鋅鋁涂層涂覆工藝與總摩擦系數(shù)的關(guān)系: 總摩擦系數(shù)與底涂層種類和特性有密切關(guān)系;總摩擦系數(shù)與封閉劑種類和特性為密切的關(guān)系;封閉劑是表面處理方面影響摩擦系數(shù)的很關(guān)鍵因素;實(shí)際生產(chǎn)中,可根據(jù)不同需求,選擇不同類型的底涂層和封閉劑組合來(lái)達(dá)到所需求的摩擦系數(shù)要求;在工藝范圍內(nèi),隨著溫度的遞增,總摩擦系數(shù)將隨之增加;當(dāng)達(dá)到合適的烘干溫度后,保溫時(shí)間相差不大時(shí),對(duì)摩擦系數(shù)的影響不大;封閉劑涂層越厚,總摩擦系數(shù)越低;在規(guī)定的粘度條件,摩擦系數(shù)不因封閉劑粘度變化而有較大的變化。 金屬表面噴涂工藝的特性及用途。自行車配件涂覆常見(jiàn)問(wèn)題 達(dá)克羅的涂覆涂層防腐主要是:通過(guò)以下幾個(gè)原理...
達(dá)克羅加工時(shí)需要注意: 表面處理及涂覆過(guò)程和后期包裝都必須謹(jǐn)慎操作。達(dá)克羅遇光輝迅速老化,涂覆時(shí)應(yīng)該在室內(nèi)進(jìn)行;工件表面處理必須無(wú)油無(wú)銹無(wú)雜質(zhì);達(dá)克羅烘烤燒結(jié)溫度必須嚴(yán)格控制,過(guò)高過(guò)低都會(huì)使得達(dá)克羅喪失防腐能力;達(dá)克羅涂覆液隨用隨配,使用周期短,盡快用完;達(dá)克羅耐磨性能差,應(yīng)該預(yù)涂達(dá)克羅,再涂以耐磨性高的其它涂料。達(dá)克羅涂層質(zhì)量控制要求應(yīng)該符合國(guó)家技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,通用技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)即是GB18684-2002《鋅鉻涂層技術(shù)條件》 金屬表面噴涂工藝的特性及用途。高硬度涂覆耐鹽霧500小時(shí) 達(dá)克羅的涂覆涂層防腐主要是:通過(guò)以下幾個(gè)原理達(dá)到防護(hù)效果的,...
達(dá)克羅膜層厚4~8μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱浸鋅或涂料涂覆法的7~10倍以上。達(dá)克羅膜在100h鹽霧試驗(yàn)后腐蝕1μm,采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接頭件經(jīng)1200h以上鹽霧試驗(yàn)仍未出現(xiàn)紅銹。高耐熱性。甚至在500℃時(shí)達(dá)克羅膜也保持其良好的穩(wěn)定性,耐熱腐蝕性。無(wú)氫脆。高滲透性。達(dá)克羅處理液因其水溶性的特質(zhì),形狀復(fù)雜的零件也能夠浸漬上涂料,經(jīng)燒結(jié)后形成完整均勻的達(dá)克羅涂層。與其他涂層良好的結(jié)合力。達(dá)克羅涂層因其特殊的涂層表面狀態(tài),與其他涂層具有良好的結(jié)合力,與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過(guò)磷化膜,非常適合表面再涂覆。優(yōu)異的耐候性和耐化學(xué)品性。經(jīng)達(dá)克羅處理的零件可長(zhǎng)期在海洋環(huán)境、工業(yè)...
鋅鋁涂覆防腐原理; 鋅鋁涂層的外觀,一般呈亞光銀灰色和黑色,是一種將超細(xì)鋅鱗片和鋁鱗片疊合包裹在特殊粘結(jié)劑中的無(wú)機(jī)涂層(1) 物理屏蔽:在涂料成膜過(guò)程中,表面張力相對(duì)低的物質(zhì)會(huì)向涂料表面運(yùn)動(dòng),片狀鋅粉和鋁粉會(huì)漂浮并與表面平行取向,排列形成層層相疊的狀態(tài),并且其間有非晶態(tài)粘結(jié)劑填充。這樣的結(jié)構(gòu)形成多層幾乎連續(xù)的屏障,有效地阻止了腐蝕介質(zhì)到達(dá)基體,顯著提高涂層的防腐能力。 陰極保護(hù):由于鋅鋁電位比鐵負(fù),鋅鋁和鋼鐵基體之間存在電極電位差可作為陰陽(yáng)極形成內(nèi)部電池,片狀鋅、鋁片會(huì)作為犧牲陽(yáng)極為鋼鐵基體提供陰極保護(hù)而首先被腐蝕掉,從而保護(hù)了基體鋼材. 鈍化作用...
