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近來，許多汽車內(nèi)飾件呈現(xiàn)出以聚烯烴（PO）泡沫塑料取代聚氨酯（PUR）材料的發(fā)展趨勢，幾種聚烯烴泡沫塑料正在不斷挑戰(zhàn)聚氨酯泡沫塑料在許多方面的應(yīng)用，包括汽車內(nèi)裝飾件表層、泡沫、涂復(fù)纖維.織物和隔聲系統(tǒng)。發(fā)泡聚烯烴替代聚氨酯泡沫塑料的推動力在于產(chǎn)品成本，還有制品的回收性和是否能夠減少毒氣的排放，因為在PUR泡沫加熱層壓織物過程中會產(chǎn)生有毒氣體。聚氨酯泡沫和制品的發(fā)展需求主要有：輕量化、多硬度、低氣味、低霧度、耐老化、存放穩(wěn)定性、環(huán)保方面，如發(fā)泡劑的替代問題。購買噴涂組合料請找歆鉅新材料科技（上海）有限公司。湖州噴涂組合料批發(fā)價格巴斯夫公司開發(fā)了一種用于汽車內(nèi)部裝飾的聚氨酯彈性體蒙皮材料，用于儀表...

由于硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料（PU硬泡）具有重量輕、絕熱效果好、施工方便等特點，還具有隔音、防震、電絕緣、耐熱、耐寒、耐溶劑等優(yōu)良特性，在國內(nèi)外已普遍用于航天、船舶、石油、電子設(shè)備、車輛、食品等工業(yè)部門。較低密度的PU硬泡主要用作隔熱（保溫）材料，較高密度的PU硬泡可用作結(jié)構(gòu)材料（仿木材）。PU硬泡的熱導(dǎo)率比聚苯乙烯及其他泡沫塑料以及天然保溫材料的低，絕熱效果優(yōu)良，并且可現(xiàn)場澆注或噴涂成型，與被保溫材料結(jié)合成一體，使得保溫效果更好，因此，在保溫隔熱領(lǐng)域，聚氨酯泡沫塑料是優(yōu)先材料，應(yīng)用面極廣。歆鉅科技服務(wù)于汽車內(nèi)飾、建筑外墻噴涂保溫、汽車內(nèi)部噴涂、管道防腐保溫、家居、體育、醫(yī)療、包裝等領(lǐng)域。亳州噴涂組...

拋光墊是化學(xué)機(jī)械拋光（CMP）系統(tǒng)的重要組成部分，也是主要耗材。用于各類光學(xué)玻璃元件、不銹鋼、寶石、半導(dǎo)體單晶片等的拋光。聚氨酯拋光墊是硬質(zhì)多孔性聚氨酯材料，化學(xué)、摩擦學(xué)性能穩(wěn)定，是高性能拋光材料。在拋光過程中，聚氨酯拋光墊表面微孔可以軟化和使拋光墊表面粗糙化，并且能夠?qū)⒛チ项w粒保持在拋光液中。較有名的聚氨酯拋光墊是美國Rodel公司生產(chǎn)的IC1000型圓形拋光墊，其標(biāo)準(zhǔn)厚度1.27mm（50mils）和2.0m，硬度邵D57，壓縮率2.25%，密度0.63~0.80g/cm3之間。國內(nèi)部分廠家生產(chǎn)各種規(guī)格圓形、方形聚氨酯拋光片，厚度0.5~5.0mm，邵A硬度55~96，般含磨料，有的產(chǎn)品不...

在汽車制造廠的汽車座椅實驗臺上，對由100%PES-原始纖維構(gòu)成的無紡布加工而成的汽車椅套墊層進(jìn)行長時間測試，其中包括把椅套裝在待試驗的汽車上，在椅套承載各種負(fù)荷情況下，汽車模擬行駛了16,000公里的液壓脈沖試驗。測試的結(jié)果十分理想，證明可以與常用產(chǎn)品抗衡。測試結(jié)果反映新型無紡布的多種優(yōu)點：*采用單面有毛圈層的無紡布做汽車椅套，可以滿足使用的要求。如要提高使用價值，可以采用雙面帶毛圈層的無紡布；*利用新材料制造的材料可以重復(fù)利用，而且不會污染環(huán)境，十分透氣，使乘坐更加舒適；*當(dāng)把座椅負(fù)荷調(diào)整為100kg/m3時，兩種復(fù)合材料測得的特性數(shù)據(jù)為：按[a30-5H%]方法測量，PU泡沫復(fù)合材料椅套...

