隨著石油工業(yè)的不斷發(fā)展,管道輸送油氣以其安全、經(jīng)濟(jì)、高效、環(huán)保而得到了迅猛的發(fā)展。長(zhǎng)距離、大管徑、高壓力正成為陸上油氣輸送管線的發(fā)展方向。目前,我國(guó)的長(zhǎng)輸管道建設(shè)也正處于發(fā)展的高峰期。迄今為止,我國(guó)已建成各類長(zhǎng)輸管道兩萬(wàn)多km,承擔(dān)著全國(guó)90%以上的油氣運(yùn)輸任務(wù)。特別是近年來(lái),隨著“西氣東輸工程”、“澀寧蘭管道工程”、“蘭成渝管道工程”等幾項(xiàng)國(guó)家重點(diǎn)工程的上馬,在很大程度上促進(jìn)了管道施工技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步。我國(guó)長(zhǎng)輸管道現(xiàn)場(chǎng)焊接所采用的焊接工藝方法已由傳統(tǒng)的手工向下焊工藝,逐步向半自動(dòng)化、全自動(dòng)化邁進(jìn)。但由于諸多因素的限制,全自動(dòng)焊在我國(guó)的發(fā)展比較緩慢,只是在“西氣東輸”等工程中進(jìn)行了...
ER70S-6屬于鍍銅低合金鋼氣體保護(hù)焊絲,采用CO2或富氬作保護(hù)氣體進(jìn)行施焊,具有焊接效率高、焊接成本低和焊縫質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)[1],該牌號(hào)焊絲廣泛應(yīng)用于橋梁、鍋爐、船舶、車輛制造以及各類工程機(jī)械行業(yè),是國(guó)外常用的氣體保護(hù)焊絲品種,按照美國(guó)焊接協(xié)會(huì)。近年來(lái)隨著焊絲拉拔設(shè)備的不斷改進(jìn)和焊接質(zhì)量要求的大幅提高,用戶對(duì)ER70S-6氣保焊絲鋼盤條的需求量呈逐年上升趨勢(shì),同時(shí)對(duì)該產(chǎn)品的拉拔性能提出了更為嚴(yán)格的要求,部分焊絲拉拔企業(yè)更是對(duì)該牌號(hào)盤條的抗拉強(qiáng)度提出了明確的控制范圍。為了獲得良好的拉拔性能,需要精細(xì)控制冶煉、連鑄、軋制和冷卻等工藝過(guò)程,才能得到化學(xué)成分均勻、組織狀態(tài)良好、表面質(zhì)量?jī)?yōu)...
二氧化碳保護(hù)焊焊絲規(guī)格H08A是埋弧焊.二氧化碳焊絲型號(hào)有.JY50-6符合GB/T8110-1995(ER50-6)相當(dāng)于、低合金鋼的CO2氣體保護(hù)焊,特別適用于機(jī)車車輛、集裝箱、工程機(jī)械、壓力容器等的焊(H0Cr21Ni10),相當(dāng)于AWSER308、,用于焊接Cr18Ni8不銹鋼化工、石油設(shè)備,焊接時(shí)飛濺極少,焊縫成形美觀。JY49-1(H08Mn2SiA)符合GB/T8110-1995(ER49-1)JY49-1焊絲適用于低碳鋼、低合金鋼的CO2氣體保護(hù)焊,如工程機(jī)械、橋梁、車輛、壓力容器等的焊接。JY44-8(I)符合TB/T2374-1999(H08MnSiCuCrNi...
