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該***冷卻微通道在圍繞本發(fā)明的燃燒器噴槍的上游表面的***方向上設(shè)置；圖9為根據(jù)本公開的一個(gè)方面的第二冷卻微通道的側(cè)視圖，該第二冷卻微通道在圍繞本發(fā)明的燃燒器噴槍的上游表面的第二方向上設(shè)置；圖10為根據(jù)本公開的一個(gè)方面的圖7所示的***冷卻微通道的側(cè)視圖，該***冷卻微通道沿著燃燒器噴槍的上游表面設(shè)置；圖11為根據(jù)本公開的另一方面的第二冷卻微通道的側(cè)視圖，該第二冷卻微通道沿著燃燒器噴槍的底表面設(shè)置；圖12為圖3的燃燒器噴槍的前列部分的側(cè)面******圖，其示出了沿著前列設(shè)置的冷卻微通道；圖13為根據(jù)本公開的另一個(gè)方面的圖12的冷卻微通道中的一個(gè)冷卻微通道的側(cè)視圖，該冷卻微通道沿著本發(fā)...

該***冷卻微通道在圍繞本發(fā)明的燃燒器噴槍的上游表面的***方向上設(shè)置；圖9為根據(jù)本公開的一個(gè)方面的第二冷卻微通道的側(cè)視圖，該第二冷卻微通道在圍繞本發(fā)明的燃燒器噴槍的上游表面的第二方向上設(shè)置；圖10為根據(jù)本公開的一個(gè)方面的圖7所示的***冷卻微通道的側(cè)視圖，該***冷卻微通道沿著燃燒器噴槍的上游表面設(shè)置；圖11為根據(jù)本公開的另一方面的第二冷卻微通道的側(cè)視圖，該第二冷卻微通道沿著燃燒器噴槍的底表面設(shè)置；圖12為圖3的燃燒器噴槍的前列部分的側(cè)面******圖，其示出了沿著前列設(shè)置的冷卻微通道；圖13為根據(jù)本公開的另一個(gè)方面的圖12的冷卻微通道中的一個(gè)冷卻微通道的側(cè)視圖，該冷卻微通道沿著本發(fā)...

避免工質(zhì)在通道間相互串流。所述ito導(dǎo)電玻璃片2、通槽101和聚四氟乙烯層5合圍出多條微通道a。所述微通道a中存儲(chǔ)有工質(zhì)。所述ito導(dǎo)電玻璃片2和硅片3與交流電源相連，作為交流電浸潤(rùn)系統(tǒng)的電極。所述交流電源采用低電勢(shì)為零的方波型交流電。方波型交流電可減小因電壓值變化(如正余弦)引起氣泡接觸角改變的影響。此外，在介電層材料和厚度確定的情況下，接觸角余弦值與加載交流電高電勢(shì)的平方正相關(guān)，過(guò)高的電勢(shì)會(huì)擊穿介電層，加載方波型交流電在閾值電壓下可比較大限度的改變接觸角。所述微通道加熱系統(tǒng)包括加熱片6。所述加熱片6通過(guò)導(dǎo)熱膠固定連接在硅片氧化層ⅱ40的下表面。工作時(shí)，交流電浸潤(rùn)系統(tǒng)加載，動(dòng)態(tài)可逆改...

dmlm方法包括用聚焦能量源熔融附加層以增加組合厚度并形成噴槍100的至少一部分。然后可重復(fù)順序沉積金屬合金粉末的附加層并熔融附加層的步驟，以形成網(wǎng)狀或近網(wǎng)形狀的噴槍100。雖然大部分空氣18流過(guò)**外導(dǎo)管170以與燃料(5或8)一起引入穿過(guò)前列部分130以對(duì)流地冷卻主體102并與燃料混合，但是相對(duì)小百分比的空氣18被轉(zhuǎn)移到冷卻微通道(例如200)的小空氣入口(例如202)中，如可在上述dmlm過(guò)程中形成的。在由于暴露于進(jìn)入的熱燃燒氣體而另外暴露于高溫的臨界區(qū)域中，流過(guò)微通道的空氣沿噴槍100的外表面產(chǎn)生冷卻膜。通過(guò)在這些區(qū)域中有策略地放置微通道，可有利地減少微通道的數(shù)量和冷卻空氣的量...

