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磷化液的主要成分是磷酸二氫鹽，如Zn(H2PO4)2以及適量的游離磷酸和加速劑等?；驹恚涸瓌t上說，當(dāng)金屬工件一旦浸入加熱的稀磷酸溶液中，就會(huì)生成一層膜。但由于這種膜的保護(hù)性差，所以通常的磷化在含有Zn、Mn等酸性溶液中進(jìn)行。影響磷化液性能的至少有PH值、游...

脫脂劑使用中應(yīng)注意的問題有哪些？1)脫脂應(yīng)在露天或通風(fēng)良好的地方進(jìn)行。工作人員應(yīng)有防毒保護(hù)措施，戴多層口罩和膠皮手套，穿圍裙與長(zhǎng)統(tǒng)套靴。濃度大時(shí)還應(yīng)戴防毒面具。在連續(xù)工作8h的情況下，空氣中的四氯化碳含量不得超過0.05mg/L。2)脫脂現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。3)溶劑...

除油脫脂劑的應(yīng)用范圍：1、用于電鍍行業(yè)的各類金屬加工件的脫脂清洗（替代煤油）。2、用于清洗機(jī)械設(shè)備、機(jī)床表面的頑固重油污。3、用于替代各類碳?xì)淝逑磩ㄒ兹家妆?、用于汽車行業(yè)脫脂清洗，5、用于超聲波清洗，6、用于清洗各類常見油脂（潤(rùn)滑油、防銹油、沖壓油脂、黃...

脫脂方法不同，對(duì)脫脂劑要求也不同。壓力噴射脫脂因機(jī)械作用力大，脫脂效果好，但由于是處在起泡的狀態(tài)下，因而選用低泡脫脂劑是必要的，浸漬脫脂的機(jī)械作用較弱，因此要選用脫脂性能更好的脫脂劑，適當(dāng)?shù)脑黾用撝瑒┖亢脱娱L(zhǎng)脫脂時(shí)間。如工序間隔較長(zhǎng)，則選用水洗后生銹傾向較小...

磷化液的主要成分是磷酸二氫鹽，如Zn(H2PO4)2以及適量的游離磷酸和加速劑等。加速劑主要起降低磷化溫度和加快磷化速度的作用。作為化學(xué)加速劑用得多的氧化劑如NO3-、NO2-、CIO3-、H2O2等。磷化是金屬與稀磷酸或酸性磷酸鹽反應(yīng)而形成磷酸鹽保護(hù)膜的過程...

磷化液在使用中要注意的誤區(qū)：如長(zhǎng)時(shí)間在常溫或更低的溫度下使用、高濃度下使用、不顧條件地降低磷化時(shí)間、使用地下水或污水配制磷化槽液、不重視前處理工藝流程等。產(chǎn)生這些誤區(qū)既有直接原因，又有間接原因。直接原因：一是有關(guān)企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本，不顧產(chǎn)品質(zhì)量；二是減少設(shè)備...

脫脂劑的使用方法及注意事項(xiàng)如下:使用脫脂劑的方法是用布粉碎并涂抹本產(chǎn)品，以清潔表面、油層和油泥，并迅速分解和脫落。不需要沖洗水，自然揮發(fā)干凈。用噴閥連接0.4-0.6mpa的壓縮空氣，吸入TM-26，噴洗油泥和油垢死角。油污解決后，用壓縮空氣吹干。應(yīng)注意的是，...

磷化液產(chǎn)品特點(diǎn)：磷化膜層結(jié)晶細(xì)膩，膜層結(jié)合力好，能高效滿足后續(xù)拉拔及各類緊固件的冷鐓成型；槽液數(shù)據(jù)穩(wěn)定，促進(jìn)劑使用量減少，不易出現(xiàn)黑槽現(xiàn)象；節(jié)能環(huán)保，沉渣量少，以70%含水量計(jì)，減少約50%；適用于冷鐓鋼（低、中、高碳鋼）、工具鋼等多種材質(zhì)。磷化膜層結(jié)晶細(xì)膩，...

磷化液在使用中要注意：實(shí)際工作中，磷化液的濃度是通過其酸度來控制的。磷化液的酸度包括總酸度、游離酸度?？偹岫龋毫谆ぷ饕旱目偹岫龋瑢?duì)磷化膜的完整性有直接影響。當(dāng)總酸度低于下限時(shí)，不能形成完整的磷化膜，而高于上限時(shí)，生成的磷化膜粗糙，甚至掛灰。正常使用時(shí)涂裝磷化...

脫脂劑的清潔度檢測(cè)方法：一、目測(cè)法，將經(jīng)脫脂后的工件表面用水沖洗，以表面水膜完整附著情況來排定清潔度。這是檢測(cè)脫脂質(zhì)量常用的方法。二、擦拭法，用清潔的白綢布或?yàn)V紙擦拭經(jīng)脫脂并清洗干燥后的工件表面，若濾紙或綢布表面無油污，說明脫脂效果佳。三、硫酸銅法，此法分為硫...

