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環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑：①添加型阻燃環(huán)氧樹(shù)脂，添加型阻燃劑通常在轉(zhuǎn)變過(guò)程中加入，在這個(gè)階段并不與聚合物反應(yīng)，只在較高的溫度下，在火焰開(kāi)始時(shí)反應(yīng)；它們通常是包含大分子的礦物質(zhì)的添加物，雜化物或有機(jī)化合物。添加型阻燃劑包含：礦物型阻燃劑（氫氧化鋁 (ATH)、氫氧化鎂 (MH)、改性材料水滑石和氧化物等）；鹵系阻燃劑（氯系阻燃劑和溴系阻燃劑）；磷系阻燃劑（無(wú)機(jī)磷系阻燃劑和有機(jī)磷系阻燃劑）；硅系阻燃劑（無(wú)機(jī)硅系阻燃劑和有機(jī)硅系阻燃劑）。②反應(yīng)型阻燃環(huán)氧樹(shù)脂，反應(yīng)型阻燃方法主要有三種：用含阻燃結(jié)構(gòu)的單體直接制備環(huán)氧樹(shù)脂；加入阻燃性固化劑；添加反應(yīng)型阻燃劑或活性阻燃稀釋劑。環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑有抑制鏈反應(yīng)。杭州常見(jiàn)樹(shù)...

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑中利用含鹵環(huán)氧化合物降低環(huán)氧樹(shù)脂可燃性：環(huán)氧樹(shù)脂具有相當(dāng)?shù)偷臒岱€(wěn)定性、光穩(wěn)定性和較高的可燃性。在溫度超過(guò)150℃時(shí)被分解，在400起燃；燃燒的線速度和重量速度分別為3.4—4毫米/分和7-8克/厘米2。在燃燒時(shí)相應(yīng)的表面溫度—500-530℃，火焰溫度—950-970℃。環(huán)氧聚合物燃燒性像其它高分子化合物一樣，與它們的化學(xué)組成有關(guān)。尤其是這些聚合物的阻燃性主要受齊聚物分子中氧和碳的比例的影響(氧指數(shù)等于0.198-0.238)。一般講，隨著分子中氧含量的增加燃燒性加大。因?yàn)?，脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂具有較大的O和C的比例，所以它的燃燒速度較大。環(huán)氧聚合物的可燃性救災(zāi)受含有的固化劑影響。用二...

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑基本性能： 1、環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑屬于高效無(wú)鹵阻燃劑，產(chǎn)品為白色結(jié)晶粉末，無(wú)毒、無(wú)味，在300℃以下受熱非常穩(wěn)定，320℃左右開(kāi)始升華，但不分解，其分解溫度約為350～380℃。高溫時(shí)脫水成炭，燃燒時(shí)釋放氮?dú)?、二氧化碳和水?2、環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑主要用作添加型阻燃劑，可普遍用于酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂。環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑用途：環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑作為環(huán)氧樹(shù)脂的阻燃劑，可將氧指數(shù)由24～28提高到36以上，且特別適用于阻燃電器元件和部件。 建議添加量： 15-30% （也可根據(jù)各工程需求具體調(diào)配），環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑不含鹵素、重金屬、無(wú)腐蝕作用、產(chǎn)品符合歐盟環(huán)保指令要求。環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑作為環(huán)氧樹(shù)脂的阻燃劑，...

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑：改善環(huán)氧樹(shù)脂阻燃功能較常用的方法分為增加型阻燃技能和反響型阻燃技能兩種?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)外大都選用增加型阻燃技能。所謂增加型阻燃技能是將阻燃劑以物理方式分散于環(huán)氧樹(shù)脂中，然后得到阻燃環(huán)氧樹(shù)脂?？墒沁@會(huì)影響環(huán)氧樹(shù)脂的力學(xué)功能等。所用阻燃劑按所含元素可分為含鹵、含磷、含硼、含銻及其它金屬阻燃劑等。而反響型阻燃體系(也稱活性阻燃)中的阻燃元素(如鹵素、P、Si、N等)終究都結(jié)合到環(huán)氧樹(shù)脂的大分子鏈中，它具有耐搬遷、熱穩(wěn)定性與尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，因而研制與使用具有活性的阻燃劑是阻燃化開(kāi)展的方向。無(wú)論是增加型阻燃技能還是反響型阻燃技能，鹵素都占據(jù)著首要方位。跟著科學(xué)技能的前進(jìn)，人們充分意識(shí)到鹵素...

