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無鹵阻燃劑紅磷：紅磷是一種性能優(yōu)良的阻燃劑，具有高效、抑煙、低毒的阻燃效果，但易吸潮、氧化、并放出劇毒氣體，呈深紅色，因此使用受到很大的限制。為了解決上述一些缺點，對紅磷進行表面處理是研究的主要方向，其中微膠囊化是較有效的方法。目前國際市場上已經(jīng)有多種型號的微膠囊紅磷產(chǎn)品，國內(nèi)也進行了大量的研究，一般使用氫氧化鋁、金屬硫酸鹽、合成樹脂為包囊壁材，但是推向市場的并不多。今后紅磷表面處理發(fā)展方向為：一是通過對包囊的囊材進行改性，使其同時兼具熱穩(wěn)定、增塑和阻燃等功能，發(fā)展多功能的微膠囊紅磷阻燃劑；二是研究各種阻燃劑與紅磷阻燃劑的有效復配關(guān)系，并使之微膠囊化，增加阻燃效果，提高材料力學性能；三是紅磷具...

無鹵阻燃劑磷酸酯：由于其資源豐富，價格便宜，應用十分普遍。磷酸酯是由相應的醇或酚與三氯化磷反應，然后水解制得。市場上已經(jīng)開發(fā)成功并大量使用的磷酸酯阻燃劑有磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、磷酸三異丙苯酯、磷酸三丁酯、磷酸三辛酯、甲苯基二苯基磷酸酯等。磷酸酯的品種多，用途廣，但大多數(shù)磷酸酯產(chǎn)品為液態(tài)，耐熱性較差，且揮發(fā)性很大，與聚合物的相容性不太理想。為此，國內(nèi)外開發(fā)出一批新型磷酸酯阻燃劑，（1-氧代-1-磷雜-2，6，7-三氧雜雙環(huán)[2，2，2]辛烷-4-亞甲基）磷酸酯（Trimer）及1-氧-4-羥甲基-2，6，7-三氧雜-1-磷雜雙環(huán)[2，2，2]辛烷(PEPA)。Trimer的特點是結(jié)構(gòu)對稱，磷...

無鹵阻燃劑介紹及常見分類：無鹵阻燃劑就不得含有鹵素。這類阻燃劑主要的組成成分是磷系化合物以及金屬氧化物。傳統(tǒng)的含有鹵素的阻燃劑在阻燃的時候，會有大量的有毒的腐蝕性氣體和煙霧產(chǎn)生，不但對環(huán)境造成污染，而且不利于人們的身體健康。因此，人們一直追求無鹵、健康、環(huán)保的新型阻燃劑。無鹵阻燃劑在燃燒的時候，不會產(chǎn)生有毒的、會產(chǎn)生腐蝕作用的氣體，而且在燃燒的過程中煙霧很少，因此備受人們歡迎。常見的無鹵環(huán)保阻燃劑有：膨脹型無鹵阻燃劑：該類阻燃劑主要通過凝聚相發(fā)揮作用。在較低溫度下，由酸源產(chǎn)生能酯化多元醇(碳源)和可作為脫水劑的酸;在稍高的溫度下，酸與多元醇(碳源)進行酯化反應，而體系中的胺則作為此酯化反應的催...

無鹵阻燃劑應用中還需要注意的問題：當用無鹵阻燃劑來阻燃PP，達到UL 94V-0阻燃級別時，是否可以通過減少氮磷膨脹型無鹵阻燃劑的加入量，使阻燃級別降低至UL 94V-2，從而降低成本呢？答案是“否”。由于氮磷膨脹型無鹵阻燃劑的阻燃機制是“成炭”、“發(fā)泡”，從而達到隔熱、阻氧、阻燃的效果。因此，減少氮磷膨脹型無鹵阻燃劑的加入量，形成不了完整的成炭、發(fā)泡層，也就起不到阻燃作用。因此，減量、降阻燃級別、從而降低成本的途徑是行不通的！塑料在使用過程中使用無鹵阻燃劑，是為了保證塑料能有更長的使用壽命，適當?shù)卦黾邮褂盟芰系陌踩Ｕ稀p無鹵阻燃劑市場報價膨脹型無鹵阻燃劑：可膨脹石墨是近年出現(xiàn)的一種新型無...

