在噴涂中,熱噴涂中的內(nèi)孔等離子噴涂工藝即采用大氣等離子噴涂工藝將粉末狀材料涂覆在氣缸運(yùn)行內(nèi)表面,選擇不同的噴涂粉末以實(shí)現(xiàn)低摩擦、低油耗、高耐磨性和高耐腐蝕性的目標(biāo)。缸孔涂層在研磨后形成具有開放且分散的多孔表面。正是這些平緩圓整的小孔減小了燃油在燃燒室和活塞環(huán)的暴露面積;同時(shí)減輕了刮油環(huán)的切向力,使活塞環(huán)更順暢地進(jìn)入流體動(dòng)力學(xué)狀態(tài),明顯降低摩擦阻力和磨損,從而進(jìn)一步降低油耗和竄氣的可能性。特殊的多孔表面儲(chǔ)油結(jié)構(gòu)不會(huì)像平頂研磨工藝的網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)那樣在研磨過程中被磨掉。隨著工作磨損,當(dāng)涂層厚度逐漸減小時(shí),新的潤(rùn)滑孔又會(huì)出現(xiàn)在涂層表面,保證了性能的可持續(xù)性。與油漆相比,粉末涂料可以直接涂敷到被涂物表面上去...
有哪些方法可以去分辨熱噴涂加工涂料的好壞?經(jīng)過熱噴涂加工涂料烘烤后制品外觀及光澤來分辯:好的粉末產(chǎn)品外觀細(xì)膩,通透,立體感強(qiáng),可長(zhǎng)時(shí)刻堅(jiān)持相對(duì)光澤。差的粉末產(chǎn)品外觀昏暗,板滯,外表霧蒙蒙的,不通透,立體感差。經(jīng)過熱噴涂加工涂料附著力及老化來分辯:好的粉末附著力強(qiáng),耐性良好,并可堅(jiān)持幾年的不粉化,老化。差的粉末噴涂后短期內(nèi)開始附著力及老化差,產(chǎn)品易老化,粉化,生銹等。經(jīng)過熱噴涂加工涂料的高溫層度來分辯:將溫度調(diào)至220-230度之間,保溫10-15分鐘,好的粉末耐溫耐候比較好,經(jīng)高溫烘烤后色變較小,光澤變化不大。差的粉末,耐溫耐候較差,經(jīng)高溫烘烤后變色嚴(yán)峻,光澤變啞。粉末涂料的特點(diǎn)是一種粉末無溶...
噴涂中的火焰噴涂,是在氧乙炔焰中,粉末以50m/s左右的速度通過噴鎗口的高溫區(qū),受熱成為熔融或半熔融狀態(tài),噴至被預(yù)熱的表面上,直到所需的厚度。粉末火焰噴涂工藝比較簡(jiǎn)單,可用于導(dǎo)軌面的噴涂,以及機(jī)械磨損修復(fù)工作。熱熔敷法是介于火焰噴涂和流化床之間的工藝,其過程是先將工件預(yù)熱至粉末熔融溫度以上,然后用噴鎗把粉末噴上,借工件熱量來熔融成涂層。粉末噴涂是粉末涂裝中目前發(fā)展較快的一種重要施工工藝。在噴鎗與工件之間形成一個(gè)高壓電暈放電電場(chǎng),當(dāng)粉末粒子由噴鎗口噴出經(jīng)過放電區(qū)時(shí),便補(bǔ)集了大量的電子,成為帶負(fù)電的微粒,在靜電吸引的作用下,被吸附到帶正電荷的工件上去。粉末涂料和溶劑型涂料的明顯區(qū)別是分散介質(zhì)不同。...
