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一步云·數(shù)字工廠的產(chǎn)品追蹤追溯模組說明 產(chǎn)品追蹤追湖支持從客戶返修、銷售發(fā)貨、生產(chǎn)過程、物料供應(yīng)等整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯，從而可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)輸入產(chǎn)品序列號，即可查詢到產(chǎn)品銷售去向，并支持成品召回管理。通過掃描零部件或半成品條碼信息，可查詢到該零部件或半成品所屬的型號或所屬的成品，做到準(zhǔn)確的備品備件管理。系統(tǒng)提供輸入查詢界面，例如輸入產(chǎn)品號、序列號、批號、生產(chǎn)日期、入庫日期、出貨日期，可以得到該產(chǎn)品在工廠生產(chǎn)時的詳細(xì)數(shù)據(jù)，設(shè)定不同的條件都可以查詢相應(yīng)的結(jié)果，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的正反向追溯拖動式工序派工平臺，智能排程高效準(zhǔn)確，可視化精確實(shí)時管控。板材加工企業(yè)管理資料數(shù)...

一步云·數(shù)字工廠的設(shè)備管理 設(shè)備作為企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)與技術(shù)要素，關(guān)系著生產(chǎn)的效率、質(zhì)量與成本等問題。 一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)的整體管理，就要根據(jù)生產(chǎn)需要和業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備資源的利用進(jìn)行統(tǒng)一的規(guī)劃和分配。系統(tǒng)地實(shí)現(xiàn)對設(shè)備資源的利用效率和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計(jì)、和分析，其中基本數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控、設(shè)備故障診斷、產(chǎn)量、設(shè)備數(shù)據(jù)采集與分析等。系統(tǒng)會記錄設(shè)備的基本情況、維修計(jì)劃、資源當(dāng)前狀況等，記錄可以是自動采集或手工輸入設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。如果機(jī)器停下或者發(fā)生計(jì)劃外的停機(jī)，系統(tǒng)可以自動報(bào)告停機(jī)情況以及記錄日期時間。操作員將說明停機(jī)的理由，將機(jī)器重新投入生產(chǎn)。所有停機(jī)原因都可以通過系統(tǒng)來捕捉，作未...

信電電器集團(tuán)有限公司 基本介紹 信電電器集團(tuán)是河南省規(guī)模大、品種全的互感器生產(chǎn)企業(yè)。通過ISO9001-2000國際質(zhì)量認(rèn)證，產(chǎn)品全部達(dá)到國際IEC標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)。 典型痛點(diǎn) 生產(chǎn)工序復(fù)雜，數(shù)據(jù)管控較難 生產(chǎn)進(jìn)度不清晰，交期不準(zhǔn)確 原料復(fù)雜，出入庫情況不清晰 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高，質(zhì)量追溯難 客戶訴求 梳理、維護(hù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、完整 實(shí)現(xiàn)透明生產(chǎn)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)、進(jìn)度實(shí)時可查詢 合理規(guī)范出入庫流程，庫存現(xiàn)有量實(shí)時更新 建立生產(chǎn)產(chǎn)品追溯體系，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量正反追溯 解決方案 維護(hù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：根據(jù)產(chǎn)品或工序維護(hù)BOM以及對...

一步云·數(shù)字工廠有透明生產(chǎn)全過程和多系統(tǒng)集成能力，從下層設(shè)備到車間現(xiàn)場再連接上層ERP等軟件，打破信息壁壘；員工線上直接獲取相應(yīng)職級所需數(shù)據(jù)，提高溝通效率、降低溝通成本；跨系統(tǒng)綜合報(bào)表分析，信息在線一覽無余。 包括對設(shè)備的集成；對接ERP系統(tǒng)或財(cái)務(wù)系統(tǒng)，集成其他系統(tǒng)的功能；與客戶的SRM或者EDI系統(tǒng)進(jìn)行集成，優(yōu)化供應(yīng)鏈；對移動端消息和（OA）工作流的集成；將系統(tǒng)集成的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析與可視化；將多維的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析；形成跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)報(bào)表；將復(fù)雜數(shù)據(jù)可視化展示。可為其他部門例如客服提供查詢追溯報(bào)告的服務(wù)。通用設(shè)備制造企業(yè)管理方式有哪些在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中，ERP系統(tǒng)負(fù)責(zé)處理銷售訂單管理、應(yīng)收帳管理和...

