數(shù)控刀片的種類多樣,包括整體式、鑲嵌式、減震式、特殊型式等五種,每種類型都有其獨(dú)特的應(yīng)用場景和優(yōu)勢。整體式數(shù)控刀片由整塊材料磨制而成,切削部分可根據(jù)不同用途修磨成所需形狀,適用于各種通用切削任務(wù)。鑲嵌式數(shù)控刀片則分為焊接式和機(jī)夾式,機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種,提高了刀片的靈活性和使用壽命。減震式數(shù)控刀片則主要用于減少刀具震動(dòng),提高加工精度,特別適用于長臂刀具的切削任務(wù)。特殊型式數(shù)控刀片則包括強(qiáng)力夾緊、可逆攻絲、復(fù)合刀具等,滿足了特殊加工需求。數(shù)控刀片的種類有:整體式、鑲嵌式、減震式、特殊型式這五種刀片。英德韓國韓松數(shù)控刀片哪家好數(shù)控刀片的切削參數(shù)是指在數(shù)控加工過程中,刀具進(jìn)行切削操作時(shí)所...
數(shù)控刀片常見的形狀包括正面切削刀片、側(cè)面切削刀片、車削刀片等,不同形狀適用于不同的加工需求。材質(zhì)包括硬質(zhì)合金(硬質(zhì)合金刀片)、高速鋼、陶瓷、CBN、PCD等,根據(jù)加工對象和要求選擇合適的材質(zhì)。刃口處理方式包括涂層、拋光、磨削等,可以提高刀具的耐磨性和切削效率。在選擇數(shù)控刀片時(shí),需要考慮加工材料的硬度、形狀復(fù)雜度、加工精度要求、加工方式等因素。延長數(shù)控刀片的壽命可以采取合理的切削參數(shù)、定期保養(yǎng)、正確的刀柄安裝以及選擇合適的冷卻潤滑方式等措施。車削刀片命名法是一些字母和數(shù)字的列表,但是其中隱藏了很多信息。西寧數(shù)控刀片零售當(dāng)切削刃和工件之間的角度確定后,硬質(zhì)合金切斷刀片往往被設(shè)計(jì)為使其強(qiáng)度和堅(jiān)固性大...
主偏角KAPR(或切入角PISR)是切削刃與進(jìn)給方向之間的夾角。 為了成功完成車削工序,選擇正確的主偏角/切入角非常重要。主偏角/切入角會(huì)影響:工況:切屑形狀切削力方向切入的切削刃長度。1:大主偏角(小切入角)切削力被導(dǎo)向夾頭,振動(dòng)趨勢更低能夠車削軸切削力更高,特別是在切入和切出在加工HRSA和表面硬化工件時(shí)容易出現(xiàn)溝槽磨損2:小主偏角(大切入角)引導(dǎo)至工件的徑向力增加將導(dǎo)致振動(dòng)趨勢切削刃上的負(fù)荷減產(chǎn)生較薄的切屑=較高的進(jìn)給率減少溝槽磨損不能車削90o軸肩 早期的立方氮化硼刀片主要以焊接復(fù)合片為主,依然應(yīng)用很多。濠江泰珂洛數(shù)控刀片數(shù)控刀具的主要應(yīng)用領(lǐng)域包括:1)汽車行業(yè)汽車行業(yè)的加工...
數(shù)控刀片的磨損,磨料磨損切屑或工件表面的一些微小硬質(zhì)點(diǎn)(如碳化物、氧化物等)和雜質(zhì)(如砂粒、氧化皮等),以及粘附的積屑瘤碎片等,在數(shù)控刀片表面刻劃出溝紋面造成的一種機(jī)械磨損。對于期望小速度較低、切削溫度不高的高速鋼刀具時(shí)(如拉刀、板牙、絲錐等),是主要的磨損原因。粘結(jié)磨損在數(shù)控刀片后刀面與工件表面和數(shù)控刀片前刀面與切屑之間正壓力及切削溫度的作用下,形成新鮮表面接觸。當(dāng)接觸表面達(dá)到原子間距離時(shí),就會(huì)產(chǎn)生吸附粘結(jié)現(xiàn)象。站結(jié)點(diǎn)逐漸地被工件或切屑剪切、撕裂而帶走,數(shù)控刀片表面就產(chǎn)生粘結(jié)磨損。粘結(jié)磨損是硬質(zhì)合金在以中等偏低的切削速度切削時(shí)磨損的主要原因之一。 擴(kuò)散磨損在高溫、高壓下、數(shù)控刀片材...
