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在模具生產(chǎn)過(guò)程中，比較常見(jiàn)的塑料模具鋼主要有時(shí)效硬化型、耐蝕型、滲碳型、預(yù)硬型、調(diào)質(zhì)型和淬硬型幾大類，不同的塑料制品在生產(chǎn)時(shí)所選擇的塑料模具鋼也是不一樣的。1、時(shí)效硬化型塑料模具鋼這種鋼具有比較好的熱處理加工性能和鍛造工藝性能，比較適合制造一些高精度塑料模具和透明塑料模具，如車(chē)輛、燈具、電話機(jī)等塑料殼體模具。2、耐蝕型塑料模具鋼有些塑料制品在加工過(guò)程中會(huì)對(duì)模具產(chǎn)生腐蝕作用，這時(shí)就可以選用耐蝕型塑料模具鋼來(lái)進(jìn)行模具制造。3、滲碳型塑料模具鋼這種鋼含碳量低、冷塑性好、耐擠壓，適用于擠壓成型的塑料模具。 試模是決定模具是否合格及選擇成型工藝的一個(gè)不可或缺的步驟。四川汽車(chē)配件模具組裝 磁研磨拋光...

對(duì)于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具，要選用滲碳鋼來(lái)制造，并把滲碳、淬火和低溫回火作為熱處理。2、對(duì)滲碳層的要求，一般滲碳層的厚度為0.8～1.5mm，當(dāng)壓制含硬質(zhì)填料的塑料時(shí)模具滲碳層厚度要求為1.3～1.5mm，壓制軟性塑料時(shí)滲碳層厚度為0.8～1.2mm。滲碳層的含碳量為0.7%～1.0%為佳。若采用碳、氮共滲，則耐磨性、耐腐蝕性、抗氧化、防粘性就更好。3、滲碳溫度一般在900～920℃，復(fù)雜型腔的小型模具可取840～860℃中溫碳氮共滲。滲碳保溫時(shí)間為5～10h，具體應(yīng)根據(jù)對(duì)滲層厚度的要求來(lái)選擇。滲碳工藝以采用分級(jí)滲碳工藝為宜，即高溫階段(900～920℃)以快速將碳滲入零件表...

熱塑料制品設(shè)計(jì)原則一、尺寸，精度及表面精粗糙度1、尺寸尺寸主要滿足使用要求及安裝要求，同時(shí)要考慮模具的加工制造，設(shè)備的性能，還要考慮塑料的流動(dòng)性。2、精度影響因素很多，有模具制造精度，塑料的成份和工藝條件等。3、表面粗糙度由模具表面的粗糙度決定，故一般模具表面粗糙比制品要低一級(jí)，模具表面要進(jìn)引研磨拋光，透過(guò)制品要求模具型腔與型芯的表面光潔度要一致Ra〈0.2um塑件圈上無(wú)公差要求的仍由尺寸，一般采用標(biāo)準(zhǔn)中的8級(jí)，對(duì)孔類尺寸可以標(biāo)正公差，而軸類各件尺寸可以標(biāo)負(fù)出差。中心距尺寸可以棕正負(fù)公差，配合部分尺寸要高于非配合部分尺寸。 如何快速提升模具技術(shù)水平？海南牙刷模具供應(yīng)注塑模具主要是熱塑性塑料...

根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類：（1）大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開(kāi)模時(shí)一起脫模，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。（2）細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線，設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)。（3）熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同，其比較大區(qū)別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無(wú)冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無(wú)水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設(shè)計(jì)及加工困難，模具成本較高。熱流道系統(tǒng)，又...

