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實(shí)踐證明，砂輪在磨削GCr15淬硬軸承鋼時(shí)，會(huì)導(dǎo)致發(fā)生氧化和脫碳現(xiàn)象，伴隨回火燒傷。硬化燒傷和微現(xiàn)斷裂，這主要是磨削過程中的高溫導(dǎo)致的、磨削表面完整性的問題集中體現(xiàn)在“磨削燒傷”問題。磨削過程中砂輪和工件接觸面忽冷忽熱的熱循環(huán)導(dǎo)致壓應(yīng)力和拉應(yīng)力的交替變化，通常...

在砂輪央盤的環(huán)形內(nèi)裝入幾塊平衡塊，通過調(diào)整平衡塊的位置使輪重心與它的回轉(zhuǎn)軸線重合。然后裝到機(jī)床上，利用輪修整露把輪修圓后把輪重新放到平修架上，再次按照上述方法平衡一次，又裝回到機(jī)床上，這樣才算完工。做切磨的注意了，一定要讓砂輪的外端面和導(dǎo)輪的外端面文平，不行的...

檢查砂輪外表是否有缺損或裂縫，然后用木錘輕擊砂輪端面，聽聲響檢驗(yàn)砂輪內(nèi)部是否有裂縫，如發(fā)現(xiàn)裂縫則嚴(yán)禁使用。用于內(nèi)部安裝使用的砂輪比用于外部安裝使用的砂輪厚；用于端面磨削的砂輪應(yīng)比用于磨削的磨削輪厚。安裝使用薄工件或薄壁空心部件以及熱敏材料應(yīng)使用較粗的顆粒尺寸。...

如果對(duì)沖程砂光機(jī)進(jìn)行了適當(dāng)?shù)木S護(hù)，則皮帶的張力將足夠高由于金剛石磨具具有高硬度，磨削性能優(yōu)良及較為貴重等特點(diǎn)，因此其結(jié)構(gòu)和特征與普通磨具有很大的不同。其技術(shù)參數(shù)中，包括磨料、粒度、結(jié)合劑、濃度等四大要素。每一種磨具都具有其內(nèi)在特性，正確的選擇和使用，方可保證磨...

接下來，將工件放置在磨床上，調(diào)整磨削參數(shù)，開始進(jìn)行磨削加工。在加工過程中，要保持磨削液的供給，以冷卻磨具和工件，并及時(shí)去除磨屑，防止其影響磨削效果。加工完成后，要對(duì)磨具進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，以延長(zhǎng)其使用壽命。曲軸磨砂輪的注意事項(xiàng)，在使用曲軸磨砂輪時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)...

套圈在磨加工中，由于磨粒對(duì)工件的切削、刻劃和摩擦作用，使金屬表面產(chǎn)生塑性變形，由工件內(nèi)部金屬分子間相對(duì)位移產(chǎn)生內(nèi)摩擦而發(fā)熱；砂輪切削時(shí)，相對(duì)工件的速度很高，與工件表面產(chǎn)生劇烈的摩擦而發(fā)熱，又因?yàn)槊款w磨粒的切削都是瞬間的，其熱量生成也在瞬間，又不能及時(shí)傳散，所以...

通過安裝在磨床的修整裝置上，金剛石滾輪修整普通陶瓷砂輪或CBN砂輪，砂輪成型后再磨削零件，從而將金剛石滾輪的外形輪廓及精度、尺寸通過砂輪復(fù)制到被加工的零件表面。其特點(diǎn)是機(jī)床操作簡(jiǎn)單，對(duì)操作工人的技術(shù)要求不高，加工的產(chǎn)品精度一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定，能明顯提高生產(chǎn)效率...

由于新型樹脂結(jié)合劑的品種繁多，可以制成各種強(qiáng)度和性能的樹脂磨具，因此適用范圍廣。因此，這種樹脂磨具可應(yīng)用于荒磨、粗磨、切割、半精磨、精磨、拋光等工序。樹脂磨具的結(jié)合強(qiáng)度高，使用速度快，能夠耐受沖擊，適用于粗磨和荒磨加工；樹脂磨具具有良好的柔韌性，適合用于切割加...

磨床可各種表面，如內(nèi)外圓柱面和圓錐面平面齒輪齒廊面螺旋面及各種成型面等，還可以刃磨具和進(jìn)行切斷等，工藝范圍十分廣。由于磨削容易得到高的精度和好的表面質(zhì)量，所以磨床主要應(yīng)用于零件精，尤其是淬硬鋼件和高硬度特殊材料的精。以金剛石磨料為原料，分別用金屬粉、樹脂粉、陶...

直通無心磨削是這兩種磨削方式的結(jié)合，此外，還有切線進(jìn)給磨削和端面進(jìn)給磨削，使工件軸向有臺(tái)階前進(jìn)和后退，工件外圓支承在卷筒或支承塊上，當(dāng)工件是無意的時(shí)，其端面在磁性卡盤上被吸入和旋轉(zhuǎn)，但一點(diǎn)可以浮動(dòng)，以確保內(nèi)圈和外圓的同心度，小角度研磨砂輪的轉(zhuǎn)速高達(dá)數(shù)十萬RPM...