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑的發(fā)展趨勢(shì)是什么？納米阻燃劑趨勢(shì)，納米阻燃聚合復(fù)合材料是納米材料中的一個(gè)重要分支，納米阻燃體系較為明顯的特點(diǎn)是相對(duì)于傳統(tǒng)普通阻燃劑，只需添加極少量（小于5%）的納米阻燃劑，即可明顯降低材料的阻燃性能，并且納米阻燃劑的加入還使得材料的機(jī)械性能提高，而普通阻燃劑的加入會(huì)大幅度影響材料的力學(xué)強(qiáng)度。隨著納米技術(shù)的不斷發(fā)展，陸續(xù)有新的納米阻燃體系出現(xiàn)并得到迅速發(fā)展，納米阻燃技術(shù)已成為阻燃領(lǐng)域的一個(gè)重要研究熱點(diǎn)。環(huán)氧樹(shù)脂的阻燃方法有哪些？福建環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑供應(yīng)環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑中利用含鹵環(huán)氧化合物降低環(huán)氧樹(shù)脂可燃性：環(huán)氧樹(shù)脂具有相當(dāng)?shù)偷臒岱€(wěn)定性、光穩(wěn)定性和較高的可燃性。在溫度超過(guò)150℃時(shí)被分解...

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑：環(huán)氧樹(shù)脂也是熱固性樹(shù)脂中一大品種,它在涂料、土木建筑、電子、膠粘劑、航空事業(yè)等已普遍應(yīng)用。但它的易燃性及離火持續(xù)自燃使它們的應(yīng)用必須在阻燃處理之后。針對(duì)它的燃燒特點(diǎn),選用含鹵阻燃劑比較適宜。含鹵阻燃劑是在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生高活性自由基捕獲劑,能有效地在氣相中阻止燃燒。目前國(guó)內(nèi)已有阻燃劑級(jí)別的高分子量環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn),其也將是一個(gè)應(yīng)用前景良好的反應(yīng)型阻燃劑。一般來(lái)講,阻燃環(huán)氧樹(shù)脂的制備是用含磷、含溴的阻燃劑原料來(lái)合成。其中在環(huán)氧樹(shù)脂骨架結(jié)構(gòu)中引入含磷元素可提高樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性和阻燃性。一般原料有磷酸酯、四溴雙酚A等。環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑充分發(fā)揮其結(jié)合水蒸汽時(shí)大量吸熱的特性，提高其自身的阻燃能力。...

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑怎樣達(dá)到阻燃效果？1、凝聚相阻燃，在固相中阻止聚合物的熱分解和阻止聚合物釋放出可燃?xì)怏w，從而達(dá)到阻燃效果。阻燃劑在高溫下形成熔融玻璃狀物質(zhì)或泡沫炭層覆蓋在聚合物表面，隔絕熱量和氧氣，阻止可燃?xì)怏w向外逸出，從而達(dá)到阻燃目的。2、中斷熱交換，將聚合物產(chǎn)生的熱量帶走而不反饋到聚合物上使聚合物不斷分解，從而達(dá)到阻燃效果。阻燃劑在高溫下發(fā)生強(qiáng)烈的吸熱反應(yīng)，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。阻燃劑受熱釋放出不燃?xì)怏w，將可燃物分解出來(lái)的可燃?xì)怏w稀釋，使可燃?xì)怏w的濃度降低到燃燒極限以下;同時(shí)該不燃?xì)怏w也降低了燃燒區(qū)內(nèi)的氧氣濃度，抑制了燃燒繼...