熱硫化工藝是把A、B兩種組分澆入模具后，需在160℃以上溫度下硫化10～14min，模具冷卻后脫模即得制件。由150～250℃的熱風(fēng)爐提供熱能，在模內(nèi)進(jìn)行聚合、發(fā)泡、硬化等工序，完成一隔周期（包括脫模時間）約10～15min。這種工藝需要把模具反復(fù)加熱和冷卻，工業(yè)上多采用金屬模具，鋁合金模尤其適宜。同時需采用大型烘道，因此好能大。而且金屬模具具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，不易變形和清洗方便。近年來冷硫化模壓工藝得到了發(fā)展。此法節(jié)約能量，生產(chǎn)效率提高，且可以采用廉價的非金屬模具，逐漸取代了熱硫化工藝。但是，熱硫化法利用較廉價的聚醚多元醇可得到具有低密度、高伸長率、壓縮長久變形小的制品。因此在日本和歐洲仍由...

熱硫化工藝是把A、B兩種組分澆入模具后，需在160℃以上溫度下硫化10～14min，模具冷卻后脫模即得制件。由150～250℃的熱風(fēng)爐提供熱能，在模內(nèi)進(jìn)行聚合、發(fā)泡、硬化等工序，完成一隔周期（包括脫模時間）約10～15min。這種工藝需要把模具反復(fù)加熱和冷卻，工業(yè)上多采用金屬模具，鋁合金模尤其適宜。同時需采用大型烘道，因此好能大。而且金屬模具具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，不易變形和清洗方便。近年來冷硫化模壓工藝得到了發(fā)展。此法節(jié)約能量，生產(chǎn)效率提高，且可以采用廉價的非金屬模具，逐漸取代了熱硫化工藝。但是，熱硫化法利用較廉價的聚醚多元醇可得到具有低密度、高伸長率、壓縮長久變形小的制品。因此在日本和歐洲仍由...

在生產(chǎn)立體組織無紡布時，面料的纖維材料使用聚酯，如使用同類聚酯能保證椅套材料可以重復(fù)利用。其次，通過對無紡布和紡織面料制成的復(fù)合材料進(jìn)行剪切和撕拉試驗，如改變產(chǎn)品的收縮速度、延伸幾何形狀、撕拉縫隙、滾筒植針和磨損速度等工藝參數(shù)，證明無紡布具有很強(qiáng)的再循環(huán)功能，而且回收纖維可以再應(yīng)用到無紡布的生產(chǎn)。研究也表明，回收纖維的質(zhì)量很大程度上取決于椅套的面料和材料結(jié)構(gòu)。試驗發(fā)現(xiàn)，對含有100%的原始纖維，或含有一定再生纖維成份制成的無紡布復(fù)合材料，按照Malimo-縫制工藝進(jìn)行椅套加工，也具有較好的壓力彈性，而且在其厚度為2.0?2.5mm時，使用起來效果更加理想。汽車內(nèi)飾組合料哪家質(zhì)量好？安慶高回彈組...

近來，許多汽車內(nèi)飾件呈現(xiàn)出以聚烯烴（PO）泡沫塑料取代聚氨酯（PUR）材料的發(fā)展趨勢，幾種聚烯烴泡沫塑料正在不斷挑戰(zhàn)聚氨酯泡沫塑料在許多方面的應(yīng)用，包括汽車內(nèi)裝飾件表層、泡沫、涂復(fù)纖維.織物和隔聲系統(tǒng)。發(fā)泡聚烯烴替代聚氨酯泡沫塑料的推動力在于產(chǎn)品成本，還有制品的回收性和是否能夠減少毒氣的排放，因為在PUR泡沫加熱層壓織物過程中會產(chǎn)生有毒氣體。聚氨酯泡沫和制品的發(fā)展需求主要有：輕量化、多硬度、低氣味、低霧度、耐老化、存放穩(wěn)定性、環(huán)保方面，如發(fā)泡劑的替代問題。購買噴涂組合料請找歆鉅新材料。安徽聚氨酯組合料生產(chǎn)泡沫的密度和硬度是發(fā)泡的重要參數(shù)，密度影響泡沫的耐久性，硬度是在泡沫受承載的情況不發(fā)生變形...

