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硅烷處理劑是一種不含無磷酸鹽的環(huán)保型金屬表面前處理藥劑可以替代鐵系列磷化，部分鋅系磷化液，可取代防銹油和短期的防銹型涂料。該原理是鋼形成為在轉化器的作用下形成硅烷膜，并且薄膜層具有高度直線，致密。薄膜層可以以化學方式交聯，耦合到樹脂層，增強膜層和涂層之間的粘合力;薄膜層化學鍵合（遠離磷酸鹽膜的物理成分）吸附）增強膜層和基材的結合力。雙向效應使涂層的粘合力和基材大幅度增強;能夠匹配各種型號的涂層。產品特征：它是一種無磷酸鹽無需磷酸鹽，無重金屬，使用經濟節(jié)約，操作簡單，無需加熱，噴霧或浸泡處理，無需在每天開放期間更換一些槽，單位處理區(qū)域很大，對鋼材沒有特殊要求，無需進行歷史，并且產生一系列色度變化...

硅烷劑處理工藝流程：預脫脂—主脫脂—水洗—水洗—硅烷處理—水洗—水洗。1、 主張前面兩道脫脂，假如只要一道脫脂，能夠進步脫脂劑濃度或進步溫度或延伸脫脂時間，以得到完全無油脂的待處理表面，脫脂劑主張使用不含磷酸鹽的產品。2、 硅烷處理后可直接用自來水水洗。硅烷處理劑建槽：1、硅烷處理劑建槽前要保證槽內清潔、無渣殘留、無污物或其它化學品殘留。檢查噴嘴有沒有堵塞，視點是否正確。2、測量槽體積，在槽內注入純水或自來水。3、每 1000升槽體積添加 25~30公斤硅烷處理劑 ,用碳酸鈉將 PH調至標準。YBL-360硅烷劑是沒有毒性的。北京無鋅硅烷劑多少錢硅烷處理劑是一種無磷環(huán)保前處理劑。完全不含磷酸鹽...

硅烷處理劑的特點：1、使用方便，便于控制，槽液為雙組分液體配成，單需要控制PH值和電導率。2、優(yōu)異的環(huán)保性能，無有害的重金屬，無渣、廢水排放少，處理簡單。3、不需要亞硝酸鹽促進劑，從而避免了亞硝酸鹽及其分解產物對人體的危害；4、多金屬處理工藝：冷軋板、熱鍍鋅板、電鍍鋅板、涂層板、鋁、等板材可混線處理；5、硅烷處理沒有表調、鈍化等工藝過程，較少的生產步驟和較短的處理時間有助于提高工廠的產能；新建生產線可縮短，節(jié)約設備投資和占地面積；6、常溫使用，節(jié)約能源。硅烷槽液不需要加溫，傳統(tǒng)磷化一般需要35℃~55℃；7、與現有設備工藝不矛盾，無須設備改造可直接替換磷化，與原有涂裝處理工藝相容，能與目前使用...

環(huán)保型硅烷處理劑目的及意義：隨著汽車、飛機、船舶、家電等行業(yè)的發(fā)展，對金屬零件表面耐腐蝕、耐高溫、磨損、抗氧化、抗疲勞、防輻射、導電、導磁、絕緣、裝飾等特殊性能的要求更加普遍，促使金屬表面處理技術迅速發(fā)展起來。國內用于金屬表面處理的主要方法是磷化法，由于磷化法高能耗、高污染、高成本，逐步被硅烷表面處理技術取代，硅烷處理技術正在不斷地被研發(fā)、成熟完善和應用。硅烷處理與傳統(tǒng)的磷化法相比具有以下優(yōu)點：無有害重金屬離子，不含磷，無需加溫且硅烷處理過程不產生沉渣，處理時間短，控制簡便；可省去表調工序，槽液可重復使用；有效地提高了涂料對基材的附著力；可共線處理鐵板、鍍鋅板、鋁板等多種基材。因此，新型的環(huán)保...