多個(gè)分隔件120之間并列間隔設(shè)置，多個(gè)分隔件120和頂板111以及底板113之間形成多個(gè)微通道，多個(gè)微通道之間并排間隔設(shè)置。多個(gè)分隔件120以實(shí)現(xiàn)多個(gè)**的微通道，多個(gè)并排間隔設(shè)置的微通道可以實(shí)現(xiàn)較高的散熱面積，從而實(shí)現(xiàn)微通道所需要實(shí)現(xiàn)的高散熱的功能。可選的，在本實(shí)施例中，分隔件120和頂板111之間密封連接，分隔件120和底板113之間密封連接，相鄰兩個(gè)分隔件120、頂板111以及底板113之間形成其中一個(gè)微通道，相鄰兩個(gè)微通道之間相互分隔。需要說(shuō)明的是，在本申請(qǐng)中所提出的“密封連接”是指分隔件120和頂板111之間緊密貼合，以實(shí)現(xiàn)不同的微通道之間的相互**，排除不同微通道之間的相互...

蘇州正和鋁業(yè)有限公司，請(qǐng)關(guān)注公眾號(hào)正和鋁業(yè)Trumony！本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種微通道扁管、換熱器及空調(diào)器。背景技術(shù)：現(xiàn)有技術(shù)中，微通道扁管具備體積小、重量輕以及結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，但受其結(jié)構(gòu)以及尺寸的限制，微通道扁管存在換熱性能較差的問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種微通道扁管、換熱器及空調(diào)器，其能夠有效解決微通道扁管換熱性能較差的問(wèn)題。本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：***方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種微通道扁管，沿微通道扁管的厚度方向，微通道扁管的相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面均為連續(xù)的弧面。在可選的實(shí)施方式中，微通道扁管包括多個(gè)微通道；多個(gè)微通道沿微通道扁管的...

所述兩側(cè)的加熱絲分別設(shè)于中間加熱絲與外殼側(cè)壁的中間。作為推薦方案，所述導(dǎo)熱介質(zhì)為鎂粉。作為推薦方案，所述加熱絲兩端分別設(shè)有端子針，所述端子針外接有端子接口，所述端子接口外露于外殼。作為推薦方案，所述端子接口設(shè)有外螺紋。本實(shí)用新型公開的扁型加熱管的有益效果是：通過(guò)將加熱用的外殼設(shè)置為橢圓形，將現(xiàn)有的圓管的線導(dǎo)熱轉(zhuǎn)變?yōu)闄E圓形外殼的面導(dǎo)熱，加大導(dǎo)熱面積，加快導(dǎo)熱效率，提升導(dǎo)熱性能。并通過(guò)設(shè)置多根的加熱絲，提升外殼的升溫速度，外殼受熱更為均勻，使加熱物體的受熱更為均勻。且橢圓形外殼，減小了外殼與加熱絲之間的距離，使加熱絲的熱量能更快通過(guò)導(dǎo)熱介質(zhì)傳導(dǎo)至外殼。同時(shí)橢圓形外殼之間的縫隙小，橢圓形外殼...

第二側(cè)壁114的兩端分別和頂板111以及底板113連接，第二側(cè)壁114、頂板111、底板113以及靠近于第二側(cè)壁114的分隔件120之間形成其中一個(gè)微通道。第二側(cè)壁114也就是換熱管道110垂直于其軸線方向上的另一端，具體來(lái)說(shuō)，就是換熱管道110和寬度方向上的另一端，***側(cè)壁112、第二側(cè)壁114、底板113以及頂板111之間可以為一體結(jié)構(gòu)，在方便加工的同時(shí)還保證了其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度?？蛇x的，在本實(shí)施例中，換熱管道110設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)。采用一體成型的換熱管道110可以使得換熱管道110的外表面不被破壞，從而其具有很高的耐腐蝕性，并且其易于加工，而且具有很高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。可選的，在本實(shí)施例中，分...