運動器具要求堅固耐用，要能經(jīng)受極高的機(jī)械荷載而不損壞，具有耐候性，并在嚴(yán)寒酷暑不會脆化。使用整皮硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料制造的運動器具完全能滿足以上要求，如雪橇（芯材）、高爾夫球、球拍、滑雪板、運動鞋底、風(fēng)母槳葉、沖浪板，還可以制造保齡球（芯材）、壘球芯材、高爾夫球桿、泳池設(shè)備等。某些玩具和雕塑也可以用聚氨酯整皮半硬泡和硬泡制造。聚氨酯做成的假山等人造景觀質(zhì)輕強(qiáng)度高，搬運方便。多種影視道具也可以用聚氨酯泡沫塑料制造，在影視道具模型外可噴涂聚氨酯脲保護(hù)層。購買軟泡組合料請找歆鉅新材料。宿遷聚氨酯組合料供應(yīng)商貯放低溫介質(zhì)的貯罐，一般須在硬質(zhì)泡沫塑料外加防潮層。對于貯運液化石油氣和液化天然氣的低溫貯罐（溫...

由于PU對于大多數(shù)材料具有較強(qiáng)的粘結(jié)性，為了便于制品脫模，通常使用高熔點微晶蠟的溶液或水溶液以及聚乙烯分散液，或采用長效期脫模劑，如各種硅、氟樹脂。在熱硫化模壓工藝中，為得到滿意的模塑制品，必須采用有效的硫化條件。通常在發(fā)泡結(jié)束之后，模具必須在1min內(nèi)迅速加熱，以補(bǔ)充模具表面的熱量損失。但加熱太快易造成泡沫的不溫度因素，引起部分塌泡，但過多的熱量易使脫模劑液化被泡沫體所吸收，易造成黏附在模具表面。如加熱太慢，則影響硫化，影響制品的壓縮變形性能。加熱熱源可采用氣體燃料或其他輻射加熱等方法，加熱后還需在烘道中進(jìn)行保溫。由于上述裝置占地面積大，能量損耗可觀，目前多采用微波加熱。微波加熱是通過激化內(nèi)...

熱硫化工藝是把A、B兩種組分澆入模具后，需在160℃以上溫度下硫化10～14min，模具冷卻后脫模即得制件。由150～250℃的熱風(fēng)爐提供熱能，在模內(nèi)進(jìn)行聚合、發(fā)泡、硬化等工序，完成一隔周期（包括脫模時間）約10～15min。這種工藝需要把模具反復(fù)加熱和冷卻，工業(yè)上多采用金屬模具，鋁合金模尤其適宜。同時需采用大型烘道，因此好能大。而且金屬模具具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，不易變形和清洗方便。近年來冷硫化模壓工藝得到了發(fā)展。此法節(jié)約能量，生產(chǎn)效率提高，且可以采用廉價的非金屬模具，逐漸取代了熱硫化工藝。但是，熱硫化法利用較廉價的聚醚多元醇可得到具有低密度、高伸長率、壓縮長久變形小的制品。因此在日本和歐洲仍由...

