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有哪些使用環(huán)氧樹脂阻燃劑的常見誤區(qū)需要注意？誤區(qū)一：阻燃等級越高越好，不同的應用場合對阻燃性有不同的要求。一般來說，人們總是希望材料的阻燃等級更高。但事實上，各種阻燃劑的測試方法都有其局限性，且結(jié)論是相對的。誤解二：PP阻燃劑與阻燃母料相同。聚丙烯阻燃劑是一種適用于改性造粒的粉末。它需要與其他增效劑復配用于配方設(shè)計。PP阻燃母料是指與阻燃劑復配而成的濃縮母料。采用載體和復合阻燃劑，雙螺桿造粒。它可以是直接加工的產(chǎn)品或顆粒。環(huán)氧樹脂利用阻燃劑進行阻燃改性。三沙環(huán)氧阻燃劑費用環(huán)氧樹脂阻燃劑：環(huán)氧樹脂也是熱固性樹脂中一大品種,它在涂料、土木建筑、電子、膠粘劑、航空事業(yè)等已普遍應用。但它的易燃性及離火...

環(huán)氧樹脂阻燃劑是如何進行阻燃的？抑制鏈反應，根據(jù)燃燒的鏈反應理論，維持燃燒所需的是自由基。阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū)，捕捉燃燒反應中的自由基，從而阻止火焰的傳播，使燃燒區(qū)的火焰密度下降，使燃燒反應速度下降直至終止。如含鹵阻燃劑，它的蒸發(fā)溫度和聚合物分解溫度相同或相近，當聚合物受熱分解時，阻燃劑也同時揮發(fā)出來。此時含鹵阻燃劑與熱分解產(chǎn)物同時處于氣相燃燒區(qū)，鹵素便能夠捕捉燃燒反應中的自由基，從而阻止火焰的傳播，使燃燒區(qū)的火焰密度下降，使燃燒反應速度下降直至終止。不燃氣體窒息作用，阻燃劑受熱時分解出不燃氣體，將可燃物分解出來的可燃氣體的濃度沖淡到燃燒下限以下。同時也對燃燒區(qū)內(nèi)的氧濃度具有稀釋的作用，阻...

隨著對環(huán)氧樹脂阻燃化處理技術(shù)的深入研究，阻燃技術(shù)得到長足的發(fā)展。為了滿足市場的需求，阻燃劑未來的發(fā)展將趨向于以下方面：與環(huán)氧樹脂具有較好的相溶性：如果環(huán)氧樹脂等高分子材料與阻燃劑材料間具有較好的相容性，則合成的復合材料往往具有較好的熱穩(wěn)定性、力學性能等。相似相溶原理常用來衡量阻燃劑與環(huán)氧樹脂的相容性，如果環(huán)氧樹脂與阻燃劑的結(jié)構(gòu)與極性相近、相對分子質(zhì)量近似則有利于提高兩者的相容性。而對于環(huán)氧樹脂與阻燃劑相容性不好材料，往往通過微膠囊化處理、偶聯(lián)劑表面活化處理等方面進行改善。環(huán)氧樹脂阻燃劑的評估方法有：模擬火災試驗；南寧環(huán)氧阻燃劑市場報價阻燃環(huán)氧樹脂在薄膜電容器中的應用技術(shù)：環(huán)氧樹脂(EP)是泛指...

環(huán)氧樹脂阻燃劑中利用含鹵環(huán)氧化合物降低環(huán)氧樹脂可燃性：環(huán)氧樹脂具有相當?shù)偷臒岱€(wěn)定性、光穩(wěn)定性和較高的可燃性。在溫度超過150℃時被分解，在400起燃；燃燒的線速度和重量速度分別為3.4—4毫米/分和7-8克/厘米2。在燃燒時相應的表面溫度—500-530℃，火焰溫度—950-970℃。環(huán)氧聚合物燃燒性像其它高分子化合物一樣，與它們的化學組成有關(guān)。尤其是這些聚合物的阻燃性主要受齊聚物分子中氧和碳的比例的影響(氧指數(shù)等于0.198-0.238)。一般講，隨著分子中氧含量的增加燃燒性加大。因為，脂環(huán)族環(huán)氧樹脂具有較大的O和C的比例，所以它的燃燒速度較大。環(huán)氧聚合物的可燃性救災受含有的固化劑影響。用二...

