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硅烷劑是一種無磷酸鹽的環(huán)保型前處理劑，常溫使用，適合浸泡線和噴淋線。使用方法：(1000L)標(biāo)準(zhǔn)槽液為例：加清水到處理槽的八成，接著添加50kg硅烷處理劑，然后完全攪拌均勻，再添加純堿或檸檬酸調(diào)整槽液PH值至4.5左右;調(diào)整完P(guān)H值后一定要完全攪拌均勻至槽液澄清，較后再補(bǔ)加余量的水至(1000L)規(guī)定液面。下一步便可以直接將工件放入槽液中浸泡或噴淋即可，一般處理時間為5分鐘，便可轉(zhuǎn)下道工序或水洗干燥。硅烷處理工藝的特點(diǎn)：1、環(huán)保--替代傳統(tǒng)磷化的環(huán)保型處理劑，2、環(huán)保--與磷化相比較，硅烷處理不含磷和重金屬，污水排放環(huán)保，污水處理只要稍作中和處理至PH=7-9之間并稍作沉淀或過濾即可達(dá)標(biāo)排放。...

硅烷處理劑相對于傳統(tǒng)磷化來說具有什么特點(diǎn)？使用方便，便于控制，槽液為單組分液體配成，只需要控制PH值和電導(dǎo)率，無須像磷化液那樣要控制游離酸、總酸、促進(jìn)劑、鋅、鎳、錳的含量和溫度等許多參數(shù)；硅烷處理劑屬于環(huán)保型產(chǎn)品，無有害的重金屬，無渣、廢水排放少，處理容易，如果安裝過濾器及離子交換器，可以做到封閉循環(huán)使用；不需要亞硝酸鹽促進(jìn)劑，從而避免了亞硝酸鹽及其分解產(chǎn)物對人體的危害；多金屬處理工藝：冷軋板、熱鍍鋅板、電鍍鋅板、涂層板、鋁、等不同板材可混線處理；硅烷處理劑沒有表調(diào)、鈍化等工藝過程，較少的生產(chǎn)步驟和較短的處理時間有助于提高工廠的產(chǎn)能；新建生產(chǎn)線可縮短，節(jié)約設(shè)備投資和占地面積。常溫使用，節(jié)約能源...

硅烷劑底材溫度須高于點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時，漆膜不固化，不宜施工。注意事項(xiàng)：在高溫季節(jié)施工時，易發(fā)生干噴，為避免干噴可用稀釋劑調(diào)整至不干噴為止。本產(chǎn)品應(yīng)有專業(yè)的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊上的說明使用。涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關(guān)的國家衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。如果對本產(chǎn)品是否使用有疑問，請與本公司技術(shù)服務(wù)部門查詢詳情。包裝：20kg桶裝，200KG桶裝；運(yùn)輸貯存：產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源的庫房內(nèi)。產(chǎn)品在運(yùn)輸時，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。安全防護(hù)：施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，油漆工應(yīng)戴好...

硅烷劑底材溫度須高于點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時，漆膜不固化，不宜施工。注意事項(xiàng)：在高溫季節(jié)施工時，易發(fā)生干噴，為避免干噴可用稀釋劑調(diào)整至不干噴為止。本產(chǎn)品應(yīng)有專業(yè)的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊上的說明使用。涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關(guān)的國家衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。如果對本產(chǎn)品是否使用有疑問，請與本公司技術(shù)服務(wù)部門查詢詳情。包裝：20kg桶裝，200KG桶裝；運(yùn)輸貯存：產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源的庫房內(nèi)。產(chǎn)品在運(yùn)輸時，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。安全防護(hù)：施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，油漆工應(yīng)戴好...

