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一步云·數(shù)字工廠有透明生產(chǎn)全過程和多系統(tǒng)集成能力，從下層設(shè)備到車間現(xiàn)場再連接上層ERP等軟件，打破信息壁壘；員工線上直接獲取相應(yīng)職級(jí)所需數(shù)據(jù)，提高溝通效率、降低溝通成本；跨系統(tǒng)綜合報(bào)表分析，信息在線一覽無余。 包括對設(shè)備的集成；對接ERP系統(tǒng)或財(cái)務(wù)系統(tǒng)，集成其他系統(tǒng)的功能；與客戶的SRM或者EDI系統(tǒng)進(jìn)行集成，優(yōu)化供應(yīng)鏈；對移動(dòng)端消息和（OA）工作流的集成；將系統(tǒng)集成的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析與可視化；將多維的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析；形成跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)報(bào)表；將復(fù)雜數(shù)據(jù)可視化展示。析控制圖可以監(jiān)視生產(chǎn)，觀察產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)情況，分析出質(zhì)量問題,提出整改措施并記錄至檔案。廣東生產(chǎn)質(zhì)量異常提示經(jīng)驗(yàn)怎么做采購管理：可提供供應(yīng)...

一步云·數(shù)字工廠生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集 數(shù)據(jù)采集模塊是進(jìn)行物料跟蹤、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度、產(chǎn)品維護(hù)記錄以及其它生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)。一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集功能，可以實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場各種數(shù)據(jù)的收集和整理工作。主要采集數(shù)據(jù)如下： 生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集：按照總裝計(jì)劃批次記錄各工位的操作員、開工時(shí)間、完工時(shí)間、產(chǎn)品數(shù)量，為生產(chǎn)調(diào)度提供依據(jù)，同時(shí)可以為物料配送系統(tǒng)提供物料配送的生產(chǎn)數(shù)據(jù)與時(shí)間等信息； 設(shè)備數(shù)據(jù)采集：通過與底層自動(dòng)化設(shè)備的接口，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備狀態(tài)信息、主要參數(shù)的采集與管理，并對設(shè)備故障信息提供報(bào)警功能； 檢測數(shù)據(jù)采集：實(shí)現(xiàn)整車性能檢測數(shù)據(jù)的維護(hù)和管理，便于性能數(shù)據(jù)的查詢、統(tǒng)計(jì)分析與回溯。一步云·數(shù)字工廠可以有效提高企...

數(shù)字化賦能產(chǎn)品質(zhì)量管理：質(zhì)量追溯質(zhì)量管理中非常重要的一點(diǎn)就是可追溯，即對任何一個(gè)產(chǎn)品或任何一個(gè)部件，都要能查詢到是哪天——哪條產(chǎn)線——哪個(gè)工單——經(jīng)過哪幾道工序——哪臺(tái)設(shè)備——哪個(gè)班組——哪個(gè)操作工——原材料是哪家供應(yīng)商的哪個(gè)批次——哪天入庫——哪天出庫等等。因此，質(zhì)量管理的單據(jù)用手工登記和流轉(zhuǎn)，完全不能滿足需要。這時(shí)候數(shù)字化軟件顯得尤為重要。在數(shù)字化管理系統(tǒng)中，所有質(zhì)量問題，包括采購原料的問題、生產(chǎn)過程中的問題、庫存積壓導(dǎo)致產(chǎn)品過期等問題，都能在系統(tǒng)中跟蹤和處理，做到透明、及時(shí)、閉環(huán)。優(yōu)化排程：解決生產(chǎn)排期混亂，設(shè)備人員利用率不足，生產(chǎn)交期經(jīng)常延遲的問題。遼寧產(chǎn)品合格率經(jīng)驗(yàn)成功經(jīng)驗(yàn)一步云·數(shù)...

一步云·數(shù)字工廠的功能價(jià)值：統(tǒng)一主數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，為業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)奠定基礎(chǔ)；作為業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)基礎(chǔ)，保證多部門共享，運(yùn)轉(zhuǎn)業(yè)務(wù)協(xié)同順暢解耦主數(shù)據(jù)關(guān)系，保障業(yè)務(wù)執(zhí)行的靈活性；線上處理客戶需求，實(shí)時(shí)跟蹤發(fā)貨情況；銷售全過程跟蹤，訂單、審批、送貨、對賬關(guān)鍵狀態(tài)全跟蹤；設(shè)置安全庫存及再訂貨點(diǎn)，確保高效的計(jì)劃運(yùn)轉(zhuǎn)周期優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，為生產(chǎn)、備貨等提供依據(jù)；打通企業(yè)內(nèi)部采購業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)體系；保障采購行為合規(guī)，對采購價(jià)格、訂單進(jìn)行靈活審批配置采購業(yè)務(wù)高效透明，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控跟蹤；精簡生產(chǎn)過程操作，保證生產(chǎn)快速高效?根據(jù)產(chǎn)量、工時(shí)分析工人績效，有效分析員工效率通過PDA結(jié)合標(biāo)簽管理，實(shí)現(xiàn)制造流程精益化管理；優(yōu)化質(zhì)量管理體系，逐步優(yōu)...

