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隨著對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂阻燃化處理技術(shù)的深入研究，阻燃技術(shù)得到長(zhǎng)足的發(fā)展。為了滿足市場(chǎng)的需求，阻燃劑未來(lái)的發(fā)展將趨向于以下幾個(gè)方面：協(xié)同效應(yīng)：現(xiàn)如今研究開(kāi)發(fā)的阻燃劑種類繁多，但每種阻燃劑的作用機(jī)理各有差異，產(chǎn)生的作用效果也有不同。所以我們可以根據(jù)每種阻燃劑的作用效果將不同的阻燃劑按不同比例進(jìn)行混合，發(fā)揮“1+1>2”的作用，在不損害材料本身性能的前提下既能降低阻燃成本，又能發(fā)揮阻燃抑煙的功能。具有較高熱穩(wěn)定性的阻燃劑：環(huán)氧樹(shù)脂等高分子材料在合成過(guò)程往往需要在很高的溫度條件下進(jìn)行合成，所以，具有較高熱穩(wěn)定性的阻燃劑可以有效地避免在合成復(fù)合材料過(guò)程中阻燃劑的損失。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑主要有粉體和顆粒兩種...

環(huán)保樹(shù)脂阻燃劑在火災(zāi)中是如何阻燃的？1.覆蓋作用，在可燃材料中加入環(huán)保阻燃劑后，在高溫下可以形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃?xì)怏w向外逸出的作用，從而達(dá)到阻燃目的。原因在于一方面能阻止聚合物進(jìn)一步熱解，另一方面能阻止其內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進(jìn)入氣相參與燃燒過(guò)程。2.抑制鏈反應(yīng)，根據(jù)燃燒的鏈反應(yīng)理論，維持燃燒所需的是自由基。環(huán)保阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū)，阻止火焰的傳播，使燃燒區(qū)的火焰密度下降，使燃燒反應(yīng)速度下降直至終止。3.不燃?xì)怏w窒息作用，環(huán)保阻燃劑受熱時(shí)分解出不利于燃燒氣體，并把可燃?xì)怏w的濃度沖淡到燃燒下限以下，稀釋燃燒區(qū)內(nèi)的氧濃度，阻止燃燒的繼續(xù)進(jìn)行，從而達(dá)到阻燃的...

導(dǎo)致環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑使用效果相差巨大的原因有哪些？1、人為因素，阻燃劑在擠塑板中的添加量是很少的，一般低于10%，要使阻燃劑均勻的分布到物料中，攪拌是較關(guān)鍵的部分，要想使每百克物料均勻的含有5克左右的阻燃劑，可想而知需要大量的人工攪拌或?qū)ｉT的攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，大多數(shù)廠家直接將阻燃劑撒在物料表面直接送入上料機(jī)，盡管上料機(jī)自帶攪拌，短時(shí)間內(nèi)也只能形成小區(qū)域的分散就被擠出，造成阻燃呈區(qū)域性。2、設(shè)備因素，不同的設(shè)備生產(chǎn)廠家對(duì)螺桿螺筒的間隙，推進(jìn)速率，塑化分散螺塊的設(shè)計(jì)工藝是不盡相同的，致使物料在螺筒內(nèi)部的塑化，分散，停留時(shí)間也不盡相同。常規(guī)的阻燃劑以六溴環(huán)十二烷為主，因此我們通常以熔體溫度為阻燃板的標(biāo)準(zhǔn)...

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑中利用含鹵環(huán)氧化合物降低環(huán)氧樹(shù)脂可燃性的原理：三氧化二銻起著與氯化氫反應(yīng)的作用，和防止它過(guò)早的揮發(fā)，因此使鹵化氫分解的梯度縮小。氯化氫過(guò)早的揮發(fā)會(huì)導(dǎo)致聚合物失鹵，加速燃燒，因?yàn)樵诘秃u情況下甚至?xí)ち胰紵６趸R與它起作用，使之保持在聚合物中。為此，必須確定在聚合物中較適宜的組分含量比例，某些含量超出較適宜的范圍，將增加聚合物的燃燒性。這樣一來(lái)，把阻燃劑引入到聚合物中，產(chǎn)生抑制燃燒，減小燃燒區(qū)的熱量。此外，鹵化銻化合物在聚合材料表面形成保護(hù)膜，制止氧進(jìn)入燃燒區(qū)，結(jié)果使火焰熄滅。環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑分解溫度約為350～380℃。合肥環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑批發(fā)價(jià)格不飽和樹(shù)脂阻燃劑：阻燃型樹(shù)脂...

