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水性覆膜膠怎樣讓油墨粘度達(dá)到理想狀態(tài)。在塑料凹印中，如何控制油墨的粘度是一個(gè)關(guān)鍵問題。特別是在高速輪轉(zhuǎn)凹版印刷，印刷油墨粘度的控制是適當(dāng)?shù)?，直接與顏料的轉(zhuǎn)移、臟版、印刷光澤亮度、硬度、靜電油漆的附著力和大多數(shù)質(zhì)量問題很大程度影響產(chǎn)量的印刷質(zhì)量和工作效率。水性覆...

丁腈橡膠開煉時(shí)具有以下特點(diǎn)：生膠不易包輥，包輥后料，易第二次脫輥。由于生膠內(nèi)聚能大，粉料不易混入?；炝蠒r(shí)間較長(zhǎng)，比天然膠長(zhǎng)1倍左右。生熱量大，膠溫易升高。根據(jù)這些特點(diǎn)，丁腈橡膠混煉應(yīng)保持40-45℃的輥溫，裝膠容量低，應(yīng)為普通合成膠的70%-80%。輥距以3m...

丁腈橡膠還是汽車旭無級(jí)變速膠帶、汽車和飛機(jī)燃料等理想材料。我國(guó)丁腈橡膠主要用于、汽車、航空工業(yè)，以油箱等耐油零部件為主，也用于密封件類、傳動(dòng)帶類、軟管及塑料改性材料等方面。用量在逐年增加。幾乎所存的膠管廠和雜品廠都或多或少的使用NBR。丁腈橡膠第二大應(yīng)用領(lǐng)域是...

印刷輥混煉膠是現(xiàn)在很多領(lǐng)域在生產(chǎn)加工的過程中都會(huì)用到的一種產(chǎn)品，比如常見的電子電器中所用的按鍵、高壓鍋中的墊圈以及胎墊等等產(chǎn)品都是需要使用橡膠印刷輥混煉膠來模壓成型的。這就足以證明了橡膠印刷輥混煉膠對(duì)于各大領(lǐng)域的重要性!除此之外，橡膠印刷輥混煉膠還具有非常優(yōu)越...

混煉是橡膠膠料加工的關(guān)鍵工序，且一直是橡膠膠料加工過程中能耗較大的工序，其能耗占整個(gè)橡膠加工能耗的大半。普通干法混煉每批膠料之間的差異性較大，常常對(duì)后續(xù)工序的質(zhì)量產(chǎn)生很大影響，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，是輪胎等橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)的較大粉塵污染源。白炭黑補(bǔ)強(qiáng)材料可以提...

丁腈橡膠的密煉：壓出，丁腈橡膠壓出時(shí)易產(chǎn)生焦燒，若壓出物表面粗糙或硫化后呈層狀剝離時(shí)，多是由焦燒引起的。丁腈橡膠的壓出工藝：機(jī)筒、螺桿溫度40-60℃，機(jī)頭溫度90-100℃。為防止焦燒和保證壓出物表面光滑，擠出機(jī)螺桿應(yīng)通水冷卻。硫化，丁腈橡膠硫化曲線平坦，硫...

橡膠合金：如果可以控制足夠的溫度(320～350 °F)、剪切力以及合適的粘度，現(xiàn)代的橡膠和塑料加工設(shè)備均可適用于可熔融加工的橡膠。因此，許多現(xiàn)代的橡膠擠出機(jī)、一些螺桿注料式橡膠注塑成型機(jī)以及一些橡膠壓延機(jī)都可以稍加改造用來加工可熔融加工的橡膠。一些塑料壓延機(jī)...

丙烯腈含量與丁腈橡膠的極性：丙烯腈的典型含量為34%。隨著A CN 含量的增加，大分子極性增加，帶來一系列性能的變化：內(nèi)聚能密度增加、溶解度參數(shù)增加、極性增加，耐低溫性差，耐油性增加。丁腈橡膠的兩種結(jié)構(gòu)單元是無規(guī)共聚的，其中丁二烯以反1,4-結(jié)構(gòu)聚合，是非結(jié)晶...

環(huán)保水膠：水輥是供水系統(tǒng)中的膠輥，同墨輥類似，其作用是將水均勻輸送到印版上。水輥同樣有帶水、傳水和靠版之類。目前，水輥供水方式有兩種，如圖2所示，為連續(xù)供水方式，其靠版輥是不包水絨布套的，供水量靠調(diào)節(jié)水斗輥的速度實(shí)現(xiàn)。而早期的供水方式是間歇式的，其靠版輥包有水...

印刷輥混煉膠市場(chǎng)現(xiàn)狀：目前國(guó)際上有不少印刷輥混煉膠廠商看中了中國(guó)這一橡膠制品消費(fèi)大國(guó)，紛紛在我國(guó)設(shè)立生產(chǎn)中心，希望將其自身的技術(shù)優(yōu)勢(shì)直接作用于我國(guó)大陸市場(chǎng)。從這些國(guó)際廠商的運(yùn)作情況來看，其豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)使其在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品與市場(chǎng)的結(jié)合度上有不小的優(yōu)勢(shì)。這些廠商...

