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環(huán)氧樹脂阻燃劑中利用含鹵環(huán)氧化合物降低環(huán)氧樹脂可燃性：環(huán)氧樹脂具有相當(dāng)?shù)偷臒岱€(wěn)定性、光穩(wěn)定性和較高的可燃性。在溫度超過150℃時被分解，在400起燃；燃燒的線速度和重量速度分別為3.4—4毫米/分和7-8克/厘米2。在燃燒時相應(yīng)的表面溫度—500-530℃，火焰溫度—950-970℃。環(huán)氧聚合物燃燒性像其它高分子化合物一樣，與它們的化學(xué)組成有關(guān)。尤其是這些聚合物的阻燃性主要受齊聚物分子中氧和碳的比例的影響(氧指數(shù)等于0.198-0.238)。一般講，隨著分子中氧含量的增加燃燒性加大。因為，脂環(huán)族環(huán)氧樹脂具有較大的O和C的比例，所以它的燃燒速度較大。環(huán)氧聚合物的可燃性救災(zāi)受含有的固化劑影響。用二...

環(huán)氧樹脂的阻燃方法一般可分為填料型與結(jié)構(gòu)型2種。填料型阻燃通常是指在環(huán)氧樹脂中加入各種不參與固化反應(yīng)的阻燃添加劑，使之獲得阻燃性能的方法，又稱為非反應(yīng)型阻燃方法;結(jié)構(gòu)型阻燃是指在環(huán)氧樹脂中引入阻燃結(jié)構(gòu)、達(dá)到阻燃目的的方法，又稱為反應(yīng)型阻燃法。在環(huán)氧樹脂阻燃技術(shù)中，較常用的方法是使用填料型阻燃劑。它與結(jié)構(gòu)阻燃法相比，具有工藝簡便、成本低廉、原料來源較為廣、操作方便和阻燃效果較為明顯等特點(diǎn)。環(huán)氧樹脂常用的阻燃劑有鹵化物、磷化物、水合氧化鋁、鋁酸鈣和多磷酸銨等。這些阻燃劑單獨(dú)使用時就可達(dá)到較好的阻燃效果，若經(jīng)過預(yù)處理或與其他阻燃劑配合使用則阻燃效果更佳。環(huán)氧樹脂阻燃劑分解溫度約為350～380℃。廈...

環(huán)氧樹脂材料具有優(yōu)良的機(jī)械性能和耐酸堿腐蝕等化學(xué)穩(wěn)定性能，優(yōu)良的電性能，因而被大量應(yīng)用于復(fù)合材料當(dāng)中，尤其是在電子封裝材料方面具有良好的應(yīng)用，但由于環(huán)氧樹脂固化物的易燃性使其應(yīng)用受到了限制。傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂材料的阻燃方法是使用含鹵阻燃劑進(jìn)行阻燃，雖然含鹵阻燃劑在環(huán)氧樹脂材料阻燃上發(fā)揮了極好的阻燃作用，但存在燃燒時釋放有毒和腐蝕性氣體等問題。所以，開發(fā)無鹵阻燃劑是一個非常重要的課題。含磷阻燃劑具有環(huán)境友好和高效等特點(diǎn)，被認(rèn)為是可代替含鹵阻燃劑的重要化合物。環(huán)氧樹脂阻燃劑有覆蓋作用。新型環(huán)氧樹脂阻燃劑費(fèi)用環(huán)氧樹脂阻燃劑的評估方法：模擬火災(zāi)試驗：為了彌補(bǔ)試驗與實(shí)際相脫離的缺陷，國外設(shè)計了一些大型燃燒試驗...

環(huán)氧樹脂阻燃劑： 近年來，環(huán)氧樹脂(EP)在各種包裝材料、涂料、土木、建筑、膠粘劑、電子及航空等領(lǐng)域中獲得了應(yīng)用。普通EP的氧指數(shù)只為19．8％左右，屬于易燃物質(zhì)，因此如何提高EP的阻燃性能已經(jīng)引起了國內(nèi)外研究者的關(guān)注。改善EP阻燃性能較常用的方法分為添加型阻燃技術(shù)和反應(yīng)型阻燃技術(shù)兩種。目前國內(nèi)外大都采用添加型阻燃技術(shù)。所謂添加型阻燃技術(shù)是將阻燃劑以物理形式分散于EP中，從而得到阻燃EP。但是這會影響EP的力學(xué)性能等。所用阻燃劑按所含元素可分為含鹵、含磷、含硼、含銻及其它金屬阻燃劑等。而反應(yīng)型阻燃體系(也稱活性阻燃)中的阻燃元素(如鹵素、P、Si、N等)都結(jié)合到EP的大分子鏈中，它具有耐遷移、...