硅烷處理劑的日常工藝管理：使用手提儀器可以直讀的方式對涂層進(jìn)行檢測、ICP對槽液進(jìn)行分析,並可提高檢測的準(zhǔn)確度。硅烷槽保留了加熱設(shè)備，一般情況下不需要加熱。硅烷一般處理溫度為20-30℃。日常工作時該溫度可由脫脂載帶滿足，但周一或節(jié)假日恢復(fù)生產(chǎn)時，還需要槽液加熱到該溫度獲得優(yōu)越前處理效果。有些生產(chǎn)線夏季要預(yù)防細(xì)菌滋生，需添加殺菌劑。選擇優(yōu)良的涂裝材料和良好的涂裝設(shè)備，做到精心的現(xiàn)場管理一定可以獲得優(yōu)良的涂裝結(jié)果。硅烷槽日常維護(hù)：硅烷技術(shù)的工藝管理比較簡單，控制的參數(shù)比磷化少，控制容易。槽液日?？刂茀?shù)：槽液溫度：20-30°C(*大范圍為15-45°C)pH：3.8–4.8；活化點(diǎn)：4.1-6...

采購硅烷處理劑這種工業(yè)消耗品，相信各位都愿意找專業(yè)的硅烷處理劑生產(chǎn)廠家，只要不是特定或指定的采購，都是需要對比產(chǎn)品、對比價格、對比質(zhì)量、對比服務(wù)等方面來甄選一家優(yōu)良的硅烷處理劑生產(chǎn)廠家來配合生產(chǎn)。優(yōu)良的硅烷處理劑生產(chǎn)廠家如何去判斷鑒別？我們需要了解硅烷處理劑生產(chǎn)廠家的具體實(shí)力，比如：廠家資質(zhì)、客戶案例、廠房設(shè)備等情況。這就關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)、服務(wù)以及誠信程度。1、廠家資質(zhì)，廠家的實(shí)力需要把控，因?yàn)橛幸欢ǖ馁Y質(zhì)才能算是優(yōu)良的硅烷處理劑生產(chǎn)廠家，一般要擁有環(huán)保證明、專利證書、檢測報告以及安全生產(chǎn)等資質(zhì)；2、客戶案例，合作過的哪些客戶，分別這些客戶都蔓延在什么地方。有沒有做過品牌的客戶！這直接影響到了...

硅烷處理劑總酸度為2.0～6.0，槽液濃度為3%～7%(可參考不同供應(yīng)商的產(chǎn)品系列參數(shù)要求)。pH值控制范圍為3.8～5.4;也可根據(jù)板材的材質(zhì)不同略作調(diào)整。硅烷處理劑在常溫下進(jìn)行處理，不需要加熱，可直接投入生產(chǎn)，也不需定期對熱交換器進(jìn)行清洗;無沉渣的運(yùn)輸和清理。硅烷處理劑是一種由氟酸鋯(鹽)為主劑的前處理化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù)，經(jīng)過硅烷處理后的金屬表面會形成一層納米級陶瓷轉(zhuǎn)化膜層。是一種新型的替代傳統(tǒng)磷化液換代產(chǎn)品。其在金屬基材表面沉積形成致密結(jié)構(gòu)的納米陶瓷轉(zhuǎn)化膜，阻隔性強(qiáng)，并與金屬氧化物形成強(qiáng)烈的結(jié)合力，與后續(xù)的有機(jī)涂層具有良好的附著力，能顯著提高金屬涂層的耐腐蝕性能，延長耐蝕時間。硅烷處理劑槽液...

環(huán)保型硅烷處理劑目的及意義：隨著汽車、飛機(jī)、船舶、家電等行業(yè)的發(fā)展，對金屬零件表面耐腐蝕、耐高溫、磨損、抗氧化、抗疲勞、防輻射、導(dǎo)電、導(dǎo)磁、絕緣、裝飾等特殊性能的要求更加普遍，促使金屬表面處理技術(shù)迅速發(fā)展起來。國內(nèi)用于金屬表面處理的主要方法是磷化法，由于磷化法高能耗、高污染、高成本，逐步被硅烷表面處理技術(shù)取代，硅烷處理技術(shù)正在不斷地被研發(fā)、成熟完善和應(yīng)用。硅烷處理與傳統(tǒng)的磷化法相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：無有害重金屬離子，不含磷，無需加溫且硅烷處理過程不產(chǎn)生沉渣，處理時間短，控制簡便；可省去表調(diào)工序，槽液可重復(fù)使用；有效地提高了涂料對基材的附著力；可共線處理鐵板、鍍鋅板、鋁板等多種基材。因此，新型的環(huán)保...