杭州新天元織造有限公司數(shù)字化方案（上） 杭州新天元織造是一家專注于坯布研發(fā)與生產(chǎn)的工廠。公司成立于2006年，是一家集并線、織造、加工、測試、檢驗(yàn)、包裝、倉儲、配送于一體的綜合性服裝面料供應(yīng)企業(yè)。公司已經(jīng)建立起了一整套完整的跟單系統(tǒng)、測試系統(tǒng)、檢驗(yàn)系統(tǒng)、存檔系統(tǒng)，還擁有自己的測試中心，技術(shù)試樣中心。 典型痛點(diǎn) ?生產(chǎn)工序復(fù)雜，各系統(tǒng)間信息不流通 ?工藝參數(shù)復(fù)雜，實(shí)際消耗量難以計(jì)算 ?員工多、管理難，實(shí)際績效難以統(tǒng)計(jì) ?設(shè)備多、維護(hù)難，設(shè)備履歷創(chuàng)建困難 客戶訴求 ?打通生產(chǎn)過程的信息流 ?計(jì)算原材料實(shí)際消耗量 ?利用數(shù)據(jù)支撐員工績效...

一步云·數(shù)字工廠應(yīng)用場景 數(shù)據(jù)管控供應(yīng)商多，商品屬性復(fù)雜，風(fēng)險(xiǎn)難把控——線上維護(hù)供應(yīng)商資質(zhì)，支持自定義物料規(guī)格屬性，多維度的SKU管控、線上工藝路線查看和BOM管理。 采購協(xié)同采購頻率高，線下協(xié)同作業(yè)效率低——采購訂單全流程無紙化記錄。 生產(chǎn)透明生產(chǎn)執(zhí)行過程不透明，風(fēng)險(xiǎn)管控能力弱，無法及時發(fā)現(xiàn)問題，且問題發(fā)生時無法有效的追溯及管控。——上下游企業(yè)生產(chǎn)流程透明化、規(guī)范化，全程可追溯。 銷售反饋銷售人員不清楚訂單進(jìn)度，客戶催單難反饋——采購訂單可綁定銷售訂單進(jìn)行導(dǎo)入，系統(tǒng)實(shí)時跟蹤往來訂單，客戶催單有反饋，客戶粘性更強(qiáng)。 庫存清晰庫存分散，庫存現(xiàn)有量難以共享，超賣/積壓時有發(fā)生——系統(tǒng)實(shí)時查看庫存情...

紐卡特行星減速機(jī)（沈陽）有限公司數(shù)字化方案（下） 解決方案 刀具管理員通過手工錄入的方式在系統(tǒng)中維護(hù)刀具編碼、名稱、型號、規(guī)格等基礎(chǔ)信息，建立刀具臺賬。 刀具接收：新刀具入庫時，管理員在系統(tǒng)中錄入刀具編碼、數(shù)量、入庫倉庫。 刀具領(lǐng)用：車間員工在移動設(shè)備上，通過掃描條碼、輸入需領(lǐng)取的數(shù)量、明確來源倉庫及目標(biāo)位置執(zhí)行領(lǐng)用；支持領(lǐng)取至設(shè)備、倉庫、其他地點(diǎn)。 刀具歸還：車間員工在移動設(shè)備上，通過掃描具條碼、輸入要?dú)w還的數(shù)量、明確歸還的目標(biāo)倉庫。 刀具維修：當(dāng)?shù)毒咝枰M(jìn)行外協(xié)維修時，由管理人員在系統(tǒng)中將需維修刀具從倉庫轉(zhuǎn)移至外協(xié)維修倉庫。 刀具報(bào)廢：管理人員...

一步云·數(shù)字工廠能通過信息傳遞，從而對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生事件時，系統(tǒng)能對事件及時做出反應(yīng)并報(bào)告，用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使軟件能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有或者低附加值的活動，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作。作為一種生產(chǎn)模式, 把制造系統(tǒng)的計(jì)劃和進(jìn)度安排、追蹤、監(jiān)視和控制、物料流動、質(zhì)量管理、設(shè)備的控制和計(jì)算機(jī)集成制造接口等一體化去考慮，從而達(dá)到實(shí)施制造自動化戰(zhàn)略的目的。生產(chǎn)管理服務(wù)層則會負(fù)責(zé)工廠內(nèi)人、機(jī)、料、法、環(huán)這些生產(chǎn)要素的生產(chǎn)運(yùn)作管理服務(wù)。中小制造企業(yè)管理軟件一步云·數(shù)字工廠通過采購協(xié)議合同管理的規(guī)范化，降低采購風(fēng)險(xiǎn)，后續(xù)建...

