針對(duì)電子、電力等行業(yè)散熱結(jié)構(gòu)及其類似產(chǎn)品的特點(diǎn),匯創(chuàng)達(dá)·焊威可批量化焊接及定制加工各種形式的鋁合金工業(yè)散熱器和熱沉器,焊接厚度可以達(dá)到25mm,相關(guān)產(chǎn)品已在國(guó)內(nèi)航天、航空、雷達(dá)、列車、電力等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。水冷散熱器的加工工藝需要根據(jù)產(chǎn)品的應(yīng)用場(chǎng)合,以及散熱器的附加屬性綜合考慮來(lái)選取。例如,電動(dòng)汽車驅(qū)動(dòng)器,防護(hù)等級(jí)為IP67,而且散熱器與外殼均需要足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛性,因此,散熱器與外殼一起壓鑄成型成為優(yōu)先,盡管從散熱角度,壓鑄散熱器并不是比較好的形式。水冷板用水作為介質(zhì),立即將熱量傳導(dǎo)到大面積的散熱片上,而且水冷散熱器的材料多,要進(jìn)行更好的密封設(shè)計(jì)。電池托盤水冷板產(chǎn)品介紹新能源汽車重要部件...
水冷板,這是一種通過(guò)液冷換熱的元件,原理是在金屬板材內(nèi)加工形成流道,電子元件安裝于板的表面(中間涂裝導(dǎo)熱介質(zhì)),冷卻液從板的進(jìn)口進(jìn)入,出口出來(lái),把元件的發(fā)出的熱量帶走。對(duì)比風(fēng)冷水冷板在散熱效果好的同時(shí),在噪音方面也能很好地控制。由于散熱效率和靜音等優(yōu)點(diǎn),液體冷卻的安全性和穩(wěn)定性取得了很多進(jìn)步。水冷板用水作為介質(zhì),立即將熱量傳導(dǎo)到大面積的散熱片上,而且水冷散熱器的材料多,進(jìn)行更好的密封設(shè)計(jì),成本投入會(huì)加大,價(jià)格差異會(huì)很大,因此選擇質(zhì)量好信用度高的,像匯創(chuàng)達(dá)·焊威這樣可以定制化生產(chǎn)不同規(guī)格不同尺寸的供應(yīng)商。匯創(chuàng)達(dá)·焊威水冷板采用攪拌摩擦焊工藝,壓鑄成型再焊接,工藝控制良好,具備批量交付能力。國(guó)內(nèi)水...
依靠單相流體形成對(duì)流的傳統(tǒng)換熱方法或強(qiáng)制風(fēng)冷方法已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)今大功率、高熱流密度的散熱要求,新型的散熱途徑要求散熱器具有靈活型、可靠型、緊湊型、高散熱效率及無(wú)需維修等特點(diǎn)。能滿足以上散熱要求的設(shè)計(jì)成型方式是水冷板結(jié)構(gòu)。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的水冷板采用先進(jìn)的攪拌摩擦焊接工藝全位置焊接蓋板四周,從而形成密封腔體。同時(shí),在冷板兩端增設(shè)進(jìn)出口,將需散熱的熱阻通過(guò)螺栓緊固于冷板表面。通過(guò)外部循環(huán)泵注入冷卻液,冷卻液流經(jīng)冷板后帶走多余熱量,冷卻液在冷板密封腔體內(nèi)如此往復(fù)循環(huán),繼以控制電子元器件的工作溫度。提高導(dǎo)熱效率可以不斷迭代和發(fā)展水冷板。銷售水冷板工藝水冷板,這是一種通過(guò)液冷換熱的元件,原理是在金屬板材內(nèi)...
新能源汽車是指采用非常規(guī)的車用燃料作為動(dòng)力來(lái)源(或使用常規(guī)的車用燃料,但采用新型車載動(dòng)力裝置),綜合車輛的動(dòng)力控制和驅(qū)動(dòng)方面的先進(jìn)技術(shù),形成的技術(shù)原理先進(jìn)、具有新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)的汽車。新能源汽車的電池冷卻系統(tǒng)主要包括電池、電池冷卻器和水冷板等重要部件,是新能源汽車熱管理系統(tǒng)的重要組成部件。新能源汽車水冷板部件在承重和耐腐蝕的環(huán)境和條件下使用。目前,匯創(chuàng)達(dá)·焊威擁有水冷板、水冷機(jī)殼、電機(jī)控制器、風(fēng)冷散熱等關(guān)鍵組件產(chǎn)品的批量自制能力及新工藝開(kāi)發(fā)能力。水冷板又名液冷板,目前新能源車的液冷板類型主要有:口琴管式液冷板、沖壓式液冷板、吹脹式液冷板等。銷售水冷板哪里有隨著電子器件的集成度越來(lái)越高,傳統(tǒng)的散熱...