模具生產(chǎn)制造都要?dú)v經(jīng)切削全過(guò)程，在其一般可以分為3個(gè)工序種類：粗加工、半精加工和精加工，有時(shí)候乃至也有超精加工（絕大多數(shù)是髙速切削運(yùn)用）。殘留量切削自然是在半精加工工序后為精加工而提前準(zhǔn)備的。在每一個(gè)工序上都應(yīng)加倍努力為下一個(gè)工序留有分布均勻的容量，這一點(diǎn)非常關(guān)鍵。假如數(shù)控刀片相對(duì)路徑的方位與工作負(fù)荷非常少有迅速的轉(zhuǎn)變，數(shù)控刀片的使用壽命就將會(huì)增加，并更為可預(yù)測(cè)分析。在**設(shè)備上開(kāi)展精加工工序，會(huì)在更短的調(diào)節(jié)和裝配線時(shí)間內(nèi)提升的幾何圖形精密度和品質(zhì)。 模具制造要對(duì)注塑機(jī)、模具結(jié)構(gòu)、加工工藝和模具廠自身的加工能力等了解。浙江電子用品模具廠家 注塑模一般由以下幾個(gè)部分組成：1.模架：...

塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡(jiǎn)不一，因此塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。吸塑模具是以塑料板、片材為原料成型某些較簡(jiǎn)單塑料制品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開(kāi)方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產(chǎn)品，主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產(chǎn)方面。吸塑模具因成型時(shí)壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。 塑料模具加工注塑成型中溫度控制占據(jù)的很重要的一部分，它能決定做出來(lái)的產(chǎn)品是好...

磨料種類很多，其選擇原則與被加工工件材料物理力學(xué)性能有直接關(guān)系。一般來(lái)說(shuō)，磨削抗拉強(qiáng)度較高的工件材料時(shí)，選擇韌性較大的剛玉類磨料為宜；磨削抗拉強(qiáng)度低的工件材料，則以選擇脆性較大而硬度較高的碳化硅類磨料為宜。在選擇磨料時(shí)，要考慮工件材料與磨料之間的化學(xué)性能。磨料與工件材料之間的化學(xué)反應(yīng)是磨料產(chǎn)生化學(xué)磨損的主要原因。若用碳化硅磨料磨鋼時(shí)，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)磨損。剛玉類磨料磨削時(shí)則無(wú)此反應(yīng)，不會(huì)發(fā)生化學(xué)磨損。相反，剛玉磨料磨削玻璃時(shí)，特別是有水冷卻時(shí)，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)，而碳化硅磨料磨削玻璃時(shí)，則沒(méi)有這種反應(yīng)。因此，剛玉類磨料可用來(lái)磨削鋼類工件，而不適于磨削玻璃，碳化硅磨料則不適于磨削鋼材。 如...

塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡(jiǎn)不一，因此塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。吸塑模具是以塑料板、片材為原料成型某些較簡(jiǎn)單塑料制品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開(kāi)方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹?；蛲鼓Ｉ系乃芰习?、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產(chǎn)品，主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產(chǎn)方面。吸塑模具因成型時(shí)壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。 塑料模具加工注塑成型中溫度控制占據(jù)的很重要的一部分，它能決定做出來(lái)的產(chǎn)品是好...

有過(guò)模具經(jīng)驗(yàn)的人都知道,冷對(duì)于一個(gè)模具來(lái)說(shuō)是多么重要。由于原材料和工人工資的增長(zhǎng)，在大量生產(chǎn)的時(shí)候,每減少-秒的時(shí)間所帶來(lái)的利潤(rùn)都是無(wú)法想象的，但是加快生產(chǎn)周期的同時(shí)就會(huì)導(dǎo)致模具溫度上升,如果得不到有效控制的話就會(huì)使模具由于太熱無(wú)法成型,甚至導(dǎo)致模具變形失效報(bào)廢。所以優(yōu)良的水路設(shè)計(jì)尤為重要，包括水路的排布密度、直徑等等。模具維護(hù)主要是生產(chǎn)過(guò)程中的維護(hù)和保養(yǎng)。模具就像汽車(chē)-樣,如果長(zhǎng)期不用又不加保養(yǎng)的話就可能導(dǎo)致模具報(bào)廢掉。所以每次模具使用后都要進(jìn)行多方面的保養(yǎng),特別的是成型部分的防銹,主要?jiǎng)幼鞑考姆冷P。因?yàn)槟＞哂捎谏a(chǎn)過(guò)程中要接水的，可能在安裝或拆卸過(guò)程中有水弄到模具上,所以一定...