達(dá)克羅涂液種類繁多,但涂液的基本組成可歸納如下: 1.金屬物:由鋅、鋁等物質(zhì)組成,主要為超細(xì)鱗片狀鋅、超細(xì)鱗片狀鋁。 2.溶劑:其為惰性有機(jī)溶劑,如乙二醇等。 3.無(wú)機(jī)酸:如鉻酸等。 4.特殊有機(jī)物:其為涂液的增粘分散組份,主要成份是纖維素類白色粉末。達(dá)克羅大致的工藝流程如下:有機(jī)溶劑除油—機(jī)械拋丸—噴涂—烘烤—二次噴涂—烘烤—干燥。但是因?yàn)檫_(dá)克羅遇光照會(huì)迅速老化,所以達(dá)克羅的涂覆過(guò)程應(yīng)該在室內(nèi)進(jìn)行。另外,達(dá)克羅烘烤溫度過(guò)低或過(guò)高都會(huì)使達(dá)克羅喪失防腐能力,因此達(dá)克羅應(yīng)該在合適的溫度范圍內(nèi)烘烤。達(dá)克羅的耐磨性能較差,應(yīng)底涂達(dá)克羅,然后再涂以耐磨性的其...
達(dá)克羅工藝澈程是:基材、脫脂、除銹、涂覆、預(yù)熱、固化、冷卻(注:可重復(fù)以上涂覆和固化工藝)1、脫脂:帶有油脂的工件表面必須進(jìn)行脫脂,方法一般有三種:有機(jī)溶劑脫脂、水基脫脂劑脫脂、高溫炭化脫脂。脫脂是否徹底有效,將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性。2、除銹除毛刺:凡是有銹或有毛刺的工件嚴(yán)禁直接涂覆,必須通過(guò)除銹除毛刺工序,此工序比較好用機(jī)械方法,避免酸洗,以防氫脆,且酸洗除銹,因酸洗影響達(dá)克羅涂層的耐蝕性。3、涂覆:經(jīng)過(guò)除油除銹的清潔工件必須盡快通過(guò)浸涂\噴涂\刷涂的方式進(jìn)行表面涂覆。工件涂覆加工時(shí),涂液的比重、ph、粘度、cr6+含量、涂液的溫度及流動(dòng)狀況等將直接影響工件的涂覆效果,影響涂層的各...
達(dá)克羅加工時(shí)需要注意: 表面處理及涂覆過(guò)程和后期包裝都必須謹(jǐn)慎操作。達(dá)克羅遇光輝迅速老化,涂覆時(shí)應(yīng)該在室內(nèi)進(jìn)行;工件表面處理必須無(wú)油無(wú)銹無(wú)雜質(zhì);達(dá)克羅烘烤燒結(jié)溫度必須嚴(yán)格控制,過(guò)高過(guò)低都會(huì)使得達(dá)克羅喪失防腐能力;達(dá)克羅涂覆液隨用隨配,使用周期短,盡快用完;達(dá)克羅耐磨性能差,應(yīng)該預(yù)涂達(dá)克羅,再涂以耐磨性高的其它涂料。達(dá)克羅涂層質(zhì)量控制要求應(yīng)該符合國(guó)家技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,通用技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)即是GB18684-2002《鋅鉻涂層技術(shù)條件》 涂覆工藝流程及操作注意事項(xiàng)。無(wú)機(jī)涂覆推薦 表?涂覆技術(shù): ?前應(yīng)?很?泛的?屬腐蝕防護(hù)?法之?。涂層的防護(hù)機(jī)制是通過(guò)在?屬...