硅烷劑可用于含鋁、含鐵以及含鋅的金屬材料，如純鋁、鋁合金、冷軋鋼、熱軋鋼、不銹鋼、電鍍鋅鋼材、熱鍍鋅鋼材等的表面預處理工作，特別是用于鍍鋅鋼產品。使用本品表面處理劑對金屬材料表面進行預處理時，可采用浸漬、涂刷、噴涂、旋涂等手段，具體施工方法必須參考金屬器件的形狀、構造以及施工條件及環(huán)境。對于已經涂敷好處理劑的金屬材料，可先在常溫下用風機將多余的處理液除去的同時對金屬材料預干燥，然后再將處理好的金屬材料置于室溫至200°C下干燥1min到12h，在100°C下干燥3h。硅烷處理劑在金屬表面處理工作中起到著重要的作用。浙江無鋯硅烷劑使用方法硅烷處理劑的特點：1、使用方便，便于控制，槽液為雙組分液體...

硅烷劑處理工藝流程：預脫脂—主脫脂—水洗—水洗—硅烷處理—水洗—水洗。1、 主張前面兩道脫脂，假如只要一道脫脂，能夠進步脫脂劑濃度或進步溫度或延伸脫脂時間，以得到完全無油脂的待處理表面，脫脂劑主張使用不含磷酸鹽的產品。2、 硅烷處理后可直接用自來水水洗。硅烷處理劑建槽：1、硅烷處理劑建槽前要保證槽內清潔、無渣殘留、無污物或其它化學品殘留。檢查噴嘴有沒有堵塞，視點是否正確。2、測量槽體積，在槽內注入純水或自來水。3、每 1000升槽體積添加 25~30公斤硅烷處理劑 ,用碳酸鈉將 PH調至標準。YBL-360硅烷劑的硅烷化處理工藝是一種環(huán)保型金屬防護預處理技術。重慶無渣硅烷劑生產公司硅烷劑的使用...

硅烷處理劑具有節(jié)能環(huán)保、低排放、成本低的特點，硅烷處理劑是由納米陶瓷有機硅烷為有效主體配制而成，可以在鋼鐵、鋅、鋁和鎂等金屬表面形成轉化膜。工件經處理后，在金屬表面形成了一層超?。?0～500nm）類似于磷化晶體的三維網狀結構的有機硅烷膜層，同時在界面形成結合力很強的Si-0-Me共價鍵。為金屬表面和后續(xù)涂層耦合提供了良好的附著力，提高涂層的各項理化性能，在工件工序間有短期防銹功能。硅烷處理劑不含有磷、鉻等有害元素，它具有常溫節(jié)能環(huán)保、工藝簡單、流程短、成本低等工藝優(yōu)點，是替?zhèn)鹘y(tǒng)磷化、鉻化處理工藝優(yōu)良選擇。硅烷處理劑是一種以氟化鋯（鹽）為主劑的預處理化學轉化膜技術。浙江無鉻硅烷劑廠家供應硅烷處...

硅烷劑產品特性：硅烷劑處理金屬后在表面形成的硅烷涂層具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，可以在一定程度上延長金屬的使用壽命。雙甲硅烷基硅烷與環(huán)氧硅烷或氨基硅烷結合在一起使用，可以與金屬表面通過共價鍵形成致密又牢固的硅氧烷聚合物涂層，這種涂層可以阻擋腐蝕性物質的侵入，提高了金屬的耐蝕性。水分散性二氧化硅均勻分散在金屬表面，使得涂層具有高的致密性及抗離子的滲透性。同時，二氧化硅能與陽極產生的0H反應生成硅酸根離子，抑制陽極的腐蝕反應。金屬表面處理劑中加入了納米氧化鈰可以加強硅烷膜對腐蝕性物質的阻隔作用，另一方面，鈰鹽吸附在納米粒子表面可以減少納米粒子的聚集。這樣的協同效應可以使得硅烷膜的抗腐蝕性能大幅度提高。用...