一步云·數(shù)字工廠使得在實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一系列問題得到圓滿解決∶在車間控制系統(tǒng)中要求做到對零件的加工工序進(jìn)行精確控制，具體確定每道工序的投入量和產(chǎn)出量，且要求工序的投入時間和產(chǎn)出時間精度達(dá)到時、分級，從而緊湊、合理地安排各工作中心的任務(wù)。解決了作為上層的經(jīng)營計(jì)劃系統(tǒng)ERP的困境?，F(xiàn)有的ERP商品軟件有些無法有效管理到工序級的生產(chǎn)，或有的雖計(jì)劃到工序級，但由于系統(tǒng)中的生產(chǎn)日歷是以日為至小時段，因而其計(jì)劃也只能精確到日。生產(chǎn)質(zhì)量追溯：在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，面對質(zhì)量異常進(jìn)行追溯。紡織行業(yè)管理公司 慎江閥門有限公司數(shù)字化方案（下） 解決方案 ?所有物料實(shí)行條碼化管理方式，出入庫，檢驗(yàn)過...

深圳市三江電氣有限公司 基本介紹 深圳市三江電氣有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)高、低壓成套開關(guān)柜和母線槽、電纜橋架、機(jī)柜、空調(diào)設(shè)備及承接10KV高、低電力安裝工程的廠家，是獲得國家強(qiáng)制性3C認(rèn)證產(chǎn)品的廠家。 典型痛點(diǎn) 車間多、生產(chǎn)流程復(fù)雜，生產(chǎn)信息不流通 質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)多，出現(xiàn)質(zhì)量問題難查詢、追溯 各個系統(tǒng)數(shù)據(jù)不流通，部門業(yè)務(wù)協(xié)同較難 客戶訴求 所有車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明 線上嚴(yán)格規(guī)范質(zhì)檢流程 消除各部門間信息壁壘 解決方案 多維度車間管控：配電一車間和配電二車間：由操作工掃描成品箱碼進(jìn)行報(bào)工，再進(jìn)行完工入庫操作。鈑金和母線車間：針對工單...

一步云·數(shù)字工廠的物流跟蹤：實(shí)現(xiàn)對物料和在制品的整體動態(tài)跟蹤，從產(chǎn)品上線到下線進(jìn)行動態(tài)監(jiān)視和控制； 實(shí)時監(jiān)控：對下達(dá)給各生產(chǎn)線的生產(chǎn)任務(wù), 對從下達(dá)到完工交庫的全過程進(jìn)行動態(tài)跟蹤和調(diào)度； 數(shù)據(jù)采集：對生產(chǎn)過程和管理信息，包括操作信息、供應(yīng)商、主關(guān)件、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備、人員等進(jìn)行實(shí)時記錄和動態(tài)處理； 制造記錄：系統(tǒng)以產(chǎn)品編碼為線索，為每一件制品建立裝機(jī)檔案,把裝配日期、操作人員、檢查人員、裝配數(shù)據(jù)等全部進(jìn)行如實(shí)記錄。該檔案既可用于售后服務(wù)也可用于責(zé)任追溯； 信息集成－通過接口技術(shù)，集成與車間生產(chǎn)相關(guān)的信息單元（智能設(shè)備、其它管理系統(tǒng)等），建立信息反饋體系，使公司的生產(chǎn)組織逐步達(dá)到動態(tài)、柔性的管理模...

一步云·數(shù)字工廠的物流跟蹤：實(shí)現(xiàn)對物料和在制品的整體動態(tài)跟蹤，從產(chǎn)品上線到下線進(jìn)行動態(tài)監(jiān)視和控制； 實(shí)時監(jiān)控：對下達(dá)給各生產(chǎn)線的生產(chǎn)任務(wù), 對從下達(dá)到完工交庫的全過程進(jìn)行動態(tài)跟蹤和調(diào)度； 數(shù)據(jù)采集：對生產(chǎn)過程和管理信息，包括操作信息、供應(yīng)商、主關(guān)件、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備、人員等進(jìn)行實(shí)時記錄和動態(tài)處理； 制造記錄：系統(tǒng)以產(chǎn)品編碼為線索，為每一件制品建立裝機(jī)檔案,把裝配日期、操作人員、檢查人員、裝配數(shù)據(jù)等全部進(jìn)行如實(shí)記錄。該檔案既可用于售后服務(wù)也可用于責(zé)任追溯； 信息集成－通過接口技術(shù)，集成與車間生產(chǎn)相關(guān)的信息單元（智能設(shè)備、其它管理系統(tǒng)等），建立信息反饋體系，使公司的生產(chǎn)組織逐步達(dá)到動態(tài)、柔性的管理模...