在噴涂中,一次涂裝可以得到較厚的涂層,例如涂覆100~300μm的涂層,用一般普通的溶劑涂料,約需涂覆4~6次,而用粉末涂料則一次就可以達(dá)到該厚度。涂層的耐腐性能很好。粉末涂料不含溶劑,無三廢公害,改善了勞動(dòng)衛(wèi)生條件。采用粉末靜電噴涂等新工藝,效率高,適用于自動(dòng)流水線涂裝,粉末利用率高,可回收使用。除熱固性的環(huán)氧、聚酯、丙烯酸外,尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料,如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。粉末涂料開始用于防護(hù)和電氣緣方面,隨著科技的發(fā)展,已普遍使用于汽車工業(yè)、電氣絕緣、耐腐蝕化學(xué)泵、閥門、管道、屋外鋼制構(gòu)件、鋼制家具、鑄件等表面的涂裝。靜電粉末噴...
噴涂中的粉末噴涂是用噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的較終涂層;粉末噴涂的噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,成本也在同效果的噴漆之下。一套靜電粉末噴涂系統(tǒng)主要由一套供粉裝置,一套或數(shù)套靜電噴鎗及控制裝置,靜電發(fā)生裝置(通常配置在靜電噴鎗里面)及一套粉末回收裝置組成。在供粉裝置中,粉末處在一種流化的狀態(tài),這是通過壓縮空氣的作用而實(shí)現(xiàn)的,之后粉末通過虹吸作用被高速流動(dòng)的氣流帶著,形成粉氣混合,經(jīng)過文丘里粉泵,輸粉管,較終到達(dá)噴鎗上。用靜電噴粉...
噴涂中的熱噴涂是各種熱源進(jìn)行噴涂的總稱,運(yùn)用熱噴涂技術(shù)在鋼基體上通過超音速火焰噴涂打底層,再進(jìn)一步通過大氣等離子噴涂工作層的方法制備了結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)兩種類型的熱障涂層。對(duì)這兩種涂層的喂料及涂層進(jìn)行了組織結(jié)構(gòu)分析,并運(yùn)用壓痕儀測(cè)得了兩種涂層的彈性模量。由于熱障涂層起著保護(hù)基體,降低基體工作溫度,提高熱端部件的工作效率的作用,熱障涂層被普遍地應(yīng)用在航空發(fā)動(dòng)機(jī),汽輪機(jī),渦輪機(jī)葉片上,在航空航天,民用工業(yè)機(jī)械部門發(fā)揮著重要的作用。通過高速氣流使其霧化噴射在零件表面上,形成噴涂層的一種金屬表面加工方法。靜電噴漆不論是普通噴漆、油性和磁性的調(diào)和漆、過氯乙烯漆、氨基樹脂漆、環(huán)氧樹脂漆等都可以噴。無錫靜電粉末...
在噴涂中,噴粉鎗的帶電機(jī)構(gòu)形式是提高噴涂效率來將是很關(guān)鍵的因素。從總體上來講噴粉設(shè)備的中心就是噴鎗和充電系統(tǒng)。就市場(chǎng)而言,電暈式噴鎗所占的比例極大,這是由于采用高壓電暈放電的方式對(duì)粉末進(jìn)行充電所具有的較大的好處就是,能夠噴涂現(xiàn)今所有種類的熱固性粉末涂料,并且能獲得非常好的效果。其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在優(yōu)良的穩(wěn)定性,上粉率和上粉速度等??偰芰靠刂剖请S著噴鎗距離工件的元件,其電壓、電流都在不斷調(diào)整至理想狀態(tài),以達(dá)到盡量的涂裝效果。供粉系統(tǒng)是把涂覆的粉末料,從盛粉容器連續(xù)均勻的輸送到噴粉鎗進(jìn)行噴涂。做靜電粉末的人都要有一個(gè)概念,粉末是怎么來的,靜電從哪來。湖州低溫靜電粉末噴涂費(fèi)用進(jìn)行噴涂工作時(shí),出現(xiàn)起皺的原...
