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其合成路線如下：其中，r1為(ch2)n，0n10，r2為(cf2)n，0n20。所述的溶劑a能夠完全溶解含氟丙烯酸酯、含巰基的二元醇和路易斯堿即可，如四氫呋喃；所述的路易斯堿能夠提供電子即可，如三乙胺；所述的惰性氣體一般為氮氣；按物質的量計，含氟(甲基)丙烯酸酯：含巰基的二元醇：路易斯堿=1：(～3)：(1～4)；反應結束后，將上述產(chǎn)物中的溶劑a通過旋轉蒸發(fā)除去，然后沉淀析出多次，得到純化的產(chǎn)物，再經(jīng)真空干燥后得到雙羥基氟碳鏈單體；（2）制備聚氨酯預聚體：首先將大分子二元醇加入到三口燒瓶中，在100～120oc和真空抽濾的條件下脫水干燥2～4h；將溫度降至70～85oc，再加入一定量...

其特征在于所述的多元醇的數(shù)均分子量為1000～12000的聚四氫呋喃醚二醇、聚硅氧烷二醇、聚己二酸己二醇酯二醇、聚碳酸酯二醇、聚己內(nèi)酯二醇和聚乙二醇中的一種或幾種的混合物。所述的一種具有防水、防油、防污損性能的含氟聚氨酯材料，其特征在于所述的二異氰酸酯為為脂環(huán)族或脂肪族二異氰酸酯中的一種或幾種，推薦異佛爾酮二異氰酸酯(ipdi)、六亞甲基二異氰酸酯（hdi）、2,6-甲苯二異氰酸酯（tdi）、1,4-苯二異氰酸酯（ppdi）、1,4-環(huán)己烷二異氰酸酯(chdi)、和中的一種或幾種的混合物。本發(fā)明公開了一種具有防水、防油、防污損的含氟聚氨酯材料，其制備方法是先通過首先通過巰基-乙烯基邁克...

得到相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復合材料；所述氟化改性ommt和乙烯-四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯的質量比為～4：88～92：8～12。與傳統(tǒng)的無機填料型聚合物體系相比，mmt納米粒子與聚合物基體在微觀納米級尺寸上進行復合，而非簡單的有機與無機相混合，有機改性后的蒙脫土納米粒子通過改性劑上帶有的基團與聚合物基體發(fā)生相互作用或者反應，以此來增強mmt片層與聚合物分子鏈之間的相互作用，增加mmt的剝離程度，使得聚合物/蒙脫土納米復合材料具備更強的力學性能；采用在mmt表面接枝含氟單體，使得mmt表面被大量的含氟長鏈包覆，提高其在聚合物基體中的相容性和分散性，加強原復合體系中兩種含氟材料的界...

便于帶動使得攪拌軸9上連接的攪拌棒10和長條刮板24對原料進行充分的攪拌。為了便于長條刮板24對加熱罐1的內(nèi)側壁上粘連的原料的刮理，所述長條刮板24與所述轉軸3軸線相互平行設置，所述長條刮板24與所述攪拌棒10之間的角度范圍為0度至60度。為了便于長條刮板24與加熱罐1的內(nèi)側壁之間的刮理可以彈性控制，使得不或者減少對長條刮板24與加熱罐1的損害，所述長條刮板24與所述攪拌棒10之間連接有彈性件，所述彈性件為彈簧。為了便于攪拌棒10在加熱罐1內(nèi)更好的移動，同時便于對加熱罐1更好的刮理，所述加熱罐1為圓柱形，所述加熱罐1的半徑與所述攪拌棒10的長度之間的比例范圍為10：6至10：8。為了減...

這些脫模劑不僅提高了生產(chǎn)成本，而且不容易除去，殘留在材料影響材料的性能。另一方面，當軟段由聚酯二元醇組成時，此時聚氨酯中存在大量的酯鍵，這些酯鍵很容易在酸堿中降解。導致其熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性不佳，限制了聚氨酯材料的應用。此外，由于聚氨酯的生物相容性不夠好，若將聚氨酯作為生物醫(yī)用材料長期植入人體內(nèi)時，很容易遭受機體免疫系統(tǒng)的攻擊，造成補體、凝血以及炎性反應。含氟小分子有機化合物具有一系列優(yōu)異的性能，如出色的三防性能（防水、防油、防污損）、耐熱、耐化學品和生物穩(wěn)定性。但是與含氟聚合物相比，由于其碳鏈的末端完全被氟原子包裹，形成堅硬的“氟殼”，導致含氟小分子化合物很難降解；同時，具有疏水和疏...