環(huán)氧樹脂阻燃劑：環(huán)氧樹脂也是熱固性樹脂中一大品種,它在涂料、土木建筑、電子、膠粘劑、航空事業(yè)等已普遍應用。但它的易燃性及離火持續(xù)自燃使它們的應用必須在阻燃處理之后。針對它的燃燒特點,選用含鹵阻燃劑比較適宜。含鹵阻燃劑是在燃燒過程中產(chǎn)生高活性自由基捕獲劑,能有效地在氣相中阻止燃燒。目前國內(nèi)已有阻燃劑級別的高分子量環(huán)氧樹脂生產(chǎn),其也將是一個應用前景良好的反應型阻燃劑。一般來講,阻燃環(huán)氧樹脂的制備是用含磷、含溴的阻燃劑原料來合成。其中在環(huán)氧樹脂骨架結(jié)構(gòu)中引入含磷元素可提高樹脂的熱穩(wěn)定性和阻燃性。一般原料有磷酸酯、四溴雙酚A等。研制與使用具有活性的環(huán)氧樹脂阻燃劑是阻燃化開展的方向。寧波新型環(huán)氧阻燃劑阻...

有哪些使用環(huán)氧樹脂阻燃劑的常見誤區(qū)需要注意？誤區(qū)一：阻燃劑用量越多，阻燃效果越好。極限氧指數(shù)（LOI）和UL-94測試結(jié)果表明，材料的阻燃性能與阻燃劑用量有關(guān)。隨著阻燃劑用量的增加，阻燃效果先增大后減小。添加過多的阻燃劑對材料的力學性能有很大的影響。誤區(qū)二：溴化阻燃劑對人體和環(huán)境無害。溴化阻燃劑有70多種。經(jīng)過嚴格評價，絕大多數(shù)對人體和環(huán)境無害。然而，一些具有某些結(jié)構(gòu)的溴化阻燃劑在一定條件下（如不完全燃燒）會形成二惡英。二惡英包括210種化合物，它們非常穩(wěn)定，熔點很高。它們很難溶于水，可以溶解在大多數(shù)有機溶劑中。它們是無色、無味、脂溶性物質(zhì)，易在生物體內(nèi)積累，對人體造成嚴重危害。導致環(huán)氧樹脂阻...

環(huán)氧樹脂阻燃劑的發(fā)展趨勢是什么？無鹵化趨勢，近幾年，各國都已制定或頒布法令,對某些制品進行燃燒毒性試驗或?qū)δ承┲破肥褂盟尫诺乃嵝詺怏w進行規(guī)定,取代鹵素阻燃劑開發(fā)無鹵阻燃劑已成為世界阻燃領(lǐng)域的趨勢。無機阻燃劑及以磷基為主的無機阻燃劑成為無鹵阻燃劑開發(fā)的主要趨勢。抑煙化、減少有害氣體趨勢，據(jù)研究表明，火災中死亡者80%是材料燃燒放出的煙和有毒氣體造成的。此外，煙能降低可見度，使人們迷失方向，妨礙人們逃離現(xiàn)場。使用阻燃劑雖可以降低可燃性，減少火災發(fā)生的可能性，但不一定能減少煙氣及毒性，因而研究如何合理的選擇阻燃劑和阻燃體系,并降低材料燃燒時的煙量及有毒氣體量，成為近年來阻燃領(lǐng)域中的重點研究課題之一...

