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超聲波焊接特點(diǎn) ●可焊接的材料類(lèi)型***，可用于同種金屬材料、特別是高導(dǎo)電、高導(dǎo)熱材料（如金、銀、銅、鋁等）和一些難熔金屬的焊接，也可用于性能相差懸殊的異種金屬材料（如導(dǎo)熱、硬度、熔點(diǎn)等）、金屬與非金屬、塑料等材質(zhì)的焊接，還能夠完成厚度相差懸殊材料焊接以及多層箔片的焊接； ●焊件不通電，不需求外加熱源，接頭中不呈現(xiàn)微觀的氣孔等缺陷，不生成脆性金屬間化合物，不發(fā)生像電阻焊時(shí)易呈現(xiàn)的熔融金屬的噴濺等疑問(wèn)； ●焊縫金屬的物理和力學(xué)性能不發(fā)生微觀改變，其焊接接頭的靜載強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度都比電阻焊接頭的強(qiáng)度高，且穩(wěn)定性好； ●被焊金屬外表氧化膜或涂層對(duì)焊接質(zhì)量影響較小，焊前對(duì)焊件...

我們?nèi)祟?lèi)直到前列次世界大戰(zhàn)才學(xué)會(huì)利用超聲波，這就是利用“聲納”的原理來(lái)探測(cè)水中目標(biāo)及其狀態(tài)，如潛艇的位置等。此時(shí)人們向水中發(fā)出一系列不同頻率的超聲波，然后記錄與處理反射回聲，從回聲的特征我們便可以估計(jì)出探測(cè)物的距離、形態(tài)及其動(dòng)態(tài)改變。醫(yī)學(xué)上更早利用超聲波是在1942年，奧地利醫(yī)生杜西克***次用超聲技術(shù)掃描腦部結(jié)構(gòu)；以后到了60年代醫(yī)生們開(kāi)始將超聲波應(yīng)用于腹部***的探測(cè)。如今超聲波掃描技術(shù)已成為現(xiàn)代醫(yī)學(xué)診斷不可缺少的工具。醫(yī)學(xué)超聲波檢查的工作原理與聲納有一定的相似性，即將超聲波發(fā)射到人體內(nèi)，當(dāng)它在體內(nèi)遇到界面時(shí)會(huì)發(fā)生反射及折射，并且在人體組織中可能被吸收而衰減。因?yàn)槿梭w各種組織的形態(tài)與結(jié)構(gòu)是...

電線(xiàn)的直徑為0.2毫米。②在中國(guó)制造的50萬(wàn)伏特超高壓變壓器的面板敲擊組件中獲得了電器制造的超聲波膠點(diǎn)焊方法必須成功應(yīng)用。該技術(shù)與超聲固相連接的許多優(yōu)點(diǎn)以及**度金屬鍵合的特性兼容。 具有“焊前膠水”的特點(diǎn)，具有導(dǎo)電性高，可靠性高，耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)，可以有效防止尖角。終端放電的隱患。例如，采用ODFPS2－25000 / 500型超高壓變壓器及其屏蔽件的焊接結(jié)構(gòu)使用了500個(gè)組件和50,000個(gè)焊點(diǎn)。焊接結(jié)構(gòu)中使用的屏蔽鋁箔的厚度為0.06 mm，每個(gè)焊點(diǎn)都接地。 在電動(dòng)機(jī)特別是微型電動(dòng)機(jī)的制造中，超聲點(diǎn)焊方法逐漸取代了原來(lái)的釬焊和電阻焊接觸涂層法。微型電機(jī)制造中的幾乎所有連接過(guò)程...

超聲波焊接機(jī)按照自動(dòng)化水平可以分為自動(dòng)焊接機(jī)、半自動(dòng)超聲波焊接機(jī)、手動(dòng)焊接機(jī)。選購(gòu)超聲波焊接機(jī)取決于塑料產(chǎn)品的材質(zhì)和焊接面積。材質(zhì)：如ABS很好焊所對(duì)應(yīng)的超聲波功率小一點(diǎn)，其它如PC，***P，PBT，聚甲醛則超聲波功率要大一點(diǎn)。焊接面積：面積小的則用超聲波功率小一點(diǎn)的，面積較大的則要超聲波功率稍微大一點(diǎn)。1、要選取正確的可焊接的材料。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，只有分子結(jié)構(gòu)相同或相近的熱塑性塑料才能進(jìn)行焊接。在焊接面上是分子間的化學(xué)結(jié)合，所以母體材料越相近，焊接效果越好。同時(shí)，塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接質(zhì)量有很大的關(guān)系，它們改變了材料的物理特性。填充物含量超過(guò)30%時(shí)，由于表面塑料比例不足...

