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CNC加工中心加工零件基本的幾個(gè)步驟 　　CNC加工中心是數(shù)字程序控制的簡(jiǎn)稱車床CNC加工中心、加工精度高的精密型CNC和加工效率高的型普通銑床的特點(diǎn)于一身，是使用量大、覆蓋面廣的一種機(jī)床。自動(dòng)化CNC加工中心是一種利用數(shù)控技術(shù)，按照事先編好的程序?qū)崿F(xiàn)動(dòng)作的機(jī)床。它由程序載體、輸人裝置、CNC單元、伺服系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)和機(jī)床機(jī)械部件構(gòu)成。 　在自動(dòng)化CNC加工中心上加工零件通常經(jīng)過以下幾個(gè)步驟： 1.根據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫程序單，并把它記錄在載體上 2.把程序載體上的程序通過輸入裝置輸入到CNC單元中去； 3.CNC單元將輸入的程序經(jīng)過處理之后，向機(jī)床各個(gè)坐...

高精度、高剛性、高速度CNC加工中心機(jī)筆記本電腦外殼加工: 加工特點(diǎn)： 筆記本電腦外殼毛坯為鋁薄壁件，工件加工易變性，加工機(jī)床進(jìn)給要求高速 快進(jìn)給加工。 推薦機(jī)型： 立式加工中心 設(shè)備基本要求： 換刀時(shí)間（刀對(duì)刀）1.7S 三軸快移速度可達(dá)48/48/40 主軸高轉(zhuǎn)速10000轉(zhuǎn) 整機(jī)通過計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，保證整體剛性和結(jié)構(gòu)緊湊。各鑄件通過有限元分析、優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使其達(dá)到，受力佳狀態(tài)布局合理先進(jìn)，機(jī)床剛性好排屑、排水易處理操作方便、人機(jī)交互性強(qiáng)。 加工工藝流程 ： OP10工裝：外形浮動(dòng)銷定位加工正面相關(guān)內(nèi)容。 OP20工裝上序加工完成的兩銷孔定位。 ...

CNC加工中心適宜于加工復(fù)雜,工序多,要求較高,需用多種類型的普通機(jī)床和眾多刀具,夾具,且經(jīng)多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的零件。其加工的主要對(duì)象有箱體類零件，復(fù)雜曲面，異形件，盤，套，板類零件和特珠加工五類。 CNC加工中心可以加工模具類： 如注塑模具，橡膠模具，真空成形吸塑模具，電冰箱發(fā)泡模具，壓力鑄造模具，精密鑄造模具等。 采用加工中心加工模具，由于工序高度集中，動(dòng)模，定模等關(guān)健件的精加工基本上是在一次裝夾中完成全部機(jī)加工內(nèi)容，可減少尺寸累計(jì)誤差，減少修配工作量，同時(shí)，模具的可復(fù)制性強(qiáng)，互換性好。機(jī)械加工留給鉗工的工作量少，凡刀具可及之處，盡可能由機(jī)械加工...

加工中心程序的運(yùn)行操作過程： (1)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，按循環(huán)啟動(dòng)鍵，自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2)按進(jìn)給保持按紐，可使用自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)暫時(shí)停止。 (3)按跳步鍵，程序中有斜杠/的程序段將不執(zhí)行。 (4)按單段鍵，機(jī)車處于單段運(yùn)行狀態(tài)，每按一下循環(huán)啟動(dòng)按紐，只執(zhí)行一段程序段。 (5)按空運(yùn)行鍵，此時(shí)機(jī)車在空運(yùn)行狀態(tài)下快速運(yùn)行 (6)手輪模擬鍵，在手輪模擬模式下，搖動(dòng)手輪+方向時(shí)加工程序前進(jìn)，搖動(dòng)手輪-方向時(shí)加工程序后退。（7）按鎖定鍵，機(jī)車停止移動(dòng)，但位置坐標(biāo)的現(xiàn)示和機(jī)車移動(dòng)時(shí)一樣，M、S、T功能也有效。雄一智能機(jī)械是一個(gè)提供數(shù)控機(jī)床銷售的公司，有著16年數(shù)控技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì)，雄一智能機(jī)械是一個(gè)值得選擇設(shè)備供應(yīng)商。龍門加工...