環(huán)氧樹脂利用阻燃劑進行阻燃改性： 結(jié)構(gòu)型阻燃環(huán)氧樹脂，由于大比例添加型阻燃劑的使用一方面會影響材料的機械性能，另一方面在固化和使用過程中，阻燃劑的遷移會導致阻燃效果逐漸降低，呈現(xiàn)不穩(wěn)定的阻燃狀態(tài)。為此，考慮將具有阻燃功效的反應性單體或固化劑作為制備環(huán)氧樹脂的原理，將阻燃元素導入環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)，使環(huán)氧樹脂具有長效、穩(wěn)定的阻燃性能，且可以保持樹脂原有的熱力學性能，如玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，力學機械性能等。分子結(jié)構(gòu)中帶有一定數(shù)量的鹵素、硅或磷元素的功能單體都可以考慮作為反應單體和固化劑。環(huán)保樹脂阻燃劑在火災中是如何阻燃的？景德鎮(zhèn)環(huán)氧阻燃劑哪種好用于環(huán)氧樹脂的阻燃劑：結(jié)構(gòu)型阻燃是指在環(huán)氧樹脂中引入阻燃結(jié)構(gòu)...

隨著對環(huán)氧樹脂阻燃化處理技術(shù)的深入研究，阻燃技術(shù)得到長足的發(fā)展。為了滿足市場的需求，阻燃劑未來的發(fā)展將趨向于以下幾個方面：協(xié)同效應：現(xiàn)如今研究開發(fā)的阻燃劑種類繁多，但每種阻燃劑的作用機理各有差異，產(chǎn)生的作用效果也有不同。所以我們可以根據(jù)每種阻燃劑的作用效果將不同的阻燃劑按不同比例進行混合，發(fā)揮“1+1>2”的作用，在不損害材料本身性能的前提下既能降低阻燃成本，又能發(fā)揮阻燃抑煙的功能。具有較高熱穩(wěn)定性的阻燃劑：環(huán)氧樹脂等高分子材料在合成過程往往需要在很高的溫度條件下進行合成，所以，具有較高熱穩(wěn)定性的阻燃劑可以有效地避免在合成復合材料過程中阻燃劑的損失。國內(nèi)生產(chǎn)的環(huán)氧樹脂阻燃劑主要有粉體和顆粒兩種...

環(huán)氧樹脂阻燃劑的改性辦法：環(huán)氧樹脂具有仲羥基和環(huán)氧基，仲羥基能夠與異氰酸酯反響。環(huán)氧樹脂作為多元醇直接參與聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中，運用此辦法只要羥基參與反響，環(huán)氧基未能反應。用酸性樹脂的、羧基，使環(huán)氧開環(huán)，再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反響。還能夠?qū)h(huán)氧樹脂溶解于乙酸乙酯中，增加磷酸加溫反響，其加成物增加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解穩(wěn)定性等都能進步還可用醇胺或胺反響生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加快NCO反響。用環(huán)氧樹脂作多羥基組分結(jié)合了聚氨酯與環(huán)氧樹脂的長處，具有較好的粘接強度和耐化學功能，制作聚氨酯膠黏劑運用的環(huán)氧樹脂一般選用EP-12、EP-13、EP-16和E...

環(huán)氧樹脂阻燃劑：環(huán)氧樹脂也是熱固性樹脂中一大品種,它在涂料、土木建筑、電子、膠粘劑、航空事業(yè)等已普遍應用。但它的易燃性及離火持續(xù)自燃使它們的應用必須在阻燃處理之后。針對它的燃燒特點,選用含鹵阻燃劑比較適宜。含鹵阻燃劑是在燃燒過程中產(chǎn)生高活性自由基捕獲劑,能有效地在氣相中阻止燃燒。目前國內(nèi)已有阻燃劑級別的高分子量環(huán)氧樹脂生產(chǎn),其也將是一個應用前景良好的反應型阻燃劑。一般來講,阻燃環(huán)氧樹脂的制備是用含磷、含溴的阻燃劑原料來合成。其中在環(huán)氧樹脂骨架結(jié)構(gòu)中引入含磷元素可提高樹脂的熱穩(wěn)定性和阻燃性。一般原料有磷酸酯、四溴雙酚A等。環(huán)氧樹脂阻燃劑有抑制鏈反應。福州環(huán)氧阻燃劑現(xiàn)價環(huán)氧樹脂阻燃劑：①添加型阻燃...