噴涂中的泡沫噴涂是指聚氨酯泡沫塑料的一種施工方法。它將可相互反應(yīng)的物料在噴鎗內(nèi)充分混合后立即噴至工作件表面,并在此面上就地發(fā)泡成型,得到泡沫制品。泡沫噴涂不需要模具,對(duì)任何形狀的表面都可以施工。空氣噴涂,是將可相互發(fā)生反應(yīng)的兩組分按配比由計(jì)量泵送至噴鎗,在鎗內(nèi)混合并反應(yīng),再用壓力較低的壓縮空氣把反應(yīng)液噴至工作面,隨即發(fā)泡。無空氣噴涂(也稱高壓噴涂),在壓力為3-4MPa下、原料被送到噴鎗中的混合室內(nèi),混勻后離開噴鎗時(shí)壓力突然降低,物料就霧化分散噴出。泡沫噴涂多用于制造硬質(zhì)泡沫,如建筑屋面、大型物料料倉及保溫輸送管道等作絕熱保溫用。粉末涂料不使用有機(jī)溶劑、水等揮發(fā)性溶劑,為無機(jī)溶劑型涂料, 這就...
在進(jìn)行噴涂時(shí),為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長(zhǎng)涂膜使用壽命,被涂物表面首先嚴(yán)格進(jìn)行表面前處理。噴涂時(shí),被涂物須完全接地,以增加其中粉末涂裝的噴著效率。對(duì)有較大表面缺陷的被涂物,應(yīng)涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?,以保證涂膜的平整和光滑感噴涂后物件需進(jìn)行加熱固化、固化條件以粉末產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn)但必須充分保證其固化溫度和時(shí)間,避免固化不足造成質(zhì)量事故。噴粉后立即檢查,若發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)處理,若固化后發(fā)現(xiàn)缺陷,其范圍小只局部而不影響,被涂物表面裝飾,可用同色粉末加丙同稀釋后進(jìn)行修補(bǔ),如果范圍大又影響表面質(zhì)量,則用砂紙打磨后,再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層,再重新噴粉。靜電粉末中的超微粒物體非常容易沉積在機(jī)械設(shè)備制造后噴漆...
噴涂中的火焰噴涂,是在氧乙炔焰中,粉末以50m/s左右的速度通過噴鎗口的高溫區(qū),受熱成為熔融或半熔融狀態(tài),噴至被預(yù)熱的表面上,直到所需的厚度。粉末火焰噴涂工藝比較簡(jiǎn)單,可用于導(dǎo)軌面的噴涂,以及機(jī)械磨損修復(fù)工作。熱熔敷法是介于火焰噴涂和流化床之間的工藝,其過程是先將工件預(yù)熱至粉末熔融溫度以上,然后用噴鎗把粉末噴上,借工件熱量來熔融成涂層。粉末噴涂是粉末涂裝中目前發(fā)展較快的一種重要施工工藝。在噴鎗與工件之間形成一個(gè)高壓電暈放電電場(chǎng),當(dāng)粉末粒子由噴鎗口噴出經(jīng)過放電區(qū)時(shí),便補(bǔ)集了大量的電子,成為帶負(fù)電的微粒,在靜電吸引的作用下,被吸附到帶正電荷的工件上去。粉末靜電噴涂技術(shù)及其應(yīng)用方法有很多,在實(shí)踐中需...
噴涂工藝中的自動(dòng)噴涂可縮短生產(chǎn)節(jié)拍和制品節(jié)距等,保證涂裝質(zhì)量,利用計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)器和重復(fù)較佳參數(shù),保證涂膜質(zhì)量一致,避免因人為因素而引起質(zhì)量問題,節(jié)省人力,涂料和能源。采用自動(dòng)噴涂,可減少噴涂作業(yè)人員和返修作業(yè)人員;采用高性能噴涂設(shè)備,涂料利用率可高達(dá)90%以上;采用計(jì)算機(jī)控制,可控制停噴涂、少噴,噴涂面積縮小等,節(jié)省涂料,減少污染;可減少噴涂室內(nèi)風(fēng)速,從而家少排風(fēng)量和廢氣處理量,減少能耗。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,系統(tǒng)裝置體積小能適應(yīng)較小的噴漆室,占地面積小。操作方便,各種控制裝置由計(jì)算機(jī)程序集中控制。靜電粉末噴涂法的工作原理與一般的液態(tài)涂料的靜電噴涂法不同之處在于粉末噴涂是分散的,而不是霧化的。蘇州低溫靜...