一步云·數(shù)字工廠的產(chǎn)品追蹤追溯模組說明 產(chǎn)品追蹤追湖支持從客戶返修、銷售發(fā)貨、生產(chǎn)過程、物料供應(yīng)等整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯，從而可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)輸入產(chǎn)品序列號(hào)，即可查詢到產(chǎn)品銷售去向，并支持成品召回管理。通過掃描零部件或半成品條碼信息，可查詢到該零部件或半成品所屬的型號(hào)或所屬的成品，做到準(zhǔn)確的備品備件管理。系統(tǒng)提供輸入查詢界面，例如輸入產(chǎn)品號(hào)、序列號(hào)、批號(hào)、生產(chǎn)日期、入庫日期、出貨日期，可以得到該產(chǎn)品在工廠生產(chǎn)時(shí)的詳細(xì)數(shù)據(jù)，設(shè)定不同的條件都可以查詢相應(yīng)的結(jié)果，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的正反向追溯一步云·數(shù)字工廠的物料管理包括：缺料預(yù)警、用料防錯(cuò)和采集、缺料補(bǔ)料、配送和統(tǒng)計(jì)分...

工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場包括PLC、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計(jì)量及檢測儀器、機(jī)械手等。一步云·數(shù)字工廠設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作管理。隨著云計(jì)算、移動(dòng)終端和大數(shù)據(jù)等新技術(shù)融合到工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域當(dāng)中，制造業(yè)正從信息化邁向智能化。運(yùn)用一步云·數(shù)字工廠把碎片化、零散化的數(shù)據(jù)進(jìn)行整合分析，通過數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，打通企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、客戶管理、供應(yīng)鏈管理、效率管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)底層控制層、中層執(zhí)行層、上層計(jì)劃層的整體優(yōu)化，使制造業(yè)企業(yè)資產(chǎn)使用效率更高、持續(xù)降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、市場風(fēng)險(xiǎn)可控，提高制造業(yè)整體競爭能力。生產(chǎn)線的管理負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)線的生產(chǎn)任務(wù)。山東設(shè)備點(diǎn)檢管理經(jīng)驗(yàn)有什么好的一步云·數(shù)字工廠的計(jì)劃...

在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中，ERP系統(tǒng)負(fù)責(zé)處理銷售訂單管理、應(yīng)收帳管理和應(yīng)付帳管理等事務(wù)。而如果由車間憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行排產(chǎn)，有的甚至采用"好做先做"或"先來先做"的策略，則會(huì)讓組織生產(chǎn)很難達(dá)到計(jì)劃預(yù)期的效果，更難達(dá)到縮短生產(chǎn)周期之目的，所以一步云·數(shù)字工廠的重要性得到了體現(xiàn)，系統(tǒng)產(chǎn)生生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃以及許多其它的文檔，包括車間生產(chǎn)所需的加工單等。然后將這些命令信息下發(fā)給車間，管理工人怎樣執(zhí)行與何時(shí)執(zhí)行，保障工廠的規(guī)律運(yùn)轉(zhuǎn)。一步云·數(shù)字工廠可以有效提高企業(yè)的質(zhì)量，并提供持續(xù)改進(jìn)方針，提高顧客滿意度。北京產(chǎn)品合格率經(jīng)驗(yàn)成功經(jīng)驗(yàn)一步云·數(shù)字工廠的功能價(jià)值：統(tǒng)一主數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，為業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)奠定基礎(chǔ)；作為業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)...

生產(chǎn)任務(wù)管理：一步云·數(shù)字工廠的生產(chǎn)任務(wù)管理包括生產(chǎn)任務(wù)接收與管理、任務(wù)進(jìn)度展示和任務(wù)查詢等功能。提供所有項(xiàng)目信息，可查詢指定項(xiàng)目，并展示項(xiàng)目的全部生產(chǎn)周期和完成情況。系統(tǒng)可展示生產(chǎn)進(jìn)度，以日、周和月等維度展示本日、本周和本月的任務(wù)，并以顏色分任務(wù)所處階段，對項(xiàng)目任務(wù)實(shí)施跟蹤，以確保生產(chǎn)任務(wù)及時(shí)高效地完成。 庫存管理：根據(jù)進(jìn)出庫明細(xì)出具庫存相關(guān)報(bào)表，對現(xiàn)有量進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改善。通過生產(chǎn)進(jìn)度看板、庫存監(jiān)控、庫存分析看板，掌握庫存信息。系統(tǒng)支持實(shí)時(shí)查看庫存情況，根據(jù)物料消耗情況，結(jié)合采購周期，給出未來采購建議，基于安全庫存自動(dòng)計(jì)算在訂貨點(diǎn)，保證庫存量。可自定義報(bào)表，包括數(shù)據(jù)源、統(tǒng)計(jì)方式...