隨著對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂阻燃化處理技術(shù)的深入研究，阻燃技術(shù)得到長(zhǎng)足的發(fā)展。為了滿足市場(chǎng)的需求，阻燃劑未來(lái)的發(fā)展將趨向于以下幾個(gè)方面：協(xié)同效應(yīng)：現(xiàn)如今研究開(kāi)發(fā)的阻燃劑種類繁多，但每種阻燃劑的作用機(jī)理各有差異，產(chǎn)生的作用效果也有不同。所以我們可以根據(jù)每種阻燃劑的作用效果將不同的阻燃劑按不同比例進(jìn)行混合，發(fā)揮“1+1>2”的作用，在不損害材料本身性能的前提下既能降低阻燃成本，又能發(fā)揮阻燃抑煙的功能。具有較高熱穩(wěn)定性的阻燃劑：環(huán)氧樹(shù)脂等高分子材料在合成過(guò)程往往需要在很高的溫度條件下進(jìn)行合成，所以，具有較高熱穩(wěn)定性的阻燃劑可以有效地避免在合成復(fù)合材料過(guò)程中阻燃劑的損失。環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑具有耐搬遷、熱穩(wěn)定性與尺寸穩(wěn)定...

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑怎樣達(dá)到阻燃效果？1、凝聚相阻燃，在固相中阻止聚合物的熱分解和阻止聚合物釋放出可燃?xì)怏w，從而達(dá)到阻燃效果。阻燃劑在高溫下形成熔融玻璃狀物質(zhì)或泡沫炭層覆蓋在聚合物表面，隔絕熱量和氧氣，阻止可燃?xì)怏w向外逸出，從而達(dá)到阻燃目的。2、中斷熱交換，將聚合物產(chǎn)生的熱量帶走而不反饋到聚合物上使聚合物不斷分解，從而達(dá)到阻燃效果。阻燃劑在高溫下發(fā)生強(qiáng)烈的吸熱反應(yīng)，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。阻燃劑受熱釋放出不燃?xì)怏w，將可燃物分解出來(lái)的可燃?xì)怏w稀釋，使可燃?xì)怏w的濃度降低到燃燒極限以下;同時(shí)該不燃?xì)怏w也降低了燃燒區(qū)內(nèi)的氧氣濃度，抑制了燃燒繼...

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑的評(píng)估方法：1．UL—94豎直燃燒試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：試樣尺寸分別為5×0．5×1／8吋和5×0．5×1／16吋兩種規(guī)格。每種規(guī)則取三個(gè)試樣進(jìn)行平行試驗(yàn)。將試樣上端豎直固定，離其下端一處放些藥棉。點(diǎn)燃試樣下端10秒鐘，將火源移走，記錄燃燒時(shí)間。根據(jù)試樣的點(diǎn)燃、燃燒時(shí)間和滴落情況的不同，將試驗(yàn)結(jié)果分為三個(gè)等級(jí)：VO；Vl；V2。其中VO級(jí)阻燃效果較好，V2級(jí)較差。2．氧指數(shù)試驗(yàn)：把試樣放置在O2和N2的混合氣流中，通過(guò)測(cè)量能夠維持試樣燃燒一定時(shí)間的較低O2含量，來(lái)劃分試樣的相對(duì)燃燒性能。把此時(shí)測(cè)得的O2％叫做氧指數(shù)（OI）。OI＝O2流量／（N2流量＋O2流量）×100％目前一般把OI＞27...

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑：改善環(huán)氧樹(shù)脂阻燃功能較常用的方法分為增加型阻燃技能和反響型阻燃技能兩種?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)外大都選用增加型阻燃技能。所謂增加型阻燃技能是將阻燃劑以物理方式分散于環(huán)氧樹(shù)脂中，然后得到阻燃環(huán)氧樹(shù)脂?？墒沁@會(huì)影響環(huán)氧樹(shù)脂的力學(xué)功能等。所用阻燃劑按所含元素可分為含鹵、含磷、含硼、含銻及其它金屬阻燃劑等。而反響型阻燃體系(也稱活性阻燃)中的阻燃元素(如鹵素、P、Si、N等)終究都結(jié)合到環(huán)氧樹(shù)脂的大分子鏈中，它具有耐搬遷、熱穩(wěn)定性與尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，因而研制與使用具有活性的阻燃劑是阻燃化開(kāi)展的方向。無(wú)論是增加型阻燃技能還是反響型阻燃技能，鹵素都占據(jù)著首要方位。跟著科學(xué)技能的前進(jìn)，人們充分意識(shí)到鹵素...