隨著對環(huán)氧樹脂阻燃化處理技術(shù)的深入研究，阻燃技術(shù)得到長足的發(fā)展。為了滿足市場的需求，阻燃劑未來的發(fā)展將趨向于以下幾個方面：協(xié)同效應：現(xiàn)如今研究開發(fā)的阻燃劑種類繁多，但每種阻燃劑的作用機理各有差異，產(chǎn)生的作用效果也有不同。所以我們可以根據(jù)每種阻燃劑的作用效果將不同的阻燃劑按不同比例進行混合，發(fā)揮“1+1>2”的作用，在不損害材料本身性能的前提下既能降低阻燃成本，又能發(fā)揮阻燃抑煙的功能。具有較高熱穩(wěn)定性的阻燃劑：環(huán)氧樹脂等高分子材料在合成過程往往需要在很高的溫度條件下進行合成，所以，具有較高熱穩(wěn)定性的阻燃劑可以有效地避免在合成復合材料過程中阻燃劑的損失。有哪些使用環(huán)氧樹脂阻燃劑的常見誤區(qū)需要注意？...

環(huán)氧樹脂阻燃劑中利用含鹵環(huán)氧化合物降低環(huán)氧樹脂可燃性：對環(huán)氧聚合物為基礎(chǔ)的有較高阻燃性物質(zhì)的類別和選擇方法，必需考慮應用的范圍、物質(zhì)加工的條件、價格、性能和其它因素。由于利用各種阻燃劑的混合物的結(jié)果，成功地提高效率和改善它們的性能。具有好的性能、特點和高的阻燃性的通常材料，在某些場合，為了賦予聚合物阻燃性必須引入大量的含鹵化合物。給予環(huán)氧聚合物阻燃性的方法，普遍利用引入含鹵化合物。作為添加劑應用于聚合材料，并已有工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)的，根據(jù)資料介紹已約有2300多種化學化合物和混合物。必須注意，幾乎在所有使用含鹵有機衍生化合物的阻燃劑場合，都要有一定數(shù)量的三氧化二銻與它相配合。而且在沒有氯化衍生物時三...

環(huán)氧樹脂材料具有優(yōu)良的機械性能和耐酸堿腐蝕等化學穩(wěn)定性能，優(yōu)良的電性能，因而被大量應用于復合材料當中，尤其是在電子封裝材料方面具有良好的應用，但由于環(huán)氧樹脂固化物的易燃性使其應用受到了限制。傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂材料的阻燃方法是使用含鹵阻燃劑進行阻燃，雖然含鹵阻燃劑在環(huán)氧樹脂材料阻燃上發(fā)揮了極好的阻燃作用，但存在燃燒時釋放有毒和腐蝕性氣體等問題。所以，開發(fā)無鹵阻燃劑是一個非常重要的課題。含磷阻燃劑具有環(huán)境友好和高效等特點，被認為是可代替含鹵阻燃劑的重要化合物。環(huán)氧樹脂阻燃劑屬于高效無鹵阻燃劑。珠海樹脂阻燃劑價格環(huán)氧樹脂阻燃劑：①添加型阻燃環(huán)氧樹脂，添加型阻燃劑通常在轉(zhuǎn)變過程中加入，在這個階段并不與聚合物...

環(huán)氧樹脂利用阻燃劑進行阻燃改性：（1）、阻燃功能單體原料，這類有阻燃功能單體合成的結(jié)構(gòu)型阻燃環(huán)氧樹脂，由于分子結(jié)構(gòu)中含有大量的鹵素、硅、磷等阻燃元素，因而這類環(huán)氧樹脂的阻燃性能極好。如以四溴雙酚A替代普通雙酚A作為環(huán)氧樹脂的反應原料，制備出高分子量的溴化環(huán)氧樹脂，具有穩(wěn)定性好、阻燃性能高的特性。（2）、阻燃固化劑，將鹵、硅、磷元素等具有阻燃功能的元素引入普通固化劑的分子結(jié)構(gòu)中，如二氯代順酐、四溴苯酐、含磷胺類、含有胺基的磷酸及磷酸的酰胺等，或者通過分子設(shè)計直接合成具有阻燃功能的新型固化劑都是值得關(guān)注的研究方向。環(huán)氧樹脂阻燃劑屬于高效無鹵阻燃劑。浙江環(huán)氧阻燃劑分類環(huán)氧樹脂利用阻燃劑進行阻燃改性：...