高精度、高剛性、高速度CNC加工中心機(jī)加工轉(zhuǎn)向輸入軸： 加工特點(diǎn)： 細(xì)長軸，精度以及跳動(dòng)要求嚴(yán)格。 設(shè)備基本要求： 1.液壓夾具； 2.高速切削； 3.彈性漲套； 4.數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)以及液壓 加工工藝流程 ： OP10：三爪夾持工件中部外圓，端面定...

根據(jù)您的需求量身定制加工中心各種自動(dòng)化解決方案：自動(dòng)化可以減少浪費(fèi)的時(shí)間和材料。事實(shí)上，它可以通過增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量和降低成本來革新你的制造過程。雄一智能把自動(dòng)化制造提升到了一個(gè)新的水平。 自上世紀(jì)90年代以來，我們一直在世界各地設(shè)計(jì)和安裝機(jī)床自動(dòng)化解決方案。我們有完整的系統(tǒng)和生產(chǎn)準(zhǔn)備過程，包括加工中心，控制，機(jī)器人，傳送帶，程序，和數(shù)據(jù)文件。雄一智能機(jī)械是一個(gè)提供數(shù)控機(jī)床銷售的公司，有著16年數(shù)控技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì)，雄一智能機(jī)械是一個(gè)值得選擇設(shè)備供應(yīng)商。龍門加工中心可以應(yīng)用于哪些行業(yè)呢？江蘇10米加工中心服務(wù)好龍門加工中心是新研發(fā)的高剛性高效產(chǎn)品，是大型立加升級(jí)換代產(chǎn)品， 其龍門式機(jī)床結(jié)構(gòu)使床身...

產(chǎn)品特性： 兩線一硬加工中心是我司開發(fā)的一款專門用于汽車零件加工、機(jī)械加工、模具制造加工的立式加工中心，具有高速度、高精度、高速換刀等特性。 1、主要鑄件均采用米漢納鑄鐵(FC-30)，材質(zhì)穩(wěn)定，確保機(jī)械長期精度與壽命； 2、三軸滑道外鍍下urcite B防摩擦，確保導(dǎo)軌移動(dòng)順暢，滑道磨損?。?3、所有滑道均采用自動(dòng)潤滑系統(tǒng)優(yōu)級(jí)潤滑；以高扭矩、低噪音、高穩(wěn)定性的AC數(shù)控伺服馬達(dá)來驅(qū)動(dòng)； 4、可為多種材質(zhì)加工提供不同速度； 5、強(qiáng)大的切削能力和高精度，令鐵削與鎖孔操作簡(jiǎn)單易行； 6、三軸均采用高精密度C3級(jí)滾珠螺桿，同時(shí)結(jié)合雙螺帽設(shè)計(jì)，確保傳動(dòng)精度； 7、箱式結(jié)構(gòu)搭配大跨度的人字型立柱設(shè)計(jì)，確保...

小型加工中心優(yōu)勢(shì)：1、高加速度定位：高速控制，扭矩加減速控制，F(xiàn)ANUC小型加工中心三軸均可達(dá)1.3G的高加速度，加速度即意味著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)的反應(yīng)速度，加速度越高，機(jī)床的反應(yīng)速度就越快，調(diào)整運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)的時(shí)間就越短。在小型加工中心應(yīng)用中，由于行程不大，快速進(jìn)給速度意義不大，主要的參數(shù)還是“加速度”！更何況還有一個(gè)體現(xiàn)切削效率的“切削速度”。 2、高精度：FANUC小型加工中心裝備超高分辨率的脈沖編碼器，進(jìn)行以納米為單位的插補(bǔ)和反饋，小的精度單位可設(shè)置0.0005mm.。AI熱變位補(bǔ)償功能，標(biāo)準(zhǔn)配置的三軸AI熱變位補(bǔ)償功能，對(duì)主軸及X，Y，Z進(jìn)給軸的動(dòng)作所引起的熱變位進(jìn)行補(bǔ)償處理，以確保加工的高精...