一種聚氯酯結(jié)構(gòu)反應(yīng)模塑（SRlM）技術(shù)在歐美已有普遍使用，可以有效減輕零部件的質(zhì)量。其工藝過程是：先預(yù)成型表皮，將玻纖氈放入模具，然后再注入聚氯酯樹脂，熟化成型（微發(fā)泡）。用這種工藝可生產(chǎn)多種汽車飾件，如門內(nèi)飾板、衣帽架、儀表板骨架和頂棚骨架等。SRIM的優(yōu)點是可以根據(jù)零部件力學(xué)性能的不同，靈活設(shè)計壁厚、弧度或加強(qiáng)筋。與注塑等產(chǎn)品相比，SRIM具有較低的車內(nèi)哚聲，還能提高產(chǎn)品的物理性能，如密度更低、延伸率更高、不容易產(chǎn)生臭味及發(fā)霉問題等，可以創(chuàng)造出舒適的車內(nèi)環(huán)境。購買自結(jié)皮組合料請找歆鉅新材料科技（上海）有限公司。昆明仿木組合料價格聚合物多元醇（接枝聚醚多元醇）中含剛性的苯乙烯、丙烯腈均聚物及...

由于PU對于大多數(shù)材料具有較強(qiáng)的粘結(jié)性，為了便于制品脫模，通常使用高熔點微晶蠟的溶液或水溶液以及聚乙烯分散液，或采用長效期脫模劑，如各種硅、氟樹脂。在熱硫化模壓工藝中，為得到滿意的模塑制品，必須采用有效的硫化條件。通常在發(fā)泡結(jié)束之后，模具必須在1min內(nèi)迅速加熱，以補(bǔ)充模具表面的熱量損失。但加熱太快易造成泡沫的不溫度因素，引起部分塌泡，但過多的熱量易使脫模劑液化被泡沫體所吸收，易造成黏附在模具表面。如加熱太慢，則影響硫化，影響制品的壓縮變形性能。加熱熱源可采用氣體燃料或其他輻射加熱等方法，加熱后還需在烘道中進(jìn)行保溫。由于上述裝置占地面積大，能量損耗可觀，目前多采用微波加熱。微波加熱是通過激化內(nèi)...

生產(chǎn)無紡布需要進(jìn)行熱膠和，隨後進(jìn)行機(jī)械結(jié)合以穩(wěn)定絨頭，藉以改善彈性，同時使Kunit無紡布外部及閉合的毛圈層的松散結(jié)構(gòu)變得平坦。要達(dá)到以上的效果，可以采用一級膠和或二級膠和的生產(chǎn)工藝。采用一級式生產(chǎn)時，無紡布在一道工序里同時進(jìn)行覆層面料與纖維網(wǎng)的熱膠和及層壓處理，二級式方法則把無紡布的熱膠和及層壓處理分開進(jìn)行。這種無紡布既可以在普通的火焰膠和裝置上，也可以在平板膠和裝置等其它膠和系統(tǒng)上進(jìn)行生產(chǎn)。進(jìn)行無紡布熱處理時，比較好采用平板式膠和定型設(shè)備，以求針對性地在冷、熱區(qū)與膠和羅拉間調(diào)節(jié)加熱履帶和筘齒間隙溫度，從而使產(chǎn)品的特性達(dá)到要求。這套設(shè)備除了進(jìn)行熱膠和之外，還可根據(jù)要求在一道工序同時完成與座椅...

拋光墊是化學(xué)機(jī)械拋光（CMP）系統(tǒng)的重要組成部分，也是主要耗材。用于各類光學(xué)玻璃元件、不銹鋼、寶石、半導(dǎo)體單晶片等的拋光。聚氨酯拋光墊是硬質(zhì)多孔性聚氨酯材料，化學(xué)、摩擦學(xué)性能穩(wěn)定，是高性能拋光材料。在拋光過程中，聚氨酯拋光墊表面微孔可以軟化和使拋光墊表面粗糙化，并且能夠?qū)⒛チ项w粒保持在拋光液中。較有名的聚氨酯拋光墊是美國Rodel公司生產(chǎn)的IC1000型圓形拋光墊，其標(biāo)準(zhǔn)厚度1.27mm（50mils）和2.0m，硬度邵D57，壓縮率2.25%，密度0.63~0.80g/cm3之間。國內(nèi)部分廠家生產(chǎn)各種規(guī)格圓形、方形聚氨酯拋光片，厚度0.5~5.0mm，邵A硬度55~96，般含磨料，有的產(chǎn)品不...

