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環(huán)氧樹脂阻燃劑中利用含鹵環(huán)氧化合物降低環(huán)氧樹脂可燃性：在制備含有固化劑、填料和其它組分的以環(huán)氧樹脂為基礎的混合料時，可以通過以下幾種途徑使它的固化物具有阻燃性：利用阻燃性牌號的環(huán)氧樹脂；阻燃性固化劑；專門的阻燃添加劑；阻燃填料。給予環(huán)氧齊聚物阻燃性的取代物是含鹵、磷、氮、硫原子的添加劑。添加劑—無機物或有機物，可以單獨的或相互配合的使用。作為鹵素的阻燃添加劑主要利用氯和溴。在評價阻燃物質作用效率時，應該考慮碳—氯鍵的離解能量為280.7千焦耳/克分子,而碳—溴鍵的離解能量為226.5千焦耳/克分子。因而含溴混合物在分離時比較容易形成基團，增加阻燃作用的效率。導致環(huán)氧樹脂阻燃劑使用效果相差巨大的...

環(huán)氧樹脂利用阻燃劑進行阻燃改性：（1）、無機阻燃劑，頗具代表性的金屬基氫氧化物，性能穩(wěn)定，價廉低毒，具有阻燃和抑煙作用，是環(huán)氧樹脂的常用阻燃劑，但其用量必須較大，如加入質量分數44.2%的氫氧化鋁時，阻燃環(huán)氧樹脂的氧指數可達28.2%。紅磷和氫氧化鋁復配使用時能提高環(huán)氧樹脂的阻燃效果，同時大幅降低氫氧化鋁的用量。（2）、有機鹵系，有機鹵系阻燃劑是應用十分普遍的一種阻燃劑，其添加量相對比較少，且阻燃效率較高，尤其是溴系阻燃劑。但溴系阻燃劑存在的嚴重缺點是使被阻燃基材的抗紫外線穩(wěn)定性降低，且其對人類健康和環(huán)境存在著嚴重的威脅，故在使用中將逐步被其他低毒、無危害的無機阻燃劑和有機磷系阻燃劑所取代。（...

環(huán)氧樹脂阻燃劑：環(huán)氧樹脂作為防腐蝕材料不但具有密實、抗水、抗?jié)B漏好、強度高等特點，同時具有附著力強、常溫操作、施工簡便等良好的工藝性，而且價格適中。采用這類材料的防腐蝕工程一般包括：樹脂膠料輔襯的玻璃鋼整體面層和隔離層，樹脂膠泥和砂漿鋪砌的塊材面層，樹脂膠泥勾縫與灌縫的塊材面層，樹脂稀膠泥或砂漿制作的單一與復合的整體面層及隔離層，樹脂玻璃鱗片膠泥面層等等。選用的材料品種不同，防腐蝕工程的較終產品功能以及適用范圍將有很大不同。防腐蝕工程中常用的環(huán)氧樹脂除單獨使用外，還可以和不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂和呋喃樹脂等樹脂復合使用，形成復合構造以充分發(fā)揮各自的長處、降低成本、提高產品質量、方...

環(huán)氧樹脂阻燃劑： 環(huán)氧樹脂優(yōu)良的物理機械和電絕緣性能、與各種材料的粘接性能、以及其使用工藝的靈活性是其他熱固性塑料所不具備的。因此它能制成涂料、復合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料，在國民經濟的各個領域中得到應用。涂料用途：環(huán)氧樹脂在涂料中的應用占較大的比例，它能制成各具特色、用途各異的品種。其共性：1．耐化學品性優(yōu)良，尤其是耐堿性。2．漆膜附著力強，特別是對金屬。3．具有較好的耐熱性和電絕緣性。4．漆膜保色性較好。但是雙酚A型環(huán)氧樹脂涂料的耐候性差，漆膜在戶外易粉化失光又欠豐滿，不宜作戶外用涂料及高裝飾性涂料之用。因此環(huán)氧樹脂涂料主要用作防腐蝕漆、金屬底漆、絕緣漆，但雜環(huán)及脂環(huán)族...

