一步云·數(shù)字工廠庫(kù)存管理功能 接收入庫(kù):采購(gòu)接收入庫(kù)是倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)活動(dòng)的首步道環(huán)節(jié),是做好庫(kù)存管理的基礎(chǔ)。入庫(kù)的基本要求是:保證入庫(kù)貨物數(shù)量準(zhǔn)確,質(zhì)量符合要求,包裝完整無(wú)損,手續(xù)完備清楚。倉(cāng)庫(kù)人員按照貨物信息到貨接收并打印物料標(biāo)簽,同時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)的來(lái)料檢驗(yàn)單據(jù)。檢驗(yàn)判定之后,合格的原材料通過(guò)掃碼入合格庫(kù)(入庫(kù)精細(xì)到貨位),檢驗(yàn)不合格的原材料進(jìn)行退貨操作。 倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨:成品生產(chǎn)完成后,倉(cāng)庫(kù)按訂單或合同將貨物發(fā)出,完成發(fā)運(yùn)后,系統(tǒng)成品庫(kù)存現(xiàn)有量自動(dòng)扣減。若因某種原因,客戶要將商品退回。這時(shí)退回來(lái)的商品同樣是需要進(jìn)行退貨單等相關(guān)操作,方便后續(xù)的庫(kù)存調(diào)整與統(tǒng)計(jì)分析。工廠中有設(shè)備、人員、生產(chǎn)物料、在制...
一步云·數(shù)字工廠收益 訂單狀態(tài)清晰:在使用一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)后,無(wú)需打印生產(chǎn)訂單,在系統(tǒng)內(nèi)可以直接查看,生產(chǎn)指令傳遞到現(xiàn)場(chǎng)更加及時(shí),溝通效率更高。另外,系統(tǒng)的交期預(yù)警功能,能滿足業(yè)務(wù)需求,降低生產(chǎn)逾期風(fēng)險(xiǎn)。 生產(chǎn)效率提升:通過(guò)一步云·數(shù)字工廠能全程監(jiān)控車間現(xiàn)場(chǎng)工作,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息透明化、制造過(guò)程協(xié)同化、削減不會(huì)產(chǎn)生附加值的活動(dòng)等,能有效推動(dòng)工廠的運(yùn)行,提升現(xiàn)場(chǎng)效率。 質(zhì)量管控:成品所使用原料的生產(chǎn)信息,包括操作人員、關(guān)鍵工藝參數(shù)、質(zhì)量、設(shè)備等都能通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行查看、追溯。嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)體系幫助企業(yè)正反向追蹤質(zhì)量情況,有效提升產(chǎn)品品質(zhì)。打通業(yè)務(wù)流程,管理訂單的全生命周期,提供由接單、訂單獲取、生產(chǎn)...
一步云·數(shù)字工廠的計(jì)劃執(zhí)行 可以在系統(tǒng)內(nèi)動(dòng)態(tài)調(diào)整計(jì)劃順序,暫停和恢復(fù)計(jì)劃的執(zhí)行。對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃狀態(tài)的修改會(huì)實(shí)時(shí)反映到現(xiàn)場(chǎng)工位。系統(tǒng)實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)完工情況,提供統(tǒng)計(jì)結(jié)果給管理人員或其它信息系統(tǒng)。根據(jù)計(jì)劃及裝配 BOM 實(shí)時(shí)計(jì)算和匯總生產(chǎn)過(guò)程需要使用的物料數(shù)量。按照生產(chǎn)狀態(tài),定時(shí)配送到裝配線的每一個(gè)工位。以“拉動(dòng)”和“推動(dòng)”等方式,滿足現(xiàn)場(chǎng)各加工工位物料的配送管理,實(shí)現(xiàn)電子化物料交接手段。及時(shí)反饋物料使用情況,動(dòng)態(tài)掌握現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存。系統(tǒng)自動(dòng)缺料預(yù)警,提示補(bǔ)料。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)匯集了車間內(nèi)與管理和優(yōu)化生產(chǎn)活動(dòng)全過(guò)程相關(guān)硬件或軟件。山東倉(cāng)庫(kù)管理經(jīng)驗(yàn)有什么設(shè)備互聯(lián):一步云·數(shù)字工廠可準(zhǔn)確監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài),并實(shí)時(shí)采集...
一步云·數(shù)字工廠通過(guò)采購(gòu)協(xié)議合同管理的規(guī)范化,降低采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn),后續(xù)建立采購(gòu)訂單時(shí),可自動(dòng)帶出雙方協(xié)議價(jià)格,便于系統(tǒng)操作和采購(gòu)成本管理。生產(chǎn)管理功能多且涵蓋的場(chǎng)景全,包括生產(chǎn)訂單自動(dòng)生成,生產(chǎn)領(lǐng)料方式自主選擇,生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)更新,質(zhì)量問(wèn)題線上記錄反饋,員工工資自動(dòng)結(jié)算、及時(shí)的采銷對(duì)賬等。在庫(kù)存管理方面,提供整體的庫(kù)存管理,包含了庫(kù)存計(jì)劃計(jì)算、庫(kù)齡分析、再訂貨點(diǎn)計(jì)算和至小安全庫(kù)存自動(dòng)預(yù)警等,在保證庫(kù)存現(xiàn)有量的同時(shí)采用先進(jìn)先出原則避免庫(kù)存積壓。生產(chǎn)線的管理負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)線的生產(chǎn)任務(wù)。江蘇庫(kù)存條碼經(jīng)驗(yàn)成功經(jīng)驗(yàn) 【一步云數(shù)字工廠解決方案】 設(shè)備互聯(lián) 將信息化技術(shù)與設(shè)備深度融合,讓工序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生...