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑：改善環(huán)氧樹(shù)脂阻燃功能較常用的方法分為增加型阻燃技能和反響型阻燃技能兩種?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)外大都選用增加型阻燃技能。所謂增加型阻燃技能是將阻燃劑以物理方式分散于環(huán)氧樹(shù)脂中，然后得到阻燃環(huán)氧樹(shù)脂?？墒沁@會(huì)影響環(huán)氧樹(shù)脂的力學(xué)功能等。所用阻燃劑按所含元素可分為含鹵、含磷、含硼、含銻及其它金屬阻燃劑等。而反響型阻燃體系(也稱活性阻燃)中的阻燃元素(如鹵素、P、Si、N等)終究都結(jié)合到環(huán)氧樹(shù)脂的大分子鏈中，它具有耐搬遷、熱穩(wěn)定性與尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，因而研制與使用具有活性的阻燃劑是阻燃化開(kāi)展的方向。無(wú)論是增加型阻燃技能還是反響型阻燃技能，鹵素都占據(jù)著首要方位。跟著科學(xué)技能的前進(jìn)，人們充分意識(shí)到鹵素...

環(huán)氧樹(shù)脂的阻燃方法一般可分為填料型與結(jié)構(gòu)型2種。填料型阻燃通常是指在環(huán)氧樹(shù)脂中加入各種不參與固化反應(yīng)的阻燃添加劑，使之獲得阻燃性能的方法，又稱為非反應(yīng)型阻燃方法;結(jié)構(gòu)型阻燃是指在環(huán)氧樹(shù)脂中引入阻燃結(jié)構(gòu)、達(dá)到阻燃目的的方法，又稱為反應(yīng)型阻燃法。在環(huán)氧樹(shù)脂阻燃技術(shù)中，較常用的方法是使用填料型阻燃劑。它與結(jié)構(gòu)阻燃法相比，具有工藝簡(jiǎn)便、成本低廉、原料來(lái)源較為廣、操作方便和阻燃效果較為明顯等特點(diǎn)。環(huán)氧樹(shù)脂常用的阻燃劑有鹵化物、磷化物、水合氧化鋁、鋁酸鈣和多磷酸銨等。這些阻燃劑單獨(dú)使用時(shí)就可達(dá)到較好的阻燃效果，若經(jīng)過(guò)預(yù)處理或與其他阻燃劑配合使用則阻燃效果更佳。環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑在聚合材料表面形成保護(hù)膜，制止氧...

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑：1）含鹵阻燃環(huán)氧樹(shù)脂，阻燃性環(huán)氧樹(shù)脂是采用含有阻燃元素的單體合成而成的。鹵素元素中氯和溴不只阻燃效果好，而且原料來(lái)源廣、易得、價(jià)格較低，所以應(yīng)用較廣。目前國(guó)內(nèi)外工業(yè)化生產(chǎn)的阻燃性環(huán)氧樹(shù)脂主要是含鹵阻燃環(huán)氧樹(shù)脂，較主要的是含溴阻燃環(huán)氧樹(shù)脂。2）含磷結(jié)構(gòu)阻燃環(huán)氧樹(shù)脂，磷系化合物在阻燃材料中非常重要，少量磷元素的加入即可使環(huán)氧體系達(dá)到很好的阻燃效果。例如環(huán)氧體系中磷含量只為是2%，即可達(dá)到UL-94-V0，阻燃等級(jí)，而鹵素的含量通常需要9~23%才能達(dá)到同等阻燃效果。而且含磷阻燃劑及阻燃環(huán)氧樹(shù)脂相對(duì)含鹵環(huán)氧樹(shù)脂，對(duì)環(huán)境更為友好，因此學(xué)術(shù)界和工業(yè)界在這一領(lǐng)域的研究近年來(lái)十分活躍。含磷阻...

