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作為智能制造的重要組成部分，MES已經(jīng)成為了眾多制造企業(yè)非常關(guān)注的信息化系統(tǒng)，并成為制造信息化領(lǐng)域炙手可熱的軟件系統(tǒng)。 近期，e-Works通過(guò)2000份企業(yè)調(diào)查問(wèn)卷驚訝地發(fā)現(xiàn)：“原本大多數(shù)制造企業(yè)對(duì)于軟件廠商宣傳都“嗤之以鼻”的情況在MES領(lǐng)域發(fā)生了180度的反轉(zhuǎn),參加調(diào)查的企業(yè)中愿意接受廠商資料的企業(yè)高達(dá)92%?！北姸嗥髽I(yè)渴望得到MES廠商的宣傳資料，這在供過(guò)于求的時(shí)代，也是一個(gè)少有的奇跡了。有市場(chǎng)就有追風(fēng)者，國(guó)人尤甚。近年來(lái)，中國(guó)MES軟件公司及產(chǎn)品更是如雨后春筍般的冒出來(lái)了。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前市場(chǎng)上已經(jīng)超過(guò)150家公司進(jìn)軍到MES市場(chǎng)，MES有可能是除了機(jī)器人之外增速較快的行業(yè)了。MES的設(shè)...

MES作為制造執(zhí)行系統(tǒng)，不但要發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并且要決策解決問(wèn)題。在制造執(zhí)行過(guò)程當(dāng)中，通過(guò)各種各樣的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，能夠發(fā)現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，但對(duì)于MES來(lái)說(shuō)，不應(yīng)該局限于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，更應(yīng)該想辦法自動(dòng)的解決問(wèn)題，尤其是企業(yè)運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題更加值得我們思考怎么來(lái)做。同時(shí)，MES需要與精益思想以及價(jià)值流方面的融合。精益思想以及敏捷制造生產(chǎn)模式，包括并行工程等等，都可以與MES進(jìn)行深度的融合。這是MES從制造執(zhí)行過(guò)程的信息記錄到具有思想靈魂轉(zhuǎn)變的升華改變，體現(xiàn)了MES的價(jià)值?？梢杂糜趥鹘y(tǒng)的MES的業(yè)務(wù)流程梳理和MES功能架構(gòu)規(guī)劃的指導(dǎo)。隨著用戶需求的改變和增加，軟件可加新的單據(jù)或調(diào)整原有的單據(jù)；新材料...

MES可以做到管理層數(shù)據(jù)監(jiān)控。通過(guò)MES的相關(guān)報(bào)表，可以看見(jiàn)當(dāng)前生產(chǎn)線的一些狀況。比如產(chǎn)能看板，能看見(jiàn)現(xiàn)在產(chǎn)能是否達(dá)標(biāo)。如果不達(dá)標(biāo)，就可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，去找尋瓶頸工位。MES可以做到產(chǎn)品標(biāo)簽防重碼，防錯(cuò)碼。就像在超市購(gòu)物，結(jié)算都是刷標(biāo)簽的，如果產(chǎn)品標(biāo)簽錯(cuò)了，收銀臺(tái)無(wú)法結(jié)賬或結(jié)錯(cuò)帳。在設(shè)置條碼規(guī)則后，MES系統(tǒng)能有效預(yù)防條碼錯(cuò)誤的問(wèn)題發(fā)生。通過(guò)MES中的鎖工單、鎖生產(chǎn)站，可以在作業(yè)人員操作錯(cuò)誤時(shí)鎖住不讓其生產(chǎn)，有利于品質(zhì)部門及時(shí)防線問(wèn)題。MES通過(guò)掃描系統(tǒng)，記錄每個(gè)產(chǎn)品在每個(gè)工站的生產(chǎn)時(shí)間和狀態(tài)，便于品質(zhì)追溯。MES對(duì)數(shù)據(jù)的整合分析統(tǒng)計(jì)，便于系統(tǒng)可對(duì)不同設(shè)備，不同的設(shè)備狀態(tài)的統(tǒng)計(jì)分析；專業(yè)設(shè)備制...

