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金相磨拋機(jī)是一種用于金屬材料表面加工的設(shè)備，通過磨削和拋光等工藝，可以改善金屬材料表面的生物學(xué)性質(zhì)。金相磨拋機(jī)的加工表面生物學(xué)性質(zhì)主要包括以下幾個方面：1.表面粗糙度：金相磨拋機(jī)可以通過磨削和拋光等工藝，使金屬材料表面的粗糙度得到改善。表面粗糙度的改善可以使金屬材料表面更加光滑，從而減少細(xì)菌和微生物的滋生。2.表面清潔度：金相磨拋機(jī)可以通過磨削和拋光等工藝，使金屬材料表面的清潔度得到提高。表面清潔度的提高可以減少細(xì)菌和微生物的滋生，從而降低金屬材料表面的生物污染風(fēng)險。3.表面化學(xué)性質(zhì)：金相磨拋機(jī)可以通過磨削和拋光等工藝，改變金屬材料表面的化學(xué)性質(zhì)。例如，可以通過氧化等工藝，使金屬材料表面形成一...

金相磨拋機(jī)的加工表面結(jié)構(gòu)是指金屬材料表面處理后的微觀結(jié)構(gòu)和特征。在金相磨拋機(jī)加工過程中，磨削和拋光會改變金屬材料表面的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量，從而影響加工表面的結(jié)構(gòu)。金相磨拋機(jī)的加工表面結(jié)構(gòu)主要受到以下幾個因素的影響：1.磨料顆粒大?。耗チ项w粒越大，加工表面結(jié)構(gòu)越粗糙。2.磨削壓力：磨削壓力越大，加工表面結(jié)構(gòu)越平整。3.磨削時間：磨削時間越長，加工表面結(jié)構(gòu)越平整。4.拋光布的材質(zhì)：拋光布的材質(zhì)越軟，加工表面結(jié)構(gòu)越平整。5.拋光液的配比：拋光液的配比越高，加工表面結(jié)構(gòu)越平整。在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)具體的要求和應(yīng)用場景來選擇合適的加工參數(shù)和金屬材料，以達(dá)到比較好的加工表面結(jié)構(gòu)。一般來說，加工表面結(jié)構(gòu)越平整，金...

金相磨拋機(jī)是一種用于金屬材料表面加工的設(shè)備，其加工表面環(huán)境適應(yīng)性是指其能夠適應(yīng)不同的加工環(huán)境和加工要求，以滿足不同行業(yè)和領(lǐng)域的需求。金相磨拋機(jī)的加工表面環(huán)境適應(yīng)性主要包括以下幾個方面：1.加工材料：金相磨拋機(jī)可以適應(yīng)不同種類的金屬材料，如鋼、鋁、銅、鎳等。同時，它也可以適應(yīng)不同形狀和尺寸的金屬材料，如板材、管材、棒材等。2.加工環(huán)境：金相磨拋機(jī)可以適應(yīng)不同的加工環(huán)境，如室內(nèi)、室外、高溫、低溫等。同時，它也可以適應(yīng)不同的加工場所，如工廠、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院等。3.加工要求：金相磨拋機(jī)可以適應(yīng)不同的加工要求，如表面粗糙度、表面清潔度、表面化學(xué)性質(zhì)、表面光澤度等。同時，它也可以適應(yīng)不同的加工方式，如手動、...

金相磨拋機(jī)是一種用于金屬材料表面加工的設(shè)備，其加工表面耐化學(xué)性是指其加工后的金屬表面能夠承受化學(xué)物質(zhì)的侵蝕和腐蝕，不會因?yàn)榛瘜W(xué)物質(zhì)的作用而失去表面的質(zhì)量和性能。金相磨拋機(jī)的加工表面耐化學(xué)性主要與以下幾個因素有關(guān)：1.加工材料：金相磨拋機(jī)可以適應(yīng)不同種類的金屬材料，如鋼、鋁、銅、鎳等。不同的金屬材料具有不同的耐化學(xué)性能，因此在選擇加工材料時需要考慮其在化學(xué)物質(zhì)作用下的性能表現(xiàn)。2.加工方式：金相磨拋機(jī)可以采用不同的加工方式，如機(jī)械加工、化學(xué)加工等。不同的加工方式對金屬表面的耐化學(xué)性有不同的影響，因此需要根據(jù)具體情況選擇合適的加工方式。3.加工工藝：金相磨拋機(jī)的加工工藝包括磨削、拋光、清洗等。不同...