數(shù)控刀片的尺寸精度直接決定了其加工產(chǎn)品的質(zhì)量,因此廠商在刀片的制造過程中對產(chǎn)品輪廓尺寸測量有很高的要求,需要實(shí)現(xiàn)刀片的R角、內(nèi)切圓、切削刃長等多個(gè)尺寸參數(shù)同時(shí)高精度測量,并且希望能做到產(chǎn)品的批量測量乃至全檢。 傳統(tǒng)尺寸測量設(shè)備如千分尺、光學(xué)投影儀、影像測量儀等在效率上難以滿足用戶的測量需求。中圖儀器VX系列閃測儀將高精度遠(yuǎn)心光學(xué)鏡頭與智能化圖像處理技術(shù)相結(jié)合,并融入一鍵閃測原理,精度達(dá)到微米級,滿足數(shù)控刀片制造商對批量尺寸測量的需求。VX系列閃測儀大視野整體成像,自動(dòng)對焦,視野范圍內(nèi)數(shù)控刀片任意擺放,無需定位,按一鍵即可測出全部尺寸,輕松簡單。 焊接復(fù)合式立方氮化硼刀片是由立方氮化硼...
數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱,是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。 主要應(yīng)用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領(lǐng)域。 數(shù)控刀片的種類有:整體式、鑲嵌式、減震式、特殊型式這五種刀片。數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱,是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。 主要應(yīng)用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領(lǐng)域。 按材質(zhì)可分為涂層刀片、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片、硬質(zhì)合金刀片、超硬刀片等。 它的特點(diǎn)是高效率、高耐磨,比傳統(tǒng)焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。 隨著涂層技術(shù)的不斷進(jìn)步,耐磨、耐高溫的關(guān)鍵技術(shù)的突破會(huì)更進(jìn)一步的提高效率及降低加工成本。 如果線...
數(shù)控刀片的尺寸精度直接決定了其加工產(chǎn)品的質(zhì)量,因此廠商在刀片的制造過程中對產(chǎn)品輪廓尺寸測量有很高的要求,需要實(shí)現(xiàn)刀片的R角、內(nèi)切圓、切削刃長等多個(gè)尺寸參數(shù)同時(shí)高精度測量,并且希望能做到產(chǎn)品的批量測量乃至全檢。 傳統(tǒng)尺寸測量設(shè)備如千分尺、光學(xué)投影儀、影像測量儀等在效率上難以滿足用戶的測量需求。中圖儀器VX系列閃測儀將高精度遠(yuǎn)心光學(xué)鏡頭與智能化圖像處理技術(shù)相結(jié)合,并融入一鍵閃測原理,精度達(dá)到微米級,滿足數(shù)控刀片制造商對批量尺寸測量的需求。VX系列閃測儀大視野整體成像,自動(dòng)對焦,視野范圍內(nèi)數(shù)控刀片任意擺放,無需定位,按一鍵即可測出全部尺寸,輕松簡單。 材質(zhì)的選擇很難把握,也是很不容易學(xué)會(huì)的...