硅烷處理劑在金屬表面處理工作中起到著重要的作用，硅烷處理劑是一種新型的磷化法替代技術(shù)，具有不含磷酸鹽、無渣減少?gòu)U水處理、常溫操作、槽液穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。所以越來越多的廠家選擇使用硅烷處理劑來做磷化膜，但是在使用的過程中，處理的工藝維護(hù)與注意事項(xiàng)也是非常重要...

環(huán)保脫脂劑使用注意事項(xiàng)：(1)清洗污垢的速度快，溶垢徹底。脫脂劑自身對(duì)污垢有很強(qiáng)的反應(yīng)、分散或溶解清理能力，在有限的工期內(nèi)，可較徹底地除去污垢。(2)對(duì)清洗對(duì)象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對(duì)金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)的抑制措施，對(duì)金屬腐蝕極低。(3)清洗綜合成本...

適用于鋁材的化學(xué)脫脂劑通常有堿性脫脂劑、酸性脫脂劑和乳化脫脂劑等。任何一種脫脂劑，都基本由酸性或堿性物質(zhì)組成；根據(jù)組成物的功能可描述為皂化劑、乳化劑、絡(luò)合劑、緩蝕劑以及表面活性劑等。堿性脫脂劑對(duì)大多數(shù)金屬的脫脂都有效，堿的作用原理是與脂肪發(fā)生皂化反應(yīng)，生成可溶...

脫脂劑也稱為除油劑，是金屬制造業(yè)時(shí)的表面除油是重要環(huán)節(jié)，金屬表面處理油污的清潔度直接影響后期產(chǎn)品的質(zhì)量問題，因此脫脂劑對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和壽命至關(guān)重要，面對(duì)市場(chǎng)上參差不齊的脫脂劑，如何選擇成為眾多金屬加工企業(yè)的首要任務(wù)。在現(xiàn)在的情況下，脫脂劑的環(huán)境保護(hù)性比其成本和清...

磷化液在金屬加工中可以提高涂裝膜層和工件的結(jié)合力，提高工件表層的耐蝕性。中溫磷化液使用時(shí)無須表調(diào)工序，無須添加中和劑和促進(jìn)劑，只要按使用比例兌水稀釋后在規(guī)定溫度范圍內(nèi)即可形成一層均勻、致密的深灰色磷化膜層，磷化膜防腐耐蝕性能好，可滿足工序間較長(zhǎng)時(shí)間防銹使用，同...

納米微晶防水粉末是一種高濃縮水溶性防水粉末，溶入水后，可以和水泥內(nèi)的游離堿產(chǎn)生反應(yīng)，在混凝土內(nèi)部形成堅(jiān)固的膠凝體，使砂漿、混凝土空隙致密，提高抗壓、抗拉強(qiáng)度，并具有抗酸堿、耐老化、防碳化、防堿、防潮、防霉等特點(diǎn)。近年來，納米微晶防水粉末技術(shù)，在國(guó)際建材防水領(lǐng)域...

習(xí)慣上將70℃以上脫脂稱高溫脫脂，因?yàn)檫@時(shí)像石蠟(拋光膏中的主要成分)、硬脂酸類都可以被熔化，易被去除；55～70℃稱為中溫脫脂，這時(shí)大部分脂類，像鈣基脂(俗稱黃油)，達(dá)到了熔點(diǎn)溫度；而55℃以下的溫度稱為常溫脫脂，也稱為低溫脫脂。由于常溫脫脂劑的組成與普通乳...

磷化液在使用中要注意哪些誤區(qū)？有關(guān)磷化溫度，行業(yè)中往往存在一些誤區(qū)，認(rèn)為在常溫或更低的溫度下長(zhǎng)時(shí)間使用磷化液。殊不知在溫度一定的情況下，為了滿足生產(chǎn)節(jié)拍和質(zhì)量，往往需要加大藥劑使用濃度或延長(zhǎng)處理時(shí)間來彌補(bǔ)溫度的不足。根據(jù)磷化反應(yīng)原理，升高溫度可以加快磷化反應(yīng)速...

硅烷化處理對(duì)傳統(tǒng)磷化處理在操作工藝上有所改進(jìn)，在工藝過程方面現(xiàn)有磷化處理線無需改造即可投入硅烷化生產(chǎn)。硅烷化處理與磷化處理相比較可省去表調(diào)及磷化后兩道水洗工序。因硅烷化處理時(shí)間短，因此在原有磷化生產(chǎn)線上無需設(shè)備改造，只需調(diào)整部分槽位功能即可進(jìn)行硅烷化處理：（1...

脫脂劑對(duì)脫脂效果的影響：脫脂劑的組成和使用方法對(duì)脫脂效果有很大的影響。例如，含有表面活性劑的堿液脫脂比單獨(dú)的堿性物溶液脫脂效果好。對(duì)于滴落點(diǎn)高的固態(tài)或半固態(tài)油脂，用溶劑清洗比用其他脫脂效果有效。為了提高油污的乳化和分散能力，適當(dāng)提高脫脂劑中表面活性劑的含量是有...