環(huán)氧樹脂阻燃劑的發(fā)展趨勢：納米阻燃劑趨勢，納米阻燃聚合復合材料是納米材料中的一個重要分支，納米阻燃體系較為明顯的特點是相對于傳統(tǒng)普通阻燃劑，只需添加極少量（小于5%）的納米阻燃劑，即可明顯降低材料的阻燃性能，并且納米阻燃劑的加入還使得材料的機械性能提高，而普通阻燃劑的加入會大幅度影響材料的力學強度。隨著納米技術的不斷發(fā)展，陸續(xù)有新的納米阻燃體系出現(xiàn)并得到迅速發(fā)展，納米阻燃技術已成為阻燃領域的一個重要研究熱點。由結構型阻燃方法制備的環(huán)氧樹脂體系的特點是環(huán)氧樹脂分子結構中所含的阻燃元素不易遷移，不易滲出，具有優(yōu)良和永遠的阻燃性、良好的尺寸穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、氧化穩(wěn)定性、水解穩(wěn)定性以及很高的成炭率。要...

環(huán)氧樹脂也可與其他樹脂改性形成改性樹脂，改性的方法有物理法和化學法。環(huán)氧煤焦油屬于較為典型的環(huán)氧樹脂物理改性產物，使其性能介于環(huán)氧樹脂和煤焦油之間。物理改性樹脂中次要樹脂一般占總量的30～50%；樹脂進行化學改性后其產物的性能已經發(fā)生了根本變化，乙烯基酯樹脂實質是較典型的環(huán)氧化學改性樹脂。有時用綜合性能較好的2種或兩種以上樹脂材料，根據各自的特點在工程的不同部位統(tǒng)一部位的不同構造，依次進行施工可以產生單一材料難以達到的明顯效果。環(huán)氧樹脂阻燃劑在聚合材料表面形成保護膜，制止氧進入燃燒區(qū)，結果使火焰熄滅。南寧環(huán)氧樹脂阻燃劑廠家環(huán)氧樹脂阻燃劑研究進展：環(huán)氧樹脂阻燃改性研究工作主要是根據以下三條途徑開...

環(huán)氧樹脂無鹵阻燃劑的自熄性、耐低溫性、可塑性、紫外線穩(wěn)定性及抗靜電性均優(yōu)于添加其它阻燃劑的制品。應用于環(huán)氧樹脂中， 具有良好的相容性、并可降低樹脂粘度，使得添加其它填料摻混時更加均勻，環(huán)氧樹脂制品具有優(yōu)良的阻燃性。同時由于本產品高純度，透明性，又可制成阻燃透明環(huán)氧樹脂制品。適用于對無鹵阻燃及電學性能要求嚴苛同時要求耐無鉛焊接高溫、耐溶劑、抗水解、不揮發(fā)、不遷移的環(huán)氧樹脂電子灌封膠及環(huán)氧樹脂基覆銅板、環(huán)氧樹脂基印刷電路板等應用領域。環(huán)氧樹脂阻燃劑應用于不飽和聚酯樹脂中，具有良好的相容性。廣東樹脂阻燃劑怎么樣環(huán)氧樹脂阻燃改性研究工作主要是根據以下三條途徑開展:1)添加阻燃助劑(添加型或反應型)或填...

怎么對環(huán)氧樹脂阻燃劑進行評估？1．UL—94豎直燃燒試驗標準：試樣尺寸分別為5×0．5×1／8吋和5×0．5×1／16吋兩種規(guī)格。每種規(guī)則取三個試樣進行平行試驗。將試樣上端豎直固定，離其下端一處放些藥棉。點燃試樣下端10秒鐘，將火源移走，記錄燃燒時間。根據試樣的點燃、燃燒時間和滴落情況的不同，將試驗結果分為三個等級：VO；Vl；V2。其中VO級阻燃效果較好，V2級較差。2．氧指數試驗：把試樣放置在O2和N2的混合氣流中，通過測量能夠維持試樣燃燒一定時間的較低O2含量，來劃分試樣的相對燃燒性能。把此時測得的O2％叫做氧指數（OI）。OI＝O2流量／（N2流量＋O2流量）×100％目前一般把OI＞...

環(huán)氧樹脂阻燃劑是如何進行阻燃的？吸熱作用，任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的，如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量，那么火焰溫度就會降低，輻射到燃燒表面和作用于將已經氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少，燃燒反應就會得到一定程度的抑制。在高溫條件下，阻燃劑發(fā)生了強烈的吸熱反應，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。Al(OH)3阻燃劑的阻燃機理就是通過提高聚合物的熱容，使其在達到熱分解溫度前吸收更多的熱量，從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發(fā)揮其結合水蒸汽時大量吸熱的特性，提高其自身的阻燃能力。環(huán)氧樹脂阻燃劑分解溫度約為35...

