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磷化液形成的磷化膜的作用與用途：（1）提高耐蝕性。磷化液形成的磷化膜雖然薄，但由于他是一層非金屬的不導(dǎo)電隔離層，能使金屬工件表面的優(yōu)良導(dǎo)體轉(zhuǎn)變?yōu)椴涣紝?dǎo)體，抑制金屬工件表面微電池的形成，進(jìn)而有效阻止涂膜的腐蝕。（2）磷化液工藝能提高基體與涂層間或其他有機(jī)裝飾層間的附著力。磷化液形成的磷化膜與金屬工件是一個(gè)結(jié)合緊密的整體結(jié)構(gòu)，期間沒有明顯的界限。 磷化膜具有 的多孔性，使封閉劑、涂料等可以滲透到這些孔隙中，與磷化膜緊密結(jié)合，從而使附著力提高。（3）磷化液工藝能提供清潔表面。 磷化膜只有在無油污，無銹層的金屬工件表面才能生長(zhǎng)，因此，經(jīng)過磷化液處理的金屬工件，可以提供清潔的表面和工序間防銹的作用。（4...

當(dāng)金屬材質(zhì)表面出現(xiàn)發(fā)黑癥狀時(shí),我們可以通過黑色磷化液進(jìn)行表面處理,其主要是通過高溫氧化的效果進(jìn)行處理發(fā)黑物體,黑色磷化液也能提高金屬表面的耐磨性、耐蝕性,附著力也很強(qiáng),因此很多人都會(huì)采用黑色磷化液,當(dāng)在使用黑色磷化液時(shí)我們一定要注意四大要點(diǎn),以免對(duì)金屬造成傷害。1、前處理除油除銹必須徹底,否則影響磷化質(zhì)量。2、磷化前工作必須洗凈，防止殘留酸液帶入磷化槽中破壞溶液。3、工件入槽后應(yīng)上下拌動(dòng)，防止復(fù)雜多孔零件磷化不上。4、使用可根據(jù)PH值或憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行定期添加。磷化液一般常溫使用。山東除銹磷化液哪里有磷化液的主要應(yīng)用：磷化液具有除油、除銹、磷化和鈍化等性能。輕度銹蝕的黑色金屬器件，或有液狀油污的黑色...

磷化液是一款在材料表面處理中應(yīng)用普遍，它的分類也有很多，黑色磷化液，鐵系磷化液，鋅系磷化液等，在生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中存在很多的工序，每道工序在質(zhì)量和安全方面都做到保障，經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)后才能出廠。常溫磷化液主要用于鋼材表面常溫的磷化處理，在家用電器、汽車、摩托車和自行車、機(jī)械零配件、五金工具等行業(yè)得到普遍的應(yīng)用，主要與油漆、粉末涂裝、陰極電泳等工藝配套。一般常溫使用，節(jié)約能源、成本低、溶液穩(wěn)定，耐蝕性、結(jié)合力、耐熱性等性能較同類產(chǎn)品要好。磷化調(diào)整劑是調(diào)節(jié)磷化液的總酸和游離酸，以達(dá)到合適的酸比；河北工業(yè)用磷化液市場(chǎng)磷化液在工作時(shí)，各種組分不是按照配比消耗的，需要通過添加液來調(diào)整，所以磷化液較好分建槽液和...

磷化液工藝流程：除油→水洗→除銹→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→水洗→烘干（或直接電泳）→噴涂→后處理，①前處理的除油、除銹要徹底，②表調(diào)劑的配制為2-4g/L，PH值9-10，溶液呈乳白混濁態(tài)?？砂疵刻焯砑?0%表調(diào)劑進(jìn)行調(diào)整，也可按具體情況操作，如表調(diào)液或透明狀則視為失效。工件表調(diào)后，可直接進(jìn)入到磷化槽中磷化處理。③磷化膜均勻、致密，灰色膜或灰色帶淺金黃彩色膜。處理的時(shí)間可隨溫度的升高而縮短，以達(dá)到工件磷化要求為準(zhǔn)。④陰極電泳時(shí)，磷化后經(jīng)水洗，再用去離子水清洗后，直接進(jìn)入電泳槽；⑤當(dāng)工件需進(jìn)行噴粉或噴漆時(shí)，磷化、清洗后，需烘干后，再進(jìn)行后續(xù)工序。磷化液的磷化膜層結(jié)晶細(xì)膩，膜層結(jié)合力好，能高效滿足...