在其他的實(shí)施例中，也可以采用鋁或者鋁合金等其他具有導(dǎo)熱性能的材料制作，只需要其可以實(shí)現(xiàn)微通道進(jìn)行散熱即可。具體的，在本實(shí)施例中，換熱管道110采用7*，而分隔件采用直徑為，并且銅線之間的間距小于1mm，這樣形成的微通道具有較好的散熱效果。當(dāng)然，在其他的實(shí)施例中，也可以采用其他規(guī)格的銅管或者是銅線亦或者是鋁管或者是鋁線等其他材料其他規(guī)格，只需要可以構(gòu)成微通道即可。本實(shí)施例提供的微通道扁管100利用焊接、粘接或者過(guò)盈配合的方式連接的分隔件120和換熱管道110之間可以牢固連接在一起，并且利用分隔件120可以對(duì)換熱管道110內(nèi)部的空間進(jìn)行分隔，以形成貫穿的微通道，這種方式形成的微通道扁管10...

過(guò)濾網(wǎng)8進(jìn)入凹槽9的內(nèi)腔，當(dāng)卡塊1405與卡槽15的位置重合時(shí)，彈簧1403壓縮后釋放的力通過(guò)限位板1404帶動(dòng)卡塊1405進(jìn)入卡槽15的內(nèi)腔，卡塊1405對(duì)連接桿11的位置進(jìn)行固定，然后通過(guò)把手7對(duì)放置板3進(jìn)行移動(dòng)，放置板3帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)8進(jìn)入清洗箱1的內(nèi)腔，放置板3帶動(dòng)固定塊4進(jìn)入定位槽6的內(nèi)腔并對(duì)放置板3的位置進(jìn)行固定，然后將待清洗的散熱扁管放在放置板3的頂部，然后向清洗箱1的內(nèi)腔放水對(duì)散熱扁管進(jìn)行清洗，散熱扁管產(chǎn)生的廢屑經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)8過(guò)濾，清洗后開啟控制閥17，清洗箱1內(nèi)腔的水通過(guò)排水管16排出，使用者將清洗后的散熱扁管取出，使用一段時(shí)間后通過(guò)把手7對(duì)放置板3進(jìn)行移動(dòng)，放置板3帶動(dòng)固...

第二螺紋孔的內(nèi)壁設(shè)置有第二螺紋桿，第二螺紋桿的相對(duì)一側(cè)均設(shè)置有夾板，鋁扁管本體設(shè)置在兩個(gè)夾板之間。本實(shí)用新型的有益效果為：1.通過(guò)設(shè)置的進(jìn)出口、密封板、***螺紋孔、***螺紋桿、支撐板、支撐輥和鋁扁管本體，將鋁扁管本體通過(guò)進(jìn)出口放置在支撐輥上，調(diào)節(jié)***螺紋桿在***螺紋孔內(nèi)的位置，調(diào)節(jié)支撐板和鋁扁管本體的高度，使得不同寬度的鋁扁管本體的一端與出氣座相對(duì)應(yīng)，從而使得鋁扁管本體穩(wěn)定的放置在烘干箱內(nèi)；2.通過(guò)設(shè)置的加熱器、加熱管、溫度傳感器、風(fēng)機(jī)、出氣座、導(dǎo)氣孔和網(wǎng)罩，利用加熱器和加熱管對(duì)烘干箱內(nèi)進(jìn)行加熱處理，并通過(guò)溫度傳感器控制箱體內(nèi)部溫度，利用風(fēng)機(jī)將烘干箱內(nèi)的熱風(fēng)吹動(dòng)，使得熱風(fēng)通過(guò)出...

