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硅烷粉使用方法及用量：應(yīng)用硅烷粉的方法有兩種：一種是將硅烷配成水溶液，用它處理無機(jī)粉體后再與有機(jī)高聚物或樹脂基料混合，即預(yù)處理方法，該方法表面改性處理效果好，是常用的表面改性方法。另一種方法是將硅烷與無機(jī)粉體（如填料或顏料）及有機(jī)高聚物基料混合，即遷移法。多數(shù)...

硅烷粉是一種新型粉體硅烷偶聯(lián)劑，硅烷偶聯(lián)劑是一類具有特殊結(jié)構(gòu)的低分子有機(jī)硅化合物，其通式為RSiX3，式中R表示氨基、巰基、乙烯基、環(huán)氧基、氰基及甲基丙乙烯酰氧基等基團(tuán)，這些基團(tuán)和不同的基體樹脂均具有較強(qiáng)的反應(yīng)能力，X表示能夠水解的基團(tuán)，如鹵素、烷氧基、酰氧基...

硅烷粉是一種新型粉體硅烷偶聯(lián)劑，它在同一分子中含有兩種不同的反應(yīng)基團(tuán)（無機(jī)和有機(jī)反應(yīng)基團(tuán)）。硅烷粉納米微晶防水粉末是一種高濃縮水溶性防水粉末，溶入水后，可以和水泥內(nèi)的游離堿產(chǎn)生反應(yīng)，在混凝土內(nèi)部形成堅(jiān)固的膠凝體，使砂漿、混凝土空隙致密，提高抗壓、抗拉強(qiáng)度，并具...

X和Y是兩類反應(yīng)特性不同的活性基團(tuán)。其中，X易與無機(jī)物中的玻璃、陶土、二氧化硅、金屬、金屬氧化物等產(chǎn)生牢固的結(jié)合（化學(xué)或物理的）；而Y則易與有機(jī)物中的樹脂、橡膠等產(chǎn)生良好的結(jié)合（化學(xué)或物理的），正是由于其分子中同時(shí)存在親有機(jī)和親無機(jī)的兩種功能團(tuán)，因此，通過硅烷...

硅烷處理劑的使用方法：除油：處理時(shí)間10到15分鐘，溫度大概在40度到60度之間。除銹：常溫浸泡或者噴淋，總酸度在150到200之間。檢測(cè)方式用試紙或者量杯。水洗：自來水浸泡清洗即可。處理時(shí)間大概60秒到120秒之間。中和：常溫浸泡處理時(shí)間大概兩分鐘到三分鐘。...

硅烷化處理劑是以有機(jī)硅烷為主要原料對(duì)金屬或非金屬材料進(jìn)行表面處理的過程。硅烷化處理與傳統(tǒng)磷化相比具有以下多個(gè)優(yōu)點(diǎn)：無有害重金屬離子，不含磷，無需加溫。硅烷處理過程不產(chǎn)生沉渣，處理時(shí)間短，控制簡便。處理步驟少，可省去表調(diào)工序，槽液可重復(fù)使用。有效提高油漆對(duì)基材的...

硅烷處理劑的特點(diǎn)：硅烷處理劑形成的超薄有機(jī)膜可以替代傳統(tǒng)的磷化膜，磷化膜的重量通常為2~3g/㎡, 涂層膜重只0.1 g/㎡，相差20倍左右。Si-O-Me 共價(jià)鍵分子間的結(jié)合力很強(qiáng)，所以產(chǎn)品很穩(wěn)定，從而可以提高產(chǎn)品的防腐蝕能力。硅烷處理劑使用方便，便于控制，...

硅烷粉氣相沉積可以在干燥的非質(zhì)子條件下通過化學(xué)氣相沉積法將硅烷施加到基底上。這些方法有利于單層沉積。雖然在適當(dāng)?shù)臈l件下，幾乎所有的硅烷都可以通過氣相附著在基材上，但是只有那些在100℃下蒸氣壓> 5托的硅烷已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了大量的商業(yè)化應(yīng)用。在封閉室設(shè)計(jì)中，將基板支撐...

硅烷處理劑的工藝維護(hù)：在配制硅烷處理劑時(shí)，采用純水配制，降低要求可用自來水。槽液電導(dǎo)率：電導(dǎo)率應(yīng)控制在3000-5000 μS/cm。當(dāng)硅烷處理劑工作液液面下降三分之一時(shí)，應(yīng)補(bǔ)加規(guī)定濃度的新鮮工作液，并測(cè)定PH值，維持在9.0-11.0 范圍。該處理液屬有機(jī)型...

硅烷處理劑工藝流程 ：預(yù)脫脂—主脫脂—水洗—水洗—硅烷處理—水洗—水洗；建議前面兩道脫脂，如果只有一道脫脂，可以提高脫脂劑 濃度或提高溫度或延長脫脂時(shí)間，以得到完全無油脂的待處理表面，脫脂劑建議使用不含磷酸鹽的產(chǎn)品。硅烷處理后可直接用自來水水洗。硅烷處理劑建槽...