硅烷處理劑是一種無磷酸鹽的反應(yīng)型前處理化學(xué)品，特別適合于鋼鐵、鋅和鋁表面處理。不含揮發(fā)性有機(jī)物，能增強(qiáng)涂裝的結(jié)合力和耐腐蝕性能。硅烷處理劑的耐蝕性大于或等于鐵系磷化。適用于室溫下，噴淋或浸泡處理工藝，處理后用去離子水洗。處理工程：1.噴淋處理，預(yù)脫脂→主脫脂→水洗→純水洗→硅烷處理→純水洗→純水洗→干燥 →涂裝；2.浸漬處理，脫脂→水洗→純水洗→LN-289A硅烷處理→純水洗→純水洗→干燥 →涂裝。注意事項(xiàng)：硅烷處理前的工件表面必須無油脂，無其他污物。硅烷處理前的水洗用水電導(dǎo)率應(yīng)

硅烷處理劑是一種無磷酸鹽的反應(yīng)型前處理化學(xué)品，不含磷和重金屬，弱堿性，符合歐盟ROHS環(huán)保要求，特別適合于鋼鐵、鋅和鋁表面處理。能增強(qiáng)涂裝的結(jié)合力和耐腐蝕性能。適用于室溫下，噴淋或浸漬處理工藝，能和各種型號的涂料匹配。本產(chǎn)品為硅成份膜，其在鋁，鐵，鍍鋅板表面可以形成具有極強(qiáng)穩(wěn)定性的膜層,與涂層之間的結(jié)合力好。本產(chǎn)品經(jīng)檢測；無磷，無鉻，無揮發(fā)，無沉淀。是一種非常環(huán)保型無污染的涂裝前處理產(chǎn)品。處理方式：采用浸漬式或噴淋式處理。處理槽材質(zhì)：處理槽應(yīng)為不銹鋼、厚壁塑料板或碳鋼（內(nèi)有防腐襯里）制，交換器和噴嘴應(yīng)為不銹鋼或尼龍制，配管和泵應(yīng)為不銹鋼制。硅烷處理劑較少的生產(chǎn)步驟和較短的處理時間有助于提高工廠...

硅烷處理劑的工藝維護(hù)：在配制硅烷處理劑時，采用純水配制，降低要求可用自來水。槽液電導(dǎo)率：電導(dǎo)率應(yīng)控制在3000-5000 μS/cm。當(dāng)硅烷處理劑工作液液面下降三分之一時，應(yīng)補(bǔ)加規(guī)定濃度的新鮮工作液，并測定PH值，維持在9.0-11.0 范圍。該處理液屬有機(jī)型，長時間使用后，會滋生一定的細(xì)菌，需定期（建議-月-次）對處理液進(jìn)行殺菌處理。如嚴(yán)格控制工藝參數(shù)及規(guī)程，保持水質(zhì)的新鮮度及槽液免受重度污染。槽液一般不需要更換，理想換槽期為12個月—15個月每次。但在實(shí)際現(xiàn)場，由于水質(zhì)問題、工件的不清潔度、操作不當(dāng)造成的串槽現(xiàn)象、復(fù)雜工件夾角處帶來的污染物、其它不確定因素污染物等問題，實(shí)際換槽期會提前。當(dāng)...

硅烷劑是一種無磷酸鹽的型前處理劑，是針對現(xiàn)在對環(huán)境保護(hù)拒絕越來越嚴(yán)厲的前處置環(huán)境下，糅合國外同類產(chǎn)品技能，研制開發(fā)的一種便于用于、綜合性能優(yōu)良的型處置液。由于不含磷和重金屬，符合歐盟ROHS 指令，特別合適鋼鐵、鋅和鋁表面處置，能強(qiáng)化配色的結(jié)合力和耐腐蝕性能，并和各種類型的涂料給定。硅烷劑是一種無磷前處理劑，幾乎不含磷酸鹽，無COD/BOD、無重金屬，少數(shù)化學(xué)品處置，無沉渣的運(yùn)輸和清掃。操作非常簡單，室溫 (需求冷卻)，噴淋或洗凈處置，反應(yīng)時間短 (20-120 秒)，不須做阻塞處置，不須做表調(diào)，沒廢水處理費(fèi)用，較低的新線建筑成本。硅烷處理劑是一種不含無磷酸鹽的環(huán)保型金屬表面前處理藥劑。湖南硅...

