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影響塑料增韌劑增韌效果的因素主要有三點(diǎn)1、基體樹脂的特性研究表明，提高基體樹脂的韌性有利于提高增韌塑料的增韌效果，提高基體樹脂的韌性可通過以下途徑實(shí)現(xiàn)：增大基體樹脂的分子量，使分子量分布變得窄小；通過控制是否結(jié)晶以及結(jié)晶度、晶體尺寸和晶型等提高韌性。例如，PP中加入成核劑提高結(jié)晶速率，細(xì)化晶粒，從而提高斷裂韌性。2、增韌劑的特性和用量A.增韌劑分散相粒徑的影響——對(duì)于彈性體增韌塑料，基體樹脂的特性不同，彈性體分散相粒徑的比較好值也不相同。例如，HIPS中橡膠粒徑比較好值為μm，ABS比較好粒徑為μm左右，PVC改性的ABS其比較好粒徑為μm左右。B.增韌劑用量的影響——增韌劑的加入...

創(chuàng)之源馬來酸酐接枝增韌劑是多元聚合物接枝體系,有別于市場(chǎng)普通彈性體增韌劑———好的增韌劑要與材料結(jié)合好、相容好,真正成為一體,還要考慮兩者粘度匹配,極性匹配情況,市場(chǎng)上普通彈性體或TPE或TPR或其它,這些只是比較簡(jiǎn)單的彈性體增韌原理,也沒有本質(zhì)的區(qū)別。它們只是簡(jiǎn)單吸收能量,沒有和材料結(jié)合成一體,所以效果一般,好的增韌劑必須是彈性體加上接枝體系———高效地用在增韌PA、增韌PC、ABS產(chǎn)品中。也應(yīng)用于高分子合金相容劑:適用于尼龍/聚乙烯、尼龍/聚丙烯PP、PC/ABS合金,可很好的提高合金的韌性。增韌劑典型應(yīng)用:1、PC/ABS合金相容增韌劑:適用PC的增韌及PC/ABS合金相容。2、尼龍?jiān)鲰g...

設(shè)定加工溫度、主機(jī)轉(zhuǎn)速、喂料轉(zhuǎn)速、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速、主機(jī)電流、進(jìn)行擠出造粒，得到產(chǎn)品ema-g-gma備用。其中控制加工溫度為150～170℃，主機(jī)轉(zhuǎn)速為1600hz，喂料轉(zhuǎn)速為1600hz，切粒機(jī)轉(zhuǎn)速為1450r/機(jī)電流115～130a。實(shí)施例4按原料配比稱取乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(ema)1000g，接枝單體甲基丙烯酸縮水甘油酯(gma)10g，液體助劑苯乙烯(st)5g。攪拌均勻后得到初混物料，將得到的初混物料加入到雙螺桿擠出機(jī)中，設(shè)定加工溫度、主機(jī)轉(zhuǎn)速、喂料轉(zhuǎn)速、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速、主機(jī)電流、進(jìn)行擠出造粒，得到產(chǎn)品ema-g-gma備用。其中控制加工溫度為150～170℃，主機(jī)轉(zhuǎn)速為1600...

其優(yōu)點(diǎn)是原料成本低、能較好地保持pbt的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度等力學(xué)性能，但其對(duì)pbt的缺口沖擊強(qiáng)度提升幅度不大，未能達(dá)到良好的增韌效果。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了解決上述pbt材料缺口沖擊性能尤其是低溫沖擊性能低這一問題，在保證pbt材料良好力學(xué)性能基礎(chǔ)上提高其缺口沖擊性能，本發(fā)明提供了一種使pbt兼具良好的力學(xué)性能和低溫沖擊性能的pbt增韌劑、制備方法及其用途，該方法操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)物擠出切粒不成團(tuán)，加工流動(dòng)性好，可控性強(qiáng)，重現(xiàn)性好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，易于進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：一種pbt增韌劑，該pbt增韌劑各組分按重量份計(jì)包括以下原料：乙烯-丙烯酸甲...