噴涂中的粉末噴涂是用噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的較終涂層;粉末噴涂的噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,成本也在同效果的噴漆之下。一套靜電粉末噴涂系統(tǒng)主要由一套供粉裝置,一套或數(shù)套靜電噴鎗及控制裝置,靜電發(fā)生裝置(通常配置在靜電噴鎗里面)及一套粉末回收裝置組成。在供粉裝置中,粉末處在一種流化的狀態(tài),這是通過壓縮空氣的作用而實(shí)現(xiàn)的,之后粉末通過虹吸作用被高速流動(dòng)的氣流帶著,形成粉氣混合,經(jīng)過文丘里粉泵,輸粉管,較終到達(dá)噴鎗上。粉末涂料的...
噴涂中的粉末噴涂是用噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的較終涂層;粉末噴涂的噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,成本也在同效果的噴漆之下。一套靜電粉末噴涂系統(tǒng)主要由一套供粉裝置,一套或數(shù)套靜電噴鎗及控制裝置,靜電發(fā)生裝置(通常配置在靜電噴鎗里面)及一套粉末回收裝置組成。在供粉裝置中,粉末處在一種流化的狀態(tài),這是通過壓縮空氣的作用而實(shí)現(xiàn)的,之后粉末通過虹吸作用被高速流動(dòng)的氣流帶著,形成粉氣混合,經(jīng)過文丘里粉泵,輸粉管,較終到達(dá)噴鎗上。傳統(tǒng)的粉末...
噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率高,適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn),應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、船舶等領(lǐng)域,是現(xiàn)今應(yīng)用較普遍的一種涂裝方式;噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有百萬級(jí)到百級(jí)的無塵車間,噴涂設(shè)備有噴漆室,供漆室,固化爐/烘干爐,噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備,消霧及廢水,廢氣處理設(shè)備等。噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑,既污染環(huán)境,不利于人體健康,又浪費(fèi)涂料,造成經(jīng)濟(jì)損失。大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度,低的霧化涂料運(yùn)行速度改善了涂料從被涂物表面反彈出來的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%~40%,提高到了65%~85%。靜電粉末有靈活性和適應(yīng)性,大多數(shù)粉末涂層可以通過靜電噴...
噴涂法大多用于水性涂料的施工,因在使用噴涂發(fā)涂飾物體表面,可以獲得薄且均勻的涂膜,對(duì)幾何形狀各異,有小孔、縫隙、凹凸不平等問題,涂料都能均勻分布。對(duì)于噴涂大物面,這樣的涂刷方法更加快速有效。但在使用噴涂法必需要掌握一定的操作技巧,在進(jìn)行噴涂時(shí),可用潔凈的水將涂料調(diào)至合適噴涂的黏度,以涂-4黏度計(jì)測(cè)量,合適的黏度一般是20秒~30秒。如一時(shí)沒有黏度計(jì),可用目測(cè)法:用棒(鐵棒或木棒)將涂料攪勻后挑起至20厘米高處停下觀察,如漆液在短時(shí)間內(nèi)不斷線,則為太稠;如一離桶上沿即斷線則為太稀。要在20厘米高處停留時(shí),漆液成一直線,瞬間即斷流變成往下滴,這個(gè)黏度較為合適。粉末涂料的生產(chǎn)過程是一個(gè)物理混合過程,...
噴涂中的回收粉須經(jīng)過篩選除去雜物后,按一定比例與新粉混合作用。供粉桶、噴粉室及回收系統(tǒng)應(yīng)避免其它不同顏色粉末的污染,故每次換色時(shí)一定要吹掃干凈。遠(yuǎn)離火源、避免日光直接照射,應(yīng)置于通風(fēng)良好,溫度在35℃以下場(chǎng)所。避免存放在易受水,有機(jī)溶劑,油和其它材料污染的場(chǎng)所。粉末涂料用后勿隨意露于空氣中,應(yīng)隨時(shí)加蓋或匝緊袋口避免雜物混入。避免皮膚的長(zhǎng)期接觸,附著于皮膚的粉末應(yīng)用肥皂水沖洗干凈,切勿使用溶劑。涂裝施工場(chǎng)所的安全涂裝作業(yè)使用設(shè)備均要完好的接地消除靜電。避免涂裝機(jī)無端放電現(xiàn)象。靜電粉末涂料助劑是粉末涂料的重要組成部分,對(duì)拓展靜電粉末涂料應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)揮的作用也越來越大。金華無磷靜電粉末噴涂在噴涂中,熱...