采購(gòu)管理:可提供供應(yīng)商管理,為后續(xù)生產(chǎn)做準(zhǔn)備。通過(guò)采購(gòu)協(xié)議合同管理的規(guī)范化,降低采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn), 后續(xù)建立采購(gòu)訂單時(shí),可自動(dòng)帶出雙方協(xié)議價(jià)格, 便于系統(tǒng)操作和采購(gòu)成本管理。庫(kù)存管理方面不僅包括成品還包括原材料、半成品等,為了之后的生產(chǎn)做好充足準(zhǔn)備。 工序管理:一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能夠按生產(chǎn)要求對(duì)工序進(jìn)行細(xì)分,精細(xì)排產(chǎn)。 通過(guò)員工在各工序節(jié)點(diǎn)實(shí)時(shí)報(bào)工的方式,監(jiān)控各工序的生產(chǎn)進(jìn)度。 系統(tǒng)還提供可視化報(bào)表,能夠通過(guò)工業(yè)平板、手機(jī)、PC端等遠(yuǎn)程操作和查看。APS就是是整個(gè)一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)的中樞。生產(chǎn)工資統(tǒng)計(jì)經(jīng)驗(yàn)分享設(shè)備互聯(lián):一步云·數(shù)字工廠可準(zhǔn)確監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài),并實(shí)時(shí)采集設(shè)備數(shù)據(jù)。設(shè)備參數(shù)與狀態(tài)監(jiān)控:此...
一步云·數(shù)字工廠應(yīng)用場(chǎng)景 數(shù)據(jù)管控供應(yīng)商多,商品屬性復(fù)雜,風(fēng)險(xiǎn)難把控——線上維護(hù)供應(yīng)商資質(zhì),支持自定義物料規(guī)格屬性,多維度的SKU管控、線上工藝路線查看和BOM管理。 采購(gòu)協(xié)同采購(gòu)頻率高,線下協(xié)同作業(yè)效率低——采購(gòu)訂單全流程無(wú)紙化記錄。 生產(chǎn)透明生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程不透明,風(fēng)險(xiǎn)管控能力弱,無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,且問(wèn)題發(fā)生時(shí)無(wú)法有效的追溯及管控?!舷掠纹髽I(yè)生產(chǎn)流程透明化、規(guī)范化,全程可追溯。 銷售反饋銷售人員不清楚訂單進(jìn)度,客戶催單難反饋——采購(gòu)訂單可綁定銷售訂單進(jìn)行導(dǎo)入,系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤往來(lái)訂單,客戶催單有反饋,客戶粘性更強(qiáng)。 庫(kù)存清晰庫(kù)存分散,庫(kù)存現(xiàn)有量難以共享,超賣/積壓時(shí)有發(fā)生——系統(tǒng)實(shí)時(shí)查看庫(kù)存情...
一步云·數(shù)字工廠的設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控 系統(tǒng)通過(guò)對(duì)工廠現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的通訊參數(shù)及需要采集的變量信息進(jìn)行定義或定制,包括采集方式、采集執(zhí)行、采集監(jiān)控、生產(chǎn)線、設(shè)備、變量、采集驅(qū)動(dòng)參數(shù)等,從工廠現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化設(shè)備中采集實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行參數(shù)、加工信息和質(zhì)量信息,并傳輸?shù)奖O(jiān)控終端,分解成用戶所需要的報(bào)表、圖表和可視化界面形式。根據(jù)實(shí)際需要,系統(tǒng)對(duì)采集數(shù)據(jù)進(jìn)行集中存儲(chǔ)、處理和輸出等二次處理,并按照設(shè)定的界面和報(bào)警條件對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行可視化監(jiān)控,例如加工信息、設(shè)備運(yùn)行、生產(chǎn)計(jì)劃監(jiān)控與生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)信息的監(jiān)控,以及監(jiān)控參數(shù)圖表分析等。而工廠計(jì)劃管理則可以支持對(duì)生產(chǎn)任務(wù)的快速響應(yīng)和組織。江蘇掃碼報(bào)工經(jīng)驗(yàn)成功經(jīng)驗(yàn)一步云·數(shù)字工廠能通過(guò)...