歐洲聯(lián)盟內(nèi)每年有700至900萬輛汽車報廢，廢舊汽車上材料的回收再利用率占汽車材料總量的75%左右，其馀的25%成了特殊垃圾粉碎機(jī)下的簡單餾出物，包括塑料、紡織品、玻璃和金屬混合物。對於現(xiàn)有汽車組件在材料和結(jié)構(gòu)方面的再生處理要求，歐洲各個國家制訂了內(nèi)部法規(guī)及國際條例，例如1997年頒布關(guān)于舊汽車報廢及無環(huán)境污染處理條件（簡稱汽車條例，德文簡寫為AltautoV）、1996年制訂關(guān)于經(jīng)濟(jì)循環(huán)法框架內(nèi)有關(guān)符合環(huán)境要求和舊汽車（PKW）回收利用的個人自主責(zé)任法（以上兩個德國法規(guī)從1998年4月1日起開始生效），以及2000年歐盟制訂的舊汽車回收法規(guī)等。購買硬泡組合料請找歆鉅新材料科技（上海）有限公司...

扶手的結(jié)構(gòu)是中間有鋼骨架與門板固定、外層覆蓋自結(jié)皮半硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，表面具有裝飾性花紋，使人們在乘坐時有舒適感和安全感。在轎車的左、右門內(nèi)護(hù)板上也有擱手，其材質(zhì)有自結(jié)皮半硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，也有搪塑表皮中填泡沫塑料結(jié)構(gòu)。使用在該部位的材質(zhì)應(yīng)耐汗、無氣味、硬度指標(biāo)和高、低溫性能等都好。我國乘用車的方向盤基本上都是以半硬質(zhì)自結(jié)皮聚氨酯泡沫塑料做為外覆蓋層，內(nèi)部由鋼骨架經(jīng)焊接而成，現(xiàn)已逐漸轉(zhuǎn)向鋁鎂合金整體壓鑄。覆蓋層的硬度一般在ShoreA60-80。購買汽車組合料請找歆鉅新材料科技（上海）有限公司。河南聚氨酯組合料聚氨酯軟泡系列產(chǎn)品主要包括塊狀.連續(xù).海綿、高回彈泡沫(HR)、自結(jié)皮泡沫、慢回...

貯放低溫介質(zhì)的貯罐，一般須在硬質(zhì)泡沫塑料外加防潮層。對于貯運液化石油氣和液化天然氣的低溫貯罐（溫度低于-30℃），PU硬泡設(shè)置在金屬罐內(nèi)側(cè)或罐外，比較好采用玻纖增強(qiáng)硬泡。PU硬泡作為管道保溫材料，普遍用于原油輸送管道、石油化工等行業(yè)管道的絕熱，已成功地取代珍珠巖等吸水性較大的材料。城市、工廠集中供熱工程的熱水管道一般采用PU硬泡作保溫材料，要求長期耐100℃，其中主管道要求耐130°C甚至更高的溫度，已有一些耐高溫PU硬泡產(chǎn)品被開發(fā)用于此類用途。集中供熱管道要求盡量埋于地下，而且要求有一定的耐壓性能和較長的使用壽命。購買自結(jié)皮組合料請找歆鉅新材料。銅陵組合料生產(chǎn)基于多年的優(yōu)化調(diào)整，汽車椅套用復(fù)...

歐盟批準(zhǔn)一個為期4年的研究項目（代號BRPR—CT96—0292），旨在研究開發(fā)適合汽車內(nèi)飾襯墊用的可回收利用無紡織布。從使用特性、制造方法以及經(jīng)濟(jì)學(xué)角度來考慮，這種復(fù)合材料必須達(dá)到下列要求：表層材質(zhì)和墊層材質(zhì)一致；能完全回收利用；可使用再生纖維；要求和使用特性得到保證；改善座椅套的溫度條件；減少彌霧和不良?xì)馕?；采用不污染環(huán)境的膠和工藝；生產(chǎn)成本低。目前，無紡織物於汽車內(nèi)部裝飾的應(yīng)用日趨普遍，如車門面板和座椅椅套。它的生產(chǎn)成本合理，且結(jié)構(gòu)多樣。新開發(fā)的立體組織無紡布由內(nèi)、外2個毛圈層和在兩層之間垂直排列的絨頭層構(gòu)成，這種垂直排列的纖維使Multiknit無紡布在承壓後擁有良好的回彈能力。這種立...