環(huán)氧樹脂阻燃劑的發(fā)展：具有較高熱穩(wěn)定性的阻燃劑：環(huán)氧樹脂等高分子材料在合成過程往往需要在很高的溫度條件下進行合成，所以，具有較高熱穩(wěn)定性的阻燃劑可以有效地避免在合成復合材料過程中阻燃劑的損失。與環(huán)氧樹脂具有較好的相溶性：如果環(huán)氧樹脂等高分子材料與阻燃劑材料間具有較好的相容性，則合成的復合材料往往具有較好的熱穩(wěn)定性、力學性能等。相似相溶原理常用來衡量阻燃劑與環(huán)氧樹脂的相容性，如果環(huán)氧樹脂與阻燃劑的結構與極性相近、相對分子質量近似則有利于提高兩者的相容性。而對于環(huán)氧樹脂與阻燃劑相容性不好材料，往往通過微膠囊化處理、偶聯(lián)劑表面活化處理等方面進行改善。環(huán)氧樹脂阻燃劑特別適用于阻燃電器元件和部件。南昌環(huán)...

環(huán)氧樹脂阻燃劑為什么能達到阻燃效果？1、凝聚相阻燃，在固相中阻止聚合物的熱分解和阻止聚合物釋放出可燃氣體，從而達到阻燃效果。阻燃劑在高溫下形成熔融玻璃狀物質或泡沫炭層覆蓋在聚合物表面，隔絕熱量和氧氣，阻止可燃氣體向外逸出，從而達到阻燃目的。2、中斷熱交換，將聚合物產生的熱量帶走而不反饋到聚合物上使聚合物不斷分解，從而達到阻燃效果。阻燃劑在高溫下發(fā)生強烈的吸熱反應，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。阻燃劑受熱釋放出不燃氣體，將可燃物分解出來的可燃氣體稀釋，使可燃氣體的濃度降低到燃燒極限以下;同時該不燃氣體也降低了燃燒區(qū)內的氧氣濃度，抑制了燃...

在環(huán)氧樹脂阻燃技術中，較常用的方法是添加填充型阻燃劑。它與反應型阻燃劑相比，具有工藝簡便、成本低廉、原料來源較廣、操作方便和阻燃效果較為明顯等特點。環(huán)氧樹脂常用的填料型阻燃劑有鹵化物、磷化物、水合氧化鋁、水合氧化鎂、鋁酸鈣和多磷酸銨等。這些阻燃劑單獨使用時就可達到較好的阻燃效果，若經過預處理或與其他阻燃劑配合使用則阻燃效果更佳。如環(huán)氧樹脂中加入的用硅烷偶聯(lián)劑的包覆紅磷，然后加入氫氧化鋁，則阻燃效果更好。全氯聯(lián)苯和一氧化鎳也是較好的填充型阻燃劑。隨著人們環(huán)保、安全、健康意識的日益增強，世界各國開始把環(huán)保阻燃劑作為研究開發(fā)和應用的重點。深圳環(huán)氧阻燃劑分類環(huán)保樹脂阻燃劑在火災中是如何阻燃的？1.覆蓋...

環(huán)氧樹脂阻燃劑：改善環(huán)氧樹脂阻燃功能較常用的方法分為增加型阻燃技能和反響型阻燃技能兩種?，F(xiàn)在國內外大都選用增加型阻燃技能。所謂增加型阻燃技能是將阻燃劑以物理方式分散于環(huán)氧樹脂中，然后得到阻燃環(huán)氧樹脂?？墒沁@會影響環(huán)氧樹脂的力學功能等。所用阻燃劑按所含元素可分為含鹵、含磷、含硼、含銻及其它金屬阻燃劑等。而反響型阻燃體系(也稱活性阻燃)中的阻燃元素(如鹵素、P、Si、N等)終究都結合到環(huán)氧樹脂的大分子鏈中，它具有耐搬遷、熱穩(wěn)定性與尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點，因而研制與使用具有活性的阻燃劑是阻燃化開展的方向。無論是增加型阻燃技能還是反響型阻燃技能，鹵素都占據著首要方位。跟著科學技能的前進，人們充分意識到鹵素...