硅烷處理劑的工藝維護(hù)：在配制硅烷處理劑時(shí)，采用純水配制，降低要求可用自來水。槽液電導(dǎo)率：電導(dǎo)率應(yīng)控制在3000-5000 μS/cm。當(dāng)硅烷處理劑工作液液面下降三分之一時(shí)，應(yīng)補(bǔ)加規(guī)定濃度的新鮮工作液，并測(cè)定PH值，維持在9.0-11.0 范圍。該處理液屬有機(jī)型...

硅烷劑中的硅烷化處理是以有機(jī)硅烷為主要原料對(duì)金屬或非金屬材料進(jìn)行表面處理的過程。硅烷化處理與傳統(tǒng)磷化相比具有以下多個(gè)優(yōu)點(diǎn)：無有害重金屬離子，不含磷，無需加溫。硅烷處理過程不產(chǎn)生沉渣，處理時(shí)間短，控制簡便。處理步驟少，可省去表調(diào)工序，槽液可重復(fù)使用。有效提高油漆...

當(dāng)金屬材質(zhì)表面出現(xiàn)發(fā)黑癥狀時(shí),我們可以通過黑色磷化液進(jìn)行表面處理,其主要是通過高溫氧化的效果進(jìn)行處理發(fā)黑物體,黑色磷化液也能提高金屬表面的耐磨性、耐蝕性,附著力也很強(qiáng),因此很多人都會(huì)采用黑色磷化液,當(dāng)在使用黑色磷化液時(shí)我們一定要注意四大要點(diǎn),以免對(duì)金屬造成傷害...

硅烷粉可用于許多無機(jī)粉體，如填料或顏料的表面處理，其中對(duì)含硅酸成分較多的石英粉、玻璃纖維、白炭黑等效果較好，對(duì)高嶺土、水合氧化鋁、氧化鎂等效果也比較好，對(duì)不含游離酸的鈦酸鈣效果欠佳。但選擇硅烷粉對(duì)無機(jī)粉體進(jìn)行表面改性處理時(shí)，一定要考慮聚合物基料的種類，也即一定...

硅烷粉是由硅氯仿（hsicl3）和帶有反應(yīng)性基團(tuán)的不飽和烯烴在鉑氯酸催化下加成，再經(jīng)醇解而得。硅烷粉實(shí)質(zhì)上是一類具有有機(jī)官能團(tuán)的硅烷，在其分子中同時(shí)具有能和無機(jī)質(zhì)材料（如玻璃、硅砂、金屬等）化學(xué)結(jié)合的反應(yīng)基團(tuán)及與有機(jī)質(zhì)材料（合成樹脂等）化學(xué)結(jié)合的反應(yīng)基團(tuán)。可用...

磷化液是一款在材料表面處理中應(yīng)用普遍，它的分類也有很多，黑色磷化液，鐵系磷化液，鋅系磷化液等，在生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中存在很多的工序，每道工序在質(zhì)量和安全方面都做到保障，經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)后才能出廠。常溫磷化液主要用于鋼材表面常溫的磷化處理，在家用電器、汽車、摩托車和自行...

高效脫脂劑選用：A、注意部件上污垢的類型和性質(zhì)，車件污垢的種類和性質(zhì)各不相同，主要有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤滑劑，殘?jiān)纫合嘤臀?。除水垢安全?qiáng)有力除垢；油污、油脂等可根據(jù)金屬材料不同，選擇相應(yīng)的脫脂劑。B、防止部件受腐蝕。對(duì)銅、鉛、鋅等易腐蝕部件和...

純化學(xué)堿性脫脂劑的作用機(jī)理是怎么樣的？浸透作用(潤濕作用)：皂化與乳化作用是主要從油污表面逐步進(jìn)行的，要使堿性溶液浸透到油脂內(nèi)部，達(dá)到潤潤工件表面，達(dá)到增進(jìn)脫脂除油的效果和表面高度清潔的效果，這就是表面活性劑的浸透作用(潤濕作用)。通過表面浸潤作用，可以使皂化...

磷化液工藝流程：除油→水洗→除銹→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→水洗→烘干（或直接電泳）→噴涂→后處理，①前處理的除油、除銹要徹底，②表調(diào)劑的配制為2-4g/L，PH值9-10，溶液呈乳白混濁態(tài)?？砂疵刻焯砑?0%表調(diào)劑進(jìn)行調(diào)整，也可按具體情況操作，如表調(diào)液或透明狀...

磷化液變成奶白色的原因：磷化液變成牛奶白色，說明磷化液中有大量的磷酸鋅存在。導(dǎo)致這一結(jié)果的原因一般都是磷化液的游離酸度偏低。導(dǎo)致游離酸度偏低的原因是：工藝水質(zhì)不合格。如你們使用地下水或者河水等，里面的碳酸鹽或碳酸氫鹽較多，一次性大量補(bǔ)加導(dǎo)致游離酸度迅速下降，因...