噴涂法大多用于水性涂料的施工,因在使用噴涂發(fā)涂飾物體表面,可以獲得薄且均勻的涂膜,對(duì)幾何形狀各異,有小孔、縫隙、凹凸不平等問題,涂料都能均勻分布。對(duì)于噴涂大物面,這樣的涂刷方法更加快速有效。但在使用噴涂法必需要掌握一定的操作技巧,在進(jìn)行噴涂時(shí),可用潔凈的水將涂料調(diào)至合適噴涂的黏度,以涂-4黏度計(jì)測(cè)量,合適的黏度一般是20秒~30秒。如一時(shí)沒有黏度計(jì),可用目測(cè)法:用棒(鐵棒或木棒)將涂料攪勻后挑起至20厘米高處停下觀察,如漆液在短時(shí)間內(nèi)不斷線,則為太稠;如一離桶上沿即斷線則為太稀。要在20厘米高處停留時(shí),漆液成一直線,瞬間即斷流變成往下滴,這個(gè)黏度較為合適。靜電噴漆不論是普通噴漆、油性和磁性的調(diào)...
有哪些方法可以去分辨熱噴涂加工涂料的好壞?經(jīng)過熱噴涂加工涂料的噴涂人員作業(yè)來分辯:上粉率,功率好的粉末易噴涂,噴1-3嘴就能夠?qū)⒌撞纳w住,二次收回粉少,功率高。差的粉末不好上粉,噴3-5嘴才可將底材蓋住,二次收回粉多,功率低。作業(yè)人員能夠經(jīng)過噴涂上粉率,掉下來的粉多不多認(rèn)定。相同時(shí)刻產(chǎn)出產(chǎn)品少,二次收回粉多,添加作業(yè)人員負(fù)擔(dān),功率低。經(jīng)過熱噴涂加工涂料的烘烤來分辯: 好的粉末在烘烤進(jìn)程中沒有大量的煙發(fā)生。差的粉末在烘烤進(jìn)程中有大量的煙發(fā)生。靜電粉末涂料是一種新型的不含溶劑100固體粉末狀涂料。蘇州自動(dòng)靜電粉末噴涂技術(shù)噴涂加工、噴涂工藝技術(shù)發(fā)展:超音速火焰噴涂技能的使用隨著中國(guó)熱噴涂技能的開展與...
導(dǎo)致噴涂加工后出現(xiàn)表面粗糙的原因: 一、有可能是區(qū)域的環(huán)境溫度過高,使得噴漆所用的溶劑及稀釋劑揮發(fā)速度很快,這樣當(dāng)霧化了涂料到達(dá)鋼材表面時(shí),就已經(jīng)粒子化了,當(dāng)然無法流平。 二、可能是設(shè)備設(shè)置的壓力過高,導(dǎo)致漆料的霧化過于劇烈,同樣也會(huì)造成溶劑的揮發(fā)速度加快。當(dāng)漆料無法在工件表面流平之后就會(huì)呈現(xiàn)粗糙的表面。三、噴涂加工時(shí)噴嘴離開鋼材表面的距離過大,引起干噴,無論是手工噴漆還是自動(dòng)噴漆都是一樣的。除此之外,還有一種可能性就是自動(dòng)噴漆室內(nèi)噴漆環(huán)境及工作條件調(diào)節(jié)不合理,使噴漆室內(nèi)漆霧飛揚(yáng),漆霧粒子掉落尚未干燥的漆膜表面,致使漆膜粗糙。近年來,靜電粉末涂料在我國(guó)的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,人們對(duì)靜電粉末涂料和...