有哪些使用環(huán)氧樹脂阻燃劑的常見誤區(qū)需要注意？誤區(qū)一：阻燃劑用量越多，阻燃效果越好。極限氧指數（LOI）和UL-94測試結果表明，材料的阻燃性能與阻燃劑用量有關。隨著阻燃劑用量的增加，阻燃效果先增大后減小。添加過多的阻燃劑對材料的力學性能有很大的影響。誤區(qū)二：溴化阻燃劑對人體和環(huán)境無害。溴化阻燃劑有70多種。經過嚴格評價，絕大多數對人體和環(huán)境無害。然而，一些具有某些結構的溴化阻燃劑在一定條件下（如不完全燃燒）會形成二惡英。二惡英包括210種化合物，它們非常穩(wěn)定，熔點很高。它們很難溶于水，可以溶解在大多數有機溶劑中。它們是無色、無味、脂溶性物質，易在生物體內積累，對人體造成嚴重危害。環(huán)氧樹脂阻燃劑...

環(huán)氧樹脂達到阻燃有兩種方法，一般可分為“復合型”和“結構型”兩種。復合型阻燃環(huán)氧樹脂是指在環(huán)氧樹脂中加入各種不參與固化反應的阻燃添加劑，從而使材料具有阻燃性能，具有工藝簡便、成本低廉、原料來源較廣和操作方便等特點。目前使用的添加型阻燃劑可分為無機阻燃劑和有機阻燃劑。常用的無機阻燃劑有氫氧化鋁、氫氧化鎂、膨化物、三氧化二銻、紅磷等。有機阻燃劑包括有機鹵系（如氯化石蠟、四溴雙酚A、十溴二苯醚等）和有機磷系阻燃劑（如磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、三（氯乙基）磷酸酯等）。環(huán)氧樹脂阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū)，阻止火焰的傳播，使燃燒區(qū)的火焰密度下降，使燃燒反應速度下降。常用環(huán)氧阻燃劑批發(fā)價格環(huán)氧樹脂如何阻燃？環(huán)...

樹脂用什么阻燃劑？化學性質。具有多功能團的線型高分子化合物，在其骨架主鏈上具有聚酯鏈鍵和不飽和雙鍵，而在大分子鏈兩端各帶有羧基和羥基。主鏈上的雙鍵可以和乙烯基單體發(fā)生共聚交聯(lián)反應，使不飽和樹脂從可溶、可熔狀態(tài)轉變成不溶、不熔狀態(tài)。主鏈上的酯鍵可以發(fā)生水解反應，酸或堿可以加速該反應。若與苯乙烯共聚交聯(lián)后，則可以大幅度地降低水解反應的發(fā)生。在酸性介質中，水解是可逆的，不完全的，所以，聚酯能耐酸性介質的侵蝕；在堿性介質中，由于形成了共振穩(wěn)定的羧酸根陰離子，水解成為不可逆的，所以聚酯耐堿性較差。聚酯鏈末端上的羧基可以和堿土金屬氧化物或氫氧化物[例如MgO，CaO，Ca(OH)2等反應，使不飽和聚酯分子...

環(huán)氧樹脂阻燃劑應用于不飽和聚酯樹脂中，具有良好的相容性、并可降低樹脂粘度，使得添加其它填料摻混時更加均勻，玻璃鋼制品具有優(yōu)良的阻燃性。同時由于環(huán)氧樹脂阻燃劑高純度，無色透明性，又可制成阻燃透明玻璃鋼制品。環(huán)氧樹脂阻燃劑可以與其它無機阻燃劑共用，即可降低生產成本，又可優(yōu)化生產工藝，使制品獲得低毒、低煙、高阻燃性能。環(huán)氧樹脂阻燃劑添加在環(huán)氧樹脂、呋喃樹脂中起到很好的阻燃效果。環(huán)氧樹脂阻燃劑與三氧化二銻、三水合鋁共混可產生協(xié)效，可取得高阻燃性能的環(huán)氧樹脂阻燃灌封料。環(huán)氧樹脂阻燃劑無毒、無臭、不污染；蕪湖樹脂阻燃劑怎么樣在防火與環(huán)保之間尋找一個平衡點，是未來阻燃劑發(fā)展的重要節(jié)點。隨著人們環(huán)保、安全、健...