空氣入口202及其對(duì)應(yīng)的微通道200交替布置以使冷卻的表面區(qū)域**大化。圖8和圖9示出了微通道200a和200b，其關(guān)于豎直取向的中間部分140的上游表面142橫向延伸。在圖8中，微通道200a以***方向關(guān)于上游表面142橫向延伸，使得空氣入口202設(shè)置在***側(cè)的內(nèi)表面上，并且空氣出口204設(shè)置在第二(相對(duì))側(cè)的外表面上。在圖9中，微通道200b以第二方向關(guān)于上游表面142橫向延伸，使得空氣入口202設(shè)置在第二側(cè)的內(nèi)表面上，并且空氣出口204設(shè)置在***側(cè)的外表面上。在相反的方向上提供冷卻流有助于確保區(qū)域被充分冷卻。圖5至圖7和圖10示出了具有鄰近**下游微通道200的入口212的...

支撐輥的頂部設(shè)置有鋁扁管本體，所述烘干箱的底部外壁固定連接有加熱器，且加熱器的頂部固定連接有插接在烘干箱內(nèi)的加熱管，所述烘干箱的四周內(nèi)壁一側(cè)均固定連接有支撐桿，且支撐桿的相對(duì)一側(cè)固定連接有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的一側(cè)固定連接有出氣座，出氣座的內(nèi)部開有導(dǎo)氣孔，出氣座的一側(cè)開有與導(dǎo)氣孔相接通的安裝槽，安裝槽的內(nèi)壁固定連接有網(wǎng)罩。作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述烘干箱的頂部一側(cè)固定連接有排氣管，且排氣管的內(nèi)部固定連接有電磁閥。作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述烘干箱的底部四角均固定連接有支撐腿，且支撐腿的底部均固定連接有萬(wàn)向輪。作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述烘干箱的一側(cè)外壁固定連接有控制面板，且控...

所述硅片氧化層ⅰ4的上表面噴涂有聚四氟乙烯層5。所述微通道板1夾設(shè)在ito導(dǎo)電玻璃片2和硅片3之間。所述ito導(dǎo)電玻璃片2和聚四氟乙烯層5分別將通槽101的上下端敞口封堵。所述ito導(dǎo)電玻璃片2、通槽101和聚四氟乙烯層5合圍出多條微通道a。所述微通道a中存儲(chǔ)有工質(zhì)。所述ito導(dǎo)電玻璃片2和硅片3與交流電源相連，作為交流電浸潤(rùn)系統(tǒng)的電極。硅片作為基底具有良好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能，用作交流電浸潤(rùn)系統(tǒng)的另一電極，且底部加熱片產(chǎn)生的熱量通過(guò)硅片導(dǎo)熱充分傳遞給微通道內(nèi)的工質(zhì)。硅片氧化層二氧化硅的介電常數(shù)高于大多常用的含氟聚合物，是良好的介電材料，使工質(zhì)相變產(chǎn)生的氣泡接觸角受電浸潤(rùn)效應(yīng)影響更加明顯。...

清洗后將水排出，使用者將清洗后的散熱扁管取出，使用一段時(shí)間后對(duì)放置板進(jìn)行移動(dòng)，通過(guò)拉環(huán)，對(duì)卡塊的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，放置板從過(guò)濾網(wǎng)的頂部脫落，對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理，解決了現(xiàn)有的全鋁散熱扁管加工用清洗裝置不便于對(duì)廢屑進(jìn)行過(guò)濾，會(huì)將水和廢屑直接排放，會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，影響使用者使用，從而給使用者帶來(lái)不便的問(wèn)題，該全鋁散熱扁管加工用清洗裝置，具備便于對(duì)廢屑進(jìn)行過(guò)濾的優(yōu)點(diǎn)，值得推廣。2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置固定機(jī)構(gòu)，可以起到固定作用，方便對(duì)過(guò)濾網(wǎng)的位置進(jìn)行固定，便于使用者對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸。3、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置支撐腿，可以起到支撐作用，增加清洗箱的穩(wěn)定性，通過(guò)設(shè)置固定塊，可以起到固定作用，通過(guò)設(shè)置放置板，...

