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干粉造粒機對動力裝置部分重要的兩個要求 在對其制粒機開展運用時，應(yīng)當(dāng)規(guī)范的操作方法，來對它進行有效的實際操作，以使其產(chǎn)品在我們的運用中，獲得大家的毫無疑問。大家在對其產(chǎn)品開展運用時，其產(chǎn)品有利于大家對其實際操作。 干粉造粒機對動力裝置一部分的規(guī)定： 較早，做為工業(yè)設(shè)備之中的動力裝置一部分，其在使用的情況下，是要為全部設(shè)施的運作給予能源適用的，這般在的機器設(shè)備之中，所采取的動力裝置，當(dāng)然是必須可以有不錯的驅(qū)動力作用充分發(fā)揮，可以憑著本身的平穩(wěn)運作，為全部設(shè)施的運作應(yīng)用，給予充裕且平穩(wěn)的驅(qū)動力的。 次之，干粉造粒機就應(yīng)當(dāng)有較長的使用期限，而且可以有不錯的總體材料質(zhì)量和構(gòu)造質(zhì)量。這般做為其...

了解干法輥壓制粒機的相關(guān)知識 干法輥壓制粒機知識由于環(huán)保的要求和生產(chǎn)過程自動化的不斷提高，粉末造粒技術(shù)作為粉末顆粒加工處理的重要分支之一的重要性日益凸顯，粉狀產(chǎn)品粒狀化已成為世界粉體后處理技術(shù)的必然趨勢。干法輥壓制粒機采用干法碾壓技術(shù)，將含水率≤5%的粉狀物料壓制成片或片劑，然后經(jīng)過破碎、篩分等工序，使塊狀物料成為符合應(yīng)用要求的顆粒。干法輥壓制粒機主要依靠外部壓力的方式來迫使物料通過兩個相對轉(zhuǎn)動的輥縫，以壓縮成層狀顆粒。在輥壓過程中，物料的真實密度可以增加1.5～3倍，從而達到一定的顆粒強度要求。我們可根據(jù)客戶要求設(shè)計干法輥壓制粒機。同時，如果您想獲得質(zhì)優(yōu)價廉的干法輥壓制粒機，我們將...

干法輥壓造粒機 對粉末產(chǎn)品進行顆粒強度加工，它的意義通常體現(xiàn)在哪些方面呢？ 下面江蘇耀飛就和小編一起來了解一下吧。其意義主要體現(xiàn)在以下3個方面：1.減少粉塵污染，改善作業(yè)條件。2.滿足生產(chǎn)工藝要求，如增加孔隙率和比表面積，提高熱傳導(dǎo)率等。3.改善產(chǎn)品的物理性能（如流動性、透氣性、堆積密度），并避免在后續(xù)操作（干燥、篩分、測量）和使用過程（測量、配料等）中出現(xiàn)離析、脈動、結(jié)塊、橋接等不良影響，改善外觀和流動性，便于儲存和運輸，控制溶解度，控制孔隙率和比表面積等。為提高生產(chǎn)和使用過程自動化以及密閉操作創(chuàng)造條件。 只是當(dāng)物料被振動時，較小的粒子有移至底部，較大的粒子有移至頂部的趨向；...

對輥擠壓造粒機安裝調(diào)試 （2）球窩的對位調(diào)節(jié)：A、徑向?qū)ξ辉诎惭b時已調(diào)準(zhǔn)，一般而言調(diào)節(jié)的概率并不大，當(dāng)需調(diào)節(jié)時，把普攻帶座軸承兩側(cè)的旋蓋扭緊或松脫，進而促進偏心套偏移與主動軸輥相對性應(yīng)。B、周向?qū)ξ唬褐芟驅(qū)ξ坏牧鞒探o出：卸松普攻傳動齒輪與調(diào)節(jié)套的6個聯(lián)接地腳螺栓，使調(diào)節(jié)套和普攻傳動齒輪輕度松掉，因為設(shè)計構(gòu)思時已考慮到了1個球窩調(diào)節(jié)量，并裝有2個調(diào)節(jié)地腳螺栓，因此不管移位是多少均可調(diào)節(jié)移位。因球窩很小，調(diào)節(jié)時要紙箱子板放到兩輥中間，噴焊后可看得出調(diào)節(jié)是不是超過目地。對好后，只能扭緊8個聯(lián)接地腳螺栓 原料可通過手工或真空上料機加入料斗，經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬...