不含臭味：EVA不含像阿摩尼亞(ammonia)或其它有機(jī)氣味。不含重金屬：符合有關(guān)國際的玩具條例（EN-71Part3及ASTM-F963)。不含鄰苯二甲酸鹽：適合兒童玩具及不會(huì)產(chǎn)生增塑劑釋出危險(xiǎn)。高透明，柔軟及堅(jiān)韌度：應(yīng)用范圍十分廣闊。耐低溫（－70℃）：適合結(jié)冰環(huán)境。抗水，鹽份及其它物質(zhì)：在大部分的應(yīng)用情況下都能保持穩(wěn)定。高熱貼性：可牢固地貼于尼龍、滌綸、帆布及其它布類。低貼合溫度：可加快生產(chǎn)速度?？山z印及柯式印刷：可用于多圖案的產(chǎn)品（但必須EVA類的油墨）?；咎匦訣VA樹脂的特點(diǎn)是具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性，在－50℃下仍能夠具有較好的可撓性、透明性和表面光澤性好、化學(xué)穩(wěn)...

創(chuàng)之源研發(fā)生產(chǎn)的EP8900為丙烯酸縮水甘油酯（GMA）與乙烯-丙烯酸酯接枝產(chǎn)品，該產(chǎn)品外觀為白色半透明顆粒，由于其具備的特殊分子組成，因此可以廣泛應(yīng)用于聚酯、尼龍、聚烯烴電線電纜料等。該產(chǎn)品可以替代目前市場(chǎng)上的AX8900,KT系列增韌劑，MBS系列增韌劑，是一款高性價(jià)比的型相容增韌劑。產(chǎn)品應(yīng)用如下：●用于PBT、PET增韌，增強(qiáng)增韌、增強(qiáng)阻燃增韌等。提高PBT、PET的抗沖擊性，提高伸長(zhǎng)率；●用于PC/PBT、PC/PET、ABS/PBT合金相容增韌劑；●用于PC，PC/ABS增韌；●用于PE電纜料，提高材料斷裂伸長(zhǎng)率及拉伸強(qiáng)度。透明聚丙烯PE增韌劑廠家。江蘇標(biāo)準(zhǔn)增韌劑誠信經(jīng)營POE漲價(jià)時(shí)...

接枝單體甲基丙烯酸縮水甘油酯(gma)30g，液體助劑苯乙烯(st)15g。攪拌均勻后得到初混物料，將得到的初混物料加入到雙螺桿擠出機(jī)中，設(shè)定加工溫度、主機(jī)轉(zhuǎn)速、喂料轉(zhuǎn)速、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速、主機(jī)電流、進(jìn)行擠出造粒，得到產(chǎn)品ema-g-gma備用。其中控制加工溫度為150～170℃，主機(jī)轉(zhuǎn)速為1600hz，喂料轉(zhuǎn)速為1600hz，切粒機(jī)轉(zhuǎn)速為1450r/機(jī)電流115～130a。對(duì)比例1按原料配比稱取乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(ema)1000g，接枝單體甲基丙烯酸縮水甘油酯(gma)5g，液體助劑苯乙烯(st)5g。攪拌均勻后得到初混物料，將得到的初混物料加入到雙螺桿擠出機(jī)中，設(shè)定加工溫度、主機(jī)轉(zhuǎn)...

接枝單體甲基丙烯酸縮水甘油酯(gma)30g，液體助劑苯乙烯(st)15g。攪拌均勻后得到初混物料，將得到的初混物料加入到雙螺桿擠出機(jī)中，設(shè)定加工溫度、主機(jī)轉(zhuǎn)速、喂料轉(zhuǎn)速、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速、主機(jī)電流、進(jìn)行擠出造粒，得到產(chǎn)品ema-g-gma備用。其中控制加工溫度為150～170℃，主機(jī)轉(zhuǎn)速為1600hz，喂料轉(zhuǎn)速為1600hz，切粒機(jī)轉(zhuǎn)速為1450r/機(jī)電流115～130a。對(duì)比例1按原料配比稱取乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(ema)1000g，接枝單體甲基丙烯酸縮水甘油酯(gma)5g，液體助劑苯乙烯(st)5g。攪拌均勻后得到初混物料，將得到的初混物料加入到雙螺桿擠出機(jī)中，設(shè)定加工溫度、主機(jī)轉(zhuǎn)...

