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編帶機(jī)可以分為半自動(dòng)和全自動(dòng)兩大類，隨著電子產(chǎn)品的不斷升級(jí)細(xì)化與高度集成，電子元件也從過去的插件式轉(zhuǎn)化成貼片式來節(jié)省電路板的安裝空間，擴(kuò)展產(chǎn)品的功能。是電子行業(yè)的一次大型革新。限制禁止項(xiàng)：1.禁止擺放與機(jī)臺(tái)不相關(guān)物在臺(tái)面上，特別是液體類；2.禁止改動(dòng)系統(tǒng)參數(shù)內(nèi)的任何參數(shù)；3.禁止一人調(diào)試固晶機(jī)，一人同時(shí)操作軟件。二、維護(hù)人員調(diào)機(jī)不當(dāng)。對(duì)策是提升技術(shù)水平。例如取晶高度，固晶高度，頂針高度，一些延遲時(shí)間的設(shè)定，馬達(dá)參數(shù)，工作臺(tái)參數(shù)的設(shè)定等，均需按標(biāo)準(zhǔn)去調(diào)校至狀態(tài)。做好每天日常保養(yǎng)，半年執(zhí)行一次二級(jí)保養(yǎng)。固晶機(jī)可以滿足晶圓的無損、高速、且高精度的在線檢測(cè)需求。藍(lán)膜編帶機(jī)在包裝生產(chǎn)線上快速運(yùn)行，滿足高...

頂針機(jī)構(gòu)40包括豎向設(shè)置的支撐筒座41、豎向穿設(shè)在支撐筒座41內(nèi)且頂端穿出支撐筒座41頂部的頂針42、蓋設(shè)在支撐筒座41上的真空吸附筒43、驅(qū)使頂針42上下來回運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元。真空吸附筒43和支撐筒座41之間形成一個(gè)真空腔以吸附藍(lán)膜料盤，使得藍(lán)膜料盤被吸附在真空吸附筒43的頂面。頂針42的頂端可向上移動(dòng)穿出真空吸附筒43刺破藍(lán)膜料盤以頂出其上的晶片，被頂出的晶片被擺臂機(jī)構(gòu)50吸附并送至軌道輸送機(jī)構(gòu)20。其中，驅(qū)動(dòng)單元可包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)44、連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)44的轉(zhuǎn)軸上的凸輪45；凸輪45配合在頂針42的下方。驅(qū)動(dòng)電機(jī)44啟動(dòng)后，帶動(dòng)凸輪45轉(zhuǎn)動(dòng)并驅(qū)使頂針42向上頂出。藍(lán)膜編帶機(jī)通過特殊的編帶技術(shù)在包...

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明提供一種避免芯片損傷供料的芯片編帶機(jī)，用以解決背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題中至少一項(xiàng)。一種避免芯片損傷供料的芯片編帶機(jī)，包括：設(shè)備主體，所述設(shè)備主體上設(shè)有上料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有擺臂裝置，所述擺臂裝置遠(yuǎn)離所述上料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有封裝機(jī)構(gòu)，所述封裝機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離所述擺臂裝置的一側(cè)設(shè)有收料卷軸裝置；所述上料機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括芯片臺(tái)定位相機(jī)和載帶位置相機(jī)。優(yōu)先選擇地，所述上料機(jī)構(gòu)包括芯片角度糾正裝置、芯片臺(tái)、頂針組合。藍(lán)膜編帶機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，方便移動(dòng)和安裝。天津藍(lán)膜編帶機(jī)市價(jià)包括底座，所述底座的一側(cè)固定在所述固定支撐部?jī)?nèi)側(cè)壁，所述底座的另一側(cè)設(shè)有從動(dòng)齒...

所述連接支撐套裝在支撐柱的下端，所述連接支撐安裝在第二伸縮支撐上，所述第二伸縮支撐的底部設(shè)置有底板，所述底板放置在固定支撐部上；所述固定支撐部與所述放置面接觸；所述設(shè)備本體上表面上安裝有水平儀，所述水平儀分別與警示裝置、控制系統(tǒng)電性連接，所述控制系統(tǒng)分別與所述頭一伸縮支撐以及所述第二伸縮支撐電性連接，所述控制系統(tǒng)根據(jù)所述水平儀控制所述頭一伸縮支撐以及所述第二伸縮支撐工作；所述固定支撐部與所述連接支撐部之間還設(shè)有若干組輔助支撐裝置，所述輔助支撐裝置與所述支撐柱一一對(duì)應(yīng)，所述輔助支撐裝置用于對(duì)所述支撐柱進(jìn)行輔助支撐。藍(lán)膜編帶機(jī)的編織寬度可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行定制。吉林全自動(dòng)藍(lán)膜編帶機(jī)怎么樣所述編帶組...