質(zhì)量檢驗(yàn)： 待檢驗(yàn)件流轉(zhuǎn)到檢驗(yàn)工位時，檢驗(yàn)人員在系統(tǒng)頁面掃描工單條碼之后，系統(tǒng)自動生成質(zhì)檢單，對于屬于首檢的業(yè)務(wù)，勾選“首檢標(biāo)記”自動生成首檢的質(zhì)檢單。 檢驗(yàn)人員在進(jìn)行檢驗(yàn)時，如果發(fā)現(xiàn)不合格品，需要通過掃描不合格品的二維碼，對不合格品進(jìn)行記錄、返工返修。 對于合格的返工/返修單件，掃描單件二維碼后，系統(tǒng)自動處理對應(yīng)的返工單，生成新的檢驗(yàn)單，并在系統(tǒng)中將此產(chǎn)品的狀態(tài)設(shè)為合格。 對于不合格的返工/返修單件做不合格品處理。 檢驗(yàn)完成后，檢驗(yàn)人員查看檢驗(yàn)結(jié)果后點(diǎn)擊確認(rèn)完成對檢驗(yàn)的記錄。一步云·數(shù)字工廠實(shí)現(xiàn)優(yōu)化排產(chǎn)、調(diào)度派工、計(jì)劃監(jiān)控、動態(tài)調(diào)整功能；制造管理案例工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場包括PLC、數(shù)據(jù)采集器、條形...

一步云·數(shù)字工廠的設(shè)備管理 設(shè)備作為企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)與技術(shù)要素，關(guān)系著生產(chǎn)的效率、質(zhì)量與成本等問題。 一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)的整體管理，就要根據(jù)生產(chǎn)需要和業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備資源的利用進(jìn)行統(tǒng)一的規(guī)劃和分配。系統(tǒng)地實(shí)現(xiàn)對設(shè)備資源的利用效率和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計(jì)、和分析，其中基本數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控、設(shè)備故障診斷、產(chǎn)量、設(shè)備數(shù)據(jù)采集與分析等。系統(tǒng)會記錄設(shè)備的基本情況、維修計(jì)劃、資源當(dāng)前狀況等，記錄可以是自動采集或手工輸入設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。如果機(jī)器停下或者發(fā)生計(jì)劃外的停機(jī)，系統(tǒng)可以自動報(bào)告停機(jī)情況以及記錄日期時間。操作員將說明停機(jī)的理由，將機(jī)器重新投入生產(chǎn)。所有停機(jī)原因都可以通過系統(tǒng)來捕捉，作未...

班組管理 一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)員工管理模塊較為典型的應(yīng)用為員工上崗、離崗、報(bào)工、完工記錄，統(tǒng)計(jì)人員有效工作時間。人員在各工位通過登錄系統(tǒng)并記錄產(chǎn)出數(shù)量(可依據(jù)實(shí)際情況選擇人工錄入或自動獲取)，由系統(tǒng)自動統(tǒng)計(jì)出每日總產(chǎn)量、產(chǎn)出良率等，從而為員工績效考核和生產(chǎn)計(jì)劃制定提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。其次，通過一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可以準(zhǔn)確管理人員等級，不同的人員被賦予不同的權(quán)限，實(shí)現(xiàn)各業(yè)務(wù)崗位的責(zé)權(quán)清晰，促使員工專注于本職工作。管理者也能準(zhǔn)確把握員工的具體動向，將管理方案嚴(yán)格地貫徹到工作流程當(dāng)中，使得管理更加規(guī)范化。生產(chǎn)模型包括人、機(jī)、料、法、環(huán)五要素；機(jī)器人制造企業(yè)管理理念 杭州老板電器股份有限公司數(shù)字化方案 ...