當(dāng)下,許多工業(yè)品呈現(xiàn)出智能化、微型化的趨勢(shì),器件的熱流密度隨之而來(lái),普通的風(fēng)冷散熱已經(jīng)無(wú)法滿足。液體冷卻的常用冷卻工質(zhì)為水,不同百分比乙二醇混合,其來(lái)源多、環(huán)境友好、價(jià)格低廉。水冷板散熱器廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)品的散熱冷卻,比如電動(dòng)汽車電池包、光伏逆變器、電動(dòng)汽車控制器、醫(yī)療器械、IT服務(wù)器等等。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的水冷板是其主打產(chǎn)品,主要用于新能源電動(dòng)車的零配件,相對(duì)于傳統(tǒng)的強(qiáng)迫風(fēng)冷散熱,水冷能有效提高系統(tǒng)的散熱效果,增大散熱功率,且較容易實(shí)現(xiàn)高防護(hù)等級(jí)。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的攪拌摩擦焊水冷板技術(shù)工藝較為成熟。定做水冷板市場(chǎng)除了材料選擇,匯創(chuàng)達(dá)·焊威水冷板的仿真分享,即通過(guò)程序來(lái)模擬水冷板的工作狀況。該程序的...
電池模組對(duì)液冷板(水冷板)有一定的要求。匯創(chuàng)達(dá)·焊威介紹首先是散熱功率大,能夠快速把模組產(chǎn)生的熱量帶走,防止溫度的急劇攀升;其次是可靠性高,電池包要經(jīng)過(guò)各種環(huán)境的檢測(cè),振動(dòng)、沖擊、高低溫等比較嚴(yán)酷的工作環(huán)境,動(dòng)力電池包的工作電壓動(dòng)輒幾百伏,冷卻液的泄露將會(huì)成為一個(gè)非常嚴(yán)峻的問(wèn)題,即使使用絕緣性能好的冷卻液,但遇到外部物質(zhì)的摻雜后,也會(huì)立即降低它的絕緣性能,造成一定的安全風(fēng)險(xiǎn),因此,液冷板密封可靠性很重要;散熱設(shè)計(jì)要精細(xì),避免系統(tǒng)內(nèi)溫差過(guò)大,工作溫度對(duì)電池的性能和老化有著很重要的影響;對(duì)重量的要求,電池包目前注重輕量化,這就要求包內(nèi)每個(gè)部件都要做到輕量化,如果液冷板占取太多的重量,會(huì)直接影響電池...
隨著電子器件的集成度越來(lái)越高,傳統(tǒng)的散熱方式已不能滿足特定領(lǐng)域的散熱要求,取而代之的是不同規(guī)格不同尺寸的水冷組件,匯創(chuàng)達(dá)·焊威采用攪拌摩擦焊技術(shù)取代傳統(tǒng)焊接工藝會(huì)降低廢品率,便于產(chǎn)品的后繼加工。針對(duì)電子、電力、新能源汽車等行業(yè)散熱結(jié)構(gòu)及其類似產(chǎn)品的特點(diǎn),匯創(chuàng)達(dá)·焊威可批量化焊接及定制加工各種形式的鋁合金工業(yè)散熱器和熱沉器,焊接厚度可以達(dá)到25mm,相關(guān)產(chǎn)品已在國(guó)內(nèi)航天、航空、雷達(dá)、列車、電力等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。匯創(chuàng)達(dá)·焊威介紹,推動(dòng)水冷板不斷迭代和發(fā)展的一個(gè)重要因素是:提高導(dǎo)熱效率。電機(jī)殼水冷板私人定做新能源汽車對(duì)動(dòng)力電池的要求越來(lái)越高, 傳統(tǒng)的散熱方式已不能滿足散熱要求,傳統(tǒng)的風(fēng)冷技術(shù)已經(jīng)無(wú)...
隨著電子器件的集成度越來(lái)越高,傳統(tǒng)的散熱方式已不能滿足特點(diǎn)領(lǐng)域的散熱要求,取而代之的是不同規(guī)格不同尺寸的水冷組件,匯創(chuàng)達(dá)·焊威采用攪拌摩擦焊技術(shù)取代傳統(tǒng)焊接工藝會(huì)降低廢品率,便于產(chǎn)品的后繼加工。攪拌摩擦焊是利用帶有特殊形狀的硬質(zhì)攪拌指棒的攪拌頭旋轉(zhuǎn)著插入被焊接頭,與被焊金屬摩擦生熱,通過(guò)攪拌摩擦,同時(shí)結(jié)合攪拌頭對(duì)焊縫金屬的擠壓,使接頭金屬處于塑性狀態(tài),攪拌指棒邊旋轉(zhuǎn)邊沿著焊接方向向前移動(dòng),在熱-機(jī)聯(lián)合作用下形成致密的金屬間結(jié)合,實(shí)現(xiàn)材料的連接。匯創(chuàng)達(dá)·焊威告訴您水冷板質(zhì)量的好壞,看外觀、觀工藝細(xì)節(jié)、看包裝運(yùn)輸?shù)?。?guó)產(chǎn)水冷板歡迎選購(gòu)匯創(chuàng)達(dá)·焊威說(shuō)下水冷板的焊接工藝。目前水冷板主要有攪拌摩擦焊,釬...