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種藍(lán)膜上料式編帶機(jī)的自動(dòng)補(bǔ)料裝置，包括用于載帶在其上輸送的軌道輸送機(jī)構(gòu)、將物料從供料機(jī)構(gòu)運(yùn)送至通過所述軌道輸送機(jī)構(gòu)的載帶上的擺臂機(jī)構(gòu)、用于檢測(cè)載帶是否空料或物料是否合格的檢測(cè)機(jī)構(gòu)；所述軌道輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)有相間隔的裝填工位和檢測(cè)工位；所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)所述檢測(cè)工位設(shè)置在所述軌道輸送機(jī)構(gòu)的一側(cè)；所述擺臂機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述軌道輸送機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述擺臂機(jī)構(gòu)的擺臂可在供料機(jī)構(gòu)、裝填工位和檢測(cè)工位之間來回?cái)[動(dòng)，將供料機(jī)構(gòu)提供的物料放至所述裝填工位上，將所述檢測(cè)工位上不合格的物料取走并再?gòu)墓┝蠙C(jī)構(gòu)取料補(bǔ)充至所述檢測(cè)工位上。藍(lán)膜編帶機(jī)可以選擇加熱和冷卻系統(tǒng)，確保材料的...

自動(dòng)化設(shè)備加工注意事項(xiàng)，1.提高非標(biāo)設(shè)備的工作可靠性，零部件的成品件，一般都是經(jīng)過反復(fù)實(shí)踐和試驗(yàn)才投入市場(chǎng)的，與只經(jīng)過初次設(shè)計(jì)、制造的非標(biāo)零件相比，具有更好的可靠性。在初次設(shè)計(jì)非標(biāo)零部件時(shí)或多或少的會(huì)存在設(shè)計(jì)上的缺陷，這些缺陷往往會(huì)因?yàn)榻?jīng)濟(jì)和時(shí)間上的限制沒有得到及時(shí)的改進(jìn)，設(shè)備在使用了這些帶有缺陷的非標(biāo)零部件后會(huì)降低設(shè)備工作的可靠性。2.降低非標(biāo)設(shè)備的制造成本，生產(chǎn)單件非標(biāo)零部件時(shí)，其成本往往比零部件成批化生產(chǎn)要高得多。這樣使得非標(biāo)產(chǎn)品在原材物料消耗、成品率、管理費(fèi)用、勞動(dòng)生產(chǎn)率等方面的成本，要比批量生產(chǎn)的商品化產(chǎn)品高得多。由于是單件生產(chǎn)設(shè)計(jì)費(fèi)用占成本的比例也比較大。有些復(fù)雜的部件，不一定一次...

軌道支座21上還可設(shè)有排料收集部210；排料收集部210位于裝填工位201遠(yuǎn)離檢測(cè)工位202的一側(cè)，并且排料收集部210、裝填工位201和檢測(cè)工位202均在擺臂機(jī)構(gòu)50的擺臂51的移動(dòng)方向上。擺臂51將從檢測(cè)工位202取下的不合格的物料(如晶片)放入排料收集部210。排料收集部210為收集管或收集通孔。擺臂機(jī)構(gòu)50可包括擺臂51、頭一電機(jī)52和第二電機(jī)53；擺臂51的一端部上設(shè)有用于吸取物料(晶片)的吸嘴。頭一電機(jī)52連接并驅(qū)動(dòng)擺臂51在作為供料機(jī)構(gòu)的晶環(huán)轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)30和載帶軌道22之間來回?cái)[動(dòng)，實(shí)現(xiàn)晶片的轉(zhuǎn)移。第二電機(jī)53連接并驅(qū)動(dòng)擺臂51上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)擺臂51下降將晶片放在載帶軌道22上，或...

本實(shí)用新型的藍(lán)膜上料式編帶機(jī)，通過晶環(huán)轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)用于放置藍(lán)膜料盤，配合頂針機(jī)構(gòu)將藍(lán)膜料盤上的材料頂出，再通過擺臂機(jī)構(gòu)將其運(yùn)至載帶上，實(shí)現(xiàn)上料，較于現(xiàn)有技術(shù)的振動(dòng)盤上料方式，避免送料過程中發(fā)生損壞，減少機(jī)臺(tái)噪音和振動(dòng)，精度高，調(diào)試簡(jiǎn)單；其中，軌道輸送機(jī)構(gòu)、擺臂機(jī)構(gòu)以及檢測(cè)機(jī)構(gòu)等的配合構(gòu)成自動(dòng)補(bǔ)料裝置，實(shí)現(xiàn)載帶上物料的檢測(cè)及自動(dòng)補(bǔ)料。以上所述只為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的**技術(shù)范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的**技術(shù)保護(hù)范圍內(nèi)。藍(lán)膜編帶機(jī)的編織精度高，可以保證編織帶的均勻性和勻度。...