無鹵阻燃劑必將成為行業(yè)發(fā)展新趨勢，無鹵阻燃劑中氫氧化物阻燃劑、膨脹型阻燃劑和磷系阻燃劑是其中的例子，由于其熱穩(wěn)定好、高效、抑煙、阻滴、安全、無毒、對環(huán)境基本無污染，在阻燃材料中將得到廣闊的應用，并將逐漸代替鹵系阻燃劑。采用一定的技術(shù)對無鹵阻燃劑進行處理使得阻燃劑的阻燃效率達到更好，如納米技術(shù)，超細化包覆技術(shù)。將無鹵阻燃劑進行納米處理，使得阻燃劑顆粒具備了一些一般顆粒所沒有的嶄新性質(zhì)，如強度高、高硬度、抗熱震、抗氧化等性能。并在一定程度上彌補了由于一般無機填充阻燃劑的大量添加帶來的諸多制品物理機械性能的降低、難以成型加工等很多不利因素和問題。微膠囊化處理，采用無機氫氧化物及偶聯(lián)劑對超細紅磷阻燃劑...

PP無鹵阻燃劑，是不含有聚磷酸銨的復配無鹵膨脹型阻燃劑，完全符合環(huán)保指令和國內(nèi)相關(guān)法規(guī)對阻燃材料無鹵、低煙、綠色環(huán)保的要求。應用于 PP 材料中，添加 23%以下即可達到 1.6mm V-0；可以在PP材料中填充滑石粉和玻纖。相比溴銻類阻燃劑具有擠出過程不腐蝕模具、價格便宜、阻燃效率高等優(yōu)點。產(chǎn)品特性：1、阻燃效率高，添加量20～25%，對材料力學性能影響小；2、阻燃劑的流動性較好，對材料熔指影響較??；3、性價比較高，相對于鹵素體系，具有極高的性價比；4、材料環(huán)保性好，低煙低毒；5、制品密度低，有助于制品的減重；6、可以適當填充滑石粉和玻纖。無鹵阻燃劑的起始分解溫度至少要比材料塑化加工的溫度至...

無鹵阻燃劑必將成為行業(yè)發(fā)展新趨勢，無鹵阻燃劑中氫氧化物阻燃劑、膨脹型阻燃劑和磷系阻燃劑是其中的例子，由于其熱穩(wěn)定好、高效、抑煙、阻滴、安全、無毒、對環(huán)境基本無污染，在阻燃材料中將得到廣闊的應用，并將逐漸代替鹵系阻燃劑。采用一定的技術(shù)對無鹵阻燃劑進行處理使得阻燃劑的阻燃效率達到更好，如納米技術(shù)，超細化包覆技術(shù)。將無鹵阻燃劑進行納米處理，使得阻燃劑顆粒具備了一些一般顆粒所沒有的嶄新性質(zhì)，如強度高、高硬度、抗熱震、抗氧化等性能。并在一定程度上彌補了由于一般無機填充阻燃劑的大量添加帶來的諸多制品物理機械性能的降低、難以成型加工等很多不利因素和問題。微膠囊化處理，采用無機氫氧化物及偶聯(lián)劑對超細紅磷阻燃劑...

