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與其它加工方法相比，機(jī)床床身鑄件工藝具有以下特點(diǎn)：1)機(jī)床床身鑄件可以不受金屬材料、尺寸大小和重量的限制。機(jī)床床身鑄件材料可以是各種鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金、鎂合金、鈦合金、鋅合金和各種合金材料；機(jī)床床身鑄件可以小至幾克，大到數(shù)百?lài)?；機(jī)床床身鑄件壁厚可以從0...

船用鑄件渦流檢測(cè)：渦流檢測(cè)適用于檢查表面以下一般不大于6～7MM深的缺陷。渦流檢測(cè)分放置式線圈法和穿過(guò)式線圈法2種。當(dāng)試件被放在通有交變電流的線圈附近時(shí)，進(jìn)入試件的交變磁場(chǎng)可在試件中感生出方向與激勵(lì)磁場(chǎng)相垂直的、呈渦流狀流動(dòng)的電流（渦流），渦流會(huì)產(chǎn)生一與激勵(lì)磁...

機(jī)床床身鑄件的原料為高質(zhì)量的、強(qiáng)度高的鑄鐵，具有抗拉力強(qiáng)、制造安全合理、結(jié)構(gòu)安穩(wěn)性能高、精度高、耐磨損等特點(diǎn)，這樣有利于機(jī)床床身鑄件的使用壽命時(shí)間，生產(chǎn)的工藝也簡(jiǎn)單快捷、生產(chǎn)周期短。機(jī)床床身鑄件的結(jié)構(gòu)雜亂縮短困難，縮短率減小；材料不同鑄造縮短率也不同；退讓性鑄...

礦山機(jī)械球墨鑄件除含鐵元素外，還有如下化學(xué)元素：含碳量為3.0~4.0%；含硅量為1.8~3.2%；含錳、磷、硫總量不超過(guò)3.0%；適量的稀土、鎂等球化元素。球墨鑄件的強(qiáng)度和鑄鋼的強(qiáng)度是可比的。球墨鑄件具有更高的屈服強(qiáng)度，其屈服強(qiáng)度低為40k，而鑄鋼的屈服強(qiáng)度...

如果遇到了往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件組件壓鉚的裂紋、壓縮開(kāi)裂問(wèn)題，鑄件總成在鉚接以及壓合時(shí)，都出現(xiàn)過(guò)裂紋問(wèn)題。針對(duì)壓合開(kāi)裂潛在的影響因素做了對(duì)應(yīng)的檢測(cè)、測(cè)量和分析。根據(jù)鑄件的不同用途和要求，鑄件的檢驗(yàn)需要采用不同的檢驗(yàn)方法。目前，市面上的鑄造件主要檢測(cè)方法如下：外觀檢查...

機(jī)床床身球化退火主要用于過(guò)共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具，量具，模具所用的鋼種）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并為以后淬火作好準(zhǔn)備。去應(yīng)力退火去應(yīng)力退火又稱(chēng)低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來(lái)消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應(yīng)...

有些機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)是自主生產(chǎn)鑄件的，但是隨著工業(yè)化分工越來(lái)越細(xì)，企業(yè)為了求得更大的發(fā)展，將精力放在了自己擅長(zhǎng)的工藝上。因此，現(xiàn)在的機(jī)床生產(chǎn)廠商不再追求生產(chǎn)過(guò)程的大而全，而是小而精，將一些零售件的生產(chǎn)委托給專(zhuān)業(yè)的公司，或是與專(zhuān)業(yè)公司合作，定制性的生產(chǎn)其所需的機(jī)床床...

礦山機(jī)械球墨鑄件的基體組織一般為珠光體和鐵素體。高延伸率的鐵素體含量較高，其強(qiáng)度高的珠光體含量較高。為了提高球墨鑄鐵件的硬度、強(qiáng)度和耐磨性，改善鑄件的力學(xué)性能，球墨鑄鐵件經(jīng)常進(jìn)行淬火，主要是為了獲得較高硬度的馬氏體組織，也是為了在后續(xù)的回火中獲得一定的顯微組織...

船用鑄件預(yù)防產(chǎn)生熱裂的措施：控制涂料厚度，使鑄件各部分冷卻速度一致；根據(jù)鑄件厚薄情況選擇適當(dāng)?shù)哪?；?xì)化合金組織，提高熱裂能力；改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)，消除尖角及壁厚突變，減少熱裂傾向。金屬型鑄件常出現(xiàn)疏松現(xiàn)象：預(yù)防產(chǎn)生疏松的措施：合理冒口設(shè)置，保證其凝固，且有補(bǔ)縮能力...

形成船用鑄件熱裂紋的理論原因和實(shí)際原因很多，但根本原因是船用鑄件的凝固方式和凝固時(shí)期鑄件的熱應(yīng)力和收縮應(yīng)力。液體金屬澆入到鑄型后，熱量散失主要是通過(guò)型壁，所以，凝固總是從鑄件表面開(kāi)始。當(dāng)凝固后期出現(xiàn)大量的枝晶并搭接成完整的骨架時(shí)，固態(tài)收縮開(kāi)始產(chǎn)生。但此時(shí)枝晶之...