水冷板散熱現(xiàn)已比較普及,對(duì)于使用廠家來(lái)說(shuō),對(duì)水冷板的質(zhì)量能做出客觀的判斷是提升設(shè)備品質(zhì)的必需能力?,F(xiàn)在讓水冷板生產(chǎn)定制廠家匯創(chuàng)達(dá)·焊威來(lái)給大家介紹一下,如何判斷水冷板質(zhì)量的優(yōu)劣。比如看材質(zhì)。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的情形下,有些商家為降低成本,水冷板的基板采用非國(guó)標(biāo)材料,水冷板的基板一般是鋁板,有些就是從廢鋁重鑄后制成,其中會(huì)有雜質(zhì)砂眼,如果用在風(fēng)冷散熱片上風(fēng)險(xiǎn)不大,但若用于水冷板上,則會(huì)存在漏水腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于一塊水冷板而言,采用非國(guó)標(biāo)材料可少幾百到上千元,這也是為什么市場(chǎng)上不同商家報(bào)價(jià)差異的一個(gè)重要因素。選擇質(zhì)量好信用度高的,像匯創(chuàng)達(dá)·焊威這樣可以定制化生產(chǎn)不同規(guī)格不同尺寸的水冷板供應(yīng)商。大規(guī)模水冷...
水冷板的質(zhì)量?jī)?yōu)劣的,匯創(chuàng)達(dá)·焊威就簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)看水冷板的做工如何,因?yàn)橥ㄟ^(guò)銅管埋鋁板的工藝方式,會(huì)產(chǎn)生一個(gè)粘合度的問(wèn)題,如果兩者之間有縫隙的話,就會(huì)影響散熱效果甚至出現(xiàn)漏水的情況。還有就是銅管與鋁板通過(guò)埋管的工藝連合起來(lái),再通過(guò)打磨或者飛面的工藝進(jìn)行處理,使得整塊水冷散熱板形成一個(gè)平整的平面,判斷質(zhì)量?jī)?yōu)劣也可以從這個(gè)平面觀察是否平整,銅管與鋁板是否有融合成一個(gè)平面了,有縫隙或不平整都會(huì)影響散熱效果。通過(guò)幾個(gè)方面都可以大致判斷一塊散熱器水冷板的優(yōu)劣情況,如果要求較高,可以通過(guò)散熱實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)來(lái)斷定則更加準(zhǔn)確。水冷板用水作為介質(zhì),立即將熱量傳導(dǎo)到大面積的散熱片上,而且水冷散熱器的材料多,要進(jìn)行更好的密封設(shè)...
在水冷板的制造過(guò)程中,攪拌摩擦焊基于金屬材料極端的塑性變形。當(dāng)攪拌針緩慢插入金屬母材中時(shí),因摩擦而生熱而由攪拌頭施加的壓力導(dǎo)致金屬機(jī)械變形,形成致密的焊縫并實(shí)現(xiàn)同質(zhì)晶粒結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)金屬熔化焊相比,攪拌摩擦焊的優(yōu)點(diǎn)有:少泄露、少變形。該焊縫幾乎無(wú)氣孔、泄露,且接頭強(qiáng)度遠(yuǎn)高于熔化焊。這工藝非常適合水冷散熱器的焊接成型。匯創(chuàng)達(dá)·焊威采用攪拌摩擦焊技術(shù)取代傳統(tǒng)焊接工藝會(huì)降低價(jià)格低廢品率,便于產(chǎn)品的后繼加工。選擇質(zhì)量好信用度高的,像匯創(chuàng)達(dá)·焊威這樣可以定制化生產(chǎn)不同規(guī)格不同尺寸的水冷板供應(yīng)商。電機(jī)殼水冷板生產(chǎn)廠家匯創(chuàng)達(dá)·焊威告訴您水冷板質(zhì)量的好壞,觀工藝細(xì)節(jié)。材質(zhì)可以是一樣的但工藝不同,水冷板的效果卻截...