磷化液變成奶白色的原因：磷化液變成牛奶白色，說明磷化液中有大量的磷酸鋅存在。導(dǎo)致這一結(jié)果的原因一般都是磷化液的游離酸度偏低。導(dǎo)致游離酸度偏低的原因是：工藝水質(zhì)不合格。如你們使用地下水或者河水等，里面的碳酸鹽或碳酸氫鹽較多，一次性大量補(bǔ)加導(dǎo)致游離酸度迅速下降，因此生成的磷酸鋅漂浮于槽液中，故呈白色。磷化液在使用過程中接觸到大量堿液，如中和不干凈或者表調(diào)的pH值過高，工件攜帶藥劑進(jìn)入磷化槽。磷化液本身質(zhì)量問題，如鋅含量過高，自身的游離酸度偏低等。加錯(cuò)藥劑，如誤將中和期當(dāng)作其它藥劑一次性過多加入到磷化液中。磷化液的作用是什么？江蘇多功能磷化液哪家正規(guī)我們?cè)谶M(jìn)行磷化液的生產(chǎn)的時(shí)候，對(duì)于磷化的時(shí)間要進(jìn)行...

磷化是金屬與稀磷酸或酸性磷酸鹽反應(yīng)而形成磷酸鹽保護(hù)膜的過程。磷化液不但應(yīng)用于黑色金屬及其合金上,而且已應(yīng)用到鋁、鋅、銅、鎳、鉻等各種材質(zhì)和合金上的表面處理。磷化液本身和基體反應(yīng)后會(huì)在基體表面生成一層致密的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，起到保護(hù)基體的作用。磷化劑普遍應(yīng)用于專業(yè)噴涂廠的前處理，可以給噴涂工件提供一個(gè)短暫防銹和油漆的附著底層。常見磷化液主要由三大類組成，包括：磷化主組分，磷化促進(jìn)劑，磷化助劑，還含有少量的其它成分。磷化液可做配方成分分析技術(shù)轉(zhuǎn)讓，表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與集體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。磷化液變成牛奶白色，說明磷化液中有大量的磷酸鋅存在。天津磷化液促銷價(jià)格...

磷化液在使用中要注意哪些誤區(qū)？有關(guān)磷化溫度，行業(yè)中往往存在一些誤區(qū)，認(rèn)為在常溫或更低的溫度下長(zhǎng)時(shí)間使用磷化液。殊不知在溫度一定的情況下，為了滿足生產(chǎn)節(jié)拍和質(zhì)量，往往需要加大藥劑使用濃度或延長(zhǎng)處理時(shí)間來彌補(bǔ)溫度的不足。根據(jù)磷化反應(yīng)原理，升高溫度可以加快磷化反應(yīng)速度，有利于磷化反應(yīng)的進(jìn)行。在相當(dāng)多的中小企業(yè)，往往都采用常溫磷化，甚至在冬季也不加溫，磷化液多數(shù)情況下都呈黑色。溫度過低時(shí)不利于磷酸電離，磷化液中游離的PO43-過低，很難形成磷化膜，而此時(shí)磷化液中的游離磷酸又過高，快速腐蝕金屬使大量的Fe2+進(jìn)入磷化液中，磷化液很快變黑。同時(shí)溫度過低，削弱了NO3 –和NO2 -的氧化性又進(jìn)一步加快了磷...