長春華信科瑞光電技術(shù)有限公司數(shù)字化方案（下） 解決方案 ?生產(chǎn)用料、進(jìn)度實(shí)時可查：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)在各工序生產(chǎn)的節(jié)點(diǎn)上記錄員工報(bào)工的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，可反映實(shí)時生產(chǎn)進(jìn)度。同時在系統(tǒng)中增加投料操作，明確各工單的實(shí)際用料情況。 ?采購入庫、庫存情況透明：在系統(tǒng)中新增待檢區(qū)，規(guī)范采購入庫操作，掌控來料進(jìn)度。增加多類倉庫，增設(shè)貨位，可通過手機(jī)或PC端實(shí)時了解各類倉庫庫存現(xiàn)有量。 ?質(zhì)檢規(guī)范化、質(zhì)量可追溯：所有物料所有檢驗(yàn)項(xiàng)都要進(jìn)行檢驗(yàn)。另外，再通過創(chuàng)建樣品進(jìn)行抽檢，檢測后需要錄入每個物料每個檢驗(yàn)項(xiàng)的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。判定不合格的進(jìn)行返工，合格的錄入結(jié)果后確認(rèn)檢驗(yàn)完成。 客戶收益 ...

一步云·數(shù)字工廠不但可以改善設(shè)備投資回報(bào)率，而且有助于及時交貨、加快庫存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流的績效，更重要的是有助于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和持續(xù)改進(jìn)，以便大限度提高客戶滿意度，提升企業(yè)品牌形象和競爭力。通過一步云·數(shù)字工廠的系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對工廠內(nèi)部的人、機(jī)、料、法、環(huán)的統(tǒng)一管理，同時系統(tǒng)通過生產(chǎn)前控制質(zhì)量、控制計(jì)劃、生產(chǎn)中對質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時自動采集和統(tǒng)計(jì)監(jiān)控分析、生產(chǎn)后的統(tǒng)計(jì)分析和正反向質(zhì)量追溯，使得工廠全員參與、不斷改進(jìn)生產(chǎn)流程、產(chǎn)品、服務(wù)和公司文化，達(dá)到在規(guī)定的時間內(nèi)生產(chǎn)高合格產(chǎn)品，以便大限度的滿足顧客需求，不斷提升產(chǎn)品的質(zhì)量、提升企業(yè)的品牌形象和口碑，已達(dá)到提升競爭力的目的。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)...

廈門瑞凱工業(yè)有限公司 一、基本介紹 廈門瑞鎧工業(yè)有限公司，于1989-10-25在福建省注冊成立。主要生產(chǎn)各種節(jié)能燈具、鎮(zhèn)流器等電器產(chǎn)品以及各種金屬餐具、廚具和紙制文具用品、包裝物等紙制品和陶瓷及竹木工藝品，生產(chǎn)、加工鉆孔機(jī)，并承接相關(guān)產(chǎn)品的加工及彩印業(yè)務(wù)。員工人數(shù)500，注冊資本210萬美元。 二、典型痛點(diǎn) ?目前所有物料均為數(shù)量管控，實(shí)物均無條碼標(biāo)簽。 ?生產(chǎn)各道工序進(jìn)度不明確，生產(chǎn)暫停原因不清晰。 ?倉庫管理沒有具體到貨位，無條碼進(jìn)行批次管理。 三、客戶訴求 ?梳理并維護(hù)制造主數(shù)據(jù)，確保制造主數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、完整。 ?實(shí)時采集生產(chǎn)過程...

一步云·數(shù)字工廠的設(shè)備管理 設(shè)備作為企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)與技術(shù)要素，關(guān)系著生產(chǎn)的效率、質(zhì)量與成本等問題。 一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)的整體管理，就要根據(jù)生產(chǎn)需要和業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備資源的利用進(jìn)行統(tǒng)一的規(guī)劃和分配。系統(tǒng)地實(shí)現(xiàn)對設(shè)備資源的利用效率和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計(jì)、和分析，其中基本數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控、設(shè)備故障診斷、產(chǎn)量、設(shè)備數(shù)據(jù)采集與分析等。系統(tǒng)會記錄設(shè)備的基本情況、維修計(jì)劃、資源當(dāng)前狀況等，記錄可以是自動采集或手工輸入設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。如果機(jī)器停下或者發(fā)生計(jì)劃外的停機(jī)，系統(tǒng)可以自動報(bào)告停機(jī)情況以及記錄日期時間。操作員將說明停機(jī)的理由，將機(jī)器重新投入生產(chǎn)。所有停機(jī)原因都可以通過系統(tǒng)來捕捉，作未...