超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。是一種快捷，干凈，有效的裝配工藝，用來(lái)裝配處理熱塑性塑料配件，及一些合成構(gòu)件的方法。它取代了溶劑粘膠機(jī)械堅(jiān)固及其它的粘接工藝是一種先進(jìn)的裝配技術(shù)！超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果。一、超聲波的優(yōu)點(diǎn)：1，節(jié)能2，無(wú)需裝備散煙散熱的通風(fēng)裝置3，成本低,效率高4，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)！超聲波焊接機(jī)是通過(guò)超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15、20、30或40 KHz 的高頻電流來(lái)實(shí)現(xiàn)的。安徽超聲波焊接設(shè)備工具頭超聲波焊接設(shè)備 超聲波焊接的缺點(diǎn)如下。①焊點(diǎn)的表...

超聲波模具架設(shè)常發(fā)生的問(wèn)題：1. 忽略了超聲波的特性為“擴(kuò)大、集束、摩擦、振動(dòng)、傳導(dǎo)、能量分布”的特性，而用沖模、塑膠模、或一般 工具機(jī)的觀念或經(jīng)驗(yàn)，去架設(shè)超聲波模具，結(jié)果導(dǎo)致無(wú)法發(fā)揮超聲波的經(jīng)濟(jì)效益。2. 忽略了超聲波能量分布、氣缸、塑品、模具、機(jī)臺(tái)底板的累積誤差，而單純用超聲波的上模與底模，來(lái)校正機(jī)械與模具的垂直、水平精度是錯(cuò)誤的，如此易造成微調(diào)功能的失效。(請(qǐng)參閱超聲波模具架設(shè)技巧)3. ***且符合經(jīng)濟(jì)效益的超聲波架模技巧，就是用熔接時(shí)間與預(yù)熱原理，來(lái)控制產(chǎn)品的精度與距離，一般都 忽略了超聲波的導(dǎo)熔線(xiàn)只有0.3~0.6m/m，多出的動(dòng)作或熔接條件，均是消耗超聲波的能量，也均是欲達(dá)超聲波...

超聲波模具架設(shè)常發(fā)生的問(wèn)題：1. 忽略了超聲波的特性為“擴(kuò)大、集束、摩擦、振動(dòng)、傳導(dǎo)、能量分布”的特性，而用沖模、塑膠模、或一般 工具機(jī)的觀念或經(jīng)驗(yàn)，去架設(shè)超聲波模具，結(jié)果導(dǎo)致無(wú)法發(fā)揮超聲波的經(jīng)濟(jì)效益。2. 忽略了超聲波能量分布、氣缸、塑品、模具、機(jī)臺(tái)底板的累積誤差，而單純用超聲波的上模與底模，來(lái)校正機(jī)械與模具的垂直、水平精度是錯(cuò)誤的，如此易造成微調(diào)功能的失效。(請(qǐng)參閱超聲波模具架設(shè)技巧)3. ***且符合經(jīng)濟(jì)效益的超聲波架模技巧，就是用熔接時(shí)間與預(yù)熱原理，來(lái)控制產(chǎn)品的精度與距離，一般都 忽略了超聲波的導(dǎo)熔線(xiàn)只有0.3~0.6m/m，多出的動(dòng)作或熔接條件，均是消耗超聲波的能量，也均是欲達(dá)超聲波...