硅烷處理劑主要特點(diǎn)與作用有哪些？ 產(chǎn)品無需水洗處理,可以直接烘干噴涂處理,(傳統(tǒng)磷化工藝需要用到表調(diào)、中和、促進(jìn)等添加劑)；硅烷處理劑是由：硅烷偶聯(lián)劑、納米硅烷等轉(zhuǎn)性表面活性劑組合而成.不含磷、鉻、鎳等重金屬物質(zhì).符合環(huán)保部門認(rèn)可,不含歐盟禁用物質(zhì)。膜層呈透明狀、吸附力強(qiáng)測試可達(dá)百格測試0級,涂裝處理鹽霧時長可達(dá)（800—1200）/時,具體按素材品質(zhì)而定。無COD/重金屬物質(zhì)揮發(fā)性,相對操作人員無傷害；操作流程簡便,常溫操作,無需繁瑣調(diào)配；一槽多用可適用于：鍍鋅板，鐵板，鋁材，鋅鋁合金等多金屬材質(zhì)前處理。YBL-360硅烷劑使用量值需要萬分之一的使用濃度。金屬硅烷劑費(fèi)用硅烷處理劑的建槽步驟：...

硅烷劑主要特點(diǎn)：不含鎳、鉻等重金屬，無磷無渣，可循環(huán)使用，減輕廢棄物處理，可達(dá)到零排放的污水要求；硅烷處理膜薄，厚度在0.5um左右；處理面積大，1公斤處理劑可以處理100平米以上；便于控制，單需控制pH值和電導(dǎo)率，避免了磷化處理的游離酸、總酸，促進(jìn)劑、鋅、鎳的含量和溫度等技術(shù)控制參數(shù)；工藝簡單，無表調(diào)、鈍化等工藝：工藝適用性強(qiáng)，浸、噴等處理方式均可；兼容性好，與原有涂裝工藝/設(shè)備相兼容，無需設(shè)備改造，只需更換磷化液即可投槽，節(jié)約能源，可以在常溫下操作，降低能耗。硅烷處理劑替代了傳統(tǒng)的鐵系和鋅系磷化產(chǎn)品，并對環(huán)境友好。安徽無鋅硅烷劑售價利用硅烷劑對金屬進(jìn)行硅烷化處理與傳統(tǒng)磷化處理相比較在經(jīng)濟(jì)上...

隨著環(huán)保、節(jié)能要求的提高,國內(nèi)外諸多前處理藥劑供應(yīng)商均在致力于新型產(chǎn)品的研發(fā)和推廣,金屬表面硅烷處理技術(shù)是涂裝前處理環(huán)保節(jié)能新技術(shù)，因其具有常溫、無磷無渣無毒、環(huán)保、節(jié)能、操作簡便和成本低等磷化技術(shù)無法比擬的優(yōu)點(diǎn)而使其成為金屬前處理較新發(fā)展方向之一，目前已在家電涂裝行業(yè)逐步取代磷化工藝，在汽車涂裝行業(yè)的應(yīng)用正處于開發(fā)試驗(yàn)過程中。環(huán)保硅烷處理劑是有機(jī)硅烷為主體，高分子防銹材料等助劑復(fù)合而成的。工件經(jīng)處理后，能在金屬表面形成納米級硅烷轉(zhuǎn)化膜，具有增強(qiáng)涂裝附著力和耐腐蝕功能，可處理鋼鐵、鍍鋅板、鋁合金及鋅合金是替代傳統(tǒng)磷化處理工藝的優(yōu)良選擇。硅烷處理劑在金屬基材表面沉積形成致密結(jié)構(gòu)的納米陶瓷轉(zhuǎn)化膜，...