所述ito導(dǎo)電玻璃片2、通槽101和聚四氟乙烯層5合圍出多條微通道a。所述微通道a中流通工質(zhì)。所述ito導(dǎo)電玻璃片2和硅片3與交流電源相連，作為交流電浸潤(rùn)系統(tǒng)的電極。所述微通道加熱系統(tǒng)包括加熱片6。所述加熱片6通過(guò)導(dǎo)熱膠固定連接在硅片氧化層ⅱ40的下表面。加熱片6產(chǎn)生熱量通過(guò)硅片3導(dǎo)熱傳遞給微通道a內(nèi)的工質(zhì)。工質(zhì)水在聚四氟乙烯疏水表面由于沸騰起始所需壁面過(guò)熱度低，易沸騰相變，核化密度增加，進(jìn)而提高兩相沸騰換熱效率。交流電浸潤(rùn)系統(tǒng)的加入使表面親/疏水性可逆改變，導(dǎo)致氣泡三相線區(qū)相界面振蕩，誘導(dǎo)增強(qiáng)接觸角區(qū)微對(duì)流傳熱。實(shí)施例2：本實(shí)施例公開微通道流動(dòng)不穩(wěn)定性的氣泡動(dòng)力學(xué)抑制方法，微通道加熱...

限位塊12的頂部與殼體10的內(nèi)壁固定連接，連接桿11靠近限位槽13內(nèi)壁的一側(cè)與限位槽13的內(nèi)壁接觸，清洗箱1內(nèi)腔的底部設(shè)置有與排水管16配合使用的導(dǎo)流板。采用上述方案：通過(guò)設(shè)置限位塊12，可以起到固定作用，增加了連接桿11的穩(wěn)定性，通過(guò)設(shè)置限位槽13，可以對(duì)連接桿11起到限位作用，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)流板，可以起到導(dǎo)流作用，方便水流動(dòng)，通過(guò)設(shè)置排水管16，方便將清洗箱1內(nèi)腔的水排出。參考圖3，殼體10的右側(cè)開設(shè)有與固定桿1402配合使用配合使用的通口，固定桿1402的表面與彈簧1403的內(nèi)壁接觸，卡塊1405靠近卡槽15內(nèi)壁的一側(cè)與卡槽15的內(nèi)壁接觸。采用上述方案：通過(guò)設(shè)置固定桿1402，可以起...

限位塊12的頂部與殼體10的內(nèi)壁固定連接，連接桿11靠近限位槽13內(nèi)壁的一側(cè)與限位槽13的內(nèi)壁接觸，清洗箱1內(nèi)腔的底部設(shè)置有與排水管16配合使用的導(dǎo)流板。采用上述方案：通過(guò)設(shè)置限位塊12，可以起到固定作用，增加了連接桿11的穩(wěn)定性，通過(guò)設(shè)置限位槽13，可以對(duì)連接桿11起到限位作用，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)流板，可以起到導(dǎo)流作用，方便水流動(dòng)，通過(guò)設(shè)置排水管16，方便將清洗箱1內(nèi)腔的水排出。參考圖3，殼體10的右側(cè)開設(shè)有與固定桿1402配合使用配合使用的通口，固定桿1402的表面與彈簧1403的內(nèi)壁接觸，卡塊1405靠近卡槽15內(nèi)壁的一側(cè)與卡槽15的內(nèi)壁接觸。采用上述方案：通過(guò)設(shè)置固定桿1402，可以起...

具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是**表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖...