3中任一項(xiàng)的基礎(chǔ)上，所述芯片角度糾正裝置1包括承載板101，所述承載板101水平布置且位于所述芯片臺(tái)2上，所述芯片臺(tái)2上設(shè)有糾正驅(qū)動(dòng)馬達(dá)201，所述糾正驅(qū)動(dòng)馬達(dá)201的輸出端沿豎直方向自下而上貫穿所述承載板 101；所述承載板101上設(shè)有豎直布置的驅(qū)動(dòng)柱102，所述糾正驅(qū)動(dòng)馬達(dá)201的輸出端傳動(dòng)連接所述驅(qū)動(dòng)柱102的一端，所述承載板101上還設(shè)有帶輪106，所述帶輪106通過輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述承載板101上，所述帶輪106上方設(shè)有與其同軸的放置盤105，所述帶輪106與所述放置盤105同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述放置盤105用于放置所述藍(lán)膜芯片11，所述驅(qū)動(dòng)柱102與所述帶輪106之間通過v帶107傳動(dòng)連接...

所述驅(qū)動(dòng)推桿連接所述連接塊的一端還設(shè)有第三卡塊，所述第三卡塊卡在所述調(diào)節(jié)卡槽中；所述底座上還設(shè)有齒輪馬達(dá)，所述齒輪馬達(dá)位于所述調(diào)節(jié)螺桿遠(yuǎn)離所述連接塊的一側(cè)，所述齒輪馬達(dá)的輸出端傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：在編帶組合的編帶軌道底部加設(shè)負(fù)壓吸引裝置，通過負(fù)壓吸引裝置對(duì)編帶軌道上的待編帶芯片進(jìn)行吸引，使得待編帶芯片在包裝的過程中更容易與擺臂裝置的吸嘴分離，保證擺臂裝置將待編帶芯片吸附放置在編帶組合上的目標(biāo)位置后，需要放置在編帶組合上的待編帶芯片不會(huì)被擺臂裝置中的吸嘴帶走，避免出現(xiàn)芯片編帶上出現(xiàn)空格；同時(shí)可保證在芯片載帶移動(dòng)的過程中，芯...

所述第三滑塊的一側(cè)開設(shè)有與所述第三齒條滑槽相對(duì)的第二齒條滑槽，第二調(diào)節(jié)齒條滑動(dòng)連接在所述第三齒條滑槽內(nèi)，所述第三滑塊上通過第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三調(diào)節(jié)齒輪，所述第三調(diào)節(jié)齒輪與所述第三齒條滑槽嚙合傳動(dòng)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述第三調(diào)節(jié)齒輪帶動(dòng)所述第三調(diào)節(jié)齒條在所述第三齒條滑槽內(nèi)滑動(dòng)，所述第三調(diào)節(jié)齒條可在所述第三調(diào)節(jié)齒輪帶動(dòng)下逐漸滑入所述第二齒條滑槽內(nèi)，所述第二滑塊靠近所述第三滑塊的一側(cè)通過第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有頭一導(dǎo)向連接齒，所述頭一導(dǎo)向連接齒與所述第二調(diào)節(jié)齒條嚙合傳動(dòng)。藍(lán)膜編帶機(jī)的編織速度可調(diào)節(jié)，可以根據(jù)不同的編織任務(wù)進(jìn)行調(diào)整。廣西全自動(dòng)藍(lán)膜編帶機(jī)價(jià)位將頭一固定螺桿25依次穿過第二滑塊19上的第二螺紋孔1902...

所述第二固定板17的一端固定在地面，所述第二固定板17靠近所述頭一固定板16的一側(cè)分別滑動(dòng)連接第三滑塊27的一端且固定連接第四滑塊28的一端，所述第三滑塊27和所述第四滑塊28的另一端朝向所述頭一固定板16；所述頭一滑塊18、所述第二滑塊19、所述第三滑塊27與所述第四滑塊28 圍城環(huán)形將所述支腳15包圍其中；所述頭一滑塊18遠(yuǎn)離所述頭一固定板16的一端與所述第四滑塊28遠(yuǎn)離所述第二固定板17的一端相對(duì)；所述第二滑塊19遠(yuǎn)離所述頭一固定板16的一端與所述第三滑塊27遠(yuǎn)離所述第二固定板17的一端相對(duì)。藍(lán)膜編帶機(jī)的編織速度非?？欤梢赃_(dá)到每分鐘300米以上。廣西上料式藍(lán)膜編帶機(jī)廠家現(xiàn)貨固晶機(jī)必須保...