POE和EVA都是增韌劑，兩者有什么區(qū)別？心里有沒有點(diǎn)數(shù)？POE由辛烯和聚烯烴樹脂組成的，連續(xù)相與分散相呈現(xiàn)兩相分離的聚合物摻混物。特點(diǎn)辛烯的柔軟鏈卷曲和結(jié)晶的乙烯鏈作為物理交聯(lián)點(diǎn)，使它既有優(yōu)異的韌性又有良好的加工性；POE分子結(jié)構(gòu)中沒有不飽和鍵，具有優(yōu)良的耐老化性能；POE分子量分布窄，具有較好的流動(dòng)性，與聚烯烴相容性好；良好的流動(dòng)性可改善填料的分散效果，同時(shí)也可提高制品的熔接痕強(qiáng)度?；咎匦訮OE具有熱塑性彈性體的一般物性，如成型性、廢料再利用和硫化膠性能等。價(jià)格低，并且相對(duì)密度小，因而體積、價(jià)格低廉；耐熱性、耐寒性優(yōu)異、使用范圍寬廣；耐候性、耐老化性良好；耐油性、耐壓縮長(zhǎng)久變形和...

塑料增韌技術(shù)的發(fā)展 早期的增韌改性知識(shí)共混彈性體，雖然其改性效果十分好，沖擊強(qiáng)度可增大幾倍到幾十倍， 但增韌劑的同時(shí)，卻損失了材料的剛性和耐熱性。后來，人們才開始研究非彈性體剛性增韌劑材料，制成了集韌性、剛性與耐熱于一身的韌性材料。目前已獲得應(yīng)用的增韌劑方法有： 共混彈性體增韌材料； 添加非彈性體剛性增韌材料；形態(tài)控制增韌；交聯(lián)增韌劑增韌；低發(fā)泡塑料增韌。上述方法中比較有效的增韌劑材料為共混有機(jī)彈性體，近年來剛性增韌材料的發(fā)展也比較快，而其它方法往往不單獨(dú)使用，與前兩者結(jié)合起來應(yīng)用。 創(chuàng)之源聚丙烯板材用增韌劑，解決斷裂問題。天津本地增韌劑性價(jià)比 增韌劑是具有降低復(fù)合...

設(shè)定加工溫度、主機(jī)轉(zhuǎn)速、喂料轉(zhuǎn)速、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速、主機(jī)電流、進(jìn)行擠出造粒，得到產(chǎn)品ema-g-gma備用。其中控制加工溫度為150～170℃，主機(jī)轉(zhuǎn)速為1600hz，喂料轉(zhuǎn)速為1600hz，切粒機(jī)轉(zhuǎn)速為1450r/機(jī)電流115～130a。實(shí)施例4按原料配比稱取乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(ema)1000g，接枝單體甲基丙烯酸縮水甘油酯(gma)10g，液體助劑苯乙烯(st)5g。攪拌均勻后得到初混物料，將得到的初混物料加入到雙螺桿擠出機(jī)中，設(shè)定加工溫度、主機(jī)轉(zhuǎn)速、喂料轉(zhuǎn)速、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速、主機(jī)電流、進(jìn)行擠出造粒，得到產(chǎn)品ema-g-gma備用。其中控制加工溫度為150～170℃，主機(jī)轉(zhuǎn)速為1600...