隨著環(huán)保要求的進一步加深，以及降低能耗要求的進一步提高，電池正極材料尤其是磷酸鐵鋰、碳酸鋰等原料粉末在進入煅燒環(huán)節(jié)時需要降低粉塵量，增加單次投料量，此時就需要將原料粉末造粒，為此我公司精心改進，生產(chǎn)出GF-M系列造粒機，性價比高，產(chǎn)能優(yōu)，成品顆粒中鐵離子等磁性物質(zhì)含量微小，完全適用于正極材料行業(yè)。 氨基酸造粒機簡介：氨基酸制粒機直接通過機械壓縮再破碎篩分的方法將氨基酸粉末做成顆粒，不破壞物料特性。生產(chǎn)過程負(fù)壓運行，安全有保障。做成的顆粒粉塵少，體積小，運輸成本低，更環(huán)保安全。根據(jù)機型的大小，產(chǎn)能可達50-3000KG/小時。 特別適用于傳統(tǒng)濕法制粒無法造粒的，濕熱條件下不穩(wěn)定的藥物進...

鉀肥造粒過程中輥壓機造粒機的壓力調(diào)節(jié)輥壓造粒機的擠壓力是造粒機安全穩(wěn)定運行的重要參數(shù)。輥壓造粒機的壓力直接影響肥料造粒工藝的擠出效果和質(zhì)量。因此，輥壓機造粒機的壓力調(diào)節(jié)是造粒過程中的重要控制參數(shù)。適當(dāng)?shù)膲毫梢蕴岣咴O(shè)備的肥料造粒產(chǎn)量，減少能耗，延長造粒機的使用壽命。如果輥壓造粒機的壓力太小，則肥料顆粒之間會有更多的空隙，不能滿足物料擠壓所需的壓力，并且不會形成致密的濾餅，這會影響效果。如果壓力太大，則很容易在物料顆粒之間引起“再聚合”現(xiàn)象，導(dǎo)致濾餅難以散布和分級，并且會加劇輥子表面和軸承的磨損和損壞。根據(jù)主電機的運行電流、物料的粒度、可磨性和濾餅的松散度，我們選擇合適的壓力來調(diào)節(jié)輥壓造粒機的壓...

鉀肥造粒過程中輥壓機造粒機的壓力調(diào)節(jié)輥壓造粒機的擠壓力是造粒機安全穩(wěn)定運行的重要參數(shù)。輥壓造粒機的壓力直接影響肥料造粒工藝的擠出效果和質(zhì)量。因此，輥壓機造粒機的壓力調(diào)節(jié)是造粒過程中的重要控制參數(shù)。適當(dāng)?shù)膲毫梢蕴岣咴O(shè)備的肥料造粒產(chǎn)量，減少能耗，延長造粒機的使用壽命。如果輥壓造粒機的壓力太小，則肥料顆粒之間會有更多的空隙，不能滿足物料擠壓所需的壓力，并且不會形成致密的濾餅，這會影響效果。如果壓力太大，則很容易在物料顆粒之間引起“再聚合”現(xiàn)象，導(dǎo)致濾餅難以散布和分級，并且會加劇輥子表面和軸承的磨損和損壞。根據(jù)主電機的運行電流、物料的粒度、可磨性和濾餅的松散度，我們選擇合適的壓力來調(diào)節(jié)輥壓造粒機的壓...

如何對造粒機進行分類？ 熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被拋入水流，進行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻，然后送入離心干燥器脫除水分。條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風(fēng)機）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用擠出機或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機械加工，均勻加熱，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）。條料從口型排出后，即用鼓風(fēng)機或空氣/真空設(shè)施進行冷卻，或用水浴冷卻。如果采用水冷，條...