本實(shí)用新型的藍(lán)膜上料式編帶機(jī)的自動(dòng)補(bǔ)料裝置，還可包括檢測(cè)輔助機(jī)構(gòu)90。檢測(cè)輔助機(jī)構(gòu)90對(duì)應(yīng)檢測(cè)工位202設(shè)置在載帶軌道22的一側(cè)，可以安裝在軌道支座21。檢測(cè)輔助機(jī)構(gòu)90包括支架91、連接并驅(qū)動(dòng)支架91在x軸方向來回移動(dòng)的頭一氣缸92、連接并驅(qū)動(dòng)支架在z軸方向上來回移動(dòng)的第二氣缸93。支架91上設(shè)有用于對(duì)準(zhǔn)在檢測(cè)工位202上的檢測(cè)窗口910。支架91平行載帶軌道22設(shè)置，其一端通過連接座等件固定在頭一氣缸92的活塞桿上，隨活塞桿活動(dòng)而在x軸方向來回移動(dòng)，從而可將檢測(cè)窗口910移動(dòng)對(duì)準(zhǔn)在檢測(cè)工位202上方，或者遠(yuǎn)離檢測(cè)工位202。頭一氣缸92和支架91等構(gòu)成一個(gè)模組再固定在第二氣缸93的活塞桿上...

所述頭一滑塊18靠近所述第四滑塊28的一側(cè)開設(shè)有頭一齒條滑槽1801，所述第四滑塊28靠近所述頭一滑塊18的一側(cè)開設(shè)有與所述頭一齒條滑槽1801相對(duì)的第四齒條滑槽2801，頭一調(diào)節(jié)齒條20滑動(dòng)連接在所述頭一齒條滑槽1801 內(nèi)，所述頭一滑塊18上通過頭一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有頭一調(diào)節(jié)齒輪21，所述頭一調(diào)節(jié)齒輪21與所述頭一齒條滑槽1801嚙合傳動(dòng)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述頭一調(diào)節(jié)齒輪21 帶動(dòng)所述頭一調(diào)節(jié)齒條20在所述頭一齒條滑槽1801內(nèi)滑動(dòng)，所述頭一調(diào)節(jié)齒條 20可在所述頭一調(diào)節(jié)齒輪21帶動(dòng)下逐漸滑入所述第四齒條滑槽2801內(nèi)，所述第四滑塊28靠近所述頭一滑塊18的一側(cè)通過第四轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二導(dǎo)向連接齒 3...

擺臂裝置4的高精度擺臂移動(dòng)結(jié)構(gòu)，采用全新設(shè)計(jì)的高精度馬達(dá)直連式結(jié)構(gòu)，重復(fù)定位精度可做到±0.005mm。在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述上料機(jī)構(gòu)包括芯片角度糾正裝置1、芯片臺(tái)2、頂針組合5；所述芯片臺(tái)2設(shè)置在所述設(shè)備主體上，所述芯片臺(tái)2上設(shè)有芯片角度糾正裝置1，所述芯片角度糾正裝置1上放置有藍(lán)膜芯片11，所述芯片角度糾正裝置1 上方設(shè)有所述芯片臺(tái)定位相機(jī)3，所述芯片角度糾正裝置1下方設(shè)有所述頂針組合5；頂針組合5用于在吸取芯片的過程中將芯片頂起，使芯片與藍(lán)膜剝離。藍(lán)膜編帶機(jī)通過特殊的編帶技術(shù)在包裝材料表面印刷信息，可減少客戶投訴。海南高速藍(lán)膜編帶機(jī)廠家直銷兩組針輪23中，一針輪23與電機(jī)連接，通過同步...