硅烷劑的優(yōu)點(diǎn)：不含有害重金屬離子；無磷，無需加溫； 硅烷處理過程不產(chǎn)生沉渣，處理時間短，控制簡便； 投資小、工序少，處理能耗低； 可共線處理鐵板、鍍鋅板、鋁板等多種基材。 環(huán)保硅烷處理劑系列產(chǎn)品可在金屬表面形成一層納米級轉(zhuǎn)化膜，具有增強(qiáng)涂裝附著力和耐腐蝕性，不含磷和重金屬離子，安全環(huán)保高效，綜合成本低，針對不同的金屬材質(zhì)和性能要求都能提供適合的工藝處理方案。硅烷劑適用材質(zhì)：用于鋁及其合金的涂裝前處理和防腐蝕處理；處理方式：適用于噴淋或浸漬前處理線；經(jīng)濟(jì)環(huán)保：硅烷處理劑不含有磷、鉻等有害元素。硅烷處理劑在常溫下進(jìn)行處理，不需要加熱，可直接投入生產(chǎn)。嘉興無鋯硅烷劑硅烷處理劑是以有機(jī)硅烷為主要原料，...

硅烷處理劑關(guān)于槽液控制：PH值:用精密試紙?jiān)诓垡褐薪菀幻腌姾笈c色卡對比,讀出PH值,使用過程中槽液濃度下降,槽液PH值升高,當(dāng)槽液大于5.5時就需添加硅烷原液,調(diào)整PH至4.5-5.5,采用少量多次添加法或連續(xù)滴加。如果處理工件為鋼鐵件，在處理一段時間后亞鐵離子會累積，槽液發(fā)黃，可用除鐵劑進(jìn)行清理。槽液需用過濾設(shè)備或高位槽進(jìn)行處理為佳。設(shè)備要求：所有接觸硅烷處理劑的設(shè)備均要求用不銹鋼或用內(nèi)襯為耐氟化物的硬PVC或PE。不可使用鑄鐵槽體。儲存及環(huán)境保護(hù)：儲存溫度要求在5-45℃之間。本品在運(yùn)輸按一般化學(xué)品處理。硅烷劑無需磷酸鹽，無重金屬。江蘇無氟硅烷劑訂購硅烷劑制備方法：(1)往溶有少量冰醋酸...

硅烷劑的處理工藝有哪些？硅烷處理工藝優(yōu)點(diǎn)：1、硅烷技術(shù)形成的薄膜可以替代傳統(tǒng)的磷化膜，磷化膜的重量通常為2~3g/㎡,OXSILAN涂層膜重只只0.1g/㎡，相差20倍左右。單耗大幅降低。2、2Si-O-Me共價鍵分子間的結(jié)合力很強(qiáng)，所以產(chǎn)品很穩(wěn)定，從而可以提高產(chǎn)品的防腐蝕能力。硅烷處理后的防腐蝕性能與鋅系磷化的防腐蝕性能相當(dāng)，優(yōu)于鐵系磷化的性能。與鋯系產(chǎn)品相比，其性能明顯優(yōu)越。3、使用方便，便于控制，槽液為雙組分液體配成，只需要控制PH值、活化點(diǎn)和電導(dǎo)率，無需象磷化液那樣，要控制游離酸、總酸、促進(jìn)劑、鋅、鎳、錳的含量和溫度等許多參數(shù)。硅烷處理劑與傳統(tǒng)的酸性磷化劑相比，它不含有害的重金屬離子和...

硅烷處理劑是一種不含無磷酸鹽的環(huán)保型金屬表面前處理藥劑可以替代鐵系列磷化，部分鋅系磷化液，可取代防銹油和短期的防銹型涂料。該原理是鋼形成為在轉(zhuǎn)化器的作用下形成硅烷膜，并且薄膜層具有高度直線，致密。薄膜層可以以化學(xué)方式交聯(lián)，耦合到樹脂層，增強(qiáng)膜層和涂層之間的粘合力;薄膜層化學(xué)鍵合（遠(yuǎn)離磷酸鹽膜的物理成分）吸附）增強(qiáng)膜層和基材的結(jié)合力。雙向效應(yīng)使涂層的粘合力和基材大幅度增強(qiáng);能夠匹配各種型號的涂層。產(chǎn)品特征：它是一種無磷酸鹽無需磷酸鹽，無重金屬，使用經(jīng)濟(jì)節(jié)約，操作簡單，無需加熱，噴霧或浸泡處理，無需在每天開放期間更換一些槽，單位處理區(qū)域很大，對鋼材沒有特殊要求，無需進(jìn)行歷史，并且產(chǎn)生一系列色度變化...