目前國(guó)外大企業(yè)中使用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象，基于對(duì)MES用戶的調(diào)查和經(jīng)驗(yàn)，使用MES所帶來(lái)的效益非常可觀。相比于其它任何制造軟件，MES應(yīng)該是具有吸引力的：使用MES軟件之后，平均減少制造周期時(shí)間45%；一般減少數(shù)據(jù)輸入時(shí)間為75%以上；平均減少半成品(WlP)24%：平均減少為交班而準(zhǔn)備的紙面工作61%；平均減少引導(dǎo)時(shí)間27%；平均減少紙面工作和設(shè)計(jì)藍(lán)圖所帶來(lái)的損失56%：平均減少產(chǎn)品缺陷18%。以上列舉的若干統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)是由國(guó)際MESA協(xié)會(huì)通過(guò)調(diào)查研究確定的，數(shù)據(jù)有充分的可靠性。在管理上MES依據(jù)用戶本身的需求設(shè)計(jì)的各種單據(jù)。軸承制造企業(yè)數(shù)字工廠操作流程MES從上個(gè)世紀(jì)90年代開(kāi)始發(fā)展，起...

通過(guò)MES可以確定各車間的零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃，將全廠的生產(chǎn)計(jì)劃變成各車間的生產(chǎn)任務(wù)。各車間要完成既定的生產(chǎn)任務(wù)，同時(shí)還須將零部件投入出產(chǎn)。將計(jì)劃轉(zhuǎn)化成車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，即將車間的生產(chǎn)任務(wù)變成各個(gè)階段、班組、工作地的任務(wù)。只有將計(jì)劃安排到工作地，任務(wù)才算真正落實(shí)到實(shí)處。為保證生產(chǎn)任務(wù)在規(guī)定期限內(nèi)完成，必須實(shí)行生產(chǎn)控制。生產(chǎn)計(jì)劃與控制的內(nèi)容是根據(jù)下達(dá)的車間任務(wù)，生成車間作業(yè)計(jì)劃并生成派工文件作為生產(chǎn)依據(jù);通過(guò)對(duì)生產(chǎn)記錄的分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)各工作單元和設(shè)備任務(wù)進(jìn)展情況的跟蹤與監(jiān)控，保障生產(chǎn)計(jì)劃的按時(shí)完工。MES可以秒為維度了解任何設(shè)備任何人員在制造的任何產(chǎn)品。電梯零部件行業(yè)數(shù)字工廠哪個(gè)更好中國(guó)制造業(yè)信息化...

MES作為制造執(zhí)行系統(tǒng)，不但要發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并且要決策解決問(wèn)題。在制造執(zhí)行過(guò)程當(dāng)中，通過(guò)各種各樣的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，能夠發(fā)現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，但對(duì)于MES來(lái)說(shuō)，不應(yīng)該局限于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，更應(yīng)該想辦法自動(dòng)的解決問(wèn)題，尤其是企業(yè)運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題更加值得我們思考怎么來(lái)做。同時(shí)，MES需要與精益思想以及價(jià)值流方面的融合。精益思想以及敏捷制造生產(chǎn)模式，包括并行工程等等，都可以與MES進(jìn)行深度的融合。這是MES從制造執(zhí)行過(guò)程的信息記錄到具有思想靈魂轉(zhuǎn)變的升華改變，體現(xiàn)了MES的價(jià)值?？梢杂糜趥鹘y(tǒng)的MES的業(yè)務(wù)流程梳理和MES功能架構(gòu)規(guī)劃的指導(dǎo)。MES通過(guò)軟件提供的業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)工具就可把業(yè)務(wù)流程與系統(tǒng)程序相結(jié)合...

中國(guó)制造業(yè)信息化走過(guò)近二十年的步伐，很多企業(yè)始終停留在財(cái)務(wù)系統(tǒng)，或財(cái)務(wù)加供銷存的系統(tǒng)上，真正為企業(yè)創(chuàng)造重要價(jià)值的生產(chǎn)管理收效甚微，因此，MES應(yīng)用要真正取得實(shí)效，不但需要一個(gè)適合企業(yè)的MES軟件平臺(tái)，以及滿足行業(yè)共性需求和企業(yè)的個(gè)性化需求的系統(tǒng)功能，更需要專業(yè)的MES咨詢和實(shí)施服務(wù)伙伴，來(lái)實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)的落地。MES軟件的能力需求計(jì)劃，是在得出初步的物料需求計(jì)劃之后，將所有工作中心的總工作負(fù)荷，在與工作中心的能力平衡后產(chǎn)生的詳細(xì)工作計(jì)劃，用以確定生成的物料需求計(jì)劃是否是企業(yè)生產(chǎn)能力上可行的需求計(jì)劃。能力需求計(jì)劃是一種短期的、實(shí)際應(yīng)用的計(jì)劃。車間控制這是隨時(shí)間變化的動(dòng)態(tài)作業(yè)計(jì)劃，是將作業(yè)分配到具...