噴涂中的泡沫噴涂是指聚氨酯泡沫塑料的一種施工方法。它將可相互反應(yīng)的物料在噴鎗內(nèi)充分混合后立即噴至工作件表面,并在此面上就地發(fā)泡成型,得到泡沫制品。泡沫噴涂不需要模具,對(duì)任何形狀的表面都可以施工??諝鈬娡?,是將可相互發(fā)生反應(yīng)的兩組分按配比由計(jì)量泵送至噴鎗,在鎗內(nèi)混合并反應(yīng),再用壓力較低的壓縮空氣把反應(yīng)液噴至工作面,隨即發(fā)泡。無空氣噴涂(也稱高壓噴涂),在壓力為3-4MPa下、原料被送到噴鎗中的混合室內(nèi),混勻后離開噴鎗時(shí)壓力突然降低,物料就霧化分散噴出。泡沫噴涂多用于制造硬質(zhì)泡沫,如建筑屋面、大型物料料倉及保溫輸送管道等作絕熱保溫用。自從粉末涂料噴涂技術(shù)進(jìn)入涂裝業(yè)后, 粉末涂料在一般工業(yè)用涂料中所...
噴涂加工、噴涂工藝技術(shù)發(fā)展:噴涂層不能接受沖擊載荷和較高的觸摸應(yīng)力,適用于各種面觸摸合作。噴熔層聯(lián)系強(qiáng)度大,可接受沖擊載荷,可用于線觸摸等場(chǎng)合,能接受較高的觸摸應(yīng)力。熱噴涂技能當(dāng)前在國(guó)內(nèi)已取得了比較普遍的推廣使用,這些年開展的趨勢(shì)和特點(diǎn)是:(1)大面積長(zhǎng)效防護(hù)技能得到了普遍使用,對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間露出在戶外大氣的鋼鐵結(jié)構(gòu)件,選用噴涂鉛、鋅及其合金涂層替代傳統(tǒng)的刷油漆辦法,實(shí)行陰極保護(hù)進(jìn)行長(zhǎng)效大氣防腐,這些年得到迅速開展。(2) 選用熱噴涂技能修正與強(qiáng)化大型關(guān)鍵設(shè)備及進(jìn)口零部件國(guó)產(chǎn)化,這些年這方面已有很多成功使用實(shí)例。如: 一米 七軋機(jī)、高速風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、大型擠壓機(jī)栓塞、大型齒輪、電極擠壓成型噴、大功率轎車...
在進(jìn)行噴涂時(shí),為使涂層顏色在光澤、耐磨等方面的質(zhì)量穩(wěn)定,必須控制涂層厚度。涂層厚度檢測(cè)可用涂層測(cè)厚儀直接測(cè)量。銀色底漆較薄,一般為3~5μm;面漆涂層厚度一般為8~10μm;涂層厚度一般為8~15μm。顏色及光亮度可用色差儀和亮度儀檢測(cè)。這種方法能以數(shù)據(jù)定量,但準(zhǔn)確度較差。通常采用色板用比較法進(jìn)行檢測(cè)。設(shè)計(jì)部門通過顏色代號(hào)及色板等方式提出涂料顏色及光亮度要求后,由涂料廠家(或與噴涂廠家配合)配制涂料并在自動(dòng)噴涂線上進(jìn)行試噴。經(jīng)設(shè)計(jì)部門對(duì)試。噴樣品進(jìn)行多方面檢測(cè),合格后進(jìn)行簽樣,同時(shí)確定涂料代號(hào)。如不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),這一過程可經(jīng)多次反復(fù)后確定。一般情況下,使用粉末噴涂技術(shù),可使涂裝作業(yè)盡可能達(dá)...
