根據(jù)不同的材料類型,可以選擇不同類型的絲錐進(jìn)行加工。以下是一些常見的材料類型及其對應(yīng)的絲錐類型:鋼、合金鋼:可以選擇高速鋼絲錐或硬質(zhì)合金絲錐進(jìn)行加工。高速鋼絲錐價(jià)格相對較低,但壽命較短;硬質(zhì)合金絲錐價(jià)格較高,但壽命較長。不銹鋼:可以選擇不銹鋼絲錐進(jìn)行加工,這種...
絲錐是一種專門用于在金屬材料上切割出圓形或橢圓形孔洞的工具,這些孔洞可以用于后續(xù)的螺紋加工。絲錐通常由硬質(zhì)合金或高速鋼制成,具有鋒利的切削刃和適當(dāng)?shù)男螤?,可以輕松地在金屬表面切割出所需的孔洞。在使用絲錐進(jìn)行螺紋加工時(shí),工人需要將絲錐插入鉆孔機(jī)或銑床等機(jī)床的夾具...
銑削不銹鋼材料時(shí): 1.選擇適當(dāng)?shù)那邢鲄?shù):不銹鋼具有較高的切削難度,所以銑削過程中需要合理選擇切削參數(shù)。一般而言,應(yīng)降低切削速度、提高切削深度和送進(jìn)量,以便獲得更好的加工效果和表面質(zhì)量。 2.選擇合適的刀具:對于不銹鋼材料,應(yīng)選擇負(fù)片刀或立銑...
切削刀具作為“工業(yè)的牙齒”,決定切削技術(shù)的發(fā)展腳步。數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片是切削刀具中占據(jù)較大比重的表示,具有高硬度、高耐磨性、高精度、可換性高等特點(diǎn)。刀具的的可靠性和耐用性能對切削性能有重要意義。刃口鈍化為改善刀具性能的有效工藝,數(shù)控刀片刃口鈍化處理可改善刃口微觀形...
涂層刀具的種類: ·根據(jù)涂層方法不同,涂層刀具可分為CVD涂層刀具和PVD涂層刀具。涂層硬質(zhì)合金刀具一般采用CVD法,沉積溫度在1000℃左右。涂層高速鋼刀具一般采用PVD法,沉積溫度在500℃左右。 ·根據(jù)涂層刀具基體材料的不同,涂層刀具可分...
高精度ZSD淺孔鉆是一種產(chǎn)品,通過創(chuàng)新突破了雙重平衡技術(shù)。通常情況下,淺孔鉆在進(jìn)行鉆探作業(yè)時(shí)會面臨一些挑戰(zhàn),比如鉆頭抖動(dòng)、不穩(wěn)定等問題,這可能會影響到鉆探的準(zhǔn)確度和效率。為了解決這些問題,ZSD淺孔鉆引入了雙重平衡技術(shù)的創(chuàng)新。具體來說,ZSD淺孔鉆采用了兩個(gè)平...
絲錐是一種工具,可以用于在各種材料上切割出圓形或橢圓形的孔洞。雖然絲錐通常用于金屬材料的加工,但也可以用于塑料材料的加工。在塑料材料上打孔時(shí),電工需要選擇合適的絲錐型號和尺寸,以適應(yīng)所需的孔徑和材料厚度。然后,將絲錐插入鉆孔機(jī)或銑床等機(jī)床的夾具中,確保其固定牢...
淺孔鉆通常也被稱為U鉆、注水鉆等叫法。這些名稱主要是根據(jù)其外形和使用特點(diǎn)來命名的。淺孔鉆的刀具形狀呈U型,因此有人將其稱為U鉆。這種刀具適用于加工淺孔孔徑較小的工件,常用于金屬加工中。注水鉆是指在淺孔鉆使用過程中,通過刀具內(nèi)部引入冷卻潤滑劑(通常是水)進(jìn)行冷卻...
涂層刀片:1)CVD氣相沉積法涂層涂層物質(zhì)為TiC,使硬質(zhì)合金刀具耐用度提高1-3倍。涂層厚;刃口鈍;利于提高速度壽命。2)PVD物理的氣相沉積法涂層涂層物質(zhì)為TiN、TiAlN和Ti(C,N),使硬質(zhì)合金刀具耐用度提高2-10倍。涂層?。蝗锌阡h利;利于降低切...
絲錐是一種工具,用于在金屬材料上切割出圓形或橢圓形的孔洞,并形成所需的螺紋結(jié)構(gòu)。由于絲錐需要長時(shí)間使用,并且需要面對各種不同的材料和加工條件,因此其耐磨性是非常重要的。合金通常具有較高的硬度和耐磨性,因此被用于制造絲錐。這些合金通常由多種金屬元素組成,如碳、鉻...