一步云·數(shù)字工廠不但可以改善設(shè)備投資回報(bào)率,而且有助于及時(shí)交貨、加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流的績(jī)效,更重要的是有助于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和持續(xù)改進(jìn),以便大限度提高客戶滿意度,提升企業(yè)品牌形象和競(jìng)爭(zhēng)力。通過(guò)一步云·數(shù)字工廠的系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工廠內(nèi)部的人、機(jī)、料、法、環(huán)的統(tǒng)一管理,同時(shí)系統(tǒng)通過(guò)生產(chǎn)前控制質(zhì)量、控制計(jì)劃、生產(chǎn)中對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)自動(dòng)采集和統(tǒng)計(jì)監(jiān)控分析、生產(chǎn)后的統(tǒng)計(jì)分析和正反向質(zhì)量追溯,使得工廠全員參與、不斷改進(jìn)生產(chǎn)流程、產(chǎn)品、服務(wù)和公司文化,達(dá)到在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)高合格產(chǎn)品,以便大限度的滿足顧客需求,不斷提升產(chǎn)品的質(zhì)量、提升企業(yè)的品牌形象和口碑,已達(dá)到提升競(jìng)爭(zhēng)力的目的。軟件會(huì)通過(guò)各方面的協(xié)...
訂單管理:在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中可查看所有工單的生產(chǎn)情況,能根據(jù)交期以及實(shí)際需求自動(dòng)排產(chǎn)。對(duì)于臨時(shí)插單等現(xiàn)象也能通過(guò)人工修改交期,自動(dòng)同步到生產(chǎn)線中,對(duì)于即將超期或臨期的生產(chǎn)任務(wù)在報(bào)工界面用警示顏色及文字消息提醒。 生產(chǎn)管理:一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)按生產(chǎn)要求對(duì)工序進(jìn)行細(xì)分,精細(xì)排產(chǎn)。通過(guò)員工在各工序節(jié)點(diǎn)實(shí)時(shí)報(bào)工的方式,監(jiān)控各工序的生產(chǎn)進(jìn)度。系統(tǒng)還提供可視化報(bào)表,能夠通過(guò)工業(yè)平板、手機(jī)、PC端等遠(yuǎn)程操作和查看。一步云·數(shù)字工廠負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn),包括質(zhì)量控制、質(zhì)檢、質(zhì)量分析與監(jiān)控、質(zhì)量報(bào)警及處理和追溯。江蘇員工效率經(jīng)驗(yàn)成功經(jīng)驗(yàn)主數(shù)據(jù)管理物料管理、sku管理、工藝路線管理、bom管理。 采購(gòu)...
倉(cāng)儲(chǔ)條碼模塊功能包括倉(cāng)庫(kù)接收、采購(gòu)接收、IQC、采購(gòu)?fù)素洝l碼管理、入庫(kù)上架、庫(kù)內(nèi)管理、盤點(diǎn)平臺(tái)、盤點(diǎn)掃描、轉(zhuǎn)移發(fā)出、轉(zhuǎn)移接收、倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨、發(fā)貨單管理、發(fā)貨撿料、發(fā)貨執(zhí)行以及退貨接收這些功能。同時(shí)質(zhì)量管理則可以通過(guò)完備可調(diào)的質(zhì)檢體系和移動(dòng)端質(zhì)檢錄入,來(lái)提高質(zhì)檢流程效率。質(zhì)量管理模塊包括以下功能:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定義、檢驗(yàn)任務(wù)看板、報(bào)檢結(jié)果錄入、不合格處理、半成品生產(chǎn)追溯、成品追溯和檢驗(yàn)結(jié)果分析(內(nèi)報(bào)檢結(jié)果錄入-PC/APP以及不合格錄入)。一步云·數(shù)字工廠的物料管理包括:缺料預(yù)警、用料防錯(cuò)和采集、缺料補(bǔ)料、配送和統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表。上海生產(chǎn)報(bào)工經(jīng)驗(yàn)有哪些一步云·數(shù)字工廠通過(guò)采購(gòu)協(xié)議合同管理的規(guī)范化,降低采購(gòu)風(fēng)...
一步云·數(shù)字工廠有透明生產(chǎn)全過(guò)程和多系統(tǒng)集成能力,從下層設(shè)備到車間現(xiàn)場(chǎng)再連接上層ERP等軟件,打破信息壁壘;員工線上直接獲取相應(yīng)職級(jí)所需數(shù)據(jù),提高溝通效率、降低溝通成本;跨系統(tǒng)綜合報(bào)表分析,信息在線一覽無(wú)余。 包括對(duì)設(shè)備的集成;對(duì)接ERP系統(tǒng)或財(cái)務(wù)系統(tǒng),集成其他系統(tǒng)的功能;與客戶的SRM或者EDI系統(tǒng)進(jìn)行集成,優(yōu)化供應(yīng)鏈;對(duì)移動(dòng)端消息和(OA)工作流的集成;將系統(tǒng)集成的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析與可視化;將多維的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析;形成跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)報(bào)表;將復(fù)雜數(shù)據(jù)可視化展示。生產(chǎn)模型包括人、機(jī)、料、法、環(huán)五要素;遼寧設(shè)備點(diǎn)檢管理經(jīng)驗(yàn)成功經(jīng)驗(yàn) MES系統(tǒng)體系架構(gòu) 數(shù)字化車間將信息、網(wǎng)絡(luò)、自動(dòng)化、現(xiàn)代管理...