生活中為什么要使用塑料無鹵阻燃劑？塑料產(chǎn)品的易燃性給我們的生活帶來的很大的安全隱患，因此，研制一類阻燃劑產(chǎn)品，能夠加入到塑料制品中，起到阻燃的效果是廣大塑料制品廠家及人們的要求。針對燃燒的環(huán)境及條件，阻燃劑產(chǎn)品被相應的研制出來。我們首先分析的是燃燒的要素熱、氧和燃料。阻燃劑是通過吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應、不燃氣體的窒息作用等若干機理發(fā)揮阻燃作用。對于阻燃劑添加有一定的要求，阻燃劑的使用，不損害塑料的物理學性能。具備耐候性、持久性，而且價格還要低，這樣才能大范圍的使用。膨脹型無鹵阻燃劑又名磷-氮系阻燃劑，它不含鹵素。杭州膨脹型無鹵阻燃劑批發(fā)膨脹型無鹵阻燃劑的阻燃機理一般包括三部分,即碳源(...

無鹵阻燃劑是各類材料助劑中發(fā)展較快的品種之一。無鹵阻燃劑存在的目的是使非阻燃材料具備阻燃的性能，在一定條件下不容易燃燒或者能夠自熄。隨著無鹵阻燃劑技術(shù)的不斷進步，無鹵阻燃劑的種類越來越多，其性能也有了大幅度的提高。如今無鹵阻燃劑的阻燃作用主要包括兩類：一類可以延緩起火事件，并抑止火勢蔓延，通過多種作用原理抑止燃燒反應的方式；另一類是讓材料表面迅速發(fā)泡膨脹并炭化，形成保護層。隨著人們環(huán)保意識和安全意識的不斷提高，也隨著新技術(shù)的不斷研發(fā)與進步，未來無鹵阻燃劑將會有更大的發(fā)展。任何無鹵阻燃劑都有其起始分解溫度。嘉興無鹵阻燃劑采購價格常見的無鹵阻燃劑有哪些？常見的無鹵阻燃劑有：磷系無鹵阻燃劑：該系列阻...

無鹵阻燃劑的阻燃原理：無鹵阻燃劑燃燒時發(fā)煙量小，不產(chǎn)生有毒、腐蝕性氣體。無鹵阻燃添加劑主要以磷系化合物和金屬氫氧化物為主。這兩類化合物，燃燒時不揮發(fā)、不產(chǎn)生腐蝕性氣體，被稱為無危害阻燃劑。吸熱作用，任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的，如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量，那么火焰溫度就會降低，輻射到燃燒表面和作用于將已經(jīng)氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少，燃燒反應就會得到一定程度的抑制。在高溫條件下，阻燃劑發(fā)生了強烈的吸熱反應，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。Al(OH)3阻燃劑的阻燃機理就是通過提高聚合物的熱容，使...

PP無鹵阻燃劑使用時為什么會失去阻燃效果?由于玻纖的加入破壞了P-N膨脹體系的阻燃機制，玻纖分布于塑料的各個地方，對于碳層的閉合有極大的破壞作用，以至于不能隔絕氧氣而達到阻燃的效果。膨脹型無鹵PP阻燃劑加入填料或其它物質(zhì)后為什么會失去阻燃效果？不少廠家為了降低成本，在P-N系膨脹型無鹵阻燃劑加入一些填料，如碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉等，發(fā)現(xiàn)會失去阻燃效果。因為上述填料的加入，改變了酯化反應過程，酸源會部分的與上述填料反應，并且上述填料在材料的表面破壞了碳層的形成，導致了機制的失效。無鹵阻燃添加劑主要以磷系化合物和金屬氫氧化物為主。上海涂料無鹵阻燃劑廠家直銷無鹵阻燃劑是各類材料助劑中發(fā)展較快的品種之...