硅烷處理劑的注意事項(xiàng)：槽液配制：向槽內(nèi)加4/5水（可選擇純水（電導(dǎo)率≤10μS/cm）），然后按20-30KG/m3的用量配比，充分?jǐn)嚢韬蠹铀凉ぷ饕焊∶?，檢測并調(diào)節(jié)電導(dǎo)率及PH至值要求值即可；槽液管理：工作過程中PH值偏高于要求值時可用PH調(diào)節(jié)劑調(diào)整，濃度降低時（處理量300-400㎡/L），用比色計測定工作液濃度，調(diào)整濃度3-5%；其它：當(dāng)槽液出現(xiàn)懸浮混濁時可采用聚丙烯精密過濾機(jī)＜25μm循環(huán)過濾，清理槽液，嚴(yán)重混濁時，建議更換槽液。嚴(yán)格控制PH值在工藝范圍內(nèi)（特別是鋅鋁合金件）。若槽液PH值小于4.0時，其工件與涂層附著力會降低。硅烷處理劑的使用可以增強(qiáng)金屬表面涂膜的附著性能。天津常見硅...

硅烷處理劑總酸度為2.0～6.0，槽液濃度為3%～7%(可參考不同供應(yīng)商的產(chǎn)品系列參數(shù)要求)。pH值控制范圍為3.8～5.4;也可根據(jù)板材的材質(zhì)不同略作調(diào)整。硅烷處理劑在常溫下進(jìn)行處理，不需要加熱，可直接投入生產(chǎn)，也不需定期對熱交換器進(jìn)行清洗;無沉渣的運(yùn)輸和清理。硅烷處理劑是一種由氟酸鋯(鹽)為主劑的前處理化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù)，經(jīng)過硅烷處理后的金屬表面會形成一層納米級陶瓷轉(zhuǎn)化膜層。是一種新型的替代傳統(tǒng)磷化液換代產(chǎn)品。其在金屬基材表面沉積形成致密結(jié)構(gòu)的納米陶瓷轉(zhuǎn)化膜，阻隔性強(qiáng)，并與金屬氧化物形成強(qiáng)烈的結(jié)合力，與后續(xù)的有機(jī)涂層具有良好的附著力，能顯著提高金屬涂層的耐腐蝕性能，延長耐蝕時間。硅烷處理劑主要...

硅烷劑中的硅烷化處理是以有機(jī)硅烷為主要原料對金屬或非金屬材料進(jìn)行表面處理的過程。硅烷化處理與傳統(tǒng)磷化相比具有以下多個優(yōu)點(diǎn)：無有害重金屬離子，不含磷，無需加溫。硅烷處理過程不產(chǎn)生沉渣，處理時間短，控制簡便。處理步驟少，可省去表調(diào)工序，槽液可重復(fù)使用。有效提高油漆對基材的附著力?？晒簿€處理鐵板、鍍鋅板、鋁板等多種基材。硅烷處理替代了傳統(tǒng)的鐵系和鋅系磷化產(chǎn)品，并對環(huán)境友好。硅烷處理產(chǎn)品目錄中提供了各種金屬表面處理的產(chǎn)品，例如冷軋鋼、鋁、鍍鋅鋼，還有其它多金屬基材方面的應(yīng)用。硅烷處理技術(shù)正逐步替代可適用產(chǎn)業(yè)的預(yù)處理工藝。硅烷處理劑工藝不含磷酸鹽，可以節(jié)省廢水處理部分的開支。珠海改性硅烷劑訂購硅烷劑的使...