磷化是金屬與稀磷酸或酸性磷酸鹽反應(yīng)而形成磷酸鹽保護(hù)膜的過程。磷化液不但應(yīng)用于黑色金屬及其合金上,而且已應(yīng)用到鋁、鋅、銅、鎳、鉻等各種材質(zhì)和合金上的表面處理。磷化液本身和基體反應(yīng)后會(huì)在基體表面生成一層致密的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，起到保護(hù)基體的作用。磷化劑普遍應(yīng)用于專業(yè)噴涂...

除油脫脂劑的應(yīng)用范圍：1、用于電鍍行業(yè)的各類金屬加工件的脫脂清洗（替代煤油）。2、用于清洗機(jī)械設(shè)備、機(jī)床表面的頑固重油污。3、用于替代各類碳?xì)淝逑磩ㄒ兹家妆?、用于汽車行業(yè)脫脂清洗，5、用于超聲波清洗，6、用于清洗各類常見油脂（潤滑油、防銹油、沖壓油脂、黃...

影響脫脂劑的因素：脫脂時(shí)間，在脫脂操作中，必須保證有足夠的脫脂時(shí)間，壓力噴射脫脂時(shí)間一般為1.5~3分鐘，浸漬脫脂為3~5分鐘（視油污的種類和多少而定）。增加脫脂時(shí)間，即延長脫脂液與油污的接觸時(shí)間，從而提高脫脂效果。油污越多，脫脂時(shí)間就需越長。在流水線作業(yè)中，...

硅烷粉采用噴霧法處理粉末填料，還可使用硅烷粉原液或其水解物溶液。當(dāng)處理金屬、玻璃及陶瓷時(shí)，宜使0.5%-2.0%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）濃度的硅烷粉醇溶液，并采用浸漬、噴霧及刷涂等方法處理，根據(jù)基材的處形及性能，既可隨即干燥固化，也可在80-180下保持1-5min達(dá)到干...

脫脂劑的使用方法及注意事項(xiàng)如下:使用脫脂劑的方法是用布粉碎并涂抹本產(chǎn)品，以清潔表面、油層和油泥，并迅速分解和脫落。不需要沖洗水，自然揮發(fā)干凈。用噴閥連接0.4-0.6mpa的壓縮空氣，吸入TM-26，噴洗油泥和油垢死角。油污解決后，用壓縮空氣吹干。應(yīng)注意的是，...

磷化液在使用中要注意哪些誤區(qū)？有關(guān)磷化溫度，行業(yè)中往往存在一些誤區(qū)，認(rèn)為在常溫或更低的溫度下長時(shí)間使用磷化液。殊不知在溫度一定的情況下，為了滿足生產(chǎn)節(jié)拍和質(zhì)量，往往需要加大藥劑使用濃度或延長處理時(shí)間來彌補(bǔ)溫度的不足。根據(jù)磷化反應(yīng)原理，升高溫度可以加快磷化反應(yīng)速...

如何減少磷化液沉渣量？避免過熱現(xiàn)象。保持溫度在工藝范圍內(nèi)避免過熱現(xiàn)象，因溫度過高時(shí)，磷化液中可溶性磷酸鹽離解度加大，會(huì)產(chǎn)生大量的磷酸鋅沉淀。避免過中和現(xiàn)象。加入中和劑時(shí)，未充分溶解或加入時(shí)局部濃度過高而導(dǎo)致強(qiáng)烈中和反應(yīng)，產(chǎn)生大量的磷酸鋅沉淀，所以中和劑應(yīng)預(yù)先稀...

脫脂劑使用中應(yīng)注意的問題有哪些？1)脫脂應(yīng)在露天或通風(fēng)良好的地方進(jìn)行。工作人員應(yīng)有防毒保護(hù)措施，戴多層口罩和膠皮手套，穿圍裙與長統(tǒng)套靴。濃度大時(shí)還應(yīng)戴防毒面具。在連續(xù)工作8h的情況下，空氣中的四氯化碳含量不得超過0.05mg/L。2)脫脂現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。3)溶劑...

脫脂劑按照性狀可分為溶劑型和水基兩種，其中水基脫脂劑可分為酸性，中性，堿性脫脂劑。脫脂劑使用過程中可能出現(xiàn)的問題及應(yīng)急措施：1.工件局部油污過重，尤其是粘度大的蠟類，油污；解決方法：先用有機(jī)溶劑除蠟劑（針對(duì)蠟類）擦去或洗去重油污，再進(jìn)行脫脂或提高脫脂溫度，延長...

硅烷劑ybl-360：金屬表面硅烷處理子是一種低碳、節(jié)能、環(huán)保、高效的超濃縮型高分子 防腐技術(shù)。本產(chǎn)品使用量值需要萬分之一的使用濃度，室溫下通過浸泡，滾涂，噴淋，游浸或者涂刷3~5秒即可在冷軋板，熱軋板，鍍鋅板，不銹鋼，鋁單板，鋁型板，鑄鐵及鑄鋁表面形成一種三...