膨脹型無鹵阻燃劑又名磷-氮系阻燃劑，它不含鹵素，也不采用氧化銻為協(xié)效劑，含有這類阻燃劑的高聚物受熱時，表面能夠生成一層均勻的碳質(zhì)泡沫層，起到隔熱、隔氧、抑煙的作用，并防止產(chǎn)生熔滴現(xiàn)象，故具有良好的阻燃性能。膨脹型阻燃體系主要由三部分組成：(1)碳源(成炭劑)：一般為含碳豐富多官能團物質(zhì)，如淀粉、其二縮醇；(2)酸源(脫水劑)：—般為無機酸或在加熱時能在原位生成酸的鹽類，如磷酸、聚磷酸銨等；(3)氣源(發(fā)泡劑)：—般多為含氮的多碳化合物，如尿素、密胺、雙氰胺及衍生物。無鹵阻燃劑是用來阻止這些材料被引燃和抑制火焰?zhèn)鞑サ闹鷦?。上?？椢餆o鹵阻燃劑生產(chǎn)公司低煙無鹵阻燃劑的發(fā)展趨勢：隨著各國環(huán)保意識的不斷...

使用無鹵阻燃劑時需要注意什么？隨著人們對環(huán)境的保護越來越重視，阻燃劑在化纖、塑料工業(yè)中開始崛起，無鹵阻燃產(chǎn)品開始迅速發(fā)展，品種和消費量都不斷的在上升，未來有著廣闊的市場前景。無鹵阻燃劑未來將是主流的阻燃材料。無鹵阻燃劑具備了環(huán)保這一項特點，因此現(xiàn)在就已經(jīng)大幅度的提高了無鹵阻燃機在阻燃劑市場上優(yōu)勢。任何無鹵阻燃劑都有其起始分解溫度，如果無鹵阻燃劑本身的分解溫度單單與材料的熔化溫度接近的話，很容易出現(xiàn)上述情況。所以一般來說，無鹵阻燃劑的起始分解溫度至少要比材料塑化加工的溫度至少要高50度以上，這樣才能保證加工的順利進行。無鹵阻燃劑在較低溫度下，由酸源產(chǎn)生能酯化多元醇（碳源）和可作為脫水劑的酸；?？?..

無鹵阻燃劑的阻燃原理是怎么樣的？合金屬氧化物主要品種有氫氧化鋁、氫氧化鎂、氫氧化錫等，其中以氫氧化鋁的吸熱效應較大，阻燃效果好。其阻燃作用主要是吸熱效應，生成的水蒸氣還能起隔絕效應。這類阻燃劑的較大優(yōu)點是無毒，不會生成有害氣體，還可減少燃燒過程中CO的生成量，起消煙劑作用。較大缺點是分解溫度低，應用時使用量大，只能用于加工溫度較低、物理機械性能要求不高的高聚物材料的阻燃。此外，氫氧化鎂易吸收空氣中的CO2，生成碳酸鎂，使制品產(chǎn)生白點。PP無鹵阻燃劑加工需要一臺穩(wěn)定的設(shè)備，同時對技術(shù)員的知識要求也會比較高。常見無鹵阻燃劑價格多少尼龍無鹵阻燃劑的挑選原則：阻燃尼龍制造過程中，阻燃劑的選擇主要從阻燃...

無鹵阻燃劑的阻燃原理是怎么樣的？合金屬氧化物主要品種有氫氧化鋁、氫氧化鎂、氫氧化錫等，其中以氫氧化鋁的吸熱效應較大，阻燃效果好。其阻燃作用主要是吸熱效應，生成的水蒸氣還能起隔絕效應。這類阻燃劑的較大優(yōu)點是無毒，不會生成有害氣體，還可減少燃燒過程中CO的生成量，起消煙劑作用。較大缺點是分解溫度低，應用時使用量大，只能用于加工溫度較低、物理機械性能要求不高的高聚物材料的阻燃。此外，氫氧化鎂易吸收空氣中的CO2，生成碳酸鎂，使制品產(chǎn)生白點。無鹵環(huán)保阻燃劑在燃燒的時候，不會產(chǎn)生有毒的的氣體。濟南無鹵阻燃劑使用方法低煙無鹵阻燃劑——氫氧化鎂：氫氧化鎂作為塑料的阻燃劑還處在開發(fā)階段，但頻繁的火災給人身和財...