所述驅(qū)動(dòng)推桿55連接所述連接塊54的一端還設(shè)有第三卡塊61，所述第三卡塊61卡在所述調(diào)節(jié)卡槽53中；所述底座49上還設(shè)有齒輪馬達(dá)60，所述齒輪馬達(dá)60位于所述調(diào)節(jié)螺桿51 遠(yuǎn)離所述連接塊54的一側(cè)，所述齒輪馬達(dá)60的輸出端傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)齒輪59，所述驅(qū)動(dòng)齒輪59與所述從動(dòng)齒輪50嚙合傳動(dòng)。上述技術(shù)方案的工作原理和有益效果為：通過支撐裝置在對(duì)編帶機(jī)進(jìn)行放置支撐的同時(shí)還可以對(duì)編帶機(jī)的整體水平度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得編帶機(jī)整體不受外力影響(如放置面地基塌陷等情況)，始終保持水平狀態(tài)，保證正常使用。藍(lán)膜編帶機(jī)的自動(dòng)函數(shù)可以提高生產(chǎn)效率和標(biāo)記準(zhǔn)確性。浙江高速藍(lán)膜編帶機(jī)公司所述支撐裝置的連接支撐部35的頂端與編帶...

通過對(duì)稱布置的頭一伸縮支撐36的伸長(zhǎng)或縮短，對(duì)其對(duì)應(yīng)位置處的連接支撐部35的邊緣實(shí)現(xiàn)頂起或減少支撐力，從而使得其對(duì)應(yīng)位置處的連接部與地面的高度(點(diǎn)到點(diǎn)的直線距離)增加或縮短，從而改變連接支撐部35頂面的水平度，從而使得設(shè)備本體底部的水平度隨之發(fā)生變化；所述設(shè)備本體上表面上安裝有水平儀，控制系統(tǒng)根據(jù)水平儀的檢測(cè)結(jié)果控制頭一伸縮支撐36以及第二伸縮支撐45動(dòng)作，從而改變連接支撐部35頂面的水平度，通過第二調(diào)節(jié)裝置實(shí)現(xiàn)大角度調(diào)節(jié)，通過頭一調(diào)節(jié)裝置繼續(xù)進(jìn)行微調(diào)，從而使得設(shè)備本體底部的水平度隨之發(fā)生變化，使得編帶機(jī)設(shè)備本體可以保持水平狀態(tài)，滿足使用需求。藍(lán)膜編帶機(jī)在包裝生產(chǎn)線上快速運(yùn)行，滿足高產(chǎn)量的生產(chǎn)...

所述固定座408的一側(cè)設(shè)有上下運(yùn)動(dòng)電機(jī)座409，所述上下運(yùn)動(dòng)電機(jī)座409 遠(yuǎn)離所述擺臂左右伺服電機(jī)401的一側(cè)設(shè)有擺臂上下運(yùn)動(dòng)電機(jī)406，所述上下運(yùn)動(dòng)電機(jī)座409遠(yuǎn)離所述擺臂上下運(yùn)動(dòng)電機(jī)406的一側(cè)設(shè)有沿豎直方向的導(dǎo)向凸臺(tái) 410，擺臂上下滑動(dòng)保持滑塊405上設(shè)有與所述導(dǎo)向凸臺(tái)410相匹配的導(dǎo)向槽，所述擺臂上下滑動(dòng)保持滑塊405通過所述導(dǎo)向槽與所述導(dǎo)向凸臺(tái)410滑動(dòng)配合滑動(dòng)連接在所述上下運(yùn)動(dòng)電機(jī)座409上；所述擺臂上下運(yùn)動(dòng)電機(jī)406的輸出端貫穿所述上下運(yùn)動(dòng)電機(jī)座409后傳動(dòng)連接旋轉(zhuǎn)上下移動(dòng)曲軸407的一端，所述旋轉(zhuǎn)上下移動(dòng)曲軸407的另一端邊緣處轉(zhuǎn)動(dòng)連接頭一傳動(dòng)連桿411的一端，所述頭一傳動(dòng)連...

本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)組件包括伺服電機(jī)33、連接在伺服電機(jī)33的轉(zhuǎn)軸上的同步輪34、繞覆在同步輪34和晶環(huán)旋轉(zhuǎn)臺(tái)31外周的同步帶35。伺服電機(jī)33啟動(dòng)后，通過同步輪34和同步帶35帶動(dòng)晶環(huán)旋轉(zhuǎn)臺(tái)31進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。晶環(huán)旋轉(zhuǎn)臺(tái)31相對(duì)旋轉(zhuǎn)臺(tái)支座32可轉(zhuǎn)動(dòng)配合在其上。為保證晶環(huán)旋轉(zhuǎn)臺(tái)31在旋轉(zhuǎn)臺(tái)支座32上的穩(wěn)定性，旋轉(zhuǎn)臺(tái)支座32上設(shè)置數(shù)個(gè)軸承36，該數(shù)個(gè)軸承36沿著晶環(huán)旋轉(zhuǎn)臺(tái)31的外周間隔分布并與晶環(huán)旋轉(zhuǎn)臺(tái)31相抵接。軸承36優(yōu)先選擇90°軸承。夾持組件包括至少一個(gè)用于抵接在藍(lán)膜料盤300外周側(cè)的定位螺釘37、至少一對(duì)可開合抵接在藍(lán)膜料盤300外周側(cè)的夾爪38、連接并驅(qū)動(dòng)夾爪38開合的驅(qū)動(dòng)氣缸39。定位螺釘3...