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑：在環(huán)氧樹(shù)脂的應(yīng)用中，很多場(chǎng)合對(duì)阻燃性有較高要求，尤其是電氣領(lǐng)域。溴化環(huán)氧樹(shù)脂一方面可作為反應(yīng)型阻燃劑，同時(shí)也可作為阻燃型環(huán)氧樹(shù)脂，滿足客戶在阻燃方面的性能需求。溴化環(huán)氧樹(shù)脂通常以四溴雙酚A為原料，包括高溴化環(huán)氧樹(shù)脂和低溴化環(huán)氧樹(shù)脂。溴含量在48%-50%之間的為高溴化環(huán)氧樹(shù)脂(HBR），溴含量在20%-25%的為低溴化環(huán)氧樹(shù)脂（LBR)。根據(jù)溴含量的不同，溴化環(huán)氧樹(shù)脂的用途不同，通常高溴環(huán)氧樹(shù)脂直接用于印刷配線板或用于成型環(huán)氧樹(shù)脂的反應(yīng)性阻燃劑，低溴環(huán)氧樹(shù)脂主要用于FR-4型印刷線路板。環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑的評(píng)估方法有：模擬火災(zāi)試驗(yàn)；海南環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑使用方法環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑怎樣達(dá)到阻...

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑怎樣達(dá)到阻燃效果？1、凝聚相阻燃，在固相中阻止聚合物的熱分解和阻止聚合物釋放出可燃?xì)怏w，從而達(dá)到阻燃效果。阻燃劑在高溫下形成熔融玻璃狀物質(zhì)或泡沫炭層覆蓋在聚合物表面，隔絕熱量和氧氣，阻止可燃?xì)怏w向外逸出，從而達(dá)到阻燃目的。2、中斷熱交換，將聚合物產(chǎn)生的熱量帶走而不反饋到聚合物上使聚合物不斷分解，從而達(dá)到阻燃效果。阻燃劑在高溫下發(fā)生強(qiáng)烈的吸熱反應(yīng)，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。阻燃劑受熱釋放出不燃?xì)怏w，將可燃物分解出來(lái)的可燃?xì)怏w稀釋，使可燃?xì)怏w的濃度降低到燃燒極限以下;同時(shí)該不燃?xì)怏w也降低了燃燒區(qū)內(nèi)的氧氣濃度，抑制了燃燒繼...

環(huán)氧樹(shù)脂利用阻燃劑進(jìn)行阻燃改性：環(huán)氧樹(shù)脂達(dá)到阻燃有兩種方法，一般可分為“復(fù)合型”和“結(jié)構(gòu)型”兩種。復(fù)合型阻燃環(huán)氧樹(shù)脂是指在環(huán)氧樹(shù)脂中加入各種不參與固化反應(yīng)的阻燃添加劑，從而使材料具有阻燃性能，具有工藝簡(jiǎn)便、成本低廉、原料來(lái)源較廣和操作方便等特點(diǎn)。目前使用的添加型阻燃劑可分為無(wú)機(jī)阻燃劑和有機(jī)阻燃劑。常用的無(wú)機(jī)阻燃劑有氫氧化鋁、氫氧化鎂、膨化物、三氧化二銻、紅磷等。有機(jī)阻燃劑包括有機(jī)鹵系（如氯化石蠟、四溴雙酚A、十溴二苯醚等）和有機(jī)磷系阻燃劑（如磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、三（氯乙基）磷酸酯等）。隨著環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑用量的增加，阻燃效果先增大后減小。桂林化學(xué)環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑環(huán)保樹(shù)脂阻燃劑在火災(zāi)中是如何阻...

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑：改善環(huán)氧樹(shù)脂阻燃功能較常用的方法分為增加型阻燃技能和反響型阻燃技能兩種?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)外大都選用增加型阻燃技能。所謂增加型阻燃技能是將阻燃劑以物理方式分散于環(huán)氧樹(shù)脂中，然后得到阻燃環(huán)氧樹(shù)脂?？墒沁@會(huì)影響環(huán)氧樹(shù)脂的力學(xué)功能等。所用阻燃劑按所含元素可分為含鹵、含磷、含硼、含銻及其它金屬阻燃劑等。而反響型阻燃體系(也稱活性阻燃)中的阻燃元素(如鹵素、P、Si、N等)終究都結(jié)合到環(huán)氧樹(shù)脂的大分子鏈中，它具有耐搬遷、熱穩(wěn)定性與尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，因而研制與使用具有活性的阻燃劑是阻燃化開(kāi)展的方向。無(wú)論是增加型阻燃技能還是反響型阻燃技能，鹵素都占據(jù)著首要方位。跟著科學(xué)技能的前進(jìn)，人們充分意識(shí)到鹵素...

