是一種直接利用電火花進行加工的工藝方法，通過電火花的瞬時高溫來熔化、氧化以及腐蝕金屬，屬于電加工范疇。線切割機床本身具有斷絲報警，短路回退，編程序傳程序，按照程序加工，發(fā)送指令給步進電機加工，還有按照程序進行切割，還有調高頻的功能，調跟蹤調限速的功能。電火花線切割的電機是一根鉬絲，像一條線狀，利用這線切割成所需求的形狀，電火花線切割機床用于金屬切削加工，工件必須是金屬的或者是半導體，如果是非導體是不能進行電火花線切割加工的。目前線切割機床的主要功能就是切割，但是應用領域非常。線切割更換鉬絲的注意事項.巴中線切割機床中心收費線切割機床線切割機床（Wire cut Electrical ...

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機床的用途機床可以應用于各種制造行業(yè)，如機械制造、電子、汽車、船舶、醫(yī)療等。以下是機床的幾種主要用途：1.車削加工。車床是一種常用的機床，主要用于加工圓柱形和球形工件。2.銑削加工。銑床可以用來加工平面、凸輪和齒輪等，特別是對于復雜形狀的工件加工效果更好。3.鉆孔加工。鉆床用于鉆孔、攻絲、鉸孔等加工，廣泛應用于制造行業(yè)。4.磨削加工。磨床廣泛應用于加工高精度和高表面質量的工件，如軸承、齒輪、噴嘴等。5.壓力加工。壓床主要用于沖壓、深沖、拉伸等加工?？傊?，機床在現(xiàn)代制造行業(yè)中起著重要作用。通過不同類型的機床，可以實現(xiàn)各種不同形狀和尺寸的工件制造和加工，提高生產效率和產品質量。線切割更換鉬絲的注意...

數控機床的總體結構布局應按上述要求，既滿足從機床性能、加工適應范圍等內部因素考慮確定各構件間位置，同時亦滿足從外觀、操作、管理到人機關系等外部因素考慮安排機床總布局。數控機床不同的布局形式給機床工作帶來了不同的影響，從而形成不同的特點，其影響主要表現(xiàn)在如下幾個方面：不同布局適應不同的工件形狀、尺寸及重量如所示均為數控銑床，但四種布局方案適應的工件重量、尺寸卻不同。其中，適應較輕工件，適應較大尺寸工件，適應較重工件，適應更重更大工件。不同布局有不同的運動分配及工藝范圍如圖8所示為數控鏜銑床的三種布局方案。其中，主軸立式布置，上下運動，對工件頂面進行加工；主軸臥式布置，加工工作臺上分度工作臺的配合...