數(shù)控刀片的尺寸精度直接決定了其加工產(chǎn)品的質(zhì)量,因此廠商在刀片的制造過程中對產(chǎn)品輪廓尺寸測量有很高的要求,需要實(shí)現(xiàn)刀片的R角、內(nèi)切圓、切削刃長等多個(gè)尺寸參數(shù)同時(shí)高精度測量,并且希望能做到產(chǎn)品的批量測量乃至全檢。傳統(tǒng)尺寸測量設(shè)備如千分尺、光學(xué)投影儀、影像測量儀等在效率上難以滿足用戶的測量需求。中圖儀器VX系列閃測儀將高精度遠(yuǎn)心光學(xué)鏡頭與智能化圖像處理技術(shù)相結(jié)合,并融入一鍵閃測原理,精度達(dá)到微米級,滿足數(shù)控刀片制造商對批量尺寸測量的需求。 VX系列閃測儀大視野整體成像,自動(dòng)對焦,視野范圍內(nèi)數(shù)控刀片任意擺放,無需定位,按一鍵即可測出全部尺寸,輕松簡單。 早期的立方氮化硼刀片主要以焊接復(fù)合片為...
數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱,是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。主要應(yīng)用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領(lǐng)域。刀片的種類有:整體式、鑲嵌式、減震式、特殊型式這五種刀片。 按材質(zhì)可分為涂層刀片、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片、硬質(zhì)合金刀片、超硬刀片等。它的特點(diǎn)是高效率、高耐磨,比傳統(tǒng)焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。隨著涂層技術(shù)的不斷進(jìn)步,耐磨、耐高溫的關(guān)鍵技術(shù)的突破會(huì)更進(jìn)一步的提高效率及降低加工成本。 粗加工:大切深和高進(jìn)給率的組合。要求切削刃安全性的工序。光明泰珂洛數(shù)控刀片 數(shù)控刀片上一般都會(huì)有一連串的字母加數(shù)字來作為數(shù)控刀片的型號(hào),對于專業(yè)的人員來說,看懂這些字母...
數(shù)控刀片的種類豐富,主要包括整體式、鑲嵌式、減震式、特殊型式以及內(nèi)冷式這五種。整體式:由整塊材料磨制而成,可根據(jù)不同用途將切削部分修磨成所需形狀,適用于各種金屬切削加工。鑲嵌式:分為焊接式和機(jī)夾式,機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種,具有較高的靈活性和適用性。減震式:主要用于減少刀具震動(dòng),提高加工精度,特別適用于長臂刀具的加工。特殊型式:包括強(qiáng)力夾緊、可逆攻絲、復(fù)合刀具等,以滿足特殊加工需求。內(nèi)冷式:切削冷卻液通過機(jī)床主軸或刀盤傳遞到刀體內(nèi)部,由噴孔噴射到切削刃部位,實(shí)現(xiàn)高效冷卻和排屑。基本上材質(zhì)選擇要根據(jù)客戶的要求和產(chǎn)品的要求 來進(jìn)行的。源城OSG數(shù)控刀片電話切削速度(CuttingSpeed...
刀片和刀板的組合都應(yīng)使切屑順利地從切削區(qū)排出。若在零件切斷之前,切屑堆積并侵入槽中,刀片就很可能再次切削這些切屑,并會(huì)突然失效。如果切屑劇烈地摩擦刀板,值得關(guān)注將會(huì)產(chǎn)生大量的熱,這也會(huì)造成疲勞和加速失效。所有的硬質(zhì)合金切斷刀具制造商都提供其產(chǎn)品的中心高。所以應(yīng)嚴(yán)格遵守制造商的推薦值。刀片的幾何尺寸和刀夾的型式對中心高均有影響。通常寬度大于0.5mm的刀片,下列公式對其中心高的確定非常有用:中心高=0.8mm*寬度+0.025mm。大刀尖角強(qiáng)度高,需要更高的機(jī)床功率且更易產(chǎn)生振動(dòng)。開封泰珂洛數(shù)控刀片供應(yīng)商數(shù)控刀片是一種用于機(jī)械加工的切削工具,其切削刃設(shè)計(jì)對于刀具性能和加工效果有著重要的影響。以下...
