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箱體材質(zhì)采用HT250強(qiáng)度高鑄鐵，鑄造精度高，齒輪輸出軸用合金鋼鍛造毛坯，并經(jīng)滲碳淬火處理，壽命高。使用環(huán)境溫度在-40℃~50℃之間，高溫和低溫使用時(shí)，需要加特殊油脂，輸入軸轉(zhuǎn)速不能超過(guò)2800RPM，正反轉(zhuǎn)均可，沒(méi)有行業(yè)限制。R系列我認(rèn)為是直接的減速機(jī)，因...

齒輪非標(biāo)定制減速機(jī)是按國(guó)家專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBJ19004生產(chǎn)的外嚙合漸開(kāi)線斜齒圓柱齒輪非標(biāo)定制減速機(jī)，齒輪非標(biāo)定制減速機(jī)是我國(guó)普遍運(yùn)用在華東地區(qū)、用于塔引入式起重機(jī)機(jī)械的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、起重、運(yùn)輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染、制藥等領(lǐng)域。齒輪非標(biāo)定...

H、B系列工業(yè)齒輪箱概述：1)H、B齒輪箱采用通用設(shè)計(jì)方案，可按客戶需求變型為行業(yè)的齒輪箱。2)實(shí)現(xiàn)平行軸、直交軸、立式、臣卜式通用箱體，零部件種類(lèi)減少，規(guī)格型號(hào)增加。3)采用吸音箱體結(jié)構(gòu)、較大的箱體表面積和大風(fēng)扇、圓柱齒輪和螺旋錐一i輪均采用先進(jìn)的磨齒工藝，...

在我國(guó)已掌握了硬齒面減速器風(fēng)力發(fā)電傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造手藝，具有了物質(zhì)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的工作能力。在我國(guó)的降音手藝有更大的提升，有更好處所面手藝上的改裝，而不是一向筑室在現(xiàn)如今降音手藝的大部分；但是針對(duì)這類(lèi)海外的降音手藝，中國(guó)暗示著一種認(rèn)可的見(jiàn)解。有極為多的電動(dòng)機(jī)...

齒輪減速機(jī)所采用的聯(lián)軸器有多種可選類(lèi)型，但好不要使用鋼性固定式聯(lián)軸器，這類(lèi)聯(lián)軸器的安裝比較困難，一旦安裝不當(dāng)就會(huì)加大載荷量，容易造成軸承的損壞，甚至?xí)斐奢敵鲚S的斷裂。齒輪減速機(jī)在安裝時(shí)，要特別注意傳動(dòng)中心軸線的對(duì)中，對(duì)中的誤差不能超過(guò)齒輪減速機(jī)所用聯(lián)軸器的使...

行星減速機(jī)（planetaryreducer）是一種用途普遍的工業(yè)產(chǎn)品，可以降低電機(jī)的轉(zhuǎn)速，同時(shí)增大輸出轉(zhuǎn)矩。行星減速機(jī)可作為配套部件用于起重、挖掘、運(yùn)輸、建筑等行業(yè)。級(jí)數(shù)：行星齒輪的套數(shù)。由于一套行星齒輪無(wú)法滿足較大的傳動(dòng)比，有時(shí)需要2套或者3套來(lái)滿足用戶較...

滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%~0.3%的合金鋼，其齒面硬度常在58~62HRC的范圍內(nèi)。若低于57HRC時(shí)，齒面強(qiáng)度明顯下降，高于62HRC時(shí)則脆性增加。輪齒心部硬度一般以310~330HBW為宜。滲碳淬火齒輪的硬度，從輪齒表面至深層應(yīng)逐漸降低...

隨著減速機(jī)行業(yè)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的企業(yè)運(yùn)用到了減速機(jī)，行星減速機(jī)是一種工業(yè)產(chǎn)品，行星減速機(jī)是一種傳達(dá)機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)由一個(gè)內(nèi)齒環(huán)緊密結(jié)合於齒箱殼體上，環(huán)齒中心有一個(gè)自外部動(dòng)力所驅(qū)動(dòng)之太陽(yáng)齒輪，介於兩者之間有一組由三顆齒輪等分組合於托盤(pán)上之行星齒輪組，該組行星齒輪...

箱體材質(zhì)采用HT250強(qiáng)度高鑄鐵，鑄造精度高，齒輪輸出軸用合金鋼鍛造毛坯，并經(jīng)滲碳淬火處理，壽命高。使用環(huán)境溫度在-40℃~50℃之間，高溫和低溫使用時(shí)，需要加特殊油脂，輸入軸轉(zhuǎn)速不能超過(guò)2800RPM，正反轉(zhuǎn)均可，沒(méi)有行業(yè)限制。R系列我認(rèn)為是直接的減速機(jī)，因...

滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%~0.3%的合金鋼，其齒面硬度常在58~62HRC的范圍內(nèi)。若低于57HRC時(shí)，齒面強(qiáng)度明顯下降，高于62HRC時(shí)則脆性增加。輪齒心部硬度一般以310~330HBW為宜。滲碳淬火齒輪的硬度，從輪齒表面至深層應(yīng)逐漸降低...