干法輥壓造粒機突出之處 這種機器是制粒技術(shù)上一大創(chuàng)新，它省去了很多中間環(huán)節(jié)，降低了很多中間費用。比如：運輸費用、營銷費用、加工費用等，提升了自身的終端競爭力。由于它的一些突出之處，使得被用在很多的地方。干法制粒機突出之處：1、壓力恒定。干法制粒的壓力是影響制粒效果的關(guān)鍵性因素，制粒機具有更穩(wěn)定的制粒效果，顆粒的致密度、可壓性均有更高的一致性、重現(xiàn)性。2、低溫制粒。制粒機是在較大的壓力下壓制成粒，連續(xù)化制粒過程中產(chǎn)生較多熱量，設(shè)備溫度、物料溫度均會上升。制粒機具有冷卻系統(tǒng)，可將壓制過程中產(chǎn)生的熱量帶走，從而保證連續(xù)生產(chǎn)時主藥的穩(wěn)定性。 本公司采用先將片狀物料破碎，再經(jīng)滾筒旋轉(zhuǎn)滾壓至篩網(wǎng)...

隨著環(huán)保要求的進一步加深，以及降低能耗要求的進一步提高，電池正極材料尤其是磷酸鐵鋰、碳酸鋰等原料粉末在進入煅燒環(huán)節(jié)時需要降低粉塵量，增加單次投料量，此時就需要將原料粉末造粒，為此我公司精心改進，生產(chǎn)出GF-M系列造粒機，性價比高，產(chǎn)能優(yōu)，成品顆粒中鐵離子等磁性物質(zhì)含量微小，完全適用于正極材料行業(yè)。 氨基酸造粒機簡介：氨基酸制粒機直接通過機械壓縮再破碎篩分的方法將氨基酸粉末做成顆粒，不破壞物料特性。生產(chǎn)過程負(fù)壓運行，安全有保障。做成的顆粒粉塵少，體積小，運輸成本低，更環(huán)保安全。根據(jù)機型的大小，產(chǎn)能可達50-3000KG/小時。 本機有送料機構(gòu)、壓片機構(gòu)、液壓機構(gòu)、機架和電氣控制等部件組...

干法輥壓制粒機滿足生產(chǎn)工藝要求 干法輥壓制粒機生產(chǎn)工藝對粉狀產(chǎn)品進行顆粒的加工處理，我們通?？梢圆捎酶煞ㄝ亯褐屏C，其優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面，有需要的朋友們快和江蘇耀飛一起來了解一下吧。干法輥壓制粒機的優(yōu)勢1、降低粉塵污染，改善勞動操作條件2、滿足生產(chǎn)工藝要求3、減少生產(chǎn)工序，降低污染4、改善產(chǎn)品外觀和流動性5、使產(chǎn)品便于貯存和運輸關(guān)于干法輥壓制粒機的優(yōu)勢，就先為大家介紹到這啦。想要了解更多關(guān)于干法輥壓制粒機的信息，就請聯(lián)系我們吧，我們將及時為您解答！ 分離的起因有兩個：一是物料落到一個堆上時，較大的粒子由于有較大的慣性就會滾到堆下。南京干法輥壓造粒機廠家直銷干法輥壓制粒機無需任...

輥壓造粒機的優(yōu)點 在輥壓造粒機的生產(chǎn)中，易于操作中高濃度的復(fù)合肥料。對化肥、飼料、化工等原料具有大范圍的適應(yīng)性，尤其對稀土、冶金、煤炭、生物制劑、環(huán)保項目具有良好的適應(yīng)性。在復(fù)合肥生產(chǎn)中，應(yīng)選擇合適的NPK肥配比，以使顆粒效果好。以上就是利用輥壓造粒機生產(chǎn)復(fù)合肥的優(yōu)點了，您明白了嗎。公司從事多年的造粒機設(shè)計生產(chǎn)，可為您提供高質(zhì)量的造粒技術(shù)服務(wù)。如果有問題，請與江蘇耀飛干燥科技有限公司聯(lián)系。 需要輥壓造粒機請聯(lián)系我們。 2. 避免飼料成分自動分級，減少環(huán)境污染。在粉料貯運過程中由于各種粉料的體積質(zhì)量不一，極易產(chǎn)生分級。湖北鉀肥造粒機公司 輥壓造粒機的優(yōu)點 輥壓造粒機是肥料...