3種不同類型的進(jìn)刀方法:進(jìn)刀方法可對螺紋加工過程產(chǎn)生重大的影響。它會(huì)影響:切削控制、刀片磨損、螺紋質(zhì)量、刀具壽命。 1.改進(jìn)式側(cè)向進(jìn)刀大多數(shù)數(shù)控機(jī)床都能通過循環(huán)程序使用這種進(jìn)刀方法:-切屑與傳統(tǒng)車削類型更易成形和引導(dǎo)。軸向切削力可降低振動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)-切屑較厚,但與刀片的一面相接觸。傳遞至刀片的熱量減少大多數(shù)螺紋加工工序的選擇。 2.徑向進(jìn)刀常用的方法-較早的非數(shù)控車床能夠使用的方法:產(chǎn)生堅(jiān)硬的“V”形切屑-均勻的刀片磨損刀片座暴露于高溫下,從而限制了進(jìn)刀深度適合加工細(xì)牙螺紋。在加工粗牙螺紋時(shí)可能產(chǎn)生振動(dòng)且切屑控制差。加工硬化材料的選擇。 3.交替式進(jìn)刀-推薦用于大牙型-在加工螺距非常大的螺紋時(shí)能夠?qū)?..
首先仔細(xì)清潔鎖緊區(qū)域并將切斷工具安裝在六角轉(zhuǎn)塔上。然后用一指示表測量長度為100mm的行程上的刀具偏差,該偏差不應(yīng)超過1mm。通常檢測刀具是否垂直的一個(gè)方法是檢查產(chǎn)生的切屑。 如果工件產(chǎn)生的切屑以長絲狀流向一側(cè),這可能是刀具安裝不正確。另一現(xiàn)象是切斷刀片圓角處的提前磨損,這表明刀片的一面比另一面承受著更多的壓力。如果加工中刀具性能或生產(chǎn)的零件質(zhì)量發(fā)生變化,請遵循前面提到的安裝步驟。有時(shí)刀具一點(diǎn)輕微的碰撞也會(huì)引起偏差。 因此,在安裝后盡早檢查切斷工具的切削條件是一個(gè)好的辦法,這樣做可有助于識(shí)別和防止嚴(yán)重的刀具失效。 一般來說車削刀片分為正角刀片和負(fù)角刀片,正角刀片表示刀片帶有后角...
不銹鋼加工刀片選用的主要參考:為了更好地應(yīng)對不銹鋼難加工特性,在保證相對穩(wěn)定的切削外部條件(設(shè)備、切削液等)下,還要根據(jù)槽型特點(diǎn),選擇適應(yīng)的切削參數(shù)。在刀片外觀角度上來看,主要可以參考如下幾點(diǎn): (1)前角γo:不銹鋼塑性強(qiáng),切屑不易從工件上排出,為使不銹鋼在加工過程中排屑更順暢,在保證刀具強(qiáng)度的同時(shí)需選擇更加鋒利的槽型來應(yīng)對,當(dāng)前角變大后,降低了切削力,使得加工更加輕快,更加有利于切屑排出,同時(shí)降低了積屑瘤產(chǎn)生的可能性,從而延長刀具使用壽命。 (2)后角:為防止后刀面與工件過早摩擦,在保證刀片剛性強(qiáng)度的前提下,可以適當(dāng)增加后角,來提高刀片使用壽命。 (3)槽型:刀片槽型...
數(shù)控刀片上一般都會(huì)有一連串的字母加數(shù)字來作為數(shù)控刀片的型號(hào),對于專業(yè)的人員來說,看懂這些字母以及數(shù)字的含義非常簡單,但是對于很多商家來說這些字母都認(rèn)識(shí),字母表示的意義卻是截然不知道的。 首先以一個(gè)簡單的例子,來概述一下要介紹的數(shù)控刀片的型號(hào)。DNMG150408-MS是一款刀片,一般刀片型號(hào)都是由10個(gè)號(hào)位來表示刀片的。這個(gè)型號(hào)中前四個(gè)字母表示刀片的特征,接著六個(gè)數(shù)字表示刀片的尺寸型號(hào)特征。D表示55°菱形刀片,N表示刀片后角是0°,M是刀片制造的精度等級,G表示前刃面及中心孔型,15表示切削刃長度數(shù)值是15mm,04表示刀片厚度4.76mm厚,08表示刀尖圓弧半徑0.8mm。 切削...