針對(duì)電子、電力等行業(yè)散熱結(jié)構(gòu)及其類似產(chǎn)品的特點(diǎn),匯創(chuàng)達(dá)·焊威可批量化焊接及定制加工各種形式的鋁合金工業(yè)散熱器和熱沉器,焊接厚度可以達(dá)到25mm,相關(guān)產(chǎn)品已在國(guó)內(nèi)航天、航空、雷達(dá)、列車、電力等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。水冷散熱器的加工工藝需要根據(jù)產(chǎn)品的應(yīng)用場(chǎng)合,以及散熱器的附加屬性綜合考慮來(lái)選取。例如,電動(dòng)汽車驅(qū)動(dòng)器,防護(hù)等級(jí)為IP67,而且散熱器與外殼均需要足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛性,因此,散熱器與外殼一起壓鑄成型成為優(yōu)先,盡管從散熱角度,壓鑄散熱器并不是比較好的形式。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的水冷板是主要產(chǎn)品之一。廣東水冷板經(jīng)驗(yàn)豐富當(dāng)前,新能源汽車主要技術(shù)路線主要有自然冷卻、風(fēng)冷、液冷與直冷,其中自然冷卻是被動(dòng)式的熱...
水冷板該如何選擇焊接工藝,匯創(chuàng)達(dá)·焊威說(shuō)一下釬焊和攪拌摩擦焊的差異。耐壓性能:釬焊焊接為面接觸,攪拌摩擦焊為輪廓焊接,可根據(jù)冷板耐壓強(qiáng)度來(lái)進(jìn)行評(píng)估,蓋板跨度30mm以內(nèi),厚度3mm以上,耐壓1.2MPa沒(méi)問(wèn)題,兩種均滿足要求;如跨度較大,攪拌摩擦焊便不合適;內(nèi)部水道結(jié)構(gòu)為多管道并聯(lián)的,如若采用攪拌摩擦焊,將會(huì)形成內(nèi)側(cè)焊縫,焊接尾孔將會(huì)留在水冷板上,后期處理會(huì)造成新的隱患;此時(shí)就適合采用釬焊工藝;內(nèi)部水道為S型水道(蓋板跨度較小),適合攪拌摩擦焊;兩種焊接工藝都是水冷板加工時(shí)常用的,各有利弊。攪拌摩擦焊焊縫強(qiáng)度高,可靠性高;釬焊焊接過(guò)程中焊接變形小,水冷機(jī)箱會(huì)優(yōu)先選擇。匯創(chuàng)達(dá)·焊威介紹,推動(dòng)水冷...
很多人知道的水冷板焊接是通過(guò)攪拌摩擦焊的方式進(jìn)行的,這樣的方式優(yōu)勢(shì)在于熱影響區(qū)顯微組織變化小,殘余應(yīng)力較低,焊接工件不易變形等等。匯創(chuàng)達(dá)·焊威采用攪拌摩擦焊技術(shù)取代傳統(tǒng)焊接工藝會(huì)降低廢品率,便于產(chǎn)品的后繼加工。很多時(shí)候哪怕廠家做的來(lái)的工藝均符合以上效果,但是采用了不好的焊接商,打包以上質(zhì)量的工藝,焊接加入輔料,輔料加熱不均,導(dǎo)致融化不均導(dǎo)致焊接平面度收到了影響。所以選擇好的焊接供應(yīng)商也是成為水冷板好壞的重要因素。水冷板產(chǎn)品是控制系統(tǒng)的重要部件,對(duì)其內(nèi)部流道結(jié)構(gòu)、表面粗糙度及零件精度有較高的要求。大規(guī)模水冷板哪家好匯創(chuàng)達(dá)·焊威是一家專業(yè)提供攪拌摩擦焊接加工共享智造及新能源汽車周邊生態(tài)產(chǎn)品服務(wù)的高...
水冷板散熱現(xiàn)已比較普及,對(duì)于使用廠家來(lái)說(shuō),對(duì)水冷板的質(zhì)量能做出客觀的判斷是提升設(shè)備品質(zhì)的必需能力?,F(xiàn)在讓水冷板生產(chǎn)廠家匯創(chuàng)達(dá)·焊威來(lái)給大家介紹一下,如何判斷水冷板質(zhì)量的優(yōu)劣。比如看外觀。一件產(chǎn)品,如同人一樣,產(chǎn)品如人品。衣著體現(xiàn)您的品味與生活態(tài)度。產(chǎn)品外觀亦如是?;疽螅旱菇蔷鶆?,無(wú)毛刺,手感舒服,粗糙度不可大于6.3(深圳市管熱科技一般按3.2),表面無(wú)油污殘留,無(wú)氧化變色。通過(guò)外形就能看產(chǎn)品質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)。匯創(chuàng)達(dá)·焊威告訴您水冷板質(zhì)量的好壞,看外觀、觀工藝細(xì)節(jié)、看包裝運(yùn)輸?shù)?。水冷散熱器水冷板生產(chǎn)企業(yè)新能源汽車的散熱系統(tǒng)主要有電池冷卻降溫,電機(jī)散熱、以及水箱散熱,散熱技術(shù)主要分為風(fēng)冷、液冷和...