一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)質(zhì)量管理功能能有效幫助企業(yè)降低不良率，提升產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性，從而提升行業(yè)競爭力。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定義：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)通過不同檢驗(yàn)項(xiàng)目組合IQC、PQC、OQC檢驗(yàn)組，支持按物料、工序、客戶多維度設(shè)置來定義檢驗(yàn)項(xiàng)目組的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)質(zhì)量追溯分析管理功能既可以根據(jù)原料批次正向追溯產(chǎn)品生產(chǎn)信息，又可以反向追溯產(chǎn)品的原料批次、供應(yīng)商及相關(guān)生產(chǎn)過程檢驗(yàn)信息和IQC檢驗(yàn)信息。同時(shí)，當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量異常時(shí)，可以結(jié)合過程統(tǒng)計(jì)分析方法，幫助確定質(zhì)量異常產(chǎn)生的人、機(jī)、料、法、環(huán)原因。一步云·數(shù)字工創(chuàng)建生產(chǎn)管理各環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)統(tǒng)計(jì)、分析報(bào)表，讓客戶和工作人員均可了解工廠實(shí)時(shí)的運(yùn)行信息。江蘇設(shè)備...

質(zhì)量追溯：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中錄入工單及其生產(chǎn)任務(wù)。同時(shí)，將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單、任務(wù)、產(chǎn)品等信息相關(guān)聯(lián)，并在系統(tǒng)中進(jìn)行記錄，形成不同維度的質(zhì)檢統(tǒng)計(jì)分析。 訂單拉動(dòng)生產(chǎn)：以銷售訂單拉動(dòng)車間生產(chǎn)，并以生產(chǎn)進(jìn)度推動(dòng)倉庫出貨。還可以在系統(tǒng)中設(shè)置庫存安全預(yù)警和庫存異常通知，通過安燈應(yīng)用發(fā)出異常信號(hào)傳遞信息。 質(zhì)量管理：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單相關(guān)聯(lián)，根據(jù)企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢測，并在系統(tǒng)中記錄質(zhì)檢結(jié)果，形成質(zhì)量正反向追溯體系。質(zhì)量管理包括質(zhì)量控制、質(zhì)量檢測、質(zhì)量分析與監(jiān)控、質(zhì)量報(bào)警及異常處理、質(zhì)量追溯和統(tǒng)計(jì)分析。浙江庫存管理經(jīng)驗(yàn)分析一步云·數(shù)字工廠收益 訂單狀態(tài)清晰：在使用...

一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集組態(tài)監(jiān)控 數(shù)據(jù)采集組態(tài)監(jiān)控模塊可支持對特定設(shè)備或?qū)ｉT設(shè)備數(shù)據(jù)采集監(jiān)控的個(gè)性化需求，按預(yù)定的邏輯規(guī)則分解數(shù)據(jù)，然后通過一套自定義組態(tài)畫面實(shí)時(shí)、直觀、形象地顯示采集監(jiān)控界面?！皵?shù)據(jù)采集組態(tài)監(jiān)控模塊”是由系統(tǒng)提供的一套組態(tài)畫面系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)用戶監(jiān)控畫面內(nèi)容、樣式、布局與功能的自由、柔性定制，以達(dá)到可視化數(shù)字工廠的效果；系統(tǒng)提供給用戶自定義的報(bào)警及數(shù)據(jù)分解等功能豐富的界面控件選項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)分解及狀態(tài)判斷，增加數(shù)據(jù)處理的靈活性；同一組態(tài)畫面對多臺(tái)采集服務(wù)器數(shù)據(jù)的同步監(jiān)控；支持采集數(shù)據(jù)歸檔存儲(chǔ)功能；支持網(wǎng)絡(luò)發(fā)布功能；實(shí)現(xiàn)重要數(shù)據(jù)的電子看板功能。一步云·數(shù)字工廠支持產(chǎn)品、工序檢驗(yàn)的檢驗(yàn)...