導致環(huán)氧樹脂阻燃劑使用效果相差巨大的原因有哪些？1、人為因素，阻燃劑在擠塑板中的添加量是很少的，一般低于10%，要使阻燃劑均勻的分布到物料中，攪拌是較關鍵的部分，要想使每百克物料均勻的含有5克左右的阻燃劑，可想而知需要大量的人工攪拌或專門的攪拌機進行攪拌，大多數廠家直接將阻燃劑撒在物料表面直接送入上料機，盡管上料機自帶攪拌，短時間內也只能形成小區(qū)域的分散就被擠出，造成阻燃呈區(qū)域性。2、設備因素，不同的設備生產廠家對螺桿螺筒的間隙，推進速率，塑化分散螺塊的設計工藝是不盡相同的，致使物料在螺筒內部的塑化，分散，停留時間也不盡相同。常規(guī)的阻燃劑以六溴環(huán)十二烷為主，因此我們通常以熔體溫度為阻燃板的標準...

導致環(huán)氧樹脂阻燃劑使用效果相差巨大的原因有哪些？阻燃劑因素，國內生產的阻燃劑主要有粉體和顆粒兩種，粉體阻燃劑由于密度和材料顆粒不同，在攪拌過程中只能通過摩擦靜電吸附很少一部分，大部分會沿顆粒間隙沉淀到攪拌設備底部，造成阻燃劑分散不均勻。吸附在顆粒表面的粉體則會較先與螺桿螺筒接觸，遭遇高溫，分解嚴重，分解過程中的游離溴與螺桿螺筒反應生成溴化鐵剝落，對設備的腐蝕性極強。顆粒是阻燃劑生產廠家用樹脂將復合粉體進行包覆，其密度和體積與塑膠粒相近，攪拌過程中容易均勻的分散到物料中間，且擠出過程中與螺桿螺筒的總接觸面積小，分解也較少，因而使用。但顆粒料的加工條件比較苛刻，需要先進的塑料改性設備將超高含量的復...

環(huán)氧樹脂阻燃劑中利用含鹵環(huán)氧化合物降低環(huán)氧樹脂可燃性的原理：由于產生游離的H和OH基形成支鏈，促使火焰在氣相中蔓延。R中脫離出H、OH變成水，和形成R.，氧化以后重新形成OH，和繼續(xù)燃燒。隨著H和OH基減少，燃燒減緩和火焰熄滅。在氯烴存在下，預熱分解范圍中，三氧化二銻進行化學反應。在600℃溫度以上材料表面的氧化銻層，于火焰區(qū)中進行反應?？煽闯?，Sb2O3與所有的HCl反應生成SbOCl，在氣相中進一步反應析出三氧化二銻，發(fā)生復分解作用。環(huán)氧樹脂阻燃劑是一種經過特殊工藝生產的新型無鹵環(huán)保阻燃劑。上海樹脂阻燃劑廠家環(huán)氧樹脂阻燃劑是一種經過特殊工藝生產的新型無鹵環(huán)保阻燃劑，環(huán)氧樹脂阻燃劑具有添加量...

有哪些使用環(huán)氧樹脂阻燃劑的常見誤區(qū)需要注意？誤區(qū)一：阻燃等級越高越好，不同的應用場合對阻燃性有不同的要求。一般來說，人們總是希望材料的阻燃等級更高。但事實上，各種阻燃劑的測試方法都有其局限性，且結論是相對的。誤解二：PP阻燃劑與阻燃母料相同。聚丙烯阻燃劑是一種適用于改性造粒的粉末。它需要與其他增效劑復配用于配方設計。PP阻燃母料是指與阻燃劑復配而成的濃縮母料。采用載體和復合阻燃劑，雙螺桿造粒。它可以是直接加工的產品或顆粒。環(huán)氧樹脂阻燃劑特別適用于阻燃電器元件和部件。合肥新型環(huán)氧阻燃劑分類環(huán)氧樹脂阻燃劑：在環(huán)氧樹脂的應用中，很多場合對阻燃性有較高要求，尤其是電氣領域。溴化環(huán)氧樹脂一方面可作為反應...

目前環(huán)氧樹脂阻燃劑的阻燃機理主要有以下幾種：吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應、不燃氣體的窒息作用等。多數阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。覆蓋作用，在可燃材料中加入阻燃劑后，阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃氣體向外逸出的作用，從而達到阻燃目的。如有機阻磷類阻燃劑受熱時能產生結構更趨穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質或碳化層。碳化層的形成一方面能阻止聚合物進一步熱解，另一方面能阻止其內部的熱分解產生物進入氣相參與燃燒過程。環(huán)氧樹脂具有相當低的熱穩(wěn)定性、光穩(wěn)定性和較高的可燃性。深圳樹脂阻燃劑廠家供應環(huán)氧樹脂也是熱固性樹脂中一大品種,它在涂料、土木建筑、電子、膠...