什么是達(dá)克羅:達(dá)克羅這個(gè)名字是英文DACROMET的音譯,也被人們稱為達(dá)克銹或者是達(dá)克龍,達(dá)克羅具有非常強(qiáng)的防腐蝕性能,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)防腐蝕時(shí)間短的缺陷,將防腐蝕技術(shù)推上了新的臺(tái)階它是一種將金屬鋁,鋅以及鉻酸作為主要涂覆原料的新型金屬表面防腐蝕涂料。使用達(dá)克羅的基體材料主要是鋼鐵和有色金屬,通過(guò)涂覆液與金屬基體發(fā)生反應(yīng)后,在其表面會(huì)形成一層銀灰色防腐蝕薄膜,能將基體與空氣隔絕開(kāi)起到保護(hù)工件的作用。達(dá)克羅在各個(gè)行業(yè)中都能使用,如建筑,小五金,緊固件,道路工程以及石油化工等等表面達(dá)克羅涂覆工藝流程是什么?廣東無(wú)機(jī)涂層涂覆廠家 涂覆不良:如果防銹油使用不當(dāng),涂覆則不能發(fā)揮其應(yīng)有的...
鋅鋁涂層涂覆工藝與總摩擦系數(shù)的關(guān)系: 總摩擦系數(shù)與底涂層種類和特性有密切關(guān)系;總摩擦系數(shù)與封閉劑種類和特性為密切的關(guān)系;封閉劑是表面處理方面影響摩擦系數(shù)的很關(guān)鍵因素;實(shí)際生產(chǎn)中,可根據(jù)不同需求,選擇不同類型的底涂層和封閉劑組合來(lái)達(dá)到所需求的摩擦系數(shù)要求;在工藝范圍內(nèi),隨著溫度的遞增,總摩擦系數(shù)將隨之增加;當(dāng)達(dá)到合適的烘干溫度后,保溫時(shí)間相差不大時(shí),對(duì)摩擦系數(shù)的影響不大;封閉劑涂層越厚,總摩擦系數(shù)越低;在規(guī)定的粘度條件,摩擦系數(shù)不因封閉劑粘度變化而有較大的變化。 鋅鋁涂層涂覆工藝怎樣的?高硬度涂覆生產(chǎn)廠家 鋅鋁涂覆防腐原理; 鋅鋁涂層的外觀,一般呈亞光銀灰色和黑色...
因?yàn)橥扛簿抻袧B透性。達(dá)克羅處理液能滲入工件緊密結(jié)合處,形成防銹涂層。如果使用電鍍鋅的方法,由于屏蔽作用,管狀部件的內(nèi)面幾乎電鍍不上。但是,因?yàn)檫_(dá)克羅處理是采用涂覆方式,具有很好的滲透性,所以可以應(yīng)用它來(lái)提高內(nèi)外面的防銹能力。例如緊緊卷著的彈簧經(jīng)過(guò)達(dá)克羅處理后,在拉伸開(kāi)的狀態(tài)下,進(jìn)行鹽水噴霧試驗(yàn),仍顯示出較好的防銹能力。⑦污染小。電鍍鋅時(shí)存在含有鋅、堿、鉻酸等的污水排放問(wèn)題,會(huì)造成較大的污染,熱浸鋅時(shí)溫度較高,釋放的鋅蒸汽和HCl對(duì)人體健康危害較大,目前大多數(shù)的熱浸鋅生產(chǎn)都必須遠(yuǎn)離城市和農(nóng)村的地方進(jìn)行。達(dá)克羅工藝開(kāi)創(chuàng)了金屬防腐的新領(lǐng)域,由于達(dá)克羅處理是一個(gè)封閉的處理過(guò)程,在烘烤過(guò)程中揮發(fā)的物質(zhì)主...
一般鋅鋁涂覆層,適用于在腐蝕負(fù)荷下的重度防腐。由于涂層結(jié)構(gòu)的原因,鋅片涂覆層能用于如發(fā)動(dòng)機(jī)部件。由于這種涂覆工藝不會(huì)導(dǎo)致氫脆的風(fēng)險(xiǎn),涂覆層適用于抗拉強(qiáng)度>1000MPa或者表面硬度>320HV的很硬度和很強(qiáng)度鋼制件,下面,以很常用的緊固件表面保護(hù)類型Ofl-t647說(shuō)明標(biāo)準(zhǔn)要求:(1)外觀:保護(hù)層必須不能有會(huì)影響防腐性能和/或功能的空洞,裂紋,損傷或者其他缺陷。(2)涂層厚度:涂層厚度單獨(dú)測(cè)量結(jié)果可在6μm到20μm之間變化,平均很小涂層厚度為8μm。3)附著強(qiáng)度:如果零件尺寸允許,先根據(jù)DINENISO9227進(jìn)行劃線,然后用粘附強(qiáng)度為(10±1)N每25mm寬度的膠帶粘附,用...