本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，涉及一種pbt增韌劑、制備方法及其用途。背景技術(shù)：：聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(pbt)是一種結(jié)晶型線型飽和聚酯樹脂，以pbt為的熱塑性聚酯樹脂工程塑料是繼尼龍(pa)、甲醛聚合物(pom)、聚碳酸酯(pc)、和聚苯醚改性物(mppo)以后的又一類重要的工程塑料，pbt已經(jīng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，在熱塑工程塑料領(lǐng)域占有主導(dǎo)地位。pbt具有優(yōu)異的力學(xué)、電學(xué)、耐化學(xué)腐蝕、耐藥品、吸濕率低、耐摩擦、易加工成型等性能，在汽車工業(yè)、電子信息、工業(yè)配件等領(lǐng)域有的應(yīng)用前景。但是pbt作為韌性基體具有較高的裂紋引發(fā)能和較低的裂紋增長(zhǎng)能，所以其無缺口沖擊強(qiáng)度很高，這將導(dǎo)致缺口沖擊強(qiáng)度較低，缺口沖...

增韌劑（toughener）是指能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質(zhì)。某些熱固性樹脂膠黏劑，如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂和不飽和聚酯樹脂膠黏劑固化后伸長(zhǎng)率低，脆性較大，當(dāng)粘接部位承受外力時(shí)很容易產(chǎn)生裂紋，并迅速擴(kuò)展，導(dǎo)致膠層開裂，不耐疲勞，不能作為結(jié)構(gòu)粘接之用。因此，必須設(shè)法降低脆性，增大韌性，提高承載強(qiáng)度。凡能減低脆性，增加韌性，而又不影響膠黏劑其他主要性能的物質(zhì)稱為增韌劑。增韌劑一般都含有活性基團(tuán)，能與樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，固化后不完全相容，有時(shí)還要分相，會(huì)獲得較理想的增韌效果，使熱變形溫度不變或下降甚微，而抗沖擊性能又明顯改善。一些低分子液體或稱之為增塑劑之物加入樹脂之中，雖然也能降低脆性，但剛性、強(qiáng)度、熱...

增韌劑是具有降低復(fù)合材料脆性和提高復(fù)合材料抗沖擊性能的一類助劑。可分為活性增韌劑與非活性增韌劑兩類，活性增韌劑是指其分子鏈上含有能與基體樹脂反應(yīng)的活性基團(tuán)，它能形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，增加一部分柔性鏈，從而提高復(fù)合材料的抗沖擊性能。非活性增韌劑則是一類與基體樹脂很好相溶、但不參與化學(xué)反應(yīng)的增韌劑。增韌劑可分為橡膠類增韌劑和熱塑性彈性體類增韌劑：（）橡膠類增韌劑該類增韌劑的品種主要有液體聚硫橡膠、液體聚丁二烯橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠及丁苯橡膠等。（）熱塑性彈性體熱塑性彈性體是一類在常溫下顯示橡膠彈性、在高溫下又能塑化成型的合成材料。因此，這類聚合物兼有橡膠和熱塑性塑料的特點(diǎn)，它既可以作為復(fù)合材料的...

采用有機(jī)金屬催化劑，在溶液狀態(tài)下共聚而成的無定形橡膠。根據(jù)是否加入非共軛二烯類作為不飽和的第三單體，乙丙橡膠又可分為二元共聚物和三元共聚物兩大類。通常丙烯的含量約為0-60%左右，第三單體的含量約為—%，平均分子量萬以上，且分布較寬。乙丙橡膠中由于引入的丙烯以無定型排列，破壞了原來的聚乙烯結(jié)晶，因而成為不規(guī)整共聚非結(jié)晶橡膠，同時(shí)又保留了聚乙烯的某些特性。二元乙丙橡膠在分子鏈上沒有雙鍵，成為飽和狀態(tài)，因而構(gòu)成丁該橡膠的獨(dú)特性能。三元乙丙橡膠雖然引進(jìn)了少量不飽和基因但雙鍵處于側(cè)鏈上，因此基本性能無多大差異。乙丙橡膠基本上是一種飽和的高分子化合物，分子內(nèi)沒有極性取代基，鏈節(jié)比較柔順。它的抗臭...