如何減少磷化液沉渣量？避免過熱現(xiàn)象。保持溫度在工藝范圍內(nèi)避免過熱現(xiàn)象，因溫度過高時(shí)，磷化液中可溶性磷酸鹽離解度加大，會(huì)產(chǎn)生大量的磷酸鋅沉淀。避免過中和現(xiàn)象。加入中和劑時(shí)，未充分溶解或加入時(shí)局部濃度過高而導(dǎo)致強(qiáng)烈中和反應(yīng)，產(chǎn)生大量的磷酸鋅沉淀，所以中和劑應(yīng)預(yù)先稀釋并緩慢加入，不停攪拌。控制酸比。若酸比過大，即使不磷化（即無工件處理時(shí)）也會(huì)產(chǎn)生磷化沉淀，這時(shí)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品配方進(jìn)行調(diào)整或工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。亞鐵離子的控制。亞鐵離子隨被處理工件表面積的增多而逐漸加大，達(dá)到一定的濃度時(shí)，亞鐵的磷酸鹽便開始析出，槽液中產(chǎn)生磷酸鹽沉淀，故亞鐵離子需控制。磷化液成分檢測(cè)范圍：硅烷磷化液，二價(jià)鐵檢測(cè)，鐵系磷化液，酸洗磷...

制備一種環(huán)保磷化液，所述環(huán)保磷化液含有磷酸二氫鹽，還含有硝酸鹽和促進(jìn)劑。在技術(shù)上克服了報(bào)廢磷化液的再生過程中易產(chǎn)生技術(shù)參數(shù)偏離現(xiàn)象，造成再生過程復(fù)雜化，影響生產(chǎn)效率，甚至產(chǎn)生二次污染現(xiàn)象。添加磷化液成膜劑，可以快速?gòu)浹a(bǔ)報(bào)廢液中的成膜物質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，該成膜劑可以快速參加磷化液的成膜反應(yīng)，產(chǎn)生磷化膜，大幅度提高報(bào)廢磷化液的轉(zhuǎn)化效率。與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)是可操作性強(qiáng)，再生效率高，可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期循環(huán)使用方案，既節(jié)省能源和原材料，又有利于環(huán)保，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。磷化液是一種混合化學(xué)試劑，主要由硝酸鋅、氧化鋅、硝酸、水配置而成。表面處理磷化液采購(gòu)磷化液具有哪些用途？一、磷化膜主要用作涂料的底層、金屬冷加工時(shí)的...

磷化液使用中的誤區(qū)：磷化液濃度越高越好，實(shí)際工作中，磷化液的濃度是通過其酸度來控制的。磷化液的酸度包括總酸度、游離酸度?？偹岫龋毫谆ぷ饕旱目偹岫龋瑢?duì)磷化膜的完整性有直接影響。當(dāng)總酸度低于下限時(shí)，不能形成完整的磷化膜，而高于上限時(shí)，生成的磷化膜粗糙，甚至掛灰。正常使用時(shí)涂裝磷化液的總酸度控制在15-25點(diǎn)之間。游離酸度：在一定范圍內(nèi)，游離酸度升高，磷化膜溶解加快，膜重降低，基體的腐蝕迅速增加。游離酸度過高，難以形成磷化膜；游離酸度過低，基體溶解非常慢，磷化膜的生成也慢，甚至導(dǎo)致磷化液不能正常工作。正常使用時(shí)涂裝磷化液的游離酸度控制在0.5-1.2點(diǎn)之間。如果游離酸度和總酸度都低，則加入磷化濃縮...

常溫磷化液槽液的調(diào)整：槽液在工作過程中，總酸度和游離酸度逐步下降，需要定期測(cè)定和補(bǔ)充。需補(bǔ)充調(diào)整時(shí)，直接添加濃縮液，每添加常溫磷化液10ml/L，總酸度上升約2.3個(gè)點(diǎn)，游離酸度約0.6個(gè)點(diǎn)。當(dāng)游離酸度偏時(shí)，可用碳酸鈉調(diào)整，加2g/L下降約1個(gè)點(diǎn)。當(dāng)其它工藝參數(shù)正常，而工件表面磷化變慢、結(jié)晶變粗時(shí)，要適量添加助進(jìn)劑時(shí)，可按正常使用量的5-10%進(jìn)行補(bǔ)充。注意事項(xiàng)：①該磷化液為弱酸性液體，工件中應(yīng)注意防護(hù)，如有與皮膚、眼睛接觸應(yīng)及時(shí)用清水沖洗。②磷化槽要用耐酸材料制成，如玻璃鋼、塑料等。③對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、多孔的零件，磷化時(shí)要適當(dāng)攪動(dòng)。④工件在表調(diào)前必須清洗干凈，防止雜質(zhì)的帶入，影響表調(diào)液和磷化液的功...