MES系統(tǒng)的各個(gè)功能模塊提供了從工廠車間的自動(dòng)化生產(chǎn)到成本管理的所有數(shù)據(jù)，充分滿足現(xiàn)代化企業(yè)在信息化生產(chǎn)管理中對(duì)不同環(huán)節(jié)規(guī)劃的需求，在繼承的傳統(tǒng)生產(chǎn)基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)信息化流程的平滑過(guò)渡和逐步完善。具體功能如下：工廠建模和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置，MES系統(tǒng)可以結(jié)合不同應(yīng)用功能來(lái)定義執(zhí)行的邏輯。根據(jù)實(shí)物模型（實(shí)際設(shè)備、面積等。）和邏輯模型（業(yè)務(wù)流程），和基于工廠模型層次結(jié)構(gòu)創(chuàng)建的工廠模型，為業(yè)務(wù)模塊提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持，從而更好地管理生產(chǎn)和工廠。使用MES后，可以及時(shí)掌握、指揮、調(diào)整、每臺(tái)設(shè)備上的加工進(jìn)度，準(zhǔn)確動(dòng)態(tài)的掌握半成品庫(kù)存。電梯零部件行業(yè)數(shù)字工廠解決方案生產(chǎn)管理MES的系統(tǒng)化生產(chǎn)管理是根據(jù)各行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的特...

中國(guó)制造業(yè)信息化走過(guò)近二十年的步伐，很多企業(yè)始終停留在財(cái)務(wù)系統(tǒng)，或財(cái)務(wù)加供銷存的系統(tǒng)上，真正為企業(yè)創(chuàng)造重要價(jià)值的生產(chǎn)管理收效甚微，因此，MES應(yīng)用要真正取得實(shí)效，不但需要一個(gè)適合企業(yè)的MES軟件平臺(tái)，以及滿足行業(yè)共性需求和企業(yè)的個(gè)性化需求的系統(tǒng)功能，更需要專業(yè)的MES咨詢和實(shí)施服務(wù)伙伴，來(lái)實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)的落地。MES軟件的能力需求計(jì)劃，是在得出初步的物料需求計(jì)劃之后，將所有工作中心的總工作負(fù)荷，在與工作中心的能力平衡后產(chǎn)生的詳細(xì)工作計(jì)劃，用以確定生成的物料需求計(jì)劃是否是企業(yè)生產(chǎn)能力上可行的需求計(jì)劃。能力需求計(jì)劃是一種短期的、實(shí)際應(yīng)用的計(jì)劃。車間控制這是隨時(shí)間變化的動(dòng)態(tài)作業(yè)計(jì)劃，是將作業(yè)分配到具...

MES的發(fā)展緩慢與工業(yè)化進(jìn)程息息相關(guān)。MES的行業(yè)性需求與通用型產(chǎn)品之間的矛盾日漸突出，產(chǎn)品化程度不夠。不同于ERP，MES從產(chǎn)生開(kāi)始，就是為了解決通用型的ERP功能難以解決的工廠管控問(wèn)題。因此，即使有多年的發(fā)展，MES也無(wú)法擺脫行業(yè)性對(duì)其形成的局限。行業(yè)熟悉度和專業(yè)度是許多MES跨不過(guò)的門檻。為此一些MES廠商（如西門子）是通過(guò)并購(gòu)來(lái)開(kāi)拓新的行業(yè)，例如西門子在2014年收購(gòu)美國(guó)的CamStar，就是為了強(qiáng)化在電子、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。與此同時(shí)，集成難度是另外一個(gè)MES難以快速鋪展的門檻。隨著智能工廠的建設(shè)熱潮，對(duì)于MES的集成提出更高的要求，MES不僅與ERP集成達(dá)到縱向集成，還需要與控制系統(tǒng)進(jìn)...

中國(guó)制造業(yè)信息化走過(guò)近二十年的步伐，很多企業(yè)始終停留在財(cái)務(wù)系統(tǒng)，或財(cái)務(wù)加供銷存的系統(tǒng)上，真正為企業(yè)創(chuàng)造重要價(jià)值的生產(chǎn)管理收效甚微，因此，MES應(yīng)用要真正取得實(shí)效，不但需要一個(gè)適合企業(yè)的MES軟件平臺(tái)，以及滿足行業(yè)共性需求和企業(yè)的個(gè)性化需求的系統(tǒng)功能，更需要專業(yè)的MES咨詢和實(shí)施服務(wù)伙伴，來(lái)實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)的落地。MES軟件的能力需求計(jì)劃，是在得出初步的物料需求計(jì)劃之后，將所有工作中心的總工作負(fù)荷，在與工作中心的能力平衡后產(chǎn)生的詳細(xì)工作計(jì)劃，用以確定生成的物料需求計(jì)劃是否是企業(yè)生產(chǎn)能力上可行的需求計(jì)劃。能力需求計(jì)劃是一種短期的、實(shí)際應(yīng)用的計(jì)劃。車間控制這是隨時(shí)間變化的動(dòng)態(tài)作業(yè)計(jì)劃，是將作業(yè)分配到具...