隨著環(huán)保、節(jié)能要求的提高,國內外諸多前處理藥劑供應商均在致力于新型產品的研發(fā)和推廣,金屬表面硅烷處理技術是涂裝前處理環(huán)保節(jié)能新技術，因其具有常溫、無磷無渣無毒、環(huán)保、節(jié)能、操作簡便和成本低等磷化技術無法比擬的優(yōu)點而使其成為金屬前處理較新發(fā)展方向之一，目前已在家電涂裝行業(yè)逐步取代磷化工藝，在汽車涂裝行業(yè)的應用正處于開發(fā)試驗過程中。環(huán)保硅烷處理劑是有機硅烷為主體，高分子防銹材料等助劑復合而成的。工件經處理后，能在金屬表面形成納米級硅烷轉化膜，具有增強涂裝附著力和耐腐蝕功能，可處理鋼鐵、鍍鋅板、鋁合金及鋅合金是替代傳統(tǒng)磷化處理工藝的優(yōu)良選擇。硅烷處理劑是一種新型的磷化法替代技術，當前正在發(fā)揮著有效的...

硅烷處理劑是以有機硅烷為主要原料，屬于陶化劑的一部分，稱為硅烷陶化劑。鋯鹽是極難溶于水、極難溶于酸的物質，硅烷是有機物，且對工藝要求較高，只能用去離子水。硅烷劑環(huán)保轉化工藝能在金屬表面形成納米級薄膜，具有增強涂裝附著力和耐腐蝕功能，可處理鋼鐵、鋅、鋁及其合金材料是替代傳統(tǒng)磷化處理工藝的優(yōu)良選擇。ybl-360金屬表面硅烷處理子是一種低碳、節(jié)能、環(huán)保、高效的超濃縮型高分子 防腐技術。本產品使用量值需要萬分之一的使用濃度，室溫下通過浸泡，滾涂，噴淋，游浸或者涂刷3~5秒即可在冷軋板，熱軋板，鍍鋅板，不銹鋼，鋁單板，鋁型板，鑄鐵及鑄鋁表面形成一種三維狀的高分子納米腹膜。硅烷劑與混凝土基體具有良好的附...

環(huán)保硅烷劑是涂裝前處理環(huán)保節(jié)能新技術，因其具有無磷無毒、環(huán)保節(jié)能、操作簡便和成本低等磷化技術無可比擬的優(yōu)點而使其成為金屬前處理較新發(fā)展方向之一。環(huán)保金屬表面硅烷處理劑是有機硅烷為主體，高分子防銹材料等助劑復合而成。工件經處理后，能在金屬表面形成納米級硅烷轉化膜，具有增強涂裝附著力和耐腐蝕功能，可處理鋼鐵、鍍鋅板、鋁合金及鋅合金是替代傳統(tǒng)磷化處理工藝的優(yōu)良選擇。硅烷處理劑在處理的工件上的顏色可能為無色到藍彩色，主要取決于工件處理時間的長短、處理槽液濃度的高低及膜中無機物含量的不同和基材的不同，在防腐蝕性能方面各種顏色的涂層不會表現明顯差異。市售的硅烷劑的使用濃度都是百分之二至百分之五。江蘇硅烷劑...

環(huán)保型硅烷處理劑目的及意義：隨著汽車、飛機、船舶、家電等行業(yè)的發(fā)展，對金屬零件表面耐腐蝕、耐高溫、磨損、抗氧化、抗疲勞、防輻射、導電、導磁、絕緣、裝飾等特殊性能的要求更加普遍，促使金屬表面處理技術迅速發(fā)展起來。國內用于金屬表面處理的主要方法是磷化法，由于磷化法高能耗、高污染、高成本，逐步被硅烷表面處理技術取代，硅烷處理技術正在不斷地被研發(fā)、成熟完善和應用。硅烷處理與傳統(tǒng)的磷化法相比具有以下優(yōu)點：無有害重金屬離子，不含磷，無需加溫且硅烷處理過程不產生沉渣，處理時間短，控制簡便；可省去表調工序，槽液可重復使用；有效地提高了涂料對基材的附著力；可共線處理鐵板、鍍鋅板、鋁板等多種基材。因此，新型的環(huán)保...

硅烷處理劑是以有機硅烷為主要原料對金屬或非金屬資料進行表面處理的進程。硅烷化處理與傳統(tǒng)磷化比較具有以下多個長處：無有害重金屬離子，不含磷，無需加溫。硅烷處理進程不發(fā)生沉渣，處理時間短，操控簡潔。處理步驟少，可省去表調工序，槽液可重復使用。有用進步油漆對基材的附著力?？晒簿€處理鐵板、鍍鋅板、鋁板等多種基材。硅烷處理劑與磷化及鉻鈍化比較在工位數量、處理條件、使用本錢以及與漆膜附著力性能方面優(yōu)勢明顯。并且在環(huán)保方面更習慣國家對于各家電涂裝生產企業(yè)的要求，真實到達節(jié)能減排的意圖。硅烷劑運輸和清潔時無沉淀物。江蘇無鉻硅烷劑廠家直銷硅烷劑的活性成分含量為無色透明液體，涂覆后不改變混凝土的自然顏色，與混凝土...