所述連接支撐套裝在支撐柱的下端，所述連接支撐安裝在第二伸縮支撐上，所述第二伸縮支撐的底部設(shè)置有底板，所述底板放置在固定支撐部上；所述固定支撐部與所述放置面接觸；所述設(shè)備本體上表面上安裝有水平儀，所述水平儀分別與警示裝置、控制系統(tǒng)電性連接，所述控制系統(tǒng)分別與所述頭一伸縮支撐以及所述第二伸縮支撐電性連接，所述控制系統(tǒng)根據(jù)所述水平儀控制所述頭一伸縮支撐以及所述第二伸縮支撐工作；所述固定支撐部與所述連接支撐部之間還設(shè)有若干組輔助支撐裝置，所述輔助支撐裝置與所述支撐柱一一對(duì)應(yīng)，所述輔助支撐裝置用于對(duì)所述支撐柱進(jìn)行輔助支撐。藍(lán)膜編帶機(jī)可以快速加工和標(biāo)識(shí)大量包裝材料，提高生產(chǎn)效率。湖北藍(lán)膜編帶機(jī)設(shè)備藍(lán)膜上料...

編帶機(jī)可以分為半自動(dòng)和全自動(dòng)兩大類，要求包裝速度快，編帶包裝時(shí)穩(wěn)定，可以按要求檢測(cè)電子元件的極性、外觀、方向、測(cè)量等功能。其工作原理是在接好電和氣之后，調(diào)節(jié)好載帶和氣源氣壓，用人工或自動(dòng)上下料設(shè)備把SMD元件放入載帶中，經(jīng)過馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)把載帶拉到封裝位置。如果是熱封裝的話，先將刀片升到合適的溫度，此時(shí)，蓋帶在上，載帶在下，經(jīng)過升溫的兩個(gè)刀片壓在蓋帶和栽帶上，使蓋帶把載帶上面的SMD元件口封住，這樣就達(dá)到了 SMD元件封裝的目的，然后收料盤把封裝過的載帶卷好。而有的編帶機(jī)不是熱封裝，是用冷封。所胃冷封，就是不用加熱就可以使蓋帶和載帶粘在一塊，這時(shí)候用的蓋帶要有粘性。藍(lán)膜編帶機(jī)的編織速度可以根據(jù)不同的...

封裝機(jī)構(gòu)上設(shè)有若干個(gè)芯片放置位且封裝機(jī)構(gòu)上的芯片放置位，首先擺臂裝置4將頭一個(gè)從上料機(jī)構(gòu)上吸取的藍(lán)膜芯片11放置在較靠近上料機(jī)構(gòu)的一個(gè)芯片放置位上，載帶位置相機(jī)6會(huì)在擺臂裝置4到達(dá)之前封裝機(jī)構(gòu)上之前，對(duì)封裝機(jī)構(gòu)的頭一個(gè)芯片放置位進(jìn)行拍照定位，接著封裝機(jī)構(gòu)根據(jù)載帶位置相機(jī)6的拍照定位結(jié)果對(duì)自身位置進(jìn)行調(diào)整使得頭一個(gè)芯片放置位在預(yù)定的位置(擺臂裝置 4吸取的頭一個(gè)藍(lán)膜芯片11需要放置的封裝機(jī)構(gòu)上的目標(biāo)位置，由于擺臂裝置4 的運(yùn)動(dòng)路徑的固定的，故擺臂裝置4從上料機(jī)構(gòu)上吸取藍(lán)膜芯片11后運(yùn)動(dòng)至封裝機(jī)構(gòu)上的位置也是固定的)。藍(lán)膜編帶機(jī)可節(jié)約材料、提高生產(chǎn)效率，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)力和創(chuàng)造力。重慶IC藍(lán)膜編...