磷化液使用中的誤區(qū)：磷化液濃度越高越好，實(shí)際工作中，磷化液的濃度是通過其酸度來控制的。磷化液的酸度包括總酸度、游離酸度?？偹岫龋毫谆ぷ饕旱目偹岫?，對(duì)磷化膜的完整性有直接影響。當(dāng)總酸度低于下限時(shí)，不能形成完整的磷化膜，而高于上限時(shí)，生成的磷化膜粗糙，甚至掛灰。正常使用時(shí)涂裝磷化液的總酸度控制在15-25點(diǎn)之間。游離酸度：在一定范圍內(nèi)，游離酸度升高，磷化膜溶解加快，膜重降低，基體的腐蝕迅速增加。游離酸度過高，難以形成磷化膜；游離酸度過低，基體溶解非常慢，磷化膜的生成也慢，甚至導(dǎo)致磷化液不能正常工作。正常使用時(shí)涂裝磷化液的游離酸度控制在0.5-1.2點(diǎn)之間。如果游離酸度和總酸度都低，則加入磷化濃縮...

磷化液是一種混合化學(xué)試劑，主要由硝酸鋅、氧化鋅、硝酸、水配置而成。主要被用作常溫除銹。磷化液是鋼鐵類做噴漆前的一種前處理工序,它可以提高鋼鐵的防銹能力,同時(shí)增加材料與油漆的結(jié)合力。磷化液本身和基體反應(yīng)后會(huì)在基體表面生成一層致密的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，起到保護(hù)基體的作用。磷化劑普遍應(yīng)用于專業(yè)噴涂廠的前處理，可以給噴涂工件提供一個(gè)短暫防銹和油漆的附著底層。磷化液成分檢測(cè)范圍：硅烷磷化液，二價(jià)鐵檢測(cè)，鐵系磷化液，酸洗磷化液，錳系磷化液，鋅系磷化液等。磷化液在材料表面處理中應(yīng)用普遍。廣州工業(yè)用磷化液廠家供應(yīng)當(dāng)金屬材質(zhì)表面出現(xiàn)發(fā)黑癥狀時(shí),我們可以通過黑色磷化液進(jìn)行表面處理,其主要是通過高溫氧化的效果進(jìn)行處理發(fā)黑物...

近幾年來，各種磷化液用量和應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，工藝不斷完善。磷化主要用于金屬材料的防腐蝕，給機(jī)體金屬提供腐蝕保護(hù)，用于噴漆前打底，提高覆膜層的附著力和防腐蝕能力以及在金屬加工中起到減磨潤(rùn)滑作用。磷化工藝操作簡(jiǎn)單，成本低廉，經(jīng)過磷化處理的工件，原來的物理機(jī)械性能如強(qiáng)度、硬度等保持不變，而被處理的金屬表面，由于形成均勻致密的磷化膜，其金屬表面的性能大幅度提高。市面上鋅系磷化液還是占主導(dǎo)位置，大部分還是用鋅系磷化液。黑色磷化液不使用亞硒酸鹽、亞硝酸鹽等有毒有害物質(zhì)，有利于環(huán)境保護(hù)和操作工人健康，符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)。磷化液是鋼鐵類做噴漆前的一種前處理工序。山東除銹磷化液生產(chǎn)磷化液形成的磷化膜的作用與用途：...

當(dāng)金屬材質(zhì)表面出現(xiàn)發(fā)黑癥狀時(shí),我們可以通過黑色磷化液進(jìn)行表面處理,其主要是通過高溫氧化的效果進(jìn)行處理發(fā)黑物體,黑色磷化液也能提高金屬表面的耐磨性、耐蝕性,附著力也很強(qiáng),因此很多人都會(huì)采用黑色磷化液,當(dāng)在使用黑色磷化液時(shí)我們一定要注意四大要點(diǎn),以免對(duì)金屬造成傷害。1、前處理除油除銹必須徹底,否則影響磷化質(zhì)量。2、磷化前工作必須洗凈，防止殘留酸液帶入磷化槽中破壞溶液。3、工件入槽后應(yīng)上下拌動(dòng)，防止復(fù)雜多孔零件磷化不上。4、使用可根據(jù)PH值或憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行定期添加。磷化液的磷化膜層結(jié)晶細(xì)膩，膜層結(jié)合力好，能高效滿足后續(xù)拉拔及各類緊固件的冷鐓成型；山東鋅系磷化液促銷價(jià)格磷化液按照磷化膜的厚度分類：按磷化膜...