各區(qū)域擠出溫度如下：1區(qū)250℃、2區(qū)265℃、3區(qū)280℃、4區(qū)285℃、5區(qū)280℃、6區(qū)275℃、口模280℃，擠出速率80rpm。在平板硫化儀下模壓成型，熱壓的溫度為280℃，熱壓壓力為8mpa，時間5分鐘，冷壓溫度為25℃，冷壓壓力為10mpa，時間20分鐘，得到相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復合材料。測得相界面如圖5所示，圖5為本發(fā)明實施例3制備的相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復合材料的斷面形貌圖。此時樣品在室溫下，屈服強度，斷裂伸長率430％。實施例4稱取1g實施例1制備的pdfma-g-ommt納米粒子、90getfe和10gpvdf，通過機械攪拌的方式預共混，然后采用...

聚偏氟乙烯(PVDF)常態(tài)下為半結晶高聚物，結晶度約為50%。迄今報道有α、β、γ、δ及ε等5種晶型，它們在不同的條件下形成，在一定條件(熱、電場、機械及輻射能的作用)下又可以相互轉化。在這5種晶型中，β晶型為重要，作為壓電及熱釋電應用的PVDF主要是含有β晶型。白色粉末狀結晶性聚合物。密度。玻璃化轉變溫度-39℃，脆化溫度-62℃，熔點170℃，熱分解溫度350℃左右，長期使用溫度-40~150℃?？捎靡话銦崴苄运芰霞庸し椒ǔ尚?。其突出特點是機械強度高，耐輻照性好。具有良好的化學穩(wěn)定性，在室溫下不被酸、堿、強氧化劑和鹵素所腐蝕，發(fā)煙硫酸、強堿、酮、醚綿少數(shù)化學能使其溶脹或部分溶解，等...

PVDF應用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領域，由于PVDF良好的耐化學性、加工性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的***材料之一。PVDF良好的化學穩(wěn)定性、電絕緣性能，使制作的設備能滿足TOCS以及阻燃要求，被廣泛應用于半導體工業(yè)上高純化學品的貯存和輸送，采用PVDF樹脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等，在鋰二次電池中應用，目前該用途成為PVDF需求增長快的市場之一。PVDF是氟碳涂料主要原料之一，以其為原料制備的氟碳涂料已經(jīng)發(fā)展到第六代，由于PVDF樹脂具有***的耐候性，可在戶外長期使用，無需保養(yǎng)，該類涂料被...

加入，80oc攪拌催化反應2h。加入，繼續(xù)反應1h。反應結束后，將反應物加入高純?nèi)ルx子水中，先高速攪拌乳化30min，攪拌速度為10000rpm，再低速攪拌乳化1h，得到具有防水、防油、防污損性能的含氟聚氨酯水性乳液。實施例2：雙羥基氟碳鏈單體制備反應的具體過程如下：向三口燒瓶中加入，(全氟辛基)乙基甲基丙烯酸酯和，40ml四氫呋喃，在35oc、氮氣保護和磁力攪拌的條件下反應4h。反應完成后，將混合液旋轉蒸發(fā)除去大部分溶劑，再將濃縮的反應產(chǎn)物在水中沉淀2次，每次4h，倒去上清液后，真空干燥4h，得到雙羥基氟碳鏈擴鏈劑單體b。稱取20g聚碳酸酯二醇（mn=2000）加入到250ml的三口...

PVDF）膜材料的介紹膜分離技術作為一種集濃縮和分離于一體的高效無污染凈化技術，具有操縱簡單、維護方便、能耗低、適應性強等特點，已廣泛應用于化工、電子、食品、和環(huán)境保護等領域。膜材料的化學性質和膜結構決定了分離效果，聚偏氟乙烯(PVDF)是一種新興的、綜合性能優(yōu)良的膜材料，機械強度高，耐酸堿等苛刻環(huán)境條件和化學穩(wěn)定性好，具有突出的介電性、生物相容性、耐熱性、高分離精度和高效率的特點，在膜分離領域具有廣闊的應用遠景。PVDF樹脂是20世紀70年代發(fā)展起來具有優(yōu)良綜合性能的新材料，年增長速率10％以上，產(chǎn)量約占全部含氟塑料總量的14％左右。它的重要性在含氟高分子材料中位居第2位，全球年產(chǎn)超...