MES是Manufacturing Execution System——制造執(zhí)行系統(tǒng)的縮寫(xiě)，通常被應(yīng)用在制造業(yè)中。那么我們?yōu)槭裁匆褂肕ES系統(tǒng)呢？下面一同來(lái)詳細(xì)的了解MES系統(tǒng)的一些作用。MES能做到制程防呆。簡(jiǎn)單地說(shuō)，如果把銀行卡插入ATM機(jī)中，那么需要輸入密碼才能進(jìn)行交易或查詢動(dòng)作。同樣，在制造業(yè)中，如果上一道工序沒(méi)有通過(guò)，那么下一個(gè)工序也將無(wú)法進(jìn)行，這就是制程防呆。WMS發(fā)料配合上MES上料做材料追溯，在產(chǎn)品完工并銷售出去后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格，就可以反追回當(dāng)時(shí)生產(chǎn)這些產(chǎn)品用的材料明細(xì)。MES會(huì)對(duì)線上信息進(jìn)行實(shí)時(shí)整合，以便于管理者隨時(shí)獲得生產(chǎn)線上的信息；數(shù)字工廠解決方案中國(guó)制造業(yè)信息化也普遍...

MES可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)績(jī)效的數(shù)據(jù)化。通過(guò)MES，企業(yè)可以自動(dòng)記錄生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各項(xiàng)數(shù)據(jù)以及報(bào)表，從而為各種績(jī)效考核提供依據(jù)。通過(guò)這些數(shù)據(jù)，可以為企業(yè)制定更優(yōu)的績(jī)效制度。有了MES系統(tǒng)的幫助，企業(yè)可以通過(guò)系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行數(shù)據(jù)的記錄、編輯，不會(huì)導(dǎo)致信息的失真、丟失以及冗余、虛假現(xiàn)象。這是由于各產(chǎn)線采用了條碼技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，可以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的監(jiān)控，促進(jìn)了整個(gè)生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。通過(guò)對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集以及對(duì)工業(yè)條碼信息技術(shù)的運(yùn)用，企業(yè)可以實(shí)時(shí)觀察并控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，管控產(chǎn)品質(zhì)量，真正實(shí)現(xiàn)事中控制，既提高企業(yè)的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品品質(zhì)，又降低了成本，從而提高客戶的滿意度。MES可...

目前國(guó)外大企業(yè)中使用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象，基于對(duì)MES用戶的調(diào)查和經(jīng)驗(yàn)，使用MES所帶來(lái)的效益非常可觀。相比于其它任何制造軟件，MES應(yīng)該是具有吸引力的：使用MES軟件之后，平均減少制造周期時(shí)間45%；一般減少數(shù)據(jù)輸入時(shí)間為75%以上；平均減少半成品(WlP)24%：平均減少為交班而準(zhǔn)備的紙面工作61%；平均減少引導(dǎo)時(shí)間27%；平均減少紙面工作和設(shè)計(jì)藍(lán)圖所帶來(lái)的損失56%：平均減少產(chǎn)品缺陷18%。以上列舉的若干統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)是由國(guó)際MESA協(xié)會(huì)通過(guò)調(diào)查研究確定的，數(shù)據(jù)有充分的可靠性。MES通過(guò)軟件提供的業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)工具就可把業(yè)務(wù)流程與系統(tǒng)程序相結(jié)合；專業(yè)設(shè)備制造企業(yè)數(shù)字工廠哪家實(shí)用MES是一個(gè)...

目前國(guó)外大企業(yè)中使用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象，基于對(duì)MES用戶的調(diào)查和經(jīng)驗(yàn)，使用MES所帶來(lái)的效益非常可觀。相比于其它任何制造軟件，MES應(yīng)該是具有吸引力的：使用MES軟件之后，平均減少制造周期時(shí)間45%；一般減少數(shù)據(jù)輸入時(shí)間為75%以上；平均減少半成品(WlP)24%：平均減少為交班而準(zhǔn)備的紙面工作61%；平均減少引導(dǎo)時(shí)間27%；平均減少紙面工作和設(shè)計(jì)藍(lán)圖所帶來(lái)的損失56%：平均減少產(chǎn)品缺陷18%。以上列舉的若干統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)是由國(guó)際MESA協(xié)會(huì)通過(guò)調(diào)查研究確定的，數(shù)據(jù)有充分的可靠性。管理人員可以隨時(shí)有目標(biāo)地進(jìn)行管理、檢修和日常維護(hù)；機(jī)器人制造企業(yè)數(shù)字工廠平臺(tái)MES可以與工藝緊密融合，工藝是接近...