環(huán)氧樹脂如何阻燃？填充型阻燃，在環(huán)氧樹脂阻燃技術(shù)中，較常用的方法是添加填充型阻燃劑。它與反應(yīng)型阻燃劑相比，具有工藝簡便、成本低廉、原料來源較廣、操作方便和阻燃效果較為明顯等特點(diǎn)。環(huán)氧樹脂常用的填料型阻燃劑有鹵化物、磷化物、水合氧化鋁、水合氧化鎂、鋁酸鈣和多磷酸銨等。這些阻燃劑單獨(dú)使用時就可達(dá)到較好的阻燃效果，若經(jīng)過預(yù)處理或與其他阻燃劑配合使用則阻燃效果更佳。如環(huán)氧樹脂中加入的用硅烷偶聯(lián)劑的包覆紅磷，然后加入氫氧化鋁，則阻燃效果更好。全氯聯(lián)苯和一氧化鎳也是較好的填充型阻燃劑。環(huán)氧樹脂阻燃劑無毒、無味。桂林環(huán)氧阻燃劑研發(fā)環(huán)氧樹脂阻燃劑是如何進(jìn)行阻燃的？吸熱作用，任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有...

環(huán)氧樹脂利用阻燃劑進(jìn)行阻燃改性：（1）、阻燃功能單體原料，這類有阻燃功能單體合成的結(jié)構(gòu)型阻燃環(huán)氧樹脂，由于分子結(jié)構(gòu)中含有大量的鹵素、硅、磷等阻燃元素，因而這類環(huán)氧樹脂的阻燃性能極好。如以四溴雙酚A替代普通雙酚A作為環(huán)氧樹脂的反應(yīng)原料，制備出高分子量的溴化環(huán)氧樹脂，具有穩(wěn)定性好、阻燃性能高的特性。（2）、阻燃固化劑，將鹵、硅、磷元素等具有阻燃功能的元素引入普通固化劑的分子結(jié)構(gòu)中，如二氯代順酐、四溴苯酐、含磷胺類、含有胺基的磷酸及磷酸的酰胺等，或者通過分子設(shè)計直接合成具有阻燃功能的新型固化劑都是值得關(guān)注的研究方向。目前環(huán)氧樹脂阻燃劑的阻燃機(jī)理有：吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應(yīng)、不燃?xì)怏w的窒息作用等...

阻燃環(huán)氧樹脂在薄膜電容器中的應(yīng)用技術(shù)：環(huán)氧樹脂(EP)是泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)高分子化合物，活潑的環(huán)氧基團(tuán)可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。之所以引起人們的重視，是由于環(huán)氧樹脂及其固化物是熱固性樹脂中綜合性能較好的：（1）、它有優(yōu)良的物理機(jī)械性能、電絕緣性，固化收縮率小。（2）、穩(wěn)定性好，固化后的環(huán)氧樹脂主鏈?zhǔn)敲焰I和苯環(huán)，三維交聯(lián)結(jié)構(gòu)致密又封閉，因此它耐酸、耐堿及多種介質(zhì)。（3）、粘結(jié)強(qiáng)度高，尤其是環(huán)氧基團(tuán)能與固化劑作用交聯(lián)生成大分子，具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力。（4）、原料容易取得，制造技術(shù)并不復(fù)雜，設(shè)備也比較簡單且工藝性好。（5）、使用方便，能作為涂料，電氣絕緣材料，膠粘劑...

環(huán)氧樹脂如何阻燃？環(huán)氧樹脂的阻燃方法一般可分為填充型阻燃與反應(yīng)型阻燃。填充型阻燃通常是指在環(huán)氧樹脂中加入各種不參與固化反應(yīng)的阻燃劑，使之獲得阻燃性能的方法，又稱為非反應(yīng)物理混合阻燃方法；反應(yīng)型阻燃故名是指在環(huán)氧樹脂中引入阻燃反應(yīng)基團(tuán)、達(dá)到阻燃目的，又稱為反應(yīng)型阻燃法。反應(yīng)型阻燃，反應(yīng)型阻燃方法制備的環(huán)氧樹脂體系的特點(diǎn)是環(huán)氧樹脂分子結(jié)構(gòu)中所含的阻燃元素不易遷移，不易滲出，加量少，性能好，具有優(yōu)良的阻燃性、良好的尺寸穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、氧化穩(wěn)定性、水解穩(wěn)定性以及優(yōu)良的耐久性。反應(yīng)型阻燃方法一般用含阻燃結(jié)構(gòu)的單體直接制備環(huán)氧樹脂或者加入帶阻燃性的固化劑配合使用。比較典型的反應(yīng)型阻燃劑二溴新戊二醇在阻燃...