采購管理：可提供供應(yīng)商管理，為后續(xù)生產(chǎn)做準(zhǔn)備。通過采購協(xié)議合同管理的規(guī)范化，降低采購風(fēng)險(xiǎn)， 后續(xù)建立采購訂單時，可自動帶出雙方協(xié)議價格， 便于系統(tǒng)操作和采購成本管理。庫存管理方面不僅包括成品還包括原材料、半成品等，為了之后的生產(chǎn)做好充足準(zhǔn)備。 工序管理：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能夠按生產(chǎn)要求對工序進(jìn)行細(xì)分，精細(xì)排產(chǎn)。 通過員工在各工序節(jié)點(diǎn)實(shí)時報(bào)工的方式，監(jiān)控各工序的生產(chǎn)進(jìn)度。 系統(tǒng)還提供可視化報(bào)表，能夠通過工業(yè)平板、手機(jī)、PC端等遠(yuǎn)程操作和查看。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)匯集了車間內(nèi)與管理和優(yōu)化生產(chǎn)活動全過程相關(guān)硬件或軟件。裝備制造企業(yè)管理理念在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中，ERP系統(tǒng)負(fù)責(zé)處理銷售訂單管理、應(yīng)收帳管理...

長春華信科瑞光電技術(shù)有限公司數(shù)字化方案（下） 解決方案 ?生產(chǎn)用料、進(jìn)度實(shí)時可查：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)在各工序生產(chǎn)的節(jié)點(diǎn)上記錄員工報(bào)工的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，可反映實(shí)時生產(chǎn)進(jìn)度。同時在系統(tǒng)中增加投料操作，明確各工單的實(shí)際用料情況。 ?采購入庫、庫存情況透明：在系統(tǒng)中新增待檢區(qū)，規(guī)范采購入庫操作，掌控來料進(jìn)度。增加多類倉庫，增設(shè)貨位，可通過手機(jī)或PC端實(shí)時了解各類倉庫庫存現(xiàn)有量。 ?質(zhì)檢規(guī)范化、質(zhì)量可追溯：所有物料所有檢驗(yàn)項(xiàng)都要進(jìn)行檢驗(yàn)。另外，再通過創(chuàng)建樣品進(jìn)行抽檢，檢測后需要錄入每個物料每個檢驗(yàn)項(xiàng)的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。判定不合格的進(jìn)行返工，合格的錄入結(jié)果后確認(rèn)檢驗(yàn)完成。 客戶收益 ...

長春華信科瑞光電技術(shù)有限公司數(shù)字化方案（上） 基本介紹 長春市華信科瑞光電技術(shù)有限公司系原長春華信光電子有限公司，十八年來一直致力于通訊產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售，在全球范圍內(nèi)銷售光通訊類產(chǎn)品。華信科瑞與多家科研、學(xué)術(shù)機(jī)構(gòu)合作，擁有豐富的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)和雄厚的技術(shù)創(chuàng)新能力，充足的生產(chǎn)及檢測設(shè)備和專業(yè)的技術(shù)員工。 典型痛點(diǎn) ?生產(chǎn)進(jìn)度難追蹤、車間用料難管控 ?采購接收入庫無規(guī)范，庫存難管理 ?質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)多、售后問題難追溯 客戶訴求 ?生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時跟蹤，用料管理規(guī)范化 ?實(shí)現(xiàn)采購接收入庫、庫存管理規(guī)范化 ?建立質(zhì)檢規(guī)范、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量正反向追溯 可...

通過一步云·數(shù)字工廠可以將各種信息實(shí)時地反饋給企業(yè)者，透明的生產(chǎn)環(huán)節(jié)可避免各類暗箱操作，實(shí)時數(shù)據(jù)全局共享。消除“信息孤島”，大程度優(yōu)化生產(chǎn)各環(huán)節(jié)料、工、具生產(chǎn)資源，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升自動化水平，縮短產(chǎn)品周期，降低成本，提升交付能力。完整的質(zhì)量檢驗(yàn)全過程信息記錄，支持質(zhì)量數(shù)據(jù)的信息化和動態(tài)可跟蹤性，易于進(jìn)行質(zhì)量分析、質(zhì)量改進(jìn)和明確質(zhì)量責(zé)任，幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高客戶滿意度。提升企業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)變能力，動態(tài)把握，敏捷制造。體驗(yàn)先進(jìn)的報(bào)表分析、數(shù)據(jù)打印、可視平臺等無紙化辦公，省時省力?？刂坪屠脤?shí)時準(zhǔn)確的制造信息來指導(dǎo)、傳授、響應(yīng)，并報(bào)告車間發(fā)生的各項(xiàng)活動。數(shù)字化管理ERP一步云·數(shù)字工廠的計(jì)劃執(zhí)行...