水冷板,這是一種通過(guò)液冷換熱的元件,原理是在金屬板材內(nèi)加工形成流道,電子元件安裝于板的表面(中間涂裝導(dǎo)熱介質(zhì)),冷卻液從板的進(jìn)口進(jìn)入,出口出來(lái),把元件的發(fā)出的熱量帶走。對(duì)比風(fēng)冷水冷板在散熱效果好的同時(shí),在噪音方面也能很好地控制。由于散熱效率和靜音等優(yōu)點(diǎn),液體冷卻的安全性和穩(wěn)定性取得了很多進(jìn)步。水冷板用水作為介質(zhì),立即將熱量傳導(dǎo)到大面積的散熱片上,而且水冷散熱器的材料多,進(jìn)行更好的密封設(shè)計(jì),成本投入會(huì)加大,價(jià)格差異會(huì)很大,因此選擇質(zhì)量好信用度高的,像匯創(chuàng)達(dá)·焊威這樣可以定制化生產(chǎn)不同規(guī)格不同尺寸的供應(yīng)商。除了摩擦焊焊接工藝,部分水冷板還會(huì)采用釬焊或真空釬焊的焊接工藝。銷售水冷板銷售電話依靠單相流...
水冷板是新能源汽車必備的電池冷卻管理的重要換熱器,可以通過(guò)不同合金設(shè)計(jì)達(dá)到增加強(qiáng)度的同時(shí),提高耐腐蝕能力??梢酝ㄟ^(guò)添加層,或者通過(guò)設(shè)計(jì)產(chǎn)生不同電位帶的組織結(jié)構(gòu),達(dá)到提升耐腐蝕的能力。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的水冷板是主要產(chǎn)品之一,對(duì)于水冷板材料,通常主要考慮材料強(qiáng)度和產(chǎn)品的耐腐蝕能力。**度的復(fù)合材料結(jié)合水冷板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以達(dá)到減薄和降低成本的目的,通常從工藝角度保證材料有良好的拉伸能力,所以不斷地開(kāi)發(fā)新材料也是水冷板發(fā)展的重要基礎(chǔ)。通常水冷板組件定制程度高,匯創(chuàng)達(dá)·焊威的水冷板工藝包括設(shè)計(jì)、產(chǎn)線認(rèn)證、產(chǎn)品送樣、提升良率等。鋁合金水冷板代理新能源汽車是指采用非常規(guī)的車用燃料作為動(dòng)力來(lái)源(或使用常規(guī)的車用燃料...
隨著電子器件的集成度越來(lái)越高,傳統(tǒng)的散熱方式已不能滿足特定領(lǐng)域的散熱要求,取而代之的是不同規(guī)格不同尺寸的水冷組件,匯創(chuàng)達(dá)·焊威采用攪拌摩擦焊技術(shù)取代傳統(tǒng)焊接工藝會(huì)降低廢品率,便于產(chǎn)品的后繼加工。針對(duì)電子、電力、新能源汽車等行業(yè)散熱結(jié)構(gòu)及其類似產(chǎn)品的特點(diǎn),匯創(chuàng)達(dá)·焊威可批量化焊接及定制加工各種形式的鋁合金工業(yè)散熱器和熱沉器,焊接厚度可以達(dá)到25mm,相關(guān)產(chǎn)品已在國(guó)內(nèi)航天、航空、雷達(dá)、列車、電力等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。除了摩擦焊焊接工藝,部分水冷板還會(huì)采用釬焊或真空釬焊的焊接工藝。鋁合金水冷板規(guī)格尺寸水冷板產(chǎn)品是控制系統(tǒng)的重要部件,對(duì)其內(nèi)部流道結(jié)構(gòu)、表面粗糙度及零件精度有較高的要求。機(jī)械加工包括焊前材...
在水冷板的生產(chǎn)制造過(guò)程中,首先是選擇材料,其次是仿真分享,再通過(guò)攪拌摩擦焊的工藝塑性,焊接加工和產(chǎn)品檢測(cè)及性能改進(jìn)。在水冷板產(chǎn)品領(lǐng)域,需要形成了系統(tǒng)化的產(chǎn)品檢測(cè)及性能改進(jìn)流程及步驟。匯創(chuàng)達(dá)·焊威在焊縫性能測(cè)試方面,具備焊接強(qiáng)度測(cè)試、焊縫延展性測(cè)試、焊縫融合性測(cè)試等檢測(cè)能力。在產(chǎn)品使用屬性測(cè)試方面,匯創(chuàng)達(dá)·焊威水冷板測(cè)試手段主要包括:氣密測(cè)試(水壓測(cè)試)、產(chǎn)品綜合屬性測(cè)試(流阻、熱阻)、表面粗糙度測(cè)試、產(chǎn)品使用極限爆破性測(cè)試等手段。匯創(chuàng)達(dá)·焊威擁有水冷板、水冷機(jī)殼、電機(jī)控制器、風(fēng)冷散熱等關(guān)鍵組件產(chǎn)品的批量自制能力及新工藝開(kāi)發(fā)能力。廣州水冷板選擇匯創(chuàng)達(dá)·焊威介紹水冷板又名液冷板,電池冷卻技術(shù)主要分...