而含氯量大時(shí)性能接近聚氯乙烯。作為增韌劑用時(shí)的CPE含氯量應(yīng)控制在-0%之間，成橡膠狀物質(zhì)。由于CPE不存在雙鍵結(jié)構(gòu)，所以用它增韌的共混物的耐老化性要比用MBS的好。此外超細(xì)的碳酸鈣表面用硬脂酸處理后也可用作增韌劑，它可與聚合物類增韌劑起偶聯(lián)作用。．乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA)EVA是乙烯與醋酸乙烯酯的共聚物，它是一類具有橡皮似彈性的熱塑性樹脂，密度為。EVA的性能取決于醋酸乙烯酯(VA)的含量及分子量。當(dāng)熔融指數(shù)小變、VA含量增高時(shí)，它的彈性、柔軟性、粘合性、相溶性、透明性和溶解件均有所提高：VA含量降低，則性能近似聚乙烯；若VA含量不變而熔融指數(shù)降低，則分子量增大能提而它的抗沖...

塑料的增韌劑 塑料的韌性通常用其沖擊強(qiáng)度大小表示。沖擊強(qiáng)度是指試樣受沖擊破壞斷裂時(shí)，單位面積上所消耗的工。它用于評(píng)價(jià)材料抵抗外界沖擊的能力或判斷材料的脆性或韌性程度。一種材料的沖擊強(qiáng)度越高，其韌性越好；反之，其脆性越大。目前已見報(bào)道的沖擊強(qiáng)度測(cè)試方法常用的只有三種，即懸梁臂沖擊試驗(yàn)法、簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)法和落錘沖擊試驗(yàn)法。懸梁臂沖擊試驗(yàn)法是將沖擊樣條的一端固定而另外一端懸空（懸臂），用擺錘沖擊試樣的一種試驗(yàn)方法。簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)法是將待沖擊試樣條兩端放于兩個(gè)支點(diǎn)上，用擺錘沖擊樣條的一種試驗(yàn)方法。落錘沖擊試樣法與前兩種不同之處在于，其沖擊對(duì)象不是固定形狀和尺寸的試樣條，而是塑料制品本身，如管材及片材等...

現(xiàn)在市場(chǎng)上常用的高效PBT增韌劑有EMA-GMA，EBA-GMA和POE-GMA。從分子主鏈柔順性而言，POE-GMA>EBA-GMA>EMA-GMA。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg越低，分子鏈柔順性越好，增韌效果越好。故而，從分子結(jié)構(gòu)與Tg來考慮，POE應(yīng)該是增韌劑基體較為合適的一種選擇。EMA-GMA和EBA-GMA分子主鏈上有酯基，而POE-GMA分子鏈均為飽和鍵，理論上，飽和碳鏈的熱氧穩(wěn)定性要優(yōu)于不飽和碳鏈，從POE與EMA原料的氧化誘導(dǎo)時(shí)間也證明了這點(diǎn)。而對(duì)于增韌劑產(chǎn)品的氧化誘導(dǎo)溫度測(cè)試也顯示，在空氣中SOG-02(POE-GMA)具有比EMA-GMA和EBA-GMA更好的熱氧穩(wěn)定性。P...

接枝單體甲基丙烯酸縮水甘油酯(gma)30g，液體助劑苯乙烯(st)15g。攪拌均勻后得到初混物料，將得到的初混物料加入到雙螺桿擠出機(jī)中，設(shè)定加工溫度、主機(jī)轉(zhuǎn)速、喂料轉(zhuǎn)速、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速、主機(jī)電流、進(jìn)行擠出造粒，得到產(chǎn)品ema-g-gma備用。其中控制加工溫度為150～170℃，主機(jī)轉(zhuǎn)速為1600hz，喂料轉(zhuǎn)速為1600hz，切粒機(jī)轉(zhuǎn)速為1450r/機(jī)電流115～130a。對(duì)比例1按原料配比稱取乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(ema)1000g，接枝單體甲基丙烯酸縮水甘油酯(gma)5g，液體助劑苯乙烯(st)5g。攪拌均勻后得到初混物料，將得到的初混物料加入到雙螺桿擠出機(jī)中，設(shè)定加工溫度、主機(jī)轉(zhuǎn)...