使用環(huán)氧樹脂阻燃劑有哪些常見誤區(qū)需要注意？誤區(qū)一：阻燃劑用量越多，阻燃效果越好。極限氧指數（LOI）和UL-94測試結果表明，材料的阻燃性能與阻燃劑用量有關。隨著阻燃劑用量的增加，阻燃效果先增大后減小。添加過多的阻燃劑對材料的力學性能有很大的影響。誤區(qū)二：溴化阻燃劑對人體和環(huán)境無害。溴化阻燃劑有70多種。經過嚴格評價，絕大多數對人體和環(huán)境無害。然而，一些具有某些結構的溴化阻燃劑在一定條件下（如不完全燃燒）會形成二惡英。二惡英包括210種化合物，它們非常穩(wěn)定，熔點很高。它們很難溶于水，可以溶解在大多數有機溶劑中。它們是無色、無味、脂溶性物質，易在生物體內積累，對人體造成嚴重危害。環(huán)氧樹脂阻燃劑應...

環(huán)氧樹脂阻燃劑：改善環(huán)氧樹脂阻燃功能較常用的方法分為增加型阻燃技能和反響型阻燃技能兩種?，F(xiàn)在國內外大都選用增加型阻燃技能。所謂增加型阻燃技能是將阻燃劑以物理方式分散于環(huán)氧樹脂中，然后得到阻燃環(huán)氧樹脂。可是這會影響環(huán)氧樹脂的力學功能等。所用阻燃劑按所含元素可分為含鹵、含磷、含硼、含銻及其它金屬阻燃劑等。而反響型阻燃體系(也稱活性阻燃)中的阻燃元素(如鹵素、P、Si、N等)終究都結合到環(huán)氧樹脂的大分子鏈中，它具有耐搬遷、熱穩(wěn)定性與尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點，因而研制與使用具有活性的阻燃劑是阻燃化開展的方向。無論是增加型阻燃技能還是反響型阻燃技能，鹵素都占據著首要方位。跟著科學技能的前進，人們充分意識到鹵素...

環(huán)氧樹脂阻燃劑的發(fā)展趨勢是什么？無鹵化趨勢，近幾年，各國都已制定或頒布法令,對某些制品進行燃燒毒性試驗或對某些制品使用所釋放的酸性氣體進行規(guī)定,取代鹵素阻燃劑開發(fā)無鹵阻燃劑已成為世界阻燃領域的趨勢。無機阻燃劑及以磷基為主的無機阻燃劑成為無鹵阻燃劑開發(fā)的主要趨勢。抑煙化、減少有害氣體趨勢，據研究表明，火災中死亡者80%是材料燃燒放出的煙和有毒氣體造成的。此外，煙能降低可見度，使人們迷失方向，妨礙人們逃離現(xiàn)場。使用阻燃劑雖可以降低可燃性，減少火災發(fā)生的可能性，但不一定能減少煙氣及毒性，因而研究如何合理的選擇阻燃劑和阻燃體系,并降低材料燃燒時的煙量及有毒氣體量，成為近年來阻燃領域中的重點研究課題之一...

用于環(huán)氧樹脂的阻燃劑：結構型阻燃是指在環(huán)氧樹脂中引入阻燃結構、達到阻燃目的的方法，又稱為反應型阻燃法。由結構型阻燃方法制備的環(huán)氧樹脂體系的特點是環(huán)氧樹脂分子結構中所含的阻燃元素不易遷移，不易滲出，具有優(yōu)良和永遠的阻燃性、良好的尺寸穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、氧化穩(wěn)定性、水解穩(wěn)定性以及很高的成炭率。結構型阻燃方法一般可以分為4種：〔1〕用含阻燃結構的單體直接制備環(huán)氧樹脂；(2)加入阻燃性固化劑；(3)用活性阻燃稀釋劑與環(huán)氧樹脂混合；〔4〕添加反應型阻燃劑。環(huán)氧樹脂阻燃劑具有耐搬遷、熱穩(wěn)定性與尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點。寧波環(huán)保樹脂阻燃劑廠家環(huán)氧樹脂阻燃劑： 環(huán)氧樹脂優(yōu)良的物理機械和電絕緣性能、與各種材料的粘接性能...