所述第四滑塊28上靠近所述第二固定板17的一側(cè)設(shè)有第四螺紋孔2802，所述第三滑塊27上設(shè)有與所述第四螺紋孔2802連通的第三螺紋孔2702，第二固定螺桿33的一端穿過所述第三螺紋孔2702后與螺紋連接在所述第四螺紋孔2802 內(nèi)。上述技術(shù)方案的工作原理和有益效果為：在對(duì)本發(fā)明的避免芯片損傷供料的芯片編帶機(jī)進(jìn)行安裝時(shí)，只通過設(shè)備主體底部的支腳15對(duì)設(shè)備主體進(jìn)行支撐，則在發(fā)生地震或其他類似情況時(shí)，會(huì)使得設(shè)備無法固定在固有位置，會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)，而通過地腳螺栓將編帶機(jī)固定在固定位置，首先在安裝固定時(shí)非常不便，需要使用專門使用工具通過地腳螺栓將編帶機(jī)固定安裝在固定位置，當(dāng)需要對(duì)編帶機(jī)的位置盡心移動(dòng)時(shí)，則需...

擺臂裝置4的高精度擺臂移動(dòng)結(jié)構(gòu)，采用全新設(shè)計(jì)的高精度馬達(dá)直連式結(jié)構(gòu)，重復(fù)定位精度可做到±0.005mm。在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述上料機(jī)構(gòu)包括芯片角度糾正裝置1、芯片臺(tái)2、頂針組合5；所述芯片臺(tái)2設(shè)置在所述設(shè)備主體上，所述芯片臺(tái)2上設(shè)有芯片角度糾正裝置1，所述芯片角度糾正裝置1上放置有藍(lán)膜芯片11，所述芯片角度糾正裝置1 上方設(shè)有所述芯片臺(tái)定位相機(jī)3，所述芯片角度糾正裝置1下方設(shè)有所述頂針組合5；頂針組合5用于在吸取芯片的過程中將芯片頂起，使芯片與藍(lán)膜剝離。藍(lán)膜編帶機(jī)通過特殊的編帶技術(shù)在包裝材料表面印刷信息，可減少客戶投訴。北京IC藍(lán)膜編帶機(jī)行價(jià)封裝機(jī)構(gòu)上設(shè)有若干個(gè)芯片放置位且封裝機(jī)構(gòu)上的芯片放...

上述技術(shù)方案的工作原理和有益效果為：當(dāng)需要對(duì)芯片角度糾正裝置1上的藍(lán)膜芯片11進(jìn)行角度糾正時(shí)，通過芯片臺(tái)2上的糾正驅(qū)動(dòng)馬達(dá)201的正/反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)與其傳動(dòng)連接的頭一導(dǎo)向柱103同步正/反轉(zhuǎn)(與糾正驅(qū)動(dòng)馬達(dá)201轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同)，頭一導(dǎo)向柱103通過v帶107 帶動(dòng)與其傳動(dòng)連接的帶輪106同步正/反轉(zhuǎn)(與頭一導(dǎo)向柱103轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，即與糾正驅(qū)動(dòng)馬達(dá)201轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同)，通過第二導(dǎo)向柱104與第三導(dǎo)向柱對(duì)v 帶107進(jìn)行輔助支撐的同時(shí)還可以起到張緊效果；頭一導(dǎo)向柱103帶動(dòng)帶輪106同步轉(zhuǎn)動(dòng)，帶輪106帶動(dòng)與其同軸的放置盤105 同步轉(zhuǎn)動(dòng)，放置盤105在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)使得其上的藍(lán)膜芯片11隨其轉(zhuǎn)動(dòng)，從而...

全自動(dòng)包裝機(jī)怎么使用?全自動(dòng)包裝機(jī)使用步驟：全自動(dòng)包裝機(jī)用法：1、全自動(dòng)包裝機(jī)在使用過程中需要打開電源開關(guān)，電源選擇開關(guān)指向真空為真空封口，指向真空充氣為真空充氣封口。2、將裝有物品的塑料袋置放真空室內(nèi)，袋口整齊地?cái)[在熱封條上。3、壓下機(jī)蓋，面板上抽氣。可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)方案的設(shè)計(jì)，根據(jù)實(shí)際的需要對(duì)方案進(jìn)行選擇，從而獲得較佳的設(shè)計(jì)方案。為了確保設(shè)計(jì)的合理性，可以進(jìn)行相應(yīng)的模擬實(shí)驗(yàn)，盡可能滿足設(shè)備運(yùn)行的實(shí)際條件，從而得到設(shè)備正常運(yùn)行的參數(shù)，根據(jù)這些參數(shù)對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行修正和優(yōu)化，不斷的解決在實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中存在的各種問題。對(duì)于各個(gè)零部件進(jìn)行科學(xué)的設(shè)計(jì)，確保其規(guī)格、強(qiáng)度符合設(shè)備整體的要求，避免某個(gè)零部件存...