一步云·數(shù)字工廠使得在實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一系列問題得到圓滿解決∶在車間控制系統(tǒng)中要求做到對零件的加工工序進(jìn)行精確控制，具體確定每道工序的投入量和產(chǎn)出量，且要求工序的投入時(shí)間和產(chǎn)出時(shí)間精度達(dá)到時(shí)、分級(jí)，從而緊湊、合理地安排各工作中心的任務(wù)。解決了作為上層的經(jīng)營計(jì)劃系統(tǒng)ERP的困境?，F(xiàn)有的ERP商品軟件有些無法有效管理到工序級(jí)的生產(chǎn)，或有的雖計(jì)劃到工序級(jí)，但由于系統(tǒng)中的生產(chǎn)日歷是以日為至小時(shí)段，因而其計(jì)劃也只能精確到日。一步云·數(shù)字工廠實(shí)現(xiàn)優(yōu)化排產(chǎn)、調(diào)度派工、計(jì)劃監(jiān)控、動(dòng)態(tài)調(diào)整功能；遼寧倉庫管理經(jīng)驗(yàn)有什么好的物料管理：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中建立多層級(jí)、多維度的物料編碼管理，為生產(chǎn)執(zhí)行提供準(zhǔn)確的...

一步云·數(shù)字工廠使得在實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一系列問題得到圓滿解決∶在車間控制系統(tǒng)中要求做到對零件的加工工序進(jìn)行精確控制，具體確定每道工序的投入量和產(chǎn)出量，且要求工序的投入時(shí)間和產(chǎn)出時(shí)間精度達(dá)到時(shí)、分級(jí)，從而緊湊、合理地安排各工作中心的任務(wù)。解決了作為上層的經(jīng)營計(jì)劃系統(tǒng)ERP的困境?，F(xiàn)有的ERP商品軟件有些無法有效管理到工序級(jí)的生產(chǎn)，或有的雖計(jì)劃到工序級(jí)，但由于系統(tǒng)中的生產(chǎn)日歷是以日為至小時(shí)段，因而其計(jì)劃也只能精確到日。一步云·數(shù)字工廠軟件的刀具管理，負(fù)責(zé)刀具的全生命周期管理。生產(chǎn)報(bào)工經(jīng)驗(yàn)報(bào)告一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)車間計(jì)劃與排產(chǎn)管理：生產(chǎn)計(jì)劃是車間生產(chǎn)管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。提高計(jì)劃員排產(chǎn)效率和生產(chǎn)計(jì)劃...

庫內(nèi)管理 FIFO：結(jié)合倉儲(chǔ)模塊，對出入庫的物料進(jìn)行先進(jìn)先出的判定和自動(dòng)移動(dòng)。 庫齡分析：對單件或批次物料的庫齡進(jìn)行管理，包括批次周轉(zhuǎn)率、呆滯預(yù)警。 庫存盤點(diǎn)：結(jié)合業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)需求，定期對各倉庫實(shí)物進(jìn)行盤點(diǎn)和自動(dòng)擠差，并進(jìn)行自動(dòng)差異調(diào)整。 雜項(xiàng)調(diào)整：對于盤點(diǎn)差異或特殊業(yè)務(wù)，對系統(tǒng)的庫存數(shù)量進(jìn)行雜項(xiàng)出入庫調(diào)整?？蛇x擇責(zé)任部門，調(diào)整原因等。 庫存調(diào)撥：選擇要調(diào)整的倉庫貨位和物料批次數(shù)量，選擇增加或減少現(xiàn)有量，若是減少現(xiàn)有量，自動(dòng)校驗(yàn)倉庫是否允許負(fù)庫存。采用嚴(yán)格的權(quán)限控制，所有自定義報(bào)表均須經(jīng)授權(quán)后才能使用，保證系統(tǒng)的安全性、靈活性。吉林倉庫管理經(jīng)驗(yàn)報(bào)告設(shè)備互聯(lián)：一步云·數(shù)字工廠可準(zhǔn)確監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài)，...

一步云·數(shù)字工廠的產(chǎn)品追蹤追溯模組說明 產(chǎn)品追蹤追湖支持從客戶返修、銷售發(fā)貨、生產(chǎn)過程、物料供應(yīng)等整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯，從而可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)輸入產(chǎn)品序列號(hào)，即可查詢到產(chǎn)品銷售去向，并支持成品召回管理。通過掃描零部件或半成品條碼信息，可查詢到該零部件或半成品所屬的型號(hào)或所屬的成品，做到準(zhǔn)確的備品備件管理。系統(tǒng)提供輸入查詢界面，例如輸入產(chǎn)品號(hào)、序列號(hào)、批號(hào)、生產(chǎn)日期、入庫日期、出貨日期，可以得到該產(chǎn)品在工廠生產(chǎn)時(shí)的詳細(xì)數(shù)據(jù)，設(shè)定不同的條件都可以查詢相應(yīng)的結(jié)果，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的正反向追溯生產(chǎn)數(shù)據(jù)及時(shí)匯總：解決各工序，層層填單、單單滯后，反復(fù)上報(bào)的數(shù)據(jù)，喪失決策意義的...