定向噴涂法作為一種新興的熱噴涂技術(shù),與傳統(tǒng)的熱噴涂技術(shù)相比具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),在表面防磨防腐等領(lǐng)域內(nèi)具有十分廣闊的應(yīng)用前景。在大量實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,利用自行設(shè)計(jì)的高速噴涂裝置,分別制備涂層,并對(duì)涂層性能以及電炸裂過程中的利用率進(jìn)行了研究與分析。利用自行設(shè)計(jì)的高速噴涂裝置制備涂層,并對(duì)涂層的顯微組織、顯微硬度進(jìn)行了檢測(cè)和分析;測(cè)定涂層的晶粒度等級(jí),分析涂層中晶粒的分布特性。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,涂層的顯微硬度與原始硬度相比明顯提高,涂層中包含有大量的小尺寸顆粒。大氣環(huán)境下進(jìn)相噴涂的模擬研究,利用小分子薄膜因其獨(dú)特的性能普遍應(yīng)用于各種光電器件。這些薄膜一般是在一個(gè)高真空環(huán)境中利用蒸鍍的方式、均勻性好,性能可靠的薄...
進(jìn)行噴涂工作時(shí),出現(xiàn)起泡的原因,可能是壓縮空氣有水混到漆膜上,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣溫高,油漆干燥太快;物面含水率高,空氣濕度大;一次噴涂太厚;油漆稀釋劑干燥太快,烘干爐溫度太高,烘干爐流水線速度太快,油漆稀釋劑未完全揮發(fā)表面已經(jīng)成膜,導(dǎo)致底層空氣被困,這時(shí)需要油水分離,注意到排水;添加慢干稀釋劑;物面處理干凈,油漆加防白水;一次不宜太厚;適當(dāng)減慢流水線速度,并降低烘烤溫度,盡量讓溫度呈前低后高逐漸上升狀態(tài)。出現(xiàn)收縮的原因,可能是涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透,這時(shí)需要按推薦的每道掃鎗噴涂層的厚度噴涂。靜電粉末涂料已成功地應(yīng)用于熱敏材質(zhì)的涂裝,并且實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。舟山低溫靜電粉末噴涂厚度在噴涂中,塑料材...
噴涂流水線,解決了現(xiàn)有施工人員控制噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、人數(shù)多,涂層質(zhì)量不穩(wěn)定,均勻性差,浪費(fèi)涂料等的問題。自動(dòng)化噴涂流水線,包括能夠在地面上行駛的機(jī)動(dòng)車和懸掛在機(jī)動(dòng)車尾部的自動(dòng)化橫移噴涂裝置,在機(jī)動(dòng)車上設(shè)有控制機(jī)動(dòng)車縱向勻速移動(dòng)和控制自動(dòng)化橫移噴涂裝置橫向噴涂的控制系統(tǒng)。自動(dòng)化噴涂流水線能夠根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行大面積噴涂,減少用工人數(shù)、噴涂效率高;噴涂質(zhì)量穩(wěn)定均勻性好。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理,多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè),配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。近年來,靜電粉末涂料在我國(guó)的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,人們對(duì)靜電粉末涂料和涂敷設(shè)備的要求也...
噴涂中的粉末噴涂是用噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的較終涂層;粉末噴涂的噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,成本也在同效果的噴漆之下。一套靜電粉末噴涂系統(tǒng)主要由一套供粉裝置,一套或數(shù)套靜電噴鎗及控制裝置,靜電發(fā)生裝置(通常配置在靜電噴鎗里面)及一套粉末回收裝置組成。在供粉裝置中,粉末處在一種流化的狀態(tài),這是通過壓縮空氣的作用而實(shí)現(xiàn)的,之后粉末通過虹吸作用被高速流動(dòng)的氣流帶著,形成粉氣混合,經(jīng)過文丘里粉泵,輸粉管,較終到達(dá)噴鎗上。靜電粉末涂...