制造標(biāo)準(zhǔn)在(MES系統(tǒng))編制計(jì)劃中需要許多生產(chǎn)基本信息，這些基本信息就是制造標(biāo)準(zhǔn)，包括零件、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工序和工作中心，都用特定的代碼在計(jì)算機(jī)中識(shí)別。a零件代碼，對(duì)物料資源的管理，對(duì)每種物料給予特定的代碼識(shí)別。b物料清單，定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)文件，用來(lái)編制各種計(jì)劃。c工序，描述加工步驟及制造和裝配產(chǎn)品的操作順序。它包含加工工序順序，指明各道工序的加工設(shè)備及所需要的額定工時(shí)和工資等級(jí)等。dMES系統(tǒng)工作中心，使用相同或相似工序的設(shè)備和勞動(dòng)力組成的，從事生產(chǎn)進(jìn)度安排、核算能力、計(jì)算成本的基本單位。MES系統(tǒng)的使用具有靈活性：操作人員無(wú)需太多編程經(jīng)驗(yàn)。電氣制造企業(yè)數(shù)字工廠哪個(gè)更好MES系統(tǒng)以計(jì)劃為導(dǎo)向，...

MES強(qiáng)調(diào)車間的過(guò)程集成、控制和監(jiān)控，以及合理地配置和組織所有資源，滿足車間信息化需要，提高車間對(duì)隨機(jī)事件的響應(yīng)和處理能力，促進(jìn)車間層的信息化進(jìn)程。通過(guò)構(gòu)建以“精益生產(chǎn)、智能制造”為特點(diǎn)的車間管理系統(tǒng)，建立數(shù)字化車間，從而實(shí)現(xiàn)了精益生產(chǎn)和智能制造。數(shù)字化車間將信息、網(wǎng)絡(luò)、自動(dòng)化、現(xiàn)代管理與制造技術(shù)相結(jié)合，在車間形成數(shù)字化制造平臺(tái)，改善車間的管理和生產(chǎn)等各環(huán)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)了敏捷制造。MES是數(shù)字化車間的重要點(diǎn)。MES通過(guò)數(shù)字化生產(chǎn)過(guò)程控制，借助自動(dòng)化和智能化技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)車間內(nèi)制造控制智能化、生產(chǎn)過(guò)程透明化、制造裝備數(shù)控化和生產(chǎn)信息集成化的目標(biāo)。MES系統(tǒng)在車間內(nèi)主要包括車間管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)...

MES系統(tǒng)是面向制造企業(yè)執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，可為企業(yè)提供制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、員工工資計(jì)算、工作和設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。MES起初由美國(guó)公司AMR在上世紀(jì)90年代提出的，目的是加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能，把MRP計(jì)劃通過(guò)執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)聯(lián)系起來(lái)；MES可真正實(shí)現(xiàn)透明化的競(jìng)爭(zhēng)氛圍，責(zé)任清晰，反應(yīng)迅速。電梯零部件行業(yè)數(shù)字工廠哪個(gè)更好目前比較先進(jìn)的MES系統(tǒng)在設(shè)計(jì)之初運(yùn)用面向?qū)ο蠹夹g(shù)，將整個(gè)產(chǎn)品的軟件...

設(shè)備是制造執(zhí)行系統(tǒng)中的重要資源，尤其是設(shè)備作為生產(chǎn)工具，直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)效益。在企業(yè)日常生產(chǎn)過(guò)程中，MES是企業(yè)的執(zhí)行層，企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)必須由設(shè)備來(lái)完成。設(shè)備作為制造執(zhí)行系統(tǒng)的重要組成部分，與企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃及經(jīng)營(yíng)緊密相關(guān)，并將企業(yè)的計(jì)劃層與控制層連接起來(lái)。服務(wù)于車間制造是MES的重要的任務(wù)，因此越來(lái)越多的企業(yè)在新建工廠時(shí)，考慮采購(gòu)先進(jìn)設(shè)備的同時(shí)，也考慮將MES融入工藝研發(fā)、品質(zhì)管控、精益制造、協(xié)同供應(yīng)鏈、設(shè)備管理等中，將MES做為工廠的信息樞紐。操作人員可以直接選擇流程圖中的作業(yè)模塊，MES系統(tǒng)就可自動(dòng)實(shí)施對(duì)應(yīng)的軟件程序供用戶使用；印刷包裝企業(yè)數(shù)字工廠哪家好MES系統(tǒng)屬于企業(yè)信息...