多個(gè)分隔件120之間并列間隔設(shè)置，多個(gè)分隔件120和頂板111以及底板113之間形成多個(gè)微通道，多個(gè)微通道之間并排間隔設(shè)置。多個(gè)分隔件120以實(shí)現(xiàn)多個(gè)**的微通道，多個(gè)并排間隔設(shè)置的微通道可以實(shí)現(xiàn)較高的散熱面積，從而實(shí)現(xiàn)微通道所需要實(shí)現(xiàn)的高散熱的功能?？蛇x的，在本實(shí)施例中，分隔件120和頂板111之間密封連接，分隔件120和底板113之間密封連接，相鄰兩個(gè)分隔件120、頂板111以及底板113之間形成其中一個(gè)微通道，相鄰兩個(gè)微通道之間相互分隔。需要說(shuō)明的是，在本申請(qǐng)中所提出的“密封連接”是指分隔件120和頂板111之間緊密貼合，以實(shí)現(xiàn)不同的微通道之間的相互**，排除不同微通道之間的相互...

過(guò)濾網(wǎng)8進(jìn)入凹槽9的內(nèi)腔，當(dāng)卡塊1405與卡槽15的位置重合時(shí)，彈簧1403壓縮后釋放的力通過(guò)限位板1404帶動(dòng)卡塊1405進(jìn)入卡槽15的內(nèi)腔，卡塊1405對(duì)連接桿11的位置進(jìn)行固定，然后通過(guò)把手7對(duì)放置板3進(jìn)行移動(dòng)，放置板3帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)8進(jìn)入清洗箱1的內(nèi)腔，放置板3帶動(dòng)固定塊4進(jìn)入定位槽6的內(nèi)腔并對(duì)放置板3的位置進(jìn)行固定，然后將待清洗的散熱扁管放在放置板3的頂部，然后向清洗箱1的內(nèi)腔放水對(duì)散熱扁管進(jìn)行清洗，散熱扁管產(chǎn)生的廢屑經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)8過(guò)濾，清洗后開啟控制閥17，清洗箱1內(nèi)腔的水通過(guò)排水管16排出，使用者將清洗后的散熱扁管取出，使用一段時(shí)間后通過(guò)把手7對(duì)放置板3進(jìn)行移動(dòng)，放置板3帶動(dòng)固...

第二螺紋孔的內(nèi)壁設(shè)置有第二螺紋桿，第二螺紋桿的相對(duì)一側(cè)均設(shè)置有夾板，鋁扁管本體設(shè)置在兩個(gè)夾板之間。本實(shí)用新型的有益效果為：1.通過(guò)設(shè)置的進(jìn)出口、密封板、***螺紋孔、***螺紋桿、支撐板、支撐輥和鋁扁管本體，將鋁扁管本體通過(guò)進(jìn)出口放置在支撐輥上，調(diào)節(jié)***螺紋桿在***螺紋孔內(nèi)的位置，調(diào)節(jié)支撐板和鋁扁管本體的高度，使得不同寬度的鋁扁管本體的一端與出氣座相對(duì)應(yīng)，從而使得鋁扁管本體穩(wěn)定的放置在烘干箱內(nèi)；2.通過(guò)設(shè)置的加熱器、加熱管、溫度傳感器、風(fēng)機(jī)、出氣座、導(dǎo)氣孔和網(wǎng)罩，利用加熱器和加熱管對(duì)烘干箱內(nèi)進(jìn)行加熱處理，并通過(guò)溫度傳感器控制箱體內(nèi)部溫度，利用風(fēng)機(jī)將烘干箱內(nèi)的熱風(fēng)吹動(dòng)，使得熱風(fēng)通過(guò)出...

