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鉛除渣劑（也叫鉛減渣劑），是一種環(huán)保型除渣劑，主要用于鉛冶煉、鉛合金生產(chǎn)、鉛酸蓄電池板柵鑄造等生產(chǎn)工藝除渣的。該產(chǎn)品主要由幾種無(wú)機(jī)鹽及木炭粉組成的合成的產(chǎn)品，主要以陰陽(yáng)離子改變鉛或鉛合金與其中氧化物的界面張力和表面張力,將氧化物、雜質(zhì)充分與鉛液或鉛合金液分離開，達(dá)到有效地凈化鉛或鉛合金，提高鉛與鉛合金的產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)，充分有效地回收利用渣中的金屬鉛或合金。除渣劑一般用于鑄鐵中，主要用于聚集鐵水溶液表面的不熔物，使之容易除去，確保鐵水溶液的純凈，除渣劑可以提高鑄件成品率，降低生產(chǎn)成本，使用方法簡(jiǎn)單，在鑄鐵行業(yè)中被的應(yīng)用。鑄鐵用除渣劑有哪些性能優(yōu)勢(shì)鑄鐵用除渣劑能聚集鑄造溶液中各種熔渣和...

因?yàn)榘窃饕歉淖冊(cè)奈锢頎顟B(tài)，而爐渣中鑄鐵和鑄鋼的爐渣物理狀態(tài)區(qū)別較大，所以在這里簡(jiǎn)單分為兩類，鑄鐵爐渣、鑄鋼爐渣，鑄鐵爐渣熔煉末期，鐵水出爐前，鐵水流動(dòng)性好，固態(tài)的復(fù)合渣微粒會(huì)迅速上浮，鐵水表面溫度低，這些復(fù)合渣會(huì)迅速固化，成團(tuán)，形成松散的浮渣層，此時(shí)鐵水表面張力小，渣和鐵水易于分離，也很容易隨鐵水流入型腔，所以澆鑄前扒渣是必需的，但是此時(shí)渣的粘度很差，不能形成大塊的渣塊，給我們澆鑄前扒渣帶來(lái)麻煩。除渣劑用來(lái)解決這一問(wèn)題的產(chǎn)品，要考慮的有以下幾點(diǎn)在1200—1300的溫度下能形成半熔狀態(tài)的膠體，此膠體要有很高的粘度，將松散的渣層迅速粘結(jié)成大塊的渣塊以便扒除。反應(yīng)速度要快，避免澆...

大業(yè)除渣劑在鑄鋼上的優(yōu)勢(shì)及國(guó)內(nèi)除渣劑現(xiàn)狀分析做除渣劑，必先研究渣，對(duì)處理對(duì)象的研究決定了產(chǎn)品的適用性，下面我先就鑄造爐渣做簡(jiǎn)單的分析。鑄造爐渣：中頻爐、沖天爐、電弧爐爐渣爐渣的來(lái)源：被腐蝕的廢鋼、澆冒口及廢件回爐料、增碳劑、合金材料的加入，以及爐襯材料的侵蝕都會(huì)產(chǎn)生爐渣爐渣的成分由于鑄件材質(zhì)不同，爐料配比不同，爐渣的成分也不同，但主要是二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鐵、氧化錳、氧化鎂、氧化鈣等或者形成含錳、含鋁的硅酸鹽（常規(guī)成分：）。除渣劑的市場(chǎng)價(jià)格是多少？三沙除渣劑公司 清渣劑金屬材質(zhì)在熔煉過(guò)程中，由熔爐和爐料帶來(lái)的不純物，以及在融化過(guò)程中吸氣而生成的氧化物理或化學(xué)作用下帶到金屬液表面形成的熔...

在鑄造鑄生產(chǎn)過(guò)程中待金屬液溫度，性能達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)后，在金屬液出爐前將除渣劑撒在爐內(nèi)金屬液表面，待表面結(jié)成一層薄膜后，用鋼釬挑出即可。若爐內(nèi)金屬液含渣量過(guò)多，可重復(fù)操作，直至金屬液達(dá)到要求為止。用量根據(jù)各企業(yè)鐵水的含渣量和對(duì)鑄件質(zhì)量要求，以及爐前工人操作習(xí)慣而定。撒在包內(nèi)中亦可除渣，它反應(yīng)后結(jié)成薄膜覆蓋在金屬液表面，可除渣，可保溫，隨鐵水澆注而降低，不粘包、不掛包。待鐵水澆注后將覆蓋層用鋼釬挑出或留在剩余金屬液表面保溫。爐內(nèi)除渣：當(dāng)金屬溶化后成金屬液后，在金屬液表面撒少量除渣劑初步除渣，然后撒一層除渣劑，反應(yīng)結(jié)膜后，覆蓋在金屬液表面，待反應(yīng)充分后，出爐前扒渣。包內(nèi)除渣：在澆包鐵水表面撒少...