膨脹型無鹵阻燃劑的阻燃機理一般包括三部分,即碳源(常為多羥基化合物)、酸源(如聚磷酸銨,即APP)及發(fā)泡劑(如三聚氰胺),它們是通過下述相互作用而形成炭層的：①在較低溫度(150℃左右,具體溫度取決于酸源和其他組分的性質(zhì))下,有酸源產(chǎn)生能酯化多元醇和可作為脫水劑的酸;②在稍高于釋放酸的溫度下,酸與多元醇(碳源)進行酯化法反應,而體系中的胺則作為此酯化反應的催化劑,加速反應進行;③體系在酯化反應前或酯化反應過程中熔化;④反應過程中產(chǎn)生的水蒸氣和氣源產(chǎn)生的不燃性氣體使已處于溶融狀態(tài)的體系膨脹發(fā)泡。與此同時,多元醇和酯脫水炭化,形成無機物及炭殘余物,且體系進一步膨脹發(fā)泡;⑤反應接近完成時,體系膠化和...

無鹵阻燃劑應用中還需要注意的問題：膨脹型無鹵阻燃劑用于玻纖PP方面為什么效果會變差？一般來說隨PP量的減少，無鹵阻燃劑量的增加，材料的阻燃效果會越來越好，為什么在玻纖里面PP相對減少了（加入了玻纖），無鹵阻燃劑的份數(shù)不變，而阻燃會變差了甚至不阻燃了，這主要是由于玻纖的加入破壞了P-N膨脹體系的阻燃機制，玻纖分布于塑料的各個地方，對于碳層的閉合有極大的破壞作用，以至于不能隔絕氧氣而達到阻燃的效果。 膨脹型無鹵阻燃劑加入填料或其它物質(zhì)后為什么會失去阻燃效果？不少廠家為了降低成本，在P-N系膨脹型無鹵無鹵阻燃劑加入一些填料，如碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉等，發(fā)現(xiàn)會失去阻燃效果。同樣的道理，上述填料的加入，...

無鹵阻燃劑應用中還需要注意的問題：經(jīng)?？吹接腥酥苯佑么蚧饳C測試擠出的樣條來判斷材料的阻燃性，其存在一定的合理性，也存在一定的局限性，為什么？直接用打火機對制品進行阻燃測試，對于鹵素體系，比較容易判斷，因為其體系的機制決定了產(chǎn)品的密實程度對于阻燃效果影響不大，同樣氫氧化物體系也是這樣；但是對于氮磷系成炭阻燃，由于依靠成炭機制，產(chǎn)品的密實程度對阻燃影響比較大，如剛擠出的條子，其密實程度有限，內(nèi)部可能存在一些氣孔，對于成炭有副作用，而經(jīng)過注塑后的制品其密實度大幅度加強，成炭效果也更加的迅速。PP無鹵阻燃劑加工需要一臺穩(wěn)定的設(shè)備，同時對技術(shù)員的知識要求也會比較高。安徽PBT無鹵阻燃劑供應PP無鹵阻燃劑...

無鹵阻燃劑抑煙的重要性：在生活中有許多發(fā)生火災的事故，在火災中煙氣會迅速蔓延整個建筑空間，大量的煙霧會降低火場內(nèi)的能見度，不利于人員的疏散與火災救援?；馂闹性S多遇難者都是由于煙霧太重導致的，造成這種現(xiàn)象的原因一個是煙氣本身的化學成分會對人體造成較大的危害。因此無鹵阻燃劑抑煙性能起到了非常重要的作用。可以看出抑煙和阻燃都是不能被忽視的，因此無鹵阻燃劑是十分重要的。解決材料的抑煙、耐燃、毒氣等問題，較好的方法就是利用阻燃技術(shù)，提高建筑所用各類材料的阻燃性，向合成材料中添加阻燃劑。無鹵阻燃劑是用以提高材料抗燃性，即阻止材料被引燃與抑制火焰?zhèn)鞑サ闹鷦?。因此用它作作阻燃劑時，一般不單獨使用，多與其它類型...