涂覆是用達(dá)克羅液噴涂或浸漬零件,然后再采用離心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液。烘烤是將金屬基體上的達(dá)克羅處理液轉(zhuǎn)變成膜層的過(guò)程,常見(jiàn)的生產(chǎn)在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風(fēng)烘烤爐中進(jìn)行,整個(gè)烘道分預(yù)熱區(qū)和固化區(qū)。烘烤過(guò)程對(duì)于達(dá)克羅膜性能的形成十分重要。達(dá)克羅涂層的基本處理方法是浸涂,實(shí)際處理時(shí)根據(jù)處理零件的大小、形狀、質(zhì)量和要求性能不同,可以采用不同的處理方法。目前工廠常用的有浸—旋轉(zhuǎn)方法、噴射方法、浸瀝法。a.浸漬—離心旋轉(zhuǎn)法DIP-SPIN:這種方式主要處理螺栓、彈簧、尺寸較小的沖壓件等。零件用網(wǎng)籃浸漬達(dá)克羅液后,在離心設(shè)備中甩干,然后烘烤,這是一種很常用的方法。b.噴涂法SPRA...
達(dá)克羅膜層厚4~8μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱浸鋅或涂料涂覆法的7~10倍以上。達(dá)克羅膜在100h鹽霧試驗(yàn)后腐蝕1μm,采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接頭件經(jīng)1200h以上鹽霧試驗(yàn)仍未出現(xiàn)紅銹。高耐熱性。甚至在500℃時(shí)達(dá)克羅膜也保持其良好的穩(wěn)定性,耐熱腐蝕性。無(wú)氫脆。高滲透性。達(dá)克羅處理液因其水溶性的特質(zhì),形狀復(fù)雜的零件也能夠浸漬上涂料,經(jīng)燒結(jié)后形成完整均勻的達(dá)克羅涂層。與其他涂層良好的結(jié)合力。達(dá)克羅涂層因其特殊的涂層表面狀態(tài),與其他涂層具有良好的結(jié)合力,與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過(guò)磷化膜,非常適合表面再涂覆。優(yōu)異的耐候性和耐化學(xué)品性。經(jīng)達(dá)克羅處理的零件可長(zhǎng)期在海洋環(huán)境、工業(yè)...
達(dá)克羅加工時(shí)需要注意: 表面處理及涂覆過(guò)程和后期包裝都必須謹(jǐn)慎操作。達(dá)克羅遇光輝迅速老化,涂覆時(shí)應(yīng)該在室內(nèi)進(jìn)行;工件表面處理必須無(wú)油無(wú)銹無(wú)雜質(zhì);達(dá)克羅烘烤燒結(jié)溫度必須嚴(yán)格控制,過(guò)高過(guò)低都會(huì)使得達(dá)克羅喪失防腐能力;達(dá)克羅涂覆液隨用隨配,使用周期短,盡快用完;達(dá)克羅耐磨性能差,應(yīng)該預(yù)涂達(dá)克羅,再涂以耐磨性高的其它涂料。達(dá)克羅涂層質(zhì)量控制要求應(yīng)該符合國(guó)家技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,通用技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)即是GB18684-2002《鋅鉻涂層技術(shù)條件》 重復(fù)涂覆和固化工藝可以嗎?高附著力涂覆耐鹽霧2000小時(shí) 我們耐龍的鋅鋁涂覆,通常稱為“達(dá)克羅” “達(dá)克羅”...