環(huán)氧樹脂阻燃劑：1）含鹵阻燃環(huán)氧樹脂，阻燃性環(huán)氧樹脂是采用含有阻燃元素的單體合成而成的。鹵素元素中氯和溴不只阻燃效果好，而且原料來源廣、易得、價格較低，所以應用較廣。目前國內(nèi)外工業(yè)化生產(chǎn)的阻燃性環(huán)氧樹脂主要是含鹵阻燃環(huán)氧樹脂，較主要的是含溴阻燃環(huán)氧樹脂。2）含磷結(jié)構(gòu)阻燃環(huán)氧樹脂，磷系化合物在阻燃材料中非常重要，少量磷元素的加入即可使環(huán)氧體系達到很好的阻燃效果。例如環(huán)氧體系中磷含量只為是2%，即可達到UL-94-V0，阻燃等級，而鹵素的含量通常需要9~23%才能達到同等阻燃效果。而且含磷阻燃劑及阻燃環(huán)氧樹脂相對含鹵環(huán)氧樹脂，對環(huán)境更為友好，因此學術(shù)界和工業(yè)界在這一領(lǐng)域的研究近年來十分活躍。含磷阻...

環(huán)氧樹脂利用阻燃劑進行阻燃改性： 結(jié)構(gòu)型阻燃環(huán)氧樹脂，由于大比例添加型阻燃劑的使用一方面會影響材料的機械性能，另一方面在固化和使用過程中，阻燃劑的遷移會導致阻燃效果逐漸降低，呈現(xiàn)不穩(wěn)定的阻燃狀態(tài)。為此，考慮將具有阻燃功效的反應性單體或固化劑作為制備環(huán)氧樹脂的原理，將阻燃元素導入環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)，使環(huán)氧樹脂具有長效、穩(wěn)定的阻燃性能，且可以保持樹脂原有的熱力學性能，如玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，力學機械性能等。分子結(jié)構(gòu)中帶有一定數(shù)量的鹵素、硅或磷元素的功能單體都可以考慮作為反應單體和固化劑。多數(shù)環(huán)氧樹脂阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。?？诃h(huán)氧阻燃劑生產(chǎn)工藝環(huán)氧樹脂的阻燃方法有哪些？環(huán)氧樹脂的阻燃方...

環(huán)氧樹脂阻燃劑中利用含鹵環(huán)氧化合物降低環(huán)氧樹脂可燃性的原理：由于產(chǎn)生游離的H和OH基形成支鏈，促使火焰在氣相中蔓延。R中脫離出H、OH變成水，和形成R.，氧化以后重新形成OH，和繼續(xù)燃燒。隨著H和OH基減少，燃燒減緩和火焰熄滅。在氯烴存在下，預熱分解范圍中，三氧化二銻進行化學反應。在600℃溫度以上材料表面的氧化銻層，于火焰區(qū)中進行反應?？煽闯?，Sb2O3與所有的HCl反應生成SbOCl，在氣相中進一步反應析出三氧化二銻，發(fā)生復分解作用。目前使用的添加型環(huán)氧樹脂阻燃劑可分為無機阻燃劑(包括填充劑)、有機阻燃劑。杭州環(huán)氧樹脂阻燃劑報價導致環(huán)氧樹脂阻燃劑使用效果相差巨大的原因有哪些？阻燃劑因素，國...