磷化液的主要成分是磷酸二氫鹽，如Zn(H2PO4)2以及適量的游離磷酸和加速劑等?；驹恚涸瓌t上說，當(dāng)金屬工件一旦浸入加熱的稀磷酸溶液中，就會(huì)生成一層膜。但由于這種膜的保護(hù)性差，所以通常的磷化在含有Zn、Mn等酸性溶液中進(jìn)行。影響磷化液性能的至少有PH值、游離酸度、總酸度、磷化溫度、磷化時(shí)間、促進(jìn)劑、除銹、除油、表調(diào)效果和金屬性質(zhì)等。磷化作用：（1）涂裝前磷化的作用，①增強(qiáng)涂裝膜層（如涂料涂層）與工件間結(jié)合力。②提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性。③提高裝飾性。（2）非涂裝磷化的作用，①提高工件的耐磨性。②令工件在機(jī)加工過程中具有潤(rùn)滑性。③提高工件的耐蝕性。磷化液的分類有很多，黑色磷化液，鐵系磷...

將磷化液應(yīng)用于常溫狀態(tài)下的時(shí)候，必須要保證磷化液槽的清潔，不允許有任何的污染源進(jìn)入，尤其是必須要避免除銹劑溶液的進(jìn)入，否則很容易導(dǎo)致磷化液直接出現(xiàn)老化現(xiàn)象。在工件進(jìn)行完除銹操作之后，必須要水洗呈中性，以確保磷化液溶液的穩(wěn)定性。對(duì)于正常使用的槽池來說，其底部很可能會(huì)出現(xiàn)雜質(zhì)，其上部所混有的漂浮物應(yīng)即使清理干凈。磷化液在常溫狀態(tài)下的使用注意事項(xiàng)一般情況下，磷化液都是可以循環(huán)使用的，不會(huì)進(jìn)行排放，如果液體不中毒，則可以長(zhǎng)期使用；而假如水洗不凈，長(zhǎng)期攜帶有大量的氯離子進(jìn)入，維護(hù)不好，則很容易導(dǎo)致磷化液的使用壽命縮短，從而導(dǎo)致浪費(fèi)現(xiàn)象的出現(xiàn)。常溫磷化液工藝流程：除油→水洗→除銹→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→...

磷化液在使用中要注意哪些誤區(qū)？有關(guān)磷化溫度，行業(yè)中往往存在一些誤區(qū)，認(rèn)為在常溫或更低的溫度下長(zhǎng)時(shí)間使用磷化液。殊不知在溫度一定的情況下，為了滿足生產(chǎn)節(jié)拍和質(zhì)量，往往需要加大藥劑使用濃度或延長(zhǎng)處理時(shí)間來彌補(bǔ)溫度的不足。根據(jù)磷化反應(yīng)原理，升高溫度可以加快磷化反應(yīng)速度，有利于磷化反應(yīng)的進(jìn)行。在相當(dāng)多的中小企業(yè)，往往都采用常溫磷化，甚至在冬季也不加溫，磷化液多數(shù)情況下都呈黑色。溫度過低時(shí)不利于磷酸電離，磷化液中游離的PO43-過低，很難形成磷化膜，而此時(shí)磷化液中的游離磷酸又過高，快速腐蝕金屬使大量的Fe2+進(jìn)入磷化液中，磷化液很快變黑。同時(shí)溫度過低，削弱了NO3 –和NO2 -的氧化性又進(jìn)一步加快了磷...