數(shù)控刀片上一般都會(huì)有一連串的字母加數(shù)字來作為數(shù)控刀片的型號(hào),對于專業(yè)的人員來說,看懂這些字母以及數(shù)字的含義非常簡單,但是對于很多商家來說這些字母都認(rèn)識(shí),字母表示的意義卻是截然不知道的。 首先以一個(gè)簡單的例子,來概述一下要介紹的數(shù)控刀片的型號(hào)。DNMG150408-MS是一款刀片,一般刀片型號(hào)都是由10個(gè)號(hào)位來表示刀片的。這個(gè)型號(hào)中前四個(gè)字母表示刀片的特征,接著六個(gè)數(shù)字表示刀片的尺寸型號(hào)特征。D表示55°菱形刀片,N表示刀片后角是0°,M是刀片制造的精度等級,G表示前刃面及中心孔型,15表示切削刃長度數(shù)值是15mm,04表示刀片厚度4.76mm厚,08表示刀尖圓弧半徑0.8mm。 半精...
數(shù)控刀片種類繁多,應(yīng)用很多,現(xiàn)在市場上求購數(shù)控刀片商家主要回收的是以下幾種刀片: 1、整體式:由整塊材料磨制而成,使用時(shí)可根據(jù)不同用途將切削部分修磨成所需要形狀。 2、鑲嵌式:它分為焊接式和機(jī)夾式。機(jī)夾式又根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)的不同??煞譃椴晦D(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種。 3、減震式:當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L度與直徑比大于4時(shí),為了減少刀具的震動(dòng)提高加工精度,所采用的一種特殊結(jié)構(gòu)的刀具。主要用于鏜孔。 4、內(nèi)冷式具的切削冷卻液通過機(jī)床主軸或刀盤傳遞到刀體內(nèi)部由噴孔噴射到切削刃部位。 5、特殊型式:包括強(qiáng)力夾緊、可逆攻絲、復(fù)合刀具等。目前數(shù)控刀具主要采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具 數(shù)控刀片主要應(yīng)用在金...
數(shù)控刀片的種類多樣,包括整體式、鑲嵌式、減震式、特殊型式等五種,每種類型都有其獨(dú)特的應(yīng)用場景和優(yōu)勢。整體式數(shù)控刀片由整塊材料磨制而成,切削部分可根據(jù)不同用途修磨成所需形狀,適用于各種通用切削任務(wù)。鑲嵌式數(shù)控刀片則分為焊接式和機(jī)夾式,機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種,提高了刀片的靈活性和使用壽命。減震式數(shù)控刀片則主要用于減少刀具震動(dòng),提高加工精度,特別適用于長臂刀具的切削任務(wù)。特殊型式數(shù)控刀片則包括強(qiáng)力夾緊、可逆攻絲、復(fù)合刀具等,滿足了特殊加工需求。精加工:以小切深和低進(jìn)給率執(zhí)行的工序。要求低切削力的工序。福田數(shù)控刀片批發(fā) 數(shù)控刀片是一種用于金屬加工的刀具,它采用數(shù)控技術(shù)控制刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡和加...
那么出現(xiàn)溝槽磨損怎么解決呢?方法很簡單,不要老是讓刀片一個(gè)地方去和工件的硬化皮接觸就行了。加工的時(shí)候盡量分成不同深度的幾層去加工,刀片和硬化層接觸的位置就不是一個(gè)了,而是一條線,這樣刀具壽命就可以提高了。 比如,你要加工12mm深,你上面一層可以加工5mm,第二層加工4mm,第三層加工3mm,這樣就不會(huì)讓刀片4mm的位置總加工硬化層了!如果只能分一層呢?那就看看能不能能編寫坡走刀路程序就是一開始加工淺一點(diǎn),逐漸加深,然后第二刀再一開始深再逐漸變淺。如果也不能這樣加工!那就更換刀具。坡走刀路特別適合數(shù)控車,它確確保刀片任何損壞都可延著切削刃散開。由于切削深度是變化的,這是非常理想的解決...