必須要在能對(duì)鍍銅層晶粒度實(shí)行有效控制(添加鍍銅添加劑)的基礎(chǔ)上才可行。但是,市場(chǎng)上的鍍銅添加劑大多是通過(guò)絡(luò)合銅離子、降低銅離子的電極電位、抑制鍍液的鍍銅速度來(lái)細(xì)化鍍層晶粒、改善鍍銅質(zhì)量的。這類添加劑在提高鍍層質(zhì)量的同時(shí)勢(shì)必降低鍍液的鍍銅速度,從而降低焊絲鍍層厚度,對(duì)焊絲的防銹性能帶來(lái)不利影響。這種鍍液的鍍銅速度對(duì)添加劑濃度非常敏感,鍍液中允許的添加劑濃度范圍很窄,而鍍液中添加劑濃度的檢測(cè)又非常困難。使用過(guò)程中,添加劑濃度的變化會(huì)給鍍層厚度帶來(lái)波動(dòng),造成鍍層厚度均勻性下降。分子篩型鍍液添加劑完全克服了絡(luò)合型鍍銅添加劑的弊端,不僅可以明顯提高鍍銅層與焊絲結(jié)合力、光亮度,完全消除焊絲表面銅銹...
一種檢驗(yàn)氣保焊絲焊接工藝穩(wěn)定性的方法,按以下步驟實(shí)現(xiàn):一、采用送絲機(jī)將待測(cè)焊絲勻速的穿過(guò)渦流探傷儀的探頭,探頭中線圈感應(yīng)出電信號(hào),經(jīng)渦流信號(hào)采集處理系統(tǒng)處理放大后顯示出來(lái);二、依據(jù)步驟一中顯示出來(lái)的結(jié)果,即可檢測(cè)出焊絲表面或近表面的缺陷,完成檢驗(yàn)氣保焊絲焊接工藝穩(wěn)定性的方法;其中步驟一中所述待測(cè)焊絲的絲徑為~,待測(cè)焊絲為實(shí)心的奧氏體不銹鋼焊絲;步驟一中所述勻速是指~;步驟一中所述渦流探傷儀的參數(shù):探頭尺寸~、頻率40000~50000hz、增益10~55db、平衡60及增益比~;步驟一中渦流信號(hào)采集處理系統(tǒng)處理放大后以圖像化輸出。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本發(fā)明利用渦流探傷儀檢驗(yàn)不銹鋼實(shí)...
焊接電流:根據(jù)焊接條件(板厚、焊接位苣、焊接速度、材質(zhì)等參數(shù))選定相應(yīng)的焊接電流。C02焊機(jī)調(diào)電流實(shí)際上是在調(diào)整送絲速度。因此C02焊機(jī)的焊接電流必須與焊接電壓相匹配,既一定要保證送絲速度與焊接電壓對(duì)焊絲的熔化能丿j一致,以保證電弧長(zhǎng)度的穩(wěn)定。焊槍操作注意事項(xiàng)(1)在浮接過(guò)程中,盡町能地使焊槍電纜保持一條直線,為不得不做為圓形使用時(shí),需要滿足@600以上的條件:當(dāng)作為波形使用時(shí),必須滿足R300以上的條件。否則俗影響到送絲的穩(wěn)定.(2)如果有至韁的物體掉落到電纜上,撓性管及彈熒襯套將變級(jí),造成送絲不穩(wěn)定,因此,在操作時(shí)必須加以注總.(3)淖費(fèi)襯套必須每周用壓縮空氣淸潔一次,除去內(nèi)部...
~HRC28~30大型家電、玩具、通信、電子、運(yùn)動(dòng)器材等塑料產(chǎn)品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模,切削性、蝕花性良好,研磨后表面光澤性優(yōu)良,使用壽命長(zhǎng)。預(yù)熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃,作多層焊補(bǔ)時(shí),采用后退法焊補(bǔ),較不易產(chǎn)生融合不良及等缺陷。738>~HRC32~35半透明及需有表面光澤之塑料產(chǎn)品模具鋼,大型模具,產(chǎn)品形狀復(fù)雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好,具備優(yōu)良加工性能,易切削拋光和電蝕,韌性及耐磨性佳。預(yù)熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃,作多層焊補(bǔ)時(shí),采用后退法焊補(bǔ),較不易產(chǎn)生熔合不良及等缺陷。P20Ni>~HR...