使用干法輥壓制粒機有哪些優(yōu)勢？ ◆可使用多種原料，可根據(jù)不同原料自由調(diào)節(jié)顆粒強度。◆結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，操作簡單，工藝流程短，能耗低，效率高，故障率低。◆控制環(huán)境污染，減少廢粉和包裝成本，提高產(chǎn)品運輸能力。◆送料裝置采用變頻調(diào)速控制，自動化程度高，可同時控制多臺機器，勞動強度低，可長期連續(xù)運行。◆主要傳動部件均采用質(zhì)量合金材料。不銹鋼、鈦、鉻等表面合金，極大地提高了耐磨性、耐腐蝕性、高溫和耐壓能力，從而使該機器具有較長的使用壽命。 一般分為兩種，一種是造粒機本身的氣味，另一種是原料的氣味。鹽城炭黑干法造粒機公司 造粒機主要應(yīng)用于有機肥的生產(chǎn) 有機肥圓盤造粒機的原料適應(yīng)性廣，如...

當(dāng)干粉造粒機排出不正常時該如何處理？ 干粉造粒技術(shù)具有造粒速度快、效果好、過濾孔設(shè)計特殊、篩分仔細、摩擦過濾棒能粉碎篩分固體顆粒等優(yōu)點，應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)。它可以替代搖擺式造粒機，是新一代的造粒設(shè)備。干法造粒機不適合半固態(tài)、液態(tài)、糊狀等物料。干式造粒機是一種具有擺動功能的旋轉(zhuǎn)圓筒，通過篩網(wǎng)可以研究成濕粉料的顆粒，可以大范圍用作研磨成片并成為現(xiàn)成的顆粒。作為化學(xué)方面的濕粉顆粒的研究，在壓縮片劑干燥后，可以在儲存過程中粉碎，在化學(xué)加工工業(yè)中凝塊或結(jié)塊，用于加工食品行業(yè)中的糖果和糖混合物以及麥芽乳制品，在其他行業(yè)，如陶瓷、塑料混合物成為形成顆粒。 有了預(yù)防性維護計劃，許多維修費用...

如何對造粒機進行分類？ 熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被拋入水流，進行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻，然后送入離心干燥器脫除水分。條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風(fēng)機）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用擠出機或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機械加工，均勻加熱，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）。條料從口型排出后，即用鼓風(fēng)機或空氣/真空設(shè)施進行冷卻，或用水浴冷卻。如果采用水冷，條...

3、高速造粒機插水平穿墻碗幫助粉末混合，打破產(chǎn)品所需尺寸顆粒，內(nèi)置的沖水系統(tǒng)主攪拌軸和造粒機的軸密封在改變產(chǎn)品清潔軸，與工廠的洗水內(nèi)置引流管。造粒機電機上設(shè)有可移動的不銹鋼外殼，包括電機和簡化清潔。4、所有運動部件的機器完全封閉，消除事故，機器不能啟動除非攪拌機蓋正確關(guān)閉，平壁型放料閥消除口袋放料閥口。可選配件：1、氣動（非旋轉(zhuǎn)式）放料閥，腳輪安裝方便搬運移動單元，隨著光玻璃裝置頂蓋、視鏡和過濾器的安裝口。2、不銹鋼儲氣罐，0.3微米的空氣過濾器壓縮空氣，U形造粒機（02號）和刀刀片（08號）選項，變頻驅(qū)動器（VFD）兩電機變頻調(diào)速攪拌、造粒機。3、GZL系列干法輥壓造粒機粘結(jié)劑制備容器噴霧系...

干法輥壓造粒機的自動化程度高 干法輥壓造粒機自動化程度相信大家都知道，他人說的好未必自身就覺得好。其實只有適合自己才是好的，如同干法輥壓造粒機一樣，它在我國醫(yī)藥行業(yè)獲得了大范圍的應(yīng)用。下面，江蘇耀飛就和小編一起來了解一下該設(shè)備的特點吧。干法輥壓造粒機的特點：1、干粉可直接造粒，不用粘結(jié)劑2、顆粒物的強度能夠調(diào)節(jié)，通過調(diào)整軋輥的壓力控制顆粒物的強度3、產(chǎn)品為砂粒狀不規(guī)則顆粒4、持續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)量大5、自動化程度高，適合工業(yè)化生產(chǎn)6、造粒成本低 ②減速器維護保養(yǎng)：每月檢查一次減速器皮帶的磨損和張緊情況，磨損嚴(yán)重及時更換松緊程度可用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)。寧波造粒機干法輥壓造粒機的工作過程和特點干法輥...