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑是如何進(jìn)行阻燃的？抑制鏈反應(yīng)，根據(jù)燃燒的鏈反應(yīng)理論，維持燃燒所需的是自由基。阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū)，捕捉燃燒反應(yīng)中的自由基，從而阻止火焰的傳播，使燃燒區(qū)的火焰密度下降，使燃燒反應(yīng)速度下降直至終止。如含鹵阻燃劑，它的蒸發(fā)溫度和聚合物分解溫度相同或相近，當(dāng)聚合物受熱分解時(shí)，阻燃劑也同時(shí)揮發(fā)出來(lái)。此時(shí)含鹵阻燃劑與熱分解產(chǎn)物同時(shí)處于氣相燃燒區(qū)，鹵素便能夠捕捉燃燒反應(yīng)中的自由基，從而阻止火焰的傳播，使燃燒區(qū)的火焰密度下降，使燃燒反應(yīng)速度下降直至終止。不燃?xì)怏w窒息作用，阻燃劑受熱時(shí)分解出不燃?xì)怏w，將可燃物分解出來(lái)的可燃?xì)怏w的濃度沖淡到燃燒下限以下。同時(shí)也對(duì)燃燒區(qū)內(nèi)的氧濃度具有稀釋的作用，阻...

有哪些使用環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑的常見(jiàn)誤區(qū)需要注意？誤區(qū)一：阻燃劑用量越多，阻燃效果越好。極限氧指數(shù)（LOI）和UL-94測(cè)試結(jié)果表明，材料的阻燃性能與阻燃劑用量有關(guān)。隨著阻燃劑用量的增加，阻燃效果先增大后減小。添加過(guò)多的阻燃劑對(duì)材料的力學(xué)性能有很大的影響。誤區(qū)二：溴化阻燃劑對(duì)人體和環(huán)境無(wú)害。溴化阻燃劑有70多種。經(jīng)過(guò)嚴(yán)格評(píng)價(jià)，絕大多數(shù)對(duì)人體和環(huán)境無(wú)害。然而，一些具有某些結(jié)構(gòu)的溴化阻燃劑在一定條件下（如不完全燃燒）會(huì)形成二惡英。二惡英包括210種化合物，它們非常穩(wěn)定，熔點(diǎn)很高。它們很難溶于水，可以溶解在大多數(shù)有機(jī)溶劑中。它們是無(wú)色、無(wú)味、脂溶性物質(zhì)，易在生物體內(nèi)積累，對(duì)人體造成嚴(yán)重危害。環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑...

關(guān)于環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑必須知道的事項(xiàng)：1、環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑使可焚燒物炭化，然后到達(dá)阻燃作用。這種阻燃作用主要是在固相中發(fā)揮作用，這種類別的阻燃資料主要是磷類阻燃劑（包括有機(jī)磷類和無(wú)機(jī)磷類） 。2、環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑在焚燒條件下構(gòu)成不蒸發(fā)隔閡，阻隔空氣到達(dá)阻燃意圖。這種阻燃作用主要是在液相中發(fā)揮作用。這種類別的阻燃資料主要有硼酸鹽、鹵化物、氧化銻和磷類資料，或許這幾種資料間的彼此反映生成的物質(zhì)。3、環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑分化產(chǎn)品將氫氧自由基連鎖反應(yīng)堵截然后到達(dá)阻燃意圖。這種阻燃作用主要是在氣相中發(fā)揮作用。 這種類別的資料主要是在氣相中發(fā)揮作用。 這類阻燃資料主要是鹵化物和氧化銻。4、焚燒熱的渙散和可燃物質(zhì)的稀釋。...