【一步云·數(shù)字工廠功能簡(jiǎn)介】 主數(shù)據(jù)管理物料管理、sku管理、工藝路線管理、bom管理。 采購(gòu)管理涵蓋了供應(yīng)商采購(gòu)議價(jià)、采購(gòu)訂單管理(標(biāo)準(zhǔn)/委外)、委外采購(gòu)發(fā)料挑庫(kù)(手動(dòng)/自動(dòng))、委外發(fā)料、采購(gòu)接收、采購(gòu)入庫(kù)、采購(gòu)對(duì)賬管理。 生產(chǎn)管理生產(chǎn)工單(手工創(chuàng)建/銷售訂單轉(zhuǎn)換)、生產(chǎn)領(lǐng)料(手動(dòng)/自動(dòng)、拉式/推式生產(chǎn))、有/無(wú)工單報(bào)工、質(zhì)量問(wèn)題分析、報(bào)工記錄(報(bào)廢原因)、資源計(jì)價(jià)規(guī)則、員工工資結(jié)算、工序外協(xié)對(duì)賬、生產(chǎn)發(fā)料、完工入庫(kù)。 銷售管理客戶管理、銷售訂單(標(biāo)準(zhǔn)/委外)、銷售發(fā)料挑庫(kù)、銷售發(fā)貨、銷售對(duì)賬。 庫(kù)存管理庫(kù)存計(jì)劃計(jì)算、雜項(xiàng)入/出庫(kù)管理、庫(kù)存查詢、庫(kù)齡分析、現(xiàn)...
【一步云·數(shù)字工廠功能簡(jiǎn)介】 主數(shù)據(jù)管理物料管理、sku管理、工藝路線管理、bom管理。 采購(gòu)管理涵蓋了供應(yīng)商采購(gòu)議價(jià)、采購(gòu)訂單管理(標(biāo)準(zhǔn)/委外)、委外采購(gòu)發(fā)料挑庫(kù)(手動(dòng)/自動(dòng))、委外發(fā)料、采購(gòu)接收、采購(gòu)入庫(kù)、采購(gòu)對(duì)賬管理。 生產(chǎn)管理生產(chǎn)工單(手工創(chuàng)建/銷售訂單轉(zhuǎn)換)、生產(chǎn)領(lǐng)料(手動(dòng)/自動(dòng)、拉式/推式生產(chǎn))、有/無(wú)工單報(bào)工、質(zhì)量問(wèn)題分析、報(bào)工記錄(報(bào)廢原因)、資源計(jì)價(jià)規(guī)則、員工工資結(jié)算、工序外協(xié)對(duì)賬、生產(chǎn)發(fā)料、完工入庫(kù)。 銷售管理客戶管理、銷售訂單(標(biāo)準(zhǔn)/委外)、銷售發(fā)料挑庫(kù)、銷售發(fā)貨、銷售對(duì)賬。 庫(kù)存管理庫(kù)存計(jì)劃計(jì)算、雜項(xiàng)入/出庫(kù)管理、庫(kù)存查詢、庫(kù)齡分析、現(xiàn)...
一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集模組 數(shù)據(jù)采集的監(jiān)視和采集來(lái)自人員、機(jī)器和底層控制操作數(shù)據(jù)以及工序和物料信息。這些數(shù)據(jù)由車間手工錄入或由其他方式自動(dòng)獲取。甚至突破了傳統(tǒng)的條碼采集,系統(tǒng)可直接和傳感器等多種自動(dòng)化的工業(yè)設(shè)備聯(lián)機(jī),從這些設(shè)備獲取數(shù)據(jù)。 線邊倉(cāng)庫(kù)方面:在車間內(nèi)實(shí)行線邊倉(cāng)庫(kù)管理,物料出庫(kù)、工段加工完工后入線邊倉(cāng)庫(kù),使得車間管理更加有序。生產(chǎn)線方面∶物料上線進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,操作人員在線掃描自身工作牌條碼,記錄作業(yè)人員信息;掃描物料條碼,在制品投入生產(chǎn)前需掃描產(chǎn)品條碼,及掃描設(shè)備條碼,記錄設(shè)備信息。生產(chǎn)進(jìn)度查詢方面:操作人員輸入生產(chǎn)工單號(hào),可查詢目前該工單的成品下線數(shù)量和完成進(jìn)度。報(bào)警管理:可在一...
一步云·數(shù)字工廠收益 訂單狀態(tài)清晰:在使用一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)后,無(wú)需打印生產(chǎn)訂單,在系統(tǒng)內(nèi)可以直接查看,生產(chǎn)指令傳遞到現(xiàn)場(chǎng)更加及時(shí),溝通效率更高。另外,系統(tǒng)的交期預(yù)警功能,能滿足業(yè)務(wù)需求,降低生產(chǎn)逾期風(fēng)險(xiǎn)。 生產(chǎn)效率提升:通過(guò)一步云·數(shù)字工廠能全程監(jiān)控車間現(xiàn)場(chǎng)工作,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息透明化、制造過(guò)程協(xié)同化、削減不會(huì)產(chǎn)生附加值的活動(dòng)等,能有效推動(dòng)工廠的運(yùn)行,提升現(xiàn)場(chǎng)效率。 質(zhì)量管控:成品所使用原料的生產(chǎn)信息,包括操作人員、關(guān)鍵工藝參數(shù)、質(zhì)量、設(shè)備等都能通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行查看、追溯。嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)體系幫助企業(yè)正反向追蹤質(zhì)量情況,有效提升產(chǎn)品品質(zhì)。讓經(jīng)營(yíng)決策脫離工廠:解決管理人員無(wú)法實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)的問(wèn)題,出現(xiàn)異...