一步云·數(shù)字工廠庫存管理功能 接收入庫：采購接收入庫是倉庫業(yè)務(wù)活動(dòng)的首步道環(huán)節(jié)，是做好庫存管理的基礎(chǔ)。入庫的基本要求是：保證入庫貨物數(shù)量準(zhǔn)確，質(zhì)量符合要求，包裝完整無損，手續(xù)完備清楚。倉庫人員按照貨物信息到貨接收并打印物料標(biāo)簽，同時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成對應(yīng)的來料檢驗(yàn)單據(jù)。檢驗(yàn)判定之后，合格的原材料通過掃碼入合格庫（入庫精細(xì)到貨位），檢驗(yàn)不合格的原材料進(jìn)行退貨操作。 倉庫發(fā)貨：成品生產(chǎn)完成后，倉庫按訂單或合同將貨物發(fā)出，完成發(fā)運(yùn)后，系統(tǒng)成品庫存現(xiàn)有量自動(dòng)扣減。若因某種原因，客戶要將商品退回。這時(shí)退回來的商品同樣是需要進(jìn)行退貨單等相關(guān)操作，方便后續(xù)的庫存調(diào)整與統(tǒng)計(jì)分析。橫向打通訂單、生產(chǎn)、發(fā)貨全生產(chǎn)流程...

工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場包括PLC、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計(jì)量及檢測儀器、機(jī)械手等。一步云·數(shù)字工廠設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作管理。隨著云計(jì)算、移動(dòng)終端和大數(shù)據(jù)等新技術(shù)融合到工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域當(dāng)中，制造業(yè)正從信息化邁向智能化。運(yùn)用一步云·數(shù)字工廠把碎片化、零散化的數(shù)據(jù)進(jìn)行整合分析，通過數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，打通企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、客戶管理、供應(yīng)鏈管理、效率管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)底層控制層、中層執(zhí)行層、上層計(jì)劃層的整體優(yōu)化，使制造業(yè)企業(yè)資產(chǎn)使用效率更高、持續(xù)降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、市場風(fēng)險(xiǎn)可控，提高制造業(yè)整體競爭能力。析控制圖可以監(jiān)視生產(chǎn)，觀察產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)情況，分析出質(zhì)量問題,提出整改措施并記錄至檔案。吉林...

一步云·數(shù)字工廠收益 訂單狀態(tài)清晰：在使用一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)后，無需打印生產(chǎn)訂單，在系統(tǒng)內(nèi)可以直接查看，生產(chǎn)指令傳遞到現(xiàn)場更加及時(shí)，溝通效率更高。另外，系統(tǒng)的交期預(yù)警功能，能滿足業(yè)務(wù)需求，降低生產(chǎn)逾期風(fēng)險(xiǎn)。 生產(chǎn)效率提升：通過一步云·數(shù)字工廠能全程監(jiān)控車間現(xiàn)場工作，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息透明化、制造過程協(xié)同化、削減不會(huì)產(chǎn)生附加值的活動(dòng)等，能有效推動(dòng)工廠的運(yùn)行，提升現(xiàn)場效率。 質(zhì)量管控：成品所使用原料的生產(chǎn)信息，包括操作人員、關(guān)鍵工藝參數(shù)、質(zhì)量、設(shè)備等都能通過系統(tǒng)進(jìn)行查看、追溯。嚴(yán)格的質(zhì)量檢測體系幫助企業(yè)正反向追蹤質(zhì)量情況，有效提升產(chǎn)品品質(zhì)?？蔀槠渌块T例如客服提供查詢追溯報(bào)告的服務(wù)。蘇州損耗率管理經(jīng)驗(yàn)...

通過一步云·數(shù)字工廠可以確定各車間的零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃，將全廠的生產(chǎn)計(jì)劃變成各車間的生產(chǎn)任務(wù)。各車間要完成既定的生產(chǎn)任務(wù)，同時(shí)還須將零部件投入出產(chǎn)。將計(jì)劃轉(zhuǎn)化成車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，即將車間的生產(chǎn)任務(wù)變成各個(gè)階段、班組、工作地的任務(wù)。只有將計(jì)劃安排到工作地，任務(wù)才算真正落實(shí)到實(shí)處。為保證生產(chǎn)任務(wù)在規(guī)定期限內(nèi)完成，必須實(shí)行生產(chǎn)控制。生產(chǎn)計(jì)劃與控制的內(nèi)容是根據(jù)下達(dá)的車間任務(wù)、生成車間作業(yè)計(jì)劃并生成派工文件作為生產(chǎn)依據(jù);通過對生產(chǎn)記錄的分析，實(shí)現(xiàn)對各工作單元和設(shè)備任務(wù)進(jìn)展情況的跟蹤與監(jiān)控，保障生產(chǎn)計(jì)劃的按時(shí)完工。打通業(yè)務(wù)流程，管理訂單的全生命周期，提供由接單、訂單獲取、生產(chǎn)狀態(tài)至應(yīng)收賬款的管理和跟蹤。北...