大喬立式加工中心VL-855產(chǎn)品特性： 主軸采用BT40- 10000r/min直聯(lián)頭，主軸前端采用迷宮設(shè)計(jì)，主軸帶氣幕保護(hù)功能，防止切削液進(jìn)入主軸軸承。 1、大行程：三軸行程800/500/600； 2、換刀快：2S換刀； 3、速度快：快速進(jìn)給48m/min； 4、精度高：高速移動(dòng)切削不震動(dòng)、不變形； 5、效率高：一次裝夾后可以自動(dòng)連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工； 6、高穩(wěn)定： 整機(jī)結(jié)構(gòu)為定柱式，十字滑臺(tái)結(jié)構(gòu)。機(jī)身采用超大穩(wěn)固底座，高剛性的大跨距人字形立柱，高速切削不震動(dòng)、不變形； 7、高壽命：大直徑C3級(jí)絲桿，帶預(yù)拉結(jié)構(gòu)，消除部分熱延伸，絲桿軸承采用注油潤滑，延長軸...

高精度高剛性加工中心硬切削加工高硬度產(chǎn)品：切削加工在20世紀(jì)90年代之前，還只是應(yīng)用于淬火前的粗車加工，淬火后的精加工還是采用磨削方式。傳統(tǒng)的加工工藝是粗車—熱處理(淬火)—磨。隨著機(jī)械制造業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的難加工材料，復(fù)雜材料出現(xiàn)，傳統(tǒng)的車削已經(jīng)難以勝任，或根本無法實(shí)現(xiàn)對(duì)度，高硬度材料的加工。而現(xiàn)代的硬切削(硬銑加工)使之變?yōu)榭赡?，并且在生產(chǎn)中取得很好的效益。 硬切削的工件的硬度一般要在HRC45以上，硬度HRC45算是硬切削的起始點(diǎn)，如果工件硬度越高越能實(shí)現(xiàn)硬切削的價(jià)值，常采用硬切削的材料有淬硬鋼(工具鋼。模具鋼，滲碳鋼，齒輪鋼，軸承鋼等)，高合金鑄鐵(如高鉻鑄鐵，高鎳鉻鑄鐵，高錳...

大喬龍門加工中心：1、滑枕部分： 導(dǎo)軌：全包容方滑枕，吸震能力強(qiáng)，剛性好，遠(yuǎn)優(yōu)于T形滑枕和直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。 驅(qū)動(dòng)：R1采用氮?dú)馄胶夂蜐L柱絲杠單驅(qū)，R2和R3采用雙驅(qū)結(jié)構(gòu)。 主軸：主傳動(dòng)采用德國MAYR傳動(dòng)軸，進(jìn)口齒輪變速箱，解決中心出水問題。 2、所有龍門采用液壓松刀，動(dòng)作穩(wěn)定可靠； 3、采用雙油冷機(jī)，分別冷卻主軸和齒輪箱； 4、操作側(cè)內(nèi)置防護(hù)門，前側(cè)對(duì)開門； 5、Y軸行程加大； 6、工作臺(tái)兩端防滑踏板； 7、選配操作側(cè)踏板； 8、橫梁起吊方式； 應(yīng)用領(lǐng)域： G-R系列龍門加工中心主要適用于航空、航天、汽車、、能源、信息、模具等行業(yè)的零件加工，以加工黑色和有色金屬中小型復(fù)雜零件為對(duì)象，具有高速度...

小型加工中心刀庫配置： 刀庫對(duì)加工中心來說同樣重要，各類工序加工都是由刀庫完成的。刀庫一般分為三種，圓盤式、斗笠式和鏈?zhǔn)降稁?，立式加工中心用圓盤式和斗笠式的相對(duì)多一些，鏈?zhǔn)揭话愣际怯糜诖蟮臋C(jī)床，這里不做星詳細(xì)說明介紹。斗笠式刀庫比圓盤式要便宜，因?yàn)槠鋼Q刀速度不及圓盤式，圓盤式是采用機(jī)械臂換刀。由于具備機(jī)械手，圓盤式刀庫可以在短短幾秒之內(nèi)完成自動(dòng)換刀。根據(jù)您的加工情況可選擇16/24不等的刀具數(shù)量。 小型加工中心主軸： 主軸單元也是電主軸，決定了一臺(tái)加工中心的加工功率。主軸轉(zhuǎn)速一般都很高,都在8000rpm/min以上,主軸轉(zhuǎn)速10000rpm/min以上為高速化主軸，機(jī)床在高轉(zhuǎn)速的加工下，會(huì)產(chǎn)...