還可以廣泛應(yīng)用于汽配行業(yè)汽車(chē)工業(yè)行業(yè)：焊接是汽車(chē)制造中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，汽車(chē)中塑料部件越來(lái)越多，塑焊相關(guān)汽車(chē)**終質(zhì)量。而超聲波可通過(guò)計(jì)算機(jī)程序控制來(lái)實(shí)施對(duì)大件和不規(guī)則工件的焊接如：安全氣囊、儀表盤(pán)、遮陽(yáng)板、車(chē)載飲水機(jī)、尾燈、膨脹水箱、車(chē)窗馬達(dá)、內(nèi)置音響、腳墊、門(mén)板、離合拔叉、備胎箱、保險(xiǎn)杠、濾清器、前擋板、剎車(chē)油杯、制造車(chē)身塑料零件，汽車(chē)車(chē)門(mén)、汽車(chē)汽車(chē)儀表、車(chē)燈車(chē)鏡、、內(nèi)飾件、反光材料、反光道釘、拉索、摩托車(chē)用塑料濾清器、散熱器、制動(dòng)液罐、油杯、水箱、油箱、風(fēng)管、尾氣凈化器、托盤(pán)濾板等焊接。超聲波焊接可以提高生產(chǎn)效率和降低成本，對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)具有重要的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。江蘇耐用超聲波焊接設(shè)備超聲波焊接設(shè)備 ...

超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)需要關(guān)注的幾個(gè)要點(diǎn): 除以上四點(diǎn)，還有5、超聲時(shí)兩種工件一定要可以熔接不同種材質(zhì)之間有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之間熔點(diǎn)是相同的，從原理講是可以焊接的，但是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí)，就不在適合用超聲焊接了。因?yàn)槌暿撬查g使工件分子溶化，判斷依據(jù)是在3秒之內(nèi)，不能良好熔接，就應(yīng)該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來(lái)講ABS料是**容易焊接，尼龍或PP料是**難熔接的。超聲波焊接技術(shù)的發(fā)展將為人類(lèi)文明的進(jìn)步做出重要的貢獻(xiàn)。智能超聲波焊接設(shè)備解決方案超聲波焊接設(shè)備彎曲/生成音波將配件的一部分熔化，再組成一個(gè)塑料的突起部位或塑料管或其它擠出...

（2）超聲波空載測(cè)試，如工作電流正常，則可能是超聲波焊頭接觸到不應(yīng)接觸的物件或超聲波焊頭與焊座之間的參數(shù)調(diào)節(jié)出現(xiàn)故障。（3）超聲波空載測(cè)試不正常時(shí)，應(yīng)首先觀察超聲波模具是否有裂紋，安裝是否牢固，然后拆下焊頭再進(jìn)行空載測(cè)試，排除是否是換能器＋變幅桿出現(xiàn)問(wèn)題，一步步進(jìn)行排除。排除掉換能器＋變幅桿出現(xiàn)故障的可能性后，將新的焊頭拆換以判斷。2、超聲波發(fā)熱不正常超聲波模具在工作時(shí)會(huì)有一定的發(fā)熱現(xiàn)象，這是由于材料本身的機(jī)械能損耗及超聲波物件發(fā)熱傳導(dǎo)所致。超聲波模具發(fā)熱是否正常判斷標(biāo)準(zhǔn)為不帶負(fù)載（即不接觸工件）時(shí)，連續(xù)發(fā)射超聲波半小時(shí)以上，溫度不能夠超過(guò)50-70℃，如發(fā)熱歷害，證明超聲波模具已損壞或材料不...

電線(xiàn)的直徑為0.2毫米。②在中國(guó)制造的50萬(wàn)伏特超高壓變壓器的面板敲擊組件中獲得了電器制造的超聲波膠點(diǎn)焊方法必須成功應(yīng)用。該技術(shù)與超聲固相連接的許多優(yōu)點(diǎn)以及**度金屬鍵合的特性兼容。 具有“焊前膠水”的特點(diǎn)，具有導(dǎo)電性高，可靠性高，耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)，可以有效防止尖角。終端放電的隱患。例如，采用ODFPS2－25000 / 500型超高壓變壓器及其屏蔽件的焊接結(jié)構(gòu)使用了500個(gè)組件和50,000個(gè)焊點(diǎn)。焊接結(jié)構(gòu)中使用的屏蔽鋁箔的厚度為0.06 mm，每個(gè)焊點(diǎn)都接地。 在電動(dòng)機(jī)特別是微型電動(dòng)機(jī)的制造中，超聲點(diǎn)焊方法逐漸取代了原來(lái)的釬焊和電阻焊接觸涂層法。微型電機(jī)制造中的幾乎所有連接過(guò)程...