硅烷劑處理工藝流程：預脫脂—主脫脂—水洗—水洗—硅烷處理—水洗—水洗。1、 主張前面兩道脫脂，假如只要一道脫脂，能夠進步脫脂劑濃度或進步溫度或延伸脫脂時間，以得到完全無油脂的待處理表面，脫脂劑主張使用不含磷酸鹽的產品。2、 硅烷處理后可直接用自來水水洗。硅烷處理劑建槽：1、硅烷處理劑建槽前要保證槽內清潔、無渣殘留、無污物或其它化學品殘留。檢查噴嘴有沒有堵塞，視點是否正確。2、測量槽體積，在槽內注入純水或自來水。3、每 1000升槽體積添加 25~30公斤硅烷處理劑 ,用碳酸鈉將 PH調至標準。目前,國內中性硅烷處理劑成分市場已經得到很好的發(fā)展！廣州常溫硅烷劑怎么樣硅烷處理劑通用工藝如下：1、預...

硅烷處理劑是以有機硅烷為主要原料對金屬或非金屬資料進行表面處理的進程。硅烷化處理與傳統(tǒng)磷化比較具有以下多個長處：無有害重金屬離子，不含磷，無需加溫。硅烷處理進程不發(fā)生沉渣，處理時間短，操控簡潔。處理步驟少，可省去表調工序，槽液可重復使用。有用進步油漆對基材的附著力。可共線處理鐵板、鍍鋅板、鋁板等多種基材。硅烷處理劑與磷化及鉻鈍化比較在工位數量、處理條件、使用本錢以及與漆膜附著力性能方面優(yōu)勢明顯。并且在環(huán)保方面更習慣國家對于各家電涂裝生產企業(yè)的要求，真實到達節(jié)能減排的意圖。硅烷劑使用經濟節(jié)約，操作簡單，無需加熱，噴霧或浸泡處理。天津中性硅烷劑咨詢服務硅烷劑產品介紹：混凝土防腐硅烷液中硅烷的小分子...

硅烷處理劑的注意事項：1、經硅烷處理前需要清洗干凈，要保證本藥劑的清潔度，防止攜帶藥劑或污染物影響槽液有效性和壽命；2、直接使用中碳鋼槽體時會縮短設備的壽命，并且產品的消耗量也會較高，要內襯耐酸涂層；3、槽體要求用304不銹鋼或塑料板(PP、PVC)，泵體材料、管道、噴嘴等材質要求用304不銹鋼或PP、PVC；3、PH 值、電導率需每天多次規(guī)律監(jiān)測；但生產中有較長時間停線時，重新開工前必須充分循環(huán)后再次測定PH 值、電導率；4、工作槽建議配備過濾系統(tǒng)。過濾袋選用 1-2 循環(huán)；5、由于施工環(huán)境、工件材質的差異、表面狀態(tài)的差異建議您先進行詳盡細致的小試，以確定本劑的配套性、適用性；6、常溫處理即...

硅烷劑可用于含鋁、含鐵以及含鋅的金屬材料，如純鋁、鋁合金、冷軋鋼、熱軋鋼、不銹鋼、電鍍鋅鋼材、熱鍍鋅鋼材等的表面預處理工作，特別是用于鍍鋅鋼產品。使用本品表面處理劑對金屬材料表面進行預處理時，可采用浸漬、涂刷、噴涂、旋涂等手段，具體施工方法必須參考金屬器件的形狀、構造以及施工條件及環(huán)境。對于已經涂敷好處理劑的金屬材料，可先在常溫下用風機將多余的處理液除去的同時對金屬材料預干燥，然后再將處理好的金屬材料置于室溫至200°C下干燥1min到12h，在100°C下干燥3h。YBL-360硅烷劑在室溫下浸漬、噴淋、游浸、涂刷,滾涂3秒鐘就能夠在金屬表面形成一種高分子復膜。重慶金屬硅烷劑批發(fā)硅烷劑金屬表...