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑： 環(huán)氧樹(shù)脂優(yōu)良的物理機(jī)械和電絕緣性能、與各種材料的粘接性能、以及其使用工藝的靈活性是其他熱固性塑料所不具備的。因此它能制成涂料、復(fù)合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域中得到應(yīng)用。涂料用途：環(huán)氧樹(shù)脂在涂料中的應(yīng)用占較大的比例，它能制成各具特色、用途各異的品種。其共性：1．耐化學(xué)品性優(yōu)良，尤其是耐堿性。2．漆膜附著力強(qiáng)，特別是對(duì)金屬。3．具有較好的耐熱性和電絕緣性。4．漆膜保色性較好。但是雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂涂料的耐候性差，漆膜在戶外易粉化失光又欠豐滿，不宜作戶外用涂料及高裝飾性涂料之用。因此環(huán)氧樹(shù)脂涂料主要用作防腐蝕漆、金屬底漆、絕緣漆，但雜環(huán)及脂環(huán)族...

環(huán)氧樹(shù)脂利用阻燃劑進(jìn)行阻燃改性：（1）、阻燃功能單體原料，這類有阻燃功能單體合成的結(jié)構(gòu)型阻燃環(huán)氧樹(shù)脂，由于分子結(jié)構(gòu)中含有大量的鹵素、硅、磷等阻燃元素，因而這類環(huán)氧樹(shù)脂的阻燃性能極好。如以四溴雙酚A替代普通雙酚A作為環(huán)氧樹(shù)脂的反應(yīng)原料，制備出高分子量的溴化環(huán)氧樹(shù)脂，具有穩(wěn)定性好、阻燃性能高的特性。（2）、阻燃固化劑，將鹵、硅、磷元素等具有阻燃功能的元素引入普通固化劑的分子結(jié)構(gòu)中，如二氯代順酐、四溴苯酐、含磷胺類、含有胺基的磷酸及磷酸的酰胺等，或者通過(guò)分子設(shè)計(jì)直接合成具有阻燃功能的新型固化劑都是值得關(guān)注的研究方向。環(huán)氧樹(shù)脂利用阻燃劑進(jìn)行阻燃改性。廣西化學(xué)樹(shù)脂阻燃劑哪里有賣不飽和樹(shù)脂阻燃劑：阻燃型樹(shù)...

環(huán)氧樹(shù)脂利用阻燃劑進(jìn)行阻燃改性：環(huán)氧樹(shù)脂達(dá)到阻燃有兩種方法，一般可分為“復(fù)合型”和“結(jié)構(gòu)型”兩種。復(fù)合型阻燃環(huán)氧樹(shù)脂是指在環(huán)氧樹(shù)脂中加入各種不參與固化反應(yīng)的阻燃添加劑，從而使材料具有阻燃性能，具有工藝簡(jiǎn)便、成本低廉、原料來(lái)源較廣和操作方便等特點(diǎn)。目前使用的添加型阻燃劑可分為無(wú)機(jī)阻燃劑和有機(jī)阻燃劑。常用的無(wú)機(jī)阻燃劑有氫氧化鋁、氫氧化鎂、膨化物、三氧化二銻、紅磷等。有機(jī)阻燃劑包括有機(jī)鹵系（如氯化石蠟、四溴雙酚A、十溴二苯醚等）和有機(jī)磷系阻燃劑（如磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、三（氯乙基）磷酸酯等）。環(huán)氧樹(shù)脂具有相當(dāng)?shù)偷臒岱€(wěn)定性、光穩(wěn)定性和較高的可燃性。云南環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑價(jià)格環(huán)氧樹(shù)脂的阻燃方法一般可分為...

導(dǎo)致環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑使用效果相差巨大的原因有哪些？1、人為因素，阻燃劑在擠塑板中的添加量是很少的，一般低于10%，要使阻燃劑均勻的分布到物料中，攪拌是較關(guān)鍵的部分，要想使每百克物料均勻的含有5克左右的阻燃劑，可想而知需要大量的人工攪拌或?qū)ｉT的攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，大多數(shù)廠家直接將阻燃劑撒在物料表面直接送入上料機(jī)，盡管上料機(jī)自帶攪拌，短時(shí)間內(nèi)也只能形成小區(qū)域的分散就被擠出，造成阻燃呈區(qū)域性。2、設(shè)備因素，不同的設(shè)備生產(chǎn)廠家對(duì)螺桿螺筒的間隙，推進(jìn)速率，塑化分散螺塊的設(shè)計(jì)工藝是不盡相同的，致使物料在螺筒內(nèi)部的塑化，分散，停留時(shí)間也不盡相同。常規(guī)的阻燃劑以六溴環(huán)十二烷為主，因此我們通常以熔體溫度為阻燃板的標(biāo)準(zhǔn)...