產(chǎn)品簡(jiǎn)介 大喬鉆攻機(jī)T-500C搭配高新科技——電主軸，突破傳統(tǒng)機(jī)械主軸和主軸電機(jī)的組合，電主軸響應(yīng)速度快，加減速達(dá)到0.3秒以內(nèi)，同時(shí)使主軸箱結(jié)構(gòu)更緊湊、重量更輕，從而有效降低了慣性并提高響應(yīng)速度，使工件表面達(dá)到更好的高光效果。 產(chǎn)品特性 1、永磁同步電主軸, 轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，發(fā)熱小 ，響應(yīng)快； 2、主軸啟動(dòng)/...

加工中心程序的運(yùn)行操作過程： (1)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，按循環(huán)啟動(dòng)鍵，自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2)按進(jìn)給保持按紐，可使用自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)暫時(shí)停止。 (3)按跳步鍵，程序中有斜杠/的程序段將不執(zhí)行。 (4)按單段鍵，機(jī)車處于單段運(yùn)行狀態(tài)，每按一下循環(huán)啟動(dòng)按紐，只執(zhí)行一段程序段。 (5)按空運(yùn)行鍵，此時(shí)機(jī)車在空運(yùn)行狀態(tài)下快速運(yùn)行 (6)手輪模擬鍵，在手輪模擬模式下，搖動(dòng)手輪+方向時(shí)加工程序前進(jìn)，搖動(dòng)手輪-方向時(shí)加工程序后退。（7）按鎖定鍵，機(jī)車停止移動(dòng)，但位置坐標(biāo)的現(xiàn)示和機(jī)車移動(dòng)時(shí)一樣，M、S、T功能也有效。雄一智能機(jī)械是一個(gè)提供數(shù)控機(jī)床銷售的公司，有著16年數(shù)控技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì)，雄一智能機(jī)械是一個(gè)值得選擇設(shè)備供應(yīng)商。立式加工...

高精密高剛性主軸：主軸轉(zhuǎn)速為10000~12000rpm 主軸采用超精密P4級(jí)軸承 主軸采用油冷卻方式，有效維持主軸溫 升穩(wěn)定，有效抑止熱伸長 良好之迷宮環(huán)設(shè)計(jì)，有效防止切削油及 異物侵入 震動(dòng)小，加速、減速反應(yīng)快 長鼻端主軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可預(yù)防加工干涉 區(qū)域 配有標(biāo)準(zhǔn)的主軸環(huán)噴及主軸氣幕 主軸安裝孔直徑為Ф150 主軸軸承型號(hào)為7014C 高精密進(jìn)給系統(tǒng)：三軸采Ф4...

高精度線軌加工中心配置說明： 型號(hào) VL-850 X/Y/Z滾柱線軌 行程 X 軸行程 800mm Y 軸行程 500mm Z 軸行程 500mm 主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 150-650 主軸中心至立柱軌面距離 572 工作臺(tái)面至地面距離 950 工作臺(tái) 工作臺(tái)面積 1000x500mm 工作臺(tái)大荷重 400kg T 型槽 (寬×槽數(shù)×間距) 18x5x90mm 主軸 主軸轉(zhuǎn)速 10000rpm 主軸孔錐度 ISO NO.40 主軸直徑 Φ140mm 主軸馬達(dá) 7.5∕11 kw X 軸快速進(jìn)給m/min 48 Y 軸快速進(jìn)給m/min 48 Z 軸快速進(jìn)給m/min 48 切削進(jìn)給...

高精度高剛性加工中心半導(dǎo)體：大多數(shù)現(xiàn)代電子產(chǎn)品的“大腦”內(nèi)均配備半導(dǎo)體晶體管和硅芯片（這也是“硅谷”名稱的由來）。鑒于此類“大腦”控制著人工智能、無人機(jī)、無人駕駛車輛等眾多新產(chǎn)品，因此，對(duì)半導(dǎo)體產(chǎn)品的需求必定會(huì)持續(xù)增長。 雄一智能的工程專業(yè)技術(shù)幫助我們成為半導(dǎo)體技術(shù)的**。我們幫助用戶制造半導(dǎo)體晶體管和芯片，打造此類組件的配套產(chǎn)品。我們時(shí)刻準(zhǔn)備將用戶與的半導(dǎo)體產(chǎn)品相匹配，與用戶共同開發(fā)適合自己的流程、產(chǎn)品和服務(wù)的定制解決方案。雄一智能機(jī)械是一個(gè)提供數(shù)控機(jī)床銷售的公司，有著16年數(shù)控技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì)，雄一智能機(jī)械是一個(gè)值得選擇設(shè)備供應(yīng)商。龍門加工中心常見故障應(yīng)該如何排查原因？蘇州10米加工中心加工...