不銹鋼加工刀片選用的主要參考:為了更好地應(yīng)對不銹鋼難加工特性,在保證相對穩(wěn)定的切削外部條件(設(shè)備、切削液等)下,還要根據(jù)槽型特點(diǎn),選擇適應(yīng)的切削參數(shù)。在刀片外觀角度上來看,主要可以參考如下幾點(diǎn):(1)前角γo:不銹鋼塑性強(qiáng),切屑不易從工件上排出,為使不銹鋼在加工過程中排屑更順暢,在保證刀具強(qiáng)度的同時(shí)需選擇更加鋒利的槽型來應(yīng)對,當(dāng)前角變大后,降低了切削力,使得加工更加輕快,更加有利于切屑排出,同時(shí)降低了積屑瘤產(chǎn)生的可能性,從而延長刀具使用壽命。(2)后角:為防止后刀面與工件過早摩擦,在保證刀片剛性強(qiáng)度的前提下,可以適當(dāng)增加后角,來提高刀片使用壽命。(3)槽型:刀片槽型實(shí)際上就是刀片前角上微觀尺寸...
按照ISO標(biāo)準(zhǔn),工件材料分為6個(gè)主要組別,每個(gè)組別在切削加工性方面都有其獨(dú)特性。ISOP-鋼是金屬切削領(lǐng)域較大的材料組,涵蓋從非合金鋼到鑄鋼、高合金材料、鐵素體和馬氏體不銹鋼等。鋼通常具有良好的機(jī)械加工性,但會(huì)因材料硬度、碳含量等的不同而有很大區(qū)別。ISOM-不銹鋼是一種合金材料,其中至少含有12%的鉻,其他合金包括鎳和鉬等。鐵素體、馬氏體、奧氏體以及奧氏體-鐵素體(雙相)等不同的材料狀態(tài)使不銹鋼成為一個(gè)范圍很多的材料組。所有這些類型的共同點(diǎn)是,切削刃在加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量、易產(chǎn)生溝槽磨損和積屑瘤。ISOK-與鋼不同,鑄鐵是一種短切屑型材料?;铱阼T鐵(GCI)和可鍛鑄鐵(MCI)非常容易加工...
那么出現(xiàn)溝槽磨損怎么解決呢?方法很簡單,不要老是讓刀片一個(gè)地方去和工件的硬化皮接觸就行了。加工的時(shí)候盡量分成不同深度的幾層去加工,刀片和硬化層接觸的位置就不是一個(gè)了,而是一條線,這樣刀具壽命就可以提高了。 比如,你要加工12mm深,你上面一層可以加工5mm,第二層加工4mm,第三層加工3mm,這樣就不會(huì)讓刀片4mm的位置總加工硬化層了!如果只能分一層呢?那就看看能不能能編寫坡走刀路程序就是一開始加工淺一點(diǎn),逐漸加深,然后第二刀再一開始深再逐漸變淺。如果也不能這樣加工!那就更換刀具。坡走刀路特別適合數(shù)控車,它確確保刀片任何損壞都可延著切削刃散開。由于切削深度是變化的,這是非常理想的解決...