金相磨拋機(jī)是一種用于金屬材料表面處理的設(shè)備，主要用于金相分析、材料檢測、制樣等領(lǐng)域。其工作原理是通過磨削和拋光的方式，將金屬材料表面的粗糙度、凹凸不平、氧化層等不良表面缺陷去除，使其表面光潔度和平整度達(dá)到要求。金相磨拋機(jī)主要由磨削頭、拋光頭、磨削盤、拋光盤、電機(jī)、控制器等組成。其工作流程如下：1.將待處理的金屬樣品固定在磨削盤上，啟動電機(jī)。2.磨削頭開始旋轉(zhuǎn)，磨削盤也開始旋轉(zhuǎn)，磨削頭與金屬樣品表面接觸，進(jìn)行磨削。3.磨削完成后，更換拋光頭，啟動拋光盤，進(jìn)行拋光處理。4.拋光完成后，關(guān)閉電機(jī)，取下金屬樣品，進(jìn)行后續(xù)處理。金相磨拋機(jī)廣泛應(yīng)用于金屬材料的制樣、表面處理、金相分析等領(lǐng)域。其主要應(yīng)用包括...

金相磨拋機(jī)是一種用于金屬材料表面處理的設(shè)備，主要用于金屬材料的磨削和拋光。下面將介紹金相磨拋機(jī)的加工粗細(xì)度。金相磨拋機(jī)的加工粗細(xì)度是指金屬材料表面處理后的表面粗糙度，通常用Ra值來表示。Ra值是指表面粗糙度的平均值，單位為微米（μm）。Ra值越小，表面越光滑，粗細(xì)度越高。金相磨拋機(jī)的加工粗細(xì)度可以通過調(diào)整磨料顆粒的大小、磨削壓力、磨削時間、拋光布的材質(zhì)和拋光液的配比等參數(shù)來控制。一般來說，磨料顆粒越小、磨削壓力越大、磨削時間越長、拋光布的材質(zhì)越軟、拋光液的配比越高，加工后的表面粗糙度就越小，粗細(xì)度就越高。金相磨拋機(jī)的加工粗細(xì)度對于金屬材料的性能和外觀都有很大的影響。例如，表面粗糙度過大會影響金...

金相磨拋機(jī)的加工表面粗糙度是指金屬材料表面處理后的粗糙程度。在金相磨拋機(jī)加工過程中，磨削和拋光會改變金屬材料表面的形狀和質(zhì)量，從而影響加工表面的粗糙度。金相磨拋機(jī)的加工表面粗糙度主要受到以下幾個因素的影響：1.磨料顆粒大?。耗チ项w粒越大，加工表面粗糙度越大。2.磨削壓力：磨削壓力越大，加工表面粗糙度越小。3.磨削時間：磨削時間越長，加工表面粗糙度越小。4.拋光布的材質(zhì)：拋光布的材質(zhì)越軟，加工表面粗糙度越小。5.拋光液的配比：拋光液的配比越高，加工表面粗糙度越小。在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)具體的要求和應(yīng)用場景來選擇合適的加工參數(shù)和金屬材料，以達(dá)到比較好的加工表面粗糙度。一般來說，加工表面粗糙度越小，...

金相磨拋機(jī)的加工表面形狀是指金屬材料表面處理后的形狀。在金相磨拋機(jī)加工過程中，磨削和拋光會改變金屬材料表面的形狀，因此加工表面形狀是一個重要的指標(biāo)。金相磨拋機(jī)的加工表面形狀主要受到以下幾個因素的影響：1.磨料顆粒大?。耗チ项w粒越大，加工表面形狀越粗糙。2.磨削壓力：磨削壓力越大，加工表面形狀越平整。3.磨削時間：磨削時間越長，加工表面形狀越平整。4.拋光布的材質(zhì)：拋光布的材質(zhì)越軟，加工表面形狀越平整。5.拋光液的配比：拋光液的配比越高，加工表面形狀越平整。在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)具體的要求和應(yīng)用場景來選擇合適的加工參數(shù)和金屬材料，以達(dá)到比較好的加工表面形狀。一般來說，加工表面形狀越平整，金屬材料...