許多釀酒、化工、貯運等企業(yè)，存在不同的保熱、保冷等要求，PU硬泡施工方便、衛(wèi)生、保溫效果優(yōu)良，是良好的保溫材料。貯罐、管道是工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)備，在石油、天然氣、煉油、化工、輕工等行業(yè)均普遍使用。為防止熱量或冷量在貯槽貯存的過程中或者在輸送過程中損失，冷/熱貯罐和管道必須采取保溫措施。貯罐形狀有球形、圓柱形，PU硬泡可采取噴涂、澆注及粘貼預(yù)制泡沫三種方法施工。對于大型貯罐用噴涂法施工較宜;也可先在貯罐外加上一個金屬薄板圍套，再用澆注法成型。形狀規(guī)則的圓柱形貯罐可采用預(yù)制硬泡塊與罐外壁粘貼的工藝。購買高回彈組合料請找歆鉅新材料科技（上海）有限公司。漳州汽車內(nèi)飾組合料批發(fā)價格高密度PU硬泡或玻璃纖...

拋光墊是化學(xué)機(jī)械拋光（CMP）系統(tǒng)的重要組成部分，也是主要耗材。用于各類光學(xué)玻璃元件、不銹鋼、寶石、半導(dǎo)體單晶片等的拋光。聚氨酯拋光墊是硬質(zhì)多孔性聚氨酯材料，化學(xué)、摩擦學(xué)性能穩(wěn)定，是高性能拋光材料。在拋光過程中，聚氨酯拋光墊表面微孔可以軟化和使拋光墊表面粗糙化，并且能夠?qū)⒛チ项w粒保持在拋光液中。較有名的聚氨酯拋光墊是美國Rodel公司生產(chǎn)的IC1000型圓形拋光墊，其標(biāo)準(zhǔn)厚度1.27mm（50mils）和2.0m，硬度邵D57，壓縮率2.25%，密度0.63~0.80g/cm3之間。國內(nèi)部分廠家生產(chǎn)各種規(guī)格圓形、方形聚氨酯拋光片，厚度0.5~5.0mm，邵A硬度55~96，般含磨料，有的產(chǎn)品不...

拋光墊是化學(xué)機(jī)械拋光（CMP）系統(tǒng)的重要組成部分，也是主要耗材。用于各類光學(xué)玻璃元件、不銹鋼、寶石、半導(dǎo)體單晶片等的拋光。聚氨酯拋光墊是硬質(zhì)多孔性聚氨酯材料，化學(xué)、摩擦學(xué)性能穩(wěn)定，是高性能拋光材料。在拋光過程中，聚氨酯拋光墊表面微孔可以軟化和使拋光墊表面粗糙化，并且能夠?qū)⒛チ项w粒保持在拋光液中。較有名的聚氨酯拋光墊是美國Rodel公司生產(chǎn)的IC1000型圓形拋光墊，其標(biāo)準(zhǔn)厚度1.27mm（50mils）和2.0m，硬度邵D57，壓縮率2.25%，密度0.63~0.80g/cm3之間。國內(nèi)部分廠家生產(chǎn)各種規(guī)格圓形、方形聚氨酯拋光片，厚度0.5~5.0mm，邵A硬度55~96，般含磨料，有的產(chǎn)品不...

由于硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料（PU硬泡）具有重量輕、絕熱效果好、施工方便等特點，還具有隔音、防震、電絕緣、耐熱、耐寒、耐溶劑等優(yōu)良特性，在國內(nèi)外已普遍用于航天、船舶、石油、電子設(shè)備、車輛、食品等工業(yè)部門。較低密度的PU硬泡主要用作隔熱（保溫）材料，較高密度的PU硬泡可用作結(jié)構(gòu)材料（仿木材）。PU硬泡的熱導(dǎo)率比聚苯乙烯及其他泡沫塑料以及天然保溫材料的低，絕熱效果優(yōu)良，并且可現(xiàn)場澆注或噴涂成型，與被保溫材料結(jié)合成一體，使得保溫效果更好，因此，在保溫隔熱領(lǐng)域，聚氨酯泡沫塑料是優(yōu)先材料，應(yīng)用面極廣。軟泡單體原料供應(yīng)商哪家好？麗水聚氨酯組合料價格聚氯酯材料在汽車工業(yè)中的應(yīng)用越來越普遍，已經(jīng)成為汽車上用量比較大...