隨著對環(huán)氧樹脂阻燃化處理技術(shù)的深入研究，阻燃技術(shù)得到長足的發(fā)展。為了滿足市場的需求，阻燃劑未來的發(fā)展將趨向于以下幾個方面：(1)無鹵化無毒化：鹵系阻燃劑在燃燒過程和中往往會釋放大量煙，并且釋放出來的鹵化物 (HX)等氣體具有毒性和高腐蝕性?；蛘咄ㄟ^阻燃劑間的協(xié)同作用抑制在燃燒過程中氣體的釋放即發(fā)揮鹵系阻性價比高的特點(diǎn)，也能減少毒性氣體的釋放。(2)抑煙無毒化：環(huán)氧樹脂等燃燒往往會釋放大量的煙，所以在燃燒的過程會使環(huán)境煙密度過大造成環(huán)境能見度低，此種情況不利于人們逃生并給救災(zāi)造成困難?；诖搜芯块_發(fā)新型無毒抑煙的阻燃劑已成為市場發(fā)展的需要。環(huán)氧樹脂阻燃劑高溫時脫水成炭，燃燒時釋放氮?dú)狻⒍趸己?..

環(huán)氧樹脂阻燃劑中利用含鹵環(huán)氧化合物降低環(huán)氧樹脂可燃性的原理：由于產(chǎn)生游離的H和OH基形成支鏈，促使火焰在氣相中蔓延。R中脫離出H、OH變成水，和形成R.，氧化以后重新形成OH，和繼續(xù)燃燒。隨著H和OH基減少，燃燒減緩和火焰熄滅。在氯烴存在下，預(yù)熱分解范圍中，三氧化二銻進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。在600℃溫度以上材料表面的氧化銻層，于火焰區(qū)中進(jìn)行反應(yīng)?？煽闯?，Sb2O3與所有的HCl反應(yīng)生成SbOCl，在氣相中進(jìn)一步反應(yīng)析出三氧化二銻，發(fā)生復(fù)分解作用。環(huán)氧樹脂阻燃劑有覆蓋作用。嘉興化學(xué)環(huán)氧阻燃劑采購價格環(huán)保樹脂阻燃劑在火災(zāi)中是如何阻燃的？1.覆蓋作用，在可燃材料中加入環(huán)保阻燃劑后，在高溫下可以形成玻璃狀或穩(wěn)...

環(huán)氧樹脂阻燃劑： 環(huán)氧樹脂優(yōu)良的物理機(jī)械和電絕緣性能、與各種材料的粘接性能、以及其使用工藝的靈活性是其他熱固性塑料所不具備的。因此它能制成涂料、復(fù)合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料，在國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域中得到應(yīng)用。涂料用途：環(huán)氧樹脂在涂料中的應(yīng)用占較大的比例，它能制成各具特色、用途各異的品種。其共性：1．耐化學(xué)品性優(yōu)良，尤其是耐堿性。2．漆膜附著力強(qiáng)，特別是對金屬。3．具有較好的耐熱性和電絕緣性。4．漆膜保色性較好。但是雙酚A型環(huán)氧樹脂涂料的耐候性差，漆膜在戶外易粉化失光又欠豐滿，不宜作戶外用涂料及高裝飾性涂料之用。因此環(huán)氧樹脂涂料主要用作防腐蝕漆、金屬底漆、絕緣漆，但雜環(huán)及脂環(huán)族...

環(huán)氧樹脂阻燃劑： 環(huán)氧樹脂優(yōu)良的物理機(jī)械和電絕緣性能、與各種材料的粘接性能、以及其使用工藝的靈活性是其他熱固性塑料所不具備的。因此它能制成涂料、復(fù)合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料，在國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域中得到應(yīng)用。涂料用途：環(huán)氧樹脂在涂料中的應(yīng)用占較大的比例，它能制成各具特色、用途各異的品種。其共性：1．耐化學(xué)品性優(yōu)良，尤其是耐堿性。2．漆膜附著力強(qiáng)，特別是對金屬。3．具有較好的耐熱性和電絕緣性。4．漆膜保色性較好。但是雙酚A型環(huán)氧樹脂涂料的耐候性差，漆膜在戶外易粉化失光又欠豐滿，不宜作戶外用涂料及高裝飾性涂料之用。因此環(huán)氧樹脂涂料主要用作防腐蝕漆、金屬底漆、絕緣漆，但雜環(huán)及脂環(huán)族...