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑：在環(huán)氧樹(shù)脂的應(yīng)用中，很多場(chǎng)合對(duì)阻燃性有較高要求，尤其是電氣領(lǐng)域。溴化環(huán)氧樹(shù)脂一方面可作為反應(yīng)型阻燃劑，同時(shí)也可作為阻燃型環(huán)氧樹(shù)脂，滿足客戶在阻燃方面的性能需求。溴化環(huán)氧樹(shù)脂通常以四溴雙酚A為原料，包括高溴化環(huán)氧樹(shù)脂和低溴化環(huán)氧樹(shù)脂。溴含量在48%-50%之間的為高溴化環(huán)氧樹(shù)脂(HBR），溴含量在20%-25%的為低溴化環(huán)氧樹(shù)脂（LBR)。根據(jù)溴含量的不同，溴化環(huán)氧樹(shù)脂的用途不同，通常高溴環(huán)氧樹(shù)脂直接用于印刷配線板或用于成型環(huán)氧樹(shù)脂的反應(yīng)性阻燃劑，低溴環(huán)氧樹(shù)脂主要用于FR-4型印刷線路板。環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑在300℃以下受熱非常穩(wěn)定，320℃左右開(kāi)始升華，但不分解。杭州環(huán)氧阻燃劑生產(chǎn)...

環(huán)保樹(shù)脂阻燃劑在火災(zāi)中是如何阻燃的？1.覆蓋作用，在可燃材料中加入環(huán)保阻燃劑后，在高溫下可以形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃?xì)怏w向外逸出的作用，從而達(dá)到阻燃目的。原因在于一方面能阻止聚合物進(jìn)一步熱解，另一方面能阻止其內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進(jìn)入氣相參與燃燒過(guò)程。2.抑制鏈反應(yīng)，根據(jù)燃燒的鏈反應(yīng)理論，維持燃燒所需的是自由基。環(huán)保阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū)，阻止火焰的傳播，使燃燒區(qū)的火焰密度下降，使燃燒反應(yīng)速度下降直至終止。3.不燃?xì)怏w窒息作用，環(huán)保阻燃劑受熱時(shí)分解出不利于燃燒氣體，并把可燃?xì)怏w的濃度沖淡到燃燒下限以下，稀釋燃燒區(qū)內(nèi)的氧濃度，阻止燃燒的繼續(xù)進(jìn)行，從而達(dá)到阻燃的...

環(huán)氧樹(shù)脂利用阻燃劑進(jìn)行阻燃改性：環(huán)氧樹(shù)脂達(dá)到阻燃有兩種方法，一般可分為“復(fù)合型”和“結(jié)構(gòu)型”兩種。復(fù)合型阻燃環(huán)氧樹(shù)脂是指在環(huán)氧樹(shù)脂中加入各種不參與固化反應(yīng)的阻燃添加劑，從而使材料具有阻燃性能，具有工藝簡(jiǎn)便、成本低廉、原料來(lái)源較廣和操作方便等特點(diǎn)。目前使用的添加型阻燃劑可分為無(wú)機(jī)阻燃劑和有機(jī)阻燃劑。常用的無(wú)機(jī)阻燃劑有氫氧化鋁、氫氧化鎂、膨化物、三氧化二銻、紅磷等。有機(jī)阻燃劑包括有機(jī)鹵系（如氯化石蠟、四溴雙酚A、十溴二苯醚等）和有機(jī)磷系阻燃劑（如磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、三（氯乙基）磷酸酯等）。環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑有覆蓋作用。桂林化學(xué)環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑市場(chǎng)價(jià)環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑中利用含鹵環(huán)氧化合物降低環(huán)氧樹(shù)脂可燃...

環(huán)氧樹(shù)脂利用阻燃劑進(jìn)行阻燃改性：環(huán)氧樹(shù)脂達(dá)到阻燃有兩種方法，一般可分為“復(fù)合型”和“結(jié)構(gòu)型”兩種。復(fù)合型阻燃環(huán)氧樹(shù)脂是指在環(huán)氧樹(shù)脂中加入各種不參與固化反應(yīng)的阻燃添加劑，從而使材料具有阻燃性能，具有工藝簡(jiǎn)便、成本低廉、原料來(lái)源較廣和操作方便等特點(diǎn)。目前使用的添加型阻燃劑可分為無(wú)機(jī)阻燃劑和有機(jī)阻燃劑。常用的無(wú)機(jī)阻燃劑有氫氧化鋁、氫氧化鎂、膨化物、三氧化二銻、紅磷等。有機(jī)阻燃劑包括有機(jī)鹵系（如氯化石蠟、四溴雙酚A、十溴二苯醚等）和有機(jī)磷系阻燃劑（如磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、三（氯乙基）磷酸酯等）。環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑中利用含鹵環(huán)氧化合物降低環(huán)氧樹(shù)脂可燃性的原理是什么？新型環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑批發(fā)價(jià)格環(huán)氧樹(shù)脂阻燃...