超聲波焊接機(jī)按照自動(dòng)化水平可以分為自動(dòng)焊接機(jī)、半自動(dòng)超聲波焊接機(jī)、手動(dòng)焊接機(jī)，對(duì)于現(xiàn)代化企業(yè)來(lái)講，自動(dòng)化水平越高越有利于企業(yè)流水線(xiàn)生產(chǎn)，所以自動(dòng)焊接機(jī)的使用是企業(yè)未來(lái)的一個(gè)趨勢(shì)。聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號(hào)，通過(guò)換能系統(tǒng)，把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)，加于塑料制品工件上，通過(guò)工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí)，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動(dòng)停止，工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形，便達(dá)成完美的焊接。超聲波焊接技術(shù)的應(yīng)用將為環(huán)保事業(yè)做出貢獻(xiàn)，減少資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。耐用超聲波焊接設(shè)備調(diào)試超聲波焊接...

超聲波焊接是一種特殊的焊接方法，它利用超聲波頻率(16千赫以上)的機(jī)械振動(dòng)能量來(lái)連接金屬。在超聲波焊接過(guò)程中，高溫?zé)崮懿皇禽斎氲焦ぜ校窃陟o壓下，彈性振動(dòng)能轉(zhuǎn)化為工件的振動(dòng)，使工件能夠組合。這種接頭之間不融化的結(jié)合稱(chēng)為固態(tài)焊接。 特性在超聲焊接過(guò)程中，采用高頻超聲發(fā)生器產(chǎn)生16～80khz高頻電流，由激勵(lì)線(xiàn)圈產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，在交變磁場(chǎng)中彎曲鐵磁材料，將超聲波頻率的電磁能轉(zhuǎn)化為振動(dòng)能，然后傳輸?shù)铰晿O，將平行于連接面的機(jī)械振動(dòng)壓碎并由聲極去除。適當(dāng)選擇振蕩頻率、壓力和焊接時(shí)間，即可獲得質(zhì)量接頭由幾百至五千牛頓，焊件變形率一般低于3~5%。超聲波焊接不僅可以焊接同種金屬，還可以焊接不同的...

熔接法以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì)，可達(dá)到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來(lái)的不便，實(shí)現(xiàn)高效清潔的熔接。鉚焊法將超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。埋植借著焊頭之傳導(dǎo)及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無(wú)論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。超聲波焊接的缺點(diǎn)包括：對(duì)材料的厚度和材質(zhì)有一定的限制，需要專(zhuān)業(yè)的操作技能和設(shè)備維護(hù)。國(guó)產(chǎn)...

借由超音波振動(dòng)將電子能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，再靠焊頭 ( HORN ) 將能量傳達(dá)至塑料工件接觸面，使分子與分子間產(chǎn)生激烈摩擦，促使產(chǎn)品瞬間熔化并結(jié)合為一體，加工時(shí)速快、干凈、美觀、經(jīng)濟(jì)。熔接范圍：玩具業(yè)、文具業(yè)、家電業(yè)、電子業(yè)、食品業(yè)、通信業(yè)、交通業(yè)、航天航空等。超音波熔接實(shí)例：日用品業(yè)：粉盒、化妝鏡、發(fā)梳、鎖圈、保溫杯、密封式容器、調(diào)味瓶、水管接頭、提把、瓶蓋、食品容器、汽車(chē)燈罩、汽車(chē)水箱… 等。玩具業(yè)：各式球類(lèi)玩具、文具、水槍、塑料禮品、音樂(lè)玩具、及各式塑料玩具…等。電器業(yè)：電子鐘、蒸氣熨斗、吸塵器、電話(huà)、計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)、電風(fēng)扇、電池…等。汽車(chē)制造業(yè)：車(chē)燈、照后鏡、內(nèi)飾、保險(xiǎn)杠、各類(lèi)塑料成品…等。電...

超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。超聲波塑料焊接原理：超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng)，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的。超聲波焊接機(jī)主要組件包括：超聲波發(fā)生器/換能器/變幅桿/焊頭三聯(lián)組/模具和機(jī)...