高精度、高剛性、高速度CNC加工中心機(jī)鏈軌節(jié)加工： 加工特點(diǎn)： 鏈軌節(jié)為35MnB鍛造毛坯。毛坯外形不規(guī)則，裝夾困難。U鉆加工D32孔切削力大，對(duì)夾具要求高剛性。 推薦機(jī)型： 立式加工中心 特殊配置： 1.MRNC280數(shù)控分度盤； 2.DAT280強(qiáng)力尾座； ...

CNC加工中心可以加工箱體類零件 箱體類零件一般是指具有一個(gè)以上孔系，內(nèi)部有型腔，在長，寬，高方向有一定比例的零件， 這類零件在機(jī)床，汽車，飛機(jī)制造等行業(yè)用的較多，箱體類零件一般都需要進(jìn)行多工位孔系及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴(yán)格，通常要經(jīng)過銑，鉆，擴(kuò)，鏜，鉸，锪，攻螺紋等工序，需要刀具較多，在普通機(jī)床上加工難度大，工裝套數(shù)多，費(fèi)用高，加工周期長，需多次裝夾，找正，手工測(cè)量次數(shù)多，加工時(shí)必須頻繁地更換刀具，工藝難以制定，更重要的是精度難以保證。 加工箱體類零件的加工中心，當(dāng)加工工位較多，需工作臺(tái)多次旋轉(zhuǎn)角度才能完成的零件，一般選臥式鏜銑類加工中心，當(dāng)加工的工位較少，且跨距不...

高精度、高剛性、高速度CNC加工中心系列機(jī)型適用加工新能源汽車電機(jī)端蓋、電機(jī)殼、電機(jī)軸配件。提供一種新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)端蓋的生產(chǎn)工藝，能夠獲得重量輕、成本低、綜合性能穩(wěn)定的電機(jī)端蓋，滿足新能源汽車整車輕量化的要求。 所述的新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)端蓋的生產(chǎn)工藝，端蓋軸承室嵌鑄球鐵套，球鐵套內(nèi)放置覆膜砂環(huán)，采用燃?xì)鉅t熔煉鋁液后，鋁液中添加變質(zhì)劑，經(jīng)過精煉除氣變質(zhì)，進(jìn)行低壓鑄造，獲得鑄件毛坯，經(jīng)過固溶時(shí)效處理、清理、拋丸后，再經(jīng)機(jī)械加工和檢驗(yàn)獲得新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)端蓋成品。雄一智能機(jī)械是一個(gè)提供數(shù)控車床銷售的公司，有著16年數(shù)控技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì)，雄一智能機(jī)械是一個(gè)值得選擇設(shè)備供應(yīng)商。立式加工中心的分類有哪...

小型加工中心優(yōu)勢(shì)：1、高加速度定位：高速控制，扭矩加減速控制，F(xiàn)ANUC小型加工中心三軸均可達(dá)1.3G的高加速度，加速度即意味著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)的反應(yīng)速度，加速度越高，機(jī)床的反應(yīng)速度就越快，調(diào)整運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)的時(shí)間就越短。在小型加工中心應(yīng)用中，由于行程不大，快速進(jìn)給速度意義不大，主要的參數(shù)還是“加速度”！更何況還有一個(gè)體現(xiàn)切削效率的“切削速度”。 2、高精度：FANUC小型加工中心裝備超高分辨率的脈沖編碼器，進(jìn)行以納米為單位的插補(bǔ)和反饋，小的精度單位可設(shè)置0.0005mm.。AI熱變位補(bǔ)償功能，標(biāo)準(zhǔn)配置的三軸AI熱變位補(bǔ)償功能，對(duì)主軸及X，Y，Z進(jìn)給軸的動(dòng)作所引起的熱變位進(jìn)行補(bǔ)償處理，以確保加工的高精...