焊絲鍍前表面質(zhì)量對(duì)焊絲鍍銅層結(jié)合力至關(guān)重要。鍍液性能主要包括鍍液對(duì)焊絲表面的潤(rùn)濕能力、均鍍能力、鍍液穩(wěn)定性以及鍍液的鍍銅速度。鍍液的潤(rùn)濕能力主要反映了鍍液的表面張力以及對(duì)焊絲表面常見污染物的去除或滲透能力。潤(rùn)濕能力強(qiáng)的鍍液可明顯降低焊絲鍍前表面質(zhì)量波動(dòng)對(duì)鍍銅質(zhì)量的不利影響,從而提高焊絲鍍銅質(zhì)量的穩(wěn)定性。均鍍能力高的鍍液,鍍出的焊絲表面鍍層內(nèi)應(yīng)力低、晶粒細(xì)密、平整性好、延展性高,拋光時(shí)不易掉銅。使用分子篩型鍍液添加劑可以明顯提高鍍液的潤(rùn)濕能力、均鍍能力及鍍液的穩(wěn)定性,從而提高鍍層結(jié)合力及其穩(wěn)定性。3.結(jié)論(1)提高焊絲鍍層厚度可以明顯提高焊絲表面銅層的覆蓋程度,從而提高焊絲的防銹能力。提...
一般直徑:)常見的埋弧堆焊藥芯焊絲有:LM001、LM414、LM414N、LM430、LM462、LM491、LM504、LM509、LM535、LM551、LM552等(一般直徑:)一、常用一般焊絲1、DY-YJ502(Q)鈦型渣系的藥芯焊絲。工藝、力學(xué)性能優(yōu)良,能夠進(jìn)行全位置焊接,特別是優(yōu)良的低溫韌性,以達(dá)到船級(jí)社3y級(jí)認(rèn)證。普遍用于造船、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁等。2、DY-YJ507(Q)堿型渣系的藥芯焊絲。力學(xué)性能優(yōu)良,擴(kuò)散氫含量低,具有優(yōu)良的低溫抗裂性能。-40度沖擊功可達(dá)到80以上。用于機(jī)械制造、水電、石油化工設(shè)備等。3、DY-YJ607(Q)堿型渣系的藥芯焊絲。力學(xué)性能優(yōu)良,擴(kuò)散...
CO2焊產(chǎn)生飛濺的原因有哪些?在CO2焊中,大部分焊絲熔化金屬可過(guò)渡到熔池,有一部分焊絲熔化金屬飛向熔池之外,飛到熔池之外的金屬稱為飛濺。特別是粗焊絲CO2氣體保護(hù)焊大參數(shù)焊接時(shí),飛濺更為嚴(yán)重,飛濺率可達(dá)20%以上,這時(shí)就不可能進(jìn)行正常焊接工作了。飛濺是有害的,它不但降低焊接生產(chǎn)率,影響焊接質(zhì)量,而且使勞動(dòng)條件變差。由于焊接參數(shù)的不同,CO2焊具有不同的熔滴過(guò)渡形式,從而導(dǎo)致不同性質(zhì)的飛濺。其中,可分為熔滴自由過(guò)渡時(shí)的飛濺和短路過(guò)渡時(shí)的飛濺。 而且具有耐大氣腐蝕性,適合 55 ~ 60kg級(jí)強(qiáng)度鋼焊接,如橋梁.壓力容器、建筑等。精良?xì)獗:附z銷售廠 氣保焊耐磨堆焊焊絲是采用...
亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起,熱處理調(diào)至適當(dāng)硬度改善其壽命,硬度太低或太高均不適用。70N>~:高硬度鋼之接合,鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補(bǔ)??芍苯佣押父鞣N鑄鐵/生鐵材料,也可做為模具龜裂之焊合,使用鑄鐵焊接時(shí),盡量將電流放低,用短距離的電弧焊接,鋼材進(jìn)行部份之預(yù)熱,焊接后之加熱以及慢慢冷卻。60E>~:專屬焊高拉力鋼之接合,硬面制作之打底,龜裂之焊合。強(qiáng)大度焊絲,含鎳鉻合金成份高,專業(yè)用于防破裂底層焊接、填充打底用,拉力強(qiáng),并可修補(bǔ)鋼材焊后龜裂現(xiàn)象。抗拉強(qiáng)度:760N/mm2廷伸率:26%8407-H13>~HRC43~46制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模,...