作為目前常用的增韌材料之一，增韌劑POE這一動(dòng)態(tài)無疑讓改性企業(yè)頭疼。強(qiáng)度和韌性是兩個(gè)重要的力學(xué)性能指標(biāo)，因此塑料的增韌改性一直是塑料改性的一大方向，現(xiàn)今通過添加增韌劑仍是材料增韌直接有效的手段。那么除了使用彈性體增韌外，還有什么樣的選擇？下面介紹增韌改性有哪些可行思路。常用的增韌劑可分為活性增韌劑與非活性增韌劑兩類，活性增韌劑是指其分子鏈上含有能與基體樹脂反應(yīng)的活性基團(tuán)，它能形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，增加一部分柔性鏈，從而提高材料的抗沖擊性能。非活性增韌劑則是一類與基體樹脂很好相容、但不參與化學(xué)反應(yīng)的增韌劑。增韌劑同功能母粒的區(qū)別。河北poe增韌劑 丙烯酸酯共聚物是杜邦公司推出的乙烯共聚物，根據(jù)...

其優(yōu)點(diǎn)是原料成本低、能較好地保持pbt的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度等力學(xué)性能，但其對(duì)pbt的缺口沖擊強(qiáng)度提升幅度不大，未能達(dá)到良好的增韌效果。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了解決上述pbt材料缺口沖擊性能尤其是低溫沖擊性能低這一問題，在保證pbt材料良好力學(xué)性能基礎(chǔ)上提高其缺口沖擊性能，本發(fā)明提供了一種使pbt兼具良好的力學(xué)性能和低溫沖擊性能的pbt增韌劑、制備方法及其用途，該方法操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)物擠出切粒不成團(tuán)，加工流動(dòng)性好，可控性強(qiáng)，重現(xiàn)性好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，易于進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：一種pbt增韌劑，該pbt增韌劑各組分按重量份計(jì)包括以下原料：乙烯-丙烯酸甲...

哪些材料可以作增韌劑？只要屈服強(qiáng)度比尼龍低，就可以提高尼龍的韌性，但是這有個(gè)前提，它們要有一定的相容性。所以，橡膠、聚乙烯、聚丙烯、熱塑性彈性體、增塑劑，甚至是水都能提高尼龍的低溫韌性，只是提高幅度不同罷了。迄今為止，工業(yè)上應(yīng)用**廣的尼龍?jiān)鲰g劑有橡膠和熱塑性彈性體。但是問題又來了，這兩種材料主要是由碳和氫元素組成，屬于典型的非極性高分子，而尼龍卻是極性很強(qiáng)的材料，根本摻和不到一塊去。怎么解決？很簡(jiǎn)單，把非極性的增韌劑提高點(diǎn)極性就搞定了。傳統(tǒng)的做法就是用極性單體去改性橡膠和熱塑性彈性體，比如用馬來酸酐（MAH）、甲基丙烯酸縮水甘油酯（GMA）、衣康酸（ITA）等。比較常用的就是MAH，杜邦公司...

設(shè)定加工溫度、主機(jī)轉(zhuǎn)速、喂料轉(zhuǎn)速、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速、主機(jī)電流、進(jìn)行擠出造粒，得到產(chǎn)品ema-g-gma備用。其中控制加工溫度為150～170℃，主機(jī)轉(zhuǎn)速為1600hz，喂料轉(zhuǎn)速為1600hz，切粒機(jī)轉(zhuǎn)速為1450r/機(jī)電流115～130a。實(shí)施例4按原料配比稱取乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(ema)1000g，接枝單體甲基丙烯酸縮水甘油酯(gma)10g，液體助劑苯乙烯(st)5g。攪拌均勻后得到初混物料，將得到的初混物料加入到雙螺桿擠出機(jī)中，設(shè)定加工溫度、主機(jī)轉(zhuǎn)速、喂料轉(zhuǎn)速、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速、主機(jī)電流、進(jìn)行擠出造粒，得到產(chǎn)品ema-g-gma備用。其中控制加工溫度為150～170℃，主機(jī)轉(zhuǎn)速為1600...