根據(jù)您的需求量身定制加工中心各種自動(dòng)化解決方案：自動(dòng)化可以減少浪費(fèi)的時(shí)間和材料。事實(shí)上，它可以通過增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量和降低成本來革新你的制造過程。雄一智能把自動(dòng)化制造提升到了一個(gè)新的水平。 自上世紀(jì)90年代以來，我們一直在世界各地設(shè)計(jì)和安裝機(jī)床自動(dòng)化解決方案。我們有完整的系統(tǒng)和生產(chǎn)準(zhǔn)備過程，包括加工中心，控制，機(jī)器人，傳送帶，程序，和數(shù)據(jù)文件。雄一智能機(jī)械是一個(gè)提供數(shù)控機(jī)床銷售的公司，有著16年數(shù)控技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì)，雄一智能機(jī)械是一個(gè)值得選擇設(shè)備供應(yīng)商。立式加工中心，雄一智能機(jī)械歡迎來電咨詢！安徽12米加工中心廠家高精度高剛性加工中心醫(yī)療器材制造商必須始終處于醫(yī)療技術(shù)的前沿。矯形外科器械、醫(yī)療設(shè)...

高精度、高剛性、高速度CNC加工中心機(jī)鏈軌節(jié)加工： 加工特點(diǎn)： 鏈軌節(jié)為35MnB鍛造毛坯。毛坯外形不規(guī)則，裝夾困難。U鉆加工D32孔切削力大，對(duì)夾具要求高剛性。 推薦機(jī)型： 立式加工中心 特殊配置： 1.MRNC280數(shù)控分度盤； 2.DAT280強(qiáng)力尾座； ...

高精度高剛性加工中心加工醫(yī)療器械配件超聲波手術(shù)刀：隨著科學(xué)技術(shù)的日益發(fā)展和現(xiàn)代人對(duì)醫(yī)療技術(shù)需求的不斷提高，手術(shù)刀已不再是單純的醫(yī)療切割角色，為了實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、快速切割，同時(shí)具有止血功能，超聲刀應(yīng)運(yùn)而生。隨著科學(xué)技術(shù)的日益發(fā)展和現(xiàn)代人對(duì)醫(yī)療技術(shù)需求的不斷提高，手術(shù)刀已不再是單純的醫(yī)療切割角色，為了實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、快速切割，同時(shí)具有止血功能，超聲刀應(yīng)運(yùn)而生。一套完整的超聲刀設(shè)備由以下幾部分組成：車架、主機(jī)、手柄、腳控裝置、刀頭等部分組成。其中，超聲刀的手柄由能量轉(zhuǎn)換器、能量放大器和能量傳導(dǎo)部分組成，位于能量轉(zhuǎn)化器中心的壓電陶瓷，承載著電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的關(guān)鍵作用，是控制刀頭振動(dòng)頻率的元件，主要部件是數(shù)控車床走...

大喬立式加工中心VL-855是一臺(tái)中小型規(guī)格的機(jī)床，工件在一次裝夾后可以自動(dòng)連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工，加工中心采用了高精度的線軌及絲杠，機(jī)床具有更好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性，可以實(shí)現(xiàn)高速切削，低速無爬行，在市場(chǎng)上得到了應(yīng)用。自上市以來，VL-855以高效的加工特性、優(yōu)良的產(chǎn)品性能以及高性價(jià)比受到市場(chǎng)追捧，月銷售數(shù)百臺(tái)，成為臺(tái)群精機(jī)產(chǎn)品體系中的主力軍。 應(yīng)用領(lǐng)域： 適用于中小型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類、模具等復(fù)雜零件的多品種批量加工，在通訊、精密零件、3C產(chǎn)品、五金、汽配、醫(yī)療器械行業(yè)得到應(yīng)用。加工中心的配置有哪些？1370加工中心配件高精度高剛性加工中心系列機(jī)型適用...

高精度線軌加工中心配置說明： 型號(hào) VL- 1160 X/Y/Z滾柱線軌 行程 X 軸行程 1100mm Y 軸行程 600mm Z 軸行程 600mm 主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 120-720 670 主軸中心至立柱軌面距離 工作臺(tái)面至地面距離 950 工作臺(tái) 工作臺(tái)面積 1200x600mm 工作臺(tái)大荷重 1000kg T 型槽 (寬×槽數(shù)×間距) 18x5x100mm 主軸 主軸轉(zhuǎn)速 8000rpm 主軸孔錐度 ISO NO.40 主軸直徑 Φ150mm 主軸馬達(dá) 11/15 kw 進(jìn)給 X 軸快速進(jìn)給m/min 36 Y 軸快速進(jìn)給m/min 36 Z 軸快速進(jìn)給m/min...