塑膠模具在制作過(guò)程中一般都是要進(jìn)行拋光的，使模具的表面光滑度達(dá)到產(chǎn)品的要求，不同的模具拋光的方式也存在差異。掌握好拋光技術(shù)可以讓模具的使用壽命更長(zhǎng)，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)也有保障。塑膠模具的工藝是什么？拋光的工具又有哪些？環(huán)科精密的小編為大家整理相關(guān)知識(shí)。模具拋光通常使用油石條、羊毛輪、砂紙等，使材料表面發(fā)生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面，一般以手工操作為主。表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法，超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。拋光可達(dá)到Ra0.008um的表面粗糙度。 為減小模具制造的誤差應(yīng)提高加工精度。云南牙刷模具加工拋光方法有：...

塑料模具制造工藝流程是指通過(guò)一定加工工藝和工藝管理對(duì)塑料模具進(jìn)行加工、裝配的過(guò)程。塑料模具的制造包括五個(gè)流程：生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、注塑模具零組件加工、裝配調(diào)試以及試模鑒定。其中，生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備是整個(gè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)，對(duì)于注塑模具的質(zhì)量、成本、進(jìn)度和管理都有重大的影響；注塑模具零件則指凸模、凹模、凸模固定板、卸料板。凸模、凹模是直接工作的零件，凸模固定板是用來(lái)固定凸模的，卸料板是用來(lái)卸掉套在凸模上的工件和廢料的。 為什么模具注塑件塑料模具要試模？揚(yáng)州五金沖壓模具生產(chǎn)廠家 模具裝配就如同組裝機(jī)器一樣,每一件部件,每個(gè)螺絲都不能出錯(cuò),否則后果會(huì)相當(dāng)嚴(yán)重,輕則導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷，影響生產(chǎn)，重則徹底...

模具生產(chǎn)制造都要?dú)v經(jīng)切削全過(guò)程，在其一般可以分為3個(gè)工序種類：粗加工、半精加工和精加工，有時(shí)候乃至也有超精加工（絕大多數(shù)是髙速切削運(yùn)用）。殘留量切削自然是在半精加工工序后為精加工而提前準(zhǔn)備的。在每一個(gè)工序上都應(yīng)加倍努力為下一個(gè)工序留有分布均勻的容量，這一點(diǎn)非常關(guān)鍵。假如數(shù)控刀片相對(duì)路徑的方位與工作負(fù)荷非常少有迅速的轉(zhuǎn)變，數(shù)控刀片的使用壽命就將會(huì)增加，并更為可預(yù)測(cè)分析。在**設(shè)備上開(kāi)展精加工工序，會(huì)在更短的調(diào)節(jié)和裝配線時(shí)間內(nèi)提升的幾何圖形精密度和品質(zhì)。 日用品模具的優(yōu)點(diǎn)有哪些？上海電子用品模具組裝 塑料模具產(chǎn)品的基本知識(shí)及技術(shù)應(yīng)用一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑...

拋光方法有：機(jī)械拋光是切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，把作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用該技術(shù)可以達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中比較高的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。塑料模具制造標(biāo)準(zhǔn)要求有哪些？海南旅游用品模具組裝 塑料模具設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素有：①分型面，即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法...

塑料模具鋼的性能要求塑料制品的成型有注射（注塑）、壓縮（壓塑）、擠壓、壓注和吹塑等多種方法，其配備的塑料模零部件分兩大類。一類為結(jié)構(gòu)件，包括澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向件、定模板、頂出機(jī)構(gòu)件、支承件等，選用材料一般為中、低碳的碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼和碳素工具鋼等其中部分零部件市場(chǎng)上有標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品供應(yīng)；另一類為成型件，包括型腔、型芯、嵌鑲件等，是直接成型塑料制品的關(guān)鍵部件。成型件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、要求尺寸精硫接縫密合和表面光滑，使用材料所要求的強(qiáng)度和韌度雖不如冷作模和熱作模的那樣高，但必須具備如下的特定性能要求。 注塑模具加工有哪幾種驅(qū)動(dòng)方式？江蘇旅游用品模具廠家 塑料的基本概念:一、塑料的定義及組成塑料是指以高分...