中國(guó)制造業(yè)信息化普遍存在的問(wèn)題： 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理差：工廠內(nèi)部基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理薄弱，數(shù)據(jù)集成度差，存在物料代碼、物料基本屬性、物料清單、工藝路線和工時(shí)定額不準(zhǔn)確等問(wèn)題。 對(duì)信息化有錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)：信息化經(jīng)常重技術(shù)而輕管理;重硬件而輕軟件和咨詢服務(wù)。 采購(gòu)計(jì)劃太過(guò)簡(jiǎn)單粗獷：采購(gòu)計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃分開(kāi)編制，采購(gòu)計(jì)劃粗放。庫(kù)存數(shù)據(jù)、消耗定額數(shù)據(jù)、在制品數(shù)據(jù)和采購(gòu)在途數(shù)據(jù)不及時(shí)和不準(zhǔn)確，造成采購(gòu)計(jì)劃不準(zhǔn)，物資積壓或短缺嚴(yán)重的問(wèn)題。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)后，信息反應(yīng)速度加快，庫(kù)存壓力得到緩解。專業(yè)設(shè)備制造企業(yè)數(shù)字工廠ERP對(duì)于生產(chǎn)管理的缺陷是天生的，它誕生的目的就是為上層管理者服務(wù)。ERP中的生產(chǎn)部分一般由如下幾大模塊構(gòu)成∶...

數(shù)字工廠近年來(lái)飛速發(fā)展，生產(chǎn)車間如果沒(méi)有一套完整的信息化管理系統(tǒng)，將很難在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)當(dāng)中發(fā)展生存。管理者想可持續(xù)發(fā)展，壯大自身的企業(yè)，就必須在信息化建設(shè)中深耕。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）成為越來(lái)越多的企業(yè)的心儀選擇。MES是面向車間的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)，是實(shí)施智能制造戰(zhàn)略、實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本手段。它處于企業(yè)的計(jì)劃層和控制層的中間部分——執(zhí)行層（車間部門），雖然企業(yè)在經(jīng)營(yíng)中計(jì)劃層和控制層都得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，但是目前在執(zhí)行層仍然存在無(wú)法解決的問(wèn)題。MES能讓企業(yè)在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中隨時(shí)隨地、更好地了解自身企業(yè)的發(fā)展與經(jīng)營(yíng)狀況。遵照業(yè)務(wù)流程即可工作，只須熟悉業(yè)務(wù)流程，不必記軟件程序。機(jī)床制造企...

MES能夠通過(guò)對(duì)生產(chǎn)物料、產(chǎn)能信息與工藝管理進(jìn)行信息化管控，制定出符合企業(yè)實(shí)際需求的生產(chǎn)計(jì)劃，客觀、合理且準(zhǔn)確，把控企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)方向以及進(jìn)度。MES能夠幫助生產(chǎn)型企業(yè)從原始的手工管理向信息化管理方向的轉(zhuǎn)變，智能且可控，能夠?qū)ιa(chǎn)過(guò)程中的人、機(jī)、料以及其他資源進(jìn)行合理的配置和利用，用科學(xué)、合理、高效的信息自動(dòng)化管理取代人工經(jīng)驗(yàn)式管理方式，對(duì)生產(chǎn)管理進(jìn)行變革。 MES可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的可視化，追溯生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。操作人員可以直接選擇流程圖中的作業(yè)模塊，MES系統(tǒng)就可自動(dòng)實(shí)施對(duì)應(yīng)的軟件程序供用戶使用；通用設(shè)備制造企業(yè)數(shù)字工廠怎么樣MES系統(tǒng)是制造過(guò)程信息集成的紐帶，它彌補(bǔ)了企業(yè)計(jì)劃層和生產(chǎn)車...

MES從上個(gè)世紀(jì)90年代開(kāi)始發(fā)展，起初主要是在自動(dòng)化程度比較高的行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，如汽車、半導(dǎo)體電子等，同時(shí)也在食品飲料、工程機(jī)械、大型離散裝配、家電行業(yè)得以推廣。自動(dòng)化設(shè)備商仍是MES市場(chǎng)的主流供應(yīng)商，并且目前未能形成類似ERP行業(yè)的SAP這樣的寡頭。盡管許多ERP廠商雖然也嘗試進(jìn)入MES行業(yè)，但是市場(chǎng)拓展效果不佳。很顯然，對(duì)資源管理輕車熟路的ERP廠商，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集，有著與生俱來(lái)的生疏和規(guī)避，所以市面上對(duì)MES系統(tǒng)供應(yīng)商的選擇依舊偏向?qū)I(yè)MES廠商。操作人員可以直接選擇流程圖中的作業(yè)模塊，MES系統(tǒng)就可自動(dòng)實(shí)施對(duì)應(yīng)的軟件程序供用戶使用；模具制造企業(yè)數(shù)字工廠哪家便宜數(shù)字工廠近年來(lái)...