法輥壓造粒機造粒成型困難現(xiàn)在，我們生產(chǎn)制造的干法輥壓造粒機是制藥工業(yè)不可缺少的設(shè)備之一。然而，在使用過程中，難免會出現(xiàn)造粒成型困難的情況，遇到這種現(xiàn)象我們該怎么辦呢？解決方案：1、從浸膏的提取工藝著手，本質(zhì)上改進浸膏黏性。在確保藥效及有效成分定性、定量質(zhì)量檢測的前提下，選用正交設(shè)計方案試驗，推薦提取與精制工藝，在較大限度保留有效成分的同時更多地去除無效成分。2、在劑量允許的范圍內(nèi)，選用適宜的輔料，并確定輔料的種類、用量及加入方法。3、能夠提高浸膏的相對密度，減少其水分含量使之變成稠浸膏或是直接采用真空干燥或噴霧干燥使之呈干浸膏后粉碎，再與輔材混勻添加高濃度的乙醇迅速造粒，這時軟材便于擠壓過篩，...

干法造粒機廠家為避免分離，多采用以下四個方法：（1）力求混合物的各種組分的粒度相同，亦可用添加液體的方法避免分離。（2）掌握混合時間，不要過度混合，一般認(rèn)為應(yīng)在接近混合均勻度之前將物料卸出，由運輸或中轉(zhuǎn)過程完成混合。（3）把混合后的裝卸工作減少到小程度，物料下落，滾動或滑動越小越好。（4）混合后將物料立即壓制成顆粒，使混合物呈粒狀。固體顆粒的混合物有動態(tài)特征，即使物料在倉內(nèi)或袋內(nèi)明顯地處于靜止?fàn)顟B(tài)時，物料的顆粒仍是不斷地相對運動著。任何流動性的粉末都有分離的趨勢。改進制粒轉(zhuǎn)籠，增加了顆粒的成品率。銅陵鉀肥造粒機廠家 干法輥壓造粒機的自動化程度高 干法輥壓造粒機自動化程度相信大家都知道，...

干法輥壓造粒機可控制產(chǎn)品的強度 可用于粉末狀有機肥的干法輥壓造粒機，通常具有哪些特點？接下來，江蘇耀飛和小編一起來總結(jié)一下干法輥壓造粒機的特點吧。干法輥壓造粒機的特點1.用途大范圍，可根據(jù)調(diào)整軋輥的壓力，來控制產(chǎn)品的強度2.結(jié)構(gòu)緊湊、檢修便捷、運行簡單3.工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低4.可直接造粒，不需要任何的添加劑，因此產(chǎn)品純度高5.可連續(xù)操作，產(chǎn)品產(chǎn)量高6.主要傳動部件采用高質(zhì)量的合金材料，延長了設(shè)備的使用壽命7.設(shè)備自動化程度高，勞動強度低8.環(huán)保，減少物料浪費9.降低產(chǎn)品的包裝成本，提高其運輸能力。 ⑧定期由維修人員對干法制粒機進行詳細檢查、維護，發(fā)現(xiàn)故障及時維修或更...

如何使用干法造粒機以及作用有哪些 干粉造粒機使用要求：1、攪拌槳與切碎刀速度至少能雙速電機變速，攪拌槳速度范圍為30到500，切碎刀速度范圍為300到3000rpm，能變頻調(diào)速，并能設(shè)定顯示。2、對雙速簡易式控制，控制上帶起動、急仃、停止開關(guān)和故障顯示，并有電流顯示和二檔電機變速顯示。當(dāng)放料閥或排水口關(guān)閉時，攪拌漿與切碎刀的電機才能運轉(zhuǎn)，反之亦然。此外，只有當(dāng)放料閥關(guān)閉時，才能進入清洗工序。3、電器控制應(yīng)有自我保護功能，防止因誤操作而可能給干法造粒機帶來的損壞，其中包括主電機故障保護及緊急停止保護。對配置的話，應(yīng)PL+觸摸式彩色液晶面板控制，界面設(shè)計分為手動試運行操作界面和正常運轉(zhuǎn)操...