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑：在環(huán)氧樹(shù)脂的應(yīng)用中，很多場(chǎng)合對(duì)阻燃性有較高要求，尤其是電氣領(lǐng)域。溴化環(huán)氧樹(shù)脂一方面可作為反應(yīng)型阻燃劑，同時(shí)也可作為阻燃型環(huán)氧樹(shù)脂，滿足客戶在阻燃方面的性能需求。溴化環(huán)氧樹(shù)脂通常以四溴雙酚A為原料，包括高溴化環(huán)氧樹(shù)脂和低溴化環(huán)氧樹(shù)脂。溴含量在48%-50%之間的為高溴化環(huán)氧樹(shù)脂(HBR），溴含量在20%-25%的為低溴化環(huán)氧樹(shù)脂（LBR)。根據(jù)溴含量的不同，溴化環(huán)氧樹(shù)脂的用途不同，通常高溴環(huán)氧樹(shù)脂直接用于印刷配線板或用于成型環(huán)氧樹(shù)脂的反應(yīng)性阻燃劑，低溴環(huán)氧樹(shù)脂主要用于FR-4型印刷線路板。阻燃性能與環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑用量有關(guān)。珠海環(huán)氧阻燃劑工廠直供環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑中利用含鹵環(huán)氧化合物降...

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑中利用含鹵環(huán)氧化合物降低環(huán)氧樹(shù)脂可燃性的原理：三氧化二銻起著與氯化氫反應(yīng)的作用，和防止它過(guò)早的揮發(fā)，因此使鹵化氫分解的梯度縮小。氯化氫過(guò)早的揮發(fā)會(huì)導(dǎo)致聚合物失鹵，加速燃燒，因?yàn)樵诘秃u情況下甚至?xí)ち胰紵?。而三氧化二銻與它起作用，使之保持在聚合物中。為此，必須確定在聚合物中較適宜的組分含量比例，某些含量超出較適宜的范圍，將增加聚合物的燃燒性。這樣一來(lái)，把阻燃劑引入到聚合物中，產(chǎn)生抑制燃燒，減小燃燒區(qū)的熱量。此外，鹵化銻化合物在聚合材料表面形成保護(hù)膜，制止氧進(jìn)入燃燒區(qū)，結(jié)果使火焰熄滅。環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑產(chǎn)品符合歐盟環(huán)保指令要求。南昌環(huán)氧阻燃劑現(xiàn)價(jià)隨著對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂阻燃化處理技術(shù)的深入研究，...

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑：①添加型阻燃環(huán)氧樹(shù)脂，添加型阻燃劑通常在轉(zhuǎn)變過(guò)程中加入，在這個(gè)階段并不與聚合物反應(yīng)，只在較高的溫度下，在火焰開(kāi)始時(shí)反應(yīng)；它們通常是包含大分子的礦物質(zhì)的添加物，雜化物或有機(jī)化合物。添加型阻燃劑包含：礦物型阻燃劑（氫氧化鋁 (ATH)、氫氧化鎂 (MH)、改性材料水滑石和氧化物等）；鹵系阻燃劑（氯系阻燃劑和溴系阻燃劑）；磷系阻燃劑（無(wú)機(jī)磷系阻燃劑和有機(jī)磷系阻燃劑）；硅系阻燃劑（無(wú)機(jī)硅系阻燃劑和有機(jī)硅系阻燃劑）。②反應(yīng)型阻燃環(huán)氧樹(shù)脂，反應(yīng)型阻燃方法主要有三種：用含阻燃結(jié)構(gòu)的單體直接制備環(huán)氧樹(shù)脂；加入阻燃性固化劑；添加反應(yīng)型阻燃劑或活性阻燃稀釋劑。環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑作為環(huán)氧樹(shù)脂的阻燃劑，可...