必須前述檢查與調(diào)整砂輪的磨削角度，避免磨削時(shí)磨削量在砂輪某段集中，保持工件通過砂輪磨削時(shí)磨削力均勻，達(dá)到分層逐級(jí)磨削的目的。軸承在磨加工過程中，其工作表面是通過高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削的，因此在磨削時(shí)如果不按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作和調(diào)整設(shè)備，就會(huì)在軸承工作表面出現(xiàn)種...

砂輪是磨削加工中主要的一類磨具，砂輪是在磨料中加入結(jié)合劑，經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結(jié)合劑及制造工藝不同，砂輪的特性差別很大，因此對(duì)磨削的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結(jié)合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素...

與普通磨料砂輪相比，采用金剛石車削法修整超硬磨料砂輪，修整力大、工具磨損快、修整時(shí)間長(zhǎng)、效率低、精度低及質(zhì)量差，致使超硬磨料砂輪的優(yōu)良性能得不到充分發(fā)揮。砂輪修整已經(jīng)成為制約超硬磨料砂輪工程應(yīng)用的主要瓶頸。在超硬磨料砂輪修整研究方面，科研成果眾多，技術(shù)各有特點(diǎn)...

工件裝在旋轉(zhuǎn)的圓工作臺(tái)上可連續(xù)磨削，生產(chǎn)效率較高。為了便于裝卸工件，圓工作臺(tái)還能沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)。砂輪在使用過程中會(huì)隨著磨削而不斷消耗，棱角隨著時(shí)間的增長(zhǎng)會(huì)逐漸磨圓變鈍，輪廓也會(huì)發(fā)生改變，這樣不能保證加工所需要的形狀精度和表面粗糙度。或者在磨韌性材料時(shí)，磨屑...

對(duì)外圓磨防護(hù)罩進(jìn)行改善，防止飛件的發(fā)生，提高了安全系數(shù)。并對(duì)曲軸磨拐部工序人員進(jìn)行砂輪知識(shí)培訓(xùn)，使員工在使用時(shí)能正確辨別砂輪是否完好，確保安全、正確使用。四砂泰山磨具砂輪，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)新穎的特點(diǎn)，特別適用于解決曲軸成型磨削時(shí)曲軸軸頸、止推面和R角燒傷問題...

如果對(duì)沖程砂光機(jī)進(jìn)行了適當(dāng)?shù)木S護(hù)，則皮帶的張力將足夠高由于金剛石磨具具有高硬度，磨削性能優(yōu)良及較為貴重等特點(diǎn)，因此其結(jié)構(gòu)和特征與普通磨具有很大的不同。其技術(shù)參數(shù)中，包括磨料、粒度、結(jié)合劑、濃度等四大要素。每一種磨具都具有其內(nèi)在特性，正確的選擇和使用，方可保證磨...

數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)采用成形法磨削，砂輪截形精度是關(guān)鍵，這取決于截形計(jì)算精度及砂輪修整精度。國內(nèi)外磨齒機(jī)制造商對(duì)成形砂輪修整技術(shù)進(jìn)行了深入研究，開發(fā)了不同的砂輪修整裝置，以此保證砂輪的修整精度，提高齒輪磨削精度。展成磨齒法是基于嚙合切削原理的磨齒方法，展成法磨齒...

金屬材料的切割加工，大切割片砂輪大量應(yīng)用于金屬材料的切割加工。金屬材料常見的有鋼材、鋁材、銅材、鐵材等。大切割片砂輪具有高效的切割能力和良好的切割質(zhì)量，能夠快速切割金屬材料，提高生產(chǎn)效率。在機(jī)械加工行業(yè)中，大切割片砂輪常用于切割金屬零件、切割金屬管材等工藝中。...

在成型磨削或精密磨削時(shí)，緊密組織砂輪能保持砂輪的成形性，并可獲得較小的粗糙度。中等組織砂輪：組織號(hào)4-7，磨粒占砂輪體積在54-58%之間。適用于一般的淬火鋼及刀具的刃磨等。疏松組織砂輪：組織號(hào)8-12，磨粒占砂輪體積在46-38%之間。疏松組織砂輪不易阻塞，...

軸承座內(nèi)孔磨損，就是我們經(jīng)常說的軸承磨外圈，原因就是軸承座和軸承配合時(shí)間隙過大外圈隨內(nèi)圈一起轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致軸承座內(nèi)孔磨損。軸承的磨削加工很重要，需要選擇合適的砂輪來完成磨削，嚴(yán)格控制磨削速度，避免滾道燒傷。然后進(jìn)行精磨，需要選擇粒度為46或60的樹脂砂輪進(jìn)行磨削。...