如將在下文中討論的，具有其微通道的復(fù)雜圖案的本發(fā)明的噴槍100的獨(dú)特幾何形狀可通過(guò)增材制造方法來(lái)有效地制得。在此類情況下，氣體燃料導(dǎo)管160的豎直取向通路可設(shè)置有肋部165的堆疊排列以有利于制造。增材制造方法包括通過(guò)順序和重復(fù)沉積和接合材料層來(lái)形成噴槍100及其冷卻特征結(jié)構(gòu)的任何制造方法。合適的制造方法包括但不限于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員已知的方法，如直接金屬激光熔融(dmlm)、直接金屬激光燒結(jié)(dmls)、激光工程化凈成形、選擇性激光燒結(jié)(sls)、選擇性激光熔融(slm)、電子束熔煉(ebm)、熔融沉積成型(fdm)或它們的組合。在一個(gè)實(shí)施方案中，增材制造方法包括dmlm方法。dml...

***噴射通路4的出口10相對(duì)于第二噴射端口7的出口11軸向地移位。第三噴射通路16同軸地圍繞***噴射通路4的出口端部10，并且第四噴射通路17同軸地圍繞第二噴射通路7的出口11。第三噴射通路16由第三管道15的壁中的孔限定，從而限定圍繞每個(gè)***噴射通路4的出口10的間隙。因?yàn)閲姌屧O(shè)置在穿過(guò)***燃燒器和***渦輪機(jī)部分的燃燒產(chǎn)物的熱氣體流動(dòng)路徑內(nèi)，所以有必要冷卻噴槍以防止損壞并延長(zhǎng)使用壽命。在eroglu**中，穿過(guò)第三管道15的空氣18用于對(duì)流地冷卻噴槍。然而，此類冷卻空氣18必須處于足夠低的溫度和足夠高的壓力下以實(shí)現(xiàn)必要的冷卻。在冷卻空氣18中實(shí)現(xiàn)必要的壓力和溫度可能需要使用...

***噴射通路4的出口10相對(duì)于第二噴射端口7的出口11軸向地移位。第三噴射通路16同軸地圍繞***噴射通路4的出口端部10，并且第四噴射通路17同軸地圍繞第二噴射通路7的出口11。第三噴射通路16由第三管道15的壁中的孔限定，從而限定圍繞每個(gè)***噴射通路4的出口10的間隙。因?yàn)閲姌屧O(shè)置在穿過(guò)***燃燒器和***渦輪機(jī)部分的燃燒產(chǎn)物的熱氣體流動(dòng)路徑內(nèi)，所以有必要冷卻噴槍以防止損壞并延長(zhǎng)使用壽命。在eroglu**中，穿過(guò)第三管道15的空氣18用于對(duì)流地冷卻噴槍。然而，此類冷卻空氣18必須處于足夠低的溫度和足夠高的壓力下以實(shí)現(xiàn)必要的冷卻。在冷卻空氣18中實(shí)現(xiàn)必要的壓力和溫度可能需要使用...

***弧形分部與第二弧形分部上均設(shè)置有至少一個(gè)微通道。第二方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種換熱器，換熱器包括如前述實(shí)施方式中任意一項(xiàng)的微通道扁管。第三方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種空調(diào)器，空調(diào)器包括如前述實(shí)施方式的換熱器。本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是：該微通道扁管是通過(guò)將微通道扁管厚度方向上的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面設(shè)置為連續(xù)的弧面，以提高微通道扁管的換熱面積，進(jìn)而能夠提高微通道扁管的換熱性能。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖*示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，...