磷化液的磷化作用用途：（1）涂裝前磷化的作用，①增強(qiáng)涂裝膜層（如涂料涂層）與工件間結(jié)合力。 ②提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性。③提高裝飾性。（2）非涂裝磷化的作用，①提高工件的耐磨性。 ②令工件在機(jī)加工過程中具有潤(rùn)滑性。③提高工件的耐蝕性。鋼鐵磷化主要用于耐蝕防護(hù)和油漆用底膜。（3）耐蝕防護(hù)用磷化膜，①防護(hù)用磷化膜，用于鋼鐵件耐蝕防護(hù)處理。磷化膜類型可用鋅系、錳系。膜單位面積質(zhì)量為10-40 g/m2。磷化后涂防銹油、防銹脂、防銹蠟等。②油漆底層用磷化膜，增加漆膜與鋼鐵工件附著力及防護(hù)性。磷化膜類型可用鋅系或鋅鈣系。正常情況下，質(zhì)量?jī)?yōu)良的磷化液通過補(bǔ)充母液，即可保證游離酸度、總酸度以及它們的比...

如果磷化液中的總酸度與游離酸度的比例不合適，如酸比值偏小，在不斷添加的情況下導(dǎo)致工作液的游離酸度一直在高位甚至超過高位下運(yùn)行，需要加入中和劑降低游離酸度，生成的PO43-離子進(jìn)一步與Zn2+離子結(jié)合，產(chǎn)生額外沉渣。如果工件表面含有堿性物質(zhì)時(shí)，也同樣會(huì)產(chǎn)生額外沉渣。這樣會(huì)白白浪費(fèi)磷化液，加大了生產(chǎn)線維護(hù)及污物處理成本。之所以出現(xiàn)這樣的情況，其根本原因是用戶圖便宜，使用了質(zhì)量差的磷化液。正確做法是，更換質(zhì)量上乘的磷化液。對(duì)于不符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的磷化液，嚴(yán)禁采購(gòu)。磷化液具有除油、除銹、磷化和鈍化等性能。山東鋅系磷化液要多少錢磷化液溫度及磷化液參數(shù)是影響磷化產(chǎn)渣量的主要因素，在生產(chǎn)過程中應(yīng)該控制磷化液的工...

磷化液的種類也很多,常見磷化液主要由三大類組成，包括：磷化主組分，磷化促進(jìn)劑，磷化助劑，還含有少量的其它成分。氧化促進(jìn)劑在磷化液配方中是種化學(xué)反應(yīng)型加速劑，作為陰極去極化劑存在的；主要作用是促使磷化第1結(jié)算的酸蝕速度加快，加速氫離子在陰極的放電速度，所以也被稱為金屬腐蝕的催化劑。常用的氧化促進(jìn)劑包括：硝酸鹽、亞硝酸鹽、氯酸鹽。磷化助劑主要起到穩(wěn)定磷化液、細(xì)化結(jié)晶、改良膜性能等作用?？梢杂米骶彌_劑，使磷化液的PH值較長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)。磷化液在工作時(shí)，各種組分不是按照配比消耗的，需要通過添加液來調(diào)整。無錫磷化液電話咨詢磷化液使用中的誤區(qū)有哪些？磷化時(shí)間越短越好，如果磷化時(shí)間過短，形成的磷化膜...

磷化液成熟技術(shù)：磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應(yīng)用磷化。磷化液可做配方成分分析技術(shù)轉(zhuǎn)讓，表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與集體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。包括了除油、除銹、磷化、防銹等基體前處理，是為金屬涂層技術(shù)、金屬防護(hù)技術(shù)做準(zhǔn)備的，基體前處理質(zhì)量對(duì)此后涂層制備和金屬的使用有很大的影響。磷化液的主要應(yīng)用：給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕。江蘇除銹磷化液哪家便宜磷化液使用中的誤區(qū)：磷化液...