干粉造粒機結(jié)構(gòu)以及使用說明 干粉造粒機是目前國內(nèi)常用的制粒設(shè)備，它結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。干粉造粒機使用說明1、使用方法：開動機器，將混合料倒入斗內(nèi)，由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，壓擠物料通過篩網(wǎng)形成顆粒，如粉碎塊子，應(yīng)逐漸加入，不宜加滿、以免受壓過大，而使篩網(wǎng)易損。2、注意事項：粉斗內(nèi)如粉末停止不下，切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應(yīng)用竹片鏟或停車工作。保養(yǎng)說明1、定期檢查機件，每月進行一次，檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部份是否靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺勤陷應(yīng)及時修復(fù)，不得使用。2、機器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)，其大氣中不得含有酸類、及其它對機件有腐蝕性氣體流動的場所使用。3、機器一次使用完畢后或停工...

干法輥壓造粒機突出之處 這種機器是制粒技術(shù)上一大創(chuàng)新，它省去了很多中間環(huán)節(jié)，降低了很多中間費用。比如：運輸費用、營銷費用、加工費用等，提升了自身的終端競爭力。由于它的一些突出之處，使得被用在很多的地方。干法制粒機突出之處：1、壓力恒定。干法制粒的壓力是影響制粒效果的關(guān)鍵性因素，制粒機具有更穩(wěn)定的制粒效果，顆粒的致密度、可壓性均有更高的一致性、重現(xiàn)性。2、低溫制粒。制粒機是在較大的壓力下壓制成粒，連續(xù)化制粒過程中產(chǎn)生較多熱量，設(shè)備溫度、物料溫度均會上升。制粒機具有冷卻系統(tǒng)，可將壓制過程中產(chǎn)生的熱量帶走，從而保證連續(xù)生產(chǎn)時主藥的穩(wěn)定性。 (4)混合后將物料立即壓制成顆粒，使混合物呈粒狀。...

干粉造粒機對動力裝置部分重要的兩個要求 在對其制粒機開展運用時，應(yīng)當(dāng)規(guī)范的操作方法，來對它進行有效的實際操作，以使其產(chǎn)品在我們的運用中，獲得大家的毫無疑問。大家在對其產(chǎn)品開展運用時，其產(chǎn)品有利于大家對其實際操作。 干粉造粒機對動力裝置一部分的規(guī)定： 較早，做為工業(yè)設(shè)備之中的動力裝置一部分，其在使用的情況下，是要為全部設(shè)施的運作給予能源適用的，這般在的機器設(shè)備之中，所采取的動力裝置，當(dāng)然是必須可以有不錯的驅(qū)動力作用充分發(fā)揮，可以憑著本身的平穩(wěn)運作，為全部設(shè)施的運作應(yīng)用，給予充裕且平穩(wěn)的驅(qū)動力的。 次之，干粉造粒機就應(yīng)當(dāng)有較長的使用期限，而且可以有不錯的總體材料質(zhì)量和構(gòu)造質(zhì)量。這般做為其...

干法輥壓造粒機的工作過程和特點干法輥壓造粒機主要傳動部件均采用質(zhì)量合金材料。不銹鋼材料和其他表面合金制作比較大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命。工藝流程簡短，輔助設(shè)備及人員配置少。顆粒強度高，堆積比重的提高較造粒方式都更為明顯。操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。系統(tǒng)密閉循環(huán)操作，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。干法輥壓造粒機主要是靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個相對旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成片。在輥壓過程中，物料的實際密度能增大1.5-3倍，從而達到一定的強度要求。分離的起因有兩個：一是物料落到一個堆上時，較大的粒子由于有較大的慣性就會滾到堆下。湖南醫(yī)用干法造...