水冷板是新能源汽車必備的電池冷卻管理的重要換熱器,可以通過(guò)不同合金設(shè)計(jì)達(dá)到增加強(qiáng)度的同時(shí),提高耐腐蝕能力??梢酝ㄟ^(guò)添加層,或者通過(guò)設(shè)計(jì)產(chǎn)生不同電位帶的組織結(jié)構(gòu),達(dá)到提升耐腐蝕的能力。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的水冷板是主要產(chǎn)品之一,對(duì)于水冷板材料,通常主要考慮材料強(qiáng)度和產(chǎn)品的耐腐蝕能力。**度的復(fù)合材料結(jié)合水冷板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以達(dá)到減薄和降低成本的目的,通常從工藝角度保證材料有良好的拉伸能力,所以不斷地開(kāi)發(fā)新材料也是水冷板發(fā)展的重要基礎(chǔ)。匯創(chuàng)達(dá)·焊威水冷板工藝主要為原材料沖壓、清洗、焊接、檢測(cè)、封膠等過(guò)程。本地水冷板銷售廠家隨著新能源汽車動(dòng)力電池的能量密度和功率密度越來(lái)越高,電池發(fā)熱量增大,水冷散熱逐漸成為主流...
隨著新能源汽車動(dòng)力電池的能量密度和功率密度越來(lái)越高,電池發(fā)熱量增大,水冷散熱逐漸成為主流的散熱方式,高效散熱水冷板的開(kāi)發(fā)是電池包集成設(shè)計(jì)重點(diǎn)之一。常規(guī)的水冷板由基板復(fù)合板和流道板經(jīng)釬焊處理后制得,基板復(fù)合板和流道板之間形成通冷卻液的流道用于實(shí)現(xiàn)電池散熱的功能,以此對(duì)于水冷板用鋁合金材料需要具備耐冷卻液腐蝕、較高沖壓成型性。通常水冷板組件定制程度高,匯創(chuàng)達(dá)·焊威的水冷板工藝包括設(shè)計(jì)、產(chǎn)線認(rèn)證、產(chǎn)品送樣、提升良率等。匯創(chuàng)達(dá)·焊威水冷板焊接厚度可以達(dá)到25mm,已在國(guó)內(nèi)航天、航空、雷達(dá)、列車、電力等行業(yè)得到應(yīng)用。電池托盤水冷板市場(chǎng)除了材料選擇,匯創(chuàng)達(dá)·焊威水冷板的仿真分享,即通過(guò)程序來(lái)模擬水冷板的工...
當(dāng)前,新能源汽車主要技術(shù)路線主要有自然冷卻、風(fēng)冷、液冷與直冷,其中自然冷卻是被動(dòng)式的熱管理方式,而風(fēng)冷、液冷、直流是主動(dòng)式的,三者的區(qū)別是換熱介質(zhì)的不同。這其中,液冷具有冷卻速度快、比容大、換熱系數(shù)高的特點(diǎn),被寶馬、特斯拉等采用,并逐漸成為主流路線,2022年在新能源汽車市場(chǎng)的占比約55%。而水冷板正是液冷的關(guān)鍵零部件。攪拌摩擦焊生產(chǎn)的水冷板,可以實(shí)現(xiàn)一體化,能夠統(tǒng)一材質(zhì),特別適用于體積較小或特別大的水冷板,或者是對(duì)于水道設(shè)計(jì)較為復(fù)雜與精細(xì)的水冷板,采用攪拌摩擦焊工藝可以較好的實(shí)現(xiàn)。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的攪拌摩擦焊水冷板技術(shù)工藝較為成熟。攪拌摩擦焊的優(yōu)點(diǎn)有:少泄露少變形,這工藝非常適合水冷散熱器的焊接...