硅烷處理劑在金屬表面處理工作中起到著重要的作用，硅烷處理劑是一種新型的磷化法替代技術，當前正在發(fā)揮著有效的作用，是針對金屬表面進行改性的技術，具有廣闊的應用前景。硅烷處理劑還存在著一定的不足，主要是體現在了硅烷處理劑的ph升高的情況，將會對于硅醇縮聚反應起到一定的促進作用，但是同時ph值的升高，還會導致其出現一定的絮凝現象，從而影響到處理劑自身的效果。針對這一情況，積極使用電沉積法，能夠起到良好的改進效果。電沉積法，主要是在金屬零件的表面積極增加相應的陰極電位，這時候電極表面局部溶液本身的ph值也會相應的增加，這時候，不單不會對于本體溶液的穩(wěn)定性造成影響，同時還會使得金屬表面附著一定的有機硅烷...

硅烷處理劑是一種無磷酸鹽的反應型前處理化學品，特別適合于鋼鐵、鋅和鋁表面處理。不含揮發(fā)性有機物，能增強涂裝的結合力和耐腐蝕性能。硅烷處理劑的耐蝕性大于或等于鐵系磷化。適用于室溫下，噴淋或浸泡處理工藝，處理后用去離子水洗。處理工程：1.噴淋處理，預脫脂→主脫脂→水洗→純水洗→硅烷處理→純水洗→純水洗→干燥 →涂裝；2.浸漬處理，脫脂→水洗→純水洗→LN-289A硅烷處理→純水洗→純水洗→干燥 →涂裝。注意事項：硅烷處理前的工件表面必須無油脂，無其他污物。硅烷處理前的水洗用水電導率應

利用硅烷劑對金屬進行硅烷化處理與傳統(tǒng)磷化處理相比較在經濟上有什么優(yōu)勢？磷化處理過程需加入亞硝酸鹽促進劑從而產生亞硝酸鹽及其分解產物對人體的危害。硅烷化反應中無沉淀反應，所以在日常處理中不產生沉渣，消除了前處理工序中的固體廢物處理問題并有效地延長了槽液的倒槽周期。如果安裝過濾器及離子交換器，可以做到封閉循環(huán)使用。在配槽用量方面硅烷化較磷化也減少20%～50%，更關鍵的是在每平方單耗方面硅烷化的消耗量為傳統(tǒng)磷化的15%～20%。在處理時間上硅烷化較磷化也有較大幅度的縮短，從而提高生產率，減少設備持續(xù)運作成本。電沉積硅烷化金屬表面處理工藝除具有硅烷化金屬表面處理工藝的優(yōu)點外，還可以通過對沉積過程電化...

采購硅烷處理劑這種工業(yè)消耗品，相信各位都愿意找專業(yè)的硅烷處理劑生產廠家，只要不是特定或指定的采購，都是需要對比產品、對比價格、對比質量、對比服務等方面來甄選一家優(yōu)良的硅烷處理劑生產廠家來配合生產。優(yōu)良的硅烷處理劑生產廠家如何去判斷鑒別？我們需要了解硅烷處理劑生產廠家的具體實力，比如：廠家資質、客戶案例、廠房設備等情況。這就關系到產品的品質、服務以及誠信程度。1、廠家資質，廠家的實力需要把控，因為有一定的資質才能算是優(yōu)良的硅烷處理劑生產廠家，一般要擁有環(huán)保證明、專利證書、檢測報告以及安全生產等資質；2、客戶案例，合作過的哪些客戶，分別這些客戶都蔓延在什么地方。有沒有做過品牌的客戶！這直接影響到了...