金相磨拋機(jī)是一種用于金屬材料表面磨削和拋光的設(shè)備，其加工精度是影響其使用效果的重要因素之一。金相磨拋機(jī)的加工精度主要取決于以下幾個方面：1.磨削頭的質(zhì)量：磨削頭是金相磨拋機(jī)的主要部件之一，其質(zhì)量直接影響到加工精度。高質(zhì)量的磨削頭具有較高的磨削精度和穩(wěn)定性，能夠保證加工出的樣品表面光潔度和平整度。2.磨削壓力的控制：金相磨拋機(jī)的磨削壓力需要進(jìn)行精確的控制，以保證加工出的樣品表面光潔度和平整度。過高或過低的磨削壓力都會影響加工精度。3.磨削時間的控制：磨削時間的長短也會影響加工精度。過短的磨削時間可能導(dǎo)致表面未能充分磨削，而過長的磨削時間則可能導(dǎo)致表面過度磨削，影響樣品的表面質(zhì)量。4.磨削液的選擇...

金相磨拋機(jī)是一種用于金相組織分析的設(shè)備，使用時需要注意以下事項：1.安全操作：使用金相磨拋機(jī)時，需要注意安全操作，避免發(fā)生意外事故。操作人員應(yīng)該穿戴好防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，避免直接接觸磨拋機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件。2.選擇適當(dāng)?shù)哪伷翰煌慕饘俨牧闲枰褂貌煌哪伷?，選擇適當(dāng)?shù)哪伷梢蕴岣吣佇屎途?。同時，磨拋片的使用壽命也需要注意，過期的磨拋片會影響磨拋效果。3.控制磨拋時間：磨拋時間過長會導(dǎo)致金屬材料表面過度磨損，影響組織結(jié)構(gòu)的觀察和分析。因此，需要根據(jù)不同的金屬材料和磨拋片選擇適當(dāng)?shù)哪仌r間。4.清潔維護(hù)：金相磨拋機(jī)需要定期清潔和維護(hù)，避免灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部，影響磨拋效果和機(jī)...

金相磨拋機(jī)是一種用于金屬材料表面磨削和拋光的設(shè)備，其安全性能是保證操作人員安全和設(shè)備正常運(yùn)行的重要因素。以下是金相磨拋機(jī)的安全性能：1.設(shè)備結(jié)構(gòu)安全：金相磨拋機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備的各個部分應(yīng)牢固可靠，避免因設(shè)備結(jié)構(gòu)問題導(dǎo)致事故發(fā)生。2.電氣安全：金相磨拋機(jī)的電氣系統(tǒng)應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，電氣元件應(yīng)選用符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，避免因電氣故障導(dǎo)致事故發(fā)生。3.操作安全：金相磨拋機(jī)的操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備的操作規(guī)程和安全注意事項，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致事故發(fā)生。4.緊急停機(jī)裝置：金相磨拋機(jī)應(yīng)配備緊急停機(jī)裝置，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時，操作人員可以及時停機(jī)，避免事故發(fā)生。5.安全防護(hù)裝置：金相磨拋機(jī)應(yīng)...

正確使用金相磨拋機(jī)可保證金屬材料表面處理效果和設(shè)備使用壽命。以下是使用金相磨拋機(jī)的正確方法：1.準(zhǔn)備工作：將待處理的金屬樣品固定在磨削盤上，并確認(rèn)磨削頭和拋光頭的安裝是否正確。2.調(diào)整參數(shù)：根據(jù)金屬材料的性質(zhì)和處理要求，調(diào)整磨削頭和拋光頭的轉(zhuǎn)速、磨削盤和拋光盤的轉(zhuǎn)速、磨削頭和拋光頭的壓力等參數(shù)。3.開始處理：啟動電機(jī)，磨削頭和拋光頭開始旋轉(zhuǎn)，磨削盤和拋光盤也開始旋轉(zhuǎn)，將磨削頭和拋光頭與金屬樣品表面接觸，進(jìn)行磨削和拋光處理。4.監(jiān)控處理過程：在處理過程中，需要不斷觀察金屬樣品的表面狀態(tài)，調(diào)整磨削頭和拋光頭的參數(shù)，以保證處理效果符合要求。5.停止處理：處理完成后，關(guān)閉電機(jī)，取下金屬樣品，進(jìn)行后續(xù)處...