硅烷處理劑是以有機(jī)硅烷為主要原料對金屬或非金屬資料進(jìn)行表面處理的進(jìn)程。硅烷化處理與傳統(tǒng)磷化比較具有以下多個長處：無有害重金屬離子，不含磷，無需加溫。硅烷處理進(jìn)程不發(fā)生沉渣，處理時間短，操控簡潔。處理步驟少，可省去表調(diào)工序，槽液可重復(fù)使用。有用進(jìn)步油漆對基材的附著力?？晒簿€處理鐵板、鍍鋅板、鋁板等多種基材。硅烷處理劑與磷化及鉻鈍化比較在工位數(shù)量、處理?xiàng)l件、使用本錢以及與漆膜附著力性能方面優(yōu)勢明顯。并且在環(huán)保方面更習(xí)慣國家對于各家電涂裝生產(chǎn)企業(yè)的要求，真實(shí)到達(dá)節(jié)能減排的意圖。硅烷金屬表面處理劑是一款新型有機(jī)硅復(fù)合物類金屬表面處理劑，通過對金屬表面進(jìn)行硅化反應(yīng)形成中介層。浙江無鋯硅烷劑市場報價硅烷劑...

硅烷處理劑是一種無磷環(huán)保前處理劑。完全不含磷酸鹽，無重金屬、使用經(jīng)濟(jì)、操作簡單、不需要加熱、噴淋或浸泡處理、無需每天開線時更換部分槽液、單位處理面積大，對鋼材材質(zhì)無特殊要求、不需要做表調(diào)、在處理的工件上會產(chǎn)生一系列色度變化范圍，無色透明液體。在同一工序，能同時處理鋼鐵、鋅材、熱鍍鋅板、電鍍鋅板和鋁材等金屬材料。ybl-360硅烷劑起到替代傳統(tǒng)磷化，陶化，鉻化防腐處理工藝技術(shù)的同時，還可以大幅度增強(qiáng)金屬表面涂膜的附著性能。從而在金屬表面行業(yè)得到普遍應(yīng)用及客戶的高度好評！硅烷處理劑的使用可以增強(qiáng)金屬表面涂膜的附著性能。廣州常見硅烷劑多少錢硅烷處理劑在金屬表面處理工作中起到著重要的作用，硅烷處理劑是...

YBL-360硅烷劑是沒有毒性的，而防腐性能和附著力都比較好。市售的硅烷劑的使用濃度都是百分之二至百分之五，而他們的YBL-360硅烷劑的使用濃度是萬分之一，是新型的超濃縮環(huán)保產(chǎn)品。硅烷化處理工藝是一種環(huán)保型金屬防護(hù)預(yù)處理技術(shù)，能代替?zhèn)鹘y(tǒng)表面處理工藝中對環(huán)境有嚴(yán)重污染的磷、鉻。本產(chǎn)品使用量值需要萬分之一的使用濃度，室溫下通過浸泡，滾涂，噴淋，游浸或者涂刷3~5秒即可在冷軋板，熱軋板，鍍鋅板，不銹鋼，鋁單板，鋁型板，鑄鐵及鑄鋁表面形成一種三維狀的高分子納米腹膜。硅烷劑的使用可省去表調(diào)工序，槽液可重復(fù)使用。北京常用硅烷劑生產(chǎn)工藝硅烷處理劑工藝的特點(diǎn)：環(huán)保----替代傳統(tǒng)磷化的環(huán)保型處理劑；環(huán)保--...

硅烷處理劑的使用方法：除油：處理時間10到15分鐘，溫度大概在40度到60度之間。除銹：常溫浸泡或者噴淋，總酸度在150到200之間。檢測方式用試紙或者量杯。水洗：自來水浸泡清洗即可。處理時間大概60秒到120秒之間。中和：常溫浸泡處理時間大概兩分鐘到三分鐘。高溫表調(diào)：處理時間5到10分鐘，穩(wěn)定大概70度到80度之間。水洗：自來水浸泡清洗即可。處理時間大概60秒到120秒之間。硅烷處理劑的特點(diǎn)：不含磷、無重金屬環(huán)保產(chǎn)品。符合歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)，能達(dá)到污水排放標(biāo)準(zhǔn)。提高油漆對基材的附著力，增加油漆與材質(zhì)的粘合力。工藝簡單替代磷化工藝的繁瑣流程。硅烷劑處理技術(shù)可以有效地用于鐵、鋁、銅、鋅、鎂及合金的...