噴涂流水線,解決了現(xiàn)有施工人員控制噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、人數(shù)多,涂層質(zhì)量不穩(wěn)定,均勻性差,浪費(fèi)涂料等的問題。自動(dòng)化噴涂流水線,包括能夠在地面上行駛的機(jī)動(dòng)車和懸掛在機(jī)動(dòng)車尾部的自動(dòng)化橫移噴涂裝置,在機(jī)動(dòng)車上設(shè)有控制機(jī)動(dòng)車縱向勻速移動(dòng)和控制自動(dòng)化橫移噴涂裝置橫向噴涂的控制系統(tǒng)。自動(dòng)化噴涂流水線能夠根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行大面積噴涂,減少用工人數(shù)、噴涂效率高;噴涂質(zhì)量穩(wěn)定均勻性好。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理,多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè),配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。與油漆相比,粉末涂料可以直接涂敷到被涂物表面上去,經(jīng)烘烤固化后形成涂膜。杭州低溫靜...
在進(jìn)行噴涂時(shí),為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長(zhǎng)涂膜使用壽命,被涂物表面首先嚴(yán)格進(jìn)行表面前處理。噴涂時(shí),被涂物須完全接地,以增加其中粉末涂裝的噴著效率。對(duì)有較大表面缺陷的被涂物,應(yīng)涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)樱员WC涂膜的平整和光滑感噴涂后物件需進(jìn)行加熱固化、固化條件以粉末產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn)但必須充分保證其固化溫度和時(shí)間,避免固化不足造成質(zhì)量事故。噴粉后立即檢查,若發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)處理,若固化后發(fā)現(xiàn)缺陷,其范圍小只局部而不影響,被涂物表面裝飾,可用同色粉末加丙同稀釋后進(jìn)行修補(bǔ),如果范圍大又影響表面質(zhì)量,則用砂紙打磨后,再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層,再重新噴粉。靜電粉末噴涂是以具有霧化咀(使涂料霧化)和放電級(jí)(發(fā)生...
噴涂中的回收粉須經(jīng)過篩選除去雜物后,按一定比例與新粉混合作用。供粉桶、噴粉室及回收系統(tǒng)應(yīng)避免其它不同顏色粉末的污染,故每次換色時(shí)一定要吹掃干凈。遠(yuǎn)離火源、避免日光直接照射,應(yīng)置于通風(fēng)良好,溫度在35℃以下場(chǎng)所。避免存放在易受水,有機(jī)溶劑,油和其它材料污染的場(chǎng)所。粉末涂料用后勿隨意露于空氣中,應(yīng)隨時(shí)加蓋或匝緊袋口避免雜物混入。避免皮膚的長(zhǎng)期接觸,附著于皮膚的粉末應(yīng)用肥皂水沖洗干凈,切勿使用溶劑。涂裝施工場(chǎng)所的安全涂裝作業(yè)使用設(shè)備均要完好的接地消除靜電。避免涂裝機(jī)無端放電現(xiàn)象。靜電粉末涂料噴涂具有在一定溫度下結(jié)塊的傾向,這主要是組成靜電粉末涂料中的樹脂、流平劑等材料遇熱所致。上海手動(dòng)靜電粉末噴涂厚...
導(dǎo)致噴涂加工后出現(xiàn)表面粗糙的原因: 一、有可能是區(qū)域的環(huán)境溫度過高,使得噴漆所用的溶劑及稀釋劑揮發(fā)速度很快,這樣當(dāng)霧化了涂料到達(dá)鋼材表面時(shí),就已經(jīng)粒子化了,當(dāng)然無法流平。 二、可能是設(shè)備設(shè)置的壓力過高,導(dǎo)致漆料的霧化過于劇烈,同樣也會(huì)造成溶劑的揮發(fā)速度加快。當(dāng)漆料無法在工件表面流平之后就會(huì)呈現(xiàn)粗糙的表面。三、噴涂加工時(shí)噴嘴離開鋼材表面的距離過大,引起干噴,無論是手工噴漆還是自動(dòng)噴漆都是一樣的。除此之外,還有一種可能性就是自動(dòng)噴漆室內(nèi)噴漆環(huán)境及工作條件調(diào)節(jié)不合理,使噴漆室內(nèi)漆霧飛揚(yáng),漆霧粒子掉落尚未干燥的漆膜表面,致使漆膜粗糙。一般粉末涂料具有涂膜持久的性能,其中包括耐磨擦性、抗沖擊性、密著性...