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基于鋁合金輕巧、耐磨性強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、傳熱及導(dǎo)電性能好、耐高溫性強(qiáng)的特性,鋁合金壓鑄件在新能源汽車行業(yè)占比較高,匯創(chuàng)達(dá)·焊威使用攪拌摩擦焊為技術(shù)平臺,提供鋁電池托盤前端及新能源汽車產(chǎn)品配套服務(wù)。提供新能源汽車鋁電池托盤、電池下箱體、儲能箱體、電機(jī)、電控、鋁壓鑄...
焊威的攪拌摩擦焊可以有效提升產(chǎn)品的焊接質(zhì)量和焊接效率,可實(shí)現(xiàn)焊接變形小,可靠性高、成本較低、柔性化高的綠色連接。例如,公司的產(chǎn)品動(dòng)力電池包PACK箱體采用攪拌摩擦焊焊接,持續(xù)提供高質(zhì)量的攪拌摩擦焊技術(shù)和售后服務(wù),旨在推廣新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝,促進(jìn)市場交流...
新能源汽車結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)燃油車有很大的不同,純電動(dòng)汽車目前是新能源汽車的主流。純電動(dòng)汽車是以車載電源為動(dòng)力,用電機(jī)驅(qū)動(dòng)車輪行駛且符合各種法規(guī)要求的汽車。它擁有著和我們傳統(tǒng)燃油車所不同的“三大件”,即三電系統(tǒng)(電控、電池、電驅(qū)),三電系統(tǒng)的成本占比超過56%,純電動(dòng)...
汽車是鋁合金精密壓鑄件主要應(yīng)用領(lǐng)域,在該領(lǐng)域,鋁合金精密壓鑄件主要應(yīng)用于汽車內(nèi)部動(dòng)力系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、動(dòng)力總成、車身輪轂等零部件制造場景。近年來,伴隨著汽車產(chǎn)銷規(guī)模持續(xù)增長,鋁合金精密壓鑄件市場需求不斷增加,市場規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大。在國內(nèi)新能源汽車加速普及背...
匯創(chuàng)達(dá)·焊威告訴您水冷板質(zhì)量的好壞,觀工藝細(xì)節(jié)。材質(zhì)可以是一樣的但工藝不同,水冷板的效果卻截然不同的,看工藝可從這幾個(gè)方面入手,一是尺寸精度,孔位精度一般在0.1mm左右,且一致性好。二是倒角方式,對于一個(gè)精益求精的廠家,倒角一定是在機(jī)器上進(jìn)行,以保證均勻與一...
隨著電子器件的集成度越來越高,傳統(tǒng)的散熱方式已不能滿足特定領(lǐng)域的散熱要求,取而代之的是不同規(guī)格不同尺寸的水冷組件,匯創(chuàng)達(dá)·焊威采用攪拌摩擦焊技術(shù)取代傳統(tǒng)焊接工藝會降低廢品率,便于產(chǎn)品的后繼加工。針對電子、電力、新能源汽車等行業(yè)散熱結(jié)構(gòu)及其類似產(chǎn)品的特點(diǎn),匯創(chuàng)達(dá)...
水冷板,這是一種通過液冷換熱的元件,原理是在金屬板材內(nèi)加工形成流道,電子元件安裝于板的表面(中間涂裝導(dǎo)熱介質(zhì)),冷卻液從板的進(jìn)口進(jìn)入,出口出來,把元件的發(fā)出的熱量帶走。水冷板流道形成的工藝常見的有:摩擦焊、真空釬焊、埋銅管、深孔鉆等。隨著電子器件的集成度越來越...
在水冷板的制造過程中,攪拌摩擦焊基于金屬材料極端的塑性變形。當(dāng)攪拌針緩慢插入金屬母材中時(shí),因摩擦而生熱而由攪拌頭施加的壓力導(dǎo)致金屬機(jī)械變形,形成致密的焊縫并實(shí)現(xiàn)同質(zhì)晶粒結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)金屬熔化焊相比,攪拌摩擦焊的優(yōu)點(diǎn)有:少泄露、少變形。該焊縫幾乎無氣孔、泄露,且接...