一步云·數(shù)字工廠有透明生產(chǎn)全過程和多系統(tǒng)集成能力，從下層設(shè)備到車間現(xiàn)場再連接上層ERP等軟件，打破信息壁壘；員工線上直接獲取相應(yīng)職級所需數(shù)據(jù)，提高溝通效率、降低溝通成本；跨系統(tǒng)綜合報(bào)表分析，信息在線一覽無余。 包括對設(shè)備的集成；對接ERP系統(tǒng)或財(cái)務(wù)系統(tǒng)，集成其他系統(tǒng)的功能；與客戶的SRM或者EDI系統(tǒng)進(jìn)行集成，優(yōu)化供應(yīng)鏈；對移動端消息和（OA）工作流的集成；將系統(tǒng)集成的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析與可視化；將多維的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析；形成跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)報(bào)表；將復(fù)雜數(shù)據(jù)可視化展示。拖動式工序派工平臺，智能排程高效準(zhǔn)確，可視化精確實(shí)時管控。裝備制造企業(yè)管理方案班組管理 一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)員工管理模塊較為典型的應(yīng)用為...

生產(chǎn)任務(wù)管理：一步云·數(shù)字工廠的生產(chǎn)任務(wù)管理包括生產(chǎn)任務(wù)接收與管理、任務(wù)進(jìn)度展示和任務(wù)查詢等功能。提供所有項(xiàng)目信息，可查詢指定項(xiàng)目，并展示項(xiàng)目的全部生產(chǎn)周期和完成情況。系統(tǒng)可展示生產(chǎn)進(jìn)度，以日、周和月等維度展示本日、本周和本月的任務(wù)，并以顏色分任務(wù)所處階段，對項(xiàng)目任務(wù)實(shí)施跟蹤，以確保生產(chǎn)任務(wù)及時高效地完成。 庫存管理：根據(jù)進(jìn)出庫明細(xì)出具庫存相關(guān)報(bào)表，對現(xiàn)有量進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)問題及時改善。通過生產(chǎn)進(jìn)度看板、庫存監(jiān)控、庫存分析看板，掌握庫存信息。系統(tǒng)支持實(shí)時查看庫存情況，根據(jù)物料消耗情況，結(jié)合采購周期，給出未來采購建議，基于安全庫存自動計(jì)算在訂貨點(diǎn)，保證庫存量。生產(chǎn)模型包括人、機(jī)、料、法、環(huán)五要...

深圳市池航科技有限公司數(shù)字化方案（下） 解決方案 ?工序線上管理：通過一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可實(shí)時查看標(biāo)準(zhǔn)化的工藝指導(dǎo)書，線上記錄各道工序的生產(chǎn)情況，管控各道工序的所有數(shù)據(jù)。 ?質(zhì)量正反追溯：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單相關(guān)聯(lián)，在每道工序開始前、結(jié)束后都進(jìn)行質(zhì)量檢測，并在系統(tǒng)中記錄質(zhì)檢結(jié)果，形成質(zhì)量正反向追溯體系。 ?物料準(zhǔn)確管控：物料不僅有代碼、名稱、規(guī)格，還有詳盡的技術(shù)參數(shù)記錄。車間領(lǐng)料、退料信息線上記錄，齊套缺料快速分析。 ?車間有序生產(chǎn)：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能根據(jù)交期以及實(shí)際需求自動排產(chǎn)，也可通過人工進(jìn)行修改。對于即將超期或臨期的生產(chǎn)任務(wù)...