導(dǎo)致環(huán)氧樹脂阻燃劑使用效果相差巨大的原因有哪些？1、人為因素，阻燃劑在擠塑板中的添加量是很少的，一般低于10%，要使阻燃劑均勻的分布到物料中，攪拌是較關(guān)鍵的部分，要想使每百克物料均勻的含有5克左右的阻燃劑，可想而知需要大量的人工攪拌或?qū)ｉT的攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，大多數(shù)廠家直接將阻燃劑撒在物料表面直接送入上料機(jī)，盡管上料機(jī)自帶攪拌，短時間內(nèi)也只能形成小區(qū)域的分散就被擠出，造成阻燃呈區(qū)域性。2、設(shè)備因素，不同的設(shè)備生產(chǎn)廠家對螺桿螺筒的間隙，推進(jìn)速率，塑化分散螺塊的設(shè)計工藝是不盡相同的，致使物料在螺筒內(nèi)部的塑化，分散，停留時間也不盡相同。常規(guī)的阻燃劑以六溴環(huán)十二烷為主，因此我們通常以熔體溫度為阻燃板的標(biāo)準(zhǔn)...

關(guān)于環(huán)氧樹脂阻燃劑必須知道的事項：1、環(huán)氧樹脂阻燃劑使可焚燒物炭化，然后到達(dá)阻燃作用。這種阻燃作用主要是在固相中發(fā)揮作用，這種類別的阻燃資料主要是磷類阻燃劑（包括有機(jī)磷類和無機(jī)磷類） 。2、環(huán)氧樹脂阻燃劑在焚燒條件下構(gòu)成不蒸發(fā)隔閡，阻隔空氣到達(dá)阻燃意圖。這種阻燃作用主要是在液相中發(fā)揮作用。這種類別的阻燃資料主要有硼酸鹽、鹵化物、氧化銻和磷類資料，或許這幾種資料間的彼此反映生成的物質(zhì)。3、環(huán)氧樹脂阻燃劑分化產(chǎn)品將氫氧自由基連鎖反應(yīng)堵截然后到達(dá)阻燃意圖。這種阻燃作用主要是在氣相中發(fā)揮作用。 這種類別的資料主要是在氣相中發(fā)揮作用。 這類阻燃資料主要是鹵化物和氧化銻。4、焚燒熱的渙散和可燃物質(zhì)的稀釋。...

環(huán)氧樹脂阻燃劑中利用含鹵環(huán)氧化合物降低環(huán)氧樹脂可燃性：對環(huán)氧聚合物為基礎(chǔ)的有較高阻燃性物質(zhì)的類別和選擇方法，必需考慮應(yīng)用的范圍、物質(zhì)加工的條件、價格、性能和其它因素。由于利用各種阻燃劑的混合物的結(jié)果，成功地提高效率和改善它們的性能。具有好的性能、特點(diǎn)和高的阻燃性的通常材料，在某些場合，為了賦予聚合物阻燃性必須引入大量的含鹵化合物。給予環(huán)氧聚合物阻燃性的方法，普遍利用引入含鹵化合物。作為添加劑應(yīng)用于聚合材料，并已有工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)的，根據(jù)資料介紹已約有2300多種化學(xué)化合物和混合物。必須注意，幾乎在所有使用含鹵有機(jī)衍生化合物的阻燃劑場合，都要有一定數(shù)量的三氧化二銻與它相配合。而且在沒有氯化衍生物時三...