硅烷劑主要特點(diǎn)：不含鎳、鉻等重金屬，無磷無渣，可循環(huán)使用，減輕廢棄物處理，可達(dá)到零排放的污水要求；硅烷處理膜薄，厚度在0.5um左右；處理面積大，1公斤處理劑可以處理100平米以上；便于控制，單需控制pH值和電導(dǎo)率，避免了磷化處理的游離酸、總酸，促進(jìn)劑、鋅、鎳的含量和溫度等技術(shù)控制參數(shù)；工藝簡單，無表調(diào)、鈍化等工藝：工藝適用性強(qiáng)，浸、噴等處理方式均可；兼容性好，與原有涂裝工藝/設(shè)備相兼容，無需設(shè)備改造，只需更換磷化液即可投槽，節(jié)約能源，可以在常溫下操作，降低能耗。硅烷處理劑工藝不含磷酸鹽，可以節(jié)省廢水處理部分的開支。安徽硅烷劑研發(fā)公司硅烷處理劑是一種常溫、快速、無磷、無氟、無鋯、無渣的新型環(huán)保...

硅烷處理劑工藝流程 ：預(yù)脫脂—主脫脂—水洗—水洗—硅烷處理—水洗—水洗；建議前面兩道脫脂，如果只有一道脫脂，可以提高脫脂劑 濃度或提高溫度或延長脫脂時間，以得到完全無油脂的待處理表面，脫脂劑建議使用不含磷酸鹽的產(chǎn)品。硅烷處理后可直接用自來水水洗。硅烷處理劑建槽：硅烷處理劑建槽前要確保槽內(nèi)清潔、無渣殘留、無污物或其它化學(xué)品殘留。檢查噴嘴有沒有堵塞，角度是否正確。測量槽體積，在槽內(nèi)注入純水或自來水。每1000升槽體積添加25~30公斤硅烷處理劑,用碳酸鈉將PH調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)。槽液參數(shù)：配制比例: 2.5～3.0%；槽液溫度：常溫；PH值： 5.0～5.5。硅烷處理劑技術(shù)正逐步替代可適用產(chǎn)業(yè)的預(yù)處理工藝。...

硅烷處理劑主要特點(diǎn)與作用有哪些？ 產(chǎn)品無需水洗處理,可以直接烘干噴涂處理,(傳統(tǒng)磷化工藝需要用到表調(diào)、中和、促進(jìn)等添加劑)；硅烷處理劑是由：硅烷偶聯(lián)劑、納米硅烷等轉(zhuǎn)性表面活性劑組合而成.不含磷、鉻、鎳等重金屬物質(zhì).符合環(huán)保部門認(rèn)可,不含歐盟禁用物質(zhì)。膜層呈透明狀、吸附力強(qiáng)測試可達(dá)百格測試0級,涂裝處理鹽霧時長可達(dá)（800—1200）/時,具體按素材品質(zhì)而定。無COD/重金屬物質(zhì)揮發(fā)性,相對操作人員無傷害；操作流程簡便,常溫操作,無需繁瑣調(diào)配；一槽多用可適用于：鍍鋅板，鐵板，鋁材，鋅鋁合金等多金屬材質(zhì)前處理。硅烷劑使用經(jīng)濟(jì)節(jié)約，操作簡單，無需加熱，噴霧或浸泡處理。安徽無鋅硅烷劑報價硅烷劑普遍應(yīng)用...

金屬硅烷處理劑處理過程：金屬硅烷化處理是以有機(jī)硅烷水溶液為主要成分對金屬或非金屬材料進(jìn)行表面處理的過程。在涂裝行業(yè)，涂裝前的表面處理以磷化為主，硅烷化處理與傳統(tǒng)磷化相比具有節(jié)能、環(huán)保和降低成本的優(yōu)點(diǎn)。硅烷含有兩種不同化學(xué)官能團(tuán)，一端能與無機(jī)材料（如玻璃纖維、硅酸鹽、金屬及其氧化物）表面的羥基反應(yīng)生成共價鍵；另一端能與樹脂生成共價鍵，從而使兩種性質(zhì)差別很大的材料結(jié)合起來，起到提高復(fù)合材料性能的作用。硅烷化處理可描述為四步反應(yīng)模型，（1）與硅相連的3個Si-OR基水解成Si-OH；（2）Si-OH之間脫水縮合成含Si-OH的低聚硅氧烷；（3）低聚物中的Si-OH與基材表面上的OH形成氫鍵；（4）加...