近年來(lái)“工業(yè)4.0”的產(chǎn)業(yè)思潮席卷全球，智能制造將會(huì)是中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的方向。工業(yè)4.0的重點(diǎn)在于通過(guò)信息化、數(shù)字化，打通信息流，實(shí)現(xiàn)上層、中層和下層之間信息互動(dòng)，達(dá)到智能制造。工業(yè)軟件存在于智能制造的每一個(gè)角落，重要的工業(yè)軟件包括MES，MES正是智能制造的靈魂，貫穿各個(gè)環(huán)節(jié)。MES 作為制造業(yè)企業(yè)信息化的重要組成部分，在“工業(yè)4.0”時(shí)代有著非常廣闊的應(yīng)用前景。中國(guó)作為制造業(yè)的大國(guó)，得益于近年來(lái)的迅猛發(fā)展以及中國(guó)制造業(yè)企業(yè)在信息化、數(shù)字化方面不斷加大的資金投入，MES在中國(guó)的應(yīng)用空間是非常巨大的，在可預(yù)見(jiàn)的未來(lái)都將保持平穩(wěn)較快的增長(zhǎng)速度。在MES系統(tǒng)中，每個(gè)用戶都可以使用屬于自己的業(yè)務(wù)流...

近年來(lái)，服飾行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮襲來(lái)，作為全球規(guī)模大、種類齊全、國(guó)際市場(chǎng)份額占比高的服飾大國(guó)，中國(guó)服飾行業(yè)的產(chǎn)量超過(guò)全球產(chǎn)量的一半，出口接近全球總出口量的三分之一，服飾已經(jīng)成為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的傳統(tǒng)支柱型產(chǎn)業(yè)和重要的民生產(chǎn)業(yè)。但密集型勞動(dòng)力、強(qiáng)度作業(yè)、生產(chǎn)效率低等問(wèn)題是阻礙許多傳統(tǒng)服飾制造企業(yè)向上發(fā)展的“老大難”。隨著越來(lái)越多信息化軟件與自動(dòng)紡織設(shè)備的出現(xiàn)，服飾行業(yè)數(shù)字化進(jìn)程也步入了快車道。 物料屬性多 服飾行業(yè)面料及成衣屬性復(fù)雜程度如指數(shù)級(jí)增長(zhǎng)，包括顏色、面料、數(shù)量、價(jià)格等方面，物料管理難度大、生產(chǎn)過(guò)程中物料損耗難統(tǒng)計(jì)。 計(jì)劃變動(dòng)大 服飾行業(yè)因市場(chǎng)、季節(jié)變化，訂單波動(dòng)較...

近年來(lái)，服飾行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮襲來(lái)，作為全球規(guī)模大、種類齊全、國(guó)際市場(chǎng)份額占比高的服飾大國(guó)，中國(guó)服飾行業(yè)的產(chǎn)量超過(guò)全球產(chǎn)量的一半，出口接近全球總出口量的三分之一，服飾已經(jīng)成為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的傳統(tǒng)支柱型產(chǎn)業(yè)和重要的民生產(chǎn)業(yè)。但密集型勞動(dòng)力、強(qiáng)度作業(yè)、生產(chǎn)效率低等問(wèn)題是阻礙許多傳統(tǒng)服飾制造企業(yè)向上發(fā)展的“老大難”。隨著越來(lái)越多信息化軟件與自動(dòng)紡織設(shè)備的出現(xiàn)，服飾行業(yè)數(shù)字化進(jìn)程也步入了快車道。 物料屬性多 服飾行業(yè)面料及成衣屬性復(fù)雜程度如指數(shù)級(jí)增長(zhǎng)，包括顏色、面料、數(shù)量、價(jià)格等方面，物料管理難度大、生產(chǎn)過(guò)程中物料損耗難統(tǒng)計(jì)。 計(jì)劃變動(dòng)大 服飾行業(yè)因市場(chǎng)、季節(jié)變化，訂單波動(dòng)較...