物料管理：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中建立多層級(jí)、多維度的物料編碼管理，為生產(chǎn)執(zhí)行提供準(zhǔn)確的物料信息。 系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤物料流向，明確物料在各車間的流轉(zhuǎn)情況，統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)過程中的各種損耗。 計(jì)劃管理：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可以按訂單的緊急性、客戶重要性等標(biāo)準(zhǔn)，對訂單進(jìn)行分類、分期管理。 生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)后，可在系統(tǒng)上變更交期并同步給生產(chǎn)執(zhí)行者，對于即將超期或臨期的訂單在員工報(bào)工計(jì)件界面用警示顏色及文字消息進(jìn)行提醒。 生產(chǎn)管理：根據(jù)生產(chǎn)情況，一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)采集車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)，其中包括員工報(bào)工、完工記錄，工序轉(zhuǎn)移、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等。 庫存管理：車間物料庫存是生產(chǎn)的保障，關(guān)鍵物料都需...

設(shè)備互聯(lián)：一步云·數(shù)字工廠可準(zhǔn)確監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài)，并實(shí)時(shí)采集設(shè)備數(shù)據(jù)。設(shè)備參數(shù)與狀態(tài)監(jiān)控：此項(xiàng)功能與安燈系統(tǒng)集成，可動(dòng)態(tài)監(jiān)控設(shè)備參數(shù)、狀態(tài)，發(fā)生異常時(shí)可觸發(fā)安燈。 設(shè)備產(chǎn)量與產(chǎn)品良率統(tǒng)計(jì)：質(zhì)量穩(wěn)定的設(shè)備可自動(dòng)計(jì)數(shù)報(bào)工，計(jì)算設(shè)備生產(chǎn)的實(shí)際良率。 統(tǒng)計(jì)設(shè)備開動(dòng)的時(shí)間：自動(dòng)統(tǒng)計(jì)設(shè)備的開動(dòng)時(shí)間，計(jì)算設(shè)備的稼動(dòng)率與可用性等指標(biāo)。 報(bào)表分析：講數(shù)據(jù)圖表化，展示分析數(shù)據(jù)，綜合整體利用多維數(shù)據(jù)，讓企業(yè)的決策更加明確便捷。APS則負(fù)責(zé)接收ERP的生產(chǎn)指令，并進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整和高級(jí)排產(chǎn)、工廠計(jì)劃模擬、計(jì)劃監(jiān)控調(diào)度、計(jì)劃分析。上海采購進(jìn)度經(jīng)驗(yàn)有什么一步云·數(shù)字工廠生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集 數(shù)據(jù)采集模塊是進(jìn)行物料跟蹤、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)...

工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場包括PLC、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計(jì)量及檢測儀器、機(jī)械手等。一步云·數(shù)字工廠設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作管理。隨著云計(jì)算、移動(dòng)終端和大數(shù)據(jù)等新技術(shù)融合到工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域當(dāng)中，制造業(yè)正從信息化邁向智能化。運(yùn)用一步云·數(shù)字工廠把碎片化、零散化的數(shù)據(jù)進(jìn)行整合分析，通過數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，打通企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、客戶管理、供應(yīng)鏈管理、效率管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)底層控制層、中層執(zhí)行層、上層計(jì)劃層的整體優(yōu)化，使制造業(yè)企業(yè)資產(chǎn)使用效率更高、持續(xù)降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、市場風(fēng)險(xiǎn)可控，提高制造業(yè)整體競爭能力。一步云·數(shù)字工廠的程序管理將會(huì)負(fù)責(zé)管理NC程序的上傳、下載、仿真和版本控制；廣東生產(chǎn)工資統(tǒng)...

一步云·數(shù)字工廠含有多場景的工單管控，例如：采購訂單、生產(chǎn)工單、銷售訂單、庫存訂單等。包括報(bào)工生產(chǎn)領(lǐng)料（手動(dòng)/自動(dòng)、拉式/推式）、質(zhì)量問題分析、報(bào)工記錄（報(bào)廢原因）、員工工資結(jié)算、工序外協(xié)對賬與生產(chǎn)發(fā)料完工入庫等各種場景，涉及業(yè)務(wù)場景眾多，功能較完善。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中預(yù)置了各類報(bào)表的標(biāo)準(zhǔn)模版，包括采購明細(xì)表、生產(chǎn)報(bào)表、績效工資報(bào)表、質(zhì)量分 析報(bào)表、銷售報(bào)表、庫存報(bào)表等，報(bào)表種類豐富。此外，用戶也可自定義報(bào)表模版。提供從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品完成的全部生產(chǎn)活動(dòng)的優(yōu)化管理；運(yùn)用及時(shí)、準(zhǔn)確的采集信息，指導(dǎo)、啟動(dòng)、響應(yīng)并記錄管理工廠的生產(chǎn)活動(dòng)，從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動(dòng)、提高工廠...