就說純粹的崩刀,不是積屑瘤,也不是前刀面,就是崩了。就算就是崩了,也有三種崩法。 1,熱裂。 2,正常崩刀。 3,不穩(wěn)定崩刀。咱們一個(gè)一個(gè)說。 熱裂: 像被什么東西劃過一樣,一道一道的。那么熱裂產(chǎn)生的原因是什么呢?很簡單,熱裂,顧名思義,就是就是因?yàn)榈镀镀艿嚼錈嶙兓瘺_擊,導(dǎo)致刀片開裂了。原理大家應(yīng)該都知道:熱漲冷縮。那么出現(xiàn)這個(gè)問題怎么解決呢?其實(shí)很簡單,熱裂肯定是因?yàn)橛械牡胤綗?,有的地方冷,所以膨脹的不一樣,所以就裂了,那把溫度弄一樣了就行了。所以就從溫度方面入手。如果你是干切削,那就加冷卻液試試。如果有冷卻液可以去掉試試。當(dāng)然如果有冷卻可以先調(diào)調(diào)冷卻液...
隨著加工制造在中小企業(yè)的快速發(fā)展,越來越多機(jī)械加工廠家開始對刀片的選擇更加關(guān)注和挑剔,同時(shí)隨著市場上眾多國內(nèi)外刀具品牌的快速興起,終端用戶對刀具的挑選又常常顯得眼花繚亂和力不從心。 本研究根據(jù)以往不銹鋼加工的大量切削試驗(yàn),結(jié)合公司硬質(zhì)合金刀片生產(chǎn)的前沿技術(shù),從不銹鋼加工材料特性、刀片選用、試切等方面進(jìn)行分析歸納,目的是讓廣大制造從業(yè)人員對刀片的選用形成基本認(rèn)識(shí),提升刀具選用思路,更好地為車間提供工藝技術(shù)支持及解決方案。 切削速度對刀具耐用度的影響很大,提高切削速度,可縮短加工時(shí)間,提高加工效率。德慶泰珂洛數(shù)控刀片哪家好 過中心點(diǎn)后,實(shí)際的旋轉(zhuǎn)方向相反,產(chǎn)生的切削力可能將刀片拉出刀夾...
背吃刀量應(yīng)根據(jù)工件工藝質(zhì)量要求及設(shè)備等外部條件來綜合選擇,相對粗加工與精加工來說,粗加工應(yīng)選較大背吃刀量,表面有黑皮的工件應(yīng)盡量使切深大于黑皮厚度,以避免表層黑皮里的硬質(zhì)向?qū)Φ镀a(chǎn)生瞬間破壞。為了達(dá)到高工件質(zhì)量與精度,需選用相對較小的背吃刀量,這樣會(huì)使得切削更加輕快與穩(wěn)定。背吃刀量的選用對刀片影響:①背吃刀量增加,會(huì)導(dǎo)致切削力的增加,在刀片韌性不足的條件下,可能增加刀片破損的幾率。②背吃刀量的增加,導(dǎo)致刀片切削溫度上升,加快刀片磨損。對于背吃刀量,更多的還是要根據(jù)加工件工藝要求來進(jìn)行選擇與定值。一般經(jīng)驗(yàn)法則是,選擇小于等于切深的刀尖半徑!和平數(shù)控刀片哪家好 那么出現(xiàn)溝槽磨損怎么解決呢?方法很...
生產(chǎn)中要求較大加工效率,提高切削速度是一個(gè)直接可行的方向,但切削速度提高,對刀片的耐磨性要求將更高。如果刀片耐磨性未做調(diào)整,只加大切削速度,反而會(huì)為操作者帶來更多的換刀及換刀后輔助作業(yè)時(shí)間,效率上優(yōu)勢并不明顯,不但與通過提高切削速度提升效率的初衷相違背,反而因加工速度的提高導(dǎo)致頻繁換刀,加大了操作工的作業(yè)難度,增大了生產(chǎn)中不穩(wěn)定因素,刀具材料消耗多,經(jīng)濟(jì)不合理。 在這種情況下,想要達(dá)到更高的加工效率,只能從刀片本身的耐磨性上考慮。 這些通用車削刀片的名稱告訴了我們很多有關(guān)這些通用車削刀片的信息。武漢數(shù)控刀片批發(fā) 過中心點(diǎn)后,實(shí)際的旋轉(zhuǎn)方向相反,產(chǎn)生的切削力可能將刀片拉出刀夾。同時(shí),...