快速鉆具有以下幾個(gè)特點(diǎn): 1.高精度:快速鉆采用精密的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的加工操作。它可以減少操作者的誤差,并保證每個(gè)孔位的位置和尺寸的一致性。 2.高效率:相較于傳統(tǒng)的手動(dòng)鉆孔方式,快速鉆具有更高的加工效率。它可以按照預(yù)先編程的程...
所有的參數(shù)選擇都是要根據(jù)實(shí)際情況來選取,盡信書不如無書,這個(gè)道理大家都需要明白的,比如說加工鋁合金材料進(jìn)不能完全按照某些經(jīng)驗(yàn)值來選擇,因?yàn)殇X合金材料具有較大的粘性,加工鋁合金材料是,鋁合金碎末經(jīng)常是粘接在刀具上,如果不能夠及時(shí)清理,俱就很容易損壞。另外就是不銹...
為了延長絲錐的使用壽命和性能,需要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。以下是常見的絲錐維護(hù)和保養(yǎng)方法:定期清洗:定期使用刷子絲錐表面的灰塵、油污和金屬屑。使用清潔劑和溶劑清洗絲錐的切削刃和螺紋部分,確保其表面光滑干凈。潤滑:定期在絲錐的切削刃和螺紋部分涂上潤滑劑,以降低摩擦和...
銑刀切削部分材料的基本要求:1.高硬度和耐磨性:在常溫下,切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨損,延長使用壽命。2.好的耐熱性:刀具在切削過程中會產(chǎn)生大量的熱量,尤其是在切削速度較高時(shí),溫度會很高,因此,刀具材料應(yīng)具備好的耐熱...
立方氮化硼的主要性能特點(diǎn):立方氮化硼的硬度雖略次于金剛石,但卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他高硬度材料。CBN的突出優(yōu)點(diǎn)是熱穩(wěn)定性比金剛石高得多,可達(dá)1200℃以上(金剛石為700~800℃),另一個(gè)突出優(yōu)點(diǎn)是化學(xué)惰性大,與鐵元素在1200~1300℃下也不起化學(xué)反應(yīng)。立方氮化...
切削刀具作為“工業(yè)的牙齒”,決定切削技術(shù)的發(fā)展腳步。數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片是切削刀具中占據(jù)較大比重的表示,具有高硬度、高耐磨性、高精度、可換性高等特點(diǎn)。刀具的的可靠性和耐用性能對切削性能有重要意義。刃口鈍化為改善刀具性能的有效工藝,數(shù)控刀片刃口鈍化處理可改善刃口微觀形...
高速鋼是由W、Cr、Mo等合金元素組成的合金工具鋼,具有較高的熱穩(wěn)定性,較高的強(qiáng)度和韌性,并有一定的硬度和耐磨性,因而適合于加工有色金屬和各種金屬材料,又由于高速鋼有很好的加工工藝性,適合制造復(fù)雜的成形刀具,特別是粉沬冶金高速鋼,具有各向異性的機(jī)械性能,減少了...
不銹鋼加工刀片選用的主要參考:為了更好地應(yīng)對不銹鋼難加工特性,在保證相對穩(wěn)定的切削外部條件(設(shè)備、切削液等)下,還要根據(jù)槽型特點(diǎn),選擇適應(yīng)的切削參數(shù)。在刀片外觀角度上來看,主要可以參考如下幾點(diǎn):(1)前角γo:不銹鋼塑性強(qiáng),切屑不易從工件上排出,為使不銹鋼在加...
刀具角度的選擇: 刀具切削角度可以相對徑向平面和軸向平面定位成正前角,負(fù)前角和零前角。由于零前角會引起整個(gè)切削刃同時(shí)與工件沖擊,故一般不采用。面銑刀角度的選擇對平面銑削接觸方式有影響,為了使刀具受沖擊**小,降低刀具破損程度,避免STUV的面接觸方式...
刀具的發(fā)展在人類進(jìn)步的歷史上占有重要的地位。中國早在公元前28~前20世紀(jì),就已出現(xiàn)黃銅錐和紫銅的錐、鉆、刀等銅質(zhì)刀具。戰(zhàn)國后期(公元前’三世紀(jì)),由于掌握了滲碳技術(shù),制成了銅質(zhì)刀具。當(dāng)時(shí)的鉆頭和鋸,與現(xiàn)代的扁鉆和鋸已有些相似之處。然而,刀具的快速發(fā)展是在18...