什么是達(dá)克羅:達(dá)克羅這個(gè)名字是英文DACROMET的音譯,也被人們稱為達(dá)克銹或者是達(dá)克龍,達(dá)克羅具有非常強(qiáng)的防腐蝕性能,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)防腐蝕時(shí)間短的缺陷,將防腐蝕技術(shù)推上了新的臺(tái)階它是一種將金屬鋁,鋅以及鉻酸作為主要涂覆原料的新型金屬表面防腐蝕涂料。使用達(dá)克羅的基體材料主要是鋼鐵和有色金屬,通過(guò)涂覆液與金屬基體發(fā)生反應(yīng)后,在其表面會(huì)形成一層銀灰色防腐蝕薄膜,能將基體與空氣隔絕開(kāi)起到保護(hù)工件的作用。達(dá)克羅在各個(gè)行業(yè)中都能使用,如建筑,小五金,緊固件,道路工程以及石油化工等等金屬鋁,鋅以及鉻酸作為主要涂覆原料。廣東路銹寶涂層涂覆推薦 無(wú)污染和公害:達(dá)克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的...
達(dá)克羅加工時(shí)需要注意: 表面處理及涂覆過(guò)程和后期包裝都必須謹(jǐn)慎操作。達(dá)克羅遇光輝迅速老化,涂覆時(shí)應(yīng)該在室內(nèi)進(jìn)行;工件表面處理必須無(wú)油無(wú)銹無(wú)雜質(zhì);達(dá)克羅烘烤燒結(jié)溫度必須嚴(yán)格控制,過(guò)高過(guò)低都會(huì)使得達(dá)克羅喪失防腐能力;達(dá)克羅涂覆液隨用隨配,使用周期短,盡快用完;達(dá)克羅耐磨性能差,應(yīng)該預(yù)涂達(dá)克羅,再涂以耐磨性高的其它涂料。達(dá)克羅涂層質(zhì)量控制要求應(yīng)該符合國(guó)家技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,通用技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)即是GB18684-2002《鋅鉻涂層技術(shù)條件》 鋅鋁涂覆的工藝過(guò)程是那幾步驟?廣東路銹寶涂層涂覆耐鹽霧1000小時(shí) 我們的鍍鋅可以被認(rèn)為是一種用鋅涂覆鋼鐵以防止它們生...
一般在工件鍍涂覆處理前選用五金配件的要求: 1、目前行業(yè)內(nèi)的型材標(biāo)準(zhǔn)都是依照歐標(biāo)來(lái)進(jìn)化開(kāi)發(fā)的,為了提高節(jié)能效率,鋁材截面都采用多腔體斷橋隔熱型材。而好的五金件看上去應(yīng)顯得厚實(shí),且表面光澤度要好、保護(hù)層致密,沒(méi)有碰劃傷現(xiàn)象,更重要的一點(diǎn)是開(kāi)啟應(yīng)靈活。 2、五金配件要牢牢嵌入型材,只有與型材組合牢固,才能實(shí)現(xiàn)防盜的功能,所以,應(yīng)優(yōu)先選擇歐標(biāo)槽型材,配合的五金配件都是標(biāo)準(zhǔn)化,無(wú)需特殊配置,可隨時(shí)選擇,且品質(zhì)優(yōu)良。 3、能符合不破壞型材的結(jié)構(gòu)并少打孔,安裝調(diào)整方便,保證性能要求的原則。而非標(biāo)無(wú)槽口型材的則是通過(guò)螺絲固定五金配件,但要想靠螺絲固定的無(wú)槽口型材的防盜能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于歐標(biāo)槽...
表?涂覆技術(shù): ?前應(yīng)?很?泛的?屬腐蝕防護(hù)?法之?。涂層的防護(hù)機(jī)制是通過(guò)在?屬和腐蝕環(huán)境之間加??個(gè)防護(hù)層來(lái)減弱?屬腐蝕。然?,在涂層的使?過(guò)程中往往發(fā)?涂層從?屬基體上剝落的現(xiàn)象,減弱了涂層對(duì)?屬的防護(hù)性能。涂層在?屬表?的結(jié)合牢固程度往往受涂料或樹(shù)脂在基體表?鋪展?jié)櫇裥缘挠绊?。在涂層的?過(guò)程中往往發(fā)?涂層從?屬基體上剝落的現(xiàn)象如果膠粘劑在樣品表?上有好的潤(rùn)濕性,則可以緊貼在凹凸不平的試樣上,否則膠粘劑與?屬界?間將存在?量縫隙。 達(dá)克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個(gè)過(guò)程。高硬度涂覆耐鹽霧1000小時(shí) 鍍前處理卻是任何電鍍都不可缺少的,易受大氣腐蝕的金屬材料,為增強(qiáng)其存放期...