電機(jī)外殼是選用鋁還是鑄鐵,匯創(chuàng)達(dá)·焊威為你介紹,電機(jī)外殼用鑄鐵或者鋁的區(qū)別在于:電機(jī)外殼是鑄鐵,經(jīng)久耐用,經(jīng)的起敲打,機(jī)械強(qiáng)度高。缺點(diǎn):其重量相對較重、易上銹、散熱比鋁材差;電機(jī)外殼是鋁,美觀、不易上銹、易加工、散熱性能良好。但機(jī)械強(qiáng)度會稍微差一些;在電性能方...
隨著人們對汽車節(jié)能環(huán)保的日趨重視,以及在新能源汽車方面的購買需求持續(xù)提升,鋁合金壓鑄件在汽車輕量化方面的優(yōu)勢更有利于新能源汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,當(dāng)然新能源汽車的持續(xù)高增長也更推動(dòng)著鋁合金壓鑄件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。新能源汽車市場的快速發(fā)展同時(shí)也為壓鑄產(chǎn)業(yè)帶來了新機(jī)遇。新能源汽...
對于整車輕量化,不同的零部件都可以有不同程度的貢獻(xiàn),車身的輕量化是其中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。匯創(chuàng)達(dá)·焊威使用鋁合金材料,具有輕質(zhì)、可回收和易成型的特點(diǎn),根據(jù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié),鋁制汽車零部件可以比鋼制汽車零部件減輕質(zhì)量達(dá)30%~40%。新能源汽車車身在輕量化設(shè)計(jì)需求的驅(qū)動(dòng)下,...
匯創(chuàng)達(dá)·焊威鋁合金壓鑄技術(shù)的半固態(tài)壓鑄技術(shù),目前主要有兩種成形工藝:流變成形工藝和觸變成形工藝。前者是將液態(tài)金屬送入特殊設(shè)計(jì)的壓射成形機(jī)筒中,由螺旋裝置施加剪切使其冷卻成半固態(tài)漿料,然后進(jìn)行壓鑄。后者是將固態(tài)金屬?;蛩樾妓腿肼菪龎荷涑尚螜C(jī)中,在加熱和受剪切的條...
匯創(chuàng)達(dá)·焊威的電機(jī)殼主要采用鋁合金材質(zhì)。在電動(dòng)汽車領(lǐng)域,電動(dòng)機(jī)外殼使用鋁合金材料時(shí),對其鑄造工藝有較高的技術(shù)要求。需要實(shí)現(xiàn)輕便、堅(jiān)固、耐用且在經(jīng)濟(jì)上可行。隨著新型電動(dòng)汽車平臺的不斷出現(xiàn),同時(shí)主機(jī)廠需要滿足批量化生產(chǎn)條件,對電機(jī)重量輕、安裝空間小、比功率和效率高...
在新能源汽車產(chǎn)銷量快速增長的背景下,電機(jī)殼、電池托盤等新能源汽車鋁合金零部件市場需求隨之增長,一方面給新能源汽車零部件企業(yè)像焊威這樣的科技新銳公司帶來了新的市場機(jī)遇,另一方面由于電機(jī)殼、電池盒等零部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、鑄造難度高,也為零配件的鑄造工藝、設(shè)備水平提出了更...
隨著壓鑄工藝不斷發(fā)展成熟,汽車鋁壓鑄占比越來越大。但在組裝焊接的過程中,因?yàn)殇X合金表面的氧化層熔點(diǎn)較高等特性,采用傳統(tǒng)熔化焊存在熱輸入過大引起的變形、氣孔、焊接接頭系數(shù)低等問題,同時(shí)由于型材的厚度、斷面都各不相同,在焊接時(shí)就產(chǎn)生了很多種組合,尤其在厚度差異很大...