船用鑄件凝固區(qū)域固相晶粒骨架中的熱應(yīng)力，易使鑄件產(chǎn)生熱裂或皮下熱裂；外部阻礙因素造成的收縮應(yīng)力，則是鑄件產(chǎn)生熱裂的主要條件。處于凝固狀態(tài)的鑄件外殼，其線收縮受到砂芯、型砂、鑄件表面同砂型表面摩擦力等外部因素阻礙，外殼中就會(huì)有收縮應(yīng)力（拉應(yīng)力），鑄件熱節(jié)，特別是...

對(duì)礦山機(jī)械球墨鑄鐵件在打磨的時(shí)候要采取水磨技巧，在打磨的進(jìn)程中為了避免球墨鑄鐵件生銹。那么在進(jìn)行打磨的時(shí)候要采取防銹水進(jìn)行打磨的處置，球墨鑄件在清算打磨后，對(duì)球墨鑄件進(jìn)行涂漆的時(shí)候要留神，底漆在應(yīng)用前充足攪拌平均，稀釋到恰當(dāng)?shù)拿芏?，再進(jìn)行涂刷或噴漆。球墨鑄件自...

自由鍛件是由坯料逐步變形而成，工具只與坯料部分接觸，故所需設(shè)備功率比模鍛要小得多，所以自由鍛也適于鍛造大型鍛件。如萬(wàn)噸模鍛水壓機(jī)只能模鍛幾百公斤重的鍛件，而萬(wàn)噸自由鍛水壓機(jī)卻可鍛造重達(dá)百?lài)嵰陨洗笮湾懠？梢?jiàn)，對(duì)于大型鍛件的鍛造，只能采取自由鍛成形技術(shù)。但是，自...

將機(jī)床床身鑄件觀測(cè)結(jié)果統(tǒng)一到同一個(gè)基準(zhǔn)面上，提高了基準(zhǔn)表現(xiàn)的可靠性與安穩(wěn)性。當(dāng)其放在不同位置時(shí)，劃線平板，劃線渠道的三個(gè)支點(diǎn)負(fù)荷發(fā)生不均衡變化，形成平板與支承間發(fā)生接觸變形。檢守時(shí)除應(yīng)考慮檢定地址安穩(wěn)外，還應(yīng)留意檢定東西的分量，時(shí)應(yīng)增加輔助支承來(lái)增強(qiáng)平板放置的...

使用質(zhì)量是指往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件在不同條件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。鑄件質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如，產(chǎn)品鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響產(chǎn)品的精度保持壽命；各類(lèi)泵的葉輪、殼體以及液壓...

礦山機(jī)械球墨鑄件的基體組織一般為珠光體和鐵素體。高延伸率的鐵素體含量較高，其強(qiáng)度高的珠光體含量較高。為了提高球墨鑄鐵件的硬度、強(qiáng)度和耐磨性，改善鑄件的力學(xué)性能，球墨鑄鐵件經(jīng)常進(jìn)行淬火，主要是為了獲得較高硬度的馬氏體組織，也是為了在后續(xù)的回火中獲得一定的顯微組織...

與其它加工方法相比，機(jī)床床身鑄件工藝具有以下特點(diǎn)：1)機(jī)床床身鑄件可以不受金屬材料、尺寸大小和重量的限制。機(jī)床床身鑄件材料可以是各種鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金、鎂合金、鈦合金、鋅合金和各種合金材料；機(jī)床床身鑄件可以小至幾克，大到數(shù)百?lài)?；機(jī)床床身鑄件壁厚可以從0...

機(jī)床床身鑄件工藝特點(diǎn)：機(jī)床床身鑄件是生產(chǎn)零件毛坯的主要方法之一，尤其對(duì)于有些脆性金屬或合金材料(如各種鑄鐵件、有色合金機(jī)床床身鑄件等)的零件毛坯，機(jī)床床身鑄件幾乎是的加工方法。與其它加工方法相比，機(jī)床床身鑄件工藝具有以下特點(diǎn)：機(jī)床床身鑄件可以不受金屬材料、尺寸...

機(jī)床床身加工的后續(xù)工作：機(jī)床床身涂裝前要對(duì)床身鑄件進(jìn)行檢查，對(duì)表面凹凸不平處要進(jìn)行修整。經(jīng)過(guò)機(jī)械加工后的床身鑄件，涂漆前須用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進(jìn)行淋洗或刷洗，確保表面的油污和其他污物。床身鑄件底漆刷涂或噴、浸要均勻，床身鑄件底漆在使用前須充分?jǐn)嚢杈鶆颍?..