環(huán)氧樹脂阻燃劑是如何進(jìn)行阻燃的？抑制鏈反應(yīng)，根據(jù)燃燒的鏈反應(yīng)理論，維持燃燒所需的是自由基。阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū)，捕捉燃燒反應(yīng)中的自由基，從而阻止火焰的傳播，使燃燒區(qū)的火焰密度下降，使燃燒反應(yīng)速度下降直至終止。如含鹵阻燃劑，它的蒸發(fā)溫度和聚合物分解溫度相同或相近，當(dāng)聚合物受熱分解時，阻燃劑也同時揮發(fā)出來。此時含鹵阻燃劑與熱分解產(chǎn)物同時處于氣相燃燒區(qū)，鹵素便能夠捕捉燃燒反應(yīng)中的自由基，從而阻止火焰的傳播，使燃燒區(qū)的火焰密度下降，使燃燒反應(yīng)速度下降直至終止。不燃?xì)怏w窒息作用，阻燃劑受熱時分解出不燃?xì)怏w，將可燃物分解出來的可燃?xì)怏w的濃度沖淡到燃燒下限以下。同時也對燃燒區(qū)內(nèi)的氧濃度具有稀釋的作用，阻...

環(huán)氧樹脂固化物的阻燃方法主要有反應(yīng)型和添加型兩種，前者成本低廉，簡單易行，后者則對環(huán)氧樹脂制品的影響較小，阻燃效果也較好。添加型阻燃技術(shù)是將具有阻燃效應(yīng)的物質(zhì) (即阻燃劑)直接與環(huán)氧樹脂共混，以提升環(huán)氧樹脂阻燃性能的方法。反應(yīng)型阻燃方法是指將阻燃元素結(jié)合到環(huán)氧樹脂的大分子鏈中，并成為高聚物分子鏈上的一個鏈節(jié)，顯示高阻燃性同時不存在析出現(xiàn)象。在具備持久阻燃效果的同時，仍保持樹脂原有的熱學(xué)性質(zhì)和力學(xué)性能等，這樣不會影響環(huán)氧樹脂后續(xù)的加工以及在各領(lǐng)域中的應(yīng)用。環(huán)氧樹脂阻燃劑作為環(huán)氧樹脂的阻燃劑，可將氧指數(shù)由24～28提高到36以上。上海環(huán)保樹脂阻燃劑生產(chǎn)公司導(dǎo)致環(huán)氧樹脂阻燃劑使用效果相差巨大的原因有...

有哪些使用環(huán)氧樹脂阻燃劑的常見誤區(qū)需要注意？誤區(qū)一：阻燃等級越高越好，不同的應(yīng)用場合對阻燃性有不同的要求。一般來說，人們總是希望材料的阻燃等級更高。但事實(shí)上，各種阻燃劑的測試方法都有其局限性，且結(jié)論是相對的。誤解二：PP阻燃劑與阻燃母料相同。聚丙烯阻燃劑是一種適用于改性造粒的粉末。它需要與其他增效劑復(fù)配用于配方設(shè)計。PP阻燃母料是指與阻燃劑復(fù)配而成的濃縮母料。采用載體和復(fù)合阻燃劑，雙螺桿造粒。它可以是直接加工的產(chǎn)品或顆粒。環(huán)氧樹脂阻燃劑產(chǎn)品符合歐盟環(huán)保指令要求。景德鎮(zhèn)常見環(huán)氧樹脂阻燃劑環(huán)氧樹脂阻燃劑： 近年來，環(huán)氧樹脂(EP)在各種包裝材料、涂料、土木、建筑、膠粘劑、電子及航空等領(lǐng)域中獲得了應(yīng)...

隨著對環(huán)氧樹脂阻燃化處理技術(shù)的深入研究，阻燃技術(shù)得到長足的發(fā)展。為了滿足市場的需求，阻燃劑未來的發(fā)展將趨向于以下方面：與環(huán)氧樹脂具有較好的相溶性：如果環(huán)氧樹脂等高分子材料與阻燃劑材料間具有較好的相容性，則合成的復(fù)合材料往往具有較好的熱穩(wěn)定性、力學(xué)性能等。相似相溶原理常用來衡量阻燃劑與環(huán)氧樹脂的相容性，如果環(huán)氧樹脂與阻燃劑的結(jié)構(gòu)與極性相近、相對分子質(zhì)量近似則有利于提高兩者的相容性。而對于環(huán)氧樹脂與阻燃劑相容性不好材料，往往通過微膠囊化處理、偶聯(lián)劑表面活化處理等方面進(jìn)行改善。國內(nèi)生產(chǎn)的環(huán)氧樹脂阻燃劑主要有粉體和顆粒兩種。福建常用樹脂阻燃劑現(xiàn)價環(huán)氧樹脂阻燃劑中利用含鹵環(huán)氧化合物降低環(huán)氧樹脂可燃性：在...