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑的發(fā)展趨勢(shì)是什么？無(wú)鹵化趨勢(shì)，近幾年，各國(guó)都已制定或頒布法令,對(duì)某些制品進(jìn)行燃燒毒性試驗(yàn)或?qū)δ承┲破肥褂盟尫诺乃嵝詺怏w進(jìn)行規(guī)定,取代鹵素阻燃劑開(kāi)發(fā)無(wú)鹵阻燃劑已成為世界阻燃領(lǐng)域的趨勢(shì)。無(wú)機(jī)阻燃劑及以磷基為主的無(wú)機(jī)阻燃劑成為無(wú)鹵阻燃劑開(kāi)發(fā)的主要趨勢(shì)。抑煙化、減少有害氣體趨勢(shì)，據(jù)研究表明，火災(zāi)中死亡者80%是材料燃燒放出的煙和有毒氣體造成的。此外，煙能降低可見(jiàn)度，使人們迷失方向，妨礙人們逃離現(xiàn)場(chǎng)。使用阻燃劑雖可以降低可燃性，減少火災(zāi)發(fā)生的可能性，但不一定能減少煙氣及毒性，因而研究如何合理的選擇阻燃劑和阻燃體系,并降低材料燃燒時(shí)的煙量及有毒氣體量，成為近年來(lái)阻燃領(lǐng)域中的重點(diǎn)研究課題之一...

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑是如何進(jìn)行阻燃的？吸熱作用，任何燃燒在較短的時(shí)間所放出的熱量是有限的，如果能在較短的時(shí)間吸收火源所放出的一部分熱量，那么火焰溫度就會(huì)降低，輻射到燃燒表面和作用于將已經(jīng)氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會(huì)減少，燃燒反應(yīng)就會(huì)得到一定程度的抑制。在高溫條件下，阻燃劑發(fā)生了強(qiáng)烈的吸熱反應(yīng)，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。Al(OH)3阻燃劑的阻燃機(jī)理就是通過(guò)提高聚合物的熱容，使其在達(dá)到熱分解溫度前吸收更多的熱量，從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發(fā)揮其結(jié)合水蒸汽時(shí)大量吸熱的特性，提高其自身的阻燃能力。環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑產(chǎn)品為白色結(jié)晶粉...

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑：①添加型阻燃環(huán)氧樹(shù)脂，添加型阻燃劑通常在轉(zhuǎn)變過(guò)程中加入，在這個(gè)階段并不與聚合物反應(yīng)，只在較高的溫度下，在火焰開(kāi)始時(shí)反應(yīng)；它們通常是包含大分子的礦物質(zhì)的添加物，雜化物或有機(jī)化合物。添加型阻燃劑包含：礦物型阻燃劑（氫氧化鋁 (ATH)、氫氧化鎂 (MH)、改性材料水滑石和氧化物等）；鹵系阻燃劑（氯系阻燃劑和溴系阻燃劑）；磷系阻燃劑（無(wú)機(jī)磷系阻燃劑和有機(jī)磷系阻燃劑）；硅系阻燃劑（無(wú)機(jī)硅系阻燃劑和有機(jī)硅系阻燃劑）。②反應(yīng)型阻燃環(huán)氧樹(shù)脂，反應(yīng)型阻燃方法主要有三種：用含阻燃結(jié)構(gòu)的單體直接制備環(huán)氧樹(shù)脂；加入阻燃性固化劑；添加反應(yīng)型阻燃劑或活性阻燃稀釋劑。環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑在聚合材料表面形成保護(hù)膜...

隨著對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂阻燃化處理技術(shù)的深入研究，阻燃技術(shù)得到長(zhǎng)足的發(fā)展。為了滿足市場(chǎng)的需求，阻燃劑未來(lái)的發(fā)展將趨向于以下幾個(gè)方面：表面化處理：如果阻燃劑與環(huán)氧樹(shù)脂的相容性較差，合成出來(lái)的復(fù)合材料往往具有較差的機(jī)械和力學(xué)等性能。為了減少阻燃劑對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂的破壞，常通過(guò)表面處理劑來(lái)處理阻燃劑和環(huán)氧樹(shù)脂來(lái)增加阻燃劑與材料的相容性。微細(xì)化處理:在阻燃劑質(zhì)量相同的條件下，阻燃劑的顆粒越大則與環(huán)氧樹(shù)脂的接觸面積越小，這種情況會(huì)導(dǎo)致材料間的相容性降低進(jìn)而影響復(fù)合材料的物理性能。通過(guò)對(duì)阻燃劑微細(xì)化或者納米化會(huì)減少上述問(wèn)題，有利于提高阻燃劑的性能，減少阻燃成本，微細(xì)化處理是工業(yè)常用的一種手段。環(huán)氧樹(shù)脂利用阻燃劑進(jìn)行阻燃改...