有哪些使用環(huán)氧樹脂阻燃劑的常見誤區(qū)需要注意？誤區(qū)一：阻燃劑用量越多，阻燃效果越好。極限氧指數(shù)（LOI）和UL-94測試結(jié)果表明，材料的阻燃性能與阻燃劑用量有關(guān)。隨著阻燃劑用量的增加，阻燃效果先增大后減小。添加過多的阻燃劑對材料的力學性能有很大的影響。誤區(qū)二：溴化阻燃劑對人體和環(huán)境無害。溴化阻燃劑有70多種。經(jīng)過嚴格評價，絕大多數(shù)對人體和環(huán)境無害。然而，一些具有某些結(jié)構(gòu)的溴化阻燃劑在一定條件下（如不完全燃燒）會形成二惡英。二惡英包括210種化合物，它們非常穩(wěn)定，熔點很高。它們很難溶于水，可以溶解在大多數(shù)有機溶劑中。它們是無色、無味、脂溶性物質(zhì)，易在生物體內(nèi)積累，對人體造成嚴重危害。環(huán)氧樹脂具有相...

環(huán)氧樹脂阻燃劑的發(fā)展趨勢是什么？無鹵化趨勢，近幾年，各國都已制定或頒布法令,對某些制品進行燃燒毒性試驗或?qū)δ承┲破肥褂盟尫诺乃嵝詺怏w進行規(guī)定,取代鹵素阻燃劑開發(fā)無鹵阻燃劑已成為世界阻燃領(lǐng)域的趨勢。無機阻燃劑及以磷基為主的無機阻燃劑成為無鹵阻燃劑開發(fā)的主要趨勢。抑煙化、減少有害氣體趨勢，據(jù)研究表明，火災中死亡者80%是材料燃燒放出的煙和有毒氣體造成的。此外，煙能降低可見度，使人們迷失方向，妨礙人們逃離現(xiàn)場。使用阻燃劑雖可以降低可燃性，減少火災發(fā)生的可能性，但不一定能減少煙氣及毒性，因而研究如何合理的選擇阻燃劑和阻燃體系,并降低材料燃燒時的煙量及有毒氣體量，成為近年來阻燃領(lǐng)域中的重點研究課題之一...

環(huán)氧樹脂利用阻燃劑進行阻燃改性：環(huán)氧樹脂達到阻燃有兩種方法，一般可分為“復合型”和“結(jié)構(gòu)型”兩種。復合型阻燃環(huán)氧樹脂是指在環(huán)氧樹脂中加入各種不參與固化反應的阻燃添加劑，從而使材料具有阻燃性能，具有工藝簡便、成本低廉、原料來源較廣和操作方便等特點。目前使用的添加型阻燃劑可分為無機阻燃劑和有機阻燃劑。常用的無機阻燃劑有氫氧化鋁、氫氧化鎂、膨化物、三氧化二銻、紅磷等。有機阻燃劑包括有機鹵系（如氯化石蠟、四溴雙酚A、十溴二苯醚等）和有機磷系阻燃劑（如磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、三（氯乙基）磷酸酯等）。多數(shù)環(huán)氧樹脂阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。江蘇環(huán)氧樹脂阻燃劑研發(fā)環(huán)氧樹脂阻燃劑：①添加型阻燃...

環(huán)氧樹脂阻燃劑的評估方法：模擬火災試驗：為了彌補試驗與實際相脫離的缺陷，國外設(shè)計了一些大型燃燒試驗方法——模擬火災試驗。有公司曾建立了一個大型燃燒試驗裝置。在野外蓋一間12×14的房屋。墻壁嵌以石膏板，房間外面裝有各種自動監(jiān)測儀器，當試驗材料在房內(nèi)燃燒時，監(jiān)測儀器自動記錄下燃燒過程中的各種有關(guān)現(xiàn)象和數(shù)據(jù)，如溫度、煙霧、有害氣體等。通過模擬火災試驗測得的結(jié)果可信度高，和實際火災中的真實燃燒結(jié)果相吻合，對阻燃劑的研究開發(fā)具有更大的指導作用。環(huán)氧樹脂利用阻燃劑進行阻燃改性。浙江常用環(huán)氧樹脂阻燃劑多少錢一噸環(huán)氧樹脂固化物的阻燃方法主要有反應型和添加型兩種，前者成本低廉，簡單易行，后者則對環(huán)氧樹脂制品的...

