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清理裂紋，打磨焊接面。清理裂紋前在齒圈端面用30mm厚鋼板做剛性固定，以減少以后施工產(chǎn)生變形。用2.0mm碳弧氣創(chuàng)清理掉全部裂紋。氣創(chuàng)時(shí)，宜采用小電流，并間斷施工，盡量減少變形和熱影響區(qū)。去除裂紋后用手工砂輪機(jī)打磨修整，修磨目的是把碳刨面的氧化層和熱影響區(qū)磨掉...

金剛石顆粒具有較高的硬度和優(yōu)良的耐磨性，適用于加工高硬度、高精度的材料，如寶石、硬質(zhì)合金、陶瓷等。金剛石砂輪應(yīng)用于寶石加工、精密機(jī)械加工等領(lǐng)域。除了以上幾種常見的砂輪材料外，還有一些特殊用途的砂輪材料，如剛玉砂輪、藍(lán)寶石砂輪、陶瓷砂輪等。不同的砂輪材料具有不同...

硬度較高的砂輪，磨料不易脫落；硬度低的砂輪，磨料相對(duì)容易脫落。由于砂輪具有自銳性，磨料在磨削過程中會(huì)從砂輪表面脫落，若硬度太高，則砂輪在磨鈍后磨料仍難以及時(shí)脫落，容易產(chǎn)生更多的磨削熱。因此，宜選擇較軟的砂輪硬度，以便磨鈍后的砂粒能夠及時(shí)脫落。數(shù)控端面磨床中數(shù)控...

通常砂輪的成型是通過仿形設(shè)備、修整R角設(shè)備或角度成形設(shè)備等進(jìn)行的。在進(jìn)行角度成形時(shí)，是使用正弦桿進(jìn)行，修整器應(yīng)該從下往上推送。由于磨削速度過大、砂輪粒度過細(xì)或冷卻條件較差等因素的影響，引起的模具表層局部過熱，造成局部顯微組織變化，或引起表面軟化，硬度，或產(chǎn)生較...

通過安裝在磨床的修整裝置上，金剛石滾輪修整普通陶瓷砂輪或CBN砂輪，砂輪成型后再磨削零件，從而將金剛石滾輪的外形輪廓及精度、尺寸通過砂輪復(fù)制到被加工的零件表面。其特點(diǎn)是機(jī)床操作簡單，對(duì)操作工人的技術(shù)要求不高，加工的產(chǎn)品精度一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定，能明顯提高生產(chǎn)效率...

嚴(yán)禁用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)著的砂輪及工件，開機(jī)前必須檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開動(dòng)銑床機(jī)床前，要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速...

鏡面軋輥磨砂輪具有較高的耐磨性和耐熱性，能夠在高溫、高壓和高速條件下長時(shí)間穩(wěn)定工作，延長使用壽命，由于磨砂輪的高效磨削和長壽命特性，可以減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間和磨具更換頻率，降低生產(chǎn)成本和維護(hù)費(fèi)用。鏡面軋輥磨砂輪是一種用于金屬軋輥表面加工的磨具，具有高效磨削、高精度...

成形砂輪磨齒機(jī)效率高，砂輪磨削接觸面積大于展成磨，單位時(shí)間磨削量較大增加。同時(shí)采用深切緩進(jìn)給與強(qiáng)力冷卻技術(shù)，在降低磨削燒傷概率的情況下，減少了粗磨次數(shù)，進(jìn)一步提高了磨削效率。在進(jìn)行打磨的時(shí)候，刀尖接觸砂輪后，由主刃口往后磨，從鉆頭的刃口開始接觸砂輪，然后再沿著...

外圓磨床的砂輪主軸兩端以特殊軸承五面支撐，展現(xiàn)高剛性、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)特性。當(dāng)強(qiáng)制潤滑油不足時(shí)砂輪主軸自動(dòng)停止旋轉(zhuǎn)，以避免砂輪主軸軸承磨損。主軸強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)具有良好的制震性能，軸承所產(chǎn)生的油膜壓力，可隨加工狀態(tài)自動(dòng)吸收研磨時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，確保研磨精度。主軸臺(tái)可120°轉(zhuǎn)...

隨著修整速比減小或修整重疊率增加，修整輪與砂輪擠碾作用減弱、摩擦作用增加，砂輪表面變得越光滑、磨削表面粗糙度趨小，甚至?xí)l(fā)生磨削燒傷、振動(dòng)等；因此，工程應(yīng)用中主要通過調(diào)整修整速比或修整導(dǎo)程來改善砂輪表面鋒利性，以獲取相應(yīng)的零件磨削質(zhì)量。點(diǎn)輪修整，可用于超硬磨料...

特別長的工件磨臺(tái)階：當(dāng)工件磨削面積比較大，加工時(shí)發(fā)熱量大，容易變形，所以需要注意開粗，需要選擇切臺(tái)階的方向，精修的時(shí)候還要注意是不要側(cè)面底部同時(shí)磨，用粗砂輪躺著磨一個(gè)面，再立起來磨另外一個(gè)面，盡量避免用砂輪側(cè)面去磨削，然后換細(xì)砂輪清角。外圓磨床的砂輪主軸兩端以...