新能源汽車的電池冷卻系統(tǒng)主要包括電池、電池冷卻器和水冷板等重要部件。然而,由于常規(guī)的水冷板的力學(xué)性能不足以支撐電池包的重量,需要**度鋁合金制得的電池支撐殼體同時(shí)使用,以實(shí)現(xiàn)支撐電池包并有效散熱的功能。水冷板和電池支撐殼體的并用無(wú)疑增加了汽車的重量,這有悖于研究人員對(duì)汽車輕量化的要求。匯創(chuàng)達(dá)·焊威給您介紹,在實(shí)現(xiàn)輕量化的目標(biāo)時(shí),研究人員期望通過(guò)開(kāi)發(fā)一種兼具可沖壓成型性、可適用于釬焊的鋁合金,使得水冷板在繼承原有功能的條件下,兼具電池支撐殼體的支撐作用,以此可以去除電池支撐殼體,以實(shí)現(xiàn)有效的減重。好的焊接供應(yīng)商也是成為水冷板好壞的重要因素,匯創(chuàng)達(dá)·焊威值得信賴。什么是水冷板服務(wù)熱線熱管理,一直是...
水冷板是新能源汽車必備的電池冷卻管理的重要換熱器,可以通過(guò)不同合金設(shè)計(jì)達(dá)到增加強(qiáng)度的同時(shí),提高耐腐蝕能力。可以通過(guò)添加層,或者通過(guò)設(shè)計(jì)產(chǎn)生不同電位帶的組織結(jié)構(gòu),達(dá)到提升耐腐蝕的能力。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的水冷板是主要產(chǎn)品之一,對(duì)于水冷板材料,通常主要考慮材料強(qiáng)度和產(chǎn)品的耐腐蝕能力。**度的復(fù)合材料結(jié)合水冷板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以達(dá)到減薄和降低成本的目的,通常從工藝角度保證材料有良好的拉伸能力,所以不斷地開(kāi)發(fā)新材料也是水冷板發(fā)展的重要基礎(chǔ)。水冷板用鋁合金材料需要具備耐冷卻液腐蝕、較高沖壓成型性。本地水冷板生產(chǎn)廠家新能源汽車主要部件水冷板的焊接質(zhì)量直接關(guān)系到新能源汽車的可靠性與安全性。新能源汽車的散熱系統(tǒng)主要有電池...
新能源汽車的散熱系統(tǒng)主要有電池冷卻降溫,電機(jī)散熱、以及水箱散熱,散熱技術(shù)主要分為風(fēng)冷、液冷和直冷三種方式。匯創(chuàng)達(dá)·焊威給你介紹,液冷板是新能源汽車電池冷卻系統(tǒng)里的重要部件,也是新能源汽車熱管理系統(tǒng)的重要組成部分。液冷板的主要作用是負(fù)責(zé)吸收發(fā)熱元件的熱量,傳導(dǎo)到流經(jīng)液體中。其原理是在金屬板材內(nèi)加工形成流道,電子元件安裝于金屬板的表面,冷卻液從進(jìn)口進(jìn)入,從出口流出,從而把元件發(fā)出的熱量帶走。新能源汽車重要部件水冷板的焊接質(zhì)量直接關(guān)系到新能源汽車的可靠性與安全性。水冷板產(chǎn)品是控制系統(tǒng)的重要部件,對(duì)其內(nèi)部流道結(jié)構(gòu)、表面粗糙度及零件精度有較高的要求。哪些水冷板方案熱管理,一直是新能源汽車的焦點(diǎn)。電池冷卻...
水冷板的質(zhì)量?jī)?yōu)劣的,匯創(chuàng)達(dá)·焊威就簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)看水冷板的做工如何,因?yàn)橥ㄟ^(guò)銅管埋鋁板的工藝方式,會(huì)產(chǎn)生一個(gè)粘合度的問(wèn)題,如果兩者之間有縫隙的話,就會(huì)影響散熱效果甚至出現(xiàn)漏水的情況。還有就是銅管與鋁板通過(guò)埋管的工藝連合起來(lái),再通過(guò)打磨或者飛面的工藝進(jìn)行處理,使得整塊水冷散熱板形成一個(gè)平整的平面,判斷質(zhì)量?jī)?yōu)劣也可以從這個(gè)平面觀察是否平整,銅管與鋁板是否有融合成一個(gè)平面了,有縫隙或不平整都會(huì)影響散熱效果。通過(guò)幾個(gè)方面都可以大致判斷一塊散熱器水冷板的優(yōu)劣情況,如果要求較高,可以通過(guò)散熱實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)來(lái)斷定則更加準(zhǔn)確。匯創(chuàng)達(dá)·焊威水冷板焊接厚度可以達(dá)到25mm,已在國(guó)內(nèi)航天、航空、雷達(dá)、列車、電力等行業(yè)得到應(yīng)用。...