如何使用干法造粒機以及作用有哪些 干粉造粒機使用要求：1、攪拌槳與切碎刀速度至少能雙速電機變速，攪拌槳速度范圍為30到500，切碎刀速度范圍為300到3000rpm，能變頻調(diào)速，并能設(shè)定顯示。2、對雙速簡易式控制，控制上帶起動、急仃、停止開關(guān)和故障顯示，并有電流顯示和二檔電機變速顯示。當(dāng)放料閥或排水口關(guān)閉時，攪拌漿與切碎刀的電機才能運轉(zhuǎn)，反之亦然。此外，只有當(dāng)放料閥關(guān)閉時，才能進入清洗工序。3、電器控制應(yīng)有自我保護功能，防止因誤操作而可能給干法造粒機帶來的損壞，其中包括主電機故障保護及緊急停止保護。對配置的話，應(yīng)PL+觸摸式彩色液晶面板控制，界面設(shè)計分為手動試運行操作界面和正常運轉(zhuǎn)操...

干法輥壓造粒機：輔助設(shè)備及人員配置少 干法輥壓造粒機采用干法輥軋技術(shù)，將含水率≤5%的粉狀物料壓縮成片或片劑，然后經(jīng)過粉碎、篩分等工序，將塊狀物料制成符合使用要求的粒狀物料。特點：1.產(chǎn)品質(zhì)量好，純度高2.操作簡單，能耗低3.成本低，輔助設(shè)備及人員配置少4.干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程5.應(yīng)用范圍廣，顆粒強度可自由調(diào)整6.自動化程度高，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn) 江蘇耀飛干燥是專業(yè)生產(chǎn)化工機械設(shè)備的企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)干燥、干法輥壓造粒成套設(shè)備。適用于鉀鹽、復(fù)合肥、氯化鉀、融雪劑等行業(yè)。主要產(chǎn)品有干法輥壓造粒機、干燥機。 許多干法造粒成套設(shè)備用戶也執(zhí)行預(yù)防性維護，經(jīng)常檢驗造粒機內(nèi)外整潔，各滑...

輥造粒機發(fā)生粘連的原因從對輥造粒機到各行各業(yè)，都會出現(xiàn)粘輥現(xiàn)象。新型對輥造粒機粘輥怎么辦？下面和大家討論一下相關(guān)問題。讓我們首先回顧一下設(shè)備的工作原理。材料從輥子造粒機頂部添加，并進入計數(shù)器輥。在巨大的擠壓力下，材料變形并壓縮成片狀。壓成蛋糕的材料被滾筒擠壓造粒機粉碎，分為許多小顆粒，以實現(xiàn)造粒。根據(jù)對輥造粒機的造粒原理，可以判斷為什么滾筒粘著。原因有幾個，一是原料含水量大，二是抗壓強度不夠，三是新窩表面粗糙，沒有脫模或脫模。，粘合劑的比例可能很大。如果排除粘合劑的原因，即新機器不脫模，直接進料生產(chǎn)。此時不要強行研磨。您應(yīng)咨詢相關(guān)人員，并根據(jù)使用經(jīng)驗提供研磨方案，否則會損壞必須更換附件。對于制...

干法輥壓造粒機的自動化程度高 干法輥壓造粒機自動化程度相信大家都知道，他人說的好未必自身就覺得好。其實只有適合自己才是好的，如同干法輥壓造粒機一樣，它在我國醫(yī)藥行業(yè)獲得了大范圍的應(yīng)用。下面，江蘇耀飛就和小編一起來了解一下該設(shè)備的特點吧。干法輥壓造粒機的特點：1、干粉可直接造粒，不用粘結(jié)劑2、顆粒物的強度能夠調(diào)節(jié)，通過調(diào)整軋輥的壓力控制顆粒物的強度3、產(chǎn)品為砂粒狀不規(guī)則顆粒4、持續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)量大5、自動化程度高，適合工業(yè)化生產(chǎn)6、造粒成本低 ⑦保持干法制粒機表面清潔，周圍無雜物，清洗時不要將水濺到干法制粒機控制面板上。嘉興脫硫石膏干法造粒機公司 為什么選擇江蘇耀飛的干法輥壓制粒機？ ...

干法輥壓造粒機的工作過程和特點 干法輥壓造粒機主要是靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個相對旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成片。在輥壓過程中，物料的實際密度能增大1.5-3倍，從而達到一定的強度要求。1、物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，無需任何添加劑，產(chǎn)品純度得到保證，干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程、更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。2、顆粒強度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為明顯。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合，適應(yīng)原料范圍廣，顆粒強度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。3、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。 ⑥每半年給軸承添加黃油，其量不超過軸承空間的2/3。安慶氯...