從而失去石墨的導電性，成為絕緣體；同時，由于氟原子的電負性，使層間碳原子間距由?伸展至?，導致層間能降低，潤滑性能顯著提高，所以，氟化石墨是典型的分子晶體。氟化石墨-理化性質氟化石墨是一種白色固體粉末狀物質，密度為×103kg/m3，具有低表面能、高潤滑性與電活性，吸收熱中子斷面積比其它封料小等性質。氟化石墨的性質隨分子式中碳和氟的比值不同而不同。CF（）稱為高氟化度石墨CF（）被稱之為低氟化度石墨顏色隨著氟含量的增加，由灰黑色變?yōu)檠┌咨叻仁哂袃?yōu)良的熱穩(wěn)定性，是電和熱的絕緣體，不受強酸和強堿的腐蝕，潤滑性能超過MoS2和鱗片石墨，試驗證明，在任意溫度下，其磨損壽命優(yōu)于MoS...

提高聚合物結晶度可采用向體系內(nèi)引入納米粒子，形成納米復合材料來改善力學性能。聚合物基納米復合體系具有諸多性能，但目前關于etfe材料的納米復合體系研究較少，主要是etfe材料的特殊性，納米粒子與etfe基體相容性差，容易在體系中團聚。技術實現(xiàn)要素：有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復合材料及其制備方法，該方法制備的納米復合材料中納米粒子與etfe相容性好，且具有較好的力學性能。本發(fā)明提供了一種相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復合材料的制備方法，包括以下步驟：將蒙脫土納米粒子采用有機季鏻鹽預處理，得到ommt；采用硅烷偶聯(lián)劑對所述ommt表面進行活化修飾，得到...

從而失去石墨的導電性，成為絕緣體；同時，由于氟原子的電負性，使層間碳原子間距由?伸展至?，導致層間能降低，潤滑性能顯著提高，所以，氟化石墨是典型的分子晶體。氟化石墨-理化性質氟化石墨是一種白色固體粉末狀物質，密度為×103kg/m3，具有低表面能、高潤滑性與電活性，吸收熱中子斷面積比其它封料小等性質。氟化石墨的性質隨分子式中碳和氟的比值不同而不同。CF（）稱為高氟化度石墨CF（）被稱之為低氟化度石墨顏色隨著氟含量的增加，由灰黑色變?yōu)檠┌咨?，高氟化度石墨具有?yōu)良的熱穩(wěn)定性，是電和熱的絕緣體，不受強酸和強堿的腐蝕，潤滑性能超過MoS2和鱗片石墨，試驗證明，在任意溫度下，其磨損壽命優(yōu)于MoS...

擠出造粒的速率為80rpm。在本發(fā)明中，擠出造粒后再通過平板硫化機進行模壓成型；所述模壓成型時熱壓的溫度為270～280℃，熱壓壓力為8～10mpa，熱壓時間為5～10分鐘；冷壓的溫度為15～30℃，冷壓壓力為8～10mpa，冷壓時間為10～30分鐘。具體實施例中，所述熱壓的溫度為280℃，熱壓壓力為8mpa，時間5分鐘，冷壓溫度為25℃，冷壓壓力為10mpa，時間20min或30min。本發(fā)明提供了一種相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復合材料，由上述技術方案所述制備方法制得。本發(fā)明采用以下測試方法對上述相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復合材料進行性能測試：采用德國bruker公司d8ad...

PVDF）膜材料的介紹膜分離技術作為一種集濃縮和分離于一體的高效無污染凈化技術，具有操縱簡單、維護方便、能耗低、適應性強等特點，已廣泛應用于化工、電子、食品、和環(huán)境保護等領域。膜材料的化學性質和膜結構決定了分離效果，聚偏氟乙烯(PVDF)是一種新興的、綜合性能優(yōu)良的膜材料，機械強度高，耐酸堿等苛刻環(huán)境條件和化學穩(wěn)定性好，具有突出的介電性、生物相容性、耐熱性、高分離精度和高效率的特點，在膜分離領域具有廣闊的應用遠景。PVDF樹脂是20世紀70年代發(fā)展起來具有優(yōu)良綜合性能的新材料，年增長速率10％以上，產(chǎn)量約占全部含氟塑料總量的14％左右。它的重要性在含氟高分子材料中位居第2位，全球年產(chǎn)超...