絲錐是精細(xì)孔加工的關(guān)鍵工具之一。它具有高精度的鉆孔能力和很好的耐用性,可以用于各種材料和不同尺寸的孔洞制造。絲錐的設(shè)計(jì)和制造需要經(jīng)過多個(gè)步驟,以確保其精度和可靠性。絲錐的切削部分經(jīng)過精細(xì)的磨削和拋光,以確保鉆孔的精確度和表面光潔度。此外,絲錐的材質(zhì)和熱處理也需...
對刀具進(jìn)行涂層處理是提高刀具性能的重要途徑之一。 涂層刀具的出現(xiàn),使刀具切削性能有了重大的突破。 涂層刀具是在韌性較好的刀體上,涂覆一層或多層耐磨性好的難熔化合成物質(zhì),它將刀具基體與硬質(zhì)涂層相結(jié)合,從而使刀具的性能得到提高。 涂層刀具可以...
銑刀銑削速度的選擇,應(yīng)同時(shí)考慮加工材料和銑削刀具的特征,包括銑刀的類型、刀具材質(zhì)、切削刃數(shù)、切削深度、切削力、加工方式等因素。銑刀銑削速度如何選擇: 銑刀銑削速度:Vc=πd*n/1000m/mim 其中:d-刀具外徑(mm)n-刀具轉(zhuǎn)速(r/...
槍鉆的主要特點(diǎn)是可以在工件上精確而深度較大地進(jìn)行孔加工。它適用于各種材料的加工,包括金屬、塑料、木材等。由于其精密的加工能力和高效的生產(chǎn)速度,槍鉆廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具制造等行業(yè)。使用槍鉆進(jìn)行加工時(shí),需要注意以下幾點(diǎn):1.選擇適當(dāng)?shù)牡毒吆颓邢鲄?shù),...
刀具的發(fā)展在人類進(jìn)步的歷史上占有重要的地位。中國早在公元前28~前20世紀(jì),就已出現(xiàn)黃銅錐和紫銅的錐、鉆、刀等銅質(zhì)刀具。戰(zhàn)國后期(公元前’三世紀(jì)),由于掌握了滲碳技術(shù),制成了銅質(zhì)刀具。當(dāng)時(shí)的鉆頭和鋸,與現(xiàn)代的扁鉆和鋸已有些相似之處。然而,刀具的快速發(fā)展是在18...
數(shù)控機(jī)床刀具的特點(diǎn):1)具有良好的穩(wěn)定切削性能刀具剛性好、精度高,能進(jìn)行高速切削和強(qiáng)力切削。2)刀具有較高的壽命刀具大量采用硬質(zhì)合金材料或高性能材料(如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金剛石復(fù)合刀片和涂層刀片等,高速鋼刀具采用較多的則是高鈷、高釩、含鋁的高性能高速鋼...
既要刀片的強(qiáng)度,也要刀片的可靠性那么你得考慮這幾點(diǎn):針對刀具所需的主偏角可達(dá)性選擇刀片形狀,應(yīng)選擇盡可能大的刀尖角;大刀尖角強(qiáng)度高,但需要更高的機(jī)床功率,且更易產(chǎn)生振動(dòng);小刀尖角剛性較差且切削刃吃刀小,導(dǎo)致其對熱量的影響更加敏感。1:切削刃強(qiáng)度(大刀尖角)更堅(jiān)...
涂層刀片:1)CVD氣相沉積法涂層涂層物質(zhì)為TiC,使硬質(zhì)合金刀具耐用度提高1-3倍。涂層厚;刃口鈍;利于提高速度壽命。2)PVD物理的氣相沉積法涂層涂層物質(zhì)為TiN、TiAlN和Ti(C,N),使硬質(zhì)合金刀具耐用度提高2-10倍。涂層薄;刃口鋒利;利于降低切...
按照ISO標(biāo)準(zhǔn),工件材料分為6個(gè)主要組別,每個(gè)組別在切削加工性方面都有其獨(dú)特性。ISOP-鋼是金屬切削領(lǐng)域較大的材料組,涵蓋從非合金鋼到鑄鋼、高合金材料、鐵素體和馬氏體不銹鋼等。鋼通常具有良好的機(jī)械加工性,但會因材料硬度、碳含量等的不同而有很大區(qū)別。ISOM-...
擴(kuò)孔鉆的應(yīng)用領(lǐng)域擴(kuò)孔鉆在各個(gè)領(lǐng)域的金屬加工中都有廣泛的應(yīng)用,主要包括以下幾個(gè)方面: 1.機(jī)械制造業(yè):擴(kuò)孔鉆常用于各類零部件的加工,如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、航空航天零部件等,能夠滿足高精度、高效率的加工需求。 2.電子制造業(yè):擴(kuò)孔鉆用于電子器件的加工...