數(shù)控刀片是一種用于機(jī)械加工的切削工具,其切削刃設(shè)計(jì)對于刀具性能和加工效果有著重要的影響。以下是數(shù)控刀片切削刃設(shè)計(jì)的一些建議: 1、刀片材料選擇:根據(jù)加工材料的硬度和耐磨性要求選擇合適的刀片材料,常見的刀片材料有碳化鎢(WC)和涂層刀片。 2、切削刃形狀:切削刃的形狀與加工方式密切相關(guān)。常見的刀片切削刃形狀有直角刃、圓弧刃、倒角刃等。根據(jù)具體的加工要求選擇合適的切削刃形狀,以獲得更好的切削效果和加工表面質(zhì)量。 3、切削刃的刃角:刃角是切削刃與加工表面接觸點(diǎn)的夾角,不同材料和加工方式需要不同的刃角。一般而言,較硬的材料可以選擇較小的刃角,較軟的材料則需要較大的刃角。 4...
數(shù)控刀片的形狀有很多種,常見的包括以下幾種: 1.平面刀片(SquareInsert):刀片的形狀是正方形或長方形,適合進(jìn)行一般的車削、銑削等加工操作。 2.圓弧刀片(RoundInsert):刀片的形狀呈圓弧狀,適合進(jìn)行圓柱面、球面等曲面加工。 3.鉆孔刀片(DrillInsert):刀片的形狀設(shè)計(jì)用于鉆孔操作,通常為圓柱形狀,具有合適的刃角和刃長,能夠有效地進(jìn)行鉆孔加工。 4.三角刀片(TriangleInsert):刀片的形狀是一個(gè)三角形,適用于進(jìn)行外圓車削、內(nèi)孔車削等操作。 5.菱形刀片(DiamondInsert):刀片的形狀呈菱形或角形,適用于進(jìn)行...
那么出現(xiàn)溝槽磨損怎么解決呢?方法很簡單,不要老是讓刀片一個(gè)地方去和工件的硬化皮接觸就行了。加工的時(shí)候盡量分成不同深度的幾層去加工,刀片和硬化層接觸的位置就不是一個(gè)了,而是一條線,這樣刀具壽命就可以提高了。 比如,你要加工12mm深,你上面一層可以加工5mm,第二層加工4mm,第三層加工3mm,這樣就不會(huì)讓刀片4mm的位置總加工硬化層了!如果只能分一層呢?那就看看能不能能編寫坡走刀路程序就是一開始加工淺一點(diǎn),逐漸加深,然后第二刀再一開始深再逐漸變淺。如果也不能這樣加工!那就更換刀具。坡走刀路特別適合數(shù)控車,它確確保刀片任何損壞都可延著切削刃散開。由于切削深度是變化的,這是非常理想的解決...
涂層刀片:1)CVD氣相沉積法涂層涂層物質(zhì)為TiC,使硬質(zhì)合金刀具耐用度提高1-3倍。涂層厚;刃口鈍;利于提高速度壽命。2)PVD物理的氣相沉積法涂層涂層物質(zhì)為TiN、TiAlN和Ti(C,N),使硬質(zhì)合金刀具耐用度提高2-10倍。涂層?。蝗锌阡h利;利于降低切削力。涂層最大厚度≤16um,CBN和PCD,1)立方氮化硼(CBN)立方氮化硼硬度和導(dǎo)熱性能僅次于金剛石,有很高的熱穩(wěn)定性和良好的化學(xué)穩(wěn)定性,因此適用于加工淬火鋼、硬鑄鐵、高溫合金和硬質(zhì)合金。2)聚晶金剛體(PCD)聚晶金剛體作為切削刀具使用時(shí),燒結(jié)在硬質(zhì)合金基體上,可對硬質(zhì)合金、陶瓷、高硅鋁合金等耐磨、高硬度的非金屬和非鐵合金材料進(jìn)行...