擠塑成型設備可選用一般螺桿擠塑機。(2)注塑低分子量級的PVDF熔融流動速度高。日期：2016年09月13日點擊數(shù)：載入中...澆注成型及注射成型方法如下：1.澆注成型：把聚偏氟乙烯樹脂，放入中，配制成含固量為20%的溶液，倒在乎整光滑的鋁板上，用烘箱加熱升溫至200~300攝氏度，然后，用水快速冷卻降溫，即可制成50~80nm厚PVDF薄膜。如果要想得到較厚的PYDF膜，可再加大聚偏氟乙烯樹脂的配比。2.聚偏氟乙烯樹脂用于注射成型制品時，主要是用單螺桿往復式注射機，注射前擠出熔料溫度，一般控制在190~250攝氏度之間。噴嘴溫度控制在180~240攝氏度。成型用模具，應加熱升溫控制在...

技術實現(xiàn)要素：有鑒于此，本實用新型的目的在于提出一種用于四氟高密度負壓管的原料的加工裝置，以致力于解決背景技術中的全部問題或者之一?；谏鲜瞿康谋緦嵱眯滦吞峁┑囊环N用于四氟高密度負壓管的原料的加工裝置，包括加熱罐，所述加熱罐上表面設置有電機，所述電機的輸出端連接有轉軸，所述加熱罐內(nèi)設置有與所述轉軸下端連接的連接板，所述連接板下端上設置有移動機構，所述移動機構下端連接有兩個攪拌軸，兩個所述攪拌軸關于所述轉軸對稱設置，每個所述攪拌軸遠離轉軸軸線的一端面上等間距設置有攪拌棒，每個所述攪拌棒遠離所述攪拌軸的一端設置有長條刮板，所述移動機構用于輔助所述攪拌軸在所述連接板下端面上來做回往復運動。可...

PVDF良好的耐化學性、加工性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的佳材料之一。采用PVDF樹脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等，在鋰二次電池中應用，該用途成為PVDF需求增長快的市場之一PVDF應用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領域，由于PVDF良好的耐化學性、加工性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的佳材料之一。PVDF良好的化學穩(wěn)定性、電絕緣性能，使制作的設備能滿足TOCS以及阻燃要求，被廣泛應用于半導體工業(yè)上高純化學品的貯存和輸送，采用PVDF樹脂...

便于帶動使得攪拌軸9上連接的攪拌棒10和長條刮板24對原料進行充分的攪拌。為了便于長條刮板24對加熱罐1的內(nèi)側壁上粘連的原料的刮理，所述長條刮板24與所述轉軸3軸線相互平行設置，所述長條刮板24與所述攪拌棒10之間的角度范圍為0度至60度。為了便于長條刮板24與加熱罐1的內(nèi)側壁之間的刮理可以彈性控制，使得不或者減少對長條刮板24與加熱罐1的損害，所述長條刮板24與所述攪拌棒10之間連接有彈性件，所述彈性件為彈簧。為了便于攪拌棒10在加熱罐1內(nèi)更好的移動，同時便于對加熱罐1更好的刮理，所述加熱罐1為圓柱形，所述加熱罐1的半徑與所述攪拌棒10的長度之間的比例范圍為10：6至10：8。為了減...

本發(fā)明屬于高分子材料技術領域，尤其涉及一種相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復合材料及其制備方法。背景技術：乙烯-四氟乙烯(etfe)是由乙烯單體(ch2＝ch2)與四氟乙烯單體(cf2＝cf2)共聚而成的共聚物，具有諸多的優(yōu)異性能。然而，實際生產(chǎn)過程中這種兩組分共聚物存在加工黏度過低以及加工溫區(qū)窄等缺點，導致etfe不易加工生產(chǎn)。此外，etfe復合材料為不相容體系，etfe復合材料發(fā)生拉伸過程中，當拉伸強度大于15mpa時，材料就發(fā)生屈服，造成這種現(xiàn)象的原因是etfe為半結晶性聚合物，在拉伸過程中晶區(qū)中的晶體結構發(fā)生變形，諸如球晶的變形、片晶的彎曲等。由較低屈服強度的etfe膜材料制成的...