環(huán)氧樹脂阻燃劑：環(huán)氧樹脂也是熱固性樹脂中一大品種,它在涂料、土木建筑、電子、膠粘劑、航空事業(yè)等已普遍應用。但它的易燃性及離火持續(xù)自燃使它們的應用必須在阻燃處理之后。針對它的燃燒特點,選用含鹵阻燃劑比較適宜。含鹵阻燃劑是在燃燒過程中產生高活性自由基捕獲劑,能有效地在氣相中阻止燃燒。目前國內已有阻燃劑級別的高分子量環(huán)氧樹脂生產,其也將是一個應用前景良好的反應型阻燃劑。一般來講,阻燃環(huán)氧樹脂的制備是用含磷、含溴的阻燃劑原料來合成。其中在環(huán)氧樹脂骨架結構中引入含磷元素可提高樹脂的熱穩(wěn)定性和阻燃性。一般原料有磷酸酯、四溴雙酚A等。環(huán)氧樹脂阻燃劑價格低廉。新型環(huán)氧樹脂阻燃劑銷售環(huán)氧樹脂阻燃劑中利用含鹵環(huán)氧...

用于環(huán)氧樹脂的阻燃劑：結構型阻燃是指在環(huán)氧樹脂中引入阻燃結構、達到阻燃目的的方法，又稱為反應型阻燃法。由結構型阻燃方法制備的環(huán)氧樹脂體系的特點是環(huán)氧樹脂分子結構中所含的阻燃元素不易遷移，不易滲出，具有優(yōu)良和永遠的阻燃性、良好的尺寸穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、氧化穩(wěn)定性、水解穩(wěn)定性以及很高的成炭率。結構型阻燃方法一般可以分為4種：〔1〕用含阻燃結構的單體直接制備環(huán)氧樹脂；(2)加入阻燃性固化劑；(3)用活性阻燃稀釋劑與環(huán)氧樹脂混合；〔4〕添加反應型阻燃劑。環(huán)氧樹脂阻燃劑能與樹脂材料很好的相容且易分散。三沙環(huán)氧阻燃劑批發(fā)價使用環(huán)氧樹脂阻燃劑有哪些常見誤區(qū)需要注意？誤區(qū)一：阻燃劑用量越多，阻燃效果越好。極限氧...

環(huán)氧樹脂阻燃劑：添加型阻燃環(huán)氧樹脂的研究現(xiàn)狀：添加型阻燃技術具有工藝簡便、原料來源廣等特點，是目前較常用的環(huán)氧樹脂阻燃方法。目前使用的添加型阻燃劑可分為無機阻燃劑(包括填充劑)、有機阻燃劑。添加無機阻燃劑制備的阻燃環(huán)氧樹脂：通常，制備無鹵阻燃環(huán)氧樹脂較常用的無機阻燃劑有金屬氧化物(如氫氧化鋁、氫氧化鎂)、硼化物(如硼酸鋅)、無機磷系(主要包括紅磷、磷酸鹽和聚磷酸銨)等。金屬氧化物，氫氧化鋁[Al(OH)]又稱三水合氧化鋁(ATH)，性能穩(wěn)定、價廉無毒，具有阻燃和抑煙作用，是用量較大的安全衛(wèi)生型無機阻燃劑。ATH在熱分解方面與EP基復合材料具有阻燃匹配性，能以零級反應失去結晶水，失水后形成的活性...

環(huán)氧樹脂阻燃劑的發(fā)展趨勢是什么？無鹵化趨勢，近幾年，各國都已制定或頒布法令,對某些制品進行燃燒毒性試驗或對某些制品使用所釋放的酸性氣體進行規(guī)定,取代鹵素阻燃劑開發(fā)無鹵阻燃劑已成為世界阻燃領域的趨勢。無機阻燃劑及以磷基為主的無機阻燃劑成為無鹵阻燃劑開發(fā)的主要趨勢。抑煙化、減少有害氣體趨勢，據研究表明，火災中死亡者80%是材料燃燒放出的煙和有毒氣體造成的。此外，煙能降低可見度，使人們迷失方向，妨礙人們逃離現(xiàn)場。使用阻燃劑雖可以降低可燃性，減少火災發(fā)生的可能性，但不一定能減少煙氣及毒性，因而研究如何合理的選擇阻燃劑和阻燃體系,并降低材料燃燒時的煙量及有毒氣體量，成為近年來阻燃領域中的重點研究課題之一...