質(zhì)量檔案功能:支持預(yù)先在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)內(nèi)登記好產(chǎn)品常見的質(zhì)量問題原因，方便檢測人員進(jìn)行質(zhì)量信息的錄入。質(zhì)量登記功能：每道工序在制品加工完成后，生產(chǎn)人員可對次品信息進(jìn)行數(shù)量登記，記錄質(zhì)量問題的原因，并建立產(chǎn)品檢測檔案。維修管理功能：不良品下線維修時(shí)，維修人員根據(jù)不良品檢的測檔案進(jìn)行維修，并在系統(tǒng)內(nèi)錄入維修方法，建立產(chǎn)品維修檔案。這些功能通過對質(zhì)量問題的記錄，梳理問題原因，以達(dá)到減少質(zhì)量問題的效果，提升產(chǎn)品品質(zhì)。工廠中有設(shè)備、人員、生產(chǎn)物料、在制計(jì)劃、交貨期等約束條件。蘇州員工效率經(jīng)驗(yàn)報(bào)告數(shù)字化賦能產(chǎn)品質(zhì)量管理：質(zhì)量追溯質(zhì)量管理中非常重要的一點(diǎn)就是可追溯，即對任何一個(gè)產(chǎn)品或任何一個(gè)部件，都要...

一步云·數(shù)字工廠的生產(chǎn)調(diào)度層管理 生產(chǎn)任務(wù)靜態(tài)排序∶確定每個(gè)工件進(jìn)入系統(tǒng)的先后順序，并確定機(jī)器加工每個(gè)工件的開始時(shí)間和完成時(shí)間 生產(chǎn)任務(wù)動(dòng)態(tài)調(diào)度∶對車間內(nèi)的被加工任務(wù)進(jìn)行實(shí)時(shí)再調(diào)度（考慮系統(tǒng)擾動(dòng)）。 車間資源的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)分派：因?yàn)橘Y源的靜態(tài)分配并不意味著在實(shí)際的加工過程中零件一定可以得到這些資源。 資源管理∶對車間資源狀態(tài)及分配信息進(jìn)行管理。 詳細(xì)計(jì)劃∶負(fù)責(zé)生成操作計(jì)劃（即詳細(xì)計(jì)劃），提供作業(yè)排序功能。 生產(chǎn)調(diào)度∶以作業(yè)、訂單、批量以及工作訂單等形式管理和控制生產(chǎn)單元中的物料流或信息流。 文檔管理∶ 管理與生產(chǎn)單元相關(guān)的記錄和單據(jù)，以及對生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)與維護(hù)。 數(shù)據(jù)采集∶負(fù)責(zé)采集生產(chǎn)現(xiàn)場中的...

設(shè)備管理：設(shè)備資產(chǎn)清晰管理、設(shè)備故障及時(shí)預(yù)警。設(shè)備臺(tái)賬管理：以設(shè)備編號(hào)作為設(shè)備的單獨(dú)標(biāo)識(shí)，建立設(shè)備臺(tái)賬，定義設(shè)備相關(guān)屬性。 設(shè)備集成：通過采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，進(jìn)行相關(guān)報(bào)表的輸出，為管理提供相應(yīng)決策。 設(shè)備維修管理：記錄設(shè)備維修情況，形成設(shè)備維修分析報(bào)告。 設(shè)備點(diǎn)檢保養(yǎng)：系統(tǒng)建立設(shè)備點(diǎn)檢保養(yǎng)計(jì)劃、同時(shí)針對點(diǎn)檢保養(yǎng)任務(wù)進(jìn)行具體執(zhí)行及記錄。 備品備件管理：對備品備件通過系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)量化管控，做到備品備件賬務(wù)的可視化以及出入庫管理。生產(chǎn)線的管理負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)線的生產(chǎn)任務(wù)。浙江生產(chǎn)批次追溯經(jīng)驗(yàn)有哪些生產(chǎn)任務(wù)管理：一步云·數(shù)字工廠的生產(chǎn)任務(wù)管理包括生產(chǎn)任務(wù)接收與管理、任務(wù)進(jìn)度展示和任務(wù)查詢等功能。提供所有項(xiàng)目信...