超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。是一種快捷，干凈，有效的裝配工藝，用來(lái)裝配處理熱塑性塑料配件，及一些合成構(gòu)件的方法。它取代了溶劑粘膠機(jī)械堅(jiān)固及其它的粘接工藝是一種先進(jìn)的裝配技術(shù)！超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果。一、超聲波的優(yōu)點(diǎn)：1，節(jié)能2，無(wú)需裝備散煙散熱的通風(fēng)裝置3，成本低,效率高4，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)！超聲波焊接的缺點(diǎn)包括：對(duì)材料的厚度和材質(zhì)有一定的限制，需要專(zhuān)業(yè)的操作技能和設(shè)備維護(hù)。福建供應(yīng)超聲波焊接設(shè)備超聲波焊接設(shè)備“超聲波焊接”是利用振動(dòng)幾微米到幾十微米的振動(dòng)體對(duì)工件加壓，瞬...

超聲波模具架設(shè)常發(fā)生的問(wèn)題：1. 忽略了超聲波的特性為“擴(kuò)大、集束、摩擦、振動(dòng)、傳導(dǎo)、能量分布”的特性，而用沖模、塑膠模、或一般 工具機(jī)的觀念或經(jīng)驗(yàn)，去架設(shè)超聲波模具，結(jié)果導(dǎo)致無(wú)法發(fā)揮超聲波的經(jīng)濟(jì)效益。2. 忽略了超聲波能量分布、氣缸、塑品、模具、機(jī)臺(tái)底板的累積誤差，而單純用超聲波的上模與底模，來(lái)校正機(jī)械與模具的垂直、水平精度是錯(cuò)誤的，如此易造成微調(diào)功能的失效。(請(qǐng)參閱超聲波模具架設(shè)技巧)3. ***且符合經(jīng)濟(jì)效益的超聲波架模技巧，就是用熔接時(shí)間與預(yù)熱原理，來(lái)控制產(chǎn)品的精度與距離，一般都 忽略了超聲波的導(dǎo)熔線(xiàn)只有0.3~0.6m/m，多出的動(dòng)作或熔接條件，均是消耗超聲波的能量，也均是欲達(dá)超聲波...

影響超音波焊接的因素說(shuō)起熱塑塑料的可焊接力，不能不說(shuō)到超音波壓合對(duì)各種樹(shù)脂的要求。其**主要的因素包括聚合物結(jié)構(gòu)，熔化溫度、柔韌性（硬度）、化學(xué)結(jié)構(gòu)。聚合物結(jié)構(gòu)非結(jié)晶聚合物分子排列無(wú)序、有明顯的使材料逐步變軟、熔化及至流動(dòng)的溫度（Tg玻璃化溫度）。這類(lèi)樹(shù)脂通常能有效傳輸超音速振動(dòng)并在相當(dāng)***的壓力/振幅范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)良好的焊接。半結(jié)晶型聚合物分子排列有序，有明顯的熔點(diǎn)（Tm熔化溫度）和再度凝固點(diǎn)。固態(tài)的結(jié)晶型聚合物是富有彈性的，能吸收部分高頻機(jī)械振動(dòng)。所以此類(lèi)聚合物是不易于將超聲波振動(dòng)能量傳至壓合面，幫要求更高的振幅。需要很高的能量（高熔化熱度）才能把半結(jié)晶型的結(jié)構(gòu)打斷從而使材料從結(jié)晶狀態(tài)變?yōu)檎?..