環(huán)保水膠：納米防水膠是以有機(jī)硅橡膠為主劑，輔以納米氣相白炭黑、固化劑、偶聯(lián)劑等，采用分子鏈嫁接技術(shù)研制而成的一種環(huán)境友好型防水膠黏劑。納米防水膠具有優(yōu)良的防水性能。納米防水膠可以施加在產(chǎn)品上能夠形成致密的柔性防水層，這樣就可以將水等液體隔絕在防水層外，避免水直...

印刷機(jī)墨輥怎么維護(hù)保養(yǎng)：正確調(diào)整并定期檢查印刷機(jī)墨輥之間的壓力；表面光亮的橡膠印刷輥不能印出好的產(chǎn)品；應(yīng)定期消除印刷機(jī)墨輥墨輥兩側(cè)積聚的干墨；粘在尼龍(塑料)輥上的墨皮應(yīng)定期清洗；嚴(yán)格檢查擺動(dòng)墨輥的直徑；墨輥直徑磨損變小，會(huì)影響供墨能力。除非必要，切勿使用苯(...

丁腈橡膠因其耐油性和物理機(jī)械性能優(yōu)異，較廣應(yīng)用于制造各種耐油像膠制品，如O型圈、墊圈、軟管以及燃料箱襯膠、印刷滾筒、油罐襯里、絕緣地面塾板、耐油鞋底、硬橡膠零件、織物涂層、管螺紋保護(hù)層、泵的葉輪以及電線包皮、膠粘劑、食品包裝用薄膜、橡膠手套等領(lǐng)域。2014年，...

印刷輥混煉膠需要二次捏合嗎？如果生產(chǎn)片狀產(chǎn)品，不需要二次捏合和混合?；鞜拸?fù)合橡膠。按照配方，先將生膠放入捏合機(jī)中混合，然后加入配方中使用的一半白炭黑進(jìn)行混合。將白炭黑混入生膠中后，依次加入結(jié)構(gòu)控制劑、另一半白炭黑和其他助劑，混合均勻后取出備用。②混合。共混主要...

水性覆膜膠是以水為分散劑,以高分子聚合物為分散相組成的白色乳液型膠粘劑,真正的水性覆膜膠應(yīng)當(dāng)不含任何有機(jī)溶劑,殘留的有機(jī)單體應(yīng)低于0。1%,聞起來沒有氣味或略帶醇或酯的香味,好的水性覆膜膠可以用于水性機(jī),也可用于油性機(jī),水性機(jī)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜(2。5...

氯丁膠輥：具有優(yōu)良的抗磨性，較高的耐火、耐油、耐老化性，較好的耐熱、并且耐酸堿性，可制造成印刷膠輥、印鐵輥、制革輥、涂布輥等。用于印制板腐蝕機(jī)、塑料、制革、印刷、食品印鐵、普通涂布機(jī)等設(shè)備；硅橡膠輥：利用其具有耐高溫、耐高壓、耐臭氧、化學(xué)惰性及對(duì)塑料的不粘附性...

使用丁腈橡膠與丁腈再生膠并用膠料生產(chǎn)耐油、耐磨橡膠制品既能保證產(chǎn)品質(zhì)量、又能降低原料成本。使用開煉機(jī)塑煉、混煉生膠時(shí)，丁腈橡膠/再生膠并用膠混煉效果直接影響橡膠制品綜合性能。丁腈再生膠流動(dòng)性、可塑性明顯優(yōu)于丁腈橡膠，通常將丁腈原膠充分塑煉之后再與丁腈再生膠混煉...

印刷輥混煉膠加工混煉過程問題：混煉時(shí)間不夠；金屬氧化物分散時(shí)間不夠；塑煉不充分；配合劑添加的順序不恰當(dāng)；膠料批量太大或太??；排膠溫度太低或太高；同時(shí)添加酸性配合劑和堿性配合劑；混煉周期中填充劑加得太遲；工藝問題：沒有遵循所制訂的混煉程序；沒有正確使用壓片機(jī)上的...

丁腈橡膠雖然具有優(yōu)良的物理機(jī)械性和加工性能，但長(zhǎng)期在在酸性汽油和高溫（150℃）環(huán)境中使用性能不如氟橡膠和丙烯酸酯橡膠，為此開發(fā)出性能優(yōu)異的氫化丁腈橡膠。此外，還開發(fā)了具有極超耐寒性和高純度丁腈橡膠及羧基丁腈橡膠等。丁腈橡膠是淺褐色的彈性體，分子量為70萬左右...