一步云·數(shù)字工廠含有多場(chǎng)景的工單管控,例如:采購(gòu)訂單、生產(chǎn)工單、銷售訂單、庫(kù)存訂單等。包括報(bào)工生產(chǎn)領(lǐng)料(手動(dòng)/自動(dòng)、拉式/推式)、質(zhì)量問(wèn)題分析、報(bào)工記錄(報(bào)廢原因)、員工工資結(jié)算、工序外協(xié)對(duì)賬與生產(chǎn)發(fā)料完工入庫(kù)等各種場(chǎng)景,涉及業(yè)務(wù)場(chǎng)景眾多,功能較完善。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中預(yù)置了各類報(bào)表的標(biāo)準(zhǔn)模版,包括采購(gòu)明細(xì)表、生產(chǎn)報(bào)表、績(jī)效工資報(bào)表、質(zhì)量分 析報(bào)表、銷售報(bào)表、庫(kù)存報(bào)表等,報(bào)表種類豐富。此外,用戶也可自定義報(bào)表模版。提供從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品完成的全部生產(chǎn)活動(dòng)的優(yōu)化管理;運(yùn)用及時(shí)、準(zhǔn)確的采集信息,指導(dǎo)、啟動(dòng)、響應(yīng)并記錄管理工廠的生產(chǎn)活動(dòng),從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動(dòng)、提高工廠...
質(zhì)量檔案功能:支持預(yù)先在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)內(nèi)登記好產(chǎn)品常見的質(zhì)量問(wèn)題原因,方便檢測(cè)人員進(jìn)行質(zhì)量信息的錄入。質(zhì)量登記功能:每道工序在制品加工完成后,生產(chǎn)人員可對(duì)次品信息進(jìn)行數(shù)量登記,記錄質(zhì)量問(wèn)題的原因,并建立產(chǎn)品檢測(cè)檔案。維修管理功能:不良品下線維修時(shí),維修人員根據(jù)不良品檢的測(cè)檔案進(jìn)行維修,并在系統(tǒng)內(nèi)錄入維修方法,建立產(chǎn)品維修檔案。這些功能通過(guò)對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的記錄,梳理問(wèn)題原因,以達(dá)到減少質(zhì)量問(wèn)題的效果,提升產(chǎn)品品質(zhì)。生產(chǎn)數(shù)據(jù)及時(shí)匯總:解決各工序,層層填單、單單滯后,反復(fù)上報(bào)的數(shù)據(jù),喪失決策意義的問(wèn)題。浙江生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)分析一步云·數(shù)字工廠的設(shè)備管理 設(shè)備作為企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)與技術(shù)要素,關(guān)系著生產(chǎn)的效...
主數(shù)據(jù)管理物料管理、sku管理、工藝路線管理、bom管理。 采購(gòu)管理涵蓋了供應(yīng)商采購(gòu)議價(jià)、采購(gòu)訂單管理(標(biāo)準(zhǔn)/委外)、委外采購(gòu)發(fā)料挑庫(kù)(手動(dòng)/自動(dòng))、委外發(fā)料、采購(gòu)接收、采購(gòu)入庫(kù)、采購(gòu)對(duì)賬管理。 生產(chǎn)管理生產(chǎn)工單(手工創(chuàng)建/銷售訂單轉(zhuǎn)換)、生產(chǎn)領(lǐng)料(手動(dòng)/自動(dòng)、拉式/推式生產(chǎn))、有/無(wú)工單報(bào)工、質(zhì)量問(wèn)題分析、報(bào)工記錄(報(bào)廢原因)、資源計(jì)價(jià)規(guī)則、員工工資結(jié)算、工序外協(xié)對(duì)賬、生產(chǎn)發(fā)料、完工入庫(kù)。 銷售管理客戶管理、銷售訂單(標(biāo)準(zhǔn)/委外)、銷售發(fā)料挑庫(kù)、銷售發(fā)貨、銷售對(duì)賬。 庫(kù)存管理庫(kù)存計(jì)劃計(jì)算、雜項(xiàng)入/出庫(kù)管理、庫(kù)存查詢、庫(kù)齡分析、現(xiàn)有量查詢、再訂貨點(diǎn)計(jì)算和至小安全庫(kù)存自動(dòng)預(yù)警。一步云·數(shù)字工廠可...