環(huán)氧樹脂材料具有優(yōu)良的機(jī)械性能和耐酸堿腐蝕等化學(xué)穩(wěn)定性能，優(yōu)良的電性能，因而被大量應(yīng)用于復(fù)合材料當(dāng)中，尤其是在電子封裝材料方面具有良好的應(yīng)用，但由于環(huán)氧樹脂固化物的易燃性使其應(yīng)用受到了限制。傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂材料的阻燃方法是使用含鹵阻燃劑進(jìn)行阻燃，雖然含鹵阻燃劑在環(huán)氧樹脂材料阻燃上發(fā)揮了極好的阻燃作用，但存在燃燒時釋放有毒和腐蝕性氣體等問題。所以，開發(fā)無鹵阻燃劑是一個非常重要的課題。含磷阻燃劑具有環(huán)境友好和高效等特點(diǎn)，被認(rèn)為是可代替含鹵阻燃劑的重要化合物。環(huán)氧樹脂常用的阻燃劑有鹵化物、磷化物、水合氧化鋁、鋁酸鈣和多磷酸銨等。江蘇樹脂阻燃劑供應(yīng)環(huán)氧樹脂阻燃劑：添加型阻燃環(huán)氧樹脂的研究現(xiàn)狀：添加型阻燃技...

環(huán)氧樹脂阻燃劑：環(huán)氧樹脂也是熱固性樹脂中一大品種,它在涂料、土木建筑、電子、膠粘劑、航空事業(yè)等已普遍應(yīng)用。但它的易燃性及離火持續(xù)自燃使它們的應(yīng)用必須在阻燃處理之后。針對它的燃燒特點(diǎn),選用含鹵阻燃劑比較適宜。含鹵阻燃劑是在燃燒過程中產(chǎn)生高活性自由基捕獲劑,能有效地在氣相中阻止燃燒。目前國內(nèi)已有阻燃劑級別的高分子量環(huán)氧樹脂生產(chǎn),其也將是一個應(yīng)用前景良好的反應(yīng)型阻燃劑。一般來講,阻燃環(huán)氧樹脂的制備是用含磷、含溴的阻燃劑原料來合成。其中在環(huán)氧樹脂骨架結(jié)構(gòu)中引入含磷元素可提高樹脂的熱穩(wěn)定性和阻燃性。一般原料有磷酸酯、四溴雙酚A等。環(huán)氧樹脂阻燃劑屬于高效無鹵阻燃劑。佛山環(huán)氧阻燃劑成分環(huán)氧樹脂利用阻燃劑進(jìn)行...

樹脂用什么阻燃劑？物理性質(zhì)。不飽和樹脂的相對密度在1.11～1.20左右，固化時體積收縮率較大，固化樹脂的一些物理性質(zhì)如下：⑴耐熱性。絕大多數(shù)不飽和樹脂的熱變形溫度都在50～60℃，一些耐熱性好的樹脂則可達(dá)120℃。紅熱膨脹系數(shù)α1為（130～150）×10-6℃。⑵力學(xué)性能。不飽和樹脂具有較高的拉伸、彎曲、壓縮等強(qiáng)度。⑶耐化學(xué)腐蝕性能。不飽和樹脂耐水、稀酸、稀堿的性能較好，耐有機(jī)溶劑的性能差，同時，樹脂的耐化學(xué)腐蝕性能隨其化學(xué)結(jié)構(gòu)和幾何開關(guān)的不同，可以有很大的差異。⑷介電性能。不飽和樹脂的介電性能良好。環(huán)氧樹脂阻燃劑具有耐搬遷、熱穩(wěn)定性與尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。濟(jì)南新型樹脂阻燃劑環(huán)氧樹脂如何阻燃...

環(huán)氧樹脂利用阻燃劑進(jìn)行阻燃改性： 結(jié)構(gòu)型阻燃環(huán)氧樹脂，由于大比例添加型阻燃劑的使用一方面會影響材料的機(jī)械性能，另一方面在固化和使用過程中，阻燃劑的遷移會導(dǎo)致阻燃效果逐漸降低，呈現(xiàn)不穩(wěn)定的阻燃狀態(tài)。為此，考慮將具有阻燃功效的反應(yīng)性單體或固化劑作為制備環(huán)氧樹脂的原理，將阻燃元素導(dǎo)入環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)，使環(huán)氧樹脂具有長效、穩(wěn)定的阻燃性能，且可以保持樹脂原有的熱力學(xué)性能，如玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，力學(xué)機(jī)械性能等。分子結(jié)構(gòu)中帶有一定數(shù)量的鹵素、硅或磷元素的功能單體都可以考慮作為反應(yīng)單體和固化劑。環(huán)氧樹脂阻燃劑產(chǎn)品符合歐盟環(huán)保指令要求。南京環(huán)氧阻燃劑哪種好環(huán)氧樹脂阻燃劑是如何進(jìn)行阻燃的？目前阻燃劑的阻燃機(jī)理主要有...