水性覆膜膠是水性聚氨酯膠粘劑的一種，一般用于薄膜的貼合。無論是在生活中還是在行業(yè)中使用的膠粘劑都非常普遍，與人類的生命發(fā)展息息相關(guān)，甚至想象不出粘合劑會(huì)是什么樣子。膠粘劑有著不可替代的重要性。水性覆膜膠結(jié)構(gòu)件的粘接：結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接是指能夠承受較長(zhǎng)時(shí)間和更大的壓力...

膠輥是以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品。一般由外層膠、硬質(zhì)膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成，其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。主要應(yīng)用于造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等方面。按用途...

印刷輥混煉膠配合劑結(jié)團(tuán)有什么解決方法？ 生膠塑化不充分，輥距過大，輥溫過高，粉落在輥面；壓成薄片；粘合能力太大；粉狀復(fù)合劑的粗顆?；驁F(tuán)塊；生膠過多或某些復(fù)配劑受潮，含水量過高；裝膠過多；如果輥距過大，粉狀配合劑直接落在輥上壓成薄片；滾筒溫度過高(如初始混合溫度...

水性覆膜膠對(duì)覆膜質(zhì)量的影響。油墨層主要是指紙張的性能、油墨性能、油墨層厚度、圖形面積和印刷密度，它們對(duì)涂布質(zhì)量的影響，主要影響印刷和膠片的粘合強(qiáng)度。干油添加：水性覆膜膠添加干性油墨，可以加速印跡干燥；但油的干燥量大，容易形成低墨層表面層，界面光澤平滑，粘附濕潤(rùn)...

印刷輥混煉膠出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因有兩個(gè)：一方面是由于混煉過程中違反工藝規(guī)定;另一方面，它是由混合的前幾個(gè)步驟引起的。復(fù)合劑結(jié)塊:配合劑結(jié)塊的原因很多，主要包括：生膠塑化不充分;粉狀復(fù)合劑含有粗顆粒團(tuán)聚體;生膠和配合劑含水量不足;時(shí)尚橡膠混煉量過大，輥距過大，輥溫...

丁腈橡膠聚合工藝過程：碳?xì)湎?、水相、助劑的配制將一定比例的丁二烯、丙烯腈混合均勻，制成碳?xì)湎?。在乳化劑中加入氫氧化鈉、焦磷酸鈉、三乙醇胺、軟水等制成水相。并配制引發(fā)劑等待用。將碳?xì)湎嗪退喟匆欢ū壤旌虾笏腿肴榛?，在攪拌下?jīng)充分乳化后送入聚合釜。聚合往聚合釜...

印刷輥混煉膠為什么需要停放一段時(shí)間？在印刷輥混煉膠混煉過程中“應(yīng)力”被松弛的橡膠大分子由于外部機(jī)械力的作用而積累結(jié)構(gòu)疲勞。如果不消除這種疲勞，往往會(huì)損害產(chǎn)品性能，而停車過程為緩解這種結(jié)構(gòu)性疲勞提供了時(shí)間條件。印刷輥混煉膠混煉是有一定技術(shù)要求的，加工混煉過程中不...

環(huán)保膠輥膠：補(bǔ)充混煉：對(duì)于因可塑度和分散不均造成的硬度和相對(duì)密度不均勻的膠料，可進(jìn)行補(bǔ)充混煉。方法是：將膠料在開煉機(jī)上回?zé)捑鶆蚝蟪銎?，?jīng)快檢檢查合格者，可按50%比例摻合于同樣膠料中使用；不合格者進(jìn)一步查明原因，另行處理。對(duì)摻混煉對(duì)于一批膠料多加配合劑，另一批...

混煉是橡膠膠料加工的關(guān)鍵工序，且一直是橡膠膠料加工過程中能耗較大的工序，其能耗占整個(gè)橡膠加工能耗的大半。普通干法混煉每批膠料之間的差異性較大，常常對(duì)后續(xù)工序的質(zhì)量產(chǎn)生很大影響，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，是輪胎等橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)的較大粉塵污染源。白炭黑補(bǔ)強(qiáng)材料可以提...

氯丁膠輥：具有優(yōu)良的抗磨性，較高的耐火、耐油、耐老化性，較好的耐熱、并且耐酸堿性，可制造成印刷膠輥、印鐵輥、制革輥、涂布輥等。用于印制板腐蝕機(jī)、塑料、制革、印刷、食品印鐵、普通涂布機(jī)等設(shè)備；硅橡膠輥：利用其具有耐高溫、耐高壓、耐臭氧、化學(xué)惰性及對(duì)塑料的不粘附性...

印刷輥混煉膠的生產(chǎn)工藝是什么？加好硫化劑的混煉硅橡膠就可以直接投入生產(chǎn)了，首先要掀開包裝混煉硅橡膠的油紙，用刀片把混煉硅橡膠原材料割成一片一片再放入真空硫化機(jī)中生產(chǎn)，放入混煉硅橡膠膠料必須要在電子秤上稱好重量，再在模具上把膠料擺放均勻?；鞜捁柘鹉z膠料使用量需要...