一步云數(shù)字工廠解決方案 設(shè)備互聯(lián):將信息化技術(shù)與設(shè)備深度融合,讓工序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。此外,系統(tǒng)提供豐富的驅(qū)動(dòng)接口,能夠很好的將各個(gè)自動(dòng)化設(shè)備以及控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和整合。 物料管理:為滿足對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中間產(chǎn)物的管理,將配方拆解為不同的層級(jí),在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中新增中間產(chǎn)物物料。對(duì)于配方拆分帶來(lái)的新物料編碼、新BOM關(guān)系將按一定規(guī)則整理輸出。若需要對(duì)BOM進(jìn)行修改、新增,可通過(guò)人工創(chuàng)建、批量導(dǎo)入兩種方式進(jìn)行維護(hù)。工裝、輔料、量檢具管理負(fù)責(zé)對(duì)工裝、輔料、量檢具的全生命周期管理。北京生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)分析設(shè)備管理:設(shè)備資產(chǎn)清晰管理、設(shè)備故障及時(shí)預(yù)警。設(shè)備臺(tái)賬管理:以設(shè)備編號(hào)作為設(shè)備的單獨(dú)標(biāo)識(shí),建立...
生產(chǎn)任務(wù)管理:一步云·數(shù)字工廠的生產(chǎn)任務(wù)管理包括生產(chǎn)任務(wù)接收與管理、任務(wù)進(jìn)度展示和任務(wù)查詢等功能。提供所有項(xiàng)目信息,可查詢指定項(xiàng)目,并展示項(xiàng)目的全部生產(chǎn)周期和完成情況。系統(tǒng)可展示生產(chǎn)進(jìn)度,以日、周和月等維度展示本日、本周和本月的任務(wù),并以顏色分任務(wù)所處階段,對(duì)項(xiàng)目任務(wù)實(shí)施跟蹤,以確保生產(chǎn)任務(wù)及時(shí)高效地完成。 庫(kù)存管理:根據(jù)進(jìn)出庫(kù)明細(xì)出具庫(kù)存相關(guān)報(bào)表,對(duì)現(xiàn)有量進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改善。通過(guò)生產(chǎn)進(jìn)度看板、庫(kù)存監(jiān)控、庫(kù)存分析看板,掌握庫(kù)存信息。系統(tǒng)支持實(shí)時(shí)查看庫(kù)存情況,根據(jù)物料消耗情況,結(jié)合采購(gòu)周期,給出未來(lái)采購(gòu)建議,基于安全庫(kù)存自動(dòng)計(jì)算在訂貨點(diǎn),保證庫(kù)存量。管理庫(kù)存:解決生產(chǎn)物料庫(kù)存混亂、賬...
質(zhì)量檢驗(yàn): 待檢驗(yàn)件流轉(zhuǎn)到檢驗(yàn)工位時(shí),檢驗(yàn)人員在系統(tǒng)頁(yè)面掃描工單條碼之后,系統(tǒng)自動(dòng)生成質(zhì)檢單,對(duì)于屬于首檢的業(yè)務(wù),勾選“首檢標(biāo)記”自動(dòng)生成首檢的質(zhì)檢單。 檢驗(yàn)人員在進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),如果發(fā)現(xiàn)不合格品,需要通過(guò)掃描不合格品的二維碼,對(duì)不合格品進(jìn)行記錄、返工返修。 對(duì)于合格的返工/返修單件,掃描單件二維碼后,系統(tǒng)自動(dòng)處理對(duì)應(yīng)的返工單,生成新的檢驗(yàn)單,并在系統(tǒng)中將此產(chǎn)品的狀態(tài)設(shè)為合格。 對(duì)于不合格的返工/返修單件做不合格品處理。 檢驗(yàn)完成后,檢驗(yàn)人員查看檢驗(yàn)結(jié)果后點(diǎn)擊確認(rèn)完成對(duì)檢驗(yàn)的記錄。及時(shí)反饋客戶催單,可以讓銷售人員了解訂單生產(chǎn)進(jìn)度,及時(shí)反饋給客戶。浙江生產(chǎn)質(zhì)量異常提示經(jīng)驗(yàn)有什么好的一步云·數(shù)字工廠收...
一步云·數(shù)字工廠的物流跟蹤:實(shí)現(xiàn)對(duì)物料和在制品的整體動(dòng)態(tài)跟蹤,從產(chǎn)品上線到下線進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)視和控制; 實(shí)時(shí)監(jiān)控:對(duì)下達(dá)給各生產(chǎn)線的生產(chǎn)任務(wù), 對(duì)從下達(dá)到完工交庫(kù)的全過(guò)程進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤和調(diào)度; 數(shù)據(jù)采集:對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和管理信息,包括操作信息、供應(yīng)商、主關(guān)件、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備、人員等進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄和動(dòng)態(tài)處理; 制造記錄:系統(tǒng)以產(chǎn)品編碼為線索,為每一件制品建立裝機(jī)檔案,把裝配日期、操作人員、檢查人員、裝配數(shù)據(jù)等全部進(jìn)行如實(shí)記錄。該檔案既可用于售后服務(wù)也可用于責(zé)任追溯; 信息集成-通過(guò)接口技術(shù),集成與車間生產(chǎn)相關(guān)的信息單元(智能設(shè)備、其它管理系統(tǒng)等),建立信息反饋體系,使公司的生產(chǎn)組織逐步達(dá)到動(dòng)態(tài)、柔性的管理模...