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑研究進(jìn)展：環(huán)氧樹(shù)脂阻燃改性研究工作主要是根據(jù)以下三條途徑開(kāi)展:1)添加阻燃助劑(添加型或反應(yīng)型)或填料，2)構(gòu)建本質(zhì)阻燃環(huán)氧樹(shù)脂，3)構(gòu)建阻燃性環(huán)氧樹(shù)脂固化劑。根據(jù)提高環(huán)氧樹(shù)脂阻燃性的阻燃添加劑、本質(zhì)阻燃環(huán)氧樹(shù)或阻燃性固化劑的結(jié)構(gòu)特征，大體上可將阻燃環(huán)氧樹(shù)脂歸納為以下幾類：鹵系、磷系、磷氮系、硅系、磷硅系、硼系及金屬化合物材料。阻燃環(huán)氧樹(shù)脂。其中，尤以磷、氯、硅系阻燃環(huán)氧樹(shù)的研究進(jìn)為突出，磷系阻燃環(huán)氧樹(shù)脂材料燃燒過(guò)程中、磷系劑能夠通過(guò)氣相、凝聚相機(jī)發(fā)阻燃作用相中燃劑裂解生成的酸、偏磷酸以及磷酸等化合物。一方面，酸類化合物能夠促進(jìn)樹(shù)基體脫水炭化，提高樹(shù)的成炭性，形成線炭保護(hù)層。另一...

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑中利用含鹵環(huán)氧化合物降低環(huán)氧樹(shù)脂可燃性：環(huán)氧樹(shù)脂具有相當(dāng)?shù)偷臒岱€(wěn)定性、光穩(wěn)定性和較高的可燃性。在溫度超過(guò)150℃時(shí)被分解，在400起燃；燃燒的線速度和重量速度分別為3.4—4毫米/分和7-8克/厘米2。在燃燒時(shí)相應(yīng)的表面溫度—500-530℃，火焰溫度—950-970℃。環(huán)氧聚合物燃燒性像其它高分子化合物一樣，與它們的化學(xué)組成有關(guān)。尤其是這些聚合物的阻燃性主要受齊聚物分子中氧和碳的比例的影響(氧指數(shù)等于0.198-0.238)。一般講，隨著分子中氧含量的增加燃燒性加大。因?yàn)?，脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂具有較大的O和C的比例，所以它的燃燒速度較大。環(huán)氧聚合物的可燃性救災(zāi)受含有的固化劑影響。用二...

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑： 近年來(lái)，環(huán)氧樹(shù)脂(EP)在各種包裝材料、涂料、土木、建筑、膠粘劑、電子及航空等領(lǐng)域中獲得了應(yīng)用。普通EP的氧指數(shù)只為19．8％左右，屬于易燃物質(zhì)，因此如何提高EP的阻燃性能已經(jīng)引起了國(guó)內(nèi)外研究者的關(guān)注。改善EP阻燃性能較常用的方法分為添加型阻燃技術(shù)和反應(yīng)型阻燃技術(shù)兩種。目前國(guó)內(nèi)外大都采用添加型阻燃技術(shù)。所謂添加型阻燃技術(shù)是將阻燃劑以物理形式分散于EP中，從而得到阻燃EP。但是這會(huì)影響EP的力學(xué)性能等。所用阻燃劑按所含元素可分為含鹵、含磷、含硼、含銻及其它金屬阻燃劑等。而反應(yīng)型阻燃體系(也稱活性阻燃)中的阻燃元素(如鹵素、P、Si、N等)都結(jié)合到EP的大分子鏈中，它具有耐遷移、...