環(huán)氧樹脂阻燃劑： 環(huán)氧樹脂優(yōu)良的物理機械和電絕緣性能、與各種材料的粘接性能、以及其使用工藝的靈活性是其他熱固性塑料所不具備的。因此它能制成涂料、復合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料，在國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域中得到應用。涂料用途：環(huán)氧樹脂在涂料中的應用占較大的比例，它能制成各具特色、用途各異的品種。其共性：1．耐化學品性優(yōu)良，尤其是耐堿性。2．漆膜附著力強，特別是對金屬。3．具有較好的耐熱性和電絕緣性。4．漆膜保色性較好。但是雙酚A型環(huán)氧樹脂涂料的耐候性差，漆膜在戶外易粉化失光又欠豐滿，不宜作戶外用涂料及高裝飾性涂料之用。因此環(huán)氧樹脂涂料主要用作防腐蝕漆、金屬底漆、絕緣漆，但雜環(huán)及脂環(huán)族...

環(huán)氧樹脂阻燃劑中利用含鹵環(huán)氧化合物降低環(huán)氧樹脂可燃性：環(huán)氧樹脂具有相當?shù)偷臒岱€(wěn)定性、光穩(wěn)定性和較高的可燃性。在溫度超過150℃時被分解，在400起燃；燃燒的線速度和重量速度分別為3.4—4毫米/分和7-8克/厘米2。在燃燒時相應的表面溫度—500-530℃，火焰溫度—950-970℃。環(huán)氧聚合物燃燒性像其它高分子化合物一樣，與它們的化學組成有關(guān)。尤其是這些聚合物的阻燃性主要受齊聚物分子中氧和碳的比例的影響(氧指數(shù)等于0.198-0.238)。一般講，隨著分子中氧含量的增加燃燒性加大。因為，脂環(huán)族環(huán)氧樹脂具有較大的O和C的比例，所以它的燃燒速度較大。環(huán)氧聚合物的可燃性救災受含有的固化劑影響。用二...

環(huán)氧樹脂阻燃劑： 環(huán)氧樹脂優(yōu)良的物理機械和電絕緣性能、與各種材料的粘接性能、以及其使用工藝的靈活性是其他熱固性塑料所不具備的。因此它能制成涂料、復合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料，在國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域中得到應用。涂料用途：環(huán)氧樹脂在涂料中的應用占較大的比例，它能制成各具特色、用途各異的品種。其共性：1．耐化學品性優(yōu)良，尤其是耐堿性。2．漆膜附著力強，特別是對金屬。3．具有較好的耐熱性和電絕緣性。4．漆膜保色性較好。但是雙酚A型環(huán)氧樹脂涂料的耐候性差，漆膜在戶外易粉化失光又欠豐滿，不宜作戶外用涂料及高裝飾性涂料之用。因此環(huán)氧樹脂涂料主要用作防腐蝕漆、金屬底漆、絕緣漆，但雜環(huán)及脂環(huán)族...

環(huán)氧樹脂的阻燃方法一般可分為填料型與結(jié)構(gòu)型2種。填料型阻燃通常是指在環(huán)氧樹脂中加入各種不參與固化反應的阻燃添加劑，使之獲得阻燃性能的方法，又稱為非反應型阻燃方法;結(jié)構(gòu)型阻燃是指在環(huán)氧樹脂中引入阻燃結(jié)構(gòu)、達到阻燃目的的方法，又稱為反應型阻燃法。在環(huán)氧樹脂阻燃技術(shù)中，較常用的方法是使用填料型阻燃劑。它與結(jié)構(gòu)阻燃法相比，具有工藝簡便、成本低廉、原料來源較為廣、操作方便和阻燃效果較為明顯等特點。環(huán)氧樹脂常用的阻燃劑有鹵化物、磷化物、水合氧化鋁、鋁酸鈣和多磷酸銨等。這些阻燃劑單獨使用時就可達到較好的阻燃效果，若經(jīng)過預處理或與其他阻燃劑配合使用則阻燃效果更佳。在環(huán)氧樹脂中加入各種不參與固化反應的阻燃劑，可...