MES可以與工藝緊密融合，工藝是接近于產(chǎn)品直接產(chǎn)出的過(guò)程環(huán)節(jié)，對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，無(wú)論如何過(guò)分的重視都不為過(guò)，工藝這是決定企業(yè)是否能夠安身立命，甚至保有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的根本。MES作為制造執(zhí)行過(guò)程系統(tǒng)，天然的具有和工藝融合的特點(diǎn)，雖然現(xiàn)在很多企業(yè)建設(shè)MES偏重于管理方面，但工藝方面是企業(yè)必須也是值得企業(yè)發(fā)力的重點(diǎn)，尤其在MES建設(shè)過(guò)程當(dāng)中，需要利用好MES工藝方面的功能，提前做這方面的籌劃，大限度地發(fā)揮MES的功能，做到提升企業(yè)生產(chǎn)效率的結(jié)果。MES可解決生產(chǎn)主計(jì)劃，控制每個(gè)工件在每臺(tái)設(shè)備上的加工進(jìn)度。模具制造企業(yè)數(shù)字工廠MES系統(tǒng)以計(jì)劃為導(dǎo)向，以設(shè)備為基礎(chǔ)，掌控生產(chǎn)過(guò)程，通過(guò)敏捷指揮調(diào)度，強(qiáng)化質(zhì)量控制，...

MES能夠通過(guò)對(duì)生產(chǎn)物料、產(chǎn)能信息與工藝管理進(jìn)行信息化管控，制定出符合企業(yè)實(shí)際需求的生產(chǎn)計(jì)劃，客觀、合理且準(zhǔn)確，把控企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)方向以及進(jìn)度。MES能夠幫助生產(chǎn)型企業(yè)從原始的手工管理向信息化管理方向的轉(zhuǎn)變，智能且可控，能夠?qū)ιa(chǎn)過(guò)程中的人、機(jī)、料以及其他資源進(jìn)行合理的配置和利用，用科學(xué)、合理、高效的信息自動(dòng)化管理取代人工經(jīng)驗(yàn)式管理方式，對(duì)生產(chǎn)管理進(jìn)行變革。 MES可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的可視化，追溯生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。MES系統(tǒng)提供看板可視化管理，讓管理者能夠及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)和質(zhì)量情況，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和管理是透明化。電梯行業(yè)數(shù)字工廠哪家實(shí)用MES系統(tǒng)是面向制造企業(yè)執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，可為企業(yè)...

MES可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)績(jī)效的數(shù)據(jù)化。通過(guò)MES，企業(yè)可以自動(dòng)記錄生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各項(xiàng)數(shù)據(jù)以及報(bào)表，從而為各種績(jī)效考核提供依據(jù)。通過(guò)這些數(shù)據(jù)，可以為企業(yè)制定更優(yōu)的績(jī)效制度。有了MES系統(tǒng)的幫助，企業(yè)可以通過(guò)系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行數(shù)據(jù)的記錄、編輯，不會(huì)導(dǎo)致信息的失真、丟失以及冗余、虛假現(xiàn)象。這是由于各產(chǎn)線采用了條碼技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，可以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的監(jiān)控，促進(jìn)了整個(gè)生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。通過(guò)對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集以及對(duì)工業(yè)條碼信息技術(shù)的運(yùn)用，企業(yè)可以實(shí)時(shí)觀察并控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，管控產(chǎn)品質(zhì)量，真正實(shí)現(xiàn)事中控制，既提高企業(yè)的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品品質(zhì)，又降低了成本，從而提高客戶的滿意度。使用ME...

作為智能制造的重要組成部分，MES已經(jīng)成為了眾多制造企業(yè)非常關(guān)注的信息化系統(tǒng)，并成為制造信息化領(lǐng)域炙手可熱的軟件系統(tǒng)。 近期，e-Works通過(guò)2000份企業(yè)調(diào)查問(wèn)卷驚訝地發(fā)現(xiàn)：“原本大多數(shù)制造企業(yè)對(duì)于軟件廠商宣傳都“嗤之以鼻”的情況在MES領(lǐng)域發(fā)生了180度的反轉(zhuǎn),參加調(diào)查的企業(yè)中愿意接受廠商資料的企業(yè)高達(dá)92%。”眾多企業(yè)渴望得到MES廠商的宣傳資料，這在供過(guò)于求的時(shí)代，也是一個(gè)少有的奇跡了。有市場(chǎng)就有追風(fēng)者，國(guó)人尤甚。近年來(lái)，中國(guó)MES軟件公司及產(chǎn)品更是如雨后春筍般的冒出來(lái)了。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前市場(chǎng)上已經(jīng)超過(guò)150家公司進(jìn)軍到MES市場(chǎng)，MES有可能是除了機(jī)器人之外增速較快的行業(yè)了。根據(jù)企業(yè)隨...