硅烷處理劑的好處：在使用溫度方面，由于硅烷成膜過程為常溫化學反應，因此在日常使用中槽液無需加熱即可達到理想處理效果。此方面與磷化處理比較，為應用企業(yè)節(jié)省了大量能源并減少燃料廢氣排放；另一方面硅烷化反應中無沉淀反應，所以在日常處理中不產生沉渣，消除了前處理工序中的固體廢物處理問題并有效地延長了槽液的倒槽周期；此外，硅烷化處理對前處理工位設置進行了優(yōu)化，省去傳統(tǒng)表調及磷化后水洗工序。通過此項優(yōu)化，大幅度減輕了涂裝企業(yè)的污水處理的壓力。YBL-360硅烷劑將引起涂裝前處理技術領域的又一場創(chuàng)新性變革。北京新型硅烷劑生產廠家硅烷劑產品特性：硅烷劑處理金屬后在表面形成的硅烷涂層具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，可以在...

硅烷處理劑通用工藝如下：1、預脫脂—主脫脂—水洗—水洗—純水洗—硅烷處理—純水洗—純水洗—電泳；2、預脫脂—主脫脂—水洗—水洗—純水洗—硅烷處理—干燥—粉末涂裝。各工序處理時間如下：預脫脂：使用金屬除油劑，10 %配水、60℃左右處理 1-3分鐘。浸泡清洗的話使用除油粉，10%配水、60℃左右處理 15-25分鐘。主脫脂：使用金屬除油劑，5 %配水、60℃左右處理 1-3分鐘。浸泡清洗的話使用除油粉，5%配水、60℃左右處理 10-15分鐘。水洗：采用潔凈自來水溢流水洗，常溫清洗1-3分鐘。水洗：采用潔凈自來水溢流水洗，常溫清洗1-3分鐘。純水洗：采用純凈水水洗，常溫清洗1-3分鐘。硅烷處理：...

硅烷劑基本參數：硅烷含量 ≥98.9 %，硅烷劑使用方法：使用前應清潔基材表面，所有被處理表面應無積水、硅烷劑污物、灰塵、油污和其他污染物?？墒褂妹芊鈬娮臁L筒或刷子等進行施工。如使用刷子或滾筒施工，應當重復涂抹，保持表面潤濕幾分鐘；如使用密封噴嘴，應持續(xù)噴涂直至基底徹底滲透為止，對立面進行作業(yè)時，應當從下往上噴涂，使垂流長度達15～20cm。本品使用前，為保證相溶性并達到理想的防水效果，應對要處理的每個表面進行應用測試。硅烷劑的主要應用領域之一是處理有機聚合物使用的無機填料。江西硅烷劑供貨商硅烷劑的活性成分含量為無色透明液體，涂覆后不改變混凝土的自然顏色，與混凝土基體具有良好的附著力。噴涂硅...

環(huán)保硅烷劑是涂裝前處理環(huán)保節(jié)能新技術，因其具有無磷無毒、環(huán)保節(jié)能、操作簡便和成本低等磷化技術無可比擬的優(yōu)點而使其成為金屬前處理較新發(fā)展方向之一。環(huán)保金屬表面硅烷處理劑是有機硅烷為主體，高分子防銹材料等助劑復合而成。工件經處理后，能在金屬表面形成納米級硅烷轉化膜，具有增強涂裝附著力和耐腐蝕功能，可處理鋼鐵、鍍鋅板、鋁合金及鋅合金是替代傳統(tǒng)磷化處理工藝的優(yōu)良選擇。硅烷處理劑在處理的工件上的顏色可能為無色到藍彩色，主要取決于工件處理時間的長短、處理槽液濃度的高低及膜中無機物含量的不同和基材的不同，在防腐蝕性能方面各種顏色的涂層不會表現明顯差異。硅烷劑使用前應清潔基材表面。浙江超濃縮硅烷劑市場價采購硅...

硅烷處理技術是利用了硅烷偶聯劑的特殊性能。在金屬表面的成膜過程為：(1)硅烷偶聯劑經水解后，形成具有疏水和親水結構的硅醇；(2)通過分子間脫水縮合形成有序的低聚物；(3)低聚物與金屬表面上的羥基形成氫鍵；(4)由于分子內脫水，部分形成共價鍵后，緊密排列在金屬表面，形成一層致密的硅烷膜。硅烷處理技術可以有效地用于鐵、鋁、銅、鋅、鎂及合金的防護。ybl-360金屬表面硅烷處理子是一種低碳、節(jié)能、環(huán)保、高效的超濃縮型高分子 防腐技術。本產品使用量值需要萬分之一的使用濃度，室溫下通過浸泡，滾涂，噴淋，游浸或者涂刷3~5秒即可在冷軋板，熱軋板，鍍鋅板，不銹鋼，鋁單板，鋁型板，鑄鐵及鑄鋁表面形成一種三維狀...