金相磨拋機(jī)是一種用于金屬材料表面加工的設(shè)備，其加工表面耐疲勞性是指其加工后的金屬表面具有較強(qiáng)的抗疲勞能力，能夠在長期使用和反復(fù)載荷下保持表面的質(zhì)量和性能。金相磨拋機(jī)的加工表面耐疲勞性主要與以下幾個因素有關(guān)：1.加工材料：金相磨拋機(jī)可以適應(yīng)不同種類的金屬材料，如鋼、鋁、銅、鎳等。不同的金屬材料具有不同的耐疲勞性能，因此在選擇加工材料時需要考慮其耐疲勞性能。2.加工方式：金相磨拋機(jī)可以采用不同的加工方式，如機(jī)械加工、化學(xué)加工等。不同的加工方式對金屬表面的耐疲勞性能有不同的影響，因此需要根據(jù)具體情況選擇合適的加工方式。3.加工工藝：金相磨拋機(jī)的加工工藝包括磨削、拋光、清洗等。不同的加工工藝對金屬表面...

正確使用金相磨拋機(jī)可保證金屬材料表面處理效果和設(shè)備使用壽命。以下是使用金相磨拋機(jī)的正確方法：1.準(zhǔn)備工作：將待處理的金屬樣品固定在磨削盤上，并確認(rèn)磨削頭和拋光頭的安裝是否正確。2.調(diào)整參數(shù)：根據(jù)金屬材料的性質(zhì)和處理要求，調(diào)整磨削頭和拋光頭的轉(zhuǎn)速、磨削盤和拋光盤的轉(zhuǎn)速、磨削頭和拋光頭的壓力等參數(shù)。3.開始處理：啟動電機(jī)，磨削頭和拋光頭開始旋轉(zhuǎn)，磨削盤和拋光盤也開始旋轉(zhuǎn)，將磨削頭和拋光頭與金屬樣品表面接觸，進(jìn)行磨削和拋光處理。4.監(jiān)控處理過程：在處理過程中，需要不斷觀察金屬樣品的表面狀態(tài)，調(diào)整磨削頭和拋光頭的參數(shù)，以保證處理效果符合要求。5.停止處理：處理完成后，關(guān)閉電機(jī)，取下金屬樣品，進(jìn)行后續(xù)處...

金相磨拋機(jī)是一種用于金屬材料表面處理的設(shè)備，主要用于金屬材料的磨削和拋光。其中，加工表面光潔度是金相磨拋機(jī)加工的重要指標(biāo)之一。下面將介紹金相磨拋機(jī)的加工表面光潔度。加工表面光潔度是指金屬材料表面處理后的表面光滑度和反射性能。光潔度越高，表面越光滑，反射性能越好。加工表面光潔度的好壞直接影響金屬材料的外觀和性能。金相磨拋機(jī)的加工表面光潔度可以通過控制加工參數(shù)來實(shí)現(xiàn)。例如，磨料顆粒的大小、磨削壓力、磨削時間、拋光布的材質(zhì)和拋光液的配比等參數(shù)都會影響加工表面光潔度。一般來說，磨料顆粒越小、磨削壓力越大、磨削時間越長、拋光布的材質(zhì)越軟、拋光液的配比越高，加工后的表面光潔度就越高。金相磨拋機(jī)的加工表面光...