環(huán)氧樹(shù)脂材料具有優(yōu)良的機(jī)械性能和耐酸堿腐蝕等化學(xué)穩(wěn)定性能，優(yōu)良的電性能，因而被大量應(yīng)用于復(fù)合材料當(dāng)中，尤其是在電子封裝材料方面具有良好的應(yīng)用，但由于環(huán)氧樹(shù)脂固化物的易燃性使其應(yīng)用受到了限制。傳統(tǒng)環(huán)氧樹(shù)脂材料的阻燃方法是使用含鹵阻燃劑進(jìn)行阻燃，雖然含鹵阻燃劑在環(huán)氧樹(shù)脂材料阻燃上發(fā)揮了極好的阻燃作用，但存在燃燒時(shí)釋放有毒和腐蝕性氣體等問(wèn)題。所以，開(kāi)發(fā)無(wú)鹵阻燃劑是一個(gè)非常重要的課題。含磷阻燃劑具有環(huán)境友好和高效等特點(diǎn)，被認(rèn)為是可代替含鹵阻燃劑的重要化合物。環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑高溫時(shí)脫水成炭，燃燒時(shí)釋放氮?dú)?、二氧化碳和水。寧波?shù)脂阻燃劑生產(chǎn)公司環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑的評(píng)估方法：1．UL—94豎直燃燒試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：試樣尺...

不飽和樹(shù)脂阻燃劑：1、通用型樹(shù)脂。通用型樹(shù)脂主要是鄰苯型不飽和聚酯樹(shù)脂，亦包括部分間苯型不飽和聚酯樹(shù)脂，它們大多用于手糊玻璃纖維增強(qiáng)塑料制品。2、耐熱型樹(shù)脂。要求不飽和聚酯樹(shù)脂在高溫下應(yīng)用，熱變形溫度較低的通用型樹(shù)脂就不適用。耐熱型樹(shù)脂的熱變形溫度應(yīng)不小于110℃，在較高溫度下具有高的強(qiáng)度保留率。3、耐化學(xué)型樹(shù)脂。這類樹(shù)脂具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和耐水性能，商品樹(shù)脂主要有雙酚A型不飽和聚酯樹(shù)脂、乙烯基樹(shù)脂、間苯型不飽和聚酯樹(shù)脂和鹵代聚酯樹(shù)脂等。研制與使用具有活性的環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑是阻燃化開(kāi)展的方向。珠海環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑銷售環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑怎樣達(dá)到阻燃效果？1、凝聚相阻燃，在固相中阻止聚合物的熱分解和阻止...

環(huán)氧樹(shù)脂阻燃劑： 近年來(lái)，環(huán)氧樹(shù)脂(EP)在各種包裝材料、涂料、土木、建筑、膠粘劑、電子及航空等領(lǐng)域中獲得了應(yīng)用。普通EP的氧指數(shù)只為19．8％左右，屬于易燃物質(zhì)，因此如何提高EP的阻燃性能已經(jīng)引起了國(guó)內(nèi)外研究者的關(guān)注。改善EP阻燃性能較常用的方法分為添加型阻燃技術(shù)和反應(yīng)型阻燃技術(shù)兩種。目前國(guó)內(nèi)外大都采用添加型阻燃技術(shù)。所謂添加型阻燃技術(shù)是將阻燃劑以物理形式分散于EP中，從而得到阻燃EP。但是這會(huì)影響EP的力學(xué)性能等。所用阻燃劑按所含元素可分為含鹵、含磷、含硼、含銻及其它金屬阻燃劑等。而反應(yīng)型阻燃體系(也稱活性阻燃)中的阻燃元素(如鹵素、P、Si、N等)都結(jié)合到EP的大分子鏈中，它具有耐遷移、...

環(huán)保樹(shù)脂阻燃劑在火災(zāi)中是如何阻燃的？1.覆蓋作用，在可燃材料中加入環(huán)保阻燃劑后，在高溫下可以形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃?xì)怏w向外逸出的作用，從而達(dá)到阻燃目的。原因在于一方面能阻止聚合物進(jìn)一步熱解，另一方面能阻止其內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進(jìn)入氣相參與燃燒過(guò)程。2.抑制鏈反應(yīng)，根據(jù)燃燒的鏈反應(yīng)理論，維持燃燒所需的是自由基。環(huán)保阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū)，阻止火焰的傳播，使燃燒區(qū)的火焰密度下降，使燃燒反應(yīng)速度下降直至終止。3.不燃?xì)怏w窒息作用，環(huán)保阻燃劑受熱時(shí)分解出不利于燃燒氣體，并把可燃?xì)怏w的濃度沖淡到燃燒下限以下，稀釋燃燒區(qū)內(nèi)的氧濃度，阻止燃燒的繼續(xù)進(jìn)行，從而達(dá)到阻燃的...