樹脂用什么阻燃劑？化學(xué)性質(zhì)。具有多功能團(tuán)的線型高分子化合物，在其骨架主鏈上具有聚酯鏈鍵和不飽和雙鍵，而在大分子鏈兩端各帶有羧基和羥基。主鏈上的雙鍵可以和乙烯基單體發(fā)生共聚交聯(lián)反應(yīng)，使不飽和樹脂從可溶、可熔狀態(tài)轉(zhuǎn)變成不溶、不熔狀態(tài)。主鏈上的酯鍵可以發(fā)生水解反應(yīng)，酸或堿可以加速該反應(yīng)。若與苯乙烯共聚交聯(lián)后，則可以大幅度地降低水解反應(yīng)的發(fā)生。在酸性介質(zhì)中，水解是可逆的，不完全的，所以，聚酯能耐酸性介質(zhì)的侵蝕；在堿性介質(zhì)中，由于形成了共振穩(wěn)定的羧酸根陰離子，水解成為不可逆的，所以聚酯耐堿性較差。聚酯鏈末端上的羧基可以和堿土金屬氧化物或氫氧化物[例如MgO，CaO，Ca(OH)2等反應(yīng)，使不飽和聚酯分子...

環(huán)氧樹脂阻燃劑的發(fā)展趨勢是什么？納米阻燃劑趨勢，納米阻燃聚合復(fù)合材料是納米材料中的一個重要分支，納米阻燃體系較為明顯的特點(diǎn)是相對于傳統(tǒng)普通阻燃劑，只需添加極少量（小于5%）的納米阻燃劑，即可明顯降低材料的阻燃性能，并且納米阻燃劑的加入還使得材料的機(jī)械性能提高，而普通阻燃劑的加入會大幅度影響材料的力學(xué)強(qiáng)度。隨著納米技術(shù)的不斷發(fā)展，陸續(xù)有新的納米阻燃體系出現(xiàn)并得到迅速發(fā)展，納米阻燃技術(shù)已成為阻燃領(lǐng)域的一個重要研究熱點(diǎn)。環(huán)氧樹脂阻燃劑可普遍用于酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂。海南環(huán)氧樹脂阻燃劑研發(fā)導(dǎo)致環(huán)氧樹脂阻燃劑使用效果相差巨大的原因有哪些？1、人為因素，阻燃劑在擠塑板中的添加量是很少的，一般低于10%，要使...

環(huán)氧樹脂阻燃劑：環(huán)氧樹脂也是熱固性樹脂中一大品種,它在涂料、土木建筑、電子、膠粘劑、航空事業(yè)等已普遍應(yīng)用。但它的易燃性及離火持續(xù)自燃使它們的應(yīng)用必須在阻燃處理之后。針對它的燃燒特點(diǎn),選用含鹵阻燃劑比較適宜。含鹵阻燃劑是在燃燒過程中產(chǎn)生高活性自由基捕獲劑,能有效地在氣相中阻止燃燒。目前國內(nèi)已有阻燃劑級別的高分子量環(huán)氧樹脂生產(chǎn),其也將是一個應(yīng)用前景良好的反應(yīng)型阻燃劑。一般來講,阻燃環(huán)氧樹脂的制備是用含磷、含溴的阻燃劑原料來合成。其中在環(huán)氧樹脂骨架結(jié)構(gòu)中引入含磷元素可提高樹脂的熱穩(wěn)定性和阻燃性。一般原料有磷酸酯、四溴雙酚A等。環(huán)氧樹脂利用阻燃劑進(jìn)行阻燃改性。云南樹脂阻燃劑工廠直供環(huán)氧樹脂材料具有優(yōu)良...