幾乎所有柔性材料都可以作為脆性材料的增韌劑，關(guān)鍵是多相組分之間的相容性，只有具有良好相容性的增韌體系才能達(dá)到要求的增韌目的，否則適得其反。常用的彈性體增韌劑按玻璃化溫度高低分類：（1）高抗沖擊樹脂如氯化聚乙烯（CPE）、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物（MBS）、丙烯酸酯類共聚物（ACR）、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物（SBS）、氫化SBS（SEBS）、POE、EVA等。（2）高抗沖擊橡膠如乙丙橡膠（EPR）、EPDM、NBR、NR、SBR、BR、CR等。此外如采用TPU為增韌劑對(duì)PA66進(jìn)行共混增韌改性，PA66/TPU復(fù)合材料缺口沖擊強(qiáng)度有大幅度提升提高，復(fù)合材料拉伸性能只是輕微下降。當(dāng)T...

所以SBS可與其它樹脂熱熔共混，而且工業(yè)產(chǎn)品大多入粒狀，可直接在擠出機(jī)中擠出共混連續(xù)生產(chǎn)。．甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物(MBS)MBS可由丁苯膠乳份(按干質(zhì)計(jì))、苯乙烯8份、甲基丙烯酸甲酯0份在水中聚合而得。MBS耐無機(jī)堿、酸，不耐酮、芳烴、脂肪烴和氯代烴等溶劑。．丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體聚合而成的。在樹脂的連續(xù)相中分散著橡膠相。ABS不透明，水、無機(jī)鹽、堿和酸對(duì)它無什么影響，不溶于大部分醇和烴類溶劑，但與烴長(zhǎng)期接觸會(huì)軟化溶脹，在酮、醛、酯、氯代烴中會(huì)溶解或形成乳濁液。ABS有極好的抗沖強(qiáng)度且在低溫下也不迅速下降，但是...

創(chuàng)之源馬來酸酐接枝增韌劑是多元聚合物接枝體系,有別于市場(chǎng)普通彈性體增韌劑———好的增韌劑要與材料結(jié)合好、相容好,真正成為一體,還要考慮兩者粘度匹配,極性匹配情況,市場(chǎng)上普通彈性體或TPE或TPR或其它,這些只是比較簡(jiǎn)單的彈性體增韌原理,也沒有本質(zhì)的區(qū)別。它們只是簡(jiǎn)單吸收能量,沒有和材料結(jié)合成一體,所以效果一般,好的增韌劑必須是彈性體加上接枝體系———高效地用在增韌PA、增韌PC、ABS產(chǎn)品中。也應(yīng)用于高分子合金相容劑:適用于尼龍/聚乙烯、尼龍/聚丙烯PP、PC/ABS合金,可很好的提高合金的韌性。增韌劑典型應(yīng)用:1、PC/ABS合金相容增韌劑:適用PC的增韌及PC/ABS合金相容。2、尼龍?jiān)鲰g...

作為目前常用的增韌材料之一，增韌劑POE這一動(dòng)態(tài)無疑讓改性企業(yè)頭疼。強(qiáng)度和韌性是兩個(gè)重要的力學(xué)性能指標(biāo)，因此塑料的增韌改性一直是塑料改性的一大方向，現(xiàn)今通過添加增韌劑仍是材料增韌直接有效的手段。那么除了使用彈性體增韌外，還有什么樣的選擇？下面介紹增韌改性有哪些可行思路。常用的增韌劑可分為活性增韌劑與非活性增韌劑兩類，活性增韌劑是指其分子鏈上含有能與基體樹脂反應(yīng)的活性基團(tuán)，它能形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，增加一部分柔性鏈，從而提高材料的抗沖擊性能。非活性增韌劑則是一類與基體樹脂很好相容、但不參與化學(xué)反應(yīng)的增韌劑。東莞GMA增韌劑 PBT、PET增韌劑。上海選擇增韌劑 其優(yōu)點(diǎn)是原料成本低、能較好地保持pb...