環(huán)氧樹(shù)脂利用阻燃劑進(jìn)行阻燃改性：環(huán)氧樹(shù)脂達(dá)到阻燃有兩種方法，一般可分為“復(fù)合型”和“結(jié)構(gòu)型”兩種。復(fù)合型阻燃環(huán)氧樹(shù)脂是指在環(huán)氧樹(shù)脂中加入各種不參與固化反應(yīng)的阻燃添加劑，從而使材料具有阻燃性能，具有工藝簡(jiǎn)便、成本低廉、原料來(lái)源較廣和操作方便等特點(diǎn)。目前使用的添加型阻燃劑可分為無(wú)機(jī)阻燃劑和有機(jī)阻燃劑。常用的無(wú)機(jī)阻燃劑有氫氧化鋁、氫氧化鎂、膨化物、三氧化二銻、紅磷等。有機(jī)阻燃劑包括有機(jī)鹵系（如氯化石蠟、四溴雙酚A、十溴二苯醚等）和有機(jī)磷系阻燃劑（如磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、三（氯乙基）磷酸酯等）。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑主要有粉體和顆粒兩種。南京環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑廠家直銷環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑的發(fā)展趨勢(shì)是什么？...

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑的發(fā)展趨勢(shì)是什么？無(wú)鹵化趨勢(shì)，近幾年，各國(guó)都已制定或頒布法令,對(duì)某些制品進(jìn)行燃燒毒性試驗(yàn)或?qū)δ承┲破肥褂盟尫诺乃嵝詺怏w進(jìn)行規(guī)定,取代鹵素阻燃劑開(kāi)發(fā)無(wú)鹵阻燃劑已成為世界阻燃領(lǐng)域的趨勢(shì)。無(wú)機(jī)阻燃劑及以磷基為主的無(wú)機(jī)阻燃劑成為無(wú)鹵阻燃劑開(kāi)發(fā)的主要趨勢(shì)。抑煙化、減少有害氣體趨勢(shì)，據(jù)研究表明，火災(zāi)中死亡者80%是材料燃燒放出的煙和有毒氣體造成的。此外，煙能降低可見(jiàn)度，使人們迷失方向，妨礙人們逃離現(xiàn)場(chǎng)。使用阻燃劑雖可以降低可燃性，減少火災(zāi)發(fā)生的可能性，但不一定能減少煙氣及毒性，因而研究如何合理的選擇阻燃劑和阻燃體系,并降低材料燃燒時(shí)的煙量及有毒氣體量，成為近年來(lái)阻燃領(lǐng)域中的重點(diǎn)研究課題之一...

樹(shù)脂用什么阻燃劑？物理性質(zhì)。不飽和樹(shù)脂的相對(duì)密度在1.11～1.20左右，固化時(shí)體積收縮率較大，固化樹(shù)脂的一些物理性質(zhì)如下：⑴耐熱性。絕大多數(shù)不飽和樹(shù)脂的熱變形溫度都在50～60℃，一些耐熱性好的樹(shù)脂則可達(dá)120℃。紅熱膨脹系數(shù)α1為（130～150）×10-6℃。⑵力學(xué)性能。不飽和樹(shù)脂具有較高的拉伸、彎曲、壓縮等強(qiáng)度。⑶耐化學(xué)腐蝕性能。不飽和樹(shù)脂耐水、稀酸、稀堿的性能較好，耐有機(jī)溶劑的性能差，同時(shí)，樹(shù)脂的耐化學(xué)腐蝕性能隨其化學(xué)結(jié)構(gòu)和幾何開(kāi)關(guān)的不同，可以有很大的差異。⑷介電性能。不飽和樹(shù)脂的介電性能良好。環(huán)氧樹(shù)脂利用阻燃劑進(jìn)行阻燃改性。南京樹(shù)脂阻燃劑銷售環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑：在環(huán)氧樹(shù)脂的應(yīng)用中，很多...