但不能將它們理解為對本發(fā)明保護范圍的限定。實施例1一種結構為pdfma-g-ommt的基于蒙脫土的氟化納米粒子，合成路線如圖1所示；(1)ommt的制備：空氣氛圍下，500ml燒瓶中加入20g蒙脫土(mmt)、200ml去離子水、20g四苯基溴化鏻(tpb)，加熱到80℃反應8h。反應結束后，冷卻至室溫，用水/乙醇(1：1)混合液除去未反應的tpb，8000rpm轉速離心5min，除去上層清液，剩余物在80℃下真空干燥10h，得到ommt納米粒子。(2)ommt-2的制備：于空氣氛圍下，250ml燒瓶中加入2gommt、75ml水/乙醇(1：9)混合液，高速(500rpm)攪拌30mi...

將所述氟化改性ommt和乙烯-四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯混合，擠出造粒，模壓成型，得到相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復合材料；所述氟化改性ommt和乙烯-四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯的質量比為～4：88～92：8～12。與傳統(tǒng)的無機填料型聚合物體系相比，mmt納米粒子與聚合物基體在微觀納米級尺寸上進行復合，而非簡單的有機與無機相混合，有機改性后的蒙脫土納米粒子通過改性劑上帶有的基團與聚合物基體發(fā)生相互作用或者反應，以此來增強mmt片層與聚合物分子鏈之間的相互作用，增加mmt的剝離程度，使得聚合物/蒙脫土納米復合材料具備更強的力學性能；采用在mmt表面接枝含氟單體，使得mmt表面被大量的含...

不燃性：限氧指數(shù)在90以下。耐酸堿性：不溶于強酸、強堿和有機溶劑。抗氧化性：能耐強氧化劑的腐蝕。鋼襯四氟管工作特性：性能：介質工作溫度：-100℃~-250℃介質工作壓力：正壓：，常溫下耐負壓70KPa耐腐蝕性：鋼聚四氟乙烯類復合管，除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，它幾乎可以抵抗所有化學介質，包括濃硝酸和王水的腐蝕，它可以長期在230℃-250℃溫度下工作。鋼聚偏氟乙烯類或其它偏氟乙烯類復合管，對鹵素、鹵代烴、強氧化劑、沸酸、堿、多種有機溶劑都有良好的耐蝕性，但不耐發(fā)煙硫酸、濃熱硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。襯氟管道四氟材料優(yōu)...

所述含氟單體選自甲基丙烯酸十二氟庚酯、甲基丙烯酸六氟異丙酯和甲基丙烯酸全氟代辛酯中的一種或多種。推薦地，所述氟化改性ommt和乙烯-四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯的質量比為～3：88～92：8～12。推薦地，所述擠出造粒的速度為60～80rpm；擠出造粒的溫度為250～280℃。推薦地，所述氟化改性ommt超聲分散在1,4-二氧六環(huán)中，凍干，得到蓬松狀的氟化ommt；所述蓬松狀的氟化ommt和乙烯-四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯混合。推薦地，所述含氟單體接枝到所述活化的ommt上的溫度為70～80℃，時間為～；所述接枝在引發(fā)劑存在和氮氣氛圍下進行。推薦地，所述模壓成型時熱壓的溫度為270～28...

PVDF）膜材料的介紹膜分離技術作為一種集濃縮和分離于一體的高效無污染凈化技術，具有操縱簡單、維護方便、能耗低、適應性強等特點，已廣泛應用于化工、電子、食品、和環(huán)境保護等領域。膜材料的化學性質和膜結構決定了分離效果，聚偏氟乙烯(PVDF)是一種新興的、綜合性能優(yōu)良的膜材料，機械強度高，耐酸堿等苛刻環(huán)境條件和化學穩(wěn)定性好，具有突出的介電性、生物相容性、耐熱性、高分離精度和高效率的特點，在膜分離領域具有廣闊的應用遠景。PVDF樹脂是20世紀70年代發(fā)展起來具有優(yōu)良綜合性能的新材料，年增長速率10％以上，產(chǎn)量約占全部含氟塑料總量的14％左右。它的重要性在含氟高分子材料中位居第2位，全球年產(chǎn)超...