我們?nèi)祟?lèi)直到前列次世界大戰(zhàn)才學(xué)會(huì)利用超聲波，這就是利用“聲納”的原理來(lái)探測(cè)水中目標(biāo)及其狀態(tài)，如潛艇的位置等。此時(shí)人們向水中發(fā)出一系列不同頻率的超聲波，然后記錄與處理反射回聲，從回聲的特征我們便可以估計(jì)出探測(cè)物的距離、形態(tài)及其動(dòng)態(tài)改變。醫(yī)學(xué)上更早利用超聲波是在1942年，奧地利醫(yī)生杜西克***次用超聲技術(shù)掃描腦部結(jié)構(gòu)；以后到了60年代醫(yī)生們開(kāi)始將超聲波應(yīng)用于腹部***的探測(cè)。如今超聲波掃描技術(shù)已成為現(xiàn)代醫(yī)學(xué)診斷不可缺少的工具。醫(yī)學(xué)超聲波檢查的工作原理與聲納有一定的相似性，即將超聲波發(fā)射到人體內(nèi)，當(dāng)它在體內(nèi)遇到界面時(shí)會(huì)發(fā)生反射及折射，并且在人體組織中可能被吸收而衰減。因?yàn)槿梭w各種組織的形態(tài)與結(jié)構(gòu)是...

超聲波焊接是一種特殊的焊接方法，它利用超聲波頻率(16千赫以上)的機(jī)械振動(dòng)能量來(lái)連接金屬。在超聲波焊接過(guò)程中，高溫?zé)崮懿皇禽斎氲焦ぜ?，而是在靜壓下，彈性振動(dòng)能轉(zhuǎn)化為工件的振動(dòng)，使工件能夠組合。這種接頭之間不融化的結(jié)合稱(chēng)為固態(tài)焊接。 特性在超聲焊接過(guò)程中，采用高頻超聲發(fā)生器產(chǎn)生16～80khz高頻電流，由激勵(lì)線(xiàn)圈產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，在交變磁場(chǎng)中彎曲鐵磁材料，將超聲波頻率的電磁能轉(zhuǎn)化為振動(dòng)能，然后傳輸?shù)铰晿O，將平行于連接面的機(jī)械振動(dòng)壓碎并由聲極去除。適當(dāng)選擇振蕩頻率、壓力和焊接時(shí)間，即可獲得質(zhì)量接頭由幾百至五千牛頓，焊件變形率一般低于3~5%。超聲波焊接不僅可以焊接同種金屬，還可以焊接不同的...

各種設(shè)計(jì)的使用取決于許多因素,例如塑料類(lèi)型、零件幾何形狀、焊接的要求（即粘性、強(qiáng)度、密封等）. 夾具裝置：塑料超聲波焊接的一個(gè)重要因素是夾具裝置.夾具裝置的主要用途是固定零件,使之與焊接頭對(duì)準(zhǔn),同時(shí)對(duì)組合件提供適當(dāng)?shù)闹?被焊接的材料、零件幾何形狀、壁厚和零件的對(duì)稱(chēng)性均可影響能量向界面的傳遞,因此設(shè)計(jì)夾具時(shí)必須加以考慮. 某些用途,例如鉚接和嵌插,要求在焊接頭接觸區(qū)下面有堅(jiān)硬的承托裝置.鋁質(zhì)的夾具裝置可提供必要的剛度,可以鍍鉻來(lái)防止零件出現(xiàn)***和提高耐磨性. 在一些用途中,夾具必須具有一定程度的彈性以保證在連結(jié)區(qū)產(chǎn)生異相狀態(tài).異相狀態(tài)一般在**差的結(jié)合處出現(xiàn),這是待焊接的范圍；不過(guò),由于某些...

超聲波焊接機(jī)按照自動(dòng)化水平可以分為自動(dòng)焊接機(jī)、半自動(dòng)超聲波焊接機(jī)、手動(dòng)焊接機(jī)。選購(gòu)超聲波焊接機(jī)取決于塑料產(chǎn)品的材質(zhì)和焊接面積。材質(zhì)：如ABS很好焊所對(duì)應(yīng)的超聲波功率小一點(diǎn)，其它如PC，***P，PBT，聚甲醛則超聲波功率要大一點(diǎn)。焊接面積：面積小的則用超聲波功率小一點(diǎn)的，面積較大的則要超聲波功率稍微大一點(diǎn)。1、要選取正確的可焊接的材料。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，只有分子結(jié)構(gòu)相同或相近的熱塑性塑料才能進(jìn)行焊接。在焊接面上是分子間的化學(xué)結(jié)合，所以母體材料越相近，焊接效果越好。同時(shí)，塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接質(zhì)量有很大的關(guān)系，它們改變了材料的物理特性。填充物含量超過(guò)30%時(shí)，由于表面塑料比例不足...