模具完成之后，按照一定的軌跡、一定的流量和一定的澆注時間向模具中進(jìn)行注射，并控制原料的溫度、模具的溫度以及壓力，原料在一定的溫度下反應(yīng)，成型時間約為幾分鐘，泡沫出模后，進(jìn)行破泡處理，否則泡沫容易收縮開裂，然后進(jìn)行熟化，該過程需要幾小時，就得到了我們的較終產(chǎn)品。發(fā)泡模具設(shè)計時首先確認(rèn)模具的結(jié)構(gòu)，是兩片式、三片式，還是一模多種配置；其次要選擇分型面，是環(huán)氧或是電火花，并根據(jù)產(chǎn)品的外觀、功能確定模具制造工藝以及發(fā)泡工藝，確定分型面的分布；再次為零部件的固定和定位，選擇骨架定位基準(zhǔn)并控制公差。還需要考慮收縮率，上文中也提到了綜合收縮率，它的影響因素有很多，聚氨酯發(fā)泡原料的收縮，鋁合金材料在澆鑄過程中的...

聚氨酯是由低聚物多元醇（俗稱白料）和多異氰酸酯（俗稱黑料）進(jìn)行加成反應(yīng)得到，然而有機(jī)物的反應(yīng)并非完全按照預(yù)想的方向發(fā)展。原料的組分和純度，反應(yīng)的速度和溫度，助劑的選擇等等多種因素都會影響較終產(chǎn)物的組分和產(chǎn)量。為了有效地控制反應(yīng)的進(jìn)行，除了對反應(yīng)過程的精確控制以外，對原料各項指標(biāo)的測定是必不可少的。在聚氨酯的生產(chǎn)中，較主要的反應(yīng)即為多元醇和多異氰酸酯的加成反應(yīng)，其中參與反應(yīng)的主要官能團(tuán)分別為羥基和異氰酸酯基（NCO基團(tuán)），顯然羥值和NCO基團(tuán)的含量是原料的關(guān)鍵指標(biāo)。而原料的羧基或其他基團(tuán)也能參與反應(yīng)，并且影響反應(yīng)的酸堿值，因此原料的酸值（或堿值）也需精確測定。自結(jié)皮組合料哪家質(zhì)量好？煙臺高回彈組...

模具完成之后，按照一定的軌跡、一定的流量和一定的澆注時間向模具中進(jìn)行注射，并控制原料的溫度、模具的溫度以及壓力，原料在一定的溫度下反應(yīng)，成型時間約為幾分鐘，泡沫出模后，進(jìn)行破泡處理，否則泡沫容易收縮開裂，然后進(jìn)行熟化，該過程需要幾小時，就得到了我們的較終產(chǎn)品。發(fā)泡模具設(shè)計時首先確認(rèn)模具的結(jié)構(gòu)，是兩片式、三片式，還是一模多種配置；其次要選擇分型面，是環(huán)氧或是電火花，并根據(jù)產(chǎn)品的外觀、功能確定模具制造工藝以及發(fā)泡工藝，確定分型面的分布；再次為零部件的固定和定位，選擇骨架定位基準(zhǔn)并控制公差。還需要考慮收縮率，上文中也提到了綜合收縮率，它的影響因素有很多，聚氨酯發(fā)泡原料的收縮，鋁合金材料在澆鑄過程中的...