環(huán)氧樹脂固化物的阻燃方法主要有反應(yīng)型和添加型兩種，前者成本低廉，簡單易行，后者則對環(huán)氧樹脂制品的影響較小，阻燃效果也較好。添加型阻燃技術(shù)是將具有阻燃效應(yīng)的物質(zhì) (即阻燃劑)直接與環(huán)氧樹脂共混，以提升環(huán)氧樹脂阻燃性能的方法。反應(yīng)型阻燃方法是指將阻燃元素結(jié)合到環(huán)氧樹脂的大分子鏈中，并成為高聚物分子鏈上的一個鏈節(jié)，顯示高阻燃性同時不存在析出現(xiàn)象。在具備持久阻燃效果的同時，仍保持樹脂原有的熱學(xué)性質(zhì)和力學(xué)性能等，這樣不會影響環(huán)氧樹脂后續(xù)的加工以及在各領(lǐng)域中的應(yīng)用。環(huán)氧樹脂阻燃劑有覆蓋作用。常見環(huán)氧樹脂阻燃劑批發(fā)價環(huán)氧樹脂阻燃劑的發(fā)展趨勢是什么？無鹵化趨勢，近幾年，各國都已制定或頒布法令,對某些制品進(jìn)行燃...

不飽和樹脂阻燃劑：阻燃型樹脂。阻燃型樹脂是在合成時使用一種能產(chǎn)生阻燃（自熄）的成分，例如使用四溴苯酐、氯茵酸酐（HET酸酐）取代苯酐代合成樹脂。耐氣候型樹脂。這類樹脂使用新戊二醇及甲基丙烯酸酯類交聯(lián)單體，并添加紫外光吸收劑，提高了樹脂的耐氣候性和光穩(wěn)定性。樹脂透明性好，耐用樹脂澆鑄體的折射率可與玻璃纖維的折射率相近或一致。強(qiáng)型樹脂。這類樹脂具有高的強(qiáng)度和堅韌性，主要用于纖維纏繞工藝制備的復(fù)合材料。膠衣樹脂。用于復(fù)合材料的膠衣層，以提高制品的外觀（美觀）、質(zhì)量和使用壽命。按照使用要求，膠衣樹脂主要分為以下幾類：①通用型膠衣：耐沸水、耐摩擦、耐肥皂或清潔劑的腐蝕，具有良好的表面光澤；②耐化學(xué)腐蝕膠...

導(dǎo)致環(huán)氧樹脂阻燃劑使用效果相差巨大的原因有哪些？1、人為因素，阻燃劑在擠塑板中的添加量是很少的，一般低于10%，要使阻燃劑均勻的分布到物料中，攪拌是較關(guān)鍵的部分，要想使每百克物料均勻的含有5克左右的阻燃劑，可想而知需要大量的人工攪拌或?qū)ｉT的攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，大多數(shù)廠家直接將阻燃劑撒在物料表面直接送入上料機(jī)，盡管上料機(jī)自帶攪拌，短時間內(nèi)也只能形成小區(qū)域的分散就被擠出，造成阻燃呈區(qū)域性。2、設(shè)備因素，不同的設(shè)備生產(chǎn)廠家對螺桿螺筒的間隙，推進(jìn)速率，塑化分散螺塊的設(shè)計工藝是不盡相同的，致使物料在螺筒內(nèi)部的塑化，分散，停留時間也不盡相同。常規(guī)的阻燃劑以六溴環(huán)十二烷為主，因此我們通常以熔體溫度為阻燃板的標(biāo)準(zhǔn)...

環(huán)氧樹脂阻燃劑的發(fā)展趨勢是什么？納米阻燃劑趨勢，納米阻燃聚合復(fù)合材料是納米材料中的一個重要分支，納米阻燃體系較為明顯的特點(diǎn)是相對于傳統(tǒng)普通阻燃劑，只需添加極少量（小于5%）的納米阻燃劑，即可明顯降低材料的阻燃性能，并且納米阻燃劑的加入還使得材料的機(jī)械性能提高，而普通阻燃劑的加入會大幅度影響材料的力學(xué)強(qiáng)度。隨著納米技術(shù)的不斷發(fā)展，陸續(xù)有新的納米阻燃體系出現(xiàn)并得到迅速發(fā)展，納米阻燃技術(shù)已成為阻燃領(lǐng)域的一個重要研究熱點(diǎn)。環(huán)氧樹脂阻燃劑高溫時脫水成炭，燃燒時釋放氮?dú)?、二氧化碳和水。安徽環(huán)氧樹脂阻燃劑生產(chǎn)工藝樹脂用什么阻燃劑？物理性質(zhì)。不飽和樹脂的相對密度在1.11～1.20左右，固化時體積收縮率較大，...