根據(jù)需要，本實(shí)用新型的藍(lán)膜上料式編帶機(jī)還包括將封裝后的載帶剪斷的剪帶機(jī)構(gòu)110，剪帶機(jī)構(gòu)110安裝在機(jī)臺(tái)1上并位于收帶機(jī)構(gòu)70的前端。當(dāng)收帶機(jī)構(gòu)70上的收料盤卷滿后，通過剪帶機(jī)構(gòu)110將其前端的載帶剪斷，便于更換新的收料盤再繼續(xù)收卷。剪帶機(jī)構(gòu)110具體可包括支撐在載帶下方的托板111、用于剪斷載帶的刀片(未圖示)以及剪帶氣缸112；剪帶氣缸112通過安裝支座113設(shè)置在托板111的上方，刀片設(shè)置在剪帶氣缸112的活塞桿上并朝向托板111。封裝后的載帶從托板111上通過再到達(dá)收帶機(jī)構(gòu)70。當(dāng)需要剪帶時(shí)，剪帶氣缸112啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)刀片向下移動(dòng)，經(jīng)載帶剪斷。藍(lán)膜編帶機(jī)的編織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可以保證編織帶的牢固...

6中任一項(xiàng)的基礎(chǔ)上，所述設(shè)備主體底部設(shè)有若干支腳15，所述支腳15的一端固定在所述設(shè)備主體底部，所述支腳15的另一端與所述芯片編帶機(jī)的放置面接觸；所述放置面上設(shè)有與所述支腳15一一對(duì)應(yīng)的固定裝置，所述固定裝置套設(shè)在所述支腳15外側(cè)；所述固定裝置包括相對(duì)布置的頭一固定板16、第二固定板17；所述頭一固定板16的一端固定在地面，所述頭一固定板16靠近所述第二固定板17的一側(cè)分別固定連接頭一滑塊18的一端且滑動(dòng)連接第二滑塊19的一端，所述頭一滑塊18和所述第二滑塊19的另一端朝向所述第二固定板17。藍(lán)膜編帶機(jī)可節(jié)約材料、提高生產(chǎn)效率，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)力和創(chuàng)造力。吉林上料式藍(lán)膜編帶機(jī)怎么樣自動(dòng)化設(shè)備...

所述驅(qū)動(dòng)推桿連接所述連接塊的一端還設(shè)有第三卡塊，所述第三卡塊卡在所述調(diào)節(jié)卡槽中；所述底座上還設(shè)有齒輪馬達(dá)，所述齒輪馬達(dá)位于所述調(diào)節(jié)螺桿遠(yuǎn)離所述連接塊的一側(cè)，所述齒輪馬達(dá)的輸出端傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：在編帶組合的編帶軌道底部加設(shè)負(fù)壓吸引裝置，通過負(fù)壓吸引裝置對(duì)編帶軌道上的待編帶芯片進(jìn)行吸引，使得待編帶芯片在包裝的過程中更容易與擺臂裝置的吸嘴分離，保證擺臂裝置將待編帶芯片吸附放置在編帶組合上的目標(biāo)位置后，需要放置在編帶組合上的待編帶芯片不會(huì)被擺臂裝置中的吸嘴帶走，避免出現(xiàn)芯片編帶上出現(xiàn)空格；同時(shí)可保證在芯片載帶移動(dòng)的過程中，芯...

3中任一項(xiàng)的基礎(chǔ)上，所述芯片角度糾正裝置1包括承載板101，所述承載板101水平布置且位于所述芯片臺(tái)2上，所述芯片臺(tái)2上設(shè)有糾正驅(qū)動(dòng)馬達(dá)201，所述糾正驅(qū)動(dòng)馬達(dá)201的輸出端沿豎直方向自下而上貫穿所述承載板 101；所述承載板101上設(shè)有豎直布置的驅(qū)動(dòng)柱102，所述糾正驅(qū)動(dòng)馬達(dá)201的輸出端傳動(dòng)連接所述驅(qū)動(dòng)柱102的一端，所述承載板101上還設(shè)有帶輪106，所述帶輪106通過輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述承載板101上，所述帶輪106上方設(shè)有與其同軸的放置盤105，所述帶輪106與所述放置盤105同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述放置盤105用于放置所述藍(lán)膜芯片11，所述驅(qū)動(dòng)柱102與所述帶輪106之間通過v帶107傳動(dòng)連接...