拋光墊是化學(xué)機(jī)械拋光（CMP）系統(tǒng)的重要組成部分，也是主要耗材。用于各類光學(xué)玻璃元件、不銹鋼、寶石、半導(dǎo)體單晶片等的拋光。聚氨酯拋光墊是硬質(zhì)多孔性聚氨酯材料，化學(xué)、摩擦學(xué)性能穩(wěn)定，是高性能拋光材料。在拋光過程中，聚氨酯拋光墊表面微孔可以軟化和使拋光墊表面粗糙化，并且能夠?qū)⒛チ项w粒保持在拋光液中。較有名的聚氨酯拋光墊是美國Rodel公司生產(chǎn)的IC1000型圓形拋光墊，其標(biāo)準(zhǔn)厚度1.27mm（50mils）和2.0m，硬度邵D57，壓縮率2.25%，密度0.63~0.80g/cm3之間。國內(nèi)部分廠家生產(chǎn)各種規(guī)格圓形、方形聚氨酯拋光片，厚度0.5~5.0mm，邵A硬度55~96，般含磨料，有的產(chǎn)品不...

基于多年的優(yōu)化調(diào)整，汽車椅套用復(fù)合材料的生產(chǎn)成本仍然比新產(chǎn)品低。但是，通過新產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝進(jìn)一步改進(jìn)和使用再生纖維，總成本自有下調(diào)的潛力。邊腳余料作為原材料回收利用，可以免除余料堆放的費用；新產(chǎn)品更可以改善廢舊汽車的處理情況。將經(jīng)濟(jì)和生態(tài)學(xué)的各種情況綜合考慮，新產(chǎn)品的生產(chǎn)成本可以與過往的產(chǎn)品媲美。展望將來，汽車椅套可以用聚酯生產(chǎn)的復(fù)合材料和無紡布膠和織物進(jìn)行組合生產(chǎn)，如用無紡布生產(chǎn)汽車座椅套的覆層和底襯，椅套側(cè)面使用馬利弗里斯無紡布。這種組合生產(chǎn)的方法，已在奔馳小型運輸車駕駛者座椅椅套的生產(chǎn)上成功應(yīng)用。除了汽車椅套外，該產(chǎn)品也可應(yīng)用在汽車內(nèi)部其它2?7mm的底襯，以及門板的紡織裝飾、立柱裝飾，...

泡沫塑料性能受加工因素的影響，主要有設(shè)備、工藝過程的控制和加工人員的操作經(jīng)驗。泡沫塑料在加工過程中特別是在發(fā)泡膨脹過程中，受控制因素的影響，使生成的氣泡變形，從圓形變化到橢圓形或細(xì)長型。這樣泡壁沿膨脹方向拉長，致使泡沫塑料出現(xiàn)各向異性。結(jié)果沿拉力方向的力學(xué)性能增大（縱向強(qiáng)度增大），而垂直于取向方向的強(qiáng)度降低。對聚氨酯泡沫塑料所做的實驗表明，泡孔的拉伸度越大，則相應(yīng)的壓縮應(yīng)力比和模量比也越大，故泡沫塑料的各向異性程度也越大。作為泡沫塑料應(yīng)盡量避免各向異性。購買軟泡組合料請找歆鉅新材料。秦皇島硬泡組合料生產(chǎn)廠家扶手的結(jié)構(gòu)是中間有鋼骨架與門板固定、外層覆蓋自結(jié)皮半硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，表面具有裝飾性花...

熱硫化工藝是把A、B兩種組分澆入模具后，需在160℃以上溫度下硫化10～14min，模具冷卻后脫模即得制件。由150～250℃的熱風(fēng)爐提供熱能，在模內(nèi)進(jìn)行聚合、發(fā)泡、硬化等工序，完成一隔周期（包括脫模時間）約10～15min。這種工藝需要把模具反復(fù)加熱和冷卻，工業(yè)上多采用金屬模具，鋁合金模尤其適宜。同時需采用大型烘道，因此好能大。而且金屬模具具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，不易變形和清洗方便。近年來冷硫化模壓工藝得到了發(fā)展。此法節(jié)約能量，生產(chǎn)效率提高，且可以采用廉價的非金屬模具，逐漸取代了熱硫化工藝。但是，熱硫化法利用較廉價的聚醚多元醇可得到具有低密度、高伸長率、壓縮長久變形小的制品。因此在日本和歐洲仍由...