軸承在磨加工過程中，其工作表面是通過高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削的，因此在磨削時(shí)如果不按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作和調(diào)整設(shè)備，就會(huì)在軸承工作表面出現(xiàn)種種缺陷，以致影響軸承的整體質(zhì)量。所有軸承磨加工設(shè)備，內(nèi)表面磨床水平具有象征意義。這主要磨削孔徑限制了砂輪尺寸及相應(yīng)系統(tǒng)機(jī)構(gòu)參...

軸的質(zhì)量和精度對(duì)砂輪的工作穩(wěn)定性和加工精度有重要影響，支撐座用于固定軸和砂輪，保證其在工作過程中的穩(wěn)定性和安全性。雙端面研磨砂輪在使用過程中需要注意安全事項(xiàng)，操作人員應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡和手套，避免砂輪碎裂時(shí)對(duì)眼睛和手部造成傷害。其次，應(yīng)定期檢查砂輪的磨損情況，及時(shí)...

磨齒機(jī)的工作原理分成形法和展成法，按展成法加工的磨齒機(jī)根據(jù)砂輪形狀可分為，砂輪的軸向剖面修整成齒條的一個(gè)齒形，并沿齒向作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。工件通過蝸輪、絲杠和交換齒輪完成展成和分度運(yùn)動(dòng)，但也有用滾圓盤和鋼帶作展成運(yùn)動(dòng)，利用蝸輪副或分度盤作分度運(yùn)動(dòng)的。砂輪架按工件螺...

如果對(duì)沖程砂光機(jī)進(jìn)行了適當(dāng)?shù)木S護(hù)，則皮帶的張力將足夠高由于金剛石磨具具有高硬度，磨削性能優(yōu)良及較為貴重等特點(diǎn)，因此其結(jié)構(gòu)和特征與普通磨具有很大的不同。其技術(shù)參數(shù)中，包括磨料、粒度、結(jié)合劑、濃度等四大要素。每一種磨具都具有其內(nèi)在特性，正確的選擇和使用，方可保證磨...

半開放孔隙是指砂輪表面的孔隙只有一部分與外界接觸，一部分與磨輪內(nèi)部接觸。半開放孔隙綜合了開放孔隙和封閉孔隙的優(yōu)點(diǎn)，可以平衡冷卻、潤滑和清理效果?？偟膩碚f，砂輪的材料構(gòu)成主要包括磨料、結(jié)合劑和孔隙三個(gè)部分。磨料是砂輪重要的組成部分，常見的磨料有氧化鋁、碳化硅和氮...

外圓磨床的砂輪主軸兩端以特殊軸承五面支撐，展現(xiàn)高剛性、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)特性。當(dāng)強(qiáng)制潤滑油不足時(shí)砂輪主軸自動(dòng)停止旋轉(zhuǎn)，以避免砂輪主軸軸承磨損。主軸強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)具有良好的制震性能，軸承所產(chǎn)生的油膜壓力，可隨加工狀態(tài)自動(dòng)吸收研磨時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，確保研磨精度。主軸臺(tái)可120°轉(zhuǎn)...

常用的磨料磨具有切割片和砂輪片、百葉盤、快速更換磨片、磨卷、粘結(jié)磨輪、千葉磨環(huán)和砂紙磨環(huán)、非粘結(jié)千葉磨輪、千葉磨輪、砂紙卷和絨卷、鎢鋼旋轉(zhuǎn)銼。合理使用和維護(hù)磨削液在軸承加工過程中很重要，工件在磨削時(shí)，磨削區(qū)形成高溫，使砂輪磨損，零件表面完整性惡化，零件加工精度...

這樣在切削加工過程中，砂輪的旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可以提高切削質(zhì)量和加工精度。再次，大切割片砂輪具有較長的使用壽命。由于大切割片砂輪采用高硬度的磨料顆粒制造，具有較好的耐磨性能，因此在切削過程中，砂輪的磨損較小，可以保持較長時(shí)間的使用壽命。而且，大切割片砂輪采用耐高溫的結(jié)...

當(dāng)工件磨削面積比較大，加工時(shí)發(fā)熱量大，容易變形，所以需要注意開粗，需要選擇切臺(tái)階的方向，精修的時(shí)候還要注意是不要側(cè)面底部同時(shí)磨，用粗砂輪躺著磨一個(gè)面，再立起來磨另外一個(gè)面，盡量避免用砂輪側(cè)面去磨削，然后換細(xì)砂輪清角。主要用于在螺紋磨床上加工淬硬工件的精密螺紋，...