低煙無鹵阻燃劑的發(fā)展趨勢：隨著各國環(huán)保意識的不斷加強，阻燃高分子材料走向高效、低煙、低毒、無鹵的發(fā)展方向已是大勢所趨，因而無鹵阻燃劑應用范圍還是非常廣闊的。需要以現(xiàn)有成熟的一些阻燃機理為指導，根據(jù)基體、阻燃劑本身特有的性質(zhì)及其之間的相互作用和各種阻燃劑之間的相互協(xié)同效應來設(shè)計和制備新型的阻燃復合材料，還需要利用這些新型的阻燃復合材料來探索更多、更深的未知的阻燃機理，為未來創(chuàng)造出一個綠色環(huán)保的阻燃新天地。無鹵阻燃劑的趨勢還是非常好的，在國家政策的帶領(lǐng)下，無鹵阻燃勢必是今后阻燃劑的發(fā)展方向。無鹵阻燃劑具有良好的阻燃效果。浙江聚丙烯無鹵阻燃劑分類無鹵阻燃劑的應用：通常在塑料阻燃改性中常采用的方法是添...

膨脹型無鹵阻燃劑的阻燃機理一般包括三部分,即碳源(常為多羥基化合物)、酸源(如聚磷酸銨,即APP)及發(fā)泡劑(如三聚氰胺),它們是通過下述相互作用而形成炭層的：①在較低溫度(150℃左右,具體溫度取決于酸源和其他組分的性質(zhì))下,有酸源產(chǎn)生能酯化多元醇和可作為脫水劑的酸;②在稍高于釋放酸的溫度下,酸與多元醇(碳源)進行酯化法反應,而體系中的胺則作為此酯化反應的催化劑,加速反應進行;③體系在酯化反應前或酯化反應過程中熔化;④反應過程中產(chǎn)生的水蒸氣和氣源產(chǎn)生的不燃性氣體使已處于溶融狀態(tài)的體系膨脹發(fā)泡。與此同時,多元醇和酯脫水炭化,形成無機物及炭殘余物,且體系進一步膨脹發(fā)泡;⑤反應接近完成時,體系膠化和...

無鹵阻燃劑在未來一段時間的發(fā)展將呈現(xiàn)以下幾個特點： l) 無鹵化進程將加快；2) 無機阻燃改性技術(shù)的發(fā)展、磷系、氯系、膨脹型阻燃劑的進一步發(fā)展, 阻燃劑復配技術(shù)的進一步提高，阻燃劑的無鹵化進程必將進一步深化； 3) 阻燃劑將向功能化方向發(fā)展；4）特別是各種增效劑的應用，復配技術(shù)的發(fā)展，阻燃劑將從原來以浪費材料的部分力學性能來換取阻燃性能，轉(zhuǎn)化為不但賦予材料阻燃性，而且改善材料的物理機械性能或加工性能或降低成本； 5 ) 高效、低煙、低毒化進程加快，抑煙已經(jīng)處在與阻燃同等的位置，開發(fā)高效、低煙、低毒的阻燃劑，不只降低填充量，降低成本，而且使阻燃劑分解時放出的有害煙霧減少。無鹵阻燃劑具備了環(huán)保這一...

常見的無鹵阻燃劑有哪些？常見的無鹵阻燃劑有：無機無鹵阻燃劑：無機阻燃劑以氫氧化鋁和氫氧化鎂為主，這類阻燃劑具有很多優(yōu)點，同時也有缺點就是添加量大，會影響到制品的性能。溴系無鹵阻燃劑：這類阻燃劑包括十溴二苯乙烷、溴化環(huán)氧樹脂、溴化聚苯乙烯。十溴二苯乙烷在燃燒的時候不會產(chǎn)生PBDD或者PBDF，它的熱穩(wěn)定性和耐光性都很好，較可貴的是其阻燃的塑料還可以回收再利用。溴化環(huán)氧樹脂又稱為四溴雙酚A環(huán)氧樹脂齊聚物，溴化環(huán)氧樹脂具有令人滿意的熔體流速和較高的阻燃效率，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性，且能賦予阻燃基材良好的機械性能，產(chǎn)品不起霜。溴化聚苯乙烯主要應用在PA、PBT、PET等熱塑性樹脂中，使用過程需要和銻...