水冷板,這是一種通過(guò)液冷換熱的元件,原理是在金屬板材內(nèi)加工形成流道,電子元件安裝于板的表面(中間涂裝導(dǎo)熱介質(zhì)),冷卻液從板的進(jìn)口進(jìn)入,出口出來(lái),把元件的發(fā)出的熱量帶走。水冷板流道形成的工藝常見(jiàn)的有:摩擦焊、真空釬焊、埋銅管、深孔鉆等。隨著電子器件的集成度越來(lái)越高,傳統(tǒng)的散熱方式已不能滿足特點(diǎn)領(lǐng)域的散熱要求,取而代之的是不同規(guī)格不同尺寸的水冷組件,匯創(chuàng)達(dá)·焊威采用攪拌摩擦焊技術(shù)取代傳統(tǒng)焊接工藝會(huì)降低廢品率,便于產(chǎn)品的后繼加工。匯創(chuàng)達(dá)·焊威介紹水冷板又名液冷板,電池冷卻技術(shù)主要分為空氣冷卻、液體冷卻和相變冷卻?,F(xiàn)代水冷板產(chǎn)品介紹如何判斷焊接的水冷板是否屬于質(zhì)量?匯創(chuàng)達(dá)·焊威介紹工藝環(huán)節(jié),材質(zhì)可以是...
目前,匯創(chuàng)達(dá)·焊威擁有水冷板、水冷機(jī)殼、電機(jī)控制器、風(fēng)冷散熱等關(guān)鍵組件產(chǎn)品的批量自制能力及新工藝開(kāi)發(fā)能力。公司以攪拌摩擦焊焊接工藝為支撐,客戶需求為導(dǎo)向,配備專業(yè)團(tuán)隊(duì),為廣大合作伙伴提供更加完美的產(chǎn)品熱管理支撐。該工藝已廣泛應(yīng)用于新能源汽車、航空航天行業(yè)、工業(yè)控制以及其他鋁產(chǎn)品領(lǐng)域。摩擦攪拌焊焊接工藝具有強(qiáng)度高、變形小、密封性好,焊接過(guò)程簡(jiǎn)單、安全,量產(chǎn)穩(wěn)定等特點(diǎn)。在新能源汽車零部件焊接方面相比傳統(tǒng)焊接優(yōu)勢(shì)顯而易見(jiàn)。公司開(kāi)發(fā)應(yīng)用的FSW工藝在某企業(yè)產(chǎn)品鋁合金殼體上、控制器、電池托盤等產(chǎn)品上均得到完美使用。通過(guò)對(duì)焊接位置、焊縫、工裝、機(jī)械加工分析比較,都較傳統(tǒng)焊接有質(zhì)的提升,是一套非常符合箱體殼...
水冷板的質(zhì)量?jī)?yōu)劣的,匯創(chuàng)達(dá)·焊威就簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)看水冷板的做工如何,因?yàn)橥ㄟ^(guò)銅管埋鋁板的工藝方式,會(huì)產(chǎn)生一個(gè)粘合度的問(wèn)題,如果兩者之間有縫隙的話,就會(huì)影響散熱效果甚至出現(xiàn)漏水的情況。還有就是銅管與鋁板通過(guò)埋管的工藝連合起來(lái),再通過(guò)打磨或者飛面的工藝進(jìn)行處理,使得整塊水冷散熱板形成一個(gè)平整的平面,判斷質(zhì)量?jī)?yōu)劣也可以從這個(gè)平面觀察是否平整,銅管與鋁板是否有融合成一個(gè)平面了,有縫隙或不平整都會(huì)影響散熱效果。通過(guò)幾個(gè)方面都可以大致判斷一塊散熱器水冷板的優(yōu)劣情況,如果要求較高,可以通過(guò)散熱實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)來(lái)斷定則更加準(zhǔn)確。水冷板用鋁合金材料需要具備耐冷卻液腐蝕、較高沖壓成型性。汽車輪轂水冷板是什么水冷板,這是一種通過(guò)...
針對(duì)電子、電力等行業(yè)散熱結(jié)構(gòu)及其類似產(chǎn)品的特點(diǎn),匯創(chuàng)達(dá)·焊威可批量化焊接及定制加工各種形式的鋁合金工業(yè)散熱器和熱沉器,焊接厚度可以達(dá)到25mm,相關(guān)產(chǎn)品已在國(guó)內(nèi)航天、航空、雷達(dá)、列車、電力等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。水冷散熱器的加工工藝需要根據(jù)產(chǎn)品的應(yīng)用場(chǎng)合,以及散熱器的附加屬性綜合考慮來(lái)選取。例如,電動(dòng)汽車驅(qū)動(dòng)器,防護(hù)等級(jí)為IP67,而且散熱器與外殼均需要足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛性,因此,散熱器與外殼一起壓鑄成型成為優(yōu)先,盡管從散熱角度,壓鑄散熱器并不是比較好的形式。相對(duì)于傳統(tǒng)的強(qiáng)迫風(fēng)冷散熱,水冷能有效提高系統(tǒng)的散熱效果,增大散熱功率,且較容易實(shí)現(xiàn)高防護(hù)等級(jí)。大規(guī)模水冷板生產(chǎn)企業(yè)壓鑄工藝是非常成熟且應(yīng)用多...