MES系統(tǒng)車間資源管理 車間資源是車間制造生產(chǎn)的基礎(chǔ),也是MES系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)。車間資源管理主要對(duì)車間人員、設(shè)備、工裝、物料和工時(shí)等進(jìn)行管理,保證生產(chǎn)正常進(jìn)行,并提供資源使用情況的歷史記錄和實(shí)時(shí)狀態(tài)信息。 MES系統(tǒng)庫(kù)存管理 庫(kù)房管理針對(duì)車間內(nèi)的所有庫(kù)存物資進(jìn)行管理。車間內(nèi)物資有自制件、外協(xié)件、外購(gòu)件、刀具、工裝和周轉(zhuǎn)原材料等。其功能包括:通過(guò)庫(kù)存管理實(shí)現(xiàn)庫(kù)房存貯物資檢索,查詢當(dāng)前庫(kù)存情況及歷史記錄;提供庫(kù)存盤點(diǎn)與庫(kù)房調(diào)撥功能,對(duì)于原材料、刀具和工裝等庫(kù)存量不足時(shí),設(shè)置告警;提供庫(kù)房零部件的出入庫(kù)操作,包括刀具/工裝的借入、歸還、報(bào)修和報(bào)廢等操作。 MES系統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)...
一步云·數(shù)字工廠不但可以改善設(shè)備投資回報(bào)率,而且有助于及時(shí)交貨、加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流的績(jī)效,更重要的是有助于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和持續(xù)改進(jìn),以便大限度提高客戶滿意度,提升企業(yè)品牌形象和競(jìng)爭(zhēng)力。通過(guò)一步云·數(shù)字工廠的系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工廠內(nèi)部的人、機(jī)、料、法、環(huán)的統(tǒng)一管理,同時(shí)系統(tǒng)通過(guò)生產(chǎn)前控制質(zhì)量、控制計(jì)劃、生產(chǎn)中對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)自動(dòng)采集和統(tǒng)計(jì)監(jiān)控分析、生產(chǎn)后的統(tǒng)計(jì)分析和正反向質(zhì)量追溯,使得工廠全員參與、不斷改進(jìn)生產(chǎn)流程、產(chǎn)品、服務(wù)和公司文化,達(dá)到在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)高合格產(chǎn)品,以便大限度的滿足顧客需求,不斷提升產(chǎn)品的質(zhì)量、提升企業(yè)的品牌形象和口碑,已達(dá)到提升競(jìng)爭(zhēng)力的目的。生產(chǎn)模型包括人、機(jī)、...
一步云·數(shù)字工廠庫(kù)存管理功能 接收入庫(kù):采購(gòu)接收入庫(kù)是倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)活動(dòng)的首步道環(huán)節(jié),是做好庫(kù)存管理的基礎(chǔ)。入庫(kù)的基本要求是:保證入庫(kù)貨物數(shù)量準(zhǔn)確,質(zhì)量符合要求,包裝完整無(wú)損,手續(xù)完備清楚。倉(cāng)庫(kù)人員按照貨物信息到貨接收并打印物料標(biāo)簽,同時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)的來(lái)料檢驗(yàn)單據(jù)。檢驗(yàn)判定之后,合格的原材料通過(guò)掃碼入合格庫(kù)(入庫(kù)精細(xì)到貨位),檢驗(yàn)不合格的原材料進(jìn)行退貨操作。 倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨:成品生產(chǎn)完成后,倉(cāng)庫(kù)按訂單或合同將貨物發(fā)出,完成發(fā)運(yùn)后,系統(tǒng)成品庫(kù)存現(xiàn)有量自動(dòng)扣減。若因某種原因,客戶要將商品退回。這時(shí)退回來(lái)的商品同樣是需要進(jìn)行退貨單等相關(guān)操作,方便后續(xù)的庫(kù)存調(diào)整與統(tǒng)計(jì)分析。APS則負(fù)責(zé)接收ERP的生產(chǎn)指令,...
【一步云數(shù)字工廠解決方案】 設(shè)備互聯(lián) 將信息化技術(shù)與設(shè)備深度融合,讓工序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。此外,系統(tǒng)提供豐富的驅(qū)動(dòng)接口,能夠很好的將各個(gè)自動(dòng)化設(shè)備以及控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和整合。 物料管理 為滿足對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中間產(chǎn)物的管理,將配方拆解為不同的層級(jí),在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中新增中間產(chǎn)物物料。對(duì)于配方拆分帶來(lái)的新物料編碼、新BOM關(guān)系將按一定規(guī)則整理輸出。若需要對(duì)BOM進(jìn)行修改、新增,可通過(guò)人工創(chuàng)建、批量導(dǎo)入兩種方式進(jìn)行維護(hù)。 質(zhì)量追溯 在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中錄入工單及其生產(chǎn)任務(wù)。同時(shí),將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單、任務(wù)、產(chǎn)品等信息相關(guān)聯(lián),并在系統(tǒng)中進(jìn)行記錄,形成...