匯創(chuàng)達(dá)·焊威給你介紹,鋁合金壓鑄件是指通過鑄造獲得的鋁或鋁合金設(shè)備和裝置。一般是將加熱到液態(tài)的鋁或鋁合金通過砂型或金屬型澆注到型腔中,得很多形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件,通常稱為鋁合金壓鑄件。鋁鑄件現(xiàn)代造型復(fù)雜鋁鑄件是以電磁泵低壓鑄造技術(shù)為主,以鋁熔煉及造型...
匯創(chuàng)達(dá)·焊威的電機(jī)殼主要采用鋁合金殼體,它主要有以下四大優(yōu)勢:使用壽命長。鋁合金殼體經(jīng)過模擬老化試驗(yàn)表明其使用壽命在20年以上,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了金屬等傳統(tǒng)材料;阻燃、無煙、無毒。鋁合金材料的阻燃性等級可達(dá)FV0,在高溫灼燒下發(fā)煙量級別達(dá)15級,煙氣無毒,毒性級別為Z...
汽車是鋁合金精密壓鑄件主要應(yīng)用領(lǐng)域,匯創(chuàng)達(dá)·焊威給您介紹在該領(lǐng)域,鋁合金精密壓鑄件主要應(yīng)用于汽車內(nèi)部動(dòng)力系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、動(dòng)力總成、車身輪轂等零部件制造場景。近年來,伴隨著汽車產(chǎn)銷規(guī)模持續(xù)增長,鋁合金精密壓鑄件市場需求不斷增加,市場規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大。同時(shí),...
鋁合金壓鑄是一種常用的制造工藝,匯創(chuàng)達(dá)·焊威給您介紹一下它的主要優(yōu)點(diǎn)包括:良好的導(dǎo)熱性:鋁合金壓鑄材料具有出色的導(dǎo)熱性,可以快速釋放電器元件或機(jī)器所產(chǎn)生的熱量;精密加工:鋁合金壓鑄技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)零件的高精度加工,相比傳統(tǒng)加工工藝大幅提高了零部件加工的精度和工作效...
匯創(chuàng)達(dá)·焊威鋁合金壓鑄技術(shù)的半固態(tài)壓鑄技術(shù),目前主要有兩種成形工藝:流變成形工藝和觸變成形工藝。前者是將液態(tài)金屬送入特殊設(shè)計(jì)的壓射成形機(jī)筒中,由螺旋裝置施加剪切使其冷卻成半固態(tài)漿料,然后進(jìn)行壓鑄。后者是將固態(tài)金屬粒或碎屑送入螺旋壓射成形機(jī)中,在加熱和受剪切的條...
匯創(chuàng)達(dá)·焊威給你介紹,鋁壓鑄件的不同工藝,低壓鑄造工藝和CPS鑄造工藝之間的選擇取決于產(chǎn)品復(fù)雜性和所需產(chǎn)量。鑄件的生產(chǎn)需要在配備齊全的鑄造車間進(jìn)行。為了滿足強(qiáng)度要求,將部件在真空下進(jìn)行澆鑄,然后進(jìn)行熱處理。幾乎無孔隙的表面需要極窄的工藝窗口。除了符合這些孔隙率...
匯創(chuàng)達(dá)·焊威研究及發(fā)展新能源汽車以及汽車附件的消耗和配套產(chǎn)品的需求,為壓鑄件生產(chǎn)提供了一個(gè)廣闊的市場,壓鑄鋁合金在汽車上的應(yīng)用也將不斷擴(kuò)大。目前,采用充氧壓鑄可生產(chǎn)各種鋁合金鑄件,如:液壓變速器殼體、加熱器用熱交換器、液壓傳動(dòng)閥體、計(jì)算機(jī)用托架等對于需熱處理或...