（2）超聲波空載測(cè)試，如工作電流正常，則可能是超聲波焊頭接觸到不應(yīng)接觸的物件或超聲波焊頭與焊座之間的參數(shù)調(diào)節(jié)出現(xiàn)故障。（3）超聲波空載測(cè)試不正常時(shí)，應(yīng)首先觀察超聲波模具是否有裂紋，安裝是否牢固，然后拆下焊頭再進(jìn)行空載測(cè)試，排除是否是換能器＋變幅桿出現(xiàn)問(wèn)題，一步步進(jìn)行排除。排除掉換能器＋變幅桿出現(xiàn)故障的可能性后，將新的焊頭拆換以判斷。2、超聲波發(fā)熱不正常超聲波模具在工作時(shí)會(huì)有一定的發(fā)熱現(xiàn)象，這是由于材料本身的機(jī)械能損耗及超聲波物件發(fā)熱傳導(dǎo)所致。超聲波模具發(fā)熱是否正常判斷標(biāo)準(zhǔn)為不帶負(fù)載（即不接觸工件）時(shí)，連續(xù)發(fā)射超聲波半小時(shí)以上，溫度不能夠超過(guò)50-70℃，如發(fā)熱歷害，證明超聲波模具已損壞或材料不...

文具玩具行業(yè)：社會(huì)上越來(lái)越注重商品的環(huán)保、安全、由于采用了超聲波技術(shù)使產(chǎn)品清潔、高效、牢固、免除使用膠水、螺絲、粘合劑或其他輔助品等適應(yīng)了社會(huì)需求。不僅降低了生產(chǎn)成本，還廣泛應(yīng)用于鑰匙鏈、手機(jī)掛件、玩具眼振落、玩具奶嘴、閃光球、墨盒、文件夾、名片夾、相冊(cè)、半圓儀等的有效焊接熔接。使企業(yè)在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力**增強(qiáng)。包裝加工行業(yè)：在包裝加工行業(yè)中很多都用到超聲波熔接技術(shù)如：軟管的封口特殊打包帶的熔接，空氣過(guò)濾袋，水處理丙綸濾袋的焊接，無(wú)紡布手提袋，瓦楞容器的密封焊接等。超聲波焊接在包裝行業(yè)是不折不扣的好幫手。防偽酒瓶蓋、冷凍**軟管包裝、指甲剪盒、自封袋、購(gòu)物手提袋、牙簽盒、紙杯、方便面紙碗、乳品包裝...

在加壓的情況下，使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。是一種快捷，干凈，有效的裝配工藝，用來(lái)裝配處理熱塑性塑料配件，及一些合成構(gòu)件的方法。它取代了溶劑粘膠機(jī)械堅(jiān)固及其它的粘接工藝是一種先進(jìn)的裝配技術(shù)！超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果。超聲波設(shè)備一、超聲波的優(yōu)點(diǎn)：1，節(jié)能2，無(wú)需裝備散煙散熱的通風(fēng)裝置3，成本低,效率高4，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)！二、超聲波焊接機(jī)的工作原理!超聲波焊接裝置是通過(guò)一個(gè)電晶體功能設(shè)備將當(dāng)前50/60Hz的電頻轉(zhuǎn)變成20KHz或40KHz的電能高頻電能，供應(yīng)給轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將電能轉(zhuǎn)換成用于超聲波的機(jī)械振動(dòng)能，調(diào)壓裝置負(fù)責(zé)傳輸轉(zhuǎn)變后的機(jī)械能至超...