金相磨拋機(jī)的氣動系統(tǒng)是設(shè)備的重要組成部分，主要用于控制磨拋頭的旋轉(zhuǎn)和夾緊等參數(shù)。下面將介紹氣動系統(tǒng)的主要組成部分和功能。1.氣源裝置：氣源裝置是氣動系統(tǒng)的主要部件，能夠提供氣源壓力，驅(qū)動氣動元件的運(yùn)動。氣源裝置的類型有很多，常見的有壓縮空氣機(jī)和氣瓶等。2.氣缸：氣缸是氣動系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，能夠?qū)鈩幽苻D(zhuǎn)換為機(jī)械能，驅(qū)動磨拋頭的旋轉(zhuǎn)和夾緊等動作。氣缸的結(jié)構(gòu)有很多種，常見的有單作用氣缸和雙作用氣缸等。3.氣控閥：氣控閥是氣動系統(tǒng)的控制元件，能夠控制氣源的流量和壓力等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)磨拋頭的旋轉(zhuǎn)和夾緊等動作的調(diào)節(jié)。氣控閥的類型有很多，常見的有單向閥、雙向閥和比例閥等。4.氣壓表：氣壓表是氣動系統(tǒng)的檢測元件，...

金相磨拋機(jī)是一種用于金屬材料表面處理的設(shè)備，主要用于金相組織分析、金屬材料的質(zhì)量檢測和表面處理等領(lǐng)域。其作用包括：1.磨削：金相磨拋機(jī)可以通過磨削金屬材料的表面，去除表面的氧化物、銹蝕、毛刺等缺陷，使其表面更加平整光滑。2.拋光：金相磨拋機(jī)可以通過拋光金屬材料的表面，使其表面更加光滑、亮麗，提高其美觀度和質(zhì)感。3.金相組織分析：金相磨拋機(jī)可以通過對金屬材料進(jìn)行磨削和拋光，使其表面呈現(xiàn)出清晰的金相組織結(jié)構(gòu)，便于進(jìn)行金相組織分析和研究。4.質(zhì)量檢測：金相磨拋機(jī)可以通過對金屬材料進(jìn)行磨削和拋光，檢測其表面的缺陷、裂紋、氣孔等質(zhì)量問題，保證金屬材料的質(zhì)量。5.表面處理：金相磨拋機(jī)可以通過對金屬材料進(jìn)行...

正確使用金相磨拋機(jī)可保證金屬材料表面處理效果和設(shè)備使用壽命。以下是使用金相磨拋機(jī)的正確方法：1.準(zhǔn)備工作：將待處理的金屬樣品固定在磨削盤上，并確認(rèn)磨削頭和拋光頭的安裝是否正確。2.調(diào)整參數(shù)：根據(jù)金屬材料的性質(zhì)和處理要求，調(diào)整磨削頭和拋光頭的轉(zhuǎn)速、磨削盤和拋光盤的轉(zhuǎn)速、磨削頭和拋光頭的壓力等參數(shù)。3.開始處理：啟動電機(jī)，磨削頭和拋光頭開始旋轉(zhuǎn)，磨削盤和拋光盤也開始旋轉(zhuǎn)，將磨削頭和拋光頭與金屬樣品表面接觸，進(jìn)行磨削和拋光處理。4.監(jiān)控處理過程：在處理過程中，需要不斷觀察金屬樣品的表面狀態(tài)，調(diào)整磨削頭和拋光頭的參數(shù)，以保證處理效果符合要求。5.停止處理：處理完成后，關(guān)閉電機(jī)，取下金屬樣品，進(jìn)行后續(xù)處...

金相磨拋機(jī)是一種高精度的設(shè)備，需要進(jìn)行定期的日常保養(yǎng)，以確保其正常運(yùn)行和延長使用壽命。以下是金相磨拋機(jī)的日常保養(yǎng)方法：1.定期清潔：使用后應(yīng)及時清潔設(shè)備，清理磨削和拋光過程中產(chǎn)生的金屬粉塵和污垢，避免對設(shè)備造成損害。2.定期潤滑：金相磨拋機(jī)的各個部件需要定期潤滑，以減少磨損和摩擦，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。3.定期檢查：定期檢查設(shè)備的各個部件是否正常，如皮帶、軸承、電機(jī)等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.注意安全：在使用金相磨拋機(jī)時，應(yīng)注意安全，避免發(fā)生意外事故，如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等。5.避免過度使用：金相磨拋機(jī)的使用壽命與使用頻率有關(guān)，過度使用會加速設(shè)備的磨損，因此應(yīng)避免過度使用。6.定期維護(hù)：定期對設(shè)備...