MES系統(tǒng)物料跟蹤管理 通過(guò)條碼技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的物流進(jìn)行管理和追蹤。物料在生產(chǎn)過(guò)程中,通過(guò)條碼掃描跟蹤物料在線狀態(tài),監(jiān)控物料流轉(zhuǎn)過(guò)程,保證物料在車間生產(chǎn)過(guò)程中快速高效流轉(zhuǎn),并可隨時(shí)查詢。 MES系統(tǒng)質(zhì)量過(guò)程管理 生產(chǎn)制造過(guò)程的工序檢驗(yàn)與產(chǎn)品質(zhì)量管理,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工序檢驗(yàn)與產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)程追溯,對(duì)不合格品以及整改過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格控制。其功能包括:實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵要素的詳細(xì)記錄以及完備的質(zhì)量追溯,準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品的合格率和不合格率,為質(zhì)量改進(jìn)提供量化指標(biāo)。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量分析結(jié)果,對(duì)出廠產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。 生產(chǎn)質(zhì)量追溯:在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí),面對(duì)質(zhì)量異常進(jìn)行追溯。山東采購(gòu)進(jìn)度經(jīng)驗(yàn)成功經(jīng)驗(yàn) ...
采購(gòu)管理:可提供供應(yīng)商管理,為后續(xù)生產(chǎn)做準(zhǔn)備。通過(guò)采購(gòu)協(xié)議合同管理的規(guī)范化,降低采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn), 后續(xù)建立采購(gòu)訂單時(shí),可自動(dòng)帶出雙方協(xié)議價(jià)格, 便于系統(tǒng)操作和采購(gòu)成本管理。庫(kù)存管理方面不僅包括成品還包括原材料、半成品等,為了之后的生產(chǎn)做好充足準(zhǔn)備。 工序管理:一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能夠按生產(chǎn)要求對(duì)工序進(jìn)行細(xì)分,精細(xì)排產(chǎn)。 通過(guò)員工在各工序節(jié)點(diǎn)實(shí)時(shí)報(bào)工的方式,監(jiān)控各工序的生產(chǎn)進(jìn)度。 系統(tǒng)還提供可視化報(bào)表,能夠通過(guò)工業(yè)平板、手機(jī)、PC端等遠(yuǎn)程操作和查看。工廠中有設(shè)備、人員、生產(chǎn)物料、在制計(jì)劃、交貨期等約束條件。安燈管理經(jīng)驗(yàn)有哪些一步云·數(shù)字工廠的生產(chǎn)調(diào)度層管理 生產(chǎn)任務(wù)靜態(tài)排序∶確定每個(gè)工件進(jìn)入系統(tǒng)的先后...
一步云·數(shù)字工廠報(bào)表記錄功能 一步云·數(shù)字工廠利用強(qiáng)大的報(bào)表中心,開發(fā)模塊創(chuàng)建生產(chǎn)管理各個(gè)環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)統(tǒng)計(jì)與分析的報(bào)表。報(bào)表中心數(shù)據(jù)報(bào)表或圖表制作和查詢分析綜合開發(fā)工具,對(duì)用戶完全開放,可以大限度滿足企業(yè)個(gè)性化查詢與統(tǒng)計(jì)需求。報(bào)表中心支持對(duì)多個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行無(wú)限數(shù)量的報(bào)表定制和查詢功能。一步云·數(shù)字工廠同時(shí)也支持自定義報(bào)表,隨時(shí)實(shí)現(xiàn)多維分析;報(bào)表按格式化打印輸出,既可用于業(yè)務(wù)打印,也可用于統(tǒng)計(jì)分析;強(qiáng)大的圖表設(shè)計(jì)工具,提供豐富的圖表格式,便于直觀查詢;采用嚴(yán)格的權(quán)限控制,保證系統(tǒng)的安全與靈活;報(bào)表模板存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)中,實(shí)現(xiàn)全局共享;同時(shí),報(bào)表模板可在數(shù)據(jù)庫(kù)與本地文件間靈活地導(dǎo)入和導(dǎo)出。APS則負(fù)責(zé)接收...
一步云·數(shù)字工廠不但可以改善設(shè)備投資回報(bào)率,而且有助于及時(shí)交貨、加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流的績(jī)效,更重要的是有助于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和持續(xù)改進(jìn),以便大限度提高客戶滿意度,提升企業(yè)品牌形象和競(jìng)爭(zhēng)力。通過(guò)一步云·數(shù)字工廠的系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工廠內(nèi)部的人、機(jī)、料、法、環(huán)的統(tǒng)一管理,同時(shí)系統(tǒng)通過(guò)生產(chǎn)前控制質(zhì)量、控制計(jì)劃、生產(chǎn)中對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)自動(dòng)采集和統(tǒng)計(jì)監(jiān)控分析、生產(chǎn)后的統(tǒng)計(jì)分析和正反向質(zhì)量追溯,使得工廠全員參與、不斷改進(jìn)生產(chǎn)流程、產(chǎn)品、服務(wù)和公司文化,達(dá)到在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)高合格產(chǎn)品,以便大限度的滿足顧客需求,不斷提升產(chǎn)品的質(zhì)量、提升企業(yè)的品牌形象和口碑,已達(dá)到提升競(jìng)爭(zhēng)力的目的。管理庫(kù)存:解決生產(chǎn)物...