杭州新天元織造有限公司數(shù)字化方案（上） 杭州新天元織造是一家專注于坯布研發(fā)與生產(chǎn)的工廠。公司成立于2006年，是一家集并線、織造、加工、測試、檢驗(yàn)、包裝、倉儲、配送于一體的綜合性服裝面料供應(yīng)企業(yè)。公司已經(jīng)建立起了一整套完整的跟單系統(tǒng)、測試系統(tǒng)、檢驗(yàn)系統(tǒng)、存檔系統(tǒng)，還擁有自己的測試中心，技術(shù)試樣中心。 典型痛點(diǎn) ?生產(chǎn)工序復(fù)雜，各系統(tǒng)間信息不流通 ?工藝參數(shù)復(fù)雜，實(shí)際消耗量難以計(jì)算 ?員工多、管理難，實(shí)際績效難以統(tǒng)計(jì) ?設(shè)備多、維護(hù)難，設(shè)備履歷創(chuàng)建困難 客戶訴求 ?打通生產(chǎn)過程的信息流 ?計(jì)算原材料實(shí)際消耗量 ?利用數(shù)據(jù)支撐員工績效...

慎江閥門有限公司數(shù)字化方案（下） 解決方案 ?所有物料實(shí)行條碼化管理方式，出入庫，檢驗(yàn)過程，生產(chǎn)過程全數(shù)據(jù)鏈管理。系統(tǒng)中記錄物料數(shù)量信息。 ?系統(tǒng)根據(jù)到貨單及材質(zhì)報(bào)告單下達(dá)來料報(bào)檢單，并通知質(zhì)量檢驗(yàn)，IQC掃描來料報(bào)檢單或在系統(tǒng)中選擇來料報(bào)檢單，檢驗(yàn)后生成質(zhì)檢報(bào)告單。 ?系統(tǒng)根據(jù)工單情況，控制領(lǐng)料；物料到車間后，根據(jù)工序拆分物料，分發(fā)到每個工序；員工開工完成后在系統(tǒng)中報(bào)工，并領(lǐng)取新任務(wù)。 ?系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中添加設(shè)備編號信息，記錄設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、維修等信息。在系統(tǒng)中制定定期保養(yǎng)計(jì)劃，保養(yǎng)人員響應(yīng)并進(jìn)行保養(yǎng)，并錄入保養(yǎng)記錄單。 客戶收益 ?庫存精細(xì)化、條...

一步云·數(shù)字工廠的設(shè)備管理 設(shè)備作為企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)與技術(shù)要素，關(guān)系著生產(chǎn)的效率、質(zhì)量與成本等問題。 一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)的整體管理，就要根據(jù)生產(chǎn)需要和業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備資源的利用進(jìn)行統(tǒng)一的規(guī)劃和分配。系統(tǒng)地實(shí)現(xiàn)對設(shè)備資源的利用效率和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計(jì)、和分析，其中基本數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控、設(shè)備故障診斷、產(chǎn)量、設(shè)備數(shù)據(jù)采集與分析等。系統(tǒng)會記錄設(shè)備的基本情況、維修計(jì)劃、資源當(dāng)前狀況等，記錄可以是自動采集或手工輸入設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。如果機(jī)器停下或者發(fā)生計(jì)劃外的停機(jī)，系統(tǒng)可以自動報(bào)告停機(jī)情況以及記錄日期時間。操作員將說明停機(jī)的理由，將機(jī)器重新投入生產(chǎn)。所有停機(jī)原因都可以通過系統(tǒng)來捕捉，作未...

設(shè)備管理：設(shè)備資產(chǎn)清晰管理、設(shè)備故障及時預(yù)警。設(shè)備臺賬管理：以設(shè)備編號作為設(shè)備的單獨(dú)標(biāo)識，建立設(shè)備臺賬，定義設(shè)備相關(guān)屬性。 設(shè)備集成：通過采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，進(jìn)行相關(guān)報(bào)表的輸出，為管理提供相應(yīng)決策。 設(shè)備維修管理：記錄設(shè)備維修情況，形成設(shè)備維修分析報(bào)告。 設(shè)備點(diǎn)檢保養(yǎng)：系統(tǒng)建立設(shè)備點(diǎn)檢保養(yǎng)計(jì)劃、同時針對點(diǎn)檢保養(yǎng)任務(wù)進(jìn)行具體執(zhí)行及記錄。 備品備件管理：對備品備件通過系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)量化管控，做到備品備件賬務(wù)的可視化以及出入庫管理。嚴(yán)格控制質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，不合格產(chǎn)品無法向進(jìn)行下一道工序。機(jī)床制造企業(yè)管理理念質(zhì)量追溯：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中錄入工單及其生產(chǎn)任務(wù)。同時，將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單、任務(wù)、產(chǎn)品等信息相...