金相磨拋機(jī)是一種用于金相組織分析的設(shè)備，具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.高效：金相磨拋機(jī)可以快速地對樣品進(jìn)行磨削和拋光處理，提高了實(shí)驗(yàn)效率。2.精度高：金相磨拋機(jī)可以對樣品進(jìn)行精細(xì)的磨削和拋光處理，使得樣品表面光潔度高，組織結(jié)構(gòu)清晰，提高了實(shí)驗(yàn)精度。3.可重復(fù)性好：金相磨拋機(jī)可以對樣品進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的磨削和拋光處理，使得實(shí)驗(yàn)結(jié)果具有較好的可重復(fù)性。4.操作簡單：金相磨拋機(jī)的操作相對簡單，只需要進(jìn)行簡單的參數(shù)設(shè)置即可完成磨削和拋光處理。5.應(yīng)用大范圍：金相磨拋機(jī)可以用于各種金屬材料的組織分析，如鋼鐵、銅、鋁、鎂等，具有大范圍的應(yīng)用領(lǐng)域。綜上所述，金相磨拋機(jī)具有高效、精度高、可重復(fù)性好、操作簡單和應(yīng)用大范圍等優(yōu)點(diǎn)，...

金相磨拋機(jī)是一種用于金屬材料表面處理的設(shè)備，主要用于金屬材料的磨削和拋光。其中，加工表面光潔度是金相磨拋機(jī)加工的重要指標(biāo)之一。下面將介紹金相磨拋機(jī)的加工表面光潔度。加工表面光潔度是指金屬材料表面處理后的表面光滑度和反射性能。光潔度越高，表面越光滑，反射性能越好。加工表面光潔度的好壞直接影響金屬材料的外觀和性能。金相磨拋機(jī)的加工表面光潔度可以通過控制加工參數(shù)來實(shí)現(xiàn)。例如，磨料顆粒的大小、磨削壓力、磨削時間、拋光布的材質(zhì)和拋光液的配比等參數(shù)都會影響加工表面光潔度。一般來說，磨料顆粒越小、磨削壓力越大、磨削時間越長、拋光布的材質(zhì)越軟、拋光液的配比越高，加工后的表面光潔度就越高。金相磨拋機(jī)的加工表面光...

金相磨拋機(jī)是一種用于金屬材料表面加工的設(shè)備，其加工表面耐熱疲勞性是指其加工后的金屬表面具有較強(qiáng)的抗熱疲勞能力，能夠在高溫環(huán)境下長期使用而不失去表面的質(zhì)量和性能。金相磨拋機(jī)的加工表面耐熱疲勞性主要與以下幾個因素有關(guān)：1.加工材料：金相磨拋機(jī)可以適應(yīng)不同種類的金屬材料，如鋼、鋁、銅、鎳等。不同的金屬材料具有不同的耐熱疲勞性能，因此在選擇加工材料時需要考慮其耐熱疲勞性能。2.加工方式：金相磨拋機(jī)可以采用不同的加工方式，如機(jī)械加工、化學(xué)加工等。不同的加工方式對金屬表面的耐熱疲勞性能有不同的影響，因此需要根據(jù)具體情況選擇合適的加工方式。3.加工工藝：金相磨拋機(jī)的加工工藝包括磨削、拋光、清洗等。不同的加工...

金相磨拋機(jī)根據(jù)使用方式和結(jié)構(gòu)形式的不同，可以分為以下幾類：1.手動金相磨拋機(jī)：需要手動操作，適用于小批量的金相樣品制備。2.半自動金相磨拋機(jī)：需要手動放置樣品，但磨拋過程由機(jī)器自動完成，適用于中等批量的金相樣品制備。3.全自動金相磨拋機(jī)：樣品放置、磨拋過程、清洗等全部由機(jī)器自動完成，適用于大批量的金相樣品制備。4.旋轉(zhuǎn)式金相磨拋機(jī)：樣品固定在旋轉(zhuǎn)盤上，通過旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動來完成磨拋過程。5.擺動式金相磨拋機(jī)：樣品固定在擺動臂上，通過擺動臂的擺動來完成磨拋過程。6.振動式金相磨拋機(jī)：樣品固定在振動臺上，通過振動臺的振動來完成磨拋過程。7.平面磨拋機(jī)：適用于平面樣品的磨拋，可以分為手動和自動兩種。8....