焊接優(yōu)勢(shì)：1、自動(dòng)焊接機(jī)工作效率高。2、自動(dòng)焊接機(jī)操作簡(jiǎn)便。3、自動(dòng)焊接機(jī)更適應(yīng)流水線(xiàn)作業(yè)。4、自動(dòng)焊接機(jī)節(jié)約人力成本。智能電腦追頻型超聲波焊接機(jī)介紹**提示：**適用于精密塑膠電子產(chǎn)品焊接。如U盤(pán)、SD卡、電子充電器、耳機(jī)插頭、耳塞網(wǎng)等。①智能電腦控制自動(dòng)追蹤超聲波頻率。②采用了16位分辨(N=65535)，調(diào)整響應(yīng)速度：設(shè)置范圍1～8ms。③提高了諧振定位精度，使控制分辨在0.25Hz。調(diào)整精度：1-10%。④主控制帶自診斷功能，并且能對(duì)換能器組合結(jié)構(gòu)及連接線(xiàn)等進(jìn)行自動(dòng)判別，并相應(yīng)信息提示。超聲波焊接技術(shù)的不斷創(chuàng)新和發(fā)展，為各行各業(yè)帶來(lái)了更多的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。福建超聲波焊接設(shè)備技術(shù)參數(shù)超聲波焊...

超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。是一種快捷，干凈，有效的裝配工藝，用來(lái)裝配處理熱塑性塑料配件，及一些合成構(gòu)件的方法。它取代了溶劑粘膠機(jī)械堅(jiān)固及其它的粘接工藝是一種先進(jìn)的裝配技術(shù)！超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果。一、超聲波的優(yōu)點(diǎn)：1，節(jié)能2，無(wú)需裝備散煙散熱的通風(fēng)裝置3，成本低,效率高4，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)！超聲波焊接技術(shù)與傳統(tǒng)焊接方法相比，具有更高的能源利用效率和更少的廢氣排放。智能超聲波焊接設(shè)備銷(xiāo)售廠家超聲波焊接設(shè)備接下來(lái)說(shuō)明一下 1,超聲波焊接機(jī)的工作原理! 超聲波焊接裝置是通過(guò)一...

超聲波焊接機(jī)整機(jī)特點(diǎn)：1.自動(dòng)追頻，采用高性能防干擾微處理器，實(shí)現(xiàn)電子操控化，熔接操控全部的參數(shù)經(jīng)由微電腦進(jìn)行管理。2.智能化頻率控制系統(tǒng)，免去手動(dòng)調(diào)頻之不便，音波過(guò)載自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)調(diào)節(jié)頻帶，實(shí)時(shí)跟蹤諧振點(diǎn)。3.機(jī)器運(yùn)行更穩(wěn)定，振動(dòng)組溫度保持低點(diǎn)，焊頭溫度升高跟隨的頻率變化，機(jī)器自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。4.出力強(qiáng)勁穩(wěn)定，數(shù)子電路智能芯片控制，德國(guó)IGBT模塊，移相全橋撲，輸出穩(wěn)定強(qiáng)勁。5.更換焊頭，焊頭固定牢固后自動(dòng)檢測(cè)跟蹤新焊頭的頻點(diǎn)。異常自動(dòng)停機(jī)，降低產(chǎn)品不良率，防止機(jī)器損壞。6.換能器采用原裝日本進(jìn)口NTK壓電陶瓷晶片，功率輸出強(qiáng)勁。7.操作簡(jiǎn)單，四點(diǎn)式平衡調(diào)節(jié)，簡(jiǎn)易調(diào)節(jié)焊頭水平；8.采用渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)...

醫(yī)學(xué)超聲波檢查的工作原理與聲納有一定的相似性，即將超聲波發(fā)射到人體內(nèi)，當(dāng)它在體內(nèi)遇到界面時(shí)會(huì)發(fā)生反射及折射，并且在人體組織中可能被吸收而衰減。因?yàn)槿梭w各種組織的形態(tài)與結(jié)構(gòu)是不相同的，因此其反射與折射以及吸收超聲波的程度也就不同，醫(yī)生們正是通過(guò)儀器所反映出的波型、曲線(xiàn)，或影象的特征來(lái)辨別它們。此外再結(jié)合解剖學(xué)知識(shí)、正常與病理的改變，便可診斷所檢查的***是否有病。頻率高于20KHz（赫茲）的聲波。研究超聲波的產(chǎn)生、傳播、接收，以及各種超聲效應(yīng)和應(yīng)用的聲學(xué)分支叫超聲學(xué)。產(chǎn)生超聲波的裝置有機(jī)械型超聲發(fā)生器（例如氣哨、汽笛和液哨等）、利用電磁感應(yīng)和電磁作用原理制成的電動(dòng)超聲發(fā)生器、以及利用壓電晶體的電...