一步云·數(shù)字工廠通過采購協(xié)議合同管理的規(guī)范化，降低采購風(fēng)險(xiǎn)，后續(xù)建立采購訂單時(shí)，可自動(dòng)帶出雙方協(xié)議價(jià)格，便于系統(tǒng)操作和采購成本管理。生產(chǎn)管理功能多且涵蓋的場景全，包括生產(chǎn)訂單自動(dòng)生成，生產(chǎn)領(lǐng)料方式自主選擇，生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)更新，質(zhì)量問題線上記錄反饋，員工工資自動(dòng)結(jié)算、及時(shí)的采銷對賬等。在庫存管理方面，提供整體的庫存管理，包含了庫存計(jì)劃計(jì)算、庫齡分析、再訂貨點(diǎn)計(jì)算和至小安全庫存自動(dòng)預(yù)警等，在保證庫存現(xiàn)有量的同時(shí)采用先進(jìn)先出原則避免庫存積壓。報(bào)表中心利用強(qiáng)大的開發(fā)模塊創(chuàng)建生產(chǎn)管理各個(gè)環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)統(tǒng)計(jì)、報(bào)表分析。遼寧班組管理經(jīng)驗(yàn)研究生產(chǎn)執(zhí)行：生產(chǎn)報(bào)工限定工序，移動(dòng)報(bào)工高效便捷。數(shù)字化班組管理，一覽員工每日...

一步云·數(shù)字工廠的設(shè)備管理模組 在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)內(nèi)登記生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)備檔案，包括設(shè)備型號(hào)、理論產(chǎn)能、運(yùn)行計(jì)劃、停機(jī)維護(hù)計(jì)劃，使用壽命，備品管理，保養(yǎng)周期等信息，也可以在系統(tǒng)內(nèi)登記設(shè)備的運(yùn)行記錄、維修記錄及保養(yǎng)記錄。可通過系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)與設(shè)備的通訊，生管人員可遠(yuǎn)程獲取設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行的狀況，設(shè)備異常即時(shí)發(fā)出警報(bào);生管人員可實(shí)時(shí)從生產(chǎn)設(shè)備中讀取出生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括每臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)了多少產(chǎn)品等;系統(tǒng)也可遠(yuǎn)程控制設(shè)備的生產(chǎn)動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的智能化管理。一步云·數(shù)字工創(chuàng)建生產(chǎn)管理各環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)統(tǒng)計(jì)、分析報(bào)表，讓客戶和工作人員均可了解工廠實(shí)時(shí)的運(yùn)行信息。上海設(shè)備異常預(yù)警經(jīng)驗(yàn)研究通過一步云·數(shù)字工廠可以確定各車間的零部...

一步云·數(shù)字工廠的計(jì)劃執(zhí)行 可以在系統(tǒng)內(nèi)動(dòng)態(tài)調(diào)整計(jì)劃順序，暫停和恢復(fù)計(jì)劃的執(zhí)行。對生產(chǎn)計(jì)劃狀態(tài)的修改會(huì)實(shí)時(shí)反映到現(xiàn)場工位。系統(tǒng)實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)完工情況，提供統(tǒng)計(jì)結(jié)果給管理人員或其它信息系統(tǒng)。根據(jù)計(jì)劃及裝配 BOM 實(shí)時(shí)計(jì)算和匯總生產(chǎn)過程需要使用的物料數(shù)量。按照生產(chǎn)狀態(tài)，定時(shí)配送到裝配線的每一個(gè)工位。以“拉動(dòng)”和“推動(dòng)”等方式，滿足現(xiàn)場各加工工位物料的配送管理，實(shí)現(xiàn)電子化物料交接手段。及時(shí)反饋物料使用情況，動(dòng)態(tài)掌握現(xiàn)場庫存。系統(tǒng)自動(dòng)缺料預(yù)警，提示補(bǔ)料。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)匯集了車間內(nèi)與管理和優(yōu)化生產(chǎn)活動(dòng)全過程相關(guān)硬件或軟件。遼寧設(shè)備點(diǎn)檢管理經(jīng)驗(yàn)成功經(jīng)驗(yàn)一步云·數(shù)字工廠通過采購協(xié)議合同管理的規(guī)范化，降低采...

一步云·數(shù)字工廠的產(chǎn)品追蹤追溯模組說明 產(chǎn)品追蹤追湖支持從客戶返修、銷售發(fā)貨、生產(chǎn)過程、物料供應(yīng)等整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯，從而可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)輸入產(chǎn)品序列號(hào)，即可查詢到產(chǎn)品銷售去向，并支持成品召回管理。通過掃描零部件或半成品條碼信息，可查詢到該零部件或半成品所屬的型號(hào)或所屬的成品，做到準(zhǔn)確的備品備件管理。系統(tǒng)提供輸入查詢界面，例如輸入產(chǎn)品號(hào)、序列號(hào)、批號(hào)、生產(chǎn)日期、入庫日期、出貨日期，可以得到該產(chǎn)品在工廠生產(chǎn)時(shí)的詳細(xì)數(shù)據(jù)，設(shè)定不同的條件都可以查詢相應(yīng)的結(jié)果，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的正反向追溯一步云·數(shù)字工廠的刀具管理包括刀具臺(tái)賬、使用信息、壽命監(jiān)控、報(bào)警、和統(tǒng)計(jì)分析報(bào)。...