無鹵阻燃劑應用中還需要注意的問題：為什么一些用無鹵阻燃劑生產(chǎn)的PP放置一段時間后（幾十天），表面有油狀物或者粉態(tài)物析出？無鹵阻燃劑的組成由碳源、酸源和氣源組成，造成有物質(zhì)析出肯定為上述一種或者幾種物質(zhì)水溶性比較好，與塑料的相容性變差，在加工的時候，材料與上述粉體依靠螺桿機的強烈機械作用力分散開來，而放置一段時間后，由于分子間不斷運動，極性不同的物質(zhì)慢慢就會分開，上述粉體慢慢的從材料的內(nèi)部析出到表面。為什么某些無鹵阻燃劑在PP加工時會出現(xiàn)發(fā)泡或者顏色變灰的情況？任何無鹵阻燃劑都有其起始分解溫度，如果無鹵阻燃劑本身的分解溫度單單與材料的熔化溫度接近的話，很容易出現(xiàn)上述情況。所以一般來說，無鹵阻燃劑...

PA用無鹵阻燃劑加工需要注意什么？1、加工溫度區(qū)間大概是240-270℃，塑化段可以較高(260-270℃)，加快尼龍的塑化，混煉段以及壓縮段可以稍微低些(240-250℃)；2、螺桿轉(zhuǎn)速要適當，不要過快，過快的話尼龍來不及塑化，還會產(chǎn)生更多的剪切熱；3、在保證塑化的前提下盡可能的多喂料，提高熔壓和螺桿密實度；4、控制原料的水分；5、保持較高的真空度；6、適當?shù)臐櫥涂寡酰?、選擇機頭腔室較小的設(shè)備，減少料體在機頭腔室的停留時間。常見的無鹵環(huán)保阻燃劑有：磷系無鹵阻燃劑。深圳高溫尼龍無鹵阻燃劑供貨商無鹵阻燃劑應用中還需要注意的問題：為什么某些無鹵阻燃劑擠出過水槽的時候條子容易粘水？條子容易粘水是...

需要注意的無鹵阻燃劑的安全問題：①對可疑有害人類健康和環(huán)境的阻燃劑進行全方面的毒性評估，并且對它們的生產(chǎn)、使用及嘲收嚴格控制。一旦確證不宜使用，即停止生產(chǎn)和銷售。②對于新研發(fā)的阻燃產(chǎn)品，有關(guān)它們對人類健康、安全和環(huán)境的影響，均進行了較全方面的研究和評估。能提供有關(guān)上述諸方面較為詳盡的信息，以保證生產(chǎn)和使用的安全。③人們一方面正在努力改進和提高現(xiàn)有阻燃劑及阻燃材料的安全水平，另一方面正致力于于于發(fā)新的環(huán)保型阻燃劑(如無鹵阻燃劑)，且正逐步推廣它們的使用，人們相信，新型阻燃劑的開發(fā)將可保證阻燃材料的使用，既能降低火災危害性，又能盡量減少它們對環(huán)境的影響。無鹵阻燃劑包括膨脹型無鹵阻燃劑。浙江塑料無鹵...