硅烷處理劑不含重金屬離子等污染物質，符合ROHS和SGS環(huán)保標準。硅烷處理劑不含磷，鉻元素、亞硝酸鹽、對人體是沒有危害的。硅烷處理劑無腐蝕性、不燃、不爆。在實際操作過程中還是要戴上防護用品(口罩和膠手套)，化學品多少都有一些氣味，為避免嗆鼻子，口罩是要戴的;戴膠手套是考慮到有些人容易皮膚過敏，所以戴上膠手套不容易弄傷手。硅烷處理劑是以硅烷、鋯鹽為基礎的低能耗、高性能的新型環(huán)保產品，通過SGS、ROHs、SVHC等檢測認證。陶化膜生成過程中無需加熱，槽液中也無渣產生。不含磷、鋅、鈣、鎳、錳、鉻等元素，不含硝酸鹽和亞硝酸鹽等致病物質，其廢液經簡單中和處理后即可排放，成功應用于電器、家具、建材、電子...

硅烷處理劑不含有害元素，例如磷和鉻。具有常溫節(jié)能環(huán)保，工藝簡單，工藝短，成本低的優(yōu)點。對于傳統(tǒng)的磷化和鉻化處理工藝而言，它是很好的選擇。ybl-360金屬表面硅烷處理子是一種低碳、節(jié)能、環(huán)保、高效的超濃縮型高分子防腐技術。本產品使用量值需要萬分之一的使用濃度，室溫下通過浸泡，滾涂，噴淋，游浸或者涂刷3~5秒即可在冷軋板，熱軋板，鍍鋅板，不銹鋼，鋁單板，鋁型板，鑄鐵及鑄鋁表面形成一種三維狀的高分子納米腹膜。ybl-360硅烷劑起到替代傳統(tǒng)磷化，陶化，鉻化防腐處理工藝技術的同時，還可以大幅度增強金屬表面涂膜的附著性能。從而在金屬表面行業(yè)得到普遍應用及客戶的高度好評！硅烷劑的主要應用領域之一是處理有...

硅烷處理劑的注意事項：1、經硅烷處理前需要清洗干凈，要保證本藥劑的清潔度，防止攜帶藥劑或污染物影響槽液有效性和壽命；2、直接使用中碳鋼槽體時會縮短設備的壽命，并且產品的消耗量也會較高，要內襯耐酸涂層；3、槽體要求用304不銹鋼或塑料板(PP、PVC)，泵體材料、管道、噴嘴等材質要求用304不銹鋼或PP、PVC；3、PH 值、電導率需每天多次規(guī)律監(jiān)測；但生產中有較長時間停線時，重新開工前必須充分循環(huán)后再次測定PH 值、電導率；4、工作槽建議配備過濾系統(tǒng)。過濾袋選用 1-2 循環(huán)；5、由于施工環(huán)境、工件材質的差異、表面狀態(tài)的差異建議您先進行詳盡細致的小試，以確定本劑的配套性、適用性；6、常溫處理即...

硅烷處理技術是利用了硅烷偶聯劑的特殊性能。在金屬表面的成膜過程為：(1)硅烷偶聯劑經水解后，形成具有疏水和親水結構的硅醇；(2)通過分子間脫水縮合形成有序的低聚物；(3)低聚物與金屬表面上的羥基形成氫鍵；(4)由于分子內脫水，部分形成共價鍵后，緊密排列在金屬表面，形成一層致密的硅烷膜。硅烷處理技術可以有效地用于鐵、鋁、銅、鋅、鎂及合金的防護。ybl-360金屬表面硅烷處理子是一種低碳、節(jié)能、環(huán)保、高效的超濃縮型高分子 防腐技術。本產品使用量值需要萬分之一的使用濃度，室溫下通過浸泡，滾涂，噴淋，游浸或者涂刷3~5秒即可在冷軋板，熱軋板，鍍鋅板，不銹鋼，鋁單板，鋁型板，鑄鐵及鑄鋁表面形成一種三維狀...