隨著對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂阻燃化處理技術(shù)的深入研究，阻燃技術(shù)得到長(zhǎng)足的發(fā)展。為了滿足市場(chǎng)的需求，阻燃劑未來(lái)的發(fā)展將趨向于以下幾個(gè)方面：(1)無(wú)鹵化無(wú)毒化：鹵系阻燃劑在燃燒過(guò)程和中往往會(huì)釋放大量煙，并且釋放出來(lái)的鹵化物 (HX)等氣體具有毒性和高腐蝕性?；蛘咄ㄟ^(guò)阻燃劑間的協(xié)同作用抑制在燃燒過(guò)程中氣體的釋放即發(fā)揮鹵系阻性價(jià)比高的特點(diǎn)，也能減少毒性氣體的釋放。(2)抑煙無(wú)毒化：環(huán)氧樹(shù)脂等燃燒往往會(huì)釋放大量的煙，所以在燃燒的過(guò)程會(huì)使環(huán)境煙密度過(guò)大造成環(huán)境能見(jiàn)度低，此種情況不利于人們逃生并給救災(zāi)造成困難?；诖搜芯块_(kāi)發(fā)新型無(wú)毒抑煙的阻燃劑已成為市場(chǎng)發(fā)展的需要。環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑有抑制鏈反應(yīng)。海南環(huán)氧阻燃劑價(jià)格用于環(huán)氧樹(shù)...

隨著對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂阻燃化處理技術(shù)的深入研究，阻燃技術(shù)得到長(zhǎng)足的發(fā)展。為了滿足市場(chǎng)的需求，阻燃劑未來(lái)的發(fā)展將趨向于以下方面：與環(huán)氧樹(shù)脂具有較好的相溶性：如果環(huán)氧樹(shù)脂等高分子材料與阻燃劑材料間具有較好的相容性，則合成的復(fù)合材料往往具有較好的熱穩(wěn)定性、力學(xué)性能等。相似相溶原理常用來(lái)衡量阻燃劑與環(huán)氧樹(shù)脂的相容性，如果環(huán)氧樹(shù)脂與阻燃劑的結(jié)構(gòu)與極性相近、相對(duì)分子質(zhì)量近似則有利于提高兩者的相容性。而對(duì)于環(huán)氧樹(shù)脂與阻燃劑相容性不好材料，往往通過(guò)微膠囊化處理、偶聯(lián)劑表面活化處理等方面進(jìn)行改善。環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑若經(jīng)過(guò)預(yù)處理或與其他阻燃劑配合使用則阻燃效果更佳。安徽環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑哪家好有哪些使用環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑的常見(jiàn)誤區(qū)需...

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑：添加型阻燃環(huán)氧樹(shù)脂的研究現(xiàn)狀：添加型阻燃技術(shù)具有工藝簡(jiǎn)便、原料來(lái)源廣等特點(diǎn)，是目前較常用的環(huán)氧樹(shù)脂阻燃方法。目前使用的添加型阻燃劑可分為無(wú)機(jī)阻燃劑(包括填充劑)、有機(jī)阻燃劑。添加無(wú)機(jī)阻燃劑制備的阻燃環(huán)氧樹(shù)脂：通常，制備無(wú)鹵阻燃環(huán)氧樹(shù)脂較常用的無(wú)機(jī)阻燃劑有金屬氧化物(如氫氧化鋁、氫氧化鎂)、硼化物(如硼酸鋅)、無(wú)機(jī)磷系(主要包括紅磷、磷酸鹽和聚磷酸銨)等。金屬氧化物，氫氧化鋁[Al(OH)]又稱三水合氧化鋁(ATH)，性能穩(wěn)定、價(jià)廉無(wú)毒，具有阻燃和抑煙作用，是用量較大的安全衛(wèi)生型無(wú)機(jī)阻燃劑。ATH在熱分解方面與EP基復(fù)合材料具有阻燃匹配性，能以零級(jí)反應(yīng)失去結(jié)晶水，失水后形成的活性...