同種粘土質(zhì)澆注料、高鋁質(zhì)澆注料、剛玉質(zhì)澆注料、低水泥澆注料等也因鋁含量、密度不同，使用溫度、用途也有所不同，廠家建議根據(jù)自己的窯爐情況，選擇合適的耐火澆注料。船用鑄件以多少?lài)崬槠瘘c(diǎn)，這個(gè)并沒(méi)有一定之規(guī)，要看船用鑄件的大小。一般的船用鑄件，10mm以下的，都可以...

由于往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件鑄造具有較高的尺寸精度和表面光潔度，可以減少加工工作，只需在零件要求較高的部位留下一點(diǎn)加工余量，甚至有些鑄件只留下打磨拋光余量，無(wú)需機(jī)械加工即可使用。采用精密鑄造方法可以節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工時(shí)間，節(jié)省金屬原料。精密鑄造方法的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是可以鑄...

船用鑄件的硬度是影響其磨損的重要因素。一般而言，希望耐磨件的硬度高于磨料硬度的0.8倍以上，以獲得較好的耐磨性。須特別說(shuō)明，此耐磨件硬度是耐磨件工作面在磨損后的硬度，而非磨損前的初始硬度。但是耐磨件的硬度并非越高越好，某些工況下，過(guò)高的硬度易致顯微裂紋的萌生。...

船用鑄件的特點(diǎn)是含碳量少，但發(fā)氣量大，易造成返噴現(xiàn)象，且材料價(jià)格貴，一般在低合金鋼上使用較多。船用鑄件則是兼顧兩者的優(yōu)點(diǎn)，具有發(fā)氣少、含碳低的優(yōu)點(diǎn)，是用消失模生產(chǎn)船用鑄件的選擇材料。利用離內(nèi)澆口越遠(yuǎn)，增碳越嚴(yán)重的特點(diǎn)，在離內(nèi)澆口較遠(yuǎn)端或在鑄件的較高點(diǎn)設(shè)置冒口，...

當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí)，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來(lái)泡沫塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。機(jī)床床身鑄件包括機(jī)床床身，工作臺(tái)，機(jī)床立柱，龍門(mén)架，機(jī)床橫梁等，機(jī)床床身鑄件具有良好的減震和加工性能，因?yàn)殍T鐵中的石墨...

超聲檢測(cè)可用于檢查船用鑄件內(nèi)部缺陷，它是利用具有高頻聲能的聲束在鑄件內(nèi)部的傳播中，碰到內(nèi)部表面或缺陷時(shí)產(chǎn)生反射而發(fā)現(xiàn)缺陷。反射聲能的大小是內(nèi)表面或缺陷的指向性和性質(zhì)以及這種反射體的聲阻抗的函數(shù)，因此可以應(yīng)用各種缺陷或內(nèi)表面反射的聲能來(lái)檢測(cè)缺陷的存在位置、壁厚或...

船用鑄件射線檢測(cè)能夠得到反映內(nèi)部缺陷種類(lèi)、形狀、大小和分布情況的直觀圖像，但對(duì)于大厚度的大型鑄件，超聲檢測(cè)是很有效的，可以比較精確地測(cè)出內(nèi)部缺陷的位置、當(dāng)量大小和分布情況。射線檢測(cè)，一般用X射線或γ射線作為射線源，因此需要產(chǎn)生射線的設(shè)備和其他附屬設(shè)施，當(dāng)工件置...

往復(fù)式壓縮機(jī)鑄造件的鑄造過(guò)程的類(lèi)型有哪些？金屬鑄造：是指液態(tài)金屬在重力作用下填充金屬，并在模具中冷卻固化，從而獲得鑄件的一種成型方法。工藝：工藝特點(diǎn)：1、金屬模具導(dǎo)熱性高，熱容大，冷卻速度快，鑄造結(jié)構(gòu)致密，機(jī)械性能比砂型高15%。2、可獲得尺寸精度較高、表面粗...

使用質(zhì)量是指往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件在不同條件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。鑄件質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如，產(chǎn)品鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響產(chǎn)品的精度保持壽命；各類(lèi)泵的葉輪、殼體以及液壓...

高質(zhì)量的往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件是我們所有鑄件廠家不懈的追求，這不僅需要精神的自我激勵(lì)，更需要落實(shí)在生產(chǎn)制造過(guò)程中的方方面面，不同類(lèi)型的鑄件擁有不同生產(chǎn)工藝要求。球墨鑄鐵的生產(chǎn)工藝參數(shù)要求球墨鑄鐵的生產(chǎn)，目的是獲得小、圓、均勻的球形石墨。如何選擇往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件鑄造廠...

礦山機(jī)械球墨鑄件在性能上有以下幾個(gè)方面的突破：防火性能突出：高溫下不會(huì)發(fā)生變形，也不會(huì)產(chǎn)生任何有毒有害氣體；抗震性能良好：接口技術(shù)采用先進(jìn)的柔性連接方式，提高了抗震能力，不滲漏，且硬度高，抗變形能力強(qiáng)；經(jīng)久耐用：該產(chǎn)品具有很好的耐化學(xué)腐蝕性，所以使用壽命可以達(dá)...