高精度、高剛性、高速度CNC加工中心機(jī)飛機(jī)機(jī)翼加工： 加工特點(diǎn)： 1.材料為復(fù)合材料，難加工材料 2.薄壁件容易變形 3.形位公差要求嚴(yán)格 4.形狀復(fù)雜，外形變斜角變化大，外形多為雙曲面，要求成形精確。 推薦機(jī)型： 龍門加工中心 設(shè)備基本要求： 1.五軸五聯(lián)動(dòng)龍門五面體 2. 機(jī)床選擇德國進(jìn)口高速電主軸,A/C聯(lián)動(dòng)雙擺頭 3.采用重載滾柱直線導(dǎo)軌,摩擦力小、承載能力強(qiáng)、高速振動(dòng)...

小型加工中心特點(diǎn)： 大件設(shè)計(jì)采用ANSYS軟件進(jìn)行優(yōu)化，使五大件達(dá)到大剛性，提高整機(jī)抗震性。 主軸箱內(nèi)設(shè)計(jì)的冷卻回路，減少切削熱變形，提高整機(jī)精度穩(wěn)定性。 主軸端面設(shè)計(jì)環(huán)形噴水冷卻裝置，更合適于金屬切削加工。 加大Y軸導(dǎo)軌跨距，保證機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定性及綜合剛度。 三向采用油水分離系統(tǒng)，潤滑油被有效分離出來，延長了冷卻液的使用周期。 設(shè)計(jì)雙螺桿后排屑系統(tǒng)，方便排屑，又減小了機(jī)床的占地面積。 配置全閉環(huán)控制光柵尺，確保三軸獲得更高的定位精度。 可加裝各種測(cè)頭、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)等，可擴(kuò)大為四軸控制實(shí)現(xiàn)多面加工。龍門加工中心有哪些特點(diǎn)呢？江蘇8米加工中心精度高高精度、高剛性、高速度CNC加工中心汽車轉(zhuǎn)向節(jié)加工特點(diǎn)...

龍門加工中心是新研發(fā)的高剛性高效產(chǎn)品，是大型立加升級(jí)換代產(chǎn)品， 其龍門式機(jī)床結(jié)構(gòu)使床身式立加望而生畏，是立式加工中心的克星。 龍門式結(jié)構(gòu)為封閉式門型結(jié)構(gòu)，而床身式結(jié)構(gòu)為"C"型敞開式結(jié)構(gòu)，顧名思義封閉式結(jié)構(gòu)一定比敞開式結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定，度HT300鑄鐵，并經(jīng)時(shí)效處理設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，鑄造及加工工藝性好，具有高的剛度，良好的抗撓性和優(yōu)良的精度穩(wěn)定性。 超短喉深，龍門式結(jié)構(gòu)解決了床身式結(jié)構(gòu)為薄弱的環(huán)節(jié)—喉深問題，輕小龍門的喉深比床身式立加縮短了50%，其機(jī)床剛性可提高2倍。 龍門結(jié)構(gòu)為薄弱的滑枕部位，在經(jīng)過大量的使用驗(yàn)證后，為其增加了一組線軌，使得四線軌結(jié)構(gòu)的剛性大為加強(qiáng)，基本克服了滑枕剛性不足的...

1. 主軸：主軸軸承采用日本NSK主軸軸承 進(jìn)口電主軸。 2. 導(dǎo)軌：日本中國臺(tái)灣原裝進(jìn)口的軌道，有著度回火處理耐磨，軌道穩(wěn)定性極強(qiáng)。適合加工不銹鋼、太合金、鎳基合金件。 3.日本THK線性軌道，日本THK滾珠絲桿，有著高精度，高速度之效率。 4. 滾珠絲桿：中國臺(tái)灣上銀生產(chǎn)的研磨級(jí)高精度滾珠絲桿。 5. 絲桿軸承：日本NSK高精度成組滾珠絲桿軸承。 6. 控制系統(tǒng)：日本FANUC及日...