另外PVDF樹脂還可以與其他樹脂共混改性，如PVDF與ABS樹脂共混得到復合材料，已經(jīng)廣泛應用于建筑、汽車裝飾、家電外殼等。以上就是的全部介紹，如果您有需要，敬請聯(lián)系我們，我們期待為您服務！因此，GPC分子量數(shù)據(jù)必須在相同的溶劑、儀器、PS標樣等條件下，才能進行比較。注：Mn為相對數(shù)均分子量，Mw為相對重均分子量，Mw/Mn為分子量分布系數(shù)從試驗測得的分子量及分布數(shù)據(jù)中可以看出，PVDFT-1的分量及分布與國外的同類產(chǎn)品非常接近，介于他們之間。，配色是非常關鍵的環(huán)節(jié)，其中顏色的均勻是主要的要求之一。作為成膜材料，PVDF在涂料配制、施工、成膜過程中，任何顏色的變化，均會影響終涂膜顏色的...

圖5為本發(fā)明實施例3制備的相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復合材料的斷面形貌圖；圖6為本發(fā)明實施例4制備的相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復合材料的斷面形貌圖；圖7為本發(fā)明實施例5制備的相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復合材料的斷面形貌圖；圖8為本發(fā)明實施例6制備的相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復合材料的斷面形貌圖；圖9為本發(fā)明對比例1制備的不相容型乙烯-四氟乙烯共聚物復合材料的斷面形貌圖。具體實施方式本發(fā)明提供了一種相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復合材料的制備方法，包括以下步驟：將蒙脫土納米粒子采用有機季鏻鹽預處理，得到ommt；采用硅烷偶聯(lián)劑對所述ommt表面進行活化修飾，得到活化的om...

擠出造粒的速率為80rpm。在本發(fā)明中，擠出造粒后再通過平板硫化機進行模壓成型；所述模壓成型時熱壓的溫度為270～280℃，熱壓壓力為8～10mpa，熱壓時間為5～10分鐘；冷壓的溫度為15～30℃，冷壓壓力為8～10mpa，冷壓時間為10～30分鐘。具體實施例中，所述熱壓的溫度為280℃，熱壓壓力為8mpa，時間5分鐘，冷壓溫度為25℃，冷壓壓力為10mpa，時間20min或30min。本發(fā)明提供了一種相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復合材料，由上述技術方案所述制備方法制得。本發(fā)明采用以下測試方法對上述相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復合材料進行性能測試：采用德國bruker公司d8ad...

本實用新型涉及四氟高密度負壓管加工技術領域，特別是指一種用于四氟高密度負壓管的原料的加工裝置。背景技術：四氟是四氟乙烯的聚合物，為聚四氟乙烯。聚四氟乙烯耐化學腐蝕和耐候性，除熔融的堿金屬外，聚四氟乙烯幾乎不受任何化學試劑腐蝕。聚四氟乙烯可采用壓縮或擠出加工成型；也可制成水分散液，用于涂層、浸漬或制成纖維。聚四氟乙烯在原子能、航天、電子、電氣、化工、機械、儀器、儀表、建筑、紡織、食品等工業(yè)中用作耐高低溫、耐腐蝕材料，絕緣材料，防粘涂層等。現(xiàn)有的四氟高密度負壓管的制備方法通常包括混合、推壓、燒結和保溫等工序，在混合工序需要將四氟、助推劑等原料進行充分混合以保證產(chǎn)品質量。但是現(xiàn)有有些加工裝置...

得到相容型乙烯-四氟乙烯共聚物納米復合材料；所述氟化改性ommt和乙烯-四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯的質量比為～4：88～92：8～12。與傳統(tǒng)的無機填料型聚合物體系相比，mmt納米粒子與聚合物基體在微觀納米級尺寸上進行復合，而非簡單的有機與無機相混合，有機改性后的蒙脫土納米粒子通過改性劑上帶有的基團與聚合物基體發(fā)生相互作用或者反應，以此來增強mmt片層與聚合物分子鏈之間的相互作用，增加mmt的剝離程度，使得聚合物/蒙脫土納米復合材料具備更強的力學性能；采用在mmt表面接枝含氟單體，使得mmt表面被大量的含氟長鏈包覆，提高其在聚合物基體中的相容性和分散性，加強原復合體系中兩種含氟材料的界...