無鹵阻燃劑的新型阻燃技術(shù)：大分子技術(shù)。大分子技術(shù)是阻燃研究中剛興起的新技術(shù)之—，近年來其研究非常活躍，并取得了一系列成果。無鹵阻燃材料及技術(shù)目前的開發(fā)非?；钴S，其中不含鹵素的磷酸酯系列化合物發(fā)展很快。可是這些磷酸酯系列化合物揮發(fā)性大、耐熱性低，其阻燃性能及其配合樹脂材料的機械性能方面都需要改善。國內(nèi)開發(fā)了一種大分子磷酸酯，克服了以往低分子磷酸酯的缺點。這是一種多芳基含硅的雙磷酸酯，不但具有優(yōu)異的阻燃性，而且有熱穩(wěn)定性高、揮發(fā)性低，與樹脂相容性好，對加工性能無影響，耐久、耐光、耐水等優(yōu)點，同時還兼有穩(wěn)定劑及顏料等添加助劑的分散劑的作用，可普遍使用于熱塑性和熱固性樹脂的阻燃。聚合型有機磷系阻燃劑也...

無鹵阻燃劑的發(fā)展方向：消煙技術(shù)，由于聚合物中加入無鹵阻燃劑后，可使發(fā)煙量增加，因此消煙成為重要的研究課題。消煙劑是能有效地減少發(fā)煙量和煙密度的添加劑。他的應用重點領(lǐng)域是PVC,含鉬化合物的消煙阻燃劑是較有效的消煙劑。除了三氧化鉬和八鉬酸銨之外，國外新開發(fā)的消煙劑鉬酸鋅是中毒率低和阻燃性優(yōu)良的消煙劑。由于鋁化物價格昂貴，故常采用硼酸鋅、氫氧化鋁、鋅、硅和磷等化合物與少量的鉬化物進行復配之后再添加，這是解決當前消煙問題較現(xiàn)實的途徑。微膠囊化技術(shù)，微膠囊化能阻止無鹵阻燃劑的遷移，提高阻燃效果、改善穩(wěn)定性等。微膠囊化技術(shù)的研究已成為阻燃技術(shù)研究的前沿。近年來，國外已有微膠囊化產(chǎn)品，效果甚佳。微?；瑲?..

無鹵阻燃劑的無毒、低煙及其高效的阻燃效果令其備受關(guān)注，成為阻燃劑開發(fā)新的方向，無鹵阻燃劑主要包括磷系阻燃劑、氮系阻燃劑、硅系阻燃劑、無機金屬阻燃劑以及生物基阻燃劑。磷系阻燃劑可分為兩種：無機磷系阻燃劑和有機磷系阻燃劑。無機磷系阻燃劑主要有聚磷酸銨、紅磷和三聚氰胺鹽等，有機磷系主要有磷酸酯類阻燃劑、磷腈類和磷雜菲化合物等，而對于磷系阻燃劑來說對其改性和復配阻燃是其工作的重點。磷系阻燃劑的阻燃機理主要是凝聚相阻燃和氣相阻燃，具體過程是在材料燃燒時通過磷系化合物的熱分解，并且產(chǎn)生水氣，磷酸、偏磷酸和PO·等活性自由基，能夠有效的降低燃燒周圍的溫度，產(chǎn)生的水蒸氣或一些惰性氣體還能稀釋周圍的助燃和有毒氣...

低煙無鹵阻燃劑——氫氧化鎂：氫氧化鎂作為塑料的阻燃劑還處在開發(fā)階段，但頻繁的火災給人身和財產(chǎn)帶來的巨大損害。高分子材料的低煙無鹵化阻燃往往要求大量使用氫氧化鎂和氫氧化鋁作為阻燃劑填充使用。這就要求氫氧化鎂必須具有良好的微觀晶型結(jié)構(gòu)，必須具有超細化的粒度和更窄的粒徑分布，必須進行很充分的活性劑包覆改性處理，同時要求熔體粘度不能太大而具有很好的流動性。氫氧化鎂阻燃劑不含溴、氯等鹵族元素，具有良好的阻燃抑煙作用，是塑料、橡膠等高分子材料理想的低煙無鹵填充型阻燃劑。由于氫氧化鎂的分解溫度達到340℃，適合PP、PE、ABS、EVA等成型溫度高的產(chǎn)品。在電線電纜的阻燃絕緣料與護套料、防火填料、注塑色母料...