磨床的主要部件是床身，使這些零件在工作時(shí)保持的相對(duì)位置，床內(nèi)的油池用作液壓油，頭架用于裝夾工件，帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，頭架在水平面上可順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，深孔內(nèi)圓磨床傳動(dòng)系統(tǒng)大多采用液壓傳動(dòng)，具有運(yùn)行平穩(wěn)、大范圍無級(jí)變速、沖擊振動(dòng)小、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，內(nèi)磨具用于支撐...

按成形法加工的成形砂輪磨齒機(jī)的砂輪由成形砂輪修整器在軸向剖面內(nèi)修成齒形，砂輪架可作垂直方向進(jìn)給。被磨齒輪由分度架和尾座支承，通過工作臺(tái)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)以磨出齒面，每一齒后進(jìn)行分度。在磨斜齒輪的機(jī)床上，砂輪可按工件螺旋角轉(zhuǎn)一角度，工件能在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)得到附加轉(zhuǎn)動(dòng)...

金剛石砂輪的效率已經(jīng)比14年前提高4倍，氧化鋯-氧化鋁砂輪用于軋鋼廠，總成本只有1948年的25％，速度提高了7倍。目前，磨削作用的基礎(chǔ)理論尚不清楚，需要進(jìn)一步研究；制品的規(guī)格復(fù)雜，品種繁多，不易簡(jiǎn)化。由于樹脂結(jié)合劑磨具硬化溫度低，可在常溫下硬化，收縮率較小，...

檢查和識(shí)別的步驟是：檢查砂輪的坡度是否正確，以及是否符合所有選定砂輪的性能，形狀和尺寸。檢查并確定砂輪的外觀和結(jié)構(gòu)，用眼睛觀察砂輪的外觀是否損壞（或破裂）。外觀損壞（或破裂）的砂輪不能使用。此外，砂輪的兩端必須保持平整，沒有明顯的偏斜。檢查并確定曲軸磨砂輪的內(nèi)...

雙端面磨床：利用兩個(gè)磨頭的砂輪端面磨削工件的兩個(gè)平行平面，包括水平軸和垂直軸。工件由線性或旋轉(zhuǎn)進(jìn)給裝置引導(dǎo)通過砂輪。該磨床效率高，合適軸承套圈、活塞環(huán)等零件的大批量出產(chǎn)。此外，還有用于磨削機(jī)床導(dǎo)軌面的導(dǎo)軌磨床和磨削渦輪葉片型面的用磨床。磨床端面磨削方式關(guān)鍵分成...

切入無心磨削，支撐板上設(shè)有軸向定位支點(diǎn)，工件支撐在支撐板的某一位置，砂輪或?qū)л喦腥肽ハ?，針?duì)軸承滾子無心磨床傳統(tǒng)的手工裝卸方式存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工效率低、產(chǎn)品表面易劃傷等問題，根據(jù)軸承滾子的磨削特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了軸承滾子無心磨床的自動(dòng)上下料系統(tǒng)；該系統(tǒng)采用PLC作為...

砂輪問題：如果成型溫度過高或過低，需要調(diào)整溫度。如果固化溫度過高，會(huì)導(dǎo)致固化爐溫度失控。此外，如果結(jié)合劑配錯(cuò)，可能會(huì)導(dǎo)致超硬磨具局部表面凸起變形或整個(gè)表面膨脹，并呈現(xiàn)樹脂光澤，還可能出現(xiàn)龜狀裂紋。如果一升溫速度過快或溫度波動(dòng)太大，會(huì)導(dǎo)致粒度細(xì)、硬度高、組織緊密...

手工氬弧焊焊時(shí)選用直徑較大的氣體保護(hù)噴嘴，并選用適當(dāng)?shù)臍怏w保護(hù)流量，使其具有良好的氣體保護(hù)效果。采用磨石固化劑的無孔化技術(shù)，磨石固化劑的好處就是修補(bǔ)水磨石的表面氣孔，氣孔是水磨石容易臟的主要原因。磨石固化劑需要做壓漿施工，就是磨出來的泥漿暫時(shí)不清理，而是要通過...

金屬材料的切割加工，大切割片砂輪大量應(yīng)用于金屬材料的切割加工。金屬材料常見的有鋼材、鋁材、銅材、鐵材等。大切割片砂輪具有高效的切割能力和良好的切割質(zhì)量，能夠快速切割金屬材料，提高生產(chǎn)效率。在機(jī)械加工行業(yè)中，大切割片砂輪常用于切割金屬零件、切割金屬管材等工藝中。...

砂輪平衡，主要可分為以下步驟：調(diào)平衡→安裝砂輪→試轉(zhuǎn)→修圓→拆卸→調(diào)平衡→安裝砂輪→試轉(zhuǎn)→修圓（至無振動(dòng)為止，否則繼續(xù)調(diào)平），在設(shè)計(jì)生產(chǎn)中，新砂輪往往需要反復(fù)平衡3次以上才可用于工件磨削，對(duì)于直徑600mm以上的砂輪，振動(dòng)量將增加，必須用用水平儀調(diào)至穩(wěn)定才能使...