新世紀(jì)汽車制造輕量化趨勢的發(fā)展使鋁合金、鎂合金等輕質(zhì)合金材料所占的比重越來越大,從而促進(jìn)了新型攪拌摩擦焊技術(shù)在汽車制造中的應(yīng)用。新材料、新結(jié)構(gòu)的使用需要采用新的連接技術(shù),攪拌摩擦焊技術(shù)的發(fā)明恰好滿足這種需求。攪拌摩擦焊接電池包殼體公司是全球范圍新能源汽車FSW...
未來汽車制造現(xiàn)代交通工具等,輕量化是一個(gè)趨勢,鋁、鎳、鋅等輕合金有望取代鋼鐵成為汽車等現(xiàn)代交通工具的主要材質(zhì)。而這種攪拌摩擦焊接技術(shù)有別于傳統(tǒng)的以鐵、錳等黑色金屬為主的焊接技術(shù),非常適用于鋅、鋁等輕合金,以及這些輕合金之間同種、異種金屬之間的焊接,在輕合金材料...
電機(jī)電控系統(tǒng)作為新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈的重要一環(huán),其技術(shù)、制造水平直接影響整車的性能和成本。新能源汽車的電控技術(shù),就好比汽車的大腦,在一定程度上影響汽車的動(dòng)力性,經(jīng)濟(jì)性,排放性,舒適性等。匯創(chuàng)達(dá)·焊威投資以鋁材+CNC+FSW(攪拌摩擦焊)的前端產(chǎn)線,配置了50臺攪...
廣東焊威新能源設(shè)備有限公司是上市公司控股子公司,是一家專業(yè)提供攪拌摩擦焊接加工共享智造及新能源汽車周邊生態(tài)產(chǎn)品服務(wù)的高科技企業(yè)。公司依托廣東華中科技大學(xué)工業(yè)技術(shù)研究院和航空工業(yè)制造研究院的平臺和**、教授資源優(yōu)勢,聯(lián)合中國航空制造技術(shù)研究院·賽福斯特合作研發(fā)新...
作為動(dòng)力電池包箱體金屬結(jié)構(gòu)件的供應(yīng)商匯創(chuàng)達(dá)·焊威,儲能箱體采用攪拌摩擦焊工藝焊接,選擇鋁合金材質(zhì),滿足其輕量化需求。攪拌摩擦焊是指利用高速旋轉(zhuǎn)的焊具與工件摩擦產(chǎn)生的熱量使被焊材料局部熔化,當(dāng)焊具沿著焊接界面向前移動(dòng)時(shí),被塑性化的材料在焊具的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力作用下由焊...
動(dòng)力電池包PACK箱體FSW焊接,突破配套關(guān)鍵工藝裝備自主研制等瓶頸問題,大幅度提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量可靠性。旨在推廣新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝,促進(jìn)市場交流、行業(yè)發(fā)展。 動(dòng)力電池包PACK箱體FSW攪拌摩擦焊接在鋁合金、鎂合金等輕金屬焊接方面廣受關(guān)注。動(dòng)力...
新世紀(jì)汽車制造輕量化趨勢的發(fā)展使鋁合金、鎂合金等輕質(zhì)合金材料所占的比重越來越大,從而促進(jìn)了新型攪拌摩擦焊技術(shù)在汽車制造中的應(yīng)用。新材料、新結(jié)構(gòu)的使用需要采用新的連接技術(shù),攪拌摩擦焊技術(shù)的發(fā)明恰好滿足這種需求。攪拌摩擦焊接電池包殼體公司是全球范圍新能源汽車FSW...
機(jī)器人攪拌摩擦焊系統(tǒng)集成了多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù),包括恒壓力控制、恒位移控制、恒扭矩控制、焊縫跟蹤等技術(shù),同時(shí)還可以實(shí)時(shí)監(jiān)控焊接過程溫度等功能。根據(jù)焊接產(chǎn)品需求,可集成基座、導(dǎo)軌、操作平臺等輔助設(shè)備。 隨著華南地區(qū)制造業(yè)的騰飛,國家推動(dòng)“粵港澳大灣區(qū)智能制造”、“”,“...