隨著對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂阻燃化處理技術(shù)的深入研究，阻燃技術(shù)得到長(zhǎng)足的發(fā)展。為了滿足市場(chǎng)的需求，阻燃劑未來(lái)的發(fā)展將趨向于以下幾個(gè)方面：協(xié)同效應(yīng)：現(xiàn)如今研究開(kāi)發(fā)的阻燃劑種類繁多，但每種阻燃劑的作用機(jī)理各有差異，產(chǎn)生的作用效果也有不同。所以我們可以根據(jù)每種阻燃劑的作用效果將不同的阻燃劑按不同比例進(jìn)行混合，發(fā)揮“1+1>2”的作用，在不損害材料本身性能的前提下既能降低阻燃成本，又能發(fā)揮阻燃抑煙的功能。具有較高熱穩(wěn)定性的阻燃劑：環(huán)氧樹(shù)脂等高分子材料在合成過(guò)程往往需要在很高的溫度條件下進(jìn)行合成，所以，具有較高熱穩(wěn)定性的阻燃劑可以有效地避免在合成復(fù)合材料過(guò)程中阻燃劑的損失。環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑不含鹵素、重金屬、無(wú)腐蝕作用。...

隨著對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂阻燃化處理技術(shù)的深入研究，阻燃技術(shù)得到長(zhǎng)足的發(fā)展。為了滿足市場(chǎng)的需求，阻燃劑未來(lái)的發(fā)展將趨向于以下幾個(gè)方面：協(xié)同效應(yīng)：現(xiàn)如今研究開(kāi)發(fā)的阻燃劑種類繁多，但每種阻燃劑的作用機(jī)理各有差異，產(chǎn)生的作用效果也有不同。所以我們可以根據(jù)每種阻燃劑的作用效果將不同的阻燃劑按不同比例進(jìn)行混合，發(fā)揮“1+1>2”的作用，在不損害材料本身性能的前提下既能降低阻燃成本，又能發(fā)揮阻燃抑煙的功能。具有較高熱穩(wěn)定性的阻燃劑：環(huán)氧樹(shù)脂等高分子材料在合成過(guò)程往往需要在很高的溫度條件下進(jìn)行合成，所以，具有較高熱穩(wěn)定性的阻燃劑可以有效地避免在合成復(fù)合材料過(guò)程中阻燃劑的損失。環(huán)氧樹(shù)脂所用環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑按所含元素可分為含...

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑中利用含鹵環(huán)氧化合物降低環(huán)氧樹(shù)脂可燃性：在制備含有固化劑、填料和其它組分的以環(huán)氧樹(shù)脂為基礎(chǔ)的混合料時(shí)，可以通過(guò)以下幾種途徑使它的固化物具有阻燃性：利用阻燃性牌號(hào)的環(huán)氧樹(shù)脂；阻燃性固化劑；專門的阻燃添加劑；阻燃填料。給予環(huán)氧齊聚物阻燃性的取代物是含鹵、磷、氮、硫原子的添加劑。添加劑—無(wú)機(jī)物或有機(jī)物，可以單獨(dú)的或相互配合的使用。作為鹵素的阻燃添加劑主要利用氯和溴。在評(píng)價(jià)阻燃物質(zhì)作用效率時(shí)，應(yīng)該考慮碳—氯鍵的離解能量為280.7千焦耳/克分子,而碳—溴鍵的離解能量為226.5千焦耳/克分子。因而含溴混合物在分離時(shí)比較容易形成基團(tuán)，增加阻燃作用的效率。環(huán)氧樹(shù)脂的阻燃方法有哪些？蕪湖環(huán)氧樹(shù)...