出氣座9的一側(cè)開有與導(dǎo)氣孔相接通的安裝槽，安裝槽的內(nèi)壁通過(guò)螺栓連接有網(wǎng)罩。其中，烘干箱1的頂部一側(cè)焊接有排氣管8，且排氣管8的內(nèi)部通過(guò)螺栓連接有電磁閥。其中，烘干箱1的底部四角均焊接有支撐腿4，且支撐腿4的底部均通過(guò)螺栓連接有萬(wàn)向輪。其中，烘干箱1的一側(cè)外壁通過(guò)螺栓連接有控制面板2，且控制面板2的一側(cè)通過(guò)螺栓連接有控制按鈕，加熱器3、電磁閥和風(fēng)機(jī)15均通過(guò)導(dǎo)線與控制按鈕連接，控制按鈕通過(guò)導(dǎo)線連接有處理器，處理器的型號(hào)為arm9tdmi。其中，烘干箱1的頂部一側(cè)通過(guò)螺栓連接有溫度傳感器6，且溫度傳感器6的信號(hào)輸出端通過(guò)信號(hào)線與處理器的信號(hào)輸入端連接。工作原理：使用時(shí)，使用者將鋁扁管本體1...

微流道內(nèi)間歇沸騰產(chǎn)生流動(dòng)不穩(wěn)定性，降低臨界熱流密度。針對(duì)上述問(wèn)題，現(xiàn)有方法則是通過(guò)改變通道進(jìn)/出口特性、入口增設(shè)節(jié)流結(jié)構(gòu)等減少通道上游可壓縮性容積的方法來(lái)緩和因受限氣泡倒流引起的流動(dòng)不穩(wěn)定性，或通過(guò)增加通道壁面孔穴、入口產(chǎn)生種子氣泡等降低核化所需過(guò)熱度和兩相熱力學(xué)非平衡的方法來(lái)抑制氣泡動(dòng)力學(xué)致低頻高振幅的系統(tǒng)波動(dòng)，但在不增加系統(tǒng)阻力和微通道內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度的基礎(chǔ)上，如何同時(shí)實(shí)現(xiàn)微換熱器沸騰換熱強(qiáng)化和流動(dòng)不穩(wěn)定性抑制仍待進(jìn)一步研究。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種用于微通道沸騰換熱強(qiáng)化和流動(dòng)不穩(wěn)定性抑制的裝置及其操作方法，以解決現(xiàn)有微通道換熱技術(shù)中存在的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的而采用的...

交流電源采用低電勢(shì)為零的方波型交流電，目的在于減小因電壓值變化(如正余弦)引起氣泡接觸角改變的影響。此外，根據(jù)young-lippmann方程，在介電層材料和厚度確定的情況下，接觸角余弦值與加載交流電高電勢(shì)的平方正相關(guān)，過(guò)高的電勢(shì)會(huì)擊穿介電層，加載方波型交流電在閾值電壓下可比較大限度的改變接觸角。實(shí)施例6：本實(shí)施例主要結(jié)構(gòu)同實(shí)施例4，其中，所述微通道板1采用pc透明材料制得。實(shí)施例7：本實(shí)施例主要結(jié)構(gòu)同實(shí)施例4，其中，所述聚四氟乙烯層5的厚度小于100nm，平整度小于3μm，粗糙度小于20nm。聚四氟乙烯層涂在硅片氧化層外，在交流電潤(rùn)濕系統(tǒng)未啟動(dòng)或啟動(dòng)后電源低電勢(shì)的時(shí)候保證通道表面疏水...

扁管使用一定周期后，其內(nèi)部出現(xiàn)裂紋(如圖3及圖4中的橢圓d及橢圓e處所示)和變形，并且隨著使用時(shí)間的增加，該部分裂紋會(huì)影響到微通道扁管(未以附圖的形式示出)的使用性能以及使用壽命，從而導(dǎo)致使用成本的增加。基于上述原因，在本實(shí)施例中，為降低微通道扁管100的使用成本并提高使用壽命，尤其是減少其在使用過(guò)程中因碎石沖擊而產(chǎn)生的裂紋和變形，故將微通道120設(shè)置為圓形通道，以使得微通道120的截面輪廓為圓形。請(qǐng)參照?qǐng)D5，圖5為本實(shí)施例中的微通道扁管100的金相圖；從該微通道扁管100的金相圖可以看出，該微通道扁管100的變形小，且不存在裂紋。由此，從上述內(nèi)容可以得出，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的微通道扁管...