評(píng)定脫脂劑的性能要看哪方面？乳化性能。乳化性能測(cè)定采用比色量簡(jiǎn)裝50mL脫脂劑及規(guī)定數(shù)量的4號(hào)拉延油，溫度在55℃，以均勻的速度上下?lián)u晃30次，距離為400mm，記錄下工作液的狀態(tài)有無分層現(xiàn)象。漂洗性能。漂洗性能試驗(yàn)主要用于檢查覆蓋在鋼帶基板表面上的清洗劑殘留...

硅烷劑的處理工藝有哪些？硅烷處理工藝優(yōu)點(diǎn)：1、硅烷技術(shù)形成的薄膜可以替代傳統(tǒng)的磷化膜，磷化膜的重量通常為2~3g/㎡,OXSILAN涂層膜重只只0.1g/㎡，相差20倍左右。單耗大幅降低。2、2Si-O-Me共價(jià)鍵分子間的結(jié)合力很強(qiáng)，所以產(chǎn)品很穩(wěn)定，從而可以提...

評(píng)定脫脂劑的性能要看哪方面？乳化性能。乳化性能測(cè)定采用比色量簡(jiǎn)裝50mL脫脂劑及規(guī)定數(shù)量的4號(hào)拉延油，溫度在55℃，以均勻的速度上下?lián)u晃30次，距離為400mm，記錄下工作液的狀態(tài)有無分層現(xiàn)象。漂洗性能。漂洗性能試驗(yàn)主要用于檢查覆蓋在鋼帶基板表面上的清洗劑殘留...

硅烷劑應(yīng)該如何進(jìn)行使用？使用的過程中需要注意什么？硅烷劑的使用方法有：使用硅烷處理劑醇－水溶液處理法。此法工藝簡(jiǎn)便，首先由95%的EtOH及5%的H2O配成醇－水溶液，加入AcOH使pH為4.5-5.5。攪拌下加入硅烷處理劑使?jié)舛冗_(dá)2%，水解5min后，即生成...

磷化液怎么分類？按照磷化液組成體系分類：按磷化成膜體系主要分為：鋅系、鋅鈣系、鋅錳系、錳系、鐵系、非晶相鐵系六大類。鋅系磷化槽液主體成分：Zn2+、H2PO4-、NO3-、H3PO4、促進(jìn)劑等。普遍應(yīng)用于涂漆前打底、防腐蝕和冷加工減摩潤(rùn)滑。鋅鈣系磷化槽液主體成...

使用脫脂劑脫脂后需要注意哪些事項(xiàng)？一、防止使用脫脂劑脫脂后工件表面產(chǎn)生干生膜，所謂干生膜是指工件脫脂后，水洗前后產(chǎn)生一種干燥膜，這種干生膜的存在會(huì)影響磷化膜的完整性和均勻性，產(chǎn)生藍(lán)膜和黃銹。故須在脫脂和水洗間隔區(qū)、水洗和表調(diào)間隔區(qū)設(shè)置微霧噴淋(當(dāng)工序間超過1m...

硅烷化處理劑是以有機(jī)硅烷為主要原料對(duì)金屬或非金屬材料進(jìn)行表面處理的過程。硅烷化處理與傳統(tǒng)磷化相比具有以下多個(gè)優(yōu)點(diǎn)：無有害重金屬離子，不含磷，無需加溫。硅烷處理過程不產(chǎn)生沉渣，處理時(shí)間短，控制簡(jiǎn)便。處理步驟少，可省去表調(diào)工序，槽液可重復(fù)使用。有效提高油漆對(duì)基材的...

習(xí)慣上將70℃以上脫脂稱高溫脫脂，因?yàn)檫@時(shí)像石蠟(拋光膏中的主要成分)、硬脂酸類都可以被熔化，易被去除；55～70℃稱為中溫脫脂，這時(shí)大部分脂類，像鈣基脂(俗稱黃油)，達(dá)到了熔點(diǎn)溫度；而55℃以下的溫度稱為常溫脫脂，也稱為低溫脫脂。由于常溫脫脂劑的組成與普通乳...

正常情況下，質(zhì)量?jī)?yōu)良的磷化液通過補(bǔ)充母液，即可保證游離酸度、總酸度以及它們的比值在預(yù)定范圍內(nèi)，不需要通過加入中和劑來降低不斷升高的游離酸度或者通過加入磷酸或硝酸來提高不斷下降的游離酸度。如果磷化濃縮液中的總酸度與游離酸度的比例不合適，如酸比值偏小，在不斷添加的...

磷化液在使用中要注意哪些誤區(qū)？有關(guān)磷化溫度，行業(yè)中往往存在一些誤區(qū)，認(rèn)為在常溫或更低的溫度下長(zhǎng)時(shí)間使用磷化液。殊不知在溫度一定的情況下，為了滿足生產(chǎn)節(jié)拍和質(zhì)量，往往需要加大藥劑使用濃度或延長(zhǎng)處理時(shí)間來彌補(bǔ)溫度的不足。根據(jù)磷化反應(yīng)原理，升高溫度可以加快磷化反應(yīng)速...