磷化液在使用中要注意：實(shí)際工作中，磷化液的濃度是通過其酸度來控制的。磷化液的酸度包括總酸度、游離酸度。總酸度：磷化工作液的總酸度，對(duì)磷化膜的完整性有直接影響。當(dāng)總酸度低于下限時(shí)，不能形成完整的磷化膜，而高于上限時(shí)，生成的磷化膜粗糙，甚至掛灰。正常使用時(shí)涂裝磷化液的總酸度控制在15-25點(diǎn)之間。游離酸度：在一定范圍內(nèi)，游離酸度升高，磷化膜溶解加快，膜重降低，基體的腐蝕迅速增加。游離酸度過高，難以形成磷化膜；游離酸度過低，基體溶解非常慢，磷化膜的生成也慢，甚至導(dǎo)致磷化液不能正常工作。磷化液工藝流程：除油→水洗→除銹→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→水洗→烘干（或直接電泳）→噴涂→后處理。常溫磷化液廠家磷化...

磷化液在使用中要注意哪些誤區(qū)？有關(guān)磷化溫度，行業(yè)中往往存在一些誤區(qū)，認(rèn)為在常溫或更低的溫度下長(zhǎng)時(shí)間使用磷化液。殊不知在溫度一定的情況下，為了滿足生產(chǎn)節(jié)拍和質(zhì)量，往往需要加大藥劑使用濃度或延長(zhǎng)處理時(shí)間來彌補(bǔ)溫度的不足。根據(jù)磷化反應(yīng)原理，升高溫度可以加快磷化反應(yīng)速度，有利于磷化反應(yīng)的進(jìn)行。在相當(dāng)多的中小企業(yè)，往往都采用常溫磷化，甚至在冬季也不加溫，磷化液多數(shù)情況下都呈黑色。溫度過低時(shí)不利于磷酸電離，磷化液中游離的PO43-過低，很難形成磷化膜，而此時(shí)磷化液中的游離磷酸又過高，快速腐蝕金屬使大量的Fe2+進(jìn)入磷化液中，磷化液很快變黑。同時(shí)溫度過低，削弱了NO3 –和NO2 -的氧化性又進(jìn)一步加快了磷...

磷化液溫度及磷化液參數(shù)是影響磷化產(chǎn)渣量的主要因素，在生產(chǎn)過程中應(yīng)該控制磷化液的工藝溫度及磷化液的促進(jìn)劑、游離酸及總酸的指標(biāo)，確保磷化膜致密的同時(shí)磷化產(chǎn)渣少，磷化液中含渣量一般要求控制在300-400ppm以下；而磷化液溫度的控制主要通過熱交換的方式進(jìn)行加熱，為了更高效的使磷化槽液溫度升至工藝范圍，磷化升溫過程一般采用溫度較高的熱水對(duì)其進(jìn)行換熱，通常情況認(rèn)為高溫會(huì)產(chǎn)生更多的磷化渣，水浴溫度越高，升溫段耗時(shí)越短，磷化液產(chǎn)渣量越少，在升溫段使用加熱水浴溫度高越高，熱水與磷化液間換熱效率越高，升溫段時(shí)間越短，因此，升溫段磷化液產(chǎn)渣量更低。正常情況下，質(zhì)量?jī)?yōu)良的磷化液通過補(bǔ)充母液，即可保證游離酸度、總酸...

磷化液怎么分類？按照磷化液組成體系分類：按磷化成膜體系主要分為：鋅系、鋅鈣系、鋅錳系、錳系、鐵系、非晶相鐵系六大類。鋅系磷化槽液主體成分：Zn2+、H2PO4-、NO3-、H3PO4、促進(jìn)劑等。普遍應(yīng)用于涂漆前打底、防腐蝕和冷加工減摩潤(rùn)滑。鋅鈣系磷化槽液主體成分：Zn2+、Ca2+、NO3-、H2PO4-、H3PO4以及其它添加物等。應(yīng)用于涂裝前打底及防腐蝕。鋅錳系磷化槽液主體：Zn2+、Mn2+、NO3-、H2PO4-、H3PO4以及其它一些添加物。普遍用于漆前打底、防腐蝕及冷加工減摩潤(rùn)滑。錳系磷化槽液主體：Mn2+、NO3-、H2PO4-、H3PO4及其它一些添加物。普遍應(yīng)用于防腐蝕及冷加...