隨著對環(huán)氧樹脂阻燃化處理技術(shù)的深入研究，阻燃技術(shù)得到長足的發(fā)展。為了滿足市場的需求，阻燃劑未來的發(fā)展將趨向于以下幾個方面：協(xié)同效應：現(xiàn)如今研究開發(fā)的阻燃劑種類繁多，但每種阻燃劑的作用機理各有差異，產(chǎn)生的作用效果也有不同。所以我們可以根據(jù)每種阻燃劑的作用效果將不同的阻燃劑按不同比例進行混合，發(fā)揮“1+1>2”的作用，在不損害材料本身性能的前提下既能降低阻燃成本，又能發(fā)揮阻燃抑煙的功能。具有較高熱穩(wěn)定性的阻燃劑：環(huán)氧樹脂等高分子材料在合成過程往往需要在很高的溫度條件下進行合成，所以，具有較高熱穩(wěn)定性的阻燃劑可以有效地避免在合成復合材料過程中阻燃劑的損失。要使環(huán)氧樹脂阻燃劑均勻的分布到物料中，攪拌是...

環(huán)氧樹脂阻燃劑： 近年來，環(huán)氧樹脂(EP)在各種包裝材料、涂料、土木、建筑、膠粘劑、電子及航空等領(lǐng)域中獲得了應用。普通EP的氧指數(shù)只為19．8％左右，屬于易燃物質(zhì)，因此如何提高EP的阻燃性能已經(jīng)引起了國內(nèi)外研究者的關(guān)注。改善EP阻燃性能較常用的方法分為添加型阻燃技術(shù)和反應型阻燃技術(shù)兩種。目前國內(nèi)外大都采用添加型阻燃技術(shù)。所謂添加型阻燃技術(shù)是將阻燃劑以物理形式分散于EP中，從而得到阻燃EP。但是這會影響EP的力學性能等。所用阻燃劑按所含元素可分為含鹵、含磷、含硼、含銻及其它金屬阻燃劑等。而反應型阻燃體系(也稱活性阻燃)中的阻燃元素(如鹵素、P、Si、N等)都結(jié)合到EP的大分子鏈中，它具有耐遷移、...

環(huán)氧樹脂的阻燃方法有哪些？環(huán)氧樹脂的阻燃方法一般可分為填充型阻燃與反應型阻燃。填充型阻燃通常是指在環(huán)氧樹脂中加入各種不參與固化反應的阻燃劑，使之獲得阻燃性能的方法，又稱為非反應物理混合阻燃方法；反應型阻燃故名是指在環(huán)氧樹脂中引入阻燃反應基團、達到阻燃目的，又稱為反應型阻燃法。填充型阻燃，在環(huán)氧樹脂阻燃技術(shù)中，較常用的方法是添加填充型阻燃劑。它與反應型阻燃劑相比，具有工藝簡便、成本低廉、原料來源較為廣、操作方便和阻燃效果較為明顯等特點。環(huán)氧樹脂常用的填料型阻燃劑有鹵化物、磷化物、水合氧化鋁、水合氧化鎂、鋁酸鈣和多磷酸銨等。這些阻燃劑單獨使用時就可達到較好的阻燃效果，若經(jīng)過預處理或與其他阻燃劑配合...

阻燃環(huán)氧樹脂在薄膜電容器中的應用技術(shù)：環(huán)氧樹脂(EP)是泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的有機高分子化合物，活潑的環(huán)氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。之所以引起人們的重視，是由于環(huán)氧樹脂及其固化物是熱固性樹脂中綜合性能較好的：（1）、它有優(yōu)良的物理機械性能、電絕緣性，固化收縮率小。（2）、穩(wěn)定性好，固化后的環(huán)氧樹脂主鏈是醚鍵和苯環(huán)，三維交聯(lián)結(jié)構(gòu)致密又封閉，因此它耐酸、耐堿及多種介質(zhì)。（3）、粘結(jié)強度高，尤其是環(huán)氧基團能與固化劑作用交聯(lián)生成大分子，具有很強的內(nèi)聚力。（4）、原料容易取得，制造技術(shù)并不復雜，設(shè)備也比較簡單且工藝性好。（5）、使用方便，能作為涂料，電氣絕緣材料，膠粘劑...