隨著磨料磨具的相繼生產(chǎn)，磨具磨料得以快速發(fā)展，為此創(chuàng)造了條件。根據(jù)原料來源，磨料磨具可以分為兩種類型：天然磨石和人造磨石。在機(jī)械行業(yè)中，常用的天然磨料只有油石。人造磨石則可以根據(jù)其基本形狀和結(jié)構(gòu)特征分成四輪、磨料、油石、砂瓦（統(tǒng)稱為軋棉）和涂層磨這五種類型。此...

把砂輪夾在中間，在砂輪與夾盤的端面之間必須要放一層1毫米以上的紙墊或油橡皮，使壓力均勻分布，內(nèi)六角釘?shù)臄Q力不能過大，否則必輪容易破裂，雙端面研磨機(jī)的工作原理是通過兩個(gè)砂輪同時(shí)對(duì)工件的兩個(gè)端面進(jìn)行研磨加工；數(shù)控雙端面研磨機(jī)設(shè)備采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加...

磨頭上下前后為Y軸，鞍座前后移動(dòng)為Z軸，Y、Z軸采用預(yù)壓精密線性導(dǎo)軌和精密級(jí)滾珠絲桿，可實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)高重復(fù)性的精確進(jìn)給。Y、Z軸聯(lián)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)成型砂輪自動(dòng)修整，以便于進(jìn)行成型面磨削。Y、Z軸聯(lián)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)成型砂輪自動(dòng)修整，以便于進(jìn)行成型面磨削。通過安裝在磨床的修整裝置上，...

金剛石修整滾輪，又稱為高精度金剛石修整滾輪，金剛石滾輪和修整金剛石滾輪，是用于大批量成型磨削的用機(jī)床加工的高效率、高壽命、低成本的砂輪修整工具，可有效代替單晶金剛石筆對(duì)砂輪進(jìn)行修整，其生產(chǎn)效率大幅度提高，且加工出的零件表面質(zhì)量和精度更高。采用電解磨削加工可以改...

按成形法加工的成形砂輪磨齒機(jī)的砂輪由成形砂輪修整器在軸向剖面內(nèi)修成齒形，砂輪架可作垂直方向進(jìn)給。被磨齒輪由分度架和尾座支承，通過工作臺(tái)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)以磨出齒面，每一齒后進(jìn)行分度。在磨斜齒輪的機(jī)床上,砂輪可按工件螺旋角轉(zhuǎn)一角度，工件能在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)得到附加轉(zhuǎn)動(dòng)...

由于磨削速度過大、砂輪粒度過細(xì)或冷卻條件較差等因素的影響，引起的模具表層局部過熱，造成局部顯微組織變化，或引起表面軟化，硬度，或產(chǎn)生較高的殘余拉應(yīng)力等現(xiàn)象，都會(huì)界樁鋼模具的使用選擇適當(dāng)?shù)哪ハ鞴に噮?shù)減少局部發(fā)熱，磨削后在可能的條件下進(jìn)行去應(yīng)力處理，可有效地防止...

無心磨削按進(jìn)給形式的不同通常可分為貫穿磨削（縱磨）和切入磨削（橫磨）。貫穿式磨削是指在磨削過程中工件可以連續(xù)地通過磨削區(qū)域，即工件作軸向進(jìn)給；切入式磨削指在磨削過程中，導(dǎo)輪與工件一起向著砂輪方向運(yùn)動(dòng)，工件相對(duì)于砂輪作徑向進(jìn)給；無心磨削按工件定位結(jié)構(gòu)的不同，也有...

砂輪是一種研磨工具，其中的砂輪磨料和粘合輪被粘合在一起。砂輪中的每一種磨料的作用就像一把鋒利的刀片。這些磨料通過砂輪多孔結(jié)構(gòu)中的粘結(jié)劑粘結(jié)在一起，當(dāng)這些磨料與待磨工件的表面接觸時(shí)，其鋒利的微觀邊緣將工件表面的材料磨掉。有導(dǎo)輪和磨削輪兩個(gè)砂輪，導(dǎo)輪帶動(dòng)圓柱形工件...

外圓磨床操作規(guī)程：安裝砂輪時(shí)，動(dòng)作應(yīng)輕，只有在沒有問題的情況下，才能使用砂輪，機(jī)床應(yīng)保持整潔，行駛前，檢查手柄和行程限位塊的位置，當(dāng)砂輪靠近工件時(shí)，應(yīng)改變手工滾壓方式，觀察工件是否有凸起或凹陷，針對(duì)不同類型的數(shù)控外圓磨床，適用于汽車、摩托車、空壓機(jī)、軸承航空、...

磨齒機(jī)的工作原理分成形法和展成法（見齒輪加工）兩類。按展成法加工的磨齒機(jī)根據(jù)砂輪形狀可分為大平面砂輪磨齒機(jī)：砂輪的工作平面相當(dāng)于齒條的一個(gè)齒面，用漸開線樣板(也有用鋼帶和滾圓盤的)產(chǎn)生展成運(yùn)動(dòng)。砂輪和工件都不作工件軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，磨出一側(cè)齒面后利用分度盤分齒，依...