磷化液的磷化作用用途：（1）涂裝前磷化的作用，①增強(qiáng)涂裝膜層（如涂料涂層）與工件間結(jié)合力。 ②提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性。③提高裝飾性。（2）非涂裝磷化的作用，①提高工件的耐磨性。 ②令工件在機(jī)加工過程中具有潤(rùn)滑性。③提高工件的耐蝕性。鋼鐵磷化主要用于耐蝕防護(hù)和油漆用底膜。（3）耐蝕防護(hù)用磷化膜，①防護(hù)用磷化膜，用于鋼鐵件耐蝕防護(hù)處理。磷化膜類型可用鋅系、錳系。膜單位面積質(zhì)量為10-40 g/m2。磷化后涂防銹油、防銹脂、防銹蠟等。②油漆底層用磷化膜，增加漆膜與鋼鐵工件附著力及防護(hù)性。磷化膜類型可用鋅系或鋅鈣系。磷化液的分類有很多，黑色磷化液，鐵系磷化液，鋅系磷化液等。廣東多功能磷化液多少...

磷化液是其意圖在于給基體金屬供給防腐蝕維護(hù)、用于噴漆前打底、行進(jìn)覆膜層的附著力與防腐蝕才能及在金屬加工中起減摩光滑效果等。按用處可分為三類：1、涂裝性磷化，2、冷擠壓光滑磷化，3、裝飾性磷化。按所用的磷酸鹽分類有：磷酸鋅系、磷酸鋅鈣系、磷酸鐵系、磷酸鋅錳系、磷酸錳系。依據(jù)磷化的溫度分類有：高溫(80 ℃以上)磷化、中溫(50-70 ℃)磷化、低溫磷化(40 ℃左右)和常溫磷化10-30 ℃。磷化主要有以下進(jìn)程:A金屬的溶解進(jìn)程 M+H3PO4 = M(H2PO4)2+H2↑，B促進(jìn)劑的加快進(jìn)程為: M(H2PO4)2+Fe+[O]→M3(PO4)2+FePO 因?yàn)檠趸瘎┑难趸Ч?加快了不溶性...

鋅系磷化液是鋼鐵類做噴漆前的一種前處理工序，在鋼鐵表面表面形成一層穩(wěn)定磷酸鹽膜，可以提高鋼鐵的防銹能力，同時(shí)增加材料與油漆的結(jié)合力。磷化作用：涂裝前磷化的作用，①增強(qiáng)涂裝膜層（如涂料涂層）與工件間結(jié)合力。②提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性。③提高裝飾性。鋼鐵零件經(jīng)高耐蝕黑色磷化液處理后，耐蝕性大幅度高于普通磷化、高溫發(fā)藍(lán)和常溫發(fā)藝。普遍應(yīng)用于汽車、摩托車、油田、礦山機(jī)械配件、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、鏈條 、凸輪等工件的耐蝕處理 ，可代替高溫發(fā)蘭、鍍鋅等工藝。磷化液所生成的磷化膜對(duì)金屬有很好的防護(hù)作用，能提高金屬的抗腐蝕性和絕緣性以及涂料的附著力。廣東工業(yè)用磷化液現(xiàn)價(jià)磷化液是其意圖在于給基體金屬供給防...

在生產(chǎn)過程中應(yīng)該控制磷化液的工藝溫度及磷化液的促進(jìn)劑、游離酸及總酸的指標(biāo)，確保磷化膜致密的同時(shí)磷化產(chǎn)渣少，磷化液中含渣量一般要求控制在300-400ppm以下；磷化液作為一種化學(xué)試劑，在投入使用前需要做檢測(cè)。磷化液處理溫度低、成膜快、易控制、不掛灰、磷化沉渣量少、成本低。磷化液一般常溫使用，節(jié)約能源、成本低、溶液穩(wěn)定，耐蝕性、結(jié)合力、耐熱性等性能較同類產(chǎn)品要好。正常情況下，質(zhì)量?jī)?yōu)良的磷化液通過補(bǔ)充母液，即可保證游離酸度、總酸度以及它們的比值在預(yù)定范圍內(nèi)，不需要通過加入中和劑來降低不斷升高的游離酸度或者通過加入磷酸或硝酸來提高不斷下降的游離酸度。磷化液的主要應(yīng)用：給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上...