這種除渣劑相比石棉灰效果好，但是在使用過(guò)程中除渣效果不太穩(wěn)定，而且現(xiàn)在的除渣劑在鐵水中還容易引起爆裂，在冶煉鑄鐵鐵水熔化高溫的環(huán)境下生產(chǎn)也有一定的風(fēng)險(xiǎn)性，灰塵也比較大，對(duì)環(huán)保要求高的地方使用起來(lái)有限制。另外還有一種好的高效除渣劑，把高效除渣劑投入到鐵水中，鐵水的反應(yīng)非常安靜，但是聚渣的效果非常好，這種高效除渣劑克服了市場(chǎng)上除渣劑爆裂飛濺的現(xiàn)象，安全環(huán)保，而且除渣劑在鐵水中熔化后，粘結(jié)效果非常好，聚渣能力特別強(qiáng)。高效除渣劑常規(guī)粒度30-80目，使用方便高效。能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。而且環(huán)保。所以說(shuō)選擇除渣劑不能只看價(jià)格，還要看效果和性價(jià)比，畢竟一分價(jià)錢一分貨。目前除渣劑的市場(chǎng)還是以河南安...

提高生產(chǎn)效率。除渣劑使用方法優(yōu)點(diǎn)編輯1、除渣與擋渣：高效除渣劑可在澆包、中間包、電爐中使用。用人工或噴槍均勻撒布于熔液表面后，稍加攪動(dòng)即可迅速集聚成與金屬溶液易于分離的渣殼，扒掉渣殼即可獲得純凈溶液，避免鑄件夾渣，提高質(zhì)量。且不爆不濺、不粘包、不掛壁。如需擋渣，可在扒渣后澆鑄前在澆包或爐口處加入聚渣劑，形成條狀浮壩，粘擋零星熔渣，省去人工擋渣，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率。2、保溫覆蓋：高效除渣劑導(dǎo)熱系數(shù)低，在金屬熔液表面形成良好的保溫層可降低溶液的熱損失。這對(duì)于中間轉(zhuǎn)包或需停放時(shí)間較長(zhǎng)的金屬溶液是一種優(yōu)良的保溫復(fù)蓋劑。3、環(huán)保：高效除渣劑對(duì)金屬熔液無(wú)污染、無(wú)滲透、不影響其化學(xué)成份及鑄件...

首先除渣劑主要用于在鐵水溶液表面聚集非熔體，使其易于去除，保證鐵水溶液的純度；還可作為質(zhì)量保溫覆蓋劑和爐渣材料，具有較厚的保溫層和優(yōu)異的爐渣性能，還可有效隔絕空氣，防止鐵水溶液的二次氧化，有效防止鑄件夾渣缺陷，提高鑄件內(nèi)在質(zhì)量，提高鑄件成品率，降低企業(yè)生產(chǎn)管理成本；使用這種方法進(jìn)行簡(jiǎn)單，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高社會(huì)生產(chǎn)工作效率。如何正確的使用除渣劑呢？1、爐渣和爐渣：高效劑可以包渣，中間包，使用電爐。用人工或噴槍均勻撒布于熔液表面后，稍加攪動(dòng)即可得到迅速發(fā)展集聚成與金屬材料溶液易于實(shí)現(xiàn)分離的渣殼，扒掉渣殼即可通過(guò)獲得一個(gè)純凈溶液，避免鑄件夾渣，提高教學(xué)質(zhì)量，且無(wú)，無(wú)飛濺，無(wú)粘袋，無(wú)掛壁。...

抓渣扒渣是煉制過(guò)程中一項(xiàng)重要的工藝操作，高效除渣劑在澆包、坩堝爐、反射爐、電爐中的使用，可以使熔渣迅速聚成與金屬熔液易于分離的渣殼，從而方便干凈地扒渣，保證熔液的清潔。產(chǎn)品功能及特點(diǎn)1、加入量少、聚渣能力強(qiáng)、易于結(jié)殼，去除；2、渣為脆性，不粘包；提高爐襯包襯壽命；3、比重輕，膨脹系數(shù)大，覆蓋保溫性能好，處理金屬液時(shí)溫度下降??；4、有效覆蓋金屬液表面，減少熔煉時(shí)合金元素氧化；5、不改變金屬成份，不污染金屬液；除渣劑加工廠家有哪些？平?jīng)龀鼊┡l(fā)鍋爐煙火側(cè)受熱面結(jié)灰渣的原理及危害：1、燃料煤經(jīng)燃燒后，煙氣中含有少量水份，二氧化硫和灰份等。在溫度較低的受熱面上，會(huì)凝出硫酸，它像一層膠膜，一面粘在受熱...

其二是珍珠巖內(nèi)部含有的可揮發(fā)性物質(zhì)和結(jié)合水在受到高溫焙燒后，逐漸氣化后溢出。所以，玻璃質(zhì)是引起珍珠巖膨脹的先決條件，結(jié)合水是引起珍珠巖膨脹的內(nèi)在動(dòng)力，焙燒溫度和時(shí)間是引起珍珠巖膨脹的必要外部條件。影響珍珠巖膨脹效果的主要因素主要有以下方面內(nèi)容：1、化學(xué)成分：(1)SiO2和Al2O3：是導(dǎo)致珍珠巖遇高溫快速軟化和在高溫下保持一定粘度的主要化學(xué)成分。(2)Na2O/K2O：該比值的增加可導(dǎo)致高溫下珍珠巖粘度的降低，致使珍珠巖軟化點(diǎn)下降。(3)Fe2O3+FeO：其含量的增加會(huì)導(dǎo)致珍珠巖膨脹倍數(shù)的降低。生產(chǎn)工藝條件：(1)原料礦砂的粒度(2)預(yù)熱溫度和時(shí)間除渣劑施工過(guò)程是怎么樣的？蚌埠除渣劑批發(fā)我...

進(jìn)口除渣劑用于除去鑄造工廠及鋼鐵廠鑄造溶液表面的礦渣，確保鑄造溶液不含有雜質(zhì)，防止氧化，又可作為保溫材料，有著性能。特性：1、可將鑄造溶液中混入的礦渣及異物集結(jié)起來(lái)，1次就能除清殘?jiān)?、鑄造溶液表面均一播撒，可聚集礦渣及異物，防止?jié)沧r(shí)混入產(chǎn)品。3、不會(huì)改變鑄造溶液的成分。4、少量播撒即可，操作容易，而且播撒時(shí)不會(huì)揚(yáng)起粉塵。5、比稻草灰，稻谷殼更加方便管理、保管，不占空間。6、不受季節(jié)影響，隨時(shí)可以供貨、又沒(méi)有火災(zāi)的危險(xiǎn)性。7、由專業(yè)工廠生產(chǎn)，品質(zhì)和質(zhì)量都能保持均一。使用方法：1、用勺子，鐵鍬等盛取「石川輕石」，靠近鑄造溶液附近時(shí)、進(jìn)行播撒。其膨脹的同時(shí)、在溶液表面急速形成一層皮...

除渣劑是鑄造中用于鐵水，鋼水中雜質(zhì)的。國(guó)內(nèi)除渣劑的規(guī)格主要有18-30目，30-50目，50-70目，用于聚集鐵水溶液表面的雜質(zhì)，反應(yīng)成一層薄膜，便于挑出，從而確保鐵水溶液的純凈；同時(shí)，除渣劑反應(yīng)后成膜，還可作為質(zhì)量保溫覆蓋劑及檔渣材料，同事還可有效隔絕空氣，防止金屬溶液二次氧化，以及溫度下降導(dǎo)致鑄件不合格。好的除渣劑撒入金屬液表面，不迸濺、反應(yīng)快速且均勻，能夠在瞬間將爐渣聚集成一片薄膜，便于挑渣。有效防止鑄件夾渣導(dǎo)致鑄件缺陷，提高鑄件質(zhì)量，提高鑄件成品率，降低生產(chǎn)成本；好的除渣劑，包裝都是防潮的，便于儲(chǔ)存，而且使用方法簡(jiǎn)單，不僅能減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，還能確保工人的安全，同時(shí)提高生產(chǎn)...

鍋爐除渣劑的作用：使各部分受熱面?zhèn)鳠岬玫礁纳?。降低能源消耗，可得到較大的經(jīng)濟(jì)效益。粉化的結(jié)渣隨煙氣排走。1、與高溫干式焦渣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)使結(jié)渣變酥松易粉化。同時(shí)除渣劑的含渣劑的含納成份濺射在焦渣硬積物上形成低熔點(diǎn)共熔物。2、中和低溫濕式結(jié)渣處的硫酸。使分解溫度降低，分散速度加快，改變焦渣的物理狀態(tài)與化學(xué)成分使焦渣變得多孔酥松翹起，氣流的沖擊下形成瞬間分散微爆，使焦渣自動(dòng)脫落。降低煙氣硫酸。3、各部分受熱面上形成一層防腐膜。維護(hù)受熱面免遭腐蝕，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。減輕除焦勞動(dòng)，4防止和除去爐膛火磚面上的結(jié)碳。延長(zhǎng)火磚使用壽命。延長(zhǎng)打煙管周期，5催化燃燒并減少受熱面上的結(jié)碳。減輕體力勞動(dòng)。當(dāng)把除渣劑噴...

鐵（鋼）水中的渣主要來(lái)源于金屬的氧化以及爐襯、包襯被侵蝕的產(chǎn)物，減少鑄件夾渣缺陷，提高爐襯、包襯使用壽命，是冶煉、鑄造行業(yè)一直研究的課題。因此，尋找一種廉價(jià)、安全、能快速聚渣的除渣劑具有十分重要的意義。一種鑄造用活性除渣劑，以珍珠巖為主料，通過(guò)對(duì)珍珠巖改性，擴(kuò)寬珍珠巖的熔融溫度范圍，同時(shí)引入硅灰石及硼砂，降低熔渣的熔點(diǎn)，從而增加除渣劑對(duì)熔渣的吸收能力。鑄鐵產(chǎn)品生產(chǎn)冶煉時(shí)，在高溫冶煉的過(guò)程中，鐵水中會(huì)產(chǎn)出大量的不溶物。因?yàn)殍F水中的不溶物和雜質(zhì)不易漂浮，會(huì)導(dǎo)致冶煉出的鑄鐵有夾渣缺陷，成品率低，增加了生產(chǎn)成本。為了降低成本，大部分的生產(chǎn)廠家在冶煉鑄鐵時(shí)開始加入質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的除渣劑。不僅生產(chǎn)出的鑄鐵產(chǎn)品*...

在電爐熔煉時(shí)，注意等到金屬液化清后，在金屬液的表面撒一點(diǎn)除渣劑進(jìn)行初步去渣，然后再撒一薄層，將其覆蓋在金屬液的表面，因?yàn)檫@樣可以起到保溫和聚渣雙重作用，出爐前扒渣?；蛘咪撍鏊残校梢栽跐舶撞咳錾僭S除渣劑。在這里要說(shuō)明一點(diǎn)，在鑄鐵出水前，一定不要在澆包底部放除渣劑，以免影響球化孕育效果。在澆包內(nèi)鐵水上表面撒少許除渣劑，扒渣后，再撒少許覆蓋即可澆注。至于普通除渣劑中選出質(zhì)量好的，通過(guò)除渣效果、用法、用量幾個(gè)方面來(lái)體現(xiàn)。除渣劑不揚(yáng)塵，同時(shí)也不含有毒物質(zhì)，不但改善了工作環(huán)境，還減少了工人患職業(yè)病的風(fēng)險(xiǎn)。什么是除渣劑，除渣劑的特點(diǎn)有哪些？酒泉除渣劑訂制其二是珍珠巖內(nèi)部含有的可揮發(fā)性物質(zhì)和結(jié)合水在受...

除渣與擋渣：高效除渣劑可在澆包、中間包、電爐中使用。用人工或噴槍均勻撒布于熔液表面后，稍加攪動(dòng)即可迅速集聚成與金屬溶液易于分離的渣殼，扒掉渣殼即可獲得純凈溶液，避免鑄件夾渣，提高質(zhì)量。且不爆不濺、不粘包、不掛壁。如需擋渣，可在扒渣后澆鑄前在澆包或爐口處加入聚渣劑，形成條狀浮壩，粘擋零星熔渣，省去人工擋渣，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率。2、保溫覆蓋：高效除渣劑導(dǎo)熱系數(shù)低，在金屬熔液表面形成良好的保溫層可降低溶液的熱損失。這對(duì)于中間轉(zhuǎn)包或需停放時(shí)間較長(zhǎng)的金屬溶液是一種優(yōu)良的保溫復(fù)蓋劑。3、環(huán)保：高效除渣劑對(duì)金屬熔液無(wú)污染、無(wú)滲透、不影響其化學(xué)成份及鑄件機(jī)械性能。無(wú)煙氣、無(wú)灰塵和有害氣體污...

鍋爐煙火側(cè)受熱面結(jié)灰渣的原理及危害：1、燃料煤經(jīng)燃燒后，煙氣中含有少量水份，二氧化硫和灰份等。在溫度較低的受熱面上，會(huì)凝出硫酸，它像一層膠膜，一面粘在受熱面上并腐蝕金屬管壁降低鍋爐壽命，一面不斷粘著煙氣中的灰份，并形成多種硫酸鹽，逐步增厚，這是低溫濕式結(jié)渣。在溫度較高的受熱面上。粘結(jié)上同二氧化硫與氧化鈉直接生成的低熔點(diǎn)硫酸鈉，或進(jìn)而生成熔點(diǎn)更低的復(fù)鹽，并不斷粘著煙氣中的灰份，逐漸增厚，這是高溫干式結(jié)渣，燃煤鍋爐會(huì)因煤灰溶點(diǎn)較低，于高溫受熱面及爐膛壁上結(jié)焦。2、灰渣的熱阻是鍋爐受熱面金屬熱阻的400倍，它使受熱面?zhèn)鳠釥顩r惡化，降低了鍋爐的熱效率，消耗能源，或者降低了鍋爐的熱效率，消耗能源，或者降...

這種除渣劑相比石棉灰效果好，但是在使用過(guò)程中除渣效果不太穩(wěn)定，而且現(xiàn)在的除渣劑在鐵水中還容易引起爆裂，在冶煉鑄鐵鐵水熔化高溫的環(huán)境下生產(chǎn)也有一定的風(fēng)險(xiǎn)性，灰塵也比較大，對(duì)環(huán)保要求高的地方使用起來(lái)有限制。另外還有一種好的高效除渣劑，把高效除渣劑投入到鐵水中，鐵水的反應(yīng)非常安靜，但是聚渣的效果非常好，這種高效除渣劑克服了市場(chǎng)上除渣劑爆裂飛濺的現(xiàn)象，安全環(huán)保，而且除渣劑在鐵水中熔化后，粘結(jié)效果非常好，聚渣能力特別強(qiáng)。高效除渣劑常規(guī)粒度30-80目，使用方便高效。能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。而且環(huán)保。所以說(shuō)選擇除渣劑不能只看價(jià)格，還要看效果和性價(jià)比，畢竟一分價(jià)錢一分貨。目前除渣劑的市場(chǎng)還是以河南安...

除渣劑的規(guī)格主要有18-30目，30-50目，50-80目。除渣劑選用質(zhì)量的珍珠巖砂加工而成。除渣劑是多家科研單位，經(jīng)歷五年共同研發(fā)的新型復(fù)合除渣劑。其產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)過(guò)實(shí)際使用證明，產(chǎn)品質(zhì)量在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中處于水平，可與國(guó)外同類進(jìn)口產(chǎn)品媲美，而價(jià)格遠(yuǎn)低于進(jìn)口產(chǎn)品。現(xiàn)與國(guó)內(nèi)3000多家企業(yè)和爐料公司常年供貨并出口國(guó)外，它的主要原料為火山灰礦物質(zhì)，主要成分為硅酸鹽，經(jīng)過(guò)特殊加工配比而成，主要應(yīng)用于鑄造過(guò)程中鐵水、鋼水溶液的除渣、保溫。除渣劑作用和特性編輯主要用于聚集鐵水溶液表面的不熔物，使之易于除去，確保鐵水溶液的純凈；還可作為質(zhì)量保溫覆蓋劑及檔渣材料，具有較厚的保溫層及優(yōu)異的檔渣性能，還可有效...

清渣劑金屬材質(zhì)在熔煉過(guò)程中，由熔爐和爐料帶來(lái)的不純物，以及在融化過(guò)程中吸氣而生成的氧化物理或化學(xué)作用下帶到金屬液表面形成的熔渣，總或多或少地含有合金材質(zhì)、若未處理將其清出爐外，勢(shì)必造成材質(zhì)的損失，因此必須選用一種發(fā)熱、熔渣性能好，反映快捷的溶劑進(jìn)行爐內(nèi)處理，以期達(dá)到渣液分離的效果。性狀：白色粉狀，粒度〈20目，含水在0.5%以下。使用范圍：銅合金/鋁合金/鋅/錫/鉛等低溫材質(zhì)。參考用量：按熔體重量的0.3-1%計(jì)算加入，并視溶體之純凈的否酌量增減。主要優(yōu)點(diǎn)：1：發(fā)熱性良好，分離金屬渣中材質(zhì)，并分解渣中雜質(zhì)，使金屬渣干性且松散，易扒除渣，形成流動(dòng)性好、致密的保護(hù)層，起覆蓋作用，防止金屬液二次...

做除渣劑，必先研究渣，對(duì)處理對(duì)象的研究決定了產(chǎn)品的適用性，下面我先就鑄造爐渣做簡(jiǎn)單的分析。爐渣的來(lái)源：被腐蝕的廢鋼、澆冒口及廢件回爐料、增碳劑、合金材料的加入，以及爐襯材料的侵蝕都會(huì)產(chǎn)生爐渣。爐渣的成分由于鑄件材質(zhì)不同，爐料配比不同，爐渣的成分也不同，但主要是二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鐵、氧化錳、氧化鎂、氧化鈣等或者形成含錳、含鋁的硅酸鹽（常規(guī)成分：）。因?yàn)榘窃饕歉淖冊(cè)奈锢頎顟B(tài)，而爐渣中鑄鐵和鑄鋼的爐渣物理狀態(tài)區(qū)別較大，所以在這里簡(jiǎn)單分為兩類，鑄鐵爐渣、鑄鋼爐渣，鑄鐵爐渣熔煉末期，鐵水出爐前，鐵水流動(dòng)性好，固態(tài)的復(fù)合渣微粒會(huì)迅速上浮，鐵水表面溫度低，這些復(fù)合渣會(huì)迅速固化，成團(tuán)...

在電爐熔煉時(shí)，注意等到金屬液化清后，在金屬液的表面撒一點(diǎn)除渣劑進(jìn)行初步去渣，然后再撒一薄層，將其覆蓋在金屬液的表面，因?yàn)檫@樣可以起到保溫和聚渣雙重作用，出爐前扒渣?；蛘咪撍鏊残?，可以在澆包底部撒少許除渣劑。在這里要說(shuō)明一點(diǎn)，在鑄鐵出水前，一定不要在澆包底部放除渣劑，以免影響球化孕育效果。在澆包內(nèi)鐵水上表面撒少許除渣劑，扒渣后，再撒少許覆蓋即可澆注。至于普通除渣劑中選出質(zhì)量好的，通過(guò)除渣效果、用法、用量幾個(gè)方面來(lái)體現(xiàn)。除渣劑不揚(yáng)塵，同時(shí)也不含有毒物質(zhì)，不但改善了工作環(huán)境，還減少了工人患職業(yè)病的風(fēng)險(xiǎn)。徐州思源鋁業(yè)有限公司提供除渣劑的生產(chǎn)方案。葫蘆島除渣劑廠家 隨著我國(guó)鑄造技術(shù)的不斷發(fā)...

其二是珍珠巖內(nèi)部含有的可揮發(fā)性物質(zhì)和結(jié)合水在受到高溫焙燒后，逐漸氣化后溢出。所以，玻璃質(zhì)是引起珍珠巖膨脹的先決條件，結(jié)合水是引起珍珠巖膨脹的內(nèi)在動(dòng)力，焙燒溫度和時(shí)間是引起珍珠巖膨脹的必要外部條件。影響珍珠巖膨脹效果的主要因素主要有以下方面內(nèi)容：1、化學(xué)成分：(1)SiO2和Al2O3：是導(dǎo)致珍珠巖遇高溫快速軟化和在高溫下保持一定粘度的主要化學(xué)成分。(2)Na2O/K2O：該比值的增加可導(dǎo)致高溫下珍珠巖粘度的降低，致使珍珠巖軟化點(diǎn)下降。(3)Fe2O3+FeO：其含量的增加會(huì)導(dǎo)致珍珠巖膨脹倍數(shù)的降低。生產(chǎn)工藝條件：(1)原料礦砂的粒度(2)預(yù)熱溫度和時(shí)間除渣劑生產(chǎn)包裝時(shí)間需要多久？阿拉爾除渣劑訂...

鍋爐煙火側(cè)受熱面結(jié)灰渣的原理及危害：1、燃料煤經(jīng)燃燒后，煙氣中含有少量水份，二氧化硫和灰份等。在溫度較低的受熱面上，會(huì)凝出硫酸，它像一層膠膜，一面粘在受熱面上并腐蝕金屬管壁降低鍋爐壽命，一面不斷粘著煙氣中的灰份，并形成多種硫酸鹽，逐步增厚，這是低溫濕式結(jié)渣。在溫度較高的受熱面上。粘結(jié)上同二氧化硫與氧化鈉直接生成的低熔點(diǎn)硫酸鈉，或進(jìn)而生成熔點(diǎn)更低的復(fù)鹽，并不斷粘著煙氣中的灰份，逐漸增厚，這是高溫干式結(jié)渣，燃煤鍋爐會(huì)因煤灰溶點(diǎn)較低，于高溫受熱面及爐膛壁上結(jié)焦。2、灰渣的熱阻是鍋爐受熱面金屬熱阻的400倍，它使受熱面?zhèn)鳠釥顩r惡化，降低了鍋爐的熱效率，消耗能源，或者降低了鍋爐的熱效率，消耗能源，或者降...

為了讓鋼材做出來(lái)的更加純凈，我們?cè)阡摬倪€是鋼水的時(shí)候就要用到除渣劑，如同做飯前淘米是為了祛除米中的雜質(zhì)一樣。它能夠?qū)㈣F水溶液表面的不熔物聚集在一起，再除去，確保鐵水溶液的純凈。擁有著不爆裂、聚渣能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。相對(duì)于進(jìn)口的便宜實(shí)惠，且有效防止鑄件夾渣缺陷，提高鑄件內(nèi)在質(zhì)量，提高鑄件成品率，降低生產(chǎn)成本；它使用方法簡(jiǎn)單，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。不銹鋼除渣劑簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)它就是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢渣和雜質(zhì)等物質(zhì)的一種用劑。它被的運(yùn)用在各類型工業(yè)生產(chǎn)用水中，除了去除雜質(zhì)的功效，還能夠工業(yè)用水進(jìn)行保溫和減少輻射的作用，吸收想進(jìn)入鋼鐵水中的一切氧化物質(zhì)和元素，阻止了其他化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生。在許多科...

進(jìn)口除渣劑用于除去鑄造工廠及鋼鐵廠鑄造溶液表面的礦渣，確保鑄造溶液不含有雜質(zhì)，防止氧化，又可作為保溫材料，有著性能。特性：1、可將鑄造溶液中混入的礦渣及異物集結(jié)起來(lái)，1次就能除清殘?jiān)?、鑄造溶液表面均一播撒，可聚集礦渣及異物，防止?jié)沧r(shí)混入產(chǎn)品。3、不會(huì)改變鑄造溶液的成分。4、少量播撒即可，操作容易，而且播撒時(shí)不會(huì)揚(yáng)起粉塵。5、比稻草灰，稻谷殼更加方便管理、保管，不占空間。6、不受季節(jié)影響，隨時(shí)可以供貨、又沒(méi)有火災(zāi)的危險(xiǎn)性。7、由專業(yè)工廠生產(chǎn)，品質(zhì)和質(zhì)量都能保持均一。使用方法：1、用勺子，鐵鍬等盛取「石川輕石」，靠近鑄造溶液附近時(shí)、進(jìn)行播撒。其膨脹的同時(shí)、在溶液表面急速形成一層皮...

因?yàn)榘窃饕歉淖冊(cè)奈锢頎顟B(tài)，而爐渣中鑄鐵和鑄鋼的爐渣物理狀態(tài)區(qū)別較大，所以在這里簡(jiǎn)單分為兩類，鑄鐵爐渣、鑄鋼爐渣，鑄鐵爐渣熔煉末期，鐵水出爐前，鐵水流動(dòng)性好，固態(tài)的復(fù)合渣微粒會(huì)迅速上浮，鐵水表面溫度低，這些復(fù)合渣會(huì)迅速固化，成團(tuán)，形成松散的浮渣層，此時(shí)鐵水表面張力小，渣和鐵水易于分離，也很容易隨鐵水流入型腔，所以澆鑄前扒渣是必需的，但是此時(shí)渣的粘度很差，不能形成大塊的渣塊，給我們澆鑄前扒渣帶來(lái)麻煩。除渣劑用來(lái)解決這一問(wèn)題的產(chǎn)品，要考慮的有以下幾點(diǎn)在1200—1300的溫度下能形成半熔狀態(tài)的膠體，此膠體要有很高的粘度，將松散的渣層迅速粘結(jié)成大塊的渣塊以便扒除。反應(yīng)速度要快，避免澆...

一般的除渣劑都有保溫覆蓋功能，主要成分是火山硅酸鹽礦物質(zhì)，聚渣原理是將熔煉過(guò)程中的各種氧化物。通過(guò)用它吸附，積聚在一起，以利于去除。再有能夠隔絕空氣中氧對(duì)鋼水的氧化。有時(shí)，有的除渣劑在使用中粘度低，不利于吸附熔渣，加入了玻璃，增加了其粘度，更利于吸附熔渣。另外，它是一種中性物質(zhì)，在高溫作用下會(huì)膨脹或熔融，膨脹后形成比重低、中空氣孔，熔融后具有一定的粘結(jié)性，主要是有由加工工藝決定。除渣劑在鋼鐵冶煉及鑄造中使用正是由于其在1200以上的高溫作業(yè)下熔融，并具有粘結(jié)性，能有效聚集和吸附金屬溶液表面的浮渣和夾渣，并且其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)對(duì)金屬熔液產(chǎn)生二次污染。因此，除渣劑作為鋼鐵冶煉及鑄造用...

這種除渣劑相比石棉灰效果好，但是在使用過(guò)程中除渣效果不太穩(wěn)定，而且現(xiàn)在的除渣劑在鐵水中還容易引起爆裂，在冶煉鑄鐵鐵水熔化高溫的環(huán)境下生產(chǎn)也有一定的風(fēng)險(xiǎn)性，灰塵也比較大，對(duì)環(huán)保要求高的地方使用起來(lái)有限制。另外還有一種好的高效除渣劑，把高效除渣劑投入到鐵水中，鐵水的反應(yīng)非常安靜，但是聚渣的效果非常好，這種高效除渣劑克服了市場(chǎng)上除渣劑爆裂飛濺的現(xiàn)象，安全環(huán)保，而且除渣劑在鐵水中熔化后，粘結(jié)效果非常好，聚渣能力特別強(qiáng)。高效除渣劑常規(guī)粒度30-80目，使用方便高效。能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。而且環(huán)保。所以說(shuō)選擇除渣劑不能只看價(jià)格，還要看效果和性價(jià)比，畢竟一分價(jià)錢一分貨。目前除渣劑的市場(chǎng)還是以河南安...

我們都知道鑄造工藝，對(duì)于這一工藝的存在，很多的工作都變得簡(jiǎn)單了很多。要想干好這些工藝，相關(guān)的鑄造材料的使用是非常重要的，粘結(jié)劑、精煉劑、冒口發(fā)熱保溫劑等，當(dāng)然還有煉鋼**除渣劑，至于如何使用它，也許你會(huì)說(shuō)你知道使用方法。但是您知道它的使用小技巧嗎？我相信您肯定會(huì)有些不知所措，那么就請(qǐng)您繼續(xù)往下看吧。除渣劑在日常生活中可能很少見到，但是在冶金行業(yè)里，除渣劑的使用非常的***。除渣劑的主要作用就是去除鐵水和鋼水里的雜質(zhì)，它的主要制作原料是優(yōu)良的珍珠巖砂，同時(shí)因?yàn)樗阼F水和鋼水的除渣過(guò)程中，效果非常好，而且操作簡(jiǎn)單，所以除渣劑是冶金、鑄造行業(yè)中，是非常重要的一項(xiàng)輔助藥劑。除渣劑中常用的材料有哪幾種？...

其二是珍珠巖內(nèi)部含有的可揮發(fā)性物質(zhì)和結(jié)合水在受到高溫焙燒后，逐漸氣化后溢出。所以，玻璃質(zhì)是引起珍珠巖膨脹的先決條件，結(jié)合水是引起珍珠巖膨脹的內(nèi)在動(dòng)力，焙燒溫度和時(shí)間是引起珍珠巖膨脹的必要外部條件。影響珍珠巖膨脹效果的主要因素主要有以下方面內(nèi)容：1、化學(xué)成分：(1)SiO2和Al2O3：是導(dǎo)致珍珠巖遇高溫快速軟化和在高溫下保持一定粘度的主要化學(xué)成分。(2)Na2O/K2O：該比值的增加可導(dǎo)致高溫下珍珠巖粘度的降低，致使珍珠巖軟化點(diǎn)下降。(3)Fe2O3+FeO：其含量的增加會(huì)導(dǎo)致珍珠巖膨脹倍數(shù)的降低。生產(chǎn)工藝條件：(1)原料礦砂的粒度(2)預(yù)熱溫度和時(shí